柴油機(jī)司機(jī)崗位手冊

柴油機(jī)司機(jī)崗位手冊

目錄

一、詣位責(zé)任制...................................................................1

1.工作職責(zé)..................................................................1

2.安全職責(zé)..................................................................1

二、詣彳颯險(xiǎn)及控制措施..........................................................3

L噪音傷害-導(dǎo)致聽力下降，影響身心健康......................................3

2.機(jī)械傷害一輕者損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。....................3

3.電器火災(zāi)-會(huì)造成設(shè)備損壞或人員觸電傷害..................................3

4.高處墜落-會(huì)造成人員受傷或死亡...........................................3

5.腐蝕-會(huì)造成人員中毒及腐蝕皮膚...........................................3

6.燙傷一燙傷皮肉............................................................3

7.高壓傷害-輕者損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。....................3

8.硫化氫中毒-會(huì)造成人員中毒傷亡和井噴失控事故............................3

9.火災(zāi)爆炸-會(huì)造成設(shè)備損壞或人員傷亡.......................................4

10.設(shè)備損壞-會(huì)造成設(shè)備損壞或人員傷害.....................................4

三、詣位標(biāo)準(zhǔn)化操作...............................................................5

1.巡回檢查路線及項(xiàng)點(diǎn).......................................................5

2.保養(yǎng)柴油機(jī)柴油濾清器.....................................................5

3.保養(yǎng)柴油機(jī)機(jī)油離心式濾清器...............................................6

4.防噴演習(xí)...................................................................7

四、設(shè)備操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程......................................................8

1、濟(jì)柴190系列柴油機(jī)操作規(guī)程..............................................8

2、VOLVO發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程................................................15

3、卡特(3512)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組操作規(guī)程........................................19

4、卡特(3412)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組操作規(guī)程.......................................22

5、CATC18柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程...........................................26

6、卡特系列柴油(發(fā)電)機(jī)操作規(guī)程.........................................30

7、威爾信系列柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程.........................................46

8、鏈條傳動(dòng)裝置操作規(guī)程....................................................49

9、用電設(shè)備控制系統(tǒng)操作規(guī)程................................................51

10、電動(dòng)鉆機(jī)網(wǎng)電操作規(guī)程...................................................53

11、機(jī)械(復(fù)合)鉆機(jī)網(wǎng)電操作規(guī)程..........................................56

12、螺桿壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程.....................................................59

13、滑片壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程.....................................................63

14、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程.....................................................65

15、活塞式壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程...................................................67

16、微熱再生干燥機(jī)操作規(guī)程.................................................71

17、冷干機(jī)操作規(guī)程.........................................................72

18、無功補(bǔ)償及諧波抵制裝置操作規(guī)程........................................74

五、安全理論和安全知識.........................................................76

1.低老壞內(nèi)容..............................................................76

2.塔里木油田公司十大禁令.................................................77

3.中石油安全生產(chǎn)“四條紅線”.............................................78

4.中石化安全生產(chǎn)十大禁令..................................................78

六、應(yīng)急知識....................................................................80

1.硫化氫中毒..............................................................80

2.消防知識................................................................81

3.應(yīng)急急救能力............................................................82

4.骨折處理................................................................83

5,止血......................................................................83

6.燙傷燒傷后的應(yīng)急處理....................................................84

7.心肺復(fù)蘇................................................................85

-崗位責(zé)任制

1工作職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)本班動(dòng)力設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行公司和隊(duì)上制定的各項(xiàng)設(shè)備管

理制度，加強(qiáng)設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)，做到潤滑、調(diào)整、緊固、清潔、防腐好，

無泄漏。負(fù)責(zé)機(jī)房電路、氣路的檢查、保養(yǎng)工作，設(shè)備一、二級保養(yǎng)對號率達(dá)到

98%以上。

1.2按照巡回檢查路線，認(rèn)真檢查每個(gè)項(xiàng)點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢

查制度，做好班前檢查和日常檢查。

1.3熟悉柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、聯(lián)動(dòng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)以及控制系統(tǒng)的工作原理、結(jié)構(gòu)、

性能，能夠做到簡單維修和一般故障的及時(shí)排除，對于復(fù)雜情況，及時(shí)向司機(jī)長

匯報(bào)。

1.4根據(jù)當(dāng)班設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫好動(dòng)力設(shè)備運(yùn)

轉(zhuǎn)與保養(yǎng)記錄。

1.5參與機(jī)房、發(fā)電房和油罐等設(shè)備的拆遷安裝。設(shè)備安裝校正達(dá)到平、穩(wěn)、

正、牢、全、靈、通，各種護(hù)罩齊全牢固；柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、壓風(fēng)機(jī)等儀表齊全、

靈活可靠；所負(fù)責(zé)設(shè)備做到油、水、氣、電、泥漿五不漏。

1.6負(fù)責(zé)做好司助、發(fā)電工的安全生產(chǎn)教育和技術(shù)指導(dǎo)工作。接受司機(jī)長交

辦的其它工作，接受任務(wù)，立即行動(dòng)，正點(diǎn)完成，保質(zhì)保量。

1.7不違章作業(yè)、不違反勞動(dòng)紀(jì)律、不違章指揮，自覺抵制違章指揮，糾正

違章行為。

1.8倡導(dǎo)并踐行清潔生產(chǎn)，認(rèn)真履行節(jié)能環(huán)保等社會(huì)責(zé)任。

2安全職責(zé)

2.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)HSSE規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，

對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

2.2全面負(fù)責(zé)本班機(jī)房，發(fā)電機(jī)的工作，檢查貫徹制度執(zhí)行情況。

2.3對機(jī)房設(shè)備要做到精心操作，按時(shí)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，確保其正

常運(yùn)轉(zhuǎn)，本班所分管設(shè)備要達(dá)到完好狀態(tài)。

2.4按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行HSSE巡回檢查，正確分析判斷和處理各種HSSE事故苗頭。

把事故消滅在萌芽狀態(tài)，遇有復(fù)雜情況及發(fā)生事故時(shí)，要及時(shí)，如實(shí)的向司機(jī)長

1

進(jìn)行匯報(bào)，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。

2.5嚴(yán)格遵守交接班制度，交接班時(shí)必須交接安全情況，并做到對本班工作

有布置，有檢查，有講評，有考核：對下班重點(diǎn)工作有提示，為下班工作創(chuàng)造良

好的安全生產(chǎn)條件。

2.6負(fù)責(zé)本班機(jī)房動(dòng)力機(jī)報(bào)表的填寫工作，確保機(jī)房資料的及時(shí)，準(zhǔn)確、完

整、清潔。

2.7負(fù)責(zé)機(jī)房電路，氣路的檢查和維護(hù)工作，并杜絕機(jī)房“臟，松，漏，缺”

現(xiàn)象的發(fā)生，保持作業(yè)環(huán)境整潔，為本隊(duì)“三標(biāo)”創(chuàng)建活動(dòng)創(chuàng)造良好的外部條件。

2.8上崗必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，正確使用各種防護(hù)器材及妥善保管安

全標(biāo)志牌，有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令。

2.9遵守集團(tuán)公司和油田《安全生產(chǎn)禁令》，履行《中石化員工守則》，執(zhí)行

甲方禁令。

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二崗位風(fēng)險(xiǎn)及控制措施

本崗位主要風(fēng)險(xiǎn)是：噪音、機(jī)械傷害、觸電、爆炸著火、高處墜落、硫化氫

中毒、電器火災(zāi)、燙傷、腐蝕、高壓傷人。

1噪音傷害：導(dǎo)致聽力下降，影響身心健康。

控制措施：

戴好護(hù)耳器材；噪音區(qū)逗留時(shí)間不要過長。

2機(jī)械傷害：造成人員受傷或者死亡。

控制措施：

2.1作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的上鎖掛簽制度。

2.2按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；嚴(yán)禁觸碰設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。

2.3認(rèn)真檢查所屬機(jī)械設(shè)備的護(hù)罩等防護(hù)設(shè)施，保證齊全、完好、緊固。

3電器火災(zāi)：造成設(shè)備損壞或人員觸電傷害。

控制措施：

每周對本崗屬地內(nèi)電路進(jìn)行安全檢查；及時(shí)消除電路短路、觸電、火災(zāi)等隱

患。

定期檢查本崗屬地內(nèi)配備的滅火器，保證可靠的待命工況。

4高處墜落：造成人員受傷或死亡。

控制措施：

4.1登高時(shí)，手抓穩(wěn)、腳踏牢。

4.2認(rèn)真檢查高處作業(yè)用安全帶，保證零部件齊全完好。

4.3高處作業(yè)時(shí)，按規(guī)定高掛低用掛好安全帶。

4.4遇設(shè)備檢修在臨邊等處作業(yè)時(shí)，安全站位。

5腐蝕：會(huì)造成人員中毒及腐蝕皮膚。

控制措施：

5.1按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2如飛濺到皮膚上立即用大量清水清洗并根據(jù)情況及時(shí)就醫(yī)。

6燙傷：燙傷皮肉。

控制措施：

6.1按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

6.2嚴(yán)禁觸碰設(shè)備高溫部位。

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7高壓傷害：輕者損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。

控制措施：

按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；減少在高壓區(qū)域的逗留時(shí)間;定期檢查壓力表

及安全閥。

8硫化氫中毒：造成人員中毒傷亡和井噴失控事故。

控制措施：

8.1檢查并使用好硫化氫檢測裝備，保證靈敏可靠。

8.2配合防硫化氫應(yīng)急演練，能熟練掌握防硫化氫應(yīng)急處置和逃生能力。

8.3定期檢查現(xiàn)場配置的正壓式空氣呼吸器,確保其靈活好用。

8.4能熟練正確的穿戴正壓式空氣呼吸器裝備。

8.5鉆開油氣層及含硫油氣層時(shí)，現(xiàn)場崗位配備的便攜式硫化氫監(jiān)測儀必須

隨身攜帶并處于開機(jī)狀態(tài)。

9火災(zāi)爆炸：造成設(shè)備損壞或人員傷亡。

控制措施：

9.1嚴(yán)格按照電器電路安全防爆要求布線、接線。

9.2每周對機(jī)房內(nèi)電路進(jìn)行安全檢查；及時(shí)消除電路短路、斷路等隱患。

9.3嚴(yán)禁在油罐區(qū)內(nèi)打電話、敲擊、動(dòng)火作業(yè)，杜絕一切火源。

9.4卸油時(shí)做好一切防護(hù)措施。

9.5定期檢查機(jī)房內(nèi)配備的滅火器，保證可靠的待命工況。

10設(shè)備損壞：造成設(shè)備損壞或人員傷害。

控制措施：

啟動(dòng)柴油機(jī)前必須按照操作規(guī)程檢查。

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三崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作

1巡回檢查路線及項(xiàng)點(diǎn)

1.1巡回檢查路線

LL1值班房f油罐區(qū)一柴油機(jī)一傳動(dòng)系統(tǒng)一自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)一發(fā)電房~VFD

房一值班房；

1.1.2電動(dòng)設(shè)備：值班房一油罐區(qū)一發(fā)電房一氣源房一電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)一輔助發(fā)

電房一SCR房一值班房。

1.2檢查了解內(nèi)容

1.2.1值班房

了解上個(gè)班次工作情況，參加班前班后會(huì)，匯報(bào)巡回檢查情況，接受當(dāng)班指

令。

1.2.2油罐區(qū)

檢查儲(chǔ)油量、高架罐油量、流量計(jì)、打油泵、預(yù)過濾壓力表、罐區(qū)各連接有

無滲漏。

1.2.3柴油機(jī)

檢查柴油機(jī)油、水、儀表、自動(dòng)停車裝置、啟動(dòng)氣開關(guān)、柴油機(jī)固定、風(fēng)扇

皮帶、高壓油泵油量、柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及外觀有無異常，耦合器儀表、油量、固定。

1.2.4傳動(dòng)系統(tǒng)

檢查：油量、潤滑系統(tǒng)壓力、軸承端蓋溫度，傳動(dòng)鏈條工作情況、聯(lián)動(dòng)機(jī)固

定、氣路密封情況。

1.2.5自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)

檢查固定、機(jī)油壓力、風(fēng)扇冷卻裝置、油量、皮帶、護(hù)罩。

1.2.6發(fā)電機(jī)房

油、水、儀表、柴油機(jī)固定、風(fēng)扇皮帶及護(hù)罩、高壓油泵油量、柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

及外觀有無異常、發(fā)電機(jī)固定、支撐軸承、接地線。

1.2.7配電房

檢查各儀表、開關(guān)位置。

1.2.8值班房

參加班前班后會(huì)，匯報(bào)巡檢情況，接受生產(chǎn)指令。

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2保養(yǎng)柴油機(jī)柴油濾清器

2.1穿好工作服，準(zhǔn)備工具、材料、

材料：燃油絲絹濾芯2個(gè)、合格的專用“O”密封圈2個(gè)、柴油適量、棉紗

布1塊、檢修警示標(biāo)志一塊。

工具：14T7mm開口扳手1把、17T9mm梅花扳手1把、8mm六棱板手1個(gè)、

鋼鉗1把、鋼板尺1把、油盆、毛刷各1件、鍍鋅鐵絲1根、清洗槍1把。

懸掛檢修警示牌。

2.2用棉紗布擦拭濾清器外表面，旋轉(zhuǎn)三通閥至全閉位置。柴油機(jī)在工作過

程中，可單獨(dú)關(guān)閉一側(cè)分別進(jìn)行清洗。

2.3拆下濾清器排空管線。

2.4拆下一側(cè)濾器蓋，依次取下上毛氈墊、濾芯、下毛氈墊、彈簧座、彈簧，

用柴油將濾芯表面污垢清洗干凈，檢查濾芯有無破損。必要時(shí)更換新濾芯。

2.5清洗燃油濾清器內(nèi)壁，用內(nèi)六棱板手卸下放油絲堵，放凈燃油濾清器內(nèi)

的柴油后旋緊。

2.6將清洗干凈的零部件和濾芯用干燥的壓縮空氣吹凈后依次重新裝好，并

將濾清器蓋固定牢固。按相同方法清洗另一側(cè)濾芯。

2.7清洗完畢后將三通閥轉(zhuǎn)至全通位置。

2.8裝上排空管線，打開濾清器蓋上的放氣螺釘，排除濾清器內(nèi)的空氣后關(guān)

閉放氣螺釘。

2.9用棉紗布擦拭濾清器外表面。

2.10摘下檢修警告牌。

2.11清理現(xiàn)場，回收污油。

按規(guī)定啟動(dòng)柴油機(jī)進(jìn)行試車檢查。

2.12回收工具，并擦拭干凈。

3保養(yǎng)柴油機(jī)機(jī)油離心式濾清器

3.1穿好工作服，準(zhǔn)備工具：

14T7mm梅花扳手1把、24-27mm、34-36mm開口扳手各1把、油盆、毛刷各

1件、塞尺3.1把、通針1根、木質(zhì)刮片1把、清洗槍1把。

將油盆內(nèi)放入適量的柴油。懸掛檢修警告牌。

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3.2清除濾清器外部灰塵，拆下罩殼蓋形螺母，取下外罩殼。拆下螺母，將

轉(zhuǎn)子組從轉(zhuǎn)子軸上取下。

3.3將外罩殼蓋放回原處以防止灰塵落入濾清器內(nèi)。將轉(zhuǎn)子組固定，拆下扁

螺母，打開轉(zhuǎn)子殼，取下密封墊圈。將集油管從轉(zhuǎn)子體上拆下，清洗集油管、濾

網(wǎng)。清洗轉(zhuǎn)子體，并疏通噴嘴。

3.4用木質(zhì)刮片將轉(zhuǎn)子殼內(nèi)壁上的沉淀物刮掉，并對刮出的積污進(jìn)行檢查,

檢查有無金屬屑，然后放入柴油盆內(nèi)用毛刷清洗干凈。

3.5用干燥的壓縮空氣將清洗后的零部件吹凈。

3.6復(fù)裝轉(zhuǎn)子組，先將集油管旋入轉(zhuǎn)子體螺孔，使其帶孔一側(cè)朝向轉(zhuǎn)子中心,

然后用扁螺母將其鎖緊。

3.7轉(zhuǎn)子殼與轉(zhuǎn)子體裝配時(shí)，裝好密封膠圈，對準(zhǔn)裝配記號，用扁螺母緊固。

3.8將轉(zhuǎn)子組裝到轉(zhuǎn)子軸上并旋緊螺母，用塞尺檢查轉(zhuǎn)子組軸向間隙，標(biāo)準(zhǔn)

值為0.5T.0mm。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子組，應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。

3.9檢查并安裝密封膠圈，裝上外罩殼，旋緊蓋形螺母。摘下檢修警告牌。

3.10按規(guī)定啟動(dòng)柴油機(jī)進(jìn)行試車檢查。

3.11清理現(xiàn)場，回收污油。回收工具，并擦拭干凈。

4防噴演習(xí)

本崗位防噴演習(xí)要求按甲方井控細(xì)則執(zhí)行。

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四設(shè)備操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

（一）濟(jì)柴190系列柴油機(jī)操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于濟(jì)柴190系列柴油機(jī)操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)容和

要求。

2風(fēng)險(xiǎn)提示

2.1為了正確使用190系列柴油機(jī)，請務(wù)必詳盡閱讀本規(guī)程。

2.2在本規(guī)程中，對于可能造成機(jī)器故障的操作，以“注意”表示；對于可

能造成人身事故的操作，以“警告”表示。

2.3使用者應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的品種、牌號選用機(jī)油、燃油和冷卻液。存放油

料的容器應(yīng)清潔，油料使用前應(yīng)經(jīng)充分沉淀和過濾。嚴(yán)格控制冷卻水質(zhì)，按規(guī)定

添加防凍液。

2.4采用閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的柴油機(jī)應(yīng)使用長效防凍液；采用開式循環(huán)冷卻

系統(tǒng)的柴油機(jī)應(yīng)使用清潔的軟化水，停車后應(yīng)及時(shí)將冷卻水排出，否則將導(dǎo)致零

部件凍裂甚至機(jī)器報(bào)廢。

注意！！防凍液內(nèi)的甘油和乙二醇的吸水性強(qiáng)，保存時(shí)容器應(yīng)密封良好，以

防止吸水后溢出。

2.5噴油泵和調(diào)速器均經(jīng)柴油機(jī)出廠臺(tái)架試驗(yàn)考核并鉛封?，嚴(yán)禁隨意拆動(dòng)調(diào)

整。

2.6務(wù)必選購原廠生產(chǎn)或廠家認(rèn)可的正品零配件。

2.7嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)保養(yǎng)規(guī)定，進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)保養(yǎng)工作。

2.8柴油機(jī)在運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即查明原因及時(shí)排除。若發(fā)

生自動(dòng)停車現(xiàn)象，一定要查明原因并排除故障后，方可再次啟動(dòng)。

2.9檢修和保養(yǎng)時(shí)必須先斷動(dòng)力源并上鎖掛牽測試，防止人員傷害。

3操作內(nèi)容

3.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備

3.1.1外觀及安裝狀況的檢查。

3.1.1.1柴油機(jī)零部件是否齊全、完整。

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3.1.1.2油、水、氣管路連接是否正確、牢固。

3.1.1.3底座固定及輸出端連接是否牢固。

3.1.1.4旋轉(zhuǎn)部件的護(hù)罩是否齊全、完好，固定是否牢靠。

3.1.1.5清除飛輪等旋轉(zhuǎn)部件周圍的阻礙物。

3.1.2燃油供給系統(tǒng)的檢查

3.1.2.1檢查燃油箱內(nèi)的油料是否符合規(guī)定的品種、規(guī)格。油箱內(nèi)應(yīng)注入充

足的燃油（燃油必須沉淀48h以上，并經(jīng)過濾）。

3.1.2.2接通燃油通路，排除燃油濾清器及噴油泵的空氣，使柴油充滿輸油

泵、燃油濾清器和噴油泵。

3.1.2.3新安裝的或拆卸過高壓油管的柴油機(jī)，應(yīng)撬動(dòng)噴油泵正時(shí)螺釘泵油,

以使高壓油管內(nèi)充滿燃油。

3.1.3潤滑系統(tǒng)的檢查

3.1.3.1檢查油底殼內(nèi)機(jī)油的液面位置，其應(yīng)保持在油尺上、下兩刻度線之

間。必要時(shí)應(yīng)向油底殼內(nèi)加注符合規(guī)定要求的清潔機(jī)油。檢查噴油泵、調(diào)速器內(nèi)

的機(jī)油液面高度，必要時(shí)加注機(jī)油。

3.1.3.2檢查機(jī)油狀況，若有稀釋、變質(zhì)現(xiàn)象應(yīng)予以更換。

3.1.3.3若環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)將機(jī)油預(yù)熱到20C以上。

3.1.4冷卻系統(tǒng)的檢查

3.1.4.1檢查兩膨脹水箱內(nèi)的冷卻液液面是否達(dá)到規(guī)定的位置；同時(shí)檢查冷

卻液質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求；必要時(shí)添加或者更換。

采用開式冷卻系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)對冷卻水進(jìn)行軟化處理，水箱內(nèi)的液面位置應(yīng)高于

柴油機(jī)水泵進(jìn)水口。

警告?。》纼鲆簝?nèi)的乙二醇有毒性，在添加時(shí)，必須采取保護(hù)措施，以防中

毒。如果不慎濺入眼內(nèi)、口中、鼻腔內(nèi)，應(yīng)立即用流動(dòng)的清水反復(fù)沖洗5分鐘以

上，然后去附近的醫(yī)院就診。

3.1.4.2若環(huán)境溫度低于5c時(shí)，應(yīng)對冷卻液進(jìn)行預(yù)熱。方法是：旋開機(jī)體

右側(cè)進(jìn)水彎管處的螺塞，由此向機(jī)體水腔內(nèi)通入蒸汽，使水溫預(yù)熱到20c以上，

或采用電預(yù)熱裝置。

3.1.5啟動(dòng)系統(tǒng)的檢查

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3.1.5.1采用氣動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，檢查氣源壓力(應(yīng)達(dá)到0.6MPa—

0.8MPa),氣路不得有泄漏。

3.1.5.2采用電動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，檢查蓄電池電壓及電解液密度，應(yīng)處于

飽和狀態(tài)。

3.1.6操縱與安全保護(hù)裝置的檢查

3.1.6.1扳下油壓低自動(dòng)停車裝置的操縱桿，使撥叉與噴油泵齒桿連接桿上

的定位塊脫離開，齒桿在調(diào)速器彈簧的作用下處于最大供油位置。

注意??！應(yīng)檢查定位塊是否固定在減油方向的正確位置，若撥叉處于最大抬

起位置，而定位塊與撥叉間仍無間隙時(shí)，會(huì)阻礙齒桿正常工作，供油量加不上去；

若擋塊位置裝反(裝在撥叉右側(cè))，不僅使油壓低自動(dòng)停車裝置失去作用，還可

能造成“飛車”事故。

采用雙作用油壓低自動(dòng)停車裝置，柴油機(jī)預(yù)供油后可不用人工扳動(dòng)停車裝置

手柄，自動(dòng)抬起撥叉使啟動(dòng)過程順利完成。

3.1.6.2轉(zhuǎn)動(dòng)油量操縱裝置，操作應(yīng)輕快、靈活。

3.1.6.3扳動(dòng)調(diào)速器上的停車手柄轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，油量調(diào)節(jié)齒桿不得有卡滯現(xiàn)

象。

3.1.6.4檢查防爆裝置操縱手柄動(dòng)作是否輕快、靈活，閥門是否位于開啟狀

o

3.1.6.5檢查超速安全裝置，推動(dòng)回位推桿，使其處于正常工作狀態(tài)。

3.1.6.6活動(dòng)油門操縱裝置并控制在怠速位置。

3.1.6.7盤車。應(yīng)先打開汽缸蓋放氣塞，預(yù)供機(jī)油至98KPa(0.098MPa)以上,

然后人工盤動(dòng)曲軸2-3圈，不得有卡碰等異?，F(xiàn)象。

注意??！在冬季氣溫較低環(huán)境下，啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：

(1)機(jī)油及燃油必須按照規(guī)定要求換用冬季用油牌號。

(2)啟動(dòng)前必須將機(jī)油、冷卻液預(yù)熱到20°C以上。

3.2啟動(dòng)

3.2.1氣動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)過程

3.2.1.1打開總旋閥，按動(dòng)氣動(dòng)預(yù)供油泵開關(guān)按鈕，使主油道油壓達(dá)到

98KPa(0.098MPa)以上。若無氣動(dòng)預(yù)供油泵，可手動(dòng)或電動(dòng)預(yù)供油。

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3.2.1.2扳下油壓低自動(dòng)停車裝置操縱桿，按動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)按鈕，使柴油機(jī)著

火啟動(dòng)。

警告??！柴油機(jī)啟動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)部件周圍禁止人員停留。

注意！！柴油機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)立即釋放啟動(dòng)按鈕，以免損壞氣動(dòng)馬達(dá)。

3.2.1.3柴油機(jī)啟動(dòng)后，可用調(diào)速器上的停車手柄控制油量調(diào)節(jié)齒桿，必要

時(shí)適當(dāng)減油，以免柴油機(jī)轉(zhuǎn)速上升過快。

3.2.1.4調(diào)節(jié)油門操縱裝置，使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速控制在600-800r/min的范圍內(nèi)

怠速運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常。然后再逐漸提高轉(zhuǎn)速，必要時(shí)可略加負(fù)載進(jìn)行暖

機(jī)。

3.2.2電動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)過程

3.2.2.1打開啟動(dòng)開關(guān)。用手動(dòng)或電動(dòng)預(yù)供油泵泵油，使主油道機(jī)油壓力達(dá)

到98KPa（0.098MPa）以上。

3.2.2.2扳下油壓低自動(dòng)停車裝置操縱桿，按下啟動(dòng)按鈕，使電馬達(dá)帶動(dòng)柴

油機(jī)著火啟動(dòng)。

警告?。〔裼蜋C(jī)啟動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)部件周圍禁止人員停留。

注意??！柴油機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)立即釋放啟動(dòng)按鈕，以免損壞電動(dòng)馬達(dá)。

3.2.2.3柴油機(jī)啟動(dòng)后，可用調(diào)速器上的停車手柄控制油量調(diào)節(jié)齒桿，必要

時(shí)適當(dāng)減油，以免柴油機(jī)轉(zhuǎn)速上升過快。

3.2.2.4調(diào)節(jié)油門操縱裝置，使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速控制在600-800r/min的范圍內(nèi)

怠速運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常。然后再逐漸提高轉(zhuǎn)速，必要時(shí)可略加負(fù)載進(jìn)行暖

機(jī)。

柴油機(jī)啟動(dòng)的注意事項(xiàng)：

（1）嚴(yán)禁采用聯(lián)動(dòng)柴油機(jī)拖帶的方式（俗稱“車帶車”方式）進(jìn)行啟動(dòng)，

以及帶負(fù)荷啟動(dòng)。

（2）柴油機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)立即釋放啟動(dòng)按鈕，以免飛輪齒圈超速運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致

馬達(dá)損壞。

（3）采用電動(dòng)預(yù)供油泵泵油時(shí)，每次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過2分鐘，油壓不得

超過300KPa,以免導(dǎo)致預(yù)供油泵損壞。若一次油泵油壓達(dá)不到要求，可隔一段時(shí)

間再次泵油。

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（4）若三次啟動(dòng)均不能成功，應(yīng)查明并排除故障后再進(jìn)行啟動(dòng)。

（5）氣啟動(dòng)馬達(dá)每次啟動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15秒，兩次啟動(dòng)應(yīng)間隔1分鐘

以上；電動(dòng)馬達(dá)每次啟動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15秒，兩次啟動(dòng)應(yīng)間隔15秒以上。

（6）啟動(dòng)成功后，啟動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)立即關(guān)閉氣源總閥，電動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)

系統(tǒng)應(yīng)立即關(guān)閉啟動(dòng)開關(guān)，以防止在柴油機(jī)運(yùn)行中誤觸啟動(dòng)按鈕而導(dǎo)致馬達(dá)損壞。

3.3柴油機(jī)的運(yùn)行

3.3.1柴油機(jī)空載運(yùn)行

3.3.1.1機(jī)油壓力2354KPa.柴油機(jī)啟動(dòng)后，機(jī)油壓力表的指針必須在20s

內(nèi)升到正常指示部位，否則停車檢查。

3.3.1.2打開汽缸蓋上罩殼，檢查搖臂軸承處是否來油。

3.3.1.3旋開水泵上端放水閥少許，若兩水泵有強(qiáng)勁水柱沖出，則表明供水

正常。新機(jī)或拆檢過冷卻管路的柴油機(jī)，要打開兩排出水管節(jié)，檢查兩排汽缸供

水是否正常。

3.3.1.4檢查柴油機(jī)外觀，不得有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

3.3.1.5檢查柴油機(jī)各各儀表指示值是否在正常范圍內(nèi)。

3.3.1.6柴油機(jī)排氣顏色正常，呼吸器無異常逸氣現(xiàn)象。

3.3.1.7所有零部件按要求緊固牢靠，柴油機(jī)無異常聲響和劇烈振動(dòng)現(xiàn)象。

3.3.1.8油底殼內(nèi)的油位應(yīng)在油尺規(guī)定范圍內(nèi)。

3.3.2柴油機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

3.3.2.1柴油機(jī)機(jī)油溫度達(dá)45°C,水溫達(dá)55°C,機(jī)油壓力達(dá)到規(guī)定要求范

圍時(shí)，才允許轉(zhuǎn)入全負(fù)荷工作。

3.3.2.2當(dāng)柴油機(jī)溫度、機(jī)油壓力等均正常時(shí)，應(yīng)分別將轉(zhuǎn)速控制在低、中、

高三種情況下試轉(zhuǎn)，使柴油機(jī)在各種情況下能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),無轉(zhuǎn)速忽高忽低現(xiàn)象。

3.3.2.3柴油機(jī)帶負(fù)荷時(shí)，為避免轉(zhuǎn)速猛變，要求操作平穩(wěn)，氣囊離合器應(yīng)

三次合上。

3.3.2.4帶上負(fù)荷后，應(yīng)注意機(jī)油壓力變化，油水溫度，排氣煙色及響聲有

無異常。

3.3.2.5負(fù)荷與轉(zhuǎn)速的增加應(yīng)逐漸、均勻地上升，非特殊情況下不允許突增

或突減柴油機(jī)負(fù)荷與轉(zhuǎn)速。

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3.3.2.6柴油機(jī)并車時(shí)，必須使二車轉(zhuǎn)速一致（其差不得超過40~50r/min）,

同時(shí)耳聽發(fā)動(dòng)機(jī)響聲是否正常，眼看排氣煙色變化，以免車帶車運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3.2.7柴油機(jī)使用時(shí)，必須按說明書規(guī)定功率范圍帶負(fù)荷。柴油機(jī)只能在

持續(xù)功率下進(jìn)行長時(shí)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在額定功率（12h功率）情況下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

不超過12h。

3.3.2.8負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查油水溫度變化，保持油水充足。在風(fēng)扇冷卻

時(shí)，避免使溫度忽高忽低，柴油機(jī)正常工作溫度應(yīng)保持在70°C-80°C為宜。

3.3.2.9正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，油水溫度和油壓應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）柴油機(jī)機(jī)油壓力392-784KPa,增壓器油壓在392-500KPa。

（2）高溫循環(huán)出水溫應(yīng)保持在75-85C范圍內(nèi)，最高出水溫度不應(yīng)高壓90C

（閉式加壓冷卻系統(tǒng)可至95℃）。

（3）低溫循環(huán)水溫應(yīng)不超過45℃、不低于15℃。

（4）機(jī)油出油溫度不高于90℃。

3.3柴油機(jī)的停車

3.3.1柴油機(jī)的正常停車

正常情況下，柴油機(jī)停車前應(yīng)逐步卸載、降低轉(zhuǎn)速，待油、水溫度降至60c

以下時(shí)，再扳動(dòng)停車手柄至停車位置，使柴油機(jī)停車。

柴油機(jī)停車應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

3.3.1.1除發(fā)生飛車或工作場所出現(xiàn)易燃?xì)怏w等意外事故外，正常情況下嚴(yán)

禁帶負(fù)荷停車。

3.3.1.2當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃,又沒有采用防凍液或其他防凍措施時(shí)，停車

后應(yīng)立即將冷卻液放凈。應(yīng)特別注意用壓縮空氣吹凈機(jī)油冷卻器和中冷器芯子組

內(nèi)的積水，并應(yīng)旋開增壓器的進(jìn)、出水接管，用壓縮空氣從出水口處吹凈水腔內(nèi)

的余液。嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采取必要的防凍措施。

3.3.1.3若環(huán)境溫度低于機(jī)油凝固點(diǎn)，停車后應(yīng)立即將機(jī)油放凈。

3.3.1.4若需要更換機(jī)油，應(yīng)在停車后機(jī)油中雜質(zhì)尚未沉淀時(shí)，立即將機(jī)油

放凈，以便于清洗。

3.3.1.5若停車后需長期封存，應(yīng)按柴油機(jī)的封存要求，將5號復(fù)合防銹劑

以2%的比例與柴油混合，運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，使燃油系統(tǒng)和燃燒室內(nèi)充滿封存油。

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然后將冷卻液放凈，并用壓縮空氣吹干機(jī)油冷卻器等冷卻系統(tǒng)部件內(nèi)的積液，放

凈柴油機(jī)的機(jī)油、柴油。

3.3.2柴油機(jī)緊急停車

柴油機(jī)運(yùn)行過程中，當(dāng)出現(xiàn)意外故障，如不及時(shí)停車將危及人身及設(shè)備安全

時(shí)，應(yīng)迅速扳動(dòng)停車手柄至停車位置，使柴油機(jī)緊急停車。

當(dāng)柴油機(jī)油量控制機(jī)構(gòu)發(fā)生故障（如噴油泵油量調(diào)節(jié)齒桿卡死、調(diào)速器失靈

等）或工作場所出現(xiàn)易燃?xì)怏w，無法通過切斷燃油通路迅速停車時(shí)，應(yīng)使用防爆

裝置及時(shí)切斷進(jìn)氣通路，迫使柴油機(jī)停車。

安全保護(hù)裝置發(fā)生作用時(shí)，同樣會(huì)使柴油機(jī)緊急停車。

柴油機(jī)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可采取緊急停車：

3.3.2.1機(jī)油壓力突然下降。

3.3.2.2柴油機(jī)出現(xiàn)不正常聲音。

3.3.2.3飛輪松動(dòng)出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象。

3.3.2.3.4柴油機(jī)飛車。

3.3.2.3.5柴油機(jī)溫度急劇上升。

3.3.2.3.6柴油機(jī)管路斷裂。

3.3.2.3.7柴油機(jī)現(xiàn)場出現(xiàn)易燃，易爆事故。

緊急停車后必須采取盤車，壓油等有效措施，避免柴油機(jī)損壞。

注意??！柴油機(jī)緊急停車后，務(wù)必立即人工反復(fù)盤車一段時(shí)間，且應(yīng)同時(shí)用

預(yù)供油泵泵油，使?jié)櫥统錆M各摩擦面。

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（二）VOLVO發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于VOLVO發(fā)電機(jī)組操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)容和要求。

2風(fēng)險(xiǎn)識別和控制措施

2.1人身傷害

2.1.2遇惡劣天氣（大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等）時(shí)，不得進(jìn)行VOLVO發(fā)電機(jī)

組的安裝作業(yè)。

2.1.3吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個(gè)作業(yè)必須有專人

統(tǒng)一指揮。

2.1.4吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。

2.1.5VOLVO發(fā)動(dòng)機(jī)在安裝時(shí)，摘、掛繩套時(shí)，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止

滑跌，發(fā)動(dòng)機(jī)各處護(hù)罩與欄桿要齊全牢靠。

2.1.6高處作業(yè)掛好安全帶，打榔頭時(shí)戴好護(hù)目鏡。

2.1.7嚴(yán)禁在未停車時(shí)檢修保養(yǎng)發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)的各固定螺絲護(hù)罩齊全緊

固，固定達(dá)標(biāo)。

2.1.8防止燃油進(jìn)入操作人員的眼內(nèi)和身體。

2.1.9發(fā)電機(jī)組的所有使用的電器設(shè)備的電線要符合規(guī)范合格，所有電器設(shè)

備都要安要求有接地線，接地電阻在規(guī)定范圍內(nèi)，防止人身觸電事故的發(fā)生。

2.2環(huán)境污染

2.2.1在使用中防止燃油落地污染環(huán)境。

2.2.2防止發(fā)電機(jī)燃燒不好污染空氣。

2.3設(shè)備損壞

2.3.1嚴(yán)禁柴油發(fā)電機(jī)組超負(fù)荷使用。

2.3.2嚴(yán)禁柴油發(fā)電機(jī)高溫使用和在高溫中停車。

2.3.3安要求選用合格的燃油和潤滑油。

2.3.4設(shè)備修理中使用合格的配件產(chǎn)品和專業(yè)的修理廠家。

2.3.5所有發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置都必須靈活好用。

2.3.6所有操作使用發(fā)電機(jī)人員都必須持證上崗，對發(fā)電機(jī)使用操作規(guī)程都

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能熟練掌握。

2.4火災(zāi)

2.4.1根據(jù)防火要求應(yīng)在發(fā)電機(jī)房內(nèi)設(shè)置防火器材。

2.4.2嚴(yán)禁采用明火對發(fā)電機(jī)進(jìn)行烘烤，禁止在發(fā)電機(jī)旁點(diǎn)燃明火。

2.4.3發(fā)電機(jī)附近禁止存放各種易燃易爆物品。

3操作內(nèi)容

3.1發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前的檢查：

3.1.1檢查機(jī)油油位、機(jī)油液面應(yīng)位于油標(biāo)尺兩刻度線之間，而絕不能低于

下刻度線。

檢查排水開關(guān)是否關(guān)閉及冷卻系統(tǒng)是否安有堵塞。

檢查冷卻液及液位。液位約在加水口蓋以下5cm左右。

檢查空氣濾清器堵塞程度。當(dāng)顯示器標(biāo)明阻塞程度超過規(guī)定要求時(shí)，則更換

濾清器，換掉濾清器后，重新安裝顯示器。

檢查燃料是不上足夠，如果需要，加滿燃料油。打開為燃油開關(guān)。

檢查是否漏油、漏水。關(guān)閉總開關(guān)。將摩擦離合器脫開，確保齒輪位于空檔，

并將發(fā)電機(jī)置于空檔位置。

檢查蓄電池系統(tǒng)電壓是否正確(24V)。

檢查其他方面的電線是否正確。

3.1.2發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)

3.1.2.1按下“黑色”預(yù)熱鍵，啟動(dòng)內(nèi)置電子預(yù)熱器，預(yù)熱50s。

3.1.2.2按下預(yù)熱鍵，同時(shí)按啟動(dòng)按鈕(綠)，不超過40s。

3.1.2.3柴油機(jī)啟動(dòng)后放開啟動(dòng)按鈕，然而啟動(dòng)后預(yù)熱鍵仍按下5min,直

到油壓穩(wěn)定后放開，按了停機(jī)鍵后，令自動(dòng)停機(jī)。遇到特別冷的天氣時(shí)則須在柴

油機(jī)啟動(dòng)后仍按下預(yù)熱按鈕并保持幾分鐘。

3.1.3發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)以后的檢查

3.1.3.1檢查儀器顯示值是否正常，警示燈必須熄滅。油壓：正常值為400?

600kpa；水溫：正常值為75~95℃o如果油壓過低，水溫太高或水位太低，那

么發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并同時(shí)報(bào)警。

3.1.3.2改變發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：可以通過手動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)右側(cè)、儀表盤左側(cè)機(jī)械

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控制桿來調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的速度。

3.1.3.3低負(fù)載下操作：避免在空載或低負(fù)載下長期運(yùn)行，這樣一來會(huì)導(dǎo)致

耗油量增加和排氣管泄漏，原因之一就是在低負(fù)載下，油通過渦輪增壓器齒輪與

空氣一起進(jìn)入管內(nèi)。這樣一來會(huì)導(dǎo)致氣門，活塞和排氣輪上的積碳。在低負(fù)載的

情況下，燃燒溫度很低以致不保證燃油完全燃燒，這就以為著燃油可能稀釋潤滑

油并會(huì)產(chǎn)生油管漏油。為減少在低載運(yùn)行下產(chǎn)生的不良后果，應(yīng)保證：

A.在低載的情況下，將轉(zhuǎn)速降到最低，如果每星期定期空載檢查，則運(yùn)行時(shí)

間應(yīng)限制在lOmino

b.每年發(fā)動(dòng)機(jī)滿載運(yùn)行約4h,使得發(fā)動(dòng)機(jī)和排出管上的積碳能充分燃燒完。

3.2發(fā)動(dòng)機(jī)的停機(jī)檢查與操作：

3.2.1發(fā)動(dòng)機(jī)熄火之前，允許發(fā)動(dòng)機(jī)無負(fù)荷運(yùn)行幾分鐘，轉(zhuǎn)速范圍(1300?

1500r/min),這對于使機(jī)溫度下降是非常重要的，通過這種方式可以避免過熱燒

傷，同時(shí)渦輪增壓器也會(huì)有一定程度的冷卻，這樣有助于延長柴油機(jī)的無故障壽

命。

3.2.2斷開主空氣開關(guān)。

3.2.3按下停機(jī)按鈕直到發(fā)動(dòng)機(jī)熄火為止。

3.2.4當(dāng)長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉主開關(guān)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)不能關(guān)閉主開關(guān)，

否則將會(huì)損壞穩(wěn)壓器的振蕩器。

3.2.5必須在空載時(shí)停機(jī)。

4安全注意事項(xiàng)

4.1啟動(dòng)前

啟動(dòng)前應(yīng)恢復(fù)所有已去掉的保護(hù)裝置，并檢查是否有工具或其他物體遺留在

發(fā)動(dòng)機(jī)上，避免進(jìn)氣道有異物及靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪旁邊進(jìn)行操作，若無空氣濾清器，

絕不能啟動(dòng)。

4.2停機(jī)

除特殊規(guī)定外，在維護(hù)保養(yǎng)及打開或去掉發(fā)動(dòng)機(jī)罩前，必須停機(jī)，禁止穿寬

松的衣服或未戴工作帽上崗。

4.3操作中：

4.3.1禁止非工作人與人之間操作，不能在周圍有爆炸性介質(zhì)的環(huán)境下啟動(dòng)。

17

4.3.2發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)避免接觸的表面：排氣管、渦輪泵、渦輪增壓

器的吸入管、起動(dòng)預(yù)熱器、管路或孔中的高溫冷卻液或高溫機(jī)油。

4.3.3嚴(yán)禁在通風(fēng)差的地方起動(dòng)，若非在封閉地方起動(dòng)，廢氣和曲軸箱通風(fēng)

氣必須從發(fā)動(dòng)室中排出，以防CO中毒。

4.3.4為防止燃料，大部分潤滑劑和許多化學(xué)物質(zhì)的燃燒，在發(fā)動(dòng)機(jī)溫度很

低時(shí)，應(yīng)更換燃油濾清器以避免燃油漏到排出管，應(yīng)嚴(yán)格保管儲(chǔ)油、浸燃油布和

其它可燃物質(zhì)，在加注燃油潤滑油或燃油站、發(fā)動(dòng)機(jī)車間嚴(yán)禁吸煙。

4.3.5蓄電池在充電過程中，將產(chǎn)生爆炸性氣體，嚴(yán)禁在電池箱及蓄電池附

近存在明火,不允許錯(cuò)誤連接蓄電池接頭。在充電或移動(dòng)蓄電池時(shí),保護(hù)好眼睛、

皮膚和衣服，要穿戴好護(hù)目鏡和手套。

4.3.6加注燃油時(shí)，不得將油箱加得過滿，加完后，將油箱關(guān)好。

4.3.7檢查泄漏時(shí)，一定將手保護(hù)好，防止高壓射出燃油浸入組織細(xì)胞，引

起中毒。

4.3.8在對電路系統(tǒng)做任何工作之前，發(fā)電機(jī)必須熄火，切斷主開關(guān)或去掉

電池上的正、負(fù)極。

4.3.9當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高時(shí)，不要打開冷卻液加注蓋，以防蒸氣或冷卻液濺

出，若必須打開加注蓋，先將加注蓋仔細(xì)地慢慢打開，使里面的壓力降低，注意

此時(shí)冷卻液仍很熱。

4.3.10避免未蓋上加注蓋的情況下起動(dòng)或操作，操作前必須保證油路系統(tǒng)

降壓，避免潤滑油燙傷。

18

（三）卡特（3512）柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于卡特（3512）柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)

容和要求。

2風(fēng)險(xiǎn)識別和控制措施

2.1人身傷害

2.1.2遇惡劣天氣（大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等）時(shí)，不得進(jìn)行柴油發(fā)電機(jī)組

的安裝作業(yè)。

2.1.3吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個(gè)作業(yè)必須有專人

統(tǒng)一指揮。

2.1.4吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。

2.1.5安裝發(fā)電機(jī)組時(shí)，在摘、掛繩套時(shí)，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止滑

跌，各處護(hù)罩與欄桿要齊全牢靠。

2.1.6高處作業(yè)掛好安全帶，打榔頭時(shí)戴好護(hù)目鏡。

2.1.7嚴(yán)禁在未停車時(shí)檢修保養(yǎng)，發(fā)電機(jī)的各固定螺絲護(hù)罩齊全緊固，固定

達(dá)標(biāo)。

2.1.8防止燃油進(jìn)入操作人員的眼內(nèi)和身體。

2.1.9現(xiàn)場所有使用的電器設(shè)備的電線要符合規(guī)范合格，所有電器設(shè)備都要

安要求有接地線，接地電阻在規(guī)定范圍內(nèi)，防止人身觸電事故的發(fā)生。

2.2環(huán)境污染

2.2.1在使用中防止燃油落地污染環(huán)境。

2.2.2防止柴油機(jī)組燃燒不好污染空氣。

2.3設(shè)備損壞

2.3.1嚴(yán)禁柴油發(fā)電機(jī)組超負(fù)荷使用。

2.3.2嚴(yán)禁柴油發(fā)電機(jī)組高溫使用和在高溫中停車。

2.3.3安使用要求選用合格的燃油和潤滑油。

2.3.4設(shè)備修理中使用合格的配件產(chǎn)品，由專業(yè)的修理廠家修理。

2.3.5所有發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置都必須靈活好用。

19

2.3.6所有操作使用發(fā)電機(jī)人員都必須持證上崗，對發(fā)電機(jī)使用操作規(guī)程都

能熟練掌握。

2.4火災(zāi)

2.4.1根據(jù)防火要求應(yīng)在發(fā)電機(jī)房內(nèi)設(shè)置防火器材。

2.4.2嚴(yán)禁采用明火對發(fā)電機(jī)進(jìn)行烘烤，禁止在發(fā)電機(jī)旁點(diǎn)燃明火。

2.4.3發(fā)電機(jī)附近禁止存放各種易燃易爆物品。

3操作內(nèi)容

3.1電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)前的檢查

3.1.1檢查機(jī)油油位、機(jī)油液面應(yīng)位于油標(biāo)尺兩刻度線之間，而絕不能低于

下刻度線。

3.1.2檢查排水開關(guān)是否關(guān)閉及冷卻系統(tǒng)是否安有堵塞。

3.1.3檢查冷卻液及液位。液位約在加水口蓋以下5cm左右。

3.1.4檢查空氣濾清器堵塞程度。當(dāng)顯示器標(biāo)明阻塞程度超過規(guī)定要求時(shí),

則更換濾清器，換掉濾清器后，重新安裝顯示器。

3.1.5檢查燃料是不上足夠，如果需要，加滿燃料油。打開為燃油開關(guān)。

3.1.6檢查是否漏油、漏水。關(guān)閉總開關(guān)。

3.1.7檢查蓄電池系統(tǒng)電壓是否正確(24V)。

3.1.8檢查其他方面的電線是否正確。電路連線是否磨損，接頭是否松脫。

3.1.9檢查發(fā)動(dòng)機(jī)上有無不允許起動(dòng)的標(biāo)記和散落的維修工具。

3.1.10檢查各驅(qū)動(dòng)皮帶是否完好。

3.1.11脫開離合器,使發(fā)動(dòng)機(jī)不帶負(fù)荷。

3.2發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)

3.2.1把起動(dòng)開關(guān)推到“接通”位置，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行狀態(tài)刷新。

3.2.2把起動(dòng)開關(guān)推到“起動(dòng)”位置，發(fā)動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)不要

去調(diào)節(jié)油門。

3.2.3如果發(fā)動(dòng)機(jī)在30秒內(nèi)起動(dòng)失敗,釋放起動(dòng)按鈕，停留兩分鐘

后再次起動(dòng)。

3.2.4在寒冷環(huán)境下,發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行冷起動(dòng)模式,限制供油量,暫時(shí)提高

空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,如配有乙醛輔助起動(dòng)裝置，自動(dòng)噴射乙醛。

20

3.3發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后

3.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后15秒滑油壓力表開始有所顯示,在顯示油壓正常之前

不要提速加載.如15秒內(nèi)滑油壓力表沒有任何顯示，停止發(fā)動(dòng)機(jī)查找原因。

3.3.2一般從0到60°C,暖機(jī)時(shí)間大約3分鐘.低于0°C暖機(jī)時(shí)間相應(yīng)加

長。

3.3.3如果可能,在怠速和二分之一標(biāo)定轉(zhuǎn)速空載情況下，檢查油，氣，水是

否有泄漏。

3.3.4在怠速情況下.檢查所有儀表是否正常,怠速持續(xù)到各系統(tǒng)達(dá)到正常

工作溫度。

3.3.5如果是第一次開機(jī),檢查氣門轉(zhuǎn)閥機(jī)構(gòu)。

3.3.6檢查蓄電池充電電路,在充電電機(jī)運(yùn)行過程中不要斷開蓄電池充電電

路。

3.3.7處于充電狀態(tài)的蓄電池要放在通風(fēng)處，蓄電池附近禁火。

3.4發(fā)動(dòng)機(jī)正常停車

3.4.1不同用途的發(fā)動(dòng)機(jī)有不同的控制系統(tǒng),必須對你所操作的發(fā)動(dòng)機(jī)的停

車過程了解清楚。

3.4.2卸去負(fù)載，減速到怠速，運(yùn)行5分鐘左右。

3.4.3把起停開關(guān)置于“停車”位置。

3.4.4停車10分鐘等滑油都流回油底殼后檢查滑油油位，正常油位應(yīng)在油

標(biāo)尺上“加油”標(biāo)記和“油滿”標(biāo)記之間。

3.4.5如需要，做一些小的調(diào)節(jié)，修復(fù)泄漏的地方,擰緊松動(dòng)的螺栓。

3.4.6注意維修小時(shí)表的讀數(shù),及時(shí)按計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3.4.7加滿燃油箱，以避免水份聚集。

3.5非正常停車

3.5.1當(dāng)設(shè)置有停車保護(hù)的參數(shù)達(dá)到保護(hù)數(shù)值時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)斷油停車。

3.5.2當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),可按緊急停車按鈕斷油停車。

3.5.3如果配備有進(jìn)氣關(guān)斷裝置,超速保護(hù)停車和按緊急停車按鈕停車同時(shí)

斷油斷氣停車,在再一次起動(dòng)前把進(jìn)氣關(guān)斷裝置復(fù)位。

21

(四)卡特(3412)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于卡特(3412)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)

容和要求。

2風(fēng)險(xiǎn)識別和控制措施

2.1人身傷害

2.1.1遇惡劣天氣(大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等)時(shí)，不得進(jìn)行柴油發(fā)電機(jī)組

的安裝作業(yè)。

2.1.2吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個(gè)作業(yè)必須有專人

統(tǒng)一指揮。

2.1.3吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，所有作業(yè)人員必須正確站位。

2.1.4安裝發(fā)電機(jī)組時(shí)，在摘、掛繩套時(shí)，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止滑跌，

各處護(hù)罩與欄桿要齊全牢靠。

2.1.5高處作業(yè)掛好安全帶，打榔頭時(shí)戴好護(hù)目鏡。

2.1.6嚴(yán)禁在未停車時(shí)檢修保養(yǎng)，發(fā)電機(jī)的各固定螺絲護(hù)罩齊全緊固，固定

達(dá)標(biāo)。

2.1.7防止燃油進(jìn)入操作人員的眼內(nèi)和身體。

2.1.8現(xiàn)場所有使用的電器設(shè)備的電線要符合規(guī)范合格，所有電器設(shè)備都要

有接地線，接地電阻在規(guī)定范圍內(nèi)，防止人身觸電事故的發(fā)生。

2.2環(huán)境污染

2.2.1在使用中防止燃油落地污染環(huán)境。

2.2.2防止柴油機(jī)組燃燒不好污染空氣。

2.3設(shè)備損壞

2.3.1嚴(yán)禁柴油發(fā)電機(jī)組超負(fù)荷使用。

2.3.2嚴(yán)禁柴油發(fā)電機(jī)組高溫使用和在高溫中停車。

2.3.3安使用要求選用合格的燃油和潤滑油。

2.3.4設(shè)備修理中使用合格的配件產(chǎn)品，由專業(yè)的修理廠家修理。

2.3.5所有發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置都必須靈活好用。

22

2.3.6所有操作使用發(fā)電機(jī)人員都必須持證上崗，對發(fā)電機(jī)使用操作規(guī)程都

能熟練掌握。

2.4火災(zāi)

2.4.1根據(jù)防火要求應(yīng)在發(fā)電機(jī)房內(nèi)設(shè)置防火器材。

2.4.2嚴(yán)禁采用明火對發(fā)電機(jī)進(jìn)行烘烤，禁止在發(fā)電機(jī)旁點(diǎn)燃明火。

2.4.3發(fā)電機(jī)附近禁止存放各種易燃易爆物品。

3操作內(nèi)容

3.1電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)前的檢查。

3.1.1檢查機(jī)油油位、機(jī)油液面應(yīng)位于油標(biāo)尺兩刻度線之間，而絕不能低于

下刻度線。

3.1.2檢查排水開關(guān)是否關(guān)閉及冷卻系統(tǒng)是否安有堵塞。

3.1.3檢查冷卻液及液位。液位約在加水口蓋以下5cm左右。

3.1.4檢查空氣濾清器堵塞程度。當(dāng)顯示器標(biāo)明阻塞程度超過規(guī)定要求時(shí)，

則更換濾清器，換掉濾清器后，重新安裝顯示器。

3.1.5檢查燃料是不上足夠，如果需要，加滿燃料油。打開為燃油開關(guān)。

3.1.6檢查是否漏油、漏水。關(guān)閉總開關(guān)。

3.1.7檢查蓄電池系統(tǒng)電壓是否正確(24V)。

3.1.8檢查其他方面的電線是否正確。電路連線是否磨損，接頭是否松脫。

3.1.9檢查發(fā)動(dòng)機(jī)上有無不允許起動(dòng)的標(biāo)記和散落的維修工具。

3.1.10檢查各驅(qū)動(dòng)皮帶是否完好。

3.1.11脫開離合器,使發(fā)動(dòng)機(jī)不帶負(fù)荷。

3.2發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)

3.2.1把起動(dòng)開關(guān)推到“接通”位置，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行狀態(tài)刷新。

3.2.2把起動(dòng)開關(guān)推到“起動(dòng)”位置,發(fā)動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)不要去調(diào)節(jié)油門。

3.2.3如果發(fā)動(dòng)機(jī)在30秒內(nèi)起動(dòng)失敗,釋放起動(dòng)按鈕，停留兩分鐘后再次起

動(dòng)。

3.2.4在寒冷環(huán)境下,發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行冷起動(dòng)模式,限制供油量,暫時(shí)提高

空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,如配有乙醛輔助起動(dòng)裝置，自動(dòng)噴射乙醛。

3.3發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后

23

3.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后15秒滑油壓力表開始有所顯示,在顯示油壓正常之前

不要提速加載.如15秒內(nèi)滑油壓力表沒有任何顯示，停止發(fā)動(dòng)機(jī)查找原因。

3.3.2一般從0到60°C,暖機(jī)時(shí)間大約3分鐘.低于0°C暖機(jī)時(shí)間相應(yīng)加

長。

3.3.3如果可能,在怠速和二分之一標(biāo)定轉(zhuǎn)速空載情況下，檢查油，氣，水是

否有泄漏。

3.3.4在怠速情況下.檢查所有儀表是否正常,怠速持續(xù)到各系統(tǒng)達(dá)到正常

工作溫度。

3.3.5如果是第一次開機(jī),檢查氣門轉(zhuǎn)閥機(jī)構(gòu)。

3.3.6檢查蓄電池充電電路,在充電電機(jī)運(yùn)行過程中不要斷開蓄電池充電電

路。

3.3.7處于充電狀態(tài)的蓄電池要放在通風(fēng)處，蓄電池附近禁火。

3.4發(fā)動(dòng)機(jī)正常停車

3.4.1不同用途的發(fā)動(dòng)機(jī)有不同的控制系統(tǒng),必須對你所操作的發(fā)動(dòng)機(jī)的停

車過程了解清楚。

3.4.2卸去負(fù)載，減速到怠速，運(yùn)行5分鐘左右。

3.4.3把起停開關(guān)置于“停車”位置。

3.4.4停車10分鐘等滑油都流回油底殼后檢查滑油油位，正常油位應(yīng)在油

標(biāo)尺上“加油”標(biāo)記和“油滿”標(biāo)記之間。

3.4.5如需要，做一些小的調(diào)節(jié)，修復(fù)泄漏的地方,擰緊松動(dòng)的螺栓。

3.4.6注意維修小時(shí)表的讀數(shù),及時(shí)按計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3.4.7加滿燃油箱，以避免水份聚集。

3.5非正常停車

3.5.1當(dāng)設(shè)置有停車保護(hù)的參數(shù)達(dá)到保護(hù)數(shù)值時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)斷油停車。

3.5.2當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),可按緊急停車按鈕斷油停車。

3.5.3如果配備有進(jìn)氣關(guān)斷裝置,超速保護(hù)停車和按緊急停車按鈕停車同時(shí)

斷油斷氣停車,在再一次起動(dòng)前把進(jìn)氣關(guān)斷裝置復(fù)位。

4并車運(yùn)行

4.1準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)要予以特別關(guān)注。在您第一次試圖并聯(lián)運(yùn)行之前,

24

檢查所有的需要并車使用的組件是否符合以下三個(gè)條件:

4.1.1同相轉(zhuǎn)動(dòng)

4.1.2相同的交流電頻率

4.1.3電壓相同

4.2并聯(lián)多臺(tái)柴油機(jī)組

組件可與無負(fù)荷的或有負(fù)荷的組件并聯(lián)。滿足初始起動(dòng)條件后，請檢驗(yàn)以下

要求：

?調(diào)速器之一可作為同步調(diào)速器。電子負(fù)荷分配調(diào)速器除外。

?調(diào)速器必須有降壓補(bǔ)償或逆流補(bǔ)償。

4.2.1起動(dòng)將要并聯(lián)的柴油機(jī)。

4.2.2打開同步裝置燈。

4.3使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，將其速度加到同步速度。這意味著被并聯(lián)的組

件頻率與在線組件的頻率一致。此時(shí)同步燈將閃爍。

注意：

被并聯(lián)的組件的頻率應(yīng)稍大于在線組件頻率。這將使被并聯(lián)的組件承擔(dān)某些

負(fù)荷，而非給系統(tǒng)增加負(fù)荷。

4.4用調(diào)速器控制器調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)度，直到同步燈閃爍得非常緩慢。

4.5當(dāng)兩組件的電壓同相時(shí)，同步燈熄滅。此時(shí)，趁同步燈熄滅期間，請迅

速關(guān)閉斷路器。

4.6使用調(diào)速器控制器，以便在發(fā)動(dòng)機(jī)之間分配負(fù)荷。

4.7發(fā)電機(jī)溫度將在大約一小時(shí)內(nèi)穩(wěn)定下來。隨后，調(diào)整各發(fā)電機(jī)的降壓變

阻器，以便分配無功負(fù)荷，限制循環(huán)電流。降壓幅度小能增加發(fā)電機(jī)所帶的無功

電流。按逆時(shí)針方向調(diào)整降壓變阻器將減少下降幅度。按順時(shí)針方向調(diào)整降壓變

阻器將增加下降幅度。

25

（五）CATC18柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于CATC18柴油發(fā)電機(jī)組操作方法及操作過程注意事項(xiàng)等內(nèi)容和

要求。

2風(fēng)險(xiǎn)提示

2.1灼傷

不可用皮膚直接接觸機(jī)體；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁打開防凍液加注蓋。

2.2觸電

所有輸出導(dǎo)線與機(jī)體接觸處都要加裝絕緣防護(hù)套；發(fā)電機(jī)按要求加裝接地線。

2.3機(jī)械傷人

各處護(hù)罩安裝齊全，固定牢靠；人員不要靠近旋轉(zhuǎn)部位。檢修和保養(yǎng)時(shí)必須

先斷動(dòng)力源并上鎖掛牽測試，防止人員傷害。

2.4火災(zāi)

進(jìn)油管安裝牢靠，防止燃油溢出及滲漏，機(jī)房內(nèi)保持清潔，不可留有任何易

燃物質(zhì)，配備滅火器材。

2.5環(huán)境污染

安裝就位前，要在下邊鋪上防滲膜。如發(fā)生污染及時(shí)清理。

2.6滑跌摔傷

保持地板清潔無雜物。

3操作步驟

3.1啟動(dòng)前的檢查

3.1.1檢查護(hù)罩是否完好。

3.1.2檢查旋轉(zhuǎn)部件周圍有無雜物，底盤固定及輸出端連接是否牢固。

3.1.3空氣進(jìn)氣系統(tǒng)：

3.1.3.1保證空氣進(jìn)氣管道和空氣濾清器位置正確。

3.1.3.2保證所有的管夾和接頭都安全可靠。

3.1.3.3觀察空氣濾清器維護(hù)指示器。當(dāng)黃色隔條進(jìn)入紅色區(qū)域，或紅色活

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塞卡死在看得見的位置時(shí)，要清潔或更換空氣濾清器。

3.1.4冷卻系統(tǒng)：

3.1.4.1檢查冷卻系統(tǒng)是否泄漏或接頭是否松動(dòng)。

3.1.4.2檢查冷卻系統(tǒng)軟管是否斷裂，管夾是否松動(dòng)。

3.1.4.3檢查水泵是否有泄漏現(xiàn)象。

3.1.4.4檢查風(fēng)扇傳動(dòng)帶是否斷裂和磨損。

3.1.4.5檢查冷卻液液位，必要時(shí)加入冷卻液。

3.1.5發(fā)電機(jī)：

3.1.5.1進(jìn)行發(fā)電機(jī)所需的所有保養(yǎng)。

3.1.5.2保證主電路斷路器處于斷開位置。

3.1.6電器系統(tǒng)：

3.1.6.1檢查導(dǎo)線是否有接頭松動(dòng)、磨損。

3.1.6.2保證接地牢靠。

3.1.7燃油系統(tǒng)：

3.1.7.