城鎮(zhèn)燃氣管道專題

城鎮(zhèn)燃氣管道設(shè)計常用標準標準GB50494—2021，城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)標準GB50028—2006，城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計標準GB50016—2006，建筑設(shè)計防火標準GB50140—2005，建筑滅火器配置設(shè)計標準GB50316—2000，工業(yè)金屬管道設(shè)計標準〔2021年版〕GB50235—2021，工業(yè)金屬管道工程施工標準GB/T20368—2021，液化天然氣〔LNG〕生產(chǎn)、儲存和裝運GB50183—2004，石油天然氣工程設(shè)計防火標準GB50160—2021，石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準CJJ/T148—2021，城鎮(zhèn)燃氣加臭技術(shù)規(guī)程編輯課件GB/T17747.2—2021，天然氣壓縮因子的計算第2局部：用摩爾組成進 行計算CJJ63—2021，聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程GB15558.1—2003，燃氣用埋地聚乙烯〔PE〕管道系統(tǒng)第1局部：管材GB15558.2—2005，燃氣用埋地聚乙烯〔PE〕管道系統(tǒng)第2局部：管件GB15558.3—2021，燃氣用埋地聚乙烯〔PE〕管道系統(tǒng)第3局部：閥門CJJ95—2003，城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程CJJ95—2021，城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程〔2021-06-01〕SY/T0413—2002，埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準GB/T23257—2021，埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層SY/T0414—2007，鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準SY/T0315—2005，鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準編輯課件SY/T0420—97，埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標準SY/T0447—96，埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準SY/T0379—98，埋地鋼質(zhì)管道煤焦油瓷漆外防腐層技術(shù)標準GB/T21448—2021，埋地鋼質(zhì)管道陰極保護設(shè)計標準SY/T0096—2000，強制電流深陽極地床技術(shù)標準GB50423—2007，油氣輸送管道穿越工程設(shè)計標準GB50424—2007，油氣輸送管道穿越工程施工標準GB50470—2021，油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)標準CJJ33—2005，城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收標準編輯課件P674.1.4

城鎮(zhèn)燃氣中的有毒組分：天然氣中主要是硫化物，特別是以硫化氫形態(tài)存在，屬高度危害介質(zhì)。人工燃氣中含有一氧化碳、硫化氫、氨、萘、焦油。其中主要是一氧化碳與硫化氫，屬高度危害介質(zhì)。液化石油氣中主要是硫化物。液化石油氣中重碳氫化合物對人體也是有害的。?天然氣?中的二類氣，?人工煤氣?中均要求燃氣中硫化氫的含量≤20mg/m3。編輯課件P684.1.5城鎮(zhèn)燃氣應(yīng)具有可以覺察的臭味,燃氣中加臭劑的最小量應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)無毒燃氣泄漏到空氣中,到達爆炸下限的20%時,應(yīng)能覺察;(2)有毒燃氣泄漏到空氣中,到達對人體允許的有害濃度時,應(yīng) 能覺察。編輯課件供氣末端無毒燃氣中最小加臭劑質(zhì)量濃度計算式供氣末端無毒燃氣〔不含空氣〕中最小加臭劑質(zhì)量濃度按下式計算：Cn=K/(0.2LL)式中Cn——供氣末端無毒燃氣中最小加臭劑質(zhì)量濃度， mg/m3K——加臭劑在空氣中到達警示氣味等級的最小質(zhì)量 濃度，mg/m3 LL——燃氣在空氣中的爆炸下限編輯課件項目加臭劑四氫噻吩THT硫醇TBM無硫加臭劑S-free天然氣爆炸下限0.05加臭劑K值/（mg·m-3）0.080.030.07末端燃氣中最小加臭劑質(zhì)量濃度Cn/（mg·m-3） 837管網(wǎng)起始端加臭劑加入量/（mg·m-3）204~815~18加入量系數(shù)2.501.33~2.672.14~2.57天然氣加臭技術(shù)參數(shù)編輯課件項目燃氣天然氣LPG*LPG混空氣**燃氣爆炸下限0.050.01750.0175加臭劑K值/（mg·m-3）0.08末端燃氣中最小加臭劑質(zhì)量濃度Cn/（mg·m-3） 8.0022.8611.43管網(wǎng)起始端加臭劑加入量/（mg·m-3）205025加入量系數(shù)2.502.192.19采用四氫噻吩的加臭技術(shù)參數(shù)編輯課件加臭裝置簡圖編輯課件城市輸配系統(tǒng)例如

編輯課件P704.3.1

低壓燃氣管道單位長度的摩擦阻力按下式計算：式中：△P——燃氣管道摩擦阻力，Pa；

L——燃氣管道的計算長度，m；

λ——燃氣管道摩擦阻力系數(shù)；

qv——燃氣管道的計算流量，m3/h；

d——管道內(nèi)徑，mm；

ρ——燃氣的密度，kg/m3；

T——設(shè)計中所采用的燃氣溫度，K；

T0——273.15,K。編輯課件P714.3.2高、次高、中壓燃氣管道水力計算公式如下：式中：p1——燃氣管道起點壓力，絕壓，kPa；p2——燃氣管道終點壓力，絕壓，kPa；L——燃氣管道計算長度，km； Z——壓縮因子，當(dāng)燃氣壓力〔表壓〕<1.2MPa 時，Z取1。

編輯課件P724.3.4城鎮(zhèn)燃氣管道的局部阻力如何計算?在實際設(shè)計計算中，室外燃氣管道〔包括高、次高、中、低壓管道〕的局部阻力可按燃氣管道摩擦阻力的5%~10%進行計算。編輯課件P734.3.6在實際設(shè)計工作中，計算環(huán)狀燃氣管網(wǎng)的步驟如下：〔1〕在用戶用氣量和已定管網(wǎng)布置圖的根底上，計算 整個供氣范圍內(nèi)集中負荷的用氣量和單位長度的途泄流 量?！?〕計算管網(wǎng)各管段的途泄流量?！?〕計算各節(jié)點的集中負荷?！?〕設(shè)置各管段的管徑?！?〕利用水力計算軟件計算，根據(jù)計算結(jié)果調(diào)整管徑，直 至得到滿意結(jié)果。編輯課件P744.4.1

城鎮(zhèn)燃氣管道壁厚是按第三強度理論計算的，其直管段壁厚計算公式為：式中：δ——鋼管計算壁厚，mm；

P——設(shè)計壓力，MPa；

d——鋼管外徑，mm；

σS——鋼管的最低屈服極限，MPa；

Φ——焊縫系數(shù)；

F——強度設(shè)計系數(shù)。編輯課件P754.4.2

城鎮(zhèn)燃氣高壓管道強度設(shè)計系數(shù)F應(yīng)符合表4.4.1的規(guī)定。地區(qū)等級強度設(shè)計系數(shù)F一級地區(qū)0.72二級地區(qū)0.60三級地區(qū)0.40四級地區(qū)0.30表4.4.1城鎮(zhèn)燃氣管道的強度設(shè)計系數(shù)編輯課件P754.4.3表4.4.2高壓燃氣管道穿越鐵路、公路和人員聚集場所以及門站、儲配站、調(diào)壓站內(nèi)管道的強度設(shè)計系數(shù)管道及管段地區(qū)等級一二三四強度設(shè)計系數(shù)F有套管穿越Ⅲ、Ⅳ級公路的管道0.720.60.40.3無套管穿越Ⅲ、Ⅳ級公路的管道0.60.5有套管穿越Ⅰ、Ⅱ級公路、高速公路、鐵路的管道0.60.6門站、儲配站、調(diào)壓站內(nèi)管道及其上、下游各200m管道，截斷閥室管道及其上、下游各50m管道（其距離從站和閥室邊界線起算）0.50.5人員聚集場所的管道0.40.4編輯課件P814.5.1.7城鎮(zhèn)燃氣管道按設(shè)計壓力p分為7級，如表4.5.1。表4.5.1城鎮(zhèn)燃氣壓力分級當(dāng)壓力>4.0MPa時，參照?輸氣管道工程設(shè)計標準?GB50251—2003名稱壓力/MPa高壓燃氣管道AB2.5<p≤4.01.6<p≤2.5次高壓燃氣管道AB0.8<p≤1.60.4<p≤0.8中壓燃氣管道AB0.2<p≤0.40.01≤p≤0.2低壓燃氣管道p<0.01編輯課件中壓A—低壓兩級管網(wǎng)系統(tǒng)編輯課件P824.5.2.2城鎮(zhèn)燃氣管道平面布置時，要考慮以下要點：〔1〕城鎮(zhèn)燃氣干管的布置，應(yīng)根據(jù)用戶用量及其分布，全面規(guī)劃，并宜按逐步形成環(huán)狀管網(wǎng)供氣進行設(shè)計?！?〕地下燃氣管道不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越，并不宜與其他管道或電纜同溝敷設(shè)。當(dāng)需要同溝敷設(shè)時，必須采取有效的平安防護措施?！?〕燃氣管道布線時應(yīng)在門站、儲配站、調(diào)壓站進出口、分支管起點、主要河流、鐵路兩側(cè)設(shè)置閥門。在次高壓、中壓燃氣干管上，應(yīng)設(shè)置分段閥門。在高壓燃氣干管上，分段閥門最大間距為：以四級地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于8km，以三級地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于13km，以二級地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于24km，以一級地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于32km。編輯課件P864.5.2.3在決定縱斷布置時，要考慮以下各點：〔1〕地下燃氣管道埋設(shè)的最小覆土厚度〔路面至管頂〕應(yīng)符合以下要求：埋設(shè)在機動車道下時，不得小于0.9m；埋設(shè)在非機動車車道〔含人行道〕下時，不得小于0.6m；埋設(shè)在機動車不可能到達的地方時，不得小于0.3m；埋設(shè)在水田下時，不得小于0.8m?！?〕輸送濕燃氣的燃氣管道，應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下。燃氣管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003，在管道的最低點應(yīng)設(shè)凝水缸?！?〕地下燃氣管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物〔不包括架空的建筑物和大型構(gòu)筑物〕的下面穿越。地下燃氣管道與構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距，不應(yīng)小于表4.5.5的規(guī)定。編輯課件項目地下燃氣管道（當(dāng)有套管時，以套管計）給水管、排水管或其他燃氣管道0.15熱力管、熱力管的管溝底(或頂)0.15電纜直埋在導(dǎo)管內(nèi)0.500.15鐵路（軌底）1.20有軌電車（軌底）1.00表4.5.5地下燃氣管道與構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距(m)

編輯課件P874.5.2.5燃氣管道穿過管溝：

地下燃氣管道從排水管〔溝〕、隧道及其他各種用途溝槽內(nèi)穿過時，應(yīng)將燃氣管道敷設(shè)于套管內(nèi)。套管伸出構(gòu)筑物外壁不應(yīng)小于表4.5.2中燃氣管道與該構(gòu)筑物的水平凈距。套管兩端應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封。

例如：次高壓A燃氣管道穿過雨水管溝〔寬3m〕，其套管長度至少為7m。

編輯課件凝水缸編輯課件燃氣管道穿越鐵路編輯課件套管和檢漏管編輯課件P974.5.5.2

表4.5.8一般地區(qū)土壤腐蝕性分級標準腐蝕性等級強中弱土壤電阻率/（Ω·m）<2020~50>50編輯課件P984.5.5.3埋地鋼制燃氣管道采用絕緣防腐蝕層時，共分為普通、加強和特加強三級。燃氣埋地管道涂層防腐等級應(yīng)根據(jù)土壤的腐蝕性、管道的重要程度及所經(jīng)地段的地質(zhì)、環(huán)境條件等因素確定。當(dāng)城鎮(zhèn)燃氣管道在以下情況下，應(yīng)采用加強級和特加強級：〔1〕高壓、次高壓、中壓管道和直徑≥200mm的低壓管 道；〔2〕穿越河流、公路、高速公路、鐵路的管道；〔3〕有雜散電流干擾及存在細菌腐蝕性較強的管道；〔4〕需要特殊防護的管道；〔5〕廠、站內(nèi)管道。編輯課件防腐層結(jié)構(gòu)分級

聚乙烯防腐層普通級加強級————熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層普通級加強級————聚乙烯膠粘帶防腐層普通級加強級特加強級石油瀝青防腐層普通級加強級

特加強級

環(huán)氧煤瀝青防腐層普通級加強級

特加強級

煤焦油瓷漆防腐層普通級加強級

特強級編輯課件P1004.5.5.7埋地鋼制管道有三種電保護法：〔1〕強制電流陰極保護〔2〕犧牲陽極陰極保護法〔3〕排流保護法編輯課件強制電流陰極保護原理編輯課件陰極保護站的保護范圍編輯課件埋地型參比電極編輯課件測試樁編輯課件犧牲陽極陰極保護原理編輯課件天然氣高壓儲配站調(diào)壓計量加臭間辦公樓監(jiān)控、配電室消防泵房編輯課件P1064.6.2.2門站、儲配站罐區(qū)布置：〔1〕門站、儲配站罐區(qū)一般布置在站的出入口的另一側(cè)；儲氣罐以設(shè)在加壓機房北側(cè)為宜；〔2〕罐區(qū)宜設(shè)在站區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，鍋爐房應(yīng)設(shè)在罐區(qū)的下風(fēng)向；〔3〕罐區(qū)周圍應(yīng)有消防通道；〔4〕罐區(qū)的布置應(yīng)留有增建儲氣罐的可能，并應(yīng)與規(guī)劃等部門商定預(yù)留罐區(qū)的后續(xù)征地地帶。編輯課件P1154.6.5.1儲罐區(qū)的消防用水量

〔1〕儲配站在同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)應(yīng)按一次考慮。儲罐區(qū)的消防用水量不應(yīng)小于表4.6.8的規(guī)定。表4.6.8儲罐區(qū)的消防用水量表儲罐總?cè)莘e/m3>500至≤10000>10000至≤50000>50000至≤100000>100000至≤200000>200000消防用水量/（L/s）1520253035注：固定容積的可燃氣體儲罐以組為單位，總?cè)莘e按其幾何容積〔m3〕和設(shè)計壓力〔絕對壓力，102kPa〕的乘積計算。編輯課件〔2〕當(dāng)設(shè)置消防水池時，消防水池的容量應(yīng)按火災(zāi)延續(xù)時間3h計算確定。當(dāng)火災(zāi)情況下能保證連續(xù)向消防水池補水時，其容量可減去火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)的補水量。〔3〕儲配站內(nèi)消防給水管網(wǎng)應(yīng)采用環(huán)形管網(wǎng)，其給水干管不應(yīng)少于2條。當(dāng)其中一條發(fā)生故障時，其余的進水管應(yīng)能滿足消防用水總量的供給要求?！?〕站內(nèi)室外消火栓宜選用地上式消火栓。〔5〕門站的工藝裝置區(qū)可不設(shè)消防給水系統(tǒng)。〔6〕門站和儲配站內(nèi)建筑物滅火器的配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?建筑滅火器配置設(shè)計標準?GB50140的有關(guān)規(guī)定。儲配站內(nèi)儲罐區(qū)應(yīng)配置干粉滅火器，配置數(shù)量按儲罐臺數(shù)每臺設(shè)置2個；每組相對獨立的調(diào)壓計量等工藝裝置區(qū)應(yīng)配置干粉滅火器，數(shù)量不少于2個。編輯課件P1184.7.1.4按調(diào)壓裝置圍護結(jié)構(gòu)形式分為：〔1〕露天調(diào)壓裝置〔2〕調(diào)壓站：設(shè)于單獨建筑物內(nèi)。〔3〕調(diào)壓柜：設(shè)于預(yù)制的柜式圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)的調(diào)壓裝置稱調(diào) 壓柜，落地安裝在根底上?！?〕調(diào)壓箱：設(shè)于金屬箱內(nèi)的調(diào)壓裝置稱調(diào)壓箱，懸掛安 裝在建筑物山墻上或埋于地下。編輯課件P1234.7.3.3

設(shè)置城鎮(zhèn)燃氣調(diào)壓裝置的要求：〔1〕自然條件和周圍環(huán)境許可時，宜設(shè)置在露天，但應(yīng)設(shè)置圍墻、護欄或車擋；〔2〕設(shè)置在地上單獨的調(diào)壓箱〔懸掛式〕內(nèi)時，對居民和商業(yè)用戶燃氣進口壓力不應(yīng)大于0.4MPa；對工業(yè)用戶〔包括鍋爐〕燃氣進口壓力不應(yīng)大于0.8MPa；〔3〕設(shè)置在地上單獨的調(diào)壓柜〔落地式〕內(nèi)時，對居民、商業(yè)用戶和工業(yè)用戶〔包括鍋爐〕燃氣進口壓力不宜大于1.6MPa；〔4〕當(dāng)受到地上條件限制，且調(diào)壓裝置進口壓力不大于0.4MPa時，可設(shè)置在地下單獨的建筑物內(nèi)或地下單獨的箱內(nèi)。液化石油氣和相對密度大于0.75的燃氣調(diào)壓裝置不得設(shè)于地下室、半地下室內(nèi)和地下單獨的箱內(nèi)。編輯課件P1244.7.3.5

燃氣調(diào)壓箱(調(diào)壓柜)的設(shè)置應(yīng)符合哪些要求?(1)調(diào)壓箱(懸掛式)1)調(diào)壓箱的箱底距地坪的高度宜為1.0~1.2m,可安裝在用氣建筑物的外墻壁上或懸掛于專用的支架上；當(dāng)安裝在用氣建筑物的外墻上時，調(diào)壓器進出口管徑不宜大于DN50mm。2)調(diào)壓箱到建筑物的門、窗或其他通向室內(nèi)的孔槽的水平凈距應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)調(diào)壓器進口燃氣壓力不大于0.4MPa時，不應(yīng)小于1.5m；當(dāng)調(diào)壓器進口燃氣壓力大于0.4MPa時，不應(yīng)小于3.0m。調(diào)壓箱不應(yīng)安裝在建筑物的門、窗的上、下方墻上及陽臺的下方；不應(yīng)安裝在室內(nèi)通風(fēng)機進風(fēng)口墻上。3)安裝調(diào)壓箱的墻體應(yīng)為永久性的實體墻，其建筑物耐火等級不應(yīng)低于二級。4)調(diào)壓箱上應(yīng)有自然通風(fēng)孔。編輯課件(2)調(diào)壓柜〔落地式〕1)調(diào)壓柜應(yīng)單獨設(shè)置在牢固的根底上，柜底距地坪高度宜為0.30m。2)距其他建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3)體積大于1.5m3的調(diào)壓柜應(yīng)有爆炸泄壓口，爆炸泄壓口不應(yīng)小于上蓋或最大柜壁面積的50%〔以較大者為準〕。爆炸泄壓口宜設(shè)在上蓋上。通風(fēng)口面積可包括在計算爆炸泄壓口面積內(nèi)。4)調(diào)壓柜上應(yīng)有自然通風(fēng)口，其設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求。(3)安裝調(diào)壓箱〔或柜〕的位置應(yīng)能滿足調(diào)壓器平安裝置的安裝要求。(4)安裝調(diào)壓箱〔或柜〕的位置應(yīng)使調(diào)壓箱〔或柜〕不被碰撞，不影響觀瞻并在開箱〔或柜〕作業(yè)時不影響交通。編輯課件P1364.8.3.1

城鎮(zhèn)燃氣管道吹掃如何進行？有哪些要求？

吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。吹掃應(yīng)有足夠的壓力，但吹掃壓力不得大于設(shè)計壓力。吹掃應(yīng)有足夠的流量，以保證吹掃流速不小于20m/s。編輯課件P1384.8.3.3

強度試驗壓力和介質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定。強度試驗壓力和介質(zhì)管道類型設(shè)計壓力PN(MPa)試驗介質(zhì)試驗壓力(MPa)鋼管PN>0.8清潔水1.5PNPN≤0.8壓縮空氣1.5PN且≮0.4球墨鑄鐵管PN1.5PN且≮0.4鋼骨架聚乙烯復(fù)合管PN1.5PN且≮0.4聚乙烯管PN（SDR11）1.5PN且≮0.4PN（SDR17.6)1.5PN且≮0.2編輯課件P1384.8.3.4

燃氣管道氣密性試驗要求：氣密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進行。試驗介質(zhì)宜采用空氣。根據(jù)管道設(shè)計壓力確定氣密性試驗壓力，當(dāng)設(shè)計壓力小于5kPa時，試驗壓力應(yīng)為20kPa；當(dāng)設(shè)計壓力大于或等于5kPa時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。編輯課件P1394.8.3.6燃氣管道氣密性試驗結(jié)果如何判別？〔1〕修正壓力降對于壓力計實測的壓力降，應(yīng)根據(jù)大氣壓力和管道內(nèi)氣體溫度的變化加以修正，得到修正壓力降，按下式計算：式中：ΔPp——修正壓力降,Pa；H1、H2——試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)，Pa；B1、B2——試驗開始和結(jié)束時的大氣壓力，Pa；t1、t2——試驗開始和結(jié)束時的管道內(nèi)氣體溫度，℃?！?〕根據(jù)CJJ33—2005，允許壓力降為133Pa?！?〕假設(shè)修正壓力降小于允許壓力降，那么氣密性試驗合格。編輯課件液化石油氣〔LPG〕供氣系統(tǒng)〔一〕

LPG供給基地包括：儲存站、儲配站、灌瓶站。編輯課件液化石油氣〔LPG〕供氣系統(tǒng)〔二〕

編輯課件LPG管道輸送編輯課件P1475.2.4輸送液態(tài)液化石油氣管道的設(shè)計壓力如何確定？管道系統(tǒng)起點最高工作壓力如何計算？〔1〕輸送液態(tài)液化石油氣管道的設(shè)計壓力應(yīng)高于管道系統(tǒng) 起點的最高工作壓力?！?〕管道系統(tǒng)起點的最高工作壓力可按下式計算：式中：——管道系統(tǒng)起點的最高工作壓力，MPa；——所需泵的揚程，MPa；——起點儲罐最高工作溫度下的液化石油氣飽和蒸 氣壓力，MPa。編輯課件P1475.2.5液態(tài)液化石油氣采用管道輸送時，泵的揚程應(yīng)滿足以下要求：〔1〕泵的揚程應(yīng)大于泵的計算揚程；計算揚程=管道沿程阻力+管道局部阻力+起、終點儲罐高程差+終點進罐壓力〔2〕泵的揚程應(yīng)保證管道輸送過程中，沿途任何一點的壓力都必須高于該點在其最高輸送溫度下的飽和蒸氣壓力。編輯課件P1495.2.10管道中液態(tài)液化石油氣經(jīng)濟流速和最大流速如何確定？〔1〕管道中液態(tài)液化石油氣的經(jīng)濟流速范圍為0.8~1.4m/s?！?〕為防止液態(tài)液化石油氣在管道內(nèi)流動時產(chǎn)生靜電危 害，管道中液態(tài)液化石油氣流速最大不應(yīng)超過3m/s。編輯課件P1515.2.13液態(tài)液化石油氣輸送管道的敷設(shè)方式有什么要求？〔1〕液態(tài)液化石油氣輸送管道宜采用埋地敷設(shè)，其埋設(shè)深 度應(yīng)在土壤冰凍線以下；管道的地基宜為原土層。凡 可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進行處理。〔2〕液態(tài)液化石油氣輸送管道采用地上敷設(shè)時，除應(yīng)符合 埋地敷設(shè)對地基的要求外，還應(yīng)采取有效平安措施。 地上管道兩端應(yīng)設(shè)閥門。兩閥門之間應(yīng)設(shè)管道平安 閥，管道平安閥放散管管口距地面不應(yīng)小于2.5m。編輯課件P1535.2.17液態(tài)液化石油氣管道埋地敷設(shè)時，應(yīng)在如下地點設(shè)置閥門：〔1〕起、終點和分支點；〔2〕穿越國家鐵路、高速公路和I、II級公路及大型河流兩 側(cè)；〔3〕管道沿線每隔5km左右處設(shè)分段閥門；〔4〕管道分段閥門間應(yīng)設(shè)置放散閥，放散閥管口距地面不 應(yīng)小于2.5m?！?〕閥門應(yīng)設(shè)在閥室內(nèi)。閥室宜選擇在地形開闊、地勢較 高、交通方便且便于管理的地方。廠站進、出口控制 閥室宜在離廠站10~100m的范圍內(nèi)設(shè)置。設(shè)有放散閥的 閥室應(yīng)選擇在便于平安放散的地點。編輯課件液化石油氣儲配站壓縮機室消防水池儀表間變配電水泵房灌瓶間中間罐汽車裝卸臺辦公樓編輯課件液化石油氣混氣站氣化混氣間熱水爐間空壓機室?guī)旆孔兣潆娛蚁浪叵辣梅哭k公樓壓縮機室汽車裝卸臺汽車槽車庫編輯課件LPG混氣站工藝流程編輯課件P1595.2.29氣態(tài)液化石油氣與摻混氣管道供給時輸送溫度如何規(guī)定？采用管道供給氣態(tài)液化石油氣與摻混氣時，為防止氣體冷凝再液化，其管道內(nèi)輸送的氣體露點溫度應(yīng)比管道外壁溫度低5℃以上。地溫的資料見CJJ104—2005。編輯課件P1595.2.30液化石油氣與空氣或其他可燃氣體摻混配制成所需的混合氣，其工藝設(shè)計應(yīng)符合以下要求：(1)液化石油氣與空氣的混合氣體中，液化石油氣的體積分數(shù)必須高于其爆炸上限的2倍。(2)混氣系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置當(dāng)參與混合的任何一種氣體突然中斷或液化石油氣體積分數(shù)接近爆炸上限的2倍時，能自動報警并切斷氣源的平安連鎖裝置。編輯課件混合氣的壓力計