中建土方開挖及降排水專項施工方案

二期新建工程四大中心專科樓土建工程基坑土方開挖及降排水施工方案編制單位：中國建筑第六工程局有限公司日期：2023年01月15日版本：發(fā)布日期：目錄TOC\o"1-3"\h\u一、工程概況 .4.3地下水作用控制設計（1）開挖過程中對地下水的處理基坑采用管井降水，坑內(nèi)共設置49口降壓井，30口疏干井，要求土方開挖前兩周疏干井開始工作進行預降水；降水井成井后應進行抽水試驗，檢驗單井及群井出水量。根據(jù)巖土工程勘察報告，承壓水含水層由3-1層粉砂、3-2層粉細砂、4-1層中粗砂含卵礫石層組成，承壓水頭為+1.83，根據(jù)勘察剖面圖，經(jīng)驗算復核不能滿足抗突涌驗算，故需在地下車庫區(qū)域布設降壓井，具體布置詳見平面圖。經(jīng)驗算，當土方開挖至-2.00時，降壓井開始抽水，抽水過程中視地層的突涌情況實施控制性降水，以控制承壓水水頭的下降幅度，減少因降水引起的地面沉降?；娱_挖時，視施工現(xiàn)場情況沿基坑設置護欄確保人員的安全。（2）地表水的處理由于該基坑施工周期長，雨季施工不可避免，在下雨過程中為避免基坑成為巨形集水坑，需要在基坑周邊設置截水溝，將地表徑流匯集到截水溝中集中抽排，有效阻止雨水進入基坑，保證工程施工工期。1.5施工平面布置圖現(xiàn)場沿基坑周邊設置環(huán)形施工道路，為保證基坑邊坡的穩(wěn)定與安全，臨時道路一側距坑邊最小距離為2m，坑邊設置防護欄桿及排水溝。現(xiàn)場循環(huán)道路出土坡道1出土坡道2現(xiàn)場循環(huán)道路出土坡道1出土坡道21.6施工要求1.6.1安全目標無傷亡事故，輕傷事故小于千分之五。1.6.2工期要求本工程計劃開工日期：2023年2月10日，計劃竣工日期：2024年6月30日。1.7風險辨識與分級基坑支護工程危險源辨識與分級序號危險源處理措施風險等級1對基坑開挖過程中出現(xiàn)局部坍塌的處理在施工過程中，可能由于管道滲漏或者雷雨等水的因素影響，在邊坡開挖后，土體不能自持，或者開挖段太長，還未進行支護土體已經(jīng)坍塌。其處理方法是：在塌方處的上部打入豎向鋼筋或鋼管，后向塌方處填碎磚和土，填堵之后，用加強筋將豎向筋焊接成一個整體后，噴射混凝土。同時在坍塌部位合適位置設置排水孔，并預留一注漿孔，待面層達到一定強度后進行微壓注漿，對坍塌部位進行充實。A2對基坑開挖過程中邊坡位移量增加過快的處理本工程采用掛網(wǎng)噴漿支護，基坑頂部水平位移與當時的開挖深度之比如超過2‰時，是邊坡即將整體失穩(wěn)的表現(xiàn)，應密切加強觀察，分析原因并及時采取措施。其處理方法是：將該邊坡土體迅速進行回填，并對其上層土體進行加固，方法是加設預應力錨桿，控制變形。等上部土體穩(wěn)定后在進行下層施工，并根據(jù)具體情況，分析原因，調(diào)整方案，確保施工后邊坡的穩(wěn)定。對地面及鄰近建筑沉降變形過大，應密切加強鄰近建筑沉降觀測，提請有關專家分析原因，并及時按專家意見采取措施，對地面及鄰近建筑沉降的部位做好加固處理。A3對基坑開挖過程中出現(xiàn)流沙現(xiàn)象的處理對輕微的流沙現(xiàn)象，在基坑開挖后可采用加快墊層澆筑或加厚墊層的方法“壓住”流沙。對較嚴重的流沙，應增加坑內(nèi)降水措施。B4對基坑開挖過程中出現(xiàn)管涌現(xiàn)象的處理如發(fā)生管涌，可在支護樁前再打設一排鋼板樁，在鋼板樁與支護樁間進行注漿。B1.8參建各方責任主體單位建設單位xx有限公司設計單位勘察單位南京蘇杰巖土勘察設計有限公司監(jiān)理單位總包單位中國建筑第六工程局有限公司分包單位江蘇樂倫建設工程有限公司二、編制依據(jù)2.1工程應用的主要規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號類別1建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011國家2混凝土結構設計規(guī)范（2015版）GB50010-2010國家3建筑抗震設計規(guī)范（附條文說明）（2016版）GB50011-2010國家4建筑結構可靠性設計統(tǒng)一標準GB50068-2018國家5建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準GB50202-2018國家6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013國家7建筑基坑工程監(jiān)測技術標準GB50497-2019國家8危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住房城鄉(xiāng)建設部令第37號國家9建筑深基坑工程施工安全技術規(guī)范JGJ311-2013國家10建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011行業(yè)11建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012行業(yè)12南京地區(qū)建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)程DGJ32/J189-2015地方13蘇建質(zhì)安（2019）378號地方2.2項目文件施工合同、地質(zhì)勘察報告、基坑支護設計圖紙等相關文件。2.3企業(yè)管理體系文件序號文件名稱序號文件名稱1項目管理手冊（2015年修訂版）5安全生產(chǎn)監(jiān)督管理手冊2科技工作手冊（2019）6施工現(xiàn)場安全防護標準化圖冊3合同管理手冊7精益建造指導手冊4質(zhì)量管理實施細則（2020）三、施工計劃3.1施工進度計劃本項目土方開挖工程計劃工期68日歷天，具體開工日期以具備施工條件時間為準。3.1.2工期保證措施：（1）施工組織保障措施為保證計劃完成，我們將選派具有類似工程管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，必須有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時集中我們經(jīng)驗豐富、精力充沛、管理能力強的項目總工程師。為了充分利用施工空間和時間，應用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在絕對保證安全、質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學組織施工。早選定專業(yè)施工隊伍并實施嚴格的管理控制。各專業(yè)施工隊伍進場前，必須根據(jù)項目經(jīng)理部總進度計劃編制各專業(yè)施工進度計劃，各專業(yè)隊伍必須參加項目經(jīng)理部定期或不定期召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題和急需要協(xié)調(diào)的問題落實并得到解決。無論因為何種原因，致使工程延誤，專業(yè)隊伍必須編制追趕計劃并實施，必要時采取增加施工隊伍、24小時連續(xù)作業(yè)等措施保證工程工期。嚴格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的施工過程，獲取縮短工期的效果。（2）工序管理保障措施為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間要盡量壓縮。提前做好各種準備工作和交底工作，以縮短工序之間的銜接時間，盡最大可能保證施工進度要求。（3）優(yōu)良的施工隊伍保障措施為確保工期完成，我們將選擇施工經(jīng)驗足的操作人員進行施工，組織開展勞動競賽活動，以加強其進度的競爭性和可比性，獎優(yōu)罰劣，給予激勵促進。不會因節(jié)假日或季節(jié)而導致勞動力缺乏，使得勞動力保障有力、及時。（4）先進完好的機械設備保障措施為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平?，F(xiàn)場配備2名技術優(yōu)秀的機修工在施工現(xiàn)場晝夜值班，確保機具運轉良好，加快物料運送速度，確保施工按時完成以保證每日工程量的完成。（5）外圍保障工作加強施工安全及消防、文明施工、現(xiàn)場與環(huán)保、治安保衛(wèi)工作以及與政府建管、質(zhì)檢等部門的聯(lián)系，提供完善的總包管理和服務，減少由于外圍保障不周或事故而對施工造成的干擾，從而創(chuàng)好造良的施工環(huán)境和條件，使施工人員能夠集中精力搞施工，施工過程能夠不間斷地快速進行。（6）資金保障措施工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充足配備，材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成，及時支付施工作業(yè)人員工資等費用，為施工作業(yè)人員的充足準備提供保證。按照工期節(jié)點設立獎罰制度，提前或按期完成給予獎勵，拖期給予處罰。3.2材料與設備計劃3.2.1機械設備配置序號機械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1挖掘機PC2001m3/斗臺62挖掘機PC1200.6m3/斗臺43長臂挖掘機臺24自卸載重車20T輛305洗車設備洗泥版沖車平臺套16抓鏟DLQ2012臺23.2.2勞動力配置計劃現(xiàn)場勞動力配置計劃序號工種工作職責人數(shù)1管理人員現(xiàn)場管理102普工現(xiàn)場配合施工103機修工現(xiàn)場各種機械維修24雜工負責現(xiàn)場清理、勤雜25司機負責土方車駕駛及挖機駕駛366門衛(wèi)負責現(xiàn)場所有出入人員的登記等17后勤主管現(xiàn)場所有施工人員的生活管理18合計63

四、施工工藝技術4.1技術參數(shù)第一土方開挖階段：自然地坪至支撐底標高，開挖深度3.6m。分層分段開挖，分2層開挖，每層開挖深度1.8m。第二土方開挖階段：支撐底標高至抗水板底標高，開挖深度6.1m（含人工撿底30cm），分層分段開挖，分每層開挖深度1.95m。第三土方開挖階段：承臺、電梯基坑開挖,承臺深度為1m~2.5mm，開挖深度為0.4m~1.9m。電梯井深度為4.2m，開挖深度3.6m。4.2工藝流程4.3施工方法及操作要求4.3.1施工準備（1）機械準備施工前按照配備計劃配備好相應的施工機械，根據(jù)現(xiàn)場實際進度按需進場。進場前對機械做好維修保養(yǎng)，需要檢測維修的機械及時檢測維修，確保進場后可以正常運轉。（2）測量放線根據(jù)業(yè)主提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志，并對樁進行編號。放樣定位后做好測量技術復核單，提請監(jiān)理進行復核驗收簽證，確認無誤后進行土方開挖。（3）手續(xù)辦理4.3.2施工部署（1）本著開槽支撐，先撐后挖的原則，進行基坑支護及土方開挖的施工，本工程基坑深約10.25m，局部電梯井達13.3m，基坑支護SMW工法樁+一道預應力組合式型鋼內(nèi)支撐（2）土方分三階段開挖。待支護樁全部施工完后，開始進行第一步土方開挖，第一步土方開挖分成2層開挖，第一步土方開挖完成后進行冠梁、內(nèi)支撐的施工。土方開挖與內(nèi)支撐的施工交叉進行，分區(qū)開挖，內(nèi)支撐施工與土方開挖錯開，確保內(nèi)支撐施工不影響土方開挖工期。（3）內(nèi)支撐施工完成后進行第二步土方開挖，第二步土方分層分區(qū)開挖，第二步土方分為3層開挖，預留30cm進行人工撿底，進行第三層土方開挖時要嚴格控制標高，嚴禁超挖。挖至第三層時優(yōu)先把塔機基礎位置開挖出來，進行塔吊基礎的施工。（4）第二步土方開挖完成后進行第三步土方的開挖，開挖前對承臺、電梯井位置進行定位放線，確保承臺和電梯井的位置。第二步土方開挖與第三步土方開挖的施工交叉進行，分區(qū)開挖，確保第三步土方開挖不影響第二步土方開挖工期。序號開挖工況第一步土方開挖（自然地坪-支撐底標高）支撐梁安裝第二步土方開挖（支撐梁底-抗水板底）第三步土方開挖（承臺電梯井）（5）出土口布置現(xiàn)場設置2個出土口，西北、西南側各設置一個，設置在道路中側。環(huán)形道路頂標高-0.55m，坡道起點頂標高-2.15m。坡道坡比設置為1:7.0，坡道邊坡比例1:3.0。距離基坑圍護邊設置一個出土平臺，板厚300，上下各板面雙向通長C20@150鋼筋。基坑內(nèi)坡道按照1:8.0放坡。連接道路處坡道平面圖連接道路處坡道剖面圖基坑內(nèi)坡道平面示意圖基坑內(nèi)坡道剖面示意圖

4.3.3施工方法及操作要求4.3.3.1土方分層控制序號開挖階段1第一步部土方開挖（邊坡開挖）第一步土方開挖優(yōu)先進行周邊放坡位置土方開挖，由外向內(nèi)進行開挖，保障基坑放坡處的噴錨施工。2第一步土方開挖（大面開挖）第一步土方大面部分開挖分為2個區(qū)域開挖，施工區(qū)域二、施工區(qū)域三，施工區(qū)域二的土主要由西南出土口進行出土，施工區(qū)域三的土方主要有西北出土口進行出土。按照后澆帶進行分層分區(qū)開挖，共分為2層開挖，每層開挖深度1.8m。3第二步土方開挖型鋼支撐安裝完成后進行二步土方開挖，第二步土方按后澆帶分層分區(qū)開挖，分為1-8共計8個施工區(qū)域，分為3層開挖，每層開挖深度不超過1.95m。先進行1~5區(qū)域的土方開挖，由西北、西南2個出土口進行土方進行土方外運。4第二步土方開挖挖至第三層后，將1-5區(qū)域土方開挖完成后進行6-7區(qū)域的土方開挖，取消西北方向的出土坡道，僅僅剩西南方向的出土口進行出土。5第三步土方開挖最后對8區(qū)域的汽車坡道進行土方挖運，利用長臂挖機在出土口平臺處對8號區(qū)域進的出土坡道進行土方挖運。土方作業(yè)時，為確?；影踩?，防止超載，本工程嚴禁在環(huán)形道路與基坑頂部堆載，并做到以下幾點：

支護結構施工與基坑開挖期間，支護結構達到設計強度要求前，嚴禁在設計預計的滑裂面范圍內(nèi)堆載；支撐結構上不得堆放材料和運行施工機械。材料堆放、挖土順序、挖土方法等應減少對周邊環(huán)境、支護結構、工程樁等的不利影響。基坑開挖的土方不應在鄰近建筑及基坑周邊影響范圍內(nèi)堆放，并應及時外運?；又苓叡仨氝M行有效防護，并設置明顯的警示標志；基坑周邊要設置堆放物料的限重牌，嚴禁堆放大量的物料。建筑物周圍6m以內(nèi)不得堆放阻礙排水的物品或垃圾，保持排水暢通。漆、開挖料運至指定地點堆放。4.3.3.2出土口坡道收土出土口西南側出土口坡道最后利用長臂挖機進行收土，長臂挖機座與預留的出土平臺上。4.3.3.3冠梁、預應力鋼支撐安裝（詳見基坑支護專項施工方案）組合式鋼支撐靠近基坑邊3道支撐是300寬支撐，靠近基坑中部為400寬支撐，支撐為上下各三根H350×350×12×19型鋼(HW400×400×13×21型鋼)用10.9級高強螺栓固定在橫梁上（橫梁為HN300×300×10×15型鋼）；上表面為32B槽鋼的蓋板，蓋板間距為4m，橫梁間距安照圖示尺寸進行安裝。立柱均為H350×350×12×19型鋼（Q235b），立柱兩側安裝HW350×350×12×19型鋼托梁將型鋼支撐練成整體；在鋼支撐的一端安裝千斤頂。組合式型鋼支撐與冠梁相連組合式型鋼安裝示意圖支撐蓋板支撐中橫梁千斤頂支撐下托梁立柱支撐蓋板支撐中橫梁千斤頂支撐下托梁立柱1）組合鋼支撐施工流程型鋼組合支撐體系的安裝，采用按分段安裝、分段加壓-分段交付使用的流水作業(yè)方式，支撐布置方式以及具體施工工藝流程如下圖示意：施工準備施工準備型鋼立柱安插預埋件安裝圍檁安裝(如有)托座與橫梁安裝支撐安裝、加壓、緊固支撐的維護支撐拆除第三方監(jiān)測基坑日常巡查2）施工準備認真熟悉設計圖紙，做好圖紙審查工作；結合支護、地下室結構圖紙等符合型鋼立柱的定位，確保型鋼立柱避開結構梁、柱、墻（并確保結構支模必要的操作空間），型鋼立柱穿樓板時，提出孔洞加強措施的建議等。各道支撐的安裝、拆除順序；同時結合“豎向分層,縱向分段”“先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則，編制型鋼組合支撐的安裝計劃和專項施工方案；復核豎向圍護結構施工偏位情況，必要時復核豎向圍護結構的實際定位情況，一旦定位有偏差（超過200mm及以上時）、務必核實實際情況，以便型鋼組合支撐體系能夠據(jù)此進行細化、減少支撐安裝期間的閉合難度；結合壓頂梁施工與表層土開挖計劃、型鋼支撐的安裝計劃等，做好備貨計劃，落實材料的臨時堆放場地和班組的生活與生產(chǎn)條件，解決班組的后顧之憂；與土方開挖確定交叉作業(yè)的要求，既要保證土方連續(xù)開挖、支撐連續(xù)安裝，又要減少基坑暴露時間；原則上，具備支撐安裝條件后24小時內(nèi)要組織支撐安裝，如確因工作面過大、人員不足，不能安裝的部位，不應開挖至工作面，原則上應在鄰近豎向圍護結構8-10米內(nèi)進行局部留土。其他準備工作。根據(jù)施工計劃要求，在裝配式組合支撐構件安裝前，必須對安裝現(xiàn)場進行調(diào)查。主要掌握以下情況：①道路是否具備車輛進出條件。②現(xiàn)場環(huán)境是否具備構件堆放要求。③復核安裝定位使用的軸線控制點和測量標高的基準點。④配套構件及預埋件是否滿足圖紙要求。⑤與其他協(xié)作單位配合中是否存在障礙。⑥安裝中所需電源是否到位。⑦施工人員的現(xiàn)場輔助設施是否符合標準。⑧型鋼立柱施工完成后強度等是否符合支撐拼裝條件。3）型鋼組合支撐件的供應及進場檢查、堆放型鋼組合支撐件的供應⑴現(xiàn)場鋼構件吊裝是根據(jù)預先制定的安裝流水順序進行的，運輸?shù)浆F(xiàn)場指定位置的編號構件至少提前一天進場，以滿足吊裝進度要求，進場構件要參照設計方案及吊裝區(qū)域合理分布。⑵根據(jù)現(xiàn)場吊裝進度計劃，提前一周通知加工廠，使加工廠隨時掌握現(xiàn)場安裝屆時所需構件的進場時間。計劃變更時提前三天通知加工廠，加工廠應嚴格以現(xiàn)場吊裝進度所需的構件進場計劃，按時將構件運至現(xiàn)場指定地點。構件進場驗收檢查鋼構件進場后，按貨運單檢查所到構件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時在回單上說明，反饋加工廠，以便更換補齊構件。按設計圖紙、規(guī)范及加工廠質(zhì)檢報告單，對構件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構件外形尺寸，螺孔大小和間距、焊接拼裝質(zhì)量等。制作超過規(guī)范誤差和運輸中變形的構件必須在安裝前在地面修復完畢，減少高空作業(yè)。鋼構件堆場安排、清理按照安裝流水順序將配套好運入現(xiàn)場的鋼構件，利用吊車盡量將其就位到吊車的回轉半徑內(nèi)。鋼構件堆放應安全、整齊、防止構件受壓變形損壞。構件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。型鋼立柱的安插工藝型鋼組合內(nèi)支撐體系所用型鋼立柱，應按設計圖紙進行配料，型鋼立柱進場時，所用材料需有合格證，進場時必須進行逐根驗收、辦理交驗手續(xù)；型鋼立柱需要對接焊接的，應確保底板底標高以上部位不出現(xiàn)焊接接頭，且焊接接頭需按下圖所示標準進行焊接。型鋼立柱采用機械手直接插入，施工過程嚴格控制型鋼插入深度及角度、垂直度等，以便于后續(xù)的托座及橫梁的連接。型鋼立柱插入前的現(xiàn)場放樣及復核：樣樁的施工放樣嚴格按要求執(zhí)行，即焊條、白灰、紅方便袋三要素。樣樁放好之后報項目技術負責人進行復核，復核無誤后方可進行下一步工序。樁位偏差要求控制在10mm以內(nèi)。插樁就位后，用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90°以檢測樁身的垂直度，樁插入土中的垂直度偏差不得超過樁長的0.5％。送樁時配置一臺水準儀，在送樁桿上預先劃好標記以控制樁頂標高、嚴禁超送。樁頂標高誤差控制在+2cm左右型鋼立柱樁插入時，如未能對準樁位，應將立柱樁拔起重插，若因遇地下障礙物，偏離樁位時，立即將立柱樁拔起，清除地下障礙物，將孔回填后；重新放上“樣樁”，再次插樁。插立柱樁時要注意型鋼腹板的方向（以確保插入型鋼立柱的角度偏轉在允許范圍內(nèi)）?，F(xiàn)場技術員根據(jù)圖紙設計的立柱樁腹板方向，在現(xiàn)場用一段30cm的白灰將腹板方向標示出來，插入時，型鋼腹板和白灰線重合。成品的型鋼立柱必須禁止機械碰撞，應在立柱上貼好反光條，且在重要節(jié)點出增加剪刀撐。牛腿施工工藝沿基坑周邊沿著冠梁設置的混凝土牛腿，其位置與標高應根據(jù)設計圖紙確定，如有變化，須征得設計單位的同意且有書面許可?；铀闹荛]合邊線上的牛腿，應控制其中心線在同一個水平面，允許高差不大于±2mm（中心線）。牛腿與橫梁焊接前須徹底清理連接部位預埋件的鐵銹、油污、砼殘留物等雜物。牛腿的水平度誤差，要控制在2㎜以內(nèi)且其仰角應控制≥90度，且不得超過95度。牛腿與圍護結構既有鋼件對接過程中，須有測量技術員全程對牛腿的垂直度、標高、水平度等進行監(jiān)控?，F(xiàn)場焊接作業(yè)的質(zhì)量由施工隊現(xiàn)場質(zhì)檢員依據(jù)《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》對檢查焊接部位的坡口、間隙、鈍邊等做現(xiàn)場檢查。托座的安裝工藝托座件的安裝務必控制其水平標高，通過橫梁的定位標高反推其頂面水平標高，誤差不得超過±5MM；托座上部標高=支撐結構中心標高-（H型鋼規(guī)格的1/2+支撐梁規(guī)格）。托座件的安裝要求嚴格控制垂直度，即使型鋼立柱發(fā)生偏位，托座務必要通過加墊鋼板達到垂直要求。若型鋼立柱的標高定位發(fā)生偏差時，可以用槽鋼代替托座（臨時調(diào)整方式）與支撐梁進行連接，需在支撐梁和原托座上使用氧氣乙炔現(xiàn)場開孔時，注意控制孔徑大小，避免受力后螺栓出現(xiàn)滑脫；此外，立柱與托座連接螺栓的安裝方向需要保持一致。安裝后的托座件須與型鋼立柱樁緊固牢靠，摩擦型高強螺栓的扭矩需達到規(guī)定要求。各型鋼立柱的托座面標高偏差不得超過5mm。預應力施加完成之后，施工人員務必檢查確保支撐橫梁的有效連接；以提高預應力支撐體系的整體剛度。橫梁不得存在對接接頭（材料進場時，應逐一檢查驗收）。型鋼組合支撐梁的安裝工藝型鋼組合支撐梁應在安裝前進行編號，再組織配料、發(fā)貨，并嚴把進場驗收關；預應力型鋼組合支撐的所有鋼構件均在工廠定制；并且均以10.9級M24×8.0高強螺栓連接，螺栓材料為20MnTiB，施工預加力為1500kN。每道型鋼組合支撐梁安裝前，且現(xiàn)場具備條件的，應先在地面進行預拼接并檢查預拼后支撐的順直度,拼接支撐兩頭（含千斤頂及TO構件）中心線的偏心度控制在2cm（或型鋼支撐梁長度的1/600）之內(nèi),經(jīng)檢查合格后按部位進行整體吊裝就位。應向采用全站儀（經(jīng)緯儀）進行定位，并在橫梁上做出支撐梁的控制線，然后從一端（超過100米的，可從兩端）沿控制線進行預拼裝，務必確保型鋼組合支撐梁在平面內(nèi)順直。預拼過程中，侍服系統(tǒng)等通過高強螺栓連接牢固，另專用千斤頂?shù)氖宙i扣須設置在正中間，即前后各留三絲的余地，便于拆除時預應力卸除。型鋼組合支撐梁拼裝過程中，若侍服系統(tǒng)的放置空擋存在多余空間時必須使用相對應厚度的鋼板墊緊貼密，以防支撐體系受力后整體發(fā)生偏心。型鋼組合支撐梁拼裝就位、加壓前應采用抱箍使之與橫梁暫時連接起來，經(jīng)檢查合格后方可進行接頭螺栓的緊固。型鋼支撐梁安裝允許偏差：兩端中心線的偏心誤差的允許值為20mm；兩端的標高差的允許值為20mm或型鋼支撐梁長度的1/600，兩者之中取較小值。預應力的施加鋼支撐安裝加壓說明每道支撐安裝完畢后，應在24小時內(nèi)施加預應力，預應力為1500KN施加過程如下：（1）檢查各部件螺栓的連接是否緊固，傳力件與圍護體系的連接狀態(tài)(加壓前，型鋼支撐件與橫梁之間應采用抱箍臨時固定、不得栓接，以避免加壓時帶動立柱側移)；（2）檢查型鋼支撐件與塞鐵是否加塞到位；（3）按照設計圖紙的要求，準備好若干千斤頂?shù)燃訅涸O備，調(diào)至最小行程后放置于加壓部位的正中間（并采取措施固定千斤頂，防止下移），調(diào)節(jié)千斤頂行程，使千斤頂兩側端頭與加壓件頂牢；（4）調(diào)試加壓計量系統(tǒng)（滿足同一道支撐若干千斤頂同步加壓計量的要求）；雙拼支撐時，上下層支撐也必須同步加壓；（5）根據(jù)相應一道支撐的設計加壓值（正常情況下，設計加壓值應考慮后續(xù)支撐加壓對前道支撐加壓的衰減效應），按照20%、50%、30%的比例分級施加預應力；（6）加壓時，做好記錄（根據(jù)分級加壓值查表確定對應的油壓值）。施加預應力過程中應注意如下事宜：（1）張拉前，應對張拉器、油缸、油表等設備進行標定；（2）嚴禁支撐在施加預應力后由于和預埋件不能均勻接觸而導致偏心受壓；在支撐受力后，必須嚴格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生漸變，從而導致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生；（3）為了控制千斤頂油缸伸出的長度在10cm以內(nèi)，在加壓時可以采取在千斤頂后面設置鋼板的措施來調(diào)整油缸長度；（4）支撐的加壓嚴格按設計圖紙上提供的軸力來進行，不允許加載不到位或超加載；型鋼組合支撐梁加壓后，應對接頭螺栓進行二次緊固，且采用螺栓將支撐梁與橫梁緊固（每一交接處，橫梁兩側至少各1顆M24*90高強螺栓）。加壓后的型鋼組合支撐梁上，不得堆放物品、且保持排水孔不被堵塞；每天安排人員進行巡查并做好巡查記錄。型鋼組合支撐的拆除型鋼組合支撐的拆除，應根據(jù)設計要求的工況及現(xiàn)場實際情況進行確定，拆除前應確保底板（樓板）傳力帶的砼強度達到設計要求，并由業(yè)主、監(jiān)理簽發(fā)的型鋼支撐拆除令。未取得拆除令的，不得拆除；支撐拆除前必須先監(jiān)測基坑周圍的位移原始數(shù)據(jù)，再給對撐泄壓，同時檢查基坑變形情況，如基坑沒有明顯變形位移，即可進行拆除工作。拆除順序：（1）拆除時應先釋放預應力；（2）拆除應遵循如下順序：①蓋板、系桿；②型鋼支撐梁、高強螺栓；③托架、托梁：④立柱；（3）每級預應力釋放后宜觀察30分鐘，并檢查節(jié)點變化及基坑周邊變形情況，如有異常應立即整改；（4）構件應分件拆除，拆除的構件應按指定位置分類堆放。釋放預應力時，先用千斤頂頂開加壓件，再卸除保力盒，然后松開千斤頂，依次吊出型鋼。螺栓宜采用氣動扳手先行松開，再人工拆除。高強螺栓應間隔拆除。拆撐過程應加強監(jiān)測和現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患應立即停止拆除作業(yè)，待隱患排除后方可繼續(xù)拆除作業(yè)。支撐拆除主要使用5噸叉車和塔吊（無塔吊覆蓋的，采用25噸汽車吊）進行起吊，基坑內(nèi)主要用叉車在樓（底）板上拆除。拆除后的支撐標準件叉放至樓板上臨時放置，堆放不超過2層，為減少對樓板的荷載且盡量減少工作面占用，拆除后的支撐件應及時外運出去，且在現(xiàn)場堆放時間不得從超過3天?，F(xiàn)場塔吊協(xié)助拆除的，要復核塔吊起吊幅度及相應載重噸位，確保作業(yè)安全。高強螺栓采用氣動扳手先行松開后再人工拆除，高強螺栓拆除采用間隔拆除法進行。立柱采用氣割法施工，立柱割除沿基礎底板頂面標高割除。型鋼組合支撐的拆除首先加壓件之間螺栓擰松之后，然后卸載支撐的預應力。拆撐期間，監(jiān)測單位應加強對圍護體和周圍建筑物的監(jiān)測。4.3.3.3施工測量（1）測量的工作內(nèi)容在進場后首先與建設單位辦理紅線樁和高程點的交接及復測工作，然后根據(jù)現(xiàn)場情況布設平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。本工程基坑面積較大、建設用地較為開闊的特點，測量工作將由公司指派有豐富測量工作經(jīng)驗的測量工程師負責，利用規(guī)劃給定現(xiàn)場坐標點引測出多個固定平面控制網(wǎng)?；娱_挖前在基坑外設置4個坐標位置控制布點，各布點保證通視即可，控制網(wǎng)點用全站儀進行投測，具體詳見坐標控制網(wǎng)平面布置圖。并將坐標樁設在便于觀測又不易遭到破壞地方加以固定、保護。對坐標控制樁每半月復測一次，以防樁位位移。（2）技術準備對進場的測量儀器設備進行計量檢定,確保器具在受控狀態(tài)下使用。對甲方提供的定位依據(jù)進行核算。對甲方提供的起始樁點(紅線樁、水準點高程)進行校測。由技術負責人對測量放線工進行技術交底。（3）儀器設備的準備準備各種測量用記錄、表格。所用表格采用技術資料管理規(guī)程的表格。準備好各種測量測量儀器和輔助材料（如：木樁、小線等）序號名稱型號數(shù)量精度照片1全站儀LeicaTC20031角度測量精度0.5″距離測量精度±（1mm+1ppm）2水準儀LeicaNA7206±2mm/km3電子經(jīng)緯儀J242″4激光鉛直儀J2JD1±2mm/km5手持式激光測距儀/2±2mm6塔尺蘇一光2/7卷尺7.5m5/8鋼板尺1m5/9鋼卷尺50m2/10砂漿試模70.7*70.7*70.730/11混凝土試模100*100*10030/175*185*1503012大氣溫度計1/（4）主要施測方法平面控制網(wǎng)的施測現(xiàn)場工程主軸線以矩形平面控制網(wǎng)布設為主，布設二級網(wǎng)采用矩形控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點的布設依施工段劃分而定，要保證每個施工段均有相應的控制樁點?？刂凭W(wǎng)的精度應滿足二級平面控制網(wǎng)測角中誤差±12"，邊長相對中誤差1/15000的技術指標，矩形控制網(wǎng)與其主軸線平行作為軸線豎向投測的主要依據(jù)，以方便施工放線?？刂凭W(wǎng)的測設方法，控制網(wǎng)測設定主要采用全站儀坐標放樣法和方向線法。即：用全站儀測設出與建筑物軸線平行的控制線或方向線，或用測距的方法沿方向線依次定出所需的各個樁點?？刂凭W(wǎng)的精度要求：測角±10",量距1/20000。高程控制測量高程控制點布設：根據(jù)業(yè)主提供了已知點高程，根據(jù)這些高程點，將高程引測到現(xiàn)場內(nèi)的較為穩(wěn)定的臨時高程控制點?，F(xiàn)場臨時高程控制點布設在現(xiàn)場四周，相鄰兩點間距約100米。高程控制點的引測方法采用附合測法，由已知高程點的高程依次引測到現(xiàn)場臨時高程控制點上，然后再閉合到另一已知高程點。水準測量的精度：±20，（±6√n），(L—測線長度，n—站數(shù))?？刂茦饵c的設定與保護凡需要在施工階段予以保留的控制樁水準點，均為Φ20鋼筋上刻+字線（高程點為圓頭），鋼筋樁的埋深不小于50cm,鋼筋樁周圍設R＞20cm的砼予以保護，鋼筋樁頭高出砼面的高度不大于3cm。在控制樁位點打30cm深的木樁，樁上釘小釘定樁位中心；控制樁四周用鋼管做1500×1500×1100的防護欄和醒目的標記或用磚砌臺保護，確保樁點不被碾軋和擾動，并采取措施保持控制樁間的通視。水準點在基坑的四面的內(nèi)側要求至少各有三個點。所設控制點均盡可能遠離，減少施工對控制點的影響。樁點附近不得堆壓材料，防止控制樁被碾軋擾動。樁位點（坐標）的傳遞根據(jù)業(yè)主提供的控制點（提供三個以上控制點），檢查各邊的夾角及邊長是否滿足樁基測設要求，誤差在允許范圍內(nèi)后，對控制點加以保護（布置成一級平面控制網(wǎng)且遠離工程地200m外），并辦理相應移交手續(xù)。再根據(jù)總平面布置圖及各樁位平面布置圖情況，以一級控制點為依據(jù)，采用閉合導線法對控制點予以加密，以滿足各棟樓樁位測設需要，即布設二級矩形控制網(wǎng)。根據(jù)一級或二級控制網(wǎng)點定設樁位坐標點，測量員應每天復核一級和二級控制網(wǎng)坐標點。高程的豎向傳遞±0.00以下高程傳遞采用塔尺+水準儀的方法進行。4.3.4基坑降水基坑采用管井降水，坑內(nèi)共設置49口降壓井，30口疏干井，共計79口?；觾?nèi)采用“明溝加集水坑”進行輔助排水，排水溝寬350mm，深300mm～500mm。降水井成孔直徑φ800，實管段采用φ273成品鋼管，濾管段采用φ273成品濾管，孔內(nèi)填綠豆砂,過濾器濾水管包括管底采用二層60～80目尼龍網(wǎng)包裹嚴實，確保不抽泥沙?；咏邓矫娌贾脠D4.3.4.1施工順序

（1）進出場、定位、埋設護孔管由甲方提供“三通一平”，鉆機進場。鉆井井位確定后應由甲方簽字認可，基礎牢固，應放在硬粘土或碎石道渣上。鉆機安放穩(wěn)固、水平、護孔管中心、磨盤中心、大鉤應成一垂線。埋設護孔管要求垂直，并打入原狀土中10-20cm，外圍用粘土填實夯實，井管、砂料到位后才能開鉆，鉆孔孔斜不超過1％（對轉盤采用水平尺校平），要求整個鉆孔孔壁圓整光滑，鉆進時不允許采用有彎曲的鉆桿。（2）鉆進清孔鉆進中保持泥漿比重在1.1～1.2，盡量采用地層自然造漿，整個鉆進過程中要求大鉤吊緊后徐徐給進（始終處于減壓鉆進），避免鉆具產(chǎn)生一次彎曲，特別是開孔口不能讓機上鉆桿和水接頭產(chǎn)生大幅擺動。每鉆進一根鉆桿應重復掃孔一次，并清理孔內(nèi)泥塊后再接新鉆桿，終孔后應徹底清孔，直到返回泥漿內(nèi)不含泥塊，返出的泥漿含不粘手后提鉆。（3）下井管按設計井深事先將井管排列、組合，下管時所有深井的底部按標高嚴格控制，并且保持井口標高一致。井管應平穩(wěn)入孔，每節(jié)井管的兩端口要找平，其下端有45度坡角，焊接時二節(jié)井管應從二個方向找直，并有二人對稱焊接，確保焊接垂直，完整無隙，保證焊接強度，以免脫落。為了保證井管不靠在井壁上和保證填砂厚度，在濾水管上下部各加一組扶正器4塊，保證環(huán)狀填砂間隙厚度大于185mm，過濾器應刷洗干凈，過濾器孔徑均勻且不小于1cm，外包一層30～40目濾網(wǎng)。下管要準確到位。自然落下，稍轉動落到位，不可強力壓下，以免損壞過濾結構。井管到位后下鉆桿泥漿稀釋到1.08左右，在稀釋泥漿時井管管口應密封，使泥漿從過濾器經(jīng)井管與孔壁的環(huán)狀間返回地面，稀釋泥漿應逐步緩慢進行。（4）填濾料（礫砂）稀釋泥漿比重在1.08后關小泵量，將礫砂徐徐填入，并隨填隨測礫砂頂面的高度，不得超高,填砂高度嚴格按設計圖紙進行。（5）止水在填濾料頂部填2.5m厚的優(yōu)質(zhì)粘土填實，一直填到地面，才能開始空壓機洗井。（6）洗井降水井采用空壓機洗井方法，要求洗井到水清砂盡為止，確保洗井質(zhì)量。采用空壓機抽水洗井（空壓機抽水洗井，吹出管底沉淤）：其原理如下，當壓縮空氣通過進氣管通到排水管下部時，排水管中變成氣水混合物密度小于排水管外的泥水混合物密度，這樣管內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，排水管外的泥水混合物，在壓力差作用下流進排水管內(nèi)，于是井管內(nèi)就變成氣、水、土三相混合物，其密度隨摻氣量的增加而降低，三相混合物不斷被帶出井外，濾料中的泥土成分越來越少，直至清洗干凈。當井管內(nèi)泥砂多時，可采用“憋氣沸騰”的辦法，即采取反復關閉、開啟出水管上的氣水土混合物的閥門，使井中水沸騰來破壞泥皮和泥砂濾料的粘結力，直至井管內(nèi)排出的水由渾變清，達到正常出水量為止，或用潛水泵直接洗井，洗井時間一般為4～6小時。洗井應在下完井管、填好濾料后立即進行，一氣呵成，以免時間過長，護壁泥皮逐漸硬化，難以清除，影響滲水效果。絕不允許擱置時間過長或完成鉆探后集中洗井。洗井沖除塵渣，直到井管內(nèi)排出的水由渾變清，達到正常出水量為止。（7）下泵抽水降水井：成井施工結束后，試抽水，深井潛水泵安放在離井底1m的位置。4.3.4.2成井施工控制表 序號檢驗項目質(zhì)量標準檢查方法責任人成孔階段井位<500mm經(jīng)緯儀、鋼尺測量員孔深（mm）±500mm測繩、鉆桿機長質(zhì)量員垂直度1%水平尺機長質(zhì)量員井徑>650mm測量鉆頭質(zhì)量員泥漿比重比重計機長質(zhì)量員沉渣厚度：≤300mm測繩機長質(zhì)量員成井階段泥漿比重比重計機長質(zhì)量員井管及濾管長度±500mm鋼尺質(zhì)量員填砂厚度+1000mm測繩機長質(zhì)量員粘土厚度+1000mm測繩機長質(zhì)量員洗井出水變清目測項目技術員抽水安裝泵±5m鋼尺質(zhì)量員水位±20mm水位計測量員等流量±2m3/h泵流量測量員等4.3.4.3降水井封井降水井封井，應充分分析結構抗浮要求及地下工程施工的需要，由主體結構設計單位確定后進行封井，并確保對地下結構的安全無影響。降水井封井前提條件為：（1）征求主體結構設計單位負責人同意意見；（2）滿足主體結構抗浮要求；（3）基坑內(nèi)降水井井內(nèi)穩(wěn)定水位位于基坑面以下1～2m。降水井封井步驟：首先將處于工作狀態(tài)的降水井間隔封堵；降水井局部封堵后，繼續(xù)對未封堵降水井的工作狀態(tài)（包括出水量情況，水位變化值，穩(wěn)定水位標高，水泵位置標高等記錄）進行觀測。當滿足1點所述三點前提條件后將剩余降水井逐一封堵。封井要求(1)底板澆筑前在需封閉的井內(nèi)填碎石，井口1m范圍采用素砼回填。(2)剩余部分管井繼續(xù)降水。將管井接出穿過底板，后期填筑。持續(xù)降水井的數(shù)量應能保持地下水位穩(wěn)定，具體數(shù)量應根據(jù)實際地下水情況確定，滿足結構抗浮要求。降水井封井施工在澆灌墊層前,首先將墊層以下降水井混凝土濾管外壁清除,內(nèi)插280×5鋼管,其頂標高高出底板頂面400mm,其下端與降水井搭接長度500mm。鋼管外側纏繞麻絲加油膏,并用水泥封死。在底板中采用兩個圓鋼環(huán)焊在鋼管外側,形成止水翼環(huán),焊縫要飽滿,不得有縫隙。止水翼環(huán)一個位于底板頂面下100mm，一個位于底板底面上100mm。當降水井封井時(具體時間待定),于底板頂面下100mm處將鋼管切斷,底板頂4米以內(nèi)以下用粗砂礫石回灌。然后用高標號素砼澆到底板頂面下100mm處，加焊鋼頂板，焊縫要飽滿，不得有縫隙，最后用微膨脹砼澆平，砼等級比底板砼高一個等級。4.3.4.4降水不間斷保障措施降水成功與否直接關系到整個工程的安全，所以在施工過程中不能忽視一些影響降水安全的因素。電源保證為了保證不間斷降水，在施工現(xiàn)場除提供一路工業(yè)用電外，總包需另外配備一臺柴油發(fā)電機，發(fā)電量為200KW，為了保證柴油發(fā)電機處于完好狀態(tài)，還應定期（1～2周）試運行一次，發(fā)電機進行模擬演習，保證應急時柴油發(fā)電機必須能夠即時發(fā)動供電，施工現(xiàn)場臨時用電電路采用雙向閘刀，以確保工業(yè)電與柴油發(fā)電機供電自由切換，保證應急時必須全部發(fā)動供電，保證在基坑開挖過程中降水不得中斷。排水保證井管保護基坑開挖時注意保護降水井管，降水井管采用300/360成品砼濾管，管材強度不是很高，經(jīng)不起一些機械設備的碰撞和沖擊，成井時必須保證井管連接的焊接質(zhì)量?？觾?nèi)挖土時，挖機等不要直接碰撞坑內(nèi)井管，井周邊的土不得用挖機操作，可以人工扦土，并要有專人指揮?？觾?nèi)所有深井的孔位根據(jù)深基坑的支撐圖正確定位，不能與設計的支撐相碰，坑內(nèi)的疏干深井隨基坑開挖深度逐步割除多余的井管。對每口井設置醒目標志，并且對可能受車輛行走的電纜線以及管路部位加以防護，并且抽水人員加強對現(xiàn)場的巡視力度?？拥琢魃敖邓欠乐沽魃车淖钣行У霓k法。①降水井的數(shù)量和合理布置是關鍵。②加快抽水頻率，提高真空度。③水位降至開挖面以下1米處。對輕微流砂現(xiàn)象，應立即澆筑墊層砼，并將墊層加厚。壓重物也是短時間的緩解措施。管涌采取設減壓井，加大抽水速度的方式，降低承壓水壓力。管涌嚴重時可采用在涌點處布設井點管(幾個涌點就布設幾根)，埋深坑底一米處。然后，每根支管安裝一臺真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)的排水大于管涌的涌水，從而降低水頭，穩(wěn)定管涌情況，再采用雙液注漿或澆灌快干砼封堵涌口，也可采用鉆孔減壓措施等。監(jiān)測措施因基坑開挖深度比較深，必須委托專業(yè)監(jiān)測單位對基坑圍護結構和周邊環(huán)境進行監(jiān)測，加強信息化施工，監(jiān)測數(shù)據(jù)必須提交一份給降水單位，對周邊環(huán)境出現(xiàn)異常情況，監(jiān)測單位必須通知降水單位，使降水單位根據(jù)數(shù)據(jù)實時調(diào)整抽水井數(shù)以及抽水井位置。在合理的工作程序下，基坑開挖應加快進度，讓基坑暴露的時間縮短，減少因開挖產(chǎn)生的沉降變形量。同時當基坑開挖時發(fā)現(xiàn)基坑內(nèi)疏干深井的單井出水量沒有顯著的減少時應考慮地墻是否滲漏，發(fā)現(xiàn)地墻滲水的地方，及時阻漏，減少上層粘土層的固結變形，而引起基坑外水位的變化。4.3.4.5施工控制要點基坑開挖前應行預降水，時間不少于15天，管井降水后潛水水位離分層開挖面1.0～2.0米。預降水期間應在基坑外側設置水位觀測點，檢查基坑截水帷幕封閉情況，如發(fā)現(xiàn)坑外水位降深較大時，應立即暫停大面積降水工作，找準滲漏點采取有效措施確保地下連續(xù)墻封閉后，方可繼續(xù)降水。施工單位須提供詳盡可行的降水施工方案，經(jīng)設計單位認可后方可實施。降水過程中應加強觀測，避免基坑降水對周邊環(huán)境產(chǎn)生不良影響。坑底加固區(qū)以上土體須滿足挖土要求，坑底加固區(qū)以外范圍要求降水后水位離坑底0.5～1.0米?；娱_挖至基底后繼續(xù)進行降水，確保地下水位位于落深區(qū)基底以下不小于1.0m。管井布置應避免穿越地下結構墻板、梁和柱子，穿越底板應設置止水片。降水應在開挖前一周完成。若深井采用多節(jié)濾管，施工單位應提出有效措施，保證土方開挖后暴露濾頭的密封性，基坑開挖后，降水亦應持續(xù)進行，監(jiān)理單位應加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保現(xiàn)場施工的各項措施得到嚴格落實。井點降水應確保砂濾層施工質(zhì)量，做到出水常清。對出水混濁的井點管應予更換或停閉。在降水開始前應做好井點和管路的清洗和檢查工作，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止"死井現(xiàn)象"的發(fā)生。在降水過程中施工單位應加強管理，確保管路暢通和井點正常工作?；又車喜繎龊门潘ぷ?，圍護結構周邊一定距離應設置明排水溝，防止雨水流入基坑?？觾?nèi)的深井在基坑開挖到設計標高，澆注墊層時根據(jù)需要保留若干井點，降水截止時間應根據(jù)主體結構的施工進度與設計協(xié)商確定。4.3.4.6土方開挖中的管井保護問題6.7.7.1土方開挖基本要求（1）至少保證降水井有15至20天的預降水時間。（2）坑內(nèi)的水位必須在開挖面以下0.5～1.0m后方可開挖。4.3.4.7在挖土過程中井點存在的幾種現(xiàn)象及處理措施根據(jù)我司多年的工程經(jīng)驗，在土方開挖中，各類井點工作情況分為以下幾類：1、正常抽水；2、未挖；3、井管被埋進土；4、井管被挖。根據(jù)這類情況將采取如下措施：（1）“正常抽水”代表此井現(xiàn)在正在正常抽水運行。措施：對于正常抽水的井點，我司將采用“定人，定時，定井”責任制。每個區(qū)域的井點責任到人，責任到位，做好保護措施，總包提供小紅旗，我司將小紅旗插在井口上，再在井管上綁扎反光帶。（2）“未挖”代表井點正處于待挖位置，或者暫時無法抽水的井。對于此井，在其開挖時做好保護措施，并且有專人看管，告訴挖土司機，要求其先將井點周圍的土掏空，再開挖，避免土方滑坡埋住井點。（3）“井點被埋”代表井點被土方所埋。主要原因是土方滑坡或者場地遍地挖土需要施工道路所致，此井在被挖出前不能抽水，當下一批土開挖前，需在此位置加強觀察，爭取發(fā)現(xiàn)每一口井。對于發(fā)現(xiàn)的井點，判斷其井點內(nèi)部是否進土，若全部進土，井點無救，為死井，無法運行。而沒有進土，或者進土較少的井點，土方?jīng)]有埋住濾管，可通過重新洗井保持疏干井成活。對出現(xiàn)大面積極疏干井被破壞無法修復，影響降水效果可通過輔助輕型井點補救。(4)“井點被挖”代表土方挖機直接挖壞井管，導致井管破壞。一般破壞現(xiàn)象有井管被折、或者井管直接連根拔起、或者井管發(fā)生位移，下部折斷，一般根據(jù)井管破壞程度能維修的盡量進行維修使用。對于坑內(nèi)降壓井，當井管在承壓水頭以下被破壞時，水壓力會將承壓水擠入基坑，導致基坑到處都是水無法進行其他作業(yè)。所以現(xiàn)場值班人員要及時是發(fā)現(xiàn)，及時采取措施，常規(guī)啟動周圍降壓井把水頭降到損壞處一下，采取焊接修護補救。4.3.4.7井管保護預防措施（1）本工程井管采用的是300/360成品砼濾管，一般每根井管的長度為3-4米，井管間采用焊接連接，從工程經(jīng)驗上分析，在焊接處井管最容易發(fā)生破壞，因此針對此狀況，我司在井管焊接處另附加鋼包箍增加接縫處的強度，使其具有更高的強度抵抗土壓側壓力或者其他外力碰撞，防止井管折斷。井管焊接處加固圖（2）在開挖前，應對土方單位、降水單位進行井管保護的專項交底，降水單位對所有降水人員交底，土方單位應對所有挖機司機交底，實行“誰破壞誰負責”的原則。降水單位做好井管的醒目標志，在井管上部綁扎反光帶，并且看管井點，當挖機挖到井點附近時，提醒挖機司機。土方單位在挖到井點區(qū)域時，應放慢速度，由四周向井管中間對稱挖，在不碰撞井管的同時，還避免挖土不當造成的土壓力對井管的破壞。當井管在不小心被挖倒時應及時通知降水人員進行搶救。井管附近挖土圖4.3.4.8管井降水常見問題及重點難點分析常見問題產(chǎn)生原因預防措施及處理方法地下水位降不下去（井泵的排水能力有余，但井的實際出水量很少）1.洗井質(zhì)量不良，砂濾層含泥量達高，井壁泥皮在洗井過程中尚未破壞掉，造成地下水向井內(nèi)滲透的通道不暢，嚴重影響單井出水量。2.水文地質(zhì)資料與實際情況不符。3.井深不符合要求，井內(nèi)沉淀物過多，井孔淤塞。1.在成井后應立即洗井，一般在抽筒清理孔內(nèi)泥漿后，用活塞洗井，或用清水沖孔與活塞相結合洗井，借以破壞井壁泥皮。然后立即單井試抽，使附近土層內(nèi)未吸凈的泥漿依靠地下水不斷向井內(nèi)流動而清洗來。2.需要疏干的含水層應設置濾管；濾網(wǎng)和砂濾料規(guī)格應根據(jù)含水層土的顆粒分析選定。3.在缺乏確切水文地質(zhì)資料時，應按照降水要求進行專門鉆探，對重大降水工程應做現(xiàn)場抽水試驗。在下井管前，應復測井孔實際深度，結合設計要求和實際水文地質(zhì)情況配制井管。4.在井孔內(nèi)安裝水泵前，應測量井孔的實際深度和井底沉淀物的厚度。如果井深不足或沉淀物過厚，需對井孔進行沖洗，排除沉渣。地下水位降深不足（觀測孔水位未降低到設計要求）1.水泵型號選用不當，管井排水能力偏低。2.降水井數(shù)量不足。3.單井排水能力未能充分發(fā)揮。4.水文地質(zhì)資料不確切，基坑實際涌水量超過計算涌水量。1.按照實際水文地質(zhì)資料計算單井涌水量，必要時適當增加降水井。2.選擇井泵時應考慮同時滿足的涌水量和降水要求。3.提高單井出水量。4.在單井最大集水能力的許可范圍內(nèi)，更換流量較大的水泵。4.3.5土方的開挖（1）開挖原則1）土方開挖的順序、方法必須與基坑支護設計及其安全專項施工方案工況相一致，滿足符合本方案的要求，并必須確立絕對安全的指導思想，確保鄰近建筑物和地下管線的正常使用，確?；涌颖诘姆€(wěn)定，最大限度減小支護結構的變形，同時遵循“開槽支護，先支護后開挖，分層、分段開挖，嚴禁超挖”的原則。2）開挖順序按照方案既定的路線實施；先深后淺，基坑開挖，應先進行測量定位，布設方格網(wǎng)，抄平放線，定出開挖深度，按放線分塊分段挖土，以保證施工操作安全。3）機械挖土應挖至坑底以上30cm，余下土方應采用人工修底方式挖除，減少坑底土方的擾動。機械挖土過程中應有防止工程樁側向受力的措施，坑底以上工程樁應土方開挖前分段截除。基坑開挖至設計標高應及時進行墊層施工。4）基坑開挖應通過對支護結構和周邊環(huán)境進行動態(tài)監(jiān)測，實行信息化施工。（2）開挖順序確定1）周邊不利因素分析本工程除地下室基坑為本次新建的項目，北邊臨建醫(yī)院及院內(nèi)內(nèi)部道路（距離基坑40余m），東側臨建醫(yī)院動力中心（距離基坑20m），具體平面關系見1.3章節(jié)。2）開挖順序選擇總體挖土順序為：第一土方開挖階段：由邊上向四周開挖，優(yōu)先開挖出放坡位置進行噴錨支護，冠梁位置進行樁頭處理和冠梁施工，在進行中間開挖，由西北和西南兩個出土口放坡出土。第二土方開挖階段：先進行1~5區(qū)域的土方開挖，由西北、西南2個出土口進行土方進行土方外運。再進行6-7區(qū)域的土方開挖，由西南出土口坡道進行土方外運。最后對8區(qū)域的出土坡道進行收方。第三土方開挖階段：緊跟著第二土方開挖階段進行流水施工。（3）開挖方法選擇基坑地表多為較軟弱的雜填土層，地下水水位較高，且含水率和水量較為豐富，而地下室基坑須開挖并外運土方約13萬m3，土方工程量巨大，故開挖方法能否合理選擇，對工程的進度和成本起著控制性因素。1）分層分區(qū)開挖將基坑土層厚度（按基坑支護設計要求）劃分為數(shù)層，根據(jù)后澆帶位置將基坑分為數(shù)區(qū)，把上層全部開挖裝車外運后，方進行下層開挖裝車外運，依次循環(huán)，直至基底。第一步土（自然地坪至支撐梁底）采用通用型、高效率大型反鏟挖機PC200挖機進行開挖，第二步土（支撐梁底至基底）的中部采用通用型、高效率大型反鏟挖機PC200挖機開挖，支撐梁下面的土方第一層、第二層采用PC120挖機進行掏挖，第三層采用PC200配合PC120進行開挖。第三步土方開挖（承臺、集水井、電梯井）采用抓鏟配合PC120挖機進行開挖。4.3.6土方外運(1）根據(jù)設計圖紙標高、現(xiàn)場自然地面標高，初步計算基坑開挖土方約13萬m3，故本工程的土方開挖外運的工作量較大，須在施工前充分做好現(xiàn)場保障設施和組織安排，投入足夠的施工機械、人員和材料方能圓滿地完成施工任務。（2）現(xiàn)場運輸通道組織（3）車輛沖洗（4）場外交通組織序號場外交通組織措施12工地出入口應設置明顯標志牌，并派專人維護交通，減少各種筑路機械和泥頭車進出工地與社會車輛相互干擾，避免意外發(fā)生3施工期間保持與交通管理部門聯(lián)系，協(xié)調(diào)運輸車輛進入施工現(xiàn)場有關事宜，配合交管部門設置各路口和臨時道路的各項臨時交通引導標志和禁令標志，協(xié)助交管部門作好臨時道路的交通管理4施工現(xiàn)場的標志要醒目，在施工路段前后一定距離處設置“前面施工車輛繞道”或“前面施工車輛慢行”等路標，夜間配有完全警示燈5成立交通協(xié)調(diào)管理小組。為使交通組織方案全面落實、責任到人，成立相應的交通協(xié)調(diào)管理小組。交通協(xié)調(diào)管理小組由交警大隊、建設單位和施工單位共同組成。交通協(xié)調(diào)管理小組的職責，主要是負責本工程施工期間的交通組織管理，審查及批準交通組織方案，協(xié)調(diào)有關單位、人員之間的關系，檢查處理有關交通組織問題等。（5）棄土場地選擇棄土場暫定南京江南灰渣填埋場，離工地約37km路程，渣土車來回約花費2h。4.3.7基坑防護及馬道的設置上人馬道的設置上人馬道采用定型化基坑上人馬道，在基坑的東南角（進門處）和西北角各設置一個?；臃雷o在臨時道路靠近基坑安裝基坑防護，基坑防護采用定型化防護，1.1臨邊防護欄桿高度一般不低于1.2m；防護欄桿應設置牢固，不得隨意移動，應使防護欄桿上桿能經(jīng)受任何方向的1000N外力；基坑上口四周的防護欄桿加擋腳板以防止上部墜物落入基坑中，基坑支護梁的水平通道防護欄桿則采用密目式安全網(wǎng)做封閉。4.3.8開挖注意事項邊坡土方開挖應留足量土質(zhì)較好的土方用于基礎回填（主要是承臺土方回填部分），其余土方應及時組織外運，盡量做到日挖日清，以減少占用現(xiàn)場施工面積并減輕邊坡的荷載壓力。臨時堆土或留用回填的堆土坡腳在坑邊距離按挖土深度、邊坡坡度和土的類別確定，要求干燥密實土不小于3m，松軟土不小于5m.，不允許堆放東西。（3）混凝土基礎或墊層需支模者，基坑（槽）底部開挖寬度每邊增加工作面0.3m，需用卷材或防水砂漿做垂直防水層時，增加工作面0.8～1.0m。（4）挖土時從上至下分層分段依次進行，并隨時作成一定坡度，以利泄水，不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。高度超過3m或在不穩(wěn)定土體時沒有采取放坡或邊坡防護情況下不允許施工，尤其嚴禁機械在邊坡面上操作施工。（5）在開挖時應視邊坡土質(zhì)情況對邊坡采取噴素水泥漿、抹水泥砂漿面或澆混凝土、鋼筋混凝土面層等保護措施，保持邊坡穩(wěn)定。（6）在開挖邊坡土方上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤巖、滑坡等土體或導致巖（土）體向挖方一側滑移的軟弱夾層、裂隙時，及時通知監(jiān)理、設計等單位采取相應措施，以防止巖（土）體崩塌和下滑。（7）在滑坡地段進行土方開挖，不宜在雨季施工，不應破壞挖方上坡的自然植被，嚴格作好地面、地下排水系統(tǒng)，防水地面水滲入土體，嚴禁在滑坡體上部棄土或堆放材料，視實際情況及時作好護坡錨固或擋土墻防護措施。（8）設置水平標志嚴格控制基底的標高，水平標志沿基坑四周邊坡設置，與開挖面保持3m以內(nèi)距離，每下挖一層土層，應在開始挖土時和挖方過程中隨時復測標高，以防止基底超挖，發(fā)生超挖情況，應用與基底土相同的土料填補，并夯實至要求的密度，或用碎石類土填補并夯實，重要部位超挖時，在取得設計單位同意后，可用低標號混凝土填充，。（9）基底標高以上30cm左右土方宜采用人工挖平清底，應在下一道工序施工前清除完畢，以防止基底土層被擾動。（10）開挖低于地下水的基坑（槽）管溝時，應根據(jù)工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的0.5m，然后再開挖土方。（11）承臺基礎邊坡及基底面的開挖，根據(jù)小型挖掘機開挖實際情況，結合土質(zhì)及定位放線、水平標高，及時清理基底面，經(jīng)監(jiān)理單位復核驗收合格后及時澆筑基底混凝土墊層。（12）大基坑（電梯井）管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程和敞露期間應防止塌陷，必要時應加以保護。（13）在挖上側棄土時，應保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料），應距槽（溝）邊緣1.00m以外，堆土高度不宜超過1.5m。（14）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序。當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底時，測量放線人員應配合抄出距槽底500mm水平線；自每個基坑槽端部200mm處每隔2～3m或小基坑四周，釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的500mm標準尺桿，隨時以小木橛上平校核槽底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距基坑槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整基坑槽邊，最后清除槽底土方，修底鏟平。（15）開挖放坡的坑（槽）和管溝時，應先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做一條，以此線為準進行鏟坡。（16）開挖修整大面積基坑面時，應按順序修整開挖，挖出的土方裝入手推車，由未開挖的一面運至棄土集中地點，用大型挖掘機配大大型運輸車運走。（17）開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，要留足回填需用的好土質(zhì)，多余的土方應一次運至棄土地點。（18）土方開挖一般不宜在雨期進行，工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成。（19）雨期開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度或采用水泥砂漿護坡處理。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時應加強對邊坡的檢查。（20）根據(jù)工程總體計劃的安排工程的要求，項目部要做好土方開挖及基坑支護等施工隊的機械和土方工的組織工作，靈活掌握實際情況，協(xié)調(diào)各方關系，做好文明施工工作，保證工程施工順利進行。（21）基坑土方開挖過程中，派專人經(jīng)常（尤其雨后）檢查土質(zhì)情況及地下水位高度變化情況。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設計不符時，應經(jīng)設計等有關人員研究處理，并作好相應的隱蔽記錄。（22）對定位樁、水準點應注意保護好，挖、運土時不得碰撞。并定期復測，檢查其可靠性。（23）夜間施工時，合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地根據(jù)需要安設照明設施，在危險地段設置明顯標志。（24）施工過程中經(jīng)常檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度，排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。平面控制樁和水準控制點采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。（25）當土方工程開挖較深時，應采取措施，防止基坑底部土的隆起，當可能對鄰近建（構）筑物、地下管線、永久性道路產(chǎn)生危害時，應對基坑（槽）、管溝進行支護后再開挖。遵循“開槽支護，先支護后開挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則?；樱ú郏?、管溝土方施工中應對支護結構、周圍環(huán)境進行觀察和連續(xù)監(jiān)測，如出現(xiàn)異常情況應及時處理，待恢復正常后方能繼續(xù)施工。挖機開挖時要注意對管樁、基坑支護立柱樁、降水井的保護，避免對其進行破壞。4.3.9檢查要求土方開挖到底板底標高后，人工清挖完畢，應請業(yè)主、設計、地勘、監(jiān)理等單位一同對基底土體進行驗評，辦理驗槽記錄，經(jīng)驗評合格后進行下道工序。土方開挖檢驗標準項序號項目允許偏差或允許值（mm）檢驗方法柱基基坑基槽管溝地（路）面基層主控項目1標高－50－50－50水準儀2長度、寬度（設計中心線向兩邊量）＋200－50＋100——經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度202020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分樣注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）在的基層。

五、施工保證措施5.1施工技術措施（1）開工前要做好各項技術準備工作、技術交底工作，施工技術人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量定位樁及水準點的位置尺寸，同甲方代表辦理驗線及基準面標高等手續(xù)。（2）指定專人負責土方開挖的深度和坡度監(jiān)測工作，控制好土方挖掘深度和邊坡坡度。（3）施工中配合專職測量員進行質(zhì)量控制，定出土方開挖范圍和各部位的開挖深度并及時復撒灰線將基礎開挖下的線位放到槽底，控制開挖標高，做好5m挖土工作面內(nèi)標高白灰點不少于2個。（4）做好土方開挖后的基坑周邊土方下沉和位移監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)異常情況采取相應的補救措施。（5）基坑周圍的地面應進行防水、排水處理，嚴防雨水等地面水浸入基坑周邊土體。（6）本項目計劃在施工現(xiàn)場西側空地上預留2萬立方米土方，用于后期基坑回填，距基坑邊緣不少于8米，堆置高度不超過1.5米。（7）認真執(zhí)行技術、質(zhì)量管理制度，施工中要注意積累技術資料，如施工日記、設計變更記錄、隱蔽驗收記錄等。5.2組織保障措施5.2.1安全保證體系5.2.2安全組織機構5.2.2.1安全管理組織機構公司安全監(jiān)察處公司安全監(jiān)察處甲方、監(jiān)理安全監(jiān)督甲方、監(jiān)理安全監(jiān)督項目部安全監(jiān)察項目部安全監(jiān)察施工施工班組安全員（1）項目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)第一責任人，主持工地安全管理工作，負責組織制定工地的安全管理制度，研究處理工地安全管理中的重大問題。項目部安全監(jiān)察組是本工地常設的專職安全管理部門。（2）項目部安全監(jiān)察組，在甲方安全管理委員會及公司施工管理處的直接領導下全面負責工地的安全管理工作，代表公司及項目部對各施工隊的安全施工監(jiān)督、檢查和考核。（3）各專業(yè)施工隊工長為兼職安全監(jiān)督員，負責對所轄施工人員的安全管理和對施工項目的安全施工情況進行監(jiān)督檢查。（4）各施工班長為各班組的兼職安全監(jiān)察員，對全班人員的安全與健康負責。（5）工地設義務消防員，由各施工隊工長和兼職安全員組成。并應對其進行業(yè)務培訓。同時負責檢查考核各級防火責任制的落實。（6）項目部安全管理工作必須服從并支持甲方和監(jiān)理工程師對該工程的安全管理，采取強制措施確保全體施工人員自覺接受甲方和監(jiān)理工程師的監(jiān)督。各施工隊工長、班組長在項目部安全監(jiān)察組的監(jiān)督指導下開展安全管理工作。5.2.3主要施工人員安全職責加強領導，提高全員安全意識，加現(xiàn)場監(jiān)督管理力度，落實各級安全生產(chǎn)責任制，從嚴治理。主要施工管理及生產(chǎn)人員安全職責如下：（1）項目經(jīng)理的安全職責：a.對本單位安全生產(chǎn)工作負全面領導責任，主管生產(chǎn)的經(jīng)理對本單位安全生產(chǎn)負直接領導責任。b.對行政干部和工程技術人員進行安全教育，及時糾正或處理忽視安頓的思想和行為，對安全生產(chǎn)有成績的單位的人員進行表揚或提出獎勵意見。c.貫徹“安全第一，預防為主”的方針，安全生產(chǎn)要同生產(chǎn)工作同時計劃、布置、檢查、總結、評比、做到安全工作經(jīng)常化、制度化、具體化，做到任何情況下都能保證生產(chǎn)安全。d.參加單位的安全檢查，對查出的問題，進行分析，提出改進措施。e.審查和推廣新技術、新機具及合理化建議時，應認真審查或提出相應的安全措施，保其實現(xiàn)。f.組織各項安全生產(chǎn)、規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程、安全技術措施的貫徹落實。g.參加事故的調(diào)查處理，作出分析和鑒定，分清責任，提出防范措施。（2）技術負責安全職責a.對項目部安全生產(chǎn)工作在技術上負全面責任，貫徹執(zhí)行國家在安全方面的技術法規(guī)和各項制度。b.對行政干部和工程技術人員進行安全技術知識教育，認真組織學習安全技術操作規(guī)程，對新入場施工人員進行安全教育。c.組織認真制定安全技術組織措施，提出新技術、新機具合理化建議，不斷改善勞動條件和操作環(huán)境。d.負責各項安全技術操作規(guī)程，安全技術措施的貫徹。e.參加事故調(diào)查處理，從技術上作出分析鑒定、查明原因、分清責任，從技術上提出預防措施。（3）工長安全職責在項目經(jīng)理領導下，對負責施工的單位工程（施工區(qū)域）的安全負全面責任。在貫徹執(zhí)行上級制定的安全措施中，結合施工工程特點，作好詳細有安全技術交底，根據(jù)施工技術措施和安全技術操作規(guī)程的要求，以書面形式逐條逐句地對班組進行交底，確保施工安全經(jīng)常檢查工人執(zhí)行安全操作規(guī)程的情況，堅決制止不顧人身安全、違章冒險蠻干的行為。參加項目部組織的安全檢查，對負責施工的單位工程出現(xiàn)的問題要及時負責糾正。堅持每天進行安全檢查，負責班組安全員的業(yè)務指導，并督促班組自檢。發(fā)生事故要保護好現(xiàn)場，及時向上級報告，參加事故處理，并填寫工傷事故登記表，認真貫徹執(zhí)行防范措施。（4）安全監(jiān)察組長安全職責在行政和技術部門負責人的指導下，督促和監(jiān)督所屬單位對安全政策、法令、規(guī)章制度和上級指示、決定的貫徹執(zhí)行，并根據(jù)本單位及業(yè)務系統(tǒng)具體情況制定具體的實施辦法，定期向項目部及至公司總部的高層領導匯報。參與編制施工組織設計及工程施工的安全技術措施，并督促和監(jiān)督執(zhí)行。深入基層調(diào)查研究、掌握安全動態(tài)、發(fā)現(xiàn)和研究安全問題、總結交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，提出改進措施。對所屬單位存在的不安全因素，特別是重大隱患要督促整改，特殊情況下有權下令停工，立即向項目部匯報。執(zhí)行項目部定期開展的安全檢查，并督促本部門開展和不定期的安全檢查，抓好經(jīng)常性的安全宣傳教育工作。會同有關部門制定安全生產(chǎn)制度和安全技術措施，按照上級有關規(guī)定，參與制定勞保用品的發(fā)放標準，辦理編制勞保用品計劃，申請勞保用品供應等項工作。及時匯總月、季、年安全管理臺帳，開展安全管理活動，用科學方法管理安全生產(chǎn)工作。（5）班組長安全職責負責執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的規(guī)定和制度，熟悉一般安全知識和本工種的安全技術操作要求，認真遵守安全操作規(guī)程，對班組工人的安全生產(chǎn)和健康負責。堅持安全值日和班組自檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，教育督促班組工人嚴格遵守安全操作規(guī)程。組織本班組職工學習操作規(guī)程，督促檢查安全制度的執(zhí)行情況，堅決制止工人不顧安全、冒險蠻干的現(xiàn)象。發(fā)生工傷事故的首先搶救傷員，并保護好現(xiàn)場，立即上報，組織班組人員對事故進行分析，吸取教訓，提出防范措施。（6）工人安全生產(chǎn)崗位職責負責執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的規(guī)定和制度，熟悉一般安全知識和本工種的安全技術操作要求，模范遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險、不蠻干。班前對作業(yè)面逐點進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要立即報告班長，待隱患消除后方可上崗操作，交接班時要認真作好安全技術交接班工作。除保證本人操作安全外，并要注意他人和周圍地區(qū)的作業(yè)安全，發(fā)現(xiàn)問題及時提出意見和建議。發(fā)生事故要保護好現(xiàn)場，立即進行搶救，確保國家財產(chǎn)和人身安全，立即上報不得隱瞞。5.3監(jiān)測監(jiān)控措施（詳見基坑監(jiān)測專項方案）5.3.1監(jiān)測依據(jù)《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-2012）《工程測量標準》（GB50026-2020）《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ8-2016）《建筑基坑工程監(jiān)測技術標準》（GB50497-2019）《南京地區(qū)建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)程》（DGJ32/J189-2015）《巖土工程試驗監(jiān)測手冊》5.3.2檢測組織機構本工程基坑監(jiān)測由第三方機構南京南大巖土工程技術有限公司進行基坑監(jiān)測，基坑監(jiān)測組織機構如下：序號姓名職稱專業(yè)擬擔任職務1周小俊高級工程師測繪工程技術負責人2蘇雪峰工程師測繪工程項目負責人3張生明助理工程師石油工程現(xiàn)場負責人4黃澤華助理工程師道路橋梁工程技術現(xiàn)場測量5許松/建筑工程技術現(xiàn)場測量5.3.3監(jiān)測范圍基坑開挖深度3倍內(nèi)的即30.9m范圍內(nèi)；目前醫(yī)院內(nèi)已建建筑物（急診/住院/醫(yī)技大樓/動力中心）。5.3.4監(jiān)測項目5.3.4.1基坑支護體系及周邊環(huán)境（1）周邊道路沉降監(jiān)測；（2）支護結構頂部水平位移監(jiān)測；（3）支護結構頂部垂直位移監(jiān)測；（4）深層水平位移監(jiān)測；（5）坑外水位監(jiān)測；（6）支撐軸力監(jiān)測（7）管線沉降監(jiān)測（8）建筑物沉降監(jiān)測。5.3.4.2現(xiàn)場巡視（1）支護結構：①支護結構成型質(zhì)量；②冠梁、支撐、圍檁或腰梁是否有裂縫；③冠梁、圍檁或腰梁的連續(xù)性，有無過大變形；④圍檁或腰梁與圍護樁的秘貼性，圍檁與支撐的防墜落措施；⑤錨桿墊板有無松動、變形；⑥止水帷幕有無開裂、滲漏水；⑦基坑有無涌土、流砂、管涌；⑧面層有無開裂、脫落。（2）施工狀況：①開挖后暴露的巖土體情況與巖土勘察報告有無差異；②開挖分段長度、分層厚度及支撐（錨桿）設置是否與設計要求一致；③基坑側壁開挖暴露面是否及時封閉；④支撐、錨桿是否施工及時；⑤邊坡、側壁及周邊地表的截水、排水措施是否到位，坑邊或坑底有無積水；⑥基坑降水、回灌設施運轉是否正常；⑦基坑周邊地面有無超載。（3）周邊環(huán)境：①周邊管線有無破損、泄露情況；②圍護墻后土體有無沉陷、裂縫及滑坡現(xiàn)象；③周邊建筑有無新增裂縫出現(xiàn)；④周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷；⑤鄰近基坑施工（堆載、開挖、降水或回灌、打樁等）變化情況；⑥存在水力聯(lián)系的鄰近水體（湖泊、河流、水庫等）的水5.3.5監(jiān)測周期及頻率監(jiān)測周期：從基坑土方開挖到地下室側壁回填的全過程。監(jiān)測頻率：在基坑土方開挖期間，正常情況下按照監(jiān)測頻率表執(zhí)行，必要時加大觀測頻率。在地下結構施工期間的觀測間隔時間，可視測得的位移及內(nèi)力變化情況調(diào)整。現(xiàn)場監(jiān)測頻率表基坑類別施工進程監(jiān)測頻率一級開挖深度h≤H/31次/2~3dH/3~H2/31次/1~2dH2/3~H1~2次/d底板澆筑后時間（d）≤71次/d7~141次/3d14~281次/5d＞281次/7d二級開挖深度h≤H/31次/3dH/3~H2/31次/2dH2/3~H1次/d底板澆筑后時間（d）≤71次/2d7~141次/3d14~281次/7d＞281次/10d備注：支撐拆除前監(jiān)測一次，拆除過程至拆除后的3天內(nèi)1次/d。當超過報警值時，應根據(jù)具體情況及時調(diào)整監(jiān)測時間間隔，加密監(jiān)測頻率，甚至跟蹤監(jiān)測。5.3.6預警值監(jiān)測數(shù)據(jù)達到或超過報警值時，應立即通知各有關各方，以引起有關各方重視。監(jiān)測報警值具體如下：監(jiān)測項目預警值一級區(qū)域二級區(qū)域累計值（mm）速率（mm/d）累計值（mm）速率（mm/d）支護結構頂部水平位移353404支護結構頂部豎向位移302353支護結構深層水平位移353404支撐軸力7500kN(5000kN)7500kN(5000kN)立柱沉降303305潛水/承壓水水位10005001000500臨近道路路基沉降303303地下管線沉降剛性管有壓管202202無壓管302302柔性管354354領近建筑物沉降小于建筑物地基變形允許值2小于建筑物地基變形允許值2注：①對于有特殊要求的保護對象，設計及監(jiān)測變形控制從嚴；②上述監(jiān)測數(shù)據(jù)只要有一項達報警值，即需報警。此外，當變形曲線和應力曲線上發(fā)生明顯轉折點或突變點，也應引起足夠的重視。當出現(xiàn)下列情況之一時，應提高監(jiān)測頻率：監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值。監(jiān)測數(shù)據(jù)變化較大或者速率加快。支護結構出現(xiàn)開裂。基坑附近地面荷載突然增大或超過設計值。周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴重開裂?；拥撞?、側壁出現(xiàn)管涌、滲漏或流砂現(xiàn)象。出現(xiàn)其它影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況。臨近建筑突發(fā)較大沉降、不均勻沉降或出現(xiàn)嚴重開裂。存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)。當出現(xiàn)下列情況之一時，必須立即進行危險報警，并應對基坑支護結構和周邊環(huán)境中的保護對象采取應急措施。監(jiān)測數(shù)據(jù)達到監(jiān)測報警值的累計值?；又ёo結構或周邊土體的位移值突然明顯增大或基坑出現(xiàn)流砂、管涌、隆起、陷落或較嚴重的滲漏等?；又ёo結構出現(xiàn)過大變形、壓屈、斷裂等現(xiàn)象。周邊建筑的結構部分、周邊地面出現(xiàn)較嚴重的突發(fā)裂縫或危害結構的變形裂縫。周邊管線變形突然明顯增長或出現(xiàn)裂縫、泄漏等。根據(jù)當?shù)毓こ探?jīng)驗判斷，出現(xiàn)其它必須進行危險報警的情況。監(jiān)測資料與信息反饋水平位移值發(fā)生的位置與方向、位移發(fā)展速率觀測時間施工進度觀測計算和校核責任人等。凡在當天監(jiān)測得到的數(shù)據(jù)，必須當天處理完畢，并將數(shù)據(jù)和分析結果當天公布。檢測人員必須在當天向施工技術主管人員進行口頭提醒，并將每周的報表進行處理，繪制成果表進行周報，必要時向其主管部門通報。施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1施工管理人員6.1.1管理人員名單序號崗位姓名職稱執(zhí)業(yè)資格1項目經(jīng)理閆鵬鵬工程師一級建造師2項目技術負責人唐其軍工程師二級建造師3生產(chǎn)經(jīng)理程寶工程師二級建造師4商務經(jīng)理李施陽工程師一級造價師5安全總監(jiān)張雷工程師一級建造師6技術部經(jīng)理殷文亮工程師一級建造師7質(zhì)量部經(jīng)理李文杰工程師一級建造師8專職安全員張雷工程師安全C9專職安全員楊慶兵工程師安全員證6.1.2崗位職責崗位名稱職責項目經(jīng)理受公司法人代表的委托，履行法人代表與甲方簽訂的合同，在施工過程中對工程全面負責。負責企業(yè)的質(zhì)量方針和項目質(zhì)量目標在本項目工程的貫徹落實。組織編制項目質(zhì)量保證計劃，各類施工技術方案，安全文明施工組織管理方案并監(jiān)督落實工作。負責本項目執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，實施企業(yè)質(zhì)量手冊和執(zhí)行項目質(zhì)量計