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文檔簡介

共30頁本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的A型和B性能試驗裝置(以下簡稱A裝置和B裝置)的檢定。1本規(guī)程內所用符號見表1。2A裝置用于A型換氣扇(隔墻型換氣扇,循環(huán)式吸油煙機)的空氣性能試驗。裝置如圖1所示。圖1A裝置被檢A型換氣扇安裝在標準孔板(以下簡稱端頭。調整增壓風機的輸出可得到不同的換氣扇試驗狀態(tài)(風最,靜壓)。風量值通過孔板上、下游側差壓和環(huán)靜條件,用式(1)計算得共30頁第2頁t6794-9共30頁第2頁t6794-9國際單位(SI)dLmDLmLmLmLmtmLmK工作狀下孔報態(tài)上滋醒壓(表壓力)PQJJGJJG794—92共30頁第3頁符號國際單位(Sl)βTKθ℃℃δQP共30頁第4真JJG794-92式中aA——見附錄3,P?用式(3)計算。JJG794—92共30頁第5頁式中ag—見附錄4,p.用式(5)計算:B型換氣扇靜壓式中,標準狀態(tài)下的B型換氣扇全壓Prs是B型換氣扇全壓式中K——見附錄5.4.1裝置的準確度分為3級和5級。3級裝置|0|≤3%;3級裝置,10l≤3%;4.3進行裝置間的比對試驗時,任一裝置上的試驗結果與多臺裝置上的試驗結果的平均值偏差10Q,|≤3%;|0p,l≤2%??装迨菢藴士装?,如圖3所示??装宓慕Y構技術要求如下:共30頁第8頁共30頁第8頁表面平齊,不要有毛邊或卷邊,但允許有1/10取壓孔直徑的倒圓。在連接孔的內部,在管壁上鉆出的孔的邊緣或靠近取壓規(guī)則.6.2.3取壓孔的直徑應小于0.13D,但不大于13mm,6.2.4取底孔從管道內壁量起,在至少2.5倍取壓孔直徑的長度7.2孔板上游至少1D的測量管道內徑是圓簡形的。其任何平面上單測直徑與平均直徑的偏差應不得大于0.3%。7.3平均直徑應是彼此之間約有相等角度的至少4個直徑的算術平均值。該4個直徑均勻分布在至少3個橫截面內。7.5測量管內表面的相對粗糙度k/D小于10~3(k是表面高度).7.7A裝置安裝孔板時,上、下游側的密封墊片厚度在0.03D7.8B裝置上安裝孔板的檔板面應與孔板面平齊,并應符合第7.9B裝置截面2和截面4處應有適當的剛性,實測的各個等效直徑與標稱直徑之間的偏差應小于0.4%。8.1A裝置孔板上游空氣溫度應在圖1規(guī)定的位置上測量。8.2環(huán)境空氣溫度應在裝置氣流入口側氣流風速接近于零的位置8.3溫度測量的不確定度|OT/T]應小于0.3%。共30頁根據被測的量選用相應量程的壓力計,例如補償100Pa<p≤1000Pa時,值的基本誤差應在±20Pa以內。Pa測量值的基本誤差應在±200Pa以內.11.2裝置和安裝在裝置上的換氣扇的進風口或出風口應有大于風口直徑4倍的自由空間。11.3試驗期間,試驗室溫度波動小于2℃。11.4試驗室相對濕度為90%以內。三檢定條件13檢定孔板用的量儀應符合JJG311—83中的規(guī)定(見附錄6)。a。在同一試驗工況下,葉輪轉速變動不超過±0.3%;在比對試動部件.c。換氣扇的風量和壓力分別約為被檢裝置量程上限的70%和下限的30%,數量各2臺。對A裝置也可以在各檔量程范圍內各選118孔板檢定共30頁第12頁0Q/Q=±〔(0a/a)2+4(β^/α+4(1+β*/a)2(od/d)2+0.25(δ△22.1.4Op?/p?=±[(0p?/Pa)2+(22,2B裝置對壓力測量的準確度Op/p用式(23)、式(24)計共30頁22,53級裝置應進行裝置間的比對試驗,其結果應符合4.4款的要求。24檢定證書格式見附錄10.25本裝置檢定周期最長不超過3年。共30頁1選擇量程合適的裝置進行試驗。換氣扇的風最應使差壓計示值為250~1003Pa之間。如果兩套相鄰的裝置都能滿足,那么應選2檢查各裝置、儀器、電源和被試換氣扇是否正常,管道有否3把被試換氣扇安裝在選定的裝置上,拉出該裝置的阻風閘4使儀表室溫度符合補償微壓計的使用條件,1小時后調整儀平和零點,預選好量程;并將測試氣室壓力P?的補預調至規(guī)定靜壓值上;把測量孔板前后差壓5啟動換氣扇在額定供電狀態(tài)下運轉(1小時以上)直至轉速穩(wěn)定.6啟動增壓風機,調整電動閥門的開度,使氣室靜壓達到規(guī)定7穩(wěn)定2~4min后,依次迅速記錄下列示值:孔板差壓△p;孔板上游壓力Di;氣流溫度0?;環(huán)境氣壓Pa,環(huán)境溫度0?和各儀表8對每一預定工況(氣室靜壓P?),重新調節(jié)電動閥門開度,再測試2次。9停機,檢表儀表零點(如超過儀表準確度要求,應重新測試)。填寫試驗記錄和計算試驗結果,格式下表,共30頁換氣局郵壓(氣室部壓ps)試驗要求Pal23℃4℃66W附錄2 具30頁工況序丹測試序次中(pw)W℃共30頁AββAB8共30頁aB共30頁附錄5,70.44內徑千分尺4內逕千分尺(刻配值0.ntmm)6內徑百分表(到度值0.01mm)(有1級、2級)隊式光學計360~500mm,最大到6m規(guī)格0~200、0~300、0~500、500~1600、1000~2000、孔板上,下進邊理G,H,J的毛朝、劃度和相傷檢險孔板上游邊縫G能利度的檢驗1表而無潔度樣板2觸針式光潔度輪席儀、雙置平面光潔度顯微鏡、干涉型微筑2外徑千分尺(有0級】級、2級)(1u倍放大,0.1mm分度)3斑點法(涂色法)附錄714.1孔板開孔圓筒形直徑d按5.7款規(guī)定,可用卡尺、內徑百分表等量具或其他儀表測量,其結果應符合5.7款要求。量具和儀器的準確度至少應等于d值加工公差的1/2.14.2上、下游邊緣G、H、I的毛刺、劃痕和損傷用4倍放大鏡進行檢驗,其結果應符合5.3和5.6款要求。14.3上游邊緣G銳利度入口邊緣,采用4倍放大鏡觀察;當d<125mm時,采用12倍放大14.4孔板開孔圓筒形厚度e及孔板厚可用量具在均勻分布的位置上按5.4和5.5款進行,其結果應符合5.4和5.5款的要求。量具和儀器準確度應至少等于e和E加工公差的1/2.的變形。其結果應符合5.1和5.2款要求。共30頁第27頁附錄8 檢定時案型上游做面A下游酸面B科角F(*)開孔直徑d(mm)附錄9換氣扇型號規(guī)格12345678共3

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