熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶

1熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志和質(zhì)量GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全被含量的測(cè)定還原型硅奪目酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青S分GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離—二苯碳酰二肼光度法測(cè)定GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測(cè)GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測(cè)定硫氰酸鹽分光光GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測(cè)定氯磺酚S分GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法則GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法則GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定火焰原子吸收光GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測(cè)GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)GB/T5027金屬材料薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值GB/T5028金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后GB/T20126非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分:感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸GB/T24174鋼烘烤硬化值（BH22GB/T25052連續(xù)熱浸鍍層鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差T/SSEA0029-2019熱軋薄鋼帶基本技術(shù)）；）；3.3按鍍層表面結(jié)構(gòu)、表面處理的分NMFCONCNCOPPO3U4.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面處理種類、表面質(zhì)量、表面結(jié)構(gòu)及包裝方式的具體5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1公稱尺寸5.2尺寸及外形允許偏差4鋼帶的寬度允許偏差根據(jù)是否切邊分為兩類，其具體范圍應(yīng)符合表3規(guī)定00000005.2.2其他尺寸及外形偏差應(yīng)符合GB/T25.3重量及允許偏差鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶煉方法由供方選擇。鋼板及鋼帶經(jīng)熱鍍或熱鍍加平整（或光整）后5——— — — — — HX260LAD+Z，HD260LAD+Z—HX300LAD+Z，HD300LAD+Z—HX340LAD+Z，HD340LAD+Z HX380LAD+Z，HD380LAD+Z HX420LAD+Z，HD420LAD+Z — b括號(hào)內(nèi)的數(shù)值只作為參考，供需雙方可協(xié)商規(guī)定6.6.2如對(duì)拉伸應(yīng)變痕有特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商并在合同中650~60025~150（每面）7b對(duì)于差厚鍍層形式,鍍層較重面的鍍層重量與另一面的鍍層重ZZ8ZNMF表面允許有缺欠，例如小鋅粒、壓印、劃傷、凹坑、色澤不均、黑點(diǎn)、條紋、輕微鈍化斑、較好的一面允許有小缺欠，例如光整壓印、輕微劃傷、細(xì)小鋅花、鋅起伏和輕微鈍化較好的一面必須對(duì)缺欠進(jìn)一步限制，即較好的一面不應(yīng)有影響高級(jí)涂漆表面外觀質(zhì)量6.11.4表面粗糙度（Ra值）的控制范圍和檢驗(yàn)方法可在訂貨時(shí)協(xié)商。粗糙鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)一般按GB/T4336,GB/T20123,GB/T20125,GB/T20126或通用的化學(xué)分析方法進(jìn)223.40,GB/T223.59,GB7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、取樣方向和91 2 34 5 圖1鍍層重量試樣的取樣位置8.1.1