螺紋聯(lián)接與傳動(dòng)_第1頁
螺紋聯(lián)接與傳動(dòng)_第2頁
螺紋聯(lián)接與傳動(dòng)_第3頁
螺紋聯(lián)接與傳動(dòng)_第4頁
螺紋聯(lián)接與傳動(dòng)_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

第七章螺紋聯(lián)接與傳動(dòng)一)教學(xué)要求:掌握螺紋和螺紋聯(lián)接的基本知識(shí)、螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則和受力分析;掌握單個(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算理論和方法,以及螺紋聯(lián)接的預(yù)緊與防松措施;熟練掌握提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的各種措施。(二)重點(diǎn)難點(diǎn):1、掌握單個(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算理論和方法2、掌握螺紋聯(lián)接的預(yù)緊與防松措施(三)教學(xué)手段與方式:課堂講授,實(shí)物模型、課件演示、課堂練習(xí)(四)建議學(xué)時(shí):6(五)教學(xué)內(nèi)容:由于使用、結(jié)構(gòu)、制造、裝配、運(yùn)輸?shù)仍?,機(jī)器中有相當(dāng)多的零件需要彼此聯(lián)接。、、、八、、J靜聯(lián)接:被聯(lián)接件之間相互固定,不能做相互運(yùn)動(dòng)。聯(lián)接分為:1動(dòng)聯(lián)接:能按一定運(yùn)動(dòng)形式做相互運(yùn)動(dòng)的——運(yùn)動(dòng)副。本課程所講“聯(lián)接”通常主要是指“靜聯(lián)接”。聯(lián)接的類型:'螺紋聯(lián)接可拆聯(lián)接1鍵、花鍵、銷聯(lián)接(常用與輪轂聯(lián)接)彈性環(huán)聯(lián)接等(常用與輪轂聯(lián)接)1過盈聯(lián)接——介于兩者之間「鉚接——裂紋遇到鉚釘孔后,就停止擴(kuò)展,所以有利于提高疲不可拆聯(lián)接1不可拆聯(lián)接1勞強(qiáng)度。焊接——1粘接——如飛機(jī)機(jī)翼的蜂窩狀結(jié)構(gòu)是粘接的。熱時(shí)往往失效??刹鹇?lián)接:是指聯(lián)接拆開時(shí),不破壞聯(lián)接中的零件。重新安裝后,可以繼續(xù)使用。不可拆聯(lián)接:是指拆開時(shí),要破壞聯(lián)接中的零件,不能繼續(xù)使用的聯(lián)接。本章主要討論螺紋聯(lián)接的構(gòu)造,計(jì)算和設(shè)計(jì)。第一節(jié)螺紋連接的基本知識(shí)一、螺紋的王要參數(shù)、 [一、螺紋的王要參數(shù)、 [外螺紋螺紋分為[內(nèi)螺紋圓柱螺紋圓錐螺紋「1.大經(jīng)D(或d)——作為公稱直徑入王要參數(shù)有:小經(jīng)D(或d)——作為危險(xiǎn)截面的直徑11中經(jīng)D入王要參數(shù)有:小經(jīng)D(或d)——作為危險(xiǎn)截面的直徑11中經(jīng)D(或d)——其上牙厚二牙間寬度。22牙型角a牙型斜角P<6.工作高度h——接觸面的徑向高度7.螺距P是理想直徑。8.導(dǎo)程SS=nP9.螺紋頭數(shù)nnP10螺紋升角九tgX=竺兀d2TP二、常用的螺紋「聯(lián)接螺紋;要求自鎖性好按用途不同分為1〔傳動(dòng)螺紋:要求效率1咼按牙型不同分為:牙型斜角B自鎖性效率加工強(qiáng)度普通螺紋30°易低易高矩形螺紋0°不易高不易低梯形螺紋15°較易較咼較易較咼矩齒形螺紋3°不易較咼較易較咼注:目前:除了矩形螺紋尚無標(biāo)準(zhǔn)以外,其它三種均已標(biāo)準(zhǔn)化。使用時(shí),可查閱標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)螺紋聯(lián)接的基本類型及其預(yù)緊和防松、王要聯(lián)接形式實(shí)現(xiàn)螺紋聯(lián)接,通常有兩種方式:在被聯(lián)接件上直接做出,內(nèi)、外螺紋,把兩個(gè)被聯(lián)接件直接擰在一起是利用具有,內(nèi)、外螺紋的輔助零件(螺紋緊固件)來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于第二種方式,根據(jù)輔助零件的不同可以分為四種基本類型:麗士人時(shí)+立[普通螺栓 工作中只受拉(受拉螺栓)八 [鉸制孔用螺栓(受剪螺栓)<雙頭螺柱: (它們的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、應(yīng)用見教材)螺釘聯(lián)接:、緊固螺釘聯(lián)接:(I.掌握:結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、要求會(huì)選用。(選的要合適)2.注意:兩種“螺栓”的區(qū)別。(結(jié)構(gòu)和受載)注意:23.各形式的應(yīng)用場(chǎng)合。4.螺紋緊固件都是標(biāo)準(zhǔn)件,有專門的廠家按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造。對(duì)使用者,選好規(guī)格尺寸到商店買即可。、螺紋聯(lián)接的擰緊(1.防松,保證緊密性擰緊的目的:2擰緊的目的:|2.增強(qiáng)聯(lián)接的剛性,還可提高螺栓的疲勞強(qiáng)度。根據(jù)裝配時(shí)是否擰緊分為(緊螺栓聯(lián)接:——工作之前安裝時(shí)就擰緊,各零件就已受力。2松螺栓聯(lián)接: 工作之前安裝時(shí)不擰緊,不收力。多數(shù)情況下,螺紋聯(lián)接在裝配時(shí)需要擰緊,稱為“預(yù)緊”。預(yù)緊使聯(lián)接中的零件受到的力,稱為“預(yù)緊力”。預(yù)緊力的大小會(huì)影響聯(lián)接的可靠性,強(qiáng)度和密封性。所以對(duì)重要的聯(lián)接應(yīng)控制預(yù)緊力預(yù)緊力的控制通常是通過控制擰緊時(shí)所施加的擰緊力矩來實(shí)現(xiàn)的。擰緊螺母時(shí),需要克服的摩擦阻力矩由兩部分組成:見教材計(jì)算公式)螺紋副上的摩擦阻力矩T見教材計(jì)算公式)支撐面的摩擦阻力矩T12經(jīng)推導(dǎo)分析得擰緊力矩T=T+T12即 t=KF.dt式中:F'——螺栓所受預(yù)緊力d——螺栓的直徑K——擰緊力矩系數(shù)。K"0.2tt控制擰緊力矩的常用方法是用測(cè)力矩扳手,定力矩扳手來實(shí)現(xiàn)。見教材上的圖。控制預(yù)緊力的更精確的方法:通過測(cè)量擰緊時(shí)螺栓的伸長(zhǎng)量來控制F'。由于摩擦系數(shù)不穩(wěn)定,和加在扳手上的力難于準(zhǔn)確控制。對(duì)于直徑較小的螺栓,有時(shí)可能會(huì)被擰斷。所以,對(duì)于重要的聯(lián)接,不宜采用小于M12?M16的螺栓。三螺紋聯(lián)接的防松螺紋聯(lián)接雖然在設(shè)計(jì)上都是滿足自鎖條件的,但在實(shí)際中,由于會(huì)遇到?jīng)_擊、振動(dòng),溫度變化等因素的影響,使聯(lián)接也可能出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。導(dǎo)致機(jī)器不能正常工作,甚至發(fā)生嚴(yán)重事故。所以設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮到防宋的問題。以保證連接安全可靠。通常采用的防松措施很多(見教材上的表,對(duì)照表講解)。'摩擦防松——增大摩擦力按工作原理分為{機(jī)械防松、永久止動(dòng)注:前述內(nèi)容比較零散,但是都不可缺少。(要求最起碼記住幾種常用的防松方法)第三節(jié)單個(gè)螺栓聯(lián)接的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算單個(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算是螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算的基礎(chǔ)。螺栓、螺柱、螺釘聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算基本相同,本節(jié)以螺栓聯(lián)接為代表,分析螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算問題。就單個(gè)螺栓聯(lián)接而言,工作中所受的載荷(力)有兩種基本形式:'受軸向力—一沿螺栓桿軸線方力的用普通螺栓q 「可用受剪螺栓受橫向"一垂直螺栓桿軸線的可可用剪通螺栓下邊就按螺栓受力方向不同,分別討論強(qiáng)度計(jì)算方法。一、受剪螺栓(鉸制孔螺栓)強(qiáng)度計(jì)算(通??烧J(rèn)為不擰緊,不受預(yù)緊力)如圖所示:工作中螺栓受橫向力Fs的作用。螺栓聯(lián)接的可能失效形式為J螺栓桿的剪斷[螺栓桿或孔壁壓潰因此,針對(duì)這兩種可能的失效進(jìn)行剪切強(qiáng)度和擠壓強(qiáng)度計(jì)算。1.螺栓桿的剪切強(qiáng)度(安全)條件為:F4FT=—= s—S」Am兀d2ms式中:m——螺栓受剪面數(shù)(如前面圖為m=2)d——螺栓桿受剪面直徑s[t]——螺栓材料的許用切應(yīng)力見表5-92.螺栓桿或孔壁的擠壓強(qiáng)度(安全)條件F=s<

dh式中:h——計(jì)算對(duì)象的受壓高度[b]計(jì)算對(duì)象的材料許用擠壓應(yīng)力見表5-9p注意:①計(jì)算對(duì)象可能是螺栓,也可能是兩個(gè)被聯(lián)件之中的一個(gè)。②考慮到各零件的材料和受壓高度不同,應(yīng)取hJ乘積p最小者為計(jì)算對(duì)象。二、受拉螺栓(普通螺栓)的強(qiáng)度計(jì)算勒、J受靜載荷時(shí),失效為:——螺桿有螺紋部分的塑性變形或斷裂受拉螺栓[受變載荷時(shí),失效為:——螺桿部分的疲勞斷裂受拉螺栓的強(qiáng)度計(jì)算主要是:確定或驗(yàn)算螺紋危險(xiǎn)剖面的尺寸,以保證螺栓桿不破環(huán)(即不失效)。至于螺栓的其他部分(如:螺紋牙、螺栓頭)以及螺母、墊圈的結(jié)構(gòu)尺寸,是根據(jù)等強(qiáng)度條件以及適用經(jīng)驗(yàn)來設(shè)計(jì)的。[等強(qiáng)度-—就是說:在一個(gè)螺栓聯(lián)接中,如果具有螺紋的螺桿處不被破壞。那其它部分也不會(huì)破壞]。所以,除了螺桿以外的其他部分一般無需進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,可根據(jù)螺栓的公稱直徑從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)查取。受拉螺栓工作中又可分為:'受拉螺栓工作中又可分為:'松螺栓聯(lián)接:不預(yù)緊緊螺栓聯(lián)接:預(yù)緊(一)松螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算裝配時(shí),不擰緊,不受預(yù)緊力。工作中只承受軸向工作拉力F,例如起重吊鉤或滑輪。4F「]拉伸強(qiáng)度安全條件:b <丘」nd21didi按計(jì)算值去選標(biāo)準(zhǔn)的螺紋直徑)式中:di——螺紋的小徑:a]—螺栓的許用應(yīng)力F——所受的軸向拉力(二)緊螺栓聯(lián)接螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算①僅承受預(yù)緊力的緊螺栓強(qiáng)度螺栓受軸向拉力F0和摩擦力矩T1的雙重作用。拉應(yīng)力:Fa<Q]nd2/4i扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力:〒 T Ftg(屮+p')-d,2T— 1 ——a 1——nd3/i6 nd3/i6ii2d / 小F2tg(屮+p') a—d nd2/4ii

對(duì)于M10?M64的普通鋼制螺紋,可取:=0.17d2/d1=1.04-1.08, tgp0.5得:T~0.5a計(jì)算應(yīng)力:強(qiáng)度條件:a= 20.5得:T~0.5a計(jì)算應(yīng)力:強(qiáng)度條件:a= 2+3t2 2+3(O.5q)2?ca1.3Fa=l<[a]ca 兀d2/41②承受橫向工作載荷的緊螺栓聯(lián)接當(dāng)承受橫向工作載荷時(shí),預(yù)緊力F0導(dǎo)致接合面所產(chǎn)生的摩擦力應(yīng)大于橫向載荷F。特別注意,軸向載荷:(圖形見課件)特別注意,軸向載荷:(圖形見課件)預(yù)緊力F0:C---可靠性系數(shù),常取C=1.1?1.3;m---結(jié)合面數(shù);f---摩擦系數(shù);對(duì)鋼與鑄鐵,?。篺=0.1?0.15若取f=0.15,C=1.2,m=1,貝U:F0鼻8F-結(jié)構(gòu)尺寸大。這種聯(lián)接的螺栓在預(yù)緊力作用下,在其危險(xiǎn)截面(小徑處)產(chǎn)生拉應(yīng)力;為對(duì)螺栓施加預(yù)緊力,擰緊時(shí)螺栓同時(shí)還受扭矩,螺栓受軸向拉力F0和摩擦力矩T1的雙重作用。據(jù)前述的強(qiáng)度條件其小徑為:1.3F—,aa= 葉<[a]eca兀d2/41③受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接設(shè)流體壓強(qiáng)為p,螺栓數(shù)目為乙則缸體周圍每個(gè)螺栓的平均載荷為:p?兀D2/4F=—Z

F2工Fo+F加預(yù)緊力后?螺栓受拉伸長(zhǎng)入b0?被聯(lián)接件受壓縮短入m0加載F后:螺栓總伸長(zhǎng)量增加為:A入+入b0被聯(lián)接件壓縮量減少為:入m0-A入殘余預(yù)緊力減少為:F1總拉力為:F2=F+F1很顯然:F1<Fo為了保證聯(lián)接的緊密性,受軸向載荷的緊聯(lián)接必須維持一定的剩余預(yù)緊力。的大小可根據(jù)聯(lián)接的工作條件按課件中表7-5選取??紤]到聯(lián)接在外載荷的作用下可能需要補(bǔ)充擰緊,即螺栓除受總拉力外,還同時(shí)受扭矩T作用,與受橫向載荷的緊螺栓聯(lián)接相似,螺栓的強(qiáng)度條件為:<Q]1.3F<Q]2兀d2/4式中,[O]為許用應(yīng)力(MPa),按課件中表查算。三)、配合螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算F—螺栓所受的工作剪力,單位為N;d°—螺栓剪切面的直徑(可取螺栓孔直徑),單位為mm;Lmin—螺栓桿與孔壁擠壓面的最小高度,單位為mm;c二丄]c二丄]PdL Pomin較制孔螺栓螺栓桿的剪切強(qiáng)度條件為:"丄<□-d24o設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使: Lmin$l?25do四、螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)分析大多數(shù)機(jī)械中螺栓都是成組使用的?;驹瓌t:(圖形見課件)為了便于加工制造和對(duì)稱布置螺栓,保證聯(lián)接結(jié)合面受力均勻,通常聯(lián)接結(jié)合面的幾何形狀都設(shè)計(jì)成軸對(duì)稱的簡(jiǎn)單幾何形狀。螺栓布置應(yīng)使各螺栓的受力合理(1) 對(duì)于鉸制孔用螺栓聯(lián)接,不要在平衡于工作載荷的方向上成排地布置8個(gè)以上的螺栓,以免載荷分布過于不均;(2) 當(dāng)螺栓聯(lián)接彎矩或轉(zhuǎn)矩時(shí),應(yīng)使螺栓的位置適當(dāng)靠近聯(lián)接接合面的邊緣,以減少螺栓的受力。(3) 當(dāng)同時(shí)承受軸向載荷和較大的橫向載荷時(shí),采用抗剪零件來承受橫向載荷。螺栓的排列應(yīng)有合理的間距、邊距,以保證扳手空間對(duì)于壓力容器等緊密性要求較高的重要聯(lián)接。螺栓的間距不大于所推薦的取值(見課件中的表)。為了便于在圓周上鉆孔時(shí)的分度和畫線,通常分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目取成:4、6、8等偶數(shù)。同一螺栓組中的螺栓的材料、直徑、長(zhǎng)度應(yīng)相同。避免螺栓承受附加的彎曲載荷。第四節(jié)螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(自學(xué),了解)大多數(shù)機(jī)械中螺栓都是成組使用的?;驹瓌t:為了便于加工制造和對(duì)稱布置螺栓,保證聯(lián)接結(jié)合面受力均勻,通常聯(lián)接結(jié)合面的幾何形狀都設(shè)計(jì)成軸對(duì)稱的簡(jiǎn)單幾何形狀。螺栓布置應(yīng)使各螺栓的受力合理(1) 對(duì)于鉸制孔用螺栓聯(lián)接,不要在平衡于工作載荷的方向上成排地布置8個(gè)以上的螺栓,以免載荷分布過于不均;(2) 當(dāng)螺栓聯(lián)接彎矩或轉(zhuǎn)矩時(shí),應(yīng)使螺栓的位置適當(dāng)靠近聯(lián)接接合面的邊緣,以減少螺栓的受力。(3) 當(dāng)同時(shí)承受軸向載荷和較大的橫向載荷時(shí),采用抗剪零件來承受橫向載荷。螺栓的排列應(yīng)有合理的間距、邊距,以保證扳手空間對(duì)于壓力容器等緊密性要求較高的重要聯(lián)接。螺栓的間距不大于所推薦的取值。為了便于在圓周上鉆孔時(shí)的分度和畫線,通常分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目取成:4、6、8等偶數(shù)。

同一螺栓組中的螺栓的材料、直徑、長(zhǎng)度應(yīng)相同。5.避免螺栓承受附加的彎曲載荷。第五節(jié)螺紋連接件材料及許用應(yīng)力一螺紋聯(lián)接件材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋聯(lián)接件的性能等級(jí)。螺栓、螺柱、螺釘?shù)男阅艿燃?jí)分為10級(jí),螺母的性能等級(jí)分為7級(jí)。在一般用途的設(shè)計(jì)中,通常選用4.8級(jí)左右的螺栓,在重要的或有特殊要求設(shè)計(jì)中的螺紋聯(lián)接件,要選用高的性能等級(jí),如在壓力容器中常采用8.8級(jí)的螺栓。常用的螺紋聯(lián)接件材料為Q215、Q235、35、45等碳素鋼。當(dāng)強(qiáng)度要求高時(shí),還可采用合金鋼,如15Cr、40Cr等。二螺紋聯(lián)接的許用應(yīng)力螺紋聯(lián)接件(螺栓、螺柱、螺釘、螺母等)都已標(biāo)準(zhǔn)化。有專門的廠家生產(chǎn),機(jī)械設(shè)計(jì)中,我們只要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用合適的尺寸規(guī)格即可。不用自己設(shè)計(jì)制造。1.螺紋標(biāo)準(zhǔn)間的性能等級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給螺紋標(biāo)準(zhǔn)間規(guī)定了兩種等級(jí):產(chǎn)品等級(jí) 按公差大?。ň却笮。┎煌譃椋篈、B、C三級(jí)。< A級(jí)精度等級(jí)最高,C級(jí)則較低,用于一般場(chǎng)合。、性能等級(jí)——按力學(xué)性能的好壞分有不同的等級(jí)。性能等級(jí):用兩個(gè)數(shù)字表示:例如:4.64.88.8等'整數(shù)部分表示:小數(shù)部分表示:c'整數(shù)部分表示:小數(shù)部分表示:c=整數(shù)x100(MP)ba屈強(qiáng)比即:性能等級(jí)3.6(4.6)4.85.65.86.8(8.8)9.810.912.9c (MP)bmin a33040042050052060080090010401220c(MP)smin a1902403403004204806407209401100「A、B級(jí) 8.8國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定:]c級(jí)——4.6或4.8JA、B級(jí)產(chǎn)品的性能等級(jí)為8.8級(jí)〔C級(jí)產(chǎn)品的性能等級(jí)為4.6或4.8級(jí)螺母的性能等級(jí)應(yīng)與螺栓相同。螺母的性能等級(jí)用一個(gè)數(shù)字表后b的大小。例如:①當(dāng)螺母較大時(shí):表示b=400MPba②當(dāng)螺母較小時(shí),仿照時(shí)鐘的數(shù)字排列2.許用應(yīng)力:在螺紋聯(lián)接的設(shè)計(jì)中,由設(shè)計(jì)者自己根據(jù)具體情況確定性能等級(jí)。之后可按下式計(jì)算許用應(yīng)力;靜應(yīng)力時(shí):b靜應(yīng)力時(shí):b]二b~S變應(yīng)力時(shí):b]=a式中:變應(yīng)力時(shí):b]=a£?b―? 1K-Sbb其中:5.32bb第六節(jié)提高螺栓連接強(qiáng)度的措施分析影響螺栓連接強(qiáng)度的因素,從而提出提高聯(lián)接強(qiáng)度的措施。這對(duì)于螺紋聯(lián)接的設(shè)計(jì)也是很重要的。螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度,主要取決于螺栓的強(qiáng)度。影響螺栓強(qiáng)度的因素很多,有材料、結(jié)構(gòu)、尺寸、制造、工藝等。實(shí)際設(shè)計(jì)中,通常主要是以下幾個(gè)方面考慮來提高聯(lián)接的強(qiáng)度。一、 改善螺紋牙之間的受力分布:對(duì)于普通螺母如右圖示。工作中螺栓受拉,使螺距增大,而螺母受壓,其螺距減小。導(dǎo)致螺栓、螺母產(chǎn)生了螺距差。這樣,向旋合的螺栓和螺母的各圈螺紋牙不能都保持良好的接觸,那末各圈螺紋牙所分擔(dān)的載荷就不相等。(如教材中圖所示)。理論分析和實(shí)踐都表明:從螺母支撐面算起第一圈受載荷最大。以后各圈依次減小。第10圈后的各圈幾乎不受力。[所以采用加厚螺母,增加旋合圈數(shù),對(duì)提高連接強(qiáng)度并沒有多少作用。]改善措施:設(shè)計(jì)中,普通螺母圈數(shù)不要超過10。采用懸置螺母,環(huán)槽螺母,或內(nèi)斜螺母(改變牙的剛度)。前兩者,工作中螺母受拉。與螺栓螺距差減小。采用鋼絲螺套—-也可以減輕螺紋牙的受力不均,并可以減輕沖擊、振動(dòng)。這些措施多可以提高螺栓的疲勞強(qiáng)度。二、 減小應(yīng)力幅(可提高疲勞強(qiáng)度)大家知道,影響疲勞強(qiáng)度的主要因素是變應(yīng)力中的應(yīng)力幅bT,則越易產(chǎn)生疲勞破壞。aC? /,則可以提高疲勞強(qiáng)度。由螺栓總拉

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論