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平安庫(kù)存計(jì)畫與採(cǎi)購(gòu)控管202為滿足顧客需求的努力物的流向(流速VS.流量)供應(yīng)商
客戶端傳遞VS.成本管理焦點(diǎn)
物的移轉(zhuǎn)-即時(shí)有效支付代價(jià)-投資報(bào)酬率203物流的管理內(nèi)涵提昇滿足顧客需求的能力如何追求成本最適化?如何降低空閒的時(shí)間比例?客戶端產(chǎn)品服務(wù)產(chǎn)出等待待驗(yàn)決策準(zhǔn)備移動(dòng)排隊(duì)操作加工........時(shí)間分析供應(yīng)端原材料在製品...投入204StockPurchasing整合化平準(zhǔn)化LogisticalsynergySPL努力的焦點(diǎn)205策略性採(cǎi)購(gòu)管理一、重新思考採(cǎi)購(gòu)管理內(nèi)涵二、採(cǎi)購(gòu)策略思維三、實(shí)踐採(cǎi)購(gòu)控管四、設(shè)法解決供應(yīng)商擔(dān)憂206重新思考採(cǎi)購(gòu)管理內(nèi)涵一、採(cǎi)購(gòu)活動(dòng)二、製造或購(gòu)買決策考量三、購(gòu)買機(jī)會(huì)207採(cǎi)購(gòu)活動(dòng)一、採(cǎi)購(gòu)(Purchasing)「獲得物料或服務(wù)」二、採(cǎi)購(gòu)活動(dòng)包括
確認(rèn)從外獲得的產(chǎn)品或服務(wù)最適化尋找評(píng)價(jià)決定產(chǎn)品或服務(wù)最佳的供應(yīng)商交易價(jià)格、品質(zhì)、交貨方式最佳
價(jià)格與品質(zhì)矛盾時(shí)怎麼辦?208製造或購(gòu)買決策考量製造的原因1.低生產(chǎn)成本2.供應(yīng)商不合適3.利用剩餘勞動(dòng)力或設(shè)備4.為了獲得品質(zhì)5.為了降低取得成本6.為了確保時(shí)效7.保護(hù)技術(shù)或優(yōu)勢(shì)購(gòu)買的原因1.低取得成本2.保持供應(yīng)商關(guān)係3.生產(chǎn)能力不足4.減少存貨成本5.產(chǎn)品受到專利保護(hù)6.互惠互利7.專精投入核心產(chǎn)品209購(gòu)買機(jī)會(huì)一、「專業(yè)化」趨勢(shì),促使工業(yè)化社會(huì)越來(lái)越投入「購(gòu)買」二、購(gòu)買佔(zhàn)營(yíng)業(yè)額的比例〔USBureauofthecensus〕三、請(qǐng)問(wèn)貴公司「購(gòu)買比例」是多少?行業(yè)工業(yè)產(chǎn)品化學(xué)相關(guān)購(gòu)買比例54%48%購(gòu)買比例45%48%行業(yè)電器電子機(jī)械2010採(cǎi)購(gòu)策略思維一、垂直整合思維
向前整合向後整合二、虛擬合夥關(guān)係建立虛擬公司合夥關(guān)係2011垂直整合思維生產(chǎn)原料(供應(yīng)商)(向前)生產(chǎn)地位(向後)最終產(chǎn)品(顧客)
縱向整合縱向整合例子
鐵礦石矽晶片鋼汽車積體電路分銷系統(tǒng)電路板經(jīng)銷商最終產(chǎn)品2012虛擬合夥關(guān)係建立一、虛擬公司
應(yīng)用各種與供應(yīng)商關(guān)係提供所需的服務(wù)二、合夥關(guān)係合夥人或合作關(guān)係諮詢服務(wù)、生產(chǎn)零件、指導(dǎo)測(cè)試、分銷產(chǎn)品三、著重高效率專業(yè)化管理、低資本投資、彈性速度2013實(shí)現(xiàn)策略思維的重點(diǎn)(預(yù)期目標(biāo))
落實(shí)管理應(yīng)用管理思維配合政策推動(dòng)(實(shí)際表現(xiàn))管理著手策略著眼GAP2014實(shí)踐採(cǎi)購(gòu)管理一、關(guān)注來(lái)源,供給,物流二、供應(yīng)商評(píng)價(jià),發(fā)展,談判三、控管技術(shù)應(yīng)用2015關(guān)注來(lái)源供給物流採(cǎi)購(gòu)管理的焦點(diǎn):一、來(lái)源管理-發(fā)展新的可靠的供應(yīng)商例:特殊目的生產(chǎn)能力二、供給管理-注重高價(jià)值或長(zhǎng)期的配合例:購(gòu)買價(jià)值或波動(dòng)程度佔(zhàn)成比例大三、物料管理-透過(guò)企業(yè)中物料存取,移動(dòng)達(dá)到高效率例:生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)輸或存貯本錢高時(shí)2016供應(yīng)商評(píng)價(jià)發(fā)展談判一、第一階段-評(píng)價(jià)〔發(fā)掘潛在好的供應(yīng)商〕例:資金,品質(zhì),管理,研究,技術(shù)…二、第二階段-發(fā)展〔如何將供應(yīng)商納入體系?〕例:?jiǎn)T工培訓(xùn),工程,生產(chǎn)支持,資訊傳遞…三、第三階段-談判本錢基礎(chǔ)價(jià)格模型-要求供應(yīng)商公司本錢架構(gòu)市場(chǎng)基礎(chǔ)價(jià)格模型-市場(chǎng)上行情競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格模型-完全競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)來(lái)成型綜上述二個(gè)以上方式2017管控技術(shù)應(yīng)用一、總訂單〔購(gòu)買商品的協(xié)議書〕例:發(fā)貨只有接到「正式訂單」才能進(jìn)行二、無(wú)發(fā)票購(gòu)買〔買賣關(guān)係之?dāng)U展〕例:集中一家供商商〔提供所有零配件〕三、電子交易〔交易憑証資訊化〕例:降低購(gòu)買作業(yè)本錢縮短交易週期四、無(wú)存貨購(gòu)買〔供應(yīng)商為買主保証存貨〕五、標(biāo)準(zhǔn)化〔購(gòu)買零配件,朝標(biāo)準(zhǔn)化努力〕2018盈虧平衡分析應(yīng)用於採(cǎi)購(gòu)總本錢線建議收入線掌握供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)推斷購(gòu)買產(chǎn)生影響成本/收支現(xiàn)在收入線xy建議增加的訂貨量BA生產(chǎn)能力百分比2019設(shè)法解除供應(yīng)商的擔(dān)憂一、尋求多樣化〔較多客戶降低風(fēng)險(xiǎn)〕二、不良的顧客計(jì)劃〔對(duì)訂單改善能力缺乏信心〕三、工程變化〔未允許充份時(shí)間,常造成混亂〕四、品質(zhì)保証〔追求零缺點(diǎn)〕五、小批量規(guī)?!残∨勘惧X增加〕如何主動(dòng)協(xié)調(diào)解決可能的擔(dān)憂?2020
向世界級(jí)企業(yè)挑戰(zhàn)調(diào)查項(xiàng)目每個(gè)購(gòu)買者的供應(yīng)商數(shù)目購(gòu)買成本占購(gòu)買的成本比例購(gòu)買的交貨時(shí)間(週)訂貨所花的時(shí)間(分)送貨延遲的比例每年短缺的數(shù)目廢棄材料的比例一般企業(yè)343.3%154233%4001.5%世界級(jí)企業(yè)50.8%8152%40.0001%2021盈虧平衡分析研討範(fàn)例總成本線現(xiàn)在收入線XYZ建議收入線3300,0003100,0002650,0002350,000如何掌握供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)X=現(xiàn)在獲利(300,000)Y=節(jié)省(200,000)Z=增加利潤(rùn)(150,000)A75%(現(xiàn)在生產(chǎn)能力)B88%
(預(yù)估最有效生產(chǎn)能力)2022安全庫(kù)存計(jì)劃一、重新思考庫(kù)存管理內(nèi)涵二、庫(kù)存模型抉擇思維三、實(shí)踐平安庫(kù)存管理循環(huán)四、順應(yīng)動(dòng)態(tài)的物料需求趨勢(shì)向世界級(jí)企業(yè)挑戰(zhàn)2023重新思考庫(kù)存管理內(nèi)涵一、庫(kù)存作用與類型二、庫(kù)存管理要素-分類與精確三、應(yīng)用JIT管理理念,消除浪費(fèi)2024庫(kù)存作用與類型
庫(kù)存是為了滿足現(xiàn)在和將來(lái)需求而儲(chǔ)存資源一、庫(kù)存的作用二、庫(kù)存的類型
1.為預(yù)期用戶需求提供存貨1.原材料
2.生產(chǎn)與銷售分開(kāi)2.在製品
3.可以從數(shù)量折扣中得到好處3.維護(hù)/維修/作業(yè)用品
4.可以防止通膨或價(jià)格變化4.完成品
5.防止供貨短缺,品質(zhì)問(wèn)題或運(yùn)送失誤的異常衝擊
6.使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行
2025庫(kù)存管理要素-分類與精確一、如何進(jìn)行分類〔ABC分析法)例:年度需求量與每件庫(kù)存本錢相乘〔用途:現(xiàn)場(chǎng)控制供應(yīng)商信賴度,減少平安庫(kù)存,庫(kù)存投資〕二、記錄的準(zhǔn)確性例:協(xié)助管理者訂貨計(jì)劃和運(yùn)輸之決策參考2026循環(huán)盤點(diǎn)一、應(yīng)用ABC分析方法維持記錄準(zhǔn)確性二、有下述優(yōu)點(diǎn)
1.消除年度盤點(diǎn)干擾生產(chǎn)弊端
2.消除年度庫(kù)存調(diào)整
3.專業(yè)人員核對(duì)庫(kù)存準(zhǔn)確性
4.能發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的原因加以補(bǔ)救
5.維持準(zhǔn)備的記錄2027應(yīng)用JIT管理理念消除浪費(fèi)庫(kù)存水準(zhǔn)資源不平衡準(zhǔn)備時(shí)間送貨延誤品質(zhì)異常生產(chǎn)異常計(jì)劃有誤人員績(jī)效差庫(kù)存水準(zhǔn)資源不平衡準(zhǔn)備時(shí)間送貨延誤品質(zhì)異常生產(chǎn)異常計(jì)劃有誤人員績(jī)效差庫(kù)存掩蓋問(wèn)題就如小溪中的水隱藏著石頭。A.減少庫(kù)存找到問(wèn)題;B.解決問(wèn)題再減少庫(kù)存。2028庫(kù)存模型抉擇思維一、根本經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量模型二、生產(chǎn)訂貨數(shù)量模型三、數(shù)量折扣模型四、恒定訂貨時(shí)間的概率模型2029庫(kù)存成本知多少2030根本經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量模型0庫(kù)存水平時(shí)間平均存貨()最小最大使用率最古老通用控管技術(shù)最小成本2031EOQ應(yīng)用要領(lǐng)年本錢訂貨數(shù)量最小總本錢最正確訂貨量Q’總本錢持有本錢準(zhǔn)備本錢2032再訂貨點(diǎn)(ROP)曲線庫(kù)存水平時(shí)間斜率=數(shù)量/天=dROP=dLROP提前期=L2033生產(chǎn)訂貨數(shù)量模型庫(kù)存週期生產(chǎn)部份庫(kù)存需求部份t庫(kù)存上限2034數(shù)量折扣模型總成本訂貨數(shù)量折扣1折扣2折扣3Q1Q2折扣工的Q’值2035安全庫(kù)存意義1.當(dāng)產(chǎn)品需求不恒定時(shí)適用之,當(dāng)需求不確定時(shí)如何保持充份的服務(wù)水準(zhǔn)ROP=dL+平安庫(kù)存d=日需求量L=交貨時(shí)間2.平安庫(kù)存量決定,考量販?zhǔn)郾惧X與持有多餘庫(kù)存的本錢2036恒定訂貨時(shí)間的概率模型在交貨時(shí)間內(nèi)最小需求在交貨期間最大需求在交貨期間平均需求訂貨收到訂貨交貨時(shí)間時(shí)間庫(kù)存水平ROPROP=dL+S交貨期間常態(tài)分配平安庫(kù)存2037決定安全庫(kù)存量安全庫(kù)存常態(tài)曲線!
5%區(qū)域
x=?例:需求平均數(shù)=350=標(biāo)準(zhǔn)差=10箱查表Z=1.65=(平安庫(kù)存=Z)Z=2038實(shí)踐平安庫(kù)存管理循環(huán)一、應(yīng)用邊際分析檢視平安存量二、進(jìn)貨批量技術(shù)應(yīng)用2039應(yīng)用邊際分析檢視平安存量一、邊際分析決定最正確的庫(kù)存政策二、原則(考慮邊際利益和邊際損失)P(MP)≧(1-P)(ML)需求最小供給概率至少再賣出一件產(chǎn)品概率三、決策條件P(MP)≧(1-P)(ML)P(MP)≧ML-P(ML)P(MP+ML)≧MLP>2040進(jìn)貨批量技術(shù)應(yīng)用應(yīng)用JIT管理觀念:即沒(méi)有安全存量,沒(méi)有下一次訂貨的準(zhǔn)備,但準(zhǔn)備成本很大,或管理部門不能實(shí)行JIT時(shí),此種技術(shù)費(fèi)用很高。持有成本=1,準(zhǔn)備成本=100,每週平均需求=27,生產(chǎn)週期=1週2041EOQ技術(shù)應(yīng)用(一)持有本錢=1,準(zhǔn)備本錢=100,每週平均需求=27,生產(chǎn)週期=1週2042EOQ技術(shù)應(yīng)用(二)D=年用量=2752=1404S=準(zhǔn)備本錢=100Q‘==73H=每件產(chǎn)品每年持有本錢=152=52準(zhǔn)備次數(shù)=1404/73=19持有本錢=(152)=1898準(zhǔn)備本錢=19100=1900準(zhǔn)備本錢+持有本錢=379810週本錢=3798=730<4100+353=753(實(shí)際)如果缺貨時(shí),尚必須考慮缺貨本錢。2043順應(yīng)動(dòng)態(tài)的物料需求趨勢(shì)平安存量的需求變動(dòng)1.前置時(shí)間的需求變動(dòng)2.訂貨的頻率3.期望的服務(wù)水準(zhǔn)4.前置時(shí)間長(zhǎng)短5.預(yù)測(cè)或控制時(shí)間的能力??訂多少貨??何時(shí)訂貨2044向世界級(jí)企業(yè)挑
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