某35kv新建送電線路施工組織設(shè)計(jì)、某KV線路施工組織設(shè)計(jì)

35KV

送電線路新建工程

施

組

織

設(shè)

計(jì)

二00九年三月九日

一、編制依據(jù):

1、根據(jù)《某35KV送電線路新建工程》初步設(shè)計(jì)階段圖冊(cè)；

2、《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92；

3、《交流電器裝置過電壓保護(hù)和絕緣配合》(DL/T620-1997)；

4、《交流電器裝置接地》(DL/T621—1997)；

5、《高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所電瓷外絕緣污穢分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》

(GB/T6463—1997)；

6、中華人民共和國(guó)和水利電力部SDJ65—82《電力建設(shè)安全工作規(guī)

程一架空線路篇》；

7、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010—9；

8、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50173—92《電器裝置安裝工程35KV

及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(以下簡(jiǎn)稱GB50173-92；

10、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92；

11、根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程。

二、工程概況：

本工程由三部分：1、新建架空線路工程：從天星110KV變電站的35KV

屋內(nèi)配電裝置用YJV22-3X150(35KV)電纜出線至終端塔，迄于新

建龍門峽35KV變電站的35KV屋外配電裝置3#門型構(gòu)架止的單回送

電線路，架空線全長(zhǎng)約16.2Km,出線端電纜長(zhǎng)度0.24Km。架空導(dǎo)線

采用LGJ-120/20鋼芯鋁絞線；架空地線采用GJX-35(1X

7-7.8-1270-A-YB/T183-2000)型稀土鋅鋁合金鍍層鋼絞線。全線導(dǎo)、

地線采用鋁合金節(jié)能型防振錘防振。共使用桿塔11種計(jì)65基，其中

直線桿塔共5種累計(jì)26基，占全線桿塔總數(shù)的40%：轉(zhuǎn)角及終端桿

塔共6種累計(jì)39基，占全線桿塔總數(shù)的60%。全線桿塔均需逐基接

地，米用淺埋風(fēng)車式、水平布置接地體與自然接地體相結(jié)合的方式,

接地體采用中10圓鋼，引下線采用中12熱鍍鋅圓鋼，單桿采用一點(diǎn)

引下接地，雙桿采用二點(diǎn)引下接地，鐵塔采用四點(diǎn)引下接地。此次投

標(biāo)為第二標(biāo)段(總線路1/2桿塔處?龍門峽北礦35KV變電站)。2、

龍門峽北礦35KV變電站安裝工程。3、新建通訊系統(tǒng)工程:全長(zhǎng)約18

Km,充分利新建的某35KV送電線路，直接加掛于新建桿塔上，在檔

距較大時(shí)采用在檔距中加設(shè)電桿的方法。采用ADSS自承式24芯光纜。

三、施工組織：

為確保此項(xiàng)工程按期保質(zhì)的完成施工任務(wù)，我公司決定配備一批有豐

富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行本次施工，其中外線工20人、

普工20人、混凝土工15人，電工5人、起重工3人、管理人員5人,

共68人，在施工時(shí)，也可根據(jù)施工需要進(jìn)行人員調(diào)配。

1、施工組織機(jī)構(gòu)：

(1)、為了保證本工程在統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一部署順利進(jìn)行施

工，本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組建項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子，由項(xiàng)目經(jīng)

理負(fù)責(zé)施工的領(lǐng)導(dǎo)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)：項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量管理、安全

管理、測(cè)量管理、材料管理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等管理部門和人員。具體施

工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)管理人員如下圖：

項(xiàng)目經(jīng)理

T

i

專

材

技

測(cè)

職

專

料

術(shù)

量

安

職

檢

質(zhì)

員

員

員

檢

員

員

施工隊(duì)負(fù)責(zé)人

(2)、組織機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)介：

(3)、主要負(fù)責(zé)人及各部門主要職責(zé)：

①、項(xiàng)目經(jīng)理是某在本工程的指定代表，是本工程施工安全、質(zhì)量

第一負(fù)責(zé)人.其主要職責(zé)是：

A、貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行本公司的各種規(guī)章制度

及決議。

B、全面負(fù)責(zé)工程的計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期、文明施工、資

金、降低成本等項(xiàng)目的管理,并組織實(shí)施。

C、嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)經(jīng)管理，正確處理國(guó)家、企業(yè)、集體與個(gè)

人利益之間的關(guān)系。

E、對(duì)本工程施工進(jìn)行有效控制,確保工程質(zhì)量和工期，確保安全生產(chǎn),

努力提高經(jīng)濟(jì)效益。

F、在我公司法人代表授權(quán)和委托范圍內(nèi)，負(fù)責(zé)組成項(xiàng)目班子,處理本

工程施工有關(guān)的外部關(guān)系、簽署有關(guān)合同。

G、負(fù)責(zé)指揮本工程的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、調(diào)動(dòng)人力、資金、物資等生

產(chǎn)要素，保證施工任務(wù)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。

H、合理組織施工技術(shù)力量。

I、認(rèn)真執(zhí)行公司內(nèi)部項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)制，按勞、按效益分配的原則，

促進(jìn)各項(xiàng)施工任務(wù)的完成。

②、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人是本工程的技術(shù)管理、施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的負(fù)責(zé)人.

其主要職責(zé)是：

A、負(fù)責(zé)在本工程貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、設(shè)計(jì)

圖紙以及招標(biāo)單位及本公司的有關(guān)技術(shù)規(guī)定等。

B、負(fù)責(zé)或組織編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、施工說明、用料計(jì)劃、

機(jī)具計(jì)劃，制定和審定單項(xiàng)重點(diǎn)和危險(xiǎn)工程施工方案的安全、技術(shù)、

質(zhì)量保證措施。

C、負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底，參加招標(biāo)單位組織的施工圖會(huì)審，堅(jiān)決執(zhí)

行設(shè)計(jì)變更等有關(guān)制度，為工程提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

D、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目保證質(zhì)量的技術(shù)預(yù)控工作，嚴(yán)格按公司質(zhì)量管理的

要求組織進(jìn)行本工程整個(gè)施工過程的質(zhì)量控制。

E、堅(jiān)持工程技術(shù)管理制度，經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查、督促各施工說明書

的貫徹執(zhí)行。解決施工中的技術(shù)問題，保證施工正常進(jìn)行。

F、負(fù)責(zé)組織工程的中間驗(yàn)收和總體驗(yàn)收。

③、施工安全負(fù)責(zé)人在處安監(jiān)人員監(jiān)督和指揮下，負(fù)責(zé)對(duì)被跨線路停、

送電的聯(lián)系。對(duì)安全質(zhì)量技術(shù)文件和措施的貫徹執(zhí)行，監(jiān)督檢查及質(zhì)

量工作的自檢、互檢和中間驗(yàn)收，必要時(shí)代替施工負(fù)責(zé)人全權(quán)指揮施

工。

④、測(cè)量員負(fù)責(zé)線路復(fù)測(cè)分坑和碎基礎(chǔ)工程工序中質(zhì)量的控制，導(dǎo)線

架設(shè)時(shí)弧垂的觀察和控制，測(cè)量資料數(shù)據(jù)的整理。

⑤、材料員負(fù)責(zé)物資的計(jì)劃、采購(gòu)、初步驗(yàn)貨和產(chǎn)品合格證的收集。

⑥、施工隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)：

A、在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)，組織本隊(duì)職工、民工搞好施工管理工作,按時(shí)完

成施工任務(wù)。

B、施工隊(duì)長(zhǎng)是本隊(duì)第一安全負(fù)責(zé)人，按規(guī)定組織職工、民工進(jìn)行安

全學(xué)習(xí)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針和對(duì)事故“三不放過”

的原則。

C、堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量保證規(guī)定和施工組

織措施計(jì)劃。

D、做好隊(duì)級(jí)核算工作，節(jié)約工料，提高經(jīng)濟(jì)效益。

E、做好考勤、考核和獎(jiǎng)金分配工作，調(diào)動(dòng)職工的積極性。

F、實(shí)行民主管理，做好職工和民工的思想工作和協(xié)調(diào)工作。

G、尊重駐地民風(fēng)民俗，融洽好與當(dāng)?shù)卣块T和群眾的關(guān)系。

2、施工部署原則：

針對(duì)工程施工的特點(diǎn)，按下列原則組織施工：

(1)、制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕すて?/p>

按照施工工序和施工合同要求的工期，制定合理科學(xué)的施工工期。

(2)、合理安排資源

按照施工工期和施工環(huán)境，合理安排施工人員，施工機(jī)具和施工材料

等，使各種資源發(fā)揮最大效益。

(3)、組織周密的施工順序

為了順利地進(jìn)行施工，我公司決定在施工時(shí)分三個(gè)施工作業(yè)組進(jìn)行穿

插、平行施工、實(shí)現(xiàn)工程提前完工。

3、施工階段管理：

根據(jù)本工程的特殊性，確保抓住關(guān)鍵，以及對(duì)施工過程的全面控制，

現(xiàn)制定了本公司施工階段的管理流程圖，本工程將嚴(yán)格按照流程圖進(jìn)

行施工階段管理確保施工順利進(jìn)行。

三、施工準(zhǔn)備階段：

根據(jù)審定后的施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，在開工前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備工作，

其主要工作內(nèi)容包括：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，工程指揮部、材料站、施工駐點(diǎn)的

選擇，器材準(zhǔn)備，施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢修、障礙物處理及協(xié)議，占地賠

償，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，施工圖技術(shù)交底

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查主要包括：路徑情況主要調(diào)查沿線的行政歸屬、地形、地質(zhì)、

勞力資源、地方材料及樹木、經(jīng)濟(jì)作物分布情況；交通情況主要調(diào)查

工地大運(yùn)輸、小運(yùn)輸?shù)姆绞郊熬嚯x，并計(jì)算大、小運(yùn)輸半徑。同時(shí)應(yīng)

調(diào)查大小運(yùn)輸?shù)牡缆非闆r，特別是應(yīng)調(diào)查修補(bǔ)或新修的道路的里程；

交叉跨越情況主要調(diào)查線路施工要跨越的障礙物，如鐵路、公路、電

力線、弱電線路、河流、房屋等情況，同時(shí)應(yīng)調(diào)查被拆遷的障礙物情

況；住地及生活供應(yīng)情況主要調(diào)查靠近線路的城鎮(zhèn)、村莊、工廠等有

無閑置住地及其水、電資源和生活資源等；桿位情況調(diào)查主要調(diào)查桿

位所在位置的戶主、歸屬單位、青苗歸類。每基桿塔具備的施工條件

及材料、牽張?jiān)O(shè)備等能否直達(dá)樁位；對(duì)于大跨越或重要的障礙物應(yīng)作

重點(diǎn)調(diào)查。

1、接樁

設(shè)計(jì)單位按施工斷面圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，施工單位派人現(xiàn)場(chǎng)對(duì)線路所定

的里程樁、桿位樁、方向樁和輔助樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接?，F(xiàn)場(chǎng)接樁人員應(yīng)

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，為的是了解現(xiàn)場(chǎng)情況以便順利施工，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的主要

事項(xiàng)如下：

⑴、了解沿線地形、地貌以及各種地形（山地、丘陵、平原、沼澤等）

的分布范圍。記錄各桿塔所處地形能否滿足組立桿塔的需要（如不能

可要求設(shè)計(jì)單位移設(shè)桿塔位），以便考慮組立桿塔的吊裝方法和緊線、

放線區(qū)段及安放點(diǎn)。

⑵、對(duì)山區(qū)的各個(gè)塔位應(yīng)調(diào)查其能否滿足桿塔堆放與所占場(chǎng)地的地

形，以及需要開挖平整場(chǎng)地的工作量。

⑶、了解沿線桿塔位置的地質(zhì)情況，以便考慮開挖基礎(chǔ)的施工方法或

采取爆破施工的可能性。

⑷、調(diào)查了解澆制混凝土基礎(chǔ)的水源分布情況、水質(zhì)情況。

⑸、調(diào)查了解沿線路交叉跨越情況，以便考慮搭設(shè)跨越架的型式和高

度。

⑹、跨越河流時(shí)，應(yīng)調(diào)查水流速度、水深。對(duì)季節(jié)性河流應(yīng)了解涸水

期、來水期等，以便考慮架線方法。

⑺、調(diào)查線路附近地上、地下障礙物情況，以便考慮土石方開挖、爆

破的主要措施和放線時(shí)應(yīng)防止導(dǎo)線磨損的措施。

⑻、調(diào)查電力線、通訊線的路徑及交叉跨越電力線路停電的可能性、

允許停電時(shí)間，以便與線路施工協(xié)調(diào)配合，安排施工有關(guān)工序的進(jìn)度

和應(yīng)采取的措施。

⑼、調(diào)查線路附近需要砍伐的樹木種類、高度以及需要拆遷房屋的問

題和沿線青苗分布面積及桿塔占地面積，以便進(jìn)行障礙物的清理和賠

償。

2、材料點(diǎn)（施工駐點(diǎn)）選擇

根據(jù)施工預(yù)算中給定的運(yùn)輸半徑及便于施工減少二次運(yùn)輸?shù)睦锍虂?/p>

選擇材料點(diǎn)（施工駐點(diǎn)）。材料點(diǎn)的選擇應(yīng)靠近公路、運(yùn)輸方便、通

訊便利、地勢(shì)較高的地方，應(yīng)遠(yuǎn)離村屯（考慮防盜）的地方。

3、施工測(cè)量（復(fù)測(cè)）

對(duì)線路進(jìn)行部分復(fù)測(cè)、桿塔基礎(chǔ)分坑、基礎(chǔ)操平，以及施工所需要的

其它測(cè)量工作。其主要內(nèi)容如下：

⑴、復(fù)測(cè)設(shè)計(jì)勘定的桿塔中心樁的位置，在進(jìn)行基礎(chǔ)分坑測(cè)量之前對(duì)

設(shè)計(jì)勘定的桿塔中心樁進(jìn)行復(fù)測(cè)。如偏差超過以下規(guī)定時(shí)應(yīng)查明原因

予以糾正。具體要求：

①、以設(shè)計(jì)勘測(cè)定的兩相鄰直線樁為基準(zhǔn)，其垂直線路方向偏差不應(yīng)

大于50mmo

②、測(cè)量使用的儀器和工具，在使用前應(yīng)檢查校正。量距用的繩尺、

鋼尺應(yīng)全面檢查其差度是否符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，以免量距發(fā)生錯(cuò)誤。

③、廢置的樁位應(yīng)拔掉以免誤認(rèn)為是桿塔中心樁造成施工錯(cuò)誤。

④、輔助樁應(yīng)固定牢固。對(duì)易碰損的樁應(yīng)加以保護(hù)，以防松動(dòng)或施工

中改動(dòng)、碰動(dòng)。

⑤、測(cè)量用的塔尺接口應(yīng)牢固，以防塔尺下墜造成測(cè)距錯(cuò)誤。扶塔尺

人員應(yīng)注意附近高壓線路以防塔尺接觸帶電體造成傷害。

⑥、操作儀器人員不得離開儀器以免儀器被風(fēng)吹倒損壞。

4、工地運(yùn)輸

根據(jù)施工圖所編制的運(yùn)輸手冊(cè)，將施工用的器材、機(jī)具及施工現(xiàn)場(chǎng)臨

時(shí)建筑材料、生活用品等運(yùn)到指定的地點(diǎn)。

⑴、負(fù)責(zé)運(yùn)輸工作的人員在施工準(zhǔn)備階段（指接樁時(shí)）應(yīng)進(jìn)行如下調(diào)

查：

①、調(diào)查了解沿線交通運(yùn)輸?shù)缆返姆植记闆r、路面的寬度、材質(zhì)、轉(zhuǎn)

彎、坡度等情況，沿線橋梁、涵洞的寬度及承載能力以便考慮運(yùn)輸方

式。

②、沿村莊或路口標(biāo)出通往桿塔方向的路標(biāo)以便將所需材料運(yùn)到桿塔

位。

③、如選擇炸藥存放倉(cāng)庫(kù)時(shí)要考慮容納藥量噸位和安全可靠程度，最

好使用現(xiàn)有的炸藥倉(cāng)庫(kù)。

⑵、材料準(zhǔn)備主要包括的內(nèi)容

①、根據(jù)施工圖詳細(xì)統(tǒng)計(jì)全線路各種材料規(guī)格、數(shù)量，并編制材料總

表及各施工班組或施工隊(duì)的材料分配表。

②、統(tǒng)計(jì)各種桿段、底盤、卡盤、拉線盤等的規(guī)格和數(shù)量。

③、聯(lián)系桿塔、預(yù)制件、金具、絕緣子、導(dǎo)線、鋼絞線的加工制造并

簽定加工定貨合同，落實(shí)交貨日期。

④、驗(yàn)收各種器材是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，開箱驗(yàn)貨時(shí)應(yīng)將原

材料和器材出廠的質(zhì)量合格證、試驗(yàn)記錄保存好，竣工時(shí)移交。

⑶、工地運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)

①、機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸應(yīng)按國(guó)家《道路交通管理?xiàng)l例》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

②、冬季車輛通過河流時(shí)，必須根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r和河水凍結(jié)程度決

定是否行車，不得盲目通過。

③、載貨機(jī)動(dòng)車除押運(yùn)和裝卸人員外，不得搭乘其他人員。押運(yùn)和裝

卸人員必須乘坐在安全位置上。載物高度超過車廂護(hù)欄時(shí)，貨物上不

得坐人。

④、裝運(yùn)超寬、超高或重大物件時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

A、物體重心與車廂承重中心基本一致；

B、易滾動(dòng)的物件順其流動(dòng)方向用楔掩牢并捆綁牢固。

C、用超長(zhǎng)架載運(yùn)超長(zhǎng)物件時(shí)，在其尾部設(shè)標(biāo)志，超長(zhǎng)架與車廂固定。

物件與超長(zhǎng)架及車廂捆綁牢固。

D、押運(yùn)人員應(yīng)加強(qiáng)途中檢查，防止捆綁松動(dòng)，通過山區(qū)或彎道時(shí)防

止超長(zhǎng)部分與山坡或樹木刮碰。

E、在施工車輛不足的情況下，允許用車攜帶少量炸藥(10kg)和雷

管(20個(gè))，但應(yīng)采取防震、防火措施。攜帶雷管的人員必須坐在駕

駛室內(nèi)。

⑤、人力運(yùn)輸和裝卸安全注意事項(xiàng)

a、人力運(yùn)輸?shù)牡缆窇?yīng)事先清除障礙物，山區(qū)抬運(yùn)笨重物件或鋼筋混

凝土電桿的道路，其寬度不宜小于1.2m,坡度不宜大于1：4O

b、重大物件不得直接用肩扛運(yùn)，抬運(yùn)時(shí)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮、步調(diào)一

致同起同落。

c、運(yùn)輸用的工器具應(yīng)牢固可靠，每次使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。

d、雨雪后抬運(yùn)物件時(shí)應(yīng)有防滑措施。

e、裝卸笨重物件使用的跳板，其厚度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)經(jīng)計(jì)算確定。腐朽、

扭紋、破裂和大橫透節(jié)的木材不得做為跳板。跳板搭設(shè)坡度不得大于

1：30

3用跳板或圓木裝卸滾動(dòng)物件時(shí)，應(yīng)用繩索控制物件，物件滾動(dòng)前

方嚴(yán)禁有人。不滾動(dòng)的物件應(yīng)用木楔掩牢。

g、鋼筋混凝土電桿卸車時(shí)，車輛不得停在有坡度的路面上，每卸一

根，其余電桿應(yīng)掩牢，每卸完一處，剩余的電桿綁扎牢固后方可繼續(xù)

運(yùn)輸。

四、基礎(chǔ)施工

桿塔基礎(chǔ)的坑深應(yīng)以設(shè)計(jì)的施工基面為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)未提出施工基面時(shí)，

應(yīng)以拉線基礎(chǔ)中心的地面標(biāo)高為基準(zhǔn)。桿塔基礎(chǔ)型式應(yīng)以施工圖紙為

準(zhǔn)。

1、分坑:

以施工圖紙和施工單位編制的《施工組織設(shè)計(jì)》為準(zhǔn)。

2、挖掘基礎(chǔ)坑的基本要求：

⑴、桿塔基礎(chǔ)坑深的允許偏差為+100mm、-50mm,坑底應(yīng)平整，同基

基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深一坑操平。巖石基礎(chǔ)坑深不應(yīng)小于設(shè)

計(jì)深度。

⑵、挖掘基礎(chǔ)坑時(shí)，雙桿及鐵塔中心樁以及所有輔助樁不得碰動(dòng)。

⑶、當(dāng)桿塔基礎(chǔ)坑超深采用填土或砂石夯實(shí)處理時(shí)，每層厚度不宜超

過100mm,夯實(shí)后的耐壓力不應(yīng)低于原狀土。當(dāng)無法達(dá)到時(shí)采用鋪石

灌漿處理。

⑷、拉線坑基礎(chǔ)，坑深不允許有負(fù)偏差。當(dāng)坑深超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，對(duì)

拉線基礎(chǔ)的安裝位置與方向有影響時(shí)其超深部分應(yīng)采用填土夯實(shí)處

理。

⑸、土石方工程應(yīng)盡是減少破壞需要開挖以外的地面，并應(yīng)注意保護(hù)

自然植被。

3、挖掘基礎(chǔ)坑的安全措施：

⑴、人工清理、撬挖土石方應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、先清除上山坡浮動(dòng)土石。

②、嚴(yán)禁上、下坡同時(shí)撬挖。

③、土石方滾落的下方不得有人并設(shè)專人警戒。

④、作業(yè)人員之間保持適當(dāng)距離。

⑵、人工開挖基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)事先清除坑口附近的浮石，向坑外拋扔土石時(shí),

應(yīng)防止土石回落傷人。

⑶、坑底面積超過2米時(shí)可由2人同時(shí)挖掘，但不得面對(duì)面作業(yè)。

⑷、作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。

⑸、不用擋土板挖坑時(shí)，坑壁應(yīng)留有適當(dāng)坡度，坡度大小應(yīng)視土質(zhì)特

性、地下水位和挖掘深度確定，一般可參考下表：

各類土質(zhì)坡度

土質(zhì)類別砂土、礫土、淤泥砂質(zhì)粉土粘土、黃土堅(jiān)土

坡度（深度）1：0.751：0.51：0.31：0.15

⑹、挖掘泥水坑、流沙坑時(shí)，應(yīng)采取有效安全技術(shù)措施，使用檔板時(shí),

應(yīng)經(jīng)常檢查其有無斷裂現(xiàn)象。

⑺、更換檔土板，支撐應(yīng)先裝后拆，拆除檔土板應(yīng)待基礎(chǔ)施工完畢后

與回填土同時(shí)進(jìn)行。

4、下底盤和拉線盤：

⑴、桿塔基礎(chǔ)坑挖完后，應(yīng)進(jìn)行坑底標(biāo)高測(cè)量（一般稱為基礎(chǔ)操平測(cè)

量），以檢查坑深是否符合設(shè)計(jì)要求、坑底是否平整，然后進(jìn)行底盤

安裝。（安裝方法略）

⑵、底盤放入基礎(chǔ)坑后（可用三角架、吊車進(jìn)行）應(yīng)立即對(duì)底盤進(jìn)行

找正。無論單桿或雙桿，安放底盤時(shí)的園槽面應(yīng)與電桿軸線垂直。找

正后的底盤位置允許值35?220kV線路不應(yīng)超過下表：

兩底盤根開距離±30mm

兩底盤邁步30mm

⑶、底盤找正合格后應(yīng)沿其四周填土夯實(shí)至底盤表面，以防止起吊電

桿時(shí)引起位移。

⑷、拉線盤的埋設(shè)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝位置的允許偏差應(yīng)滿足

下列規(guī)定：

①、沿拉線方向其左、右偏差值不應(yīng)超過拉線盤中心至相對(duì)應(yīng)電桿中

心水平距離的l%o

②、沿拉線安裝方向，其前、后允許位移值：當(dāng)拉線安裝后其對(duì)地夾

角值與設(shè)計(jì)值之比不應(yīng)超過1°,個(gè)別特殊地形需超過1°時(shí)應(yīng)由設(shè)

計(jì)單位提出具體規(guī)定。

③、對(duì)于X型拉線，拉線盤的安裝應(yīng)有前后方向的位移(一般在施工

圖中就已給出，按圖施工即可)，拉線安裝后交叉點(diǎn)不得相互磨碰。

④、拉線盤安裝時(shí)，應(yīng)將拉線棒、拉線u型環(huán)與拉線盤連接好后方可

進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

5、鐵塔基礎(chǔ)施工

鐵塔基礎(chǔ)施工應(yīng)編寫《鐵塔基礎(chǔ)施工技術(shù)和安全措施》，按施工方案

進(jìn)行施工。

(1)、工具準(zhǔn)備

架空送電線路工程測(cè)量及檢查用的儀器、儀表、量具等，必須經(jīng)過檢

定，并在有效期內(nèi)使用。

①、經(jīng)緯儀

A、施工測(cè)量用的經(jīng)緯儀必須經(jīng)過計(jì)量檢定，使用前必須進(jìn)行檢查；

B、施工測(cè)量使用的經(jīng)緯儀最小讀數(shù)不應(yīng)大于1'。

②、施工用水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計(jì)量檢定，水準(zhǔn)儀嚴(yán)禁用經(jīng)緯儀代替。

③、塔尺可使用伸縮式或折疊式塔尺，要求：

A、伸縮性要小，長(zhǎng)度穩(wěn)定；

B、刻度要清晰、準(zhǔn)確。

④、花桿：要求花桿要正直，下部尖端要在花桿中心。

⑤、鋼尺：要求經(jīng)過計(jì)量檢定，其精度不低于1%。。

⑥、混凝土攪拌工具：混凝土攪拌工具應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件、工程量

大小等因素進(jìn)行選擇。一般情況下，應(yīng)使用機(jī)械攪拌，只有在攪拌設(shè)

備運(yùn)輸特別困難時(shí)，并經(jīng)過監(jiān)理的同意，才允許使用人工攪拌。

⑦、混凝土搗固工具：搗固工具要選用插入式振動(dòng)器，但也要同時(shí)準(zhǔn)

備這些攪拌和搗固設(shè)備所用動(dòng)力設(shè)備，準(zhǔn)備動(dòng)力設(shè)備時(shí)，除了要使其

能滿足攪拌和搗固設(shè)備的電壓、容量要求外，還應(yīng)運(yùn)輸方便和啟動(dòng)容

易。

⑧、鋼筋加工工具：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等。

⑨、基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板，應(yīng)采用鋼模板。準(zhǔn)備鋼模板時(shí)，應(yīng)按基礎(chǔ)

型式考慮各型基礎(chǔ)通用。模板及其支撐系統(tǒng)必須符合下列要求：

A、應(yīng)保證基礎(chǔ)各部件尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確性；

B、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；

C、模板應(yīng)拼合緊密，接縫不易漏漿，表面平整光滑；

D、裝拆方便，能夠多次周轉(zhuǎn)使用，形式要盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。

⑩、吊裝及找正工具：吊裝工具要能滿足鋼筋籠最大單件吊重，找正

工具要靈活，便于找正操作。

?、排水工具：當(dāng)基礎(chǔ)坑有水出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備可靠的排水工具進(jìn)行排

水，保證澆制時(shí)進(jìn)行無水操作。

?、養(yǎng)護(hù)工具：每個(gè)澆制基礎(chǔ)的樁位，都要準(zhǔn)備充足的混凝土養(yǎng)護(hù)工

具，并有足夠的養(yǎng)護(hù)用水。

(2)、配合比設(shè)計(jì)及砂、石運(yùn)料車制作。

①、基礎(chǔ)澆制工序開始之前，應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)?；炷僚浜?/p>

比的確定，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)和施工和易性及坍落度

的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、節(jié)約水泥的原則。在特殊的條件下,

還應(yīng)符合防水、抗凍等要求。

②、根據(jù)最后確定的混凝土施工配合比和攪拌機(jī)每次攪拌量，確定每

次攪拌所用的砂、石、水、水泥重量、體積，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布。

對(duì)砂石等無檢驗(yàn)資料的原材料，應(yīng)抽樣并經(jīng)有檢驗(yàn)資格的單位檢驗(yàn)，

合格后方可采用。

③、砂、石運(yùn)輸車采用單輪或雙輪手推車，邊緣要加焊擋板，并作出

明顯標(biāo)記，使其體積和按配合比設(shè)計(jì)的每次攪拌用砂、石體積相等。

(3)、鋼筋加工

①、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證。進(jìn)行鋼筋加工之前，首先要對(duì)進(jìn)

場(chǎng)鋼筋的外觀、尺寸進(jìn)行檢查，并采取試樣進(jìn)行二次化驗(yàn)，取得二次

化驗(yàn)合格證后方可使用。

②、鋼筋由于保管不善或存放過久，而產(chǎn)生鐵銹或染上油泥等污物，

必須通過鋼筋加工或機(jī)械方法進(jìn)行除銹。在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋

表面銹班鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重或鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)一，

應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。但帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

③、鋼筋焊接接頭應(yīng)做試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)要有焊接合格試驗(yàn)報(bào)告單。

④、鋼筋焊接通常采用的方法是電弧焊，當(dāng)采用幫條焊或搭接焊時(shí)，

應(yīng)按下列要求進(jìn)行；

A、進(jìn)行鋼筋幫條接頭或搭接接頭的電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫。在

不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可用單面焊。

B、幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作。如幫條級(jí)別與主

筋相同時(shí)一，幫條的直徑可比主筋小一個(gè)規(guī)格。如幫條直徑與主筋相同

時(shí)，幫條鋼筋的級(jí)別可比主筋低一個(gè)級(jí)別。

C、鋼筋幫條長(zhǎng)度或搭接長(zhǎng)度L為：當(dāng)采用單面焊時(shí)，L^8d(10d)；

當(dāng)采用雙面焊時(shí)，L24d(5d)0鋼筋幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度

h應(yīng)不小于0.3d；焊縫寬度b不小于0.7d。

注：括號(hào)內(nèi)數(shù)字適用于H、III級(jí)鋼筋；d為鋼筋直徑。

D、采用幫條焊時(shí)，兩主筋端頭之間，應(yīng)留2—5mm的間隙。搭接焊時(shí),

鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。

⑤、焊接接頭的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

焊接接頭距鋼筋彎曲處，不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構(gòu)

件的最大彎矩處。

⑥、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列要求：

A、搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍,

接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；

B、受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，II、III級(jí)鋼筋

可不做彎鉤；

C、直徑等于和小于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件

中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼

筋直徑的35倍；

D、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢；

E、綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

(GB50204-92)的有關(guān)規(guī)定。

(4)、地腳螺栓樣板制作

①、地腳螺栓樣板要有足夠的剛度，保證地腳螺栓安裝之后樣板不變

形。樣板可用槽鋼或方木制成；

②、樣板要能和基礎(chǔ)模板有可靠的連接，保證施工中不發(fā)生移動(dòng)；

③、樣板的尺寸要符合基礎(chǔ)的要求，樣板上固定4個(gè)地腳螺栓的位置

要準(zhǔn)確，其小根開和小對(duì)角線的誤差應(yīng)不大于2mm；

④、樣板加工后，要對(duì)其質(zhì)量和尺寸進(jìn)行復(fù)查，合格后標(biāo)上使用基礎(chǔ)

型或塔型。

(5)、墊塊制做

①、墊塊的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)施工圖中鋼筋籠距坑底高度和鋼筋保

護(hù)層厚度而定。

②、墊塊宜由混凝土制成，也可用石料制成。使用混凝土制做墊塊時(shí),

其強(qiáng)度應(yīng)不低于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的L5倍。

(6)、澆制材料運(yùn)輸

①、砂、石、水泥運(yùn)輸

A、運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的普通混凝土用碎石和卵石以及普通混凝土用砂，必須

由施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員和建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收后方可使用。

B、砂、石運(yùn)輸中不得混進(jìn)泥土或雜物。

C、現(xiàn)場(chǎng)裝卸和存放砂、石的場(chǎng)所要鋪上席或塑料布以防砂、石落地。

D、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出

廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬

硅酸鹽水泥為一個(gè)月)時(shí)，均應(yīng)作抗壓、抗折強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)，并按其

試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥，不要同車運(yùn)輸，也不要

堆放在一起。

E、水泥在運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)有防雨、防潮措施。堆放水泥的地方，

下面要加墊以防潮濕，上面要覆蓋以防雨水。對(duì)受潮結(jié)塊的水泥，應(yīng)

進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)。

②、地腳螺栓及鋼筋運(yùn)輸

A、單個(gè)地腳螺栓運(yùn)輸時(shí)，其絲扣部分要加以保護(hù)(包扎或帶上螺帽),

并在裝卸時(shí)要輕拿輕放。

B、當(dāng)?shù)啬_螺栓按四個(gè)一組焊成整體時(shí)，若重量不大，可采用人工裝

卸，但不得扔拋；若重量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械吊裝，現(xiàn)場(chǎng)用大繩溜放,

裝卸中要輕起、輕放防止沖擊變形。

C、零散鋼筋運(yùn)輸時(shí)，要根根理順，卸車時(shí)，也要根根理順不亂，不

可亂拋，橫七豎八。

D、運(yùn)輸鋼筋籠時(shí)，要在籠內(nèi)用鐵棍或木棍撐起，防止變形。卸車時(shí)

可用大繩溜放。

(7)、澆制用水及外加劑：

①、混凝土澆制用水宜采用飲用水，無飲用水時(shí)，可采用溪水或潔凈

的池塘水，但需檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法利用石蕊試紙，其pH值在4-7之間。

②、混凝土摻用的外加劑，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并按產(chǎn)品說明書

進(jìn)行使用。

(8)、施工工藝及技術(shù)要求

①、基坑操平。

A、坑位檢查

a、為防止基坑挖錯(cuò)位置，在進(jìn)行基坑操平之前，要再一次進(jìn)行坑位

檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑位樁或輔助樁有偏差或松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行校正；

b、坑位的檢查方法，與分坑操作步驟相同。

B、基坑操平的主要任務(wù)：

a、檢查基坑坑深及基坑尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求；

b、基坑坑底是否平整，其尺寸是否符合基礎(chǔ)安裝要求；

c、擋土板或坑壁是否變形、坍塌，坑內(nèi)是否有積土、積水或其它雜

物，是否達(dá)到進(jìn)行基礎(chǔ)安裝條件。

C、普通鐵塔基坑操平

a、將操平用水準(zhǔn)儀架于適當(dāng)位置，調(diào)平儀器，測(cè)出鏟除基面后的塔

位中心樁塔尺讀數(shù)i；

b、將塔尺分別豎立到所要操平的基坑內(nèi)，用儀器從塔尺上讀數(shù)。當(dāng)

塔尺讀數(shù)HD>H時(shí)，說明該坑深深于標(biāo)準(zhǔn)坑深h；當(dāng)塔尺讀數(shù)HDVH

時(shí)，說明該坑坑深淺于標(biāo)準(zhǔn)坑深h。

c、各坑之間盡量操平，如遇泥水、流沙等特殊困難時(shí)，其操平度可

在+100?-50mm之間，但應(yīng)做好記錄，在基礎(chǔ)澆制施工時(shí)再找平。

D、高低腿鐵塔基坑的操平

a、將水準(zhǔn)儀架于適當(dāng)位置，可以同時(shí)將四個(gè)塔腿坑的塔尺讀數(shù)讀出，

b、先測(cè)出鏟除基面后的塔位中心樁的塔尺讀數(shù)i；

c、根據(jù)塔尺讀數(shù)HA、HB,按下列公式計(jì)算出A、B坑的坑深hA、hB,

與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較。

HA=hA+b+i

HB=hB+i

其中b為高腿與低腿之間的高差值。

E、基坑處理

a、桿塔基礎(chǔ)

I、桿塔基礎(chǔ)的坑深，應(yīng)以施工基面為準(zhǔn)，在進(jìn)行操平作業(yè)時(shí)，均應(yīng)

以施工基面為準(zhǔn)計(jì)算操平塔尺讀數(shù)，然后以此數(shù)為準(zhǔn)進(jìn)行坑底操平。

II、桿塔基坑的坑深允許偏差為+100mm,-50mm,坑底應(yīng)平整。同基

基礎(chǔ)的坑深，當(dāng)為非高低腿且為相同埋深時(shí)，應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，

按最深一坑進(jìn)行操平。

IIL現(xiàn)澆基礎(chǔ)基坑坑深超過允許偏差（與設(shè)計(jì)坑深比較）+100mm時(shí),

其超深部分采用鋪石灌漿處理。

b、拉線基礎(chǔ)

I、拉線基礎(chǔ)的坑深，設(shè)計(jì)未提出施工基面的，應(yīng)以拉線基礎(chǔ)中心地

面標(biāo)高為基準(zhǔn)。

II、拉線基礎(chǔ)坑深，不允許有負(fù)偏差。

②、支模找正

A、支模準(zhǔn)備

a、支模板之前，要將模板上所粘水泥漿清除干凈，是鐵模時(shí)涂刷一

層隔離劑。并對(duì)已挖好的基坑進(jìn)行清理、操平；如基坑有水時(shí)，應(yīng)進(jìn)

行排水后再澆制墊層，然后再進(jìn)行操平。

b、將水準(zhǔn)儀支架于適當(dāng)?shù)奈恢?，用塔尺?duì)基坑深度進(jìn)行復(fù)查。

c、基坑操平后，用垂球或花桿找出鋼筋籠的位置，并在相應(yīng)位置下

墊塊，該處墊塊的位置、高度要準(zhǔn)確，要穩(wěn)妥。

B、支模找正的操作順序是：

安裝找正底層臺(tái)階模板一綁扎安裝底層臺(tái)階鋼筋一組立立柱鋼筋籠

一安裝找正各層臺(tái)階模板一安裝找正立柱模板一安裝找正地腳螺栓。

C、當(dāng)設(shè)計(jì)為柔性基礎(chǔ)時(shí)一，應(yīng)在安裝找正底層臺(tái)階模板后即安裝底層

臺(tái)階鋼筋網(wǎng)；應(yīng)用混凝土墊塊將鋼筋網(wǎng)墊起，使其保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要

求，以避免鋼筋直接同地面接觸；當(dāng)?shù)讓优_(tái)階鋼筋網(wǎng)為兩層時(shí)，兩層

鋼筋網(wǎng)間的距離可通過鋼筋支撐來控制，若使用木質(zhì)材料支撐時(shí)，澆

到該處時(shí)應(yīng)注意取出。

D、支二層臺(tái)階模板或立柱模板時(shí)，應(yīng)通過支撐角鋼將其支架于下層

臺(tái)階模板之上，并用緊固螺栓進(jìn)行連接固定，以免模板串位。為防止

各層臺(tái)階模板在澆制混凝土過程中變形或串位，通常采用外鋼楞來加

強(qiáng)模板的整體鋼度及調(diào)整平直度，鋼楞可采用2-648X3.5或

2-651X3.5圓鋼管，鋼楞與鋼模板之間采用3形扣件及鉤頭螺栓進(jìn)

行連接。

E、立柱模板宜預(yù)先組裝好；如有困難時(shí)，可先組成四片立于鋼筋籠

四周，合成一個(gè)方筒后，用U型螺栓等連接工具將其連接固定；為防

止立柱模板產(chǎn)生變形和移位，應(yīng)使用柱箍。柱箍可采用木制柱箍或圓

鋼管柱箍：圓鋼管柱箍的做法是用648X3.5鋼管及十字扣件拉緊，

或用2-4）48X3.5鋼管及3形扣件、對(duì)拉螺栓在柱外箍緊。立柱模板

柱箍的間距不宜大于Imo

F、按照根開、對(duì)角線尺寸，對(duì)模板進(jìn)行就位找正，用對(duì)角線法或井

字線法控制立柱斷面尺寸，用垂球法控制立柱傾斜。

G、按設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)頂面高度（注意轉(zhuǎn)角塔的予偏值），操平立柱模板

頂面并劃出基礎(chǔ)頂面印記。

H、立柱模板找正之后，在其頂部四周用木方或特別可調(diào)用工具等支

撐頂緊，以防移動(dòng)。

I、模板支妥找正后，可在其內(nèi)部用8#鐵線拉緊。

J、地腳螺栓安裝與找正

a、模板找正后，方可進(jìn)行地腳螺栓的安裝與找正，也可在混凝土澆

注到地腳螺栓下部進(jìn)行。

b、地腳螺栓安裝前，要將四根為一組焊好，已焊好的，則在安裝前

應(yīng)檢查螺栓之間距，當(dāng)誤差超過2mm時(shí)、應(yīng)重新校正后方可使用。

c、檢查地腳螺栓的規(guī)格，校正四個(gè)地腳螺栓頂部的水平度，當(dāng)一切

無誤后，套上樣板，方可放入立柱模板中。

d、按基礎(chǔ)根開，對(duì)角線尺寸，螺栓露出基礎(chǔ)高度等進(jìn)行找正。

e、將螺栓與樣板固定，將樣板固定在模板上口。

f、將地腳螺栓的絲扣部分用塑料布包好，防止在澆筑過程中粘上水

泥漿。

③、澆注混凝土

A、現(xiàn)場(chǎng)澆注準(zhǔn)備

a、做好澆制現(xiàn)場(chǎng)平面布置工作。包括：場(chǎng)地平整；砂、石材料的運(yùn)

輸?shù)缆?；清理基坑，排除坑?nèi)污物積水等；

b、為了保證混凝土配料的正確，施工中應(yīng)首先采用重量配料法，就

是水泥、砂、石和外加劑按重量計(jì)算。稱量時(shí)的重量偏差不得超過以

下規(guī)定：I、水泥和干燥狀態(tài)的摻和料：±2%；II、砂、石：±5%；

IIL水、外加劑的水溶度：±2%。施工時(shí)要準(zhǔn)確稱量砂、石運(yùn)輸推車

的裝載量，然后根據(jù)所裝載的砂石的體積在車上劃上裝料印記，現(xiàn)場(chǎng)

澆注時(shí)可采用體積法進(jìn)行配料；

C、復(fù)核基礎(chǔ)的各部尺寸，檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否與

圖紙相符，模板的支撐是否牢靠，拼縫是否緊密，以免在澆筑過程中

發(fā)生變形、走動(dòng)和漏漿現(xiàn)象。

B、混凝土攪拌

a、機(jī)械攪拌

I、攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤(rùn)。

攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入

拌和料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。

II、投料順序?yàn)椋簽榱藴p少水泥的飛揚(yáng)和水泥的粘罐現(xiàn)象，要先倒入

砂，再倒水泥，然后倒入石子，將水泥夾在砂、石之間，最后加水?dāng)?/p>

拌。

IIL攪拌時(shí)間：攪拌過程中應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的攪拌時(shí)間

普通混凝土的最短攪拌時(shí)間（s）注：有添加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適

當(dāng)延長(zhǎng)。

IV、在攪拌過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查水灰比及坍落度。

V、攪拌機(jī)攪拌混凝土完畢或預(yù)計(jì)停歇lh以上時(shí)，除將余料出凈外,

應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)5T0rnin,把粘在料筒上的砂

漿沖洗干凈后全部瀉出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。

同時(shí)應(yīng)清理拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔。

b、人工攪拌

I、人工攪拌應(yīng)在兩基礎(chǔ)之間進(jìn)行，以便于下料。

II、人工攪拌一般在灰盤或鋼板上進(jìn)行，宜采用1.2X2.4m或稍大的

鋼板作為攪拌板。

川、攪拌實(shí)行“三三制”，即先倒入砂和水泥，干拌三次混合均勻，

然后加規(guī)定用水量80%的水，攪拌三次成水泥漿，最后將石子倒入水

泥漿中，反復(fù)攪拌三次，并隨拌和加入其余20%的水，直至石子與水

泥漿無分離現(xiàn)象，混凝土拌和均勻?yàn)橹埂?/p>

c、坍落度試驗(yàn)

1、在攪拌2—3罐后，應(yīng)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)。

II＞坍落度試驗(yàn)在每個(gè)基礎(chǔ)的攪拌中應(yīng)不少于兩次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其混凝土

坍落度的和易性有問題時(shí)，應(yīng)隨時(shí)試驗(yàn)。坍落度的測(cè)試方法是：

II-①、用一塊鐵板做成一個(gè)錐形筒，上口直徑100mm,底口直徑

200mm,高300mln,將此坍落度試驗(yàn)筒置于鐵板上；

II-②、加入1/3的混凝土拌合料；

II-③、用直徑15mm,長(zhǎng)50cm的鐵棒搗固30多次；

11-④、依同法再裝1/3,再搗30多次；

II-⑤、待放入的混凝土與筒口相平再把錐形筒輕輕提起拿開，此時(shí)

混凝土的錐體就自然坍落下來，測(cè)量筒內(nèi)混凝土料下落高度。其數(shù)值

即為坍落度。

d、攪拌過程中，要隨時(shí)檢查砂石的潔凈程度，雜草、泥土等不可混

入。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泥土已粘于石子上時(shí)，應(yīng)經(jīng)過洗刷后方可使用。

C、混凝土運(yùn)輸

a、混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持混凝土的均勻性。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)力求平

順，運(yùn)輸容器應(yīng)平穩(wěn)?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)所規(guī)定的

坍落度。如果坍落度損失過多時(shí)、必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌之后方

可入模。

b、混凝土從攪拌機(jī)中卸出，運(yùn)送的延續(xù)時(shí)間在一般情況下（溫度

20—30℃）不宜超過一小時(shí)。若時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

c、基礎(chǔ)施工中常用的運(yùn)輸工具是手推車。其種類有獨(dú)輪、雙輪和三

輪等多種。運(yùn)輸用手推車應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)實(shí)，不漏漿，不吸水，并應(yīng)經(jīng)常清

除運(yùn)料器中粘附的或硬化的混凝土殘?jiān)?/p>

d、長(zhǎng)途運(yùn)送混凝土?xí)r，風(fēng)雨或暴熱天氣要加遮蓋以防進(jìn)水或水分蒸

發(fā)，冬期施工應(yīng)加以保溫。

D、混凝土澆注

a、混凝土從高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不超過2m時(shí)，可用鐵鍬往

模內(nèi)傾倒，要鐵鍬翻扣，不準(zhǔn)拋灑；用料車送料時(shí)，下料口要用鍬擋,

不可使直射模板。

b混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)使其沿串筒、溜槽或振動(dòng)溜槽

等下落，并應(yīng)保證混凝土出口時(shí)的下落方向垂直。

c、臺(tái)階式基礎(chǔ)施工時(shí)，一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施

工縫，每層混凝土的厚度為200-300mmo每層澆筑順序應(yīng)從低處開始,

沿長(zhǎng)邊方向由一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間

澆筑的順序。

d、澆注至地腳螺栓處時(shí)，要注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均

勻上升，同時(shí)防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜，并在澆筑過程中，應(yīng)

隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。澆注立柱時(shí)，應(yīng)注意轉(zhuǎn)角塔留有予偏

值，澆筑完立柱后，要停片刻，待出現(xiàn)泌水時(shí)，將泌水排除，進(jìn)行抹

面找平。

e、每個(gè)基礎(chǔ)（腿）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)

間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。

間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，混凝土運(yùn)

輸澆筑及間歇的全部時(shí)間，不允許超過表下表的規(guī)定。

混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）

混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃高于25℃

不高于C30210180

高于C30180150

注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)

結(jié)果確定

f澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、地腳螺栓樣板、支撐、鋼筋、地腳

螺栓等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)在已

澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。

g、在雨季施工時(shí)，下雨天不宜露天澆注混凝土；澆注后要及時(shí)覆蓋,

防止雨水對(duì)混凝土的沖刷。

E、混凝土的振搗

a、現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土，應(yīng)采用插入式振動(dòng)器和人工振搗相結(jié)合的方法

進(jìn)行振搗。

b、振動(dòng)器的振搗方法有：垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；

斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成40°-45°角。振動(dòng)器的操作,

要做到“快插慢拔”。對(duì)干硬性混凝土，有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞

旁不遠(yuǎn)處，再將振動(dòng)棒重新插入才能填滿空洞。在振動(dòng)過程中，宜將

振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。

c、混凝土分層澆筑時(shí)一，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍;

振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，

同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。

d、振動(dòng)棒每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引

起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s,但應(yīng)視混凝

土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

e、振動(dòng)器搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑的1.5

倍;一般振動(dòng)棒的作用半徑為300—400mm?？刹捎萌?/p>

f、振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5

倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓等。

g、振搗器的橡膠軟管，不能插入到混凝土中；軟軸的彎曲半徑不要

小于500mm；振動(dòng)器移動(dòng)或暫停工作時(shí)，要切斷電流，以策安全。

F、混凝土的養(yǎng)護(hù)

a、混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、

干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加

遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤(rùn)。

b、澆水應(yīng)均勻，一般在混凝土初凝以后即可澆水，過早澆水容易損

壞混凝土表面。養(yǎng)護(hù)過程中如發(fā)現(xiàn)覆蓋不好，澆水不足，表面出現(xiàn)泛

白或干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)覆蓋好，充分澆水，延長(zhǎng)澆水日期

予以補(bǔ)救。

c、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，對(duì)普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混

凝土，不得少于5晝夜，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性的混凝土，

應(yīng)不少于14晝夜。

d、采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷，涂

刷后不再澆水。

e、當(dāng)平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。

G、拆模

a、基礎(chǔ)拆模時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于2.5Mpa。

B、基礎(chǔ)拆模時(shí)，要注意保護(hù)混凝土及棱角，不可使模板粘掉混凝土

或碰掉角、掉塊。

c、模板拆下后，要及時(shí)清洗，清除模板上粘附的混凝土或砂漿。鋼

模板要刷上防粘油（機(jī)油等），以利再使用。

d、混凝土拆模后，當(dāng)其“養(yǎng)生期”還不滿時(shí)，應(yīng)將其加以遮蓋，繼

續(xù)養(yǎng)護(hù)。

H、缺陷處理

a、面積較小數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2?1：

2.5的水泥砂漿抹平。在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基

層。

b、較大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)將其全部深度軟弱的混凝土層

和個(gè)別突出的骨料鑿去，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原

標(biāo)號(hào)高一級(jí)細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。

c、影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位和有關(guān)單位研究處理。

d、所有為處理缺陷而抹平的砂漿，填塞的混凝土等，都必須加強(qiáng)養(yǎng)

護(hù)。

I、回填土

a、施工完畢后基礎(chǔ)坑必須及時(shí)進(jìn)行回填，基礎(chǔ)回填必須按規(guī)范要求

每回填300mm夯實(shí)一次，夯實(shí)程度應(yīng)達(dá)到原狀土密實(shí)度的70%及以上。

b、石坑回填以石子與土3：1摻合后夯實(shí)回填。

c、桿塔及拉線基坑的回填，凡夯實(shí)達(dá)不到原狀土密實(shí)度時(shí)，都必須

在坑面上筑防沉層。防沉層的上部不得小于坑口，其高度視夯實(shí)程度

確定，并宜為300-500mm。經(jīng)過沉降后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填夯實(shí)，在工程移交

時(shí)坑口回填土不應(yīng)低于地面。

(9)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求

①、工藝及強(qiáng)度檢查

A、混凝土在攪拌和澆注過程中，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：

a、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每個(gè)工作班至少兩次；

b、在攪拌地點(diǎn)及澆注地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度，每一工作班至少兩

次；

c、在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)

及時(shí)檢查；

d、混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。

B、試塊應(yīng)用鋼模制作，必須在澆注地點(diǎn)制作。

C、試塊的尺寸，應(yīng)做150X150X150mm試體。

D、每組(三塊)試塊應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作，其強(qiáng)度按下述規(guī)

定確定：

a、取三個(gè)試塊試驗(yàn)結(jié)果的平均值；

b、當(dāng)三個(gè)試塊中的過大或過小強(qiáng)度值與中間值相比超過15%時(shí)，以

中間值代表該組試塊的強(qiáng)度。

E、檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊是做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的，

其制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、轉(zhuǎn)角、耐張、終端及懸垂轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)每基應(yīng)取二組；

b、一般直線塔基礎(chǔ)，同一施工班組每5基或不滿5基應(yīng)取二組，單

基或連續(xù)澆筑混凝土量超過100m3時(shí)亦應(yīng)取二組；

c、按大跨越設(shè)計(jì)的直線塔基礎(chǔ)及其拉線基礎(chǔ)，每腿應(yīng)取二組，但當(dāng)

基礎(chǔ)混凝土量不超過同工程中大轉(zhuǎn)角或終端塔基礎(chǔ)時(shí)一，則應(yīng)每基取二

組；

d、當(dāng)原材料變化、配合比變更時(shí)，應(yīng)另外制作；

e、當(dāng)需要做其它強(qiáng)度鑒定時(shí)，外加試塊的組數(shù)由個(gè)工程自定。

F、以上每二組試塊制作后，一組與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)生，一組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)

養(yǎng)護(hù)。

G、評(píng)定基礎(chǔ)混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的方法是：將一組

試塊在溫度為20±3℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)

準(zhǔn)條件，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試驗(yàn)確定的混凝土抗壓強(qiáng)度。其試驗(yàn)結(jié)果作為

評(píng)定基礎(chǔ)混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。

H、與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)生的一組試塊作為檢測(cè)基礎(chǔ)混凝土在不同齡期所

達(dá)到強(qiáng)度的依據(jù)。

②、尺寸檢查

A、澆注鐵塔基礎(chǔ)腿尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、保護(hù)層厚度：-5mm；

b、立柱及各底座斷面尺寸：-1%；

c、同組地腳螺栓中心對(duì)立柱中心偏移：lOmmo

B、澆注拉線基礎(chǔ)的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、基礎(chǔ)尺寸偏差：

I>斷面尺寸：-1%;

II、螺栓露出基礎(chǔ)頂面高度允許誤差：10mm。

b、基礎(chǔ)位置偏差：橫線路允許偏差40cm.順線路拉允許偏差為設(shè)

施及檔局1%。

B、整基鐵塔基礎(chǔ)在回填夯實(shí)后尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

(10)、安全措施及文明施工

①、鋼筋加工

A、人工平直、切割鋼筋時(shí)，打錘人應(yīng)站在扶剁人的側(cè)面，錘柄要楔

塞牢固。

B、彎曲鋼筋時(shí)，其工作臺(tái)要設(shè)置穩(wěn)固，板扣與鋼筋要配套。

C、進(jìn)行焊接加工時(shí)，要做到；

a、焊接人員要持證上崗，并著專用勞保用品；

b、作業(yè)點(diǎn)周圍5m以內(nèi)沒有易燃易爆品；

c、電焊機(jī)接地必須可靠，一次側(cè)的電線必須絕緣良好；

d、工作結(jié)束后要切斷電源。

②、裝拆模板

A、模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑中，或者人員傳遞入坑，不準(zhǔn)拋擲。

B、模板的支撐應(yīng)使用木方或其它專用工具，使用混凝土預(yù)制塊支撐

模板時(shí)，要一塊到位，不可疊迭。

C、模板支撐要牢固，要對(duì)稱支撐；高出坑口的立柱加高部分模板，

要有防止傾覆的措施；模板支撐要模板端高,坑壁端低，不準(zhǔn)“低頭”

支撐。

D、模板拆除要自上而下進(jìn)行，拆下的模板要集中堆放；支撐方木上

的外露鐵釘要拔掉或打彎，不準(zhǔn)釘尖朝上放置。

③攪拌、澆注

A、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦位置，裝設(shè)好后應(yīng)由前后支架承力，使輪胎

擱高架空，不得以輪胎代替支架，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

B、攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)外殼或采用其他保護(hù)措施，防止水分和潮

氣浸入而損壞。電動(dòng)機(jī)必須安裝自動(dòng)開關(guān)，速度由緩變快。下班后及

停機(jī)不用時(shí)，切斷電源，以策安全。

C、澆注混凝土，要遵守下列規(guī)定：

a、往坑內(nèi)澆注混凝土，必須聽從坑內(nèi)搗固人員的指揮；

b、坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。

c、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要帶安全帽；不準(zhǔn)在模板或支撐上行走或停留。

D、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將工具伸入滾筒內(nèi)扒料；加料斗升起時(shí)，

料斗下方不得有人。

E、用手推車運(yùn)送混凝土?xí)r，倒料處應(yīng)設(shè)擋車裝置；倒料時(shí)嚴(yán)禁撒把。

④、養(yǎng)護(hù)

A、養(yǎng)護(hù)人員不得在模板支撐上或易塌落的坑邊走動(dòng)。

B、使用塑料膜養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)有防火、防毒措施。

C、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)時(shí)，火源不得與易燃物接近，并應(yīng)有人看管,

還要注意防止煤煙中毒。

⑤、所使用的電機(jī)設(shè)備，事前應(yīng)經(jīng)全面檢查，確認(rèn)裝置完整，絕緣良

好，接地可靠。

⑥、施工電源按規(guī)定合理布置，電源線與設(shè)備連接導(dǎo)線要求牢固架設(shè),

不允許放置地面。

⑦、施工用導(dǎo)線絕緣必須良好，嚴(yán)禁裸露，導(dǎo)線根據(jù)負(fù)荷情況合理選

擇，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

⑧、所有電氣設(shè)備要合理安裝觸電保護(hù)器。

⑨、材料、設(shè)備、工器具布置合理，堆放整齊，做到工完料盡，場(chǎng)地

清。

(11)、工器具配備表

序號(hào)名稱數(shù)量備注

1經(jīng)緯儀1臺(tái)

2水準(zhǔn)儀1臺(tái)

3對(duì)講機(jī)4臺(tái)

4攪拌機(jī)1臺(tái)

5發(fā)電機(jī)1臺(tái)

6電焊機(jī)1臺(tái)

7振動(dòng)器4套

8模板大里

9跳板30塊

10鋼尺6把

11磅秤1付

12花桿3付

13塔尺2付

14配電箱（帶觸電保護(hù)器）1套

15水箱1個(gè)

五、桿塔組立

桿塔組立工程必須有完整的施工技術(shù)設(shè)計(jì)。組立過程中，應(yīng)采取不導(dǎo)

致部件變形或損壞的措施。

1、排桿

混凝土電桿（指離心環(huán)形混凝土電桿）及預(yù)制構(gòu)件在裝卸及運(yùn)輸中嚴(yán)

禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防止混凝土產(chǎn)生裂縫和其

他損傷。

⑴、根據(jù)施工圖（施工手冊(cè)）的要求將各桿段排列在各桿位地面上的

工作普通稱為排桿。排桿的目的是為了下一道工序的電桿焊接、組裝

創(chuàng)造良好的條件，排桿時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

①、檢查運(yùn)至桿位的桿段規(guī)格、螺栓孔的位置、方向是否符合施工圖

的要求。

②、檢查桿段裂縫情況，預(yù)應(yīng)力桿不得有縱向和橫向裂紋，普通鋼筋

混凝土電桿不得有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不得超過o.1mm。

③、桿段的螺栓孔、腳釘?shù)奈恢煤徒拥芈菘椎姆较驊?yīng)按施工圖的要求

排放，桿段接頭鋼圈互相對(duì)齊并留有2?5mm的焊縫間隙。

④、根據(jù)圖紙要求將各桿段按上、中、下和左、右排列放置，使桿段

保持同一水平狀態(tài)。桿段下面安放墊木以以避免桿身自重引起電桿裂

縫。

⑤、在山區(qū)和丘陵地帶，排桿的方式應(yīng)桿段梢徑朝山坡排放（在運(yùn)輸

中就應(yīng)按此排放）。

⑥、移動(dòng)電桿時(shí)不得用鐵釬插入桿身撬動(dòng)。

⑵、排桿施工的安全注意事項(xiàng)：

①、排桿處地形不平或土質(zhì)松軟，應(yīng)先平整或支墊堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)用

繩索錨固。

②、桿段應(yīng)支墊至少兩點(diǎn)，支墊處兩側(cè)應(yīng)用木楔掩牢。

③、用撬棍、杠撥桿段時(shí)，應(yīng)防止滑脫傷人。不得用鐵撬棍插入預(yù)埋

件孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)桿身。

2、焊接

⑴、鋼圈連接的混凝土電桿，應(yīng)采用氣焊接，焊接操作應(yīng)符合下列要

求：

①、必須由經(jīng)過電桿焊接培訓(xùn)并考試合格的焊工操作，竣工資料中應(yīng)

有其證件復(fù)印件。焊完的焊口應(yīng)及時(shí)清理。

②、用鐵刷清除焊口及附近的鐵銹及污物。

③、鋼圈寬度大于T40mm,鋼圈厚度大于6mm時(shí)應(yīng)采用V型坡口多層

焊。

④、焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，其高度和遮蓋度應(yīng)符合規(guī)程要求。

⑤、焊前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，一個(gè)焊口宜連續(xù)焊接完成。

⑥、因焊口不正造成的分段或整根電桿的彎曲度均不應(yīng)超過其對(duì)應(yīng)長(zhǎng)

度的2%。，超過時(shí)應(yīng)割斷調(diào)整，重新焊接。

⑦、鋼圈材質(zhì)為普通炭素鋼A3,氣焊宜用64Ho8A型焊絲；

⑧、電桿焊接后，鋼圈應(yīng)做防腐處理。

⑵、焊接安全注意事項(xiàng)

①、焊接人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿著專用勞動(dòng)防護(hù)用品。

②、作業(yè)點(diǎn)周圍5m以內(nèi)的易燃物應(yīng)清理干凈。

③、對(duì)兩端封閉的鋼筋混凝土電桿應(yīng)先在其一端鑿排氣孔，然后施焊。

④、已快罐和氧氣瓶搬運(yùn)時(shí)，一定要注意安全，萬不可碰撞或由山上

向山下自由滾運(yùn)。乙煥罐和氧氣瓶應(yīng)分離運(yùn)輸堆放。并妥善保管，嚴(yán)

禁曝曬。在使用時(shí)，兩者之間的距離不得小于有關(guān)規(guī)定，在10m范圍

內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

3、桿塔組裝

⑴、桿塔可以在地面或桿塔上組裝。在組裝過程中應(yīng)符合下面要求(地

面組裝，這里主要講的是混凝土電桿的組裝)：

①、組裝桿塔前對(duì)全部構(gòu)件進(jìn)行檢查，不符合施工圖和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者一

律不得組裝使用。

②、構(gòu)件的連接要緊密，交叉桿件在交叉處有空隙時(shí)，應(yīng)墊以相應(yīng)的

墊圈。

③、螺栓連接構(gòu)件時(shí)，螺栓頭平面與構(gòu)件之間不得有空隙，以免積水

銹蝕。螺母擰緊后，螺桿露出螺紋的長(zhǎng)度：對(duì)單螺母不應(yīng)少于兩個(gè)螺

距；對(duì)雙螺母可與螺母相平。需要加墊者，每端不應(yīng)超過兩個(gè)墊片。

④、桿塔個(gè)別構(gòu)件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行敲打、組裝，

以免構(gòu)件變形。個(gè)別構(gòu)件螺孔位置偏差過大需要擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔部分不

得超過3mm,否則應(yīng)堵焊螺孔，重新鉆孔，嚴(yán)禁用氣焊進(jìn)行燒孔或擴(kuò)

孔。擴(kuò)孔和重新打孔應(yīng)做防腐處理。

⑤、螺栓的穿入方向應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

(1)、對(duì)立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。

(2)、對(duì)平面結(jié)構(gòu)：順線路方向由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向穿入；橫

線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右(指面向受電側(cè))或按統(tǒng)一

方向，垂直方向由下向上。

(3)、如果運(yùn)行單位有特殊要求時(shí)，應(yīng)按其要求進(jìn)行安裝。

⑥、組裝時(shí)不得直接敲打修理構(gòu)件，以免破壞構(gòu)件的鍍鋅層或防銹漆。

需敲打修整時(shí)可墊以墊木敲打修整。

⑦、地面組裝施工安全注意事項(xiàng)：

A、地面搬運(yùn)桿件時(shí)，兩人抬運(yùn)應(yīng)同肩、同起、同步。

B、組裝場(chǎng)地應(yīng)平整，障礙物應(yīng)清除。

C、嚴(yán)禁將手指伸入螺孔找正，應(yīng)用尖搬子找正螺栓孔。

D、傳遞小工具或材料不得拋扔。

4、桿塔整體起立

⑴、鐵塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時(shí)始可組立鐵塔：

A、經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格；

B、分解組立鐵塔時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%；

C、整體立塔時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；當(dāng)立塔

損傷采取有效防止基礎(chǔ)承受水平推力的措施時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度允

許不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。

(2)、桿塔的起吊方法、起吊設(shè)備、繩索規(guī)格及起吊的現(xiàn)場(chǎng)布置等都

必須符合起吊技術(shù)措施要求，不得改變起吊方案。

(3)、起吊電桿時(shí)大多采用整體起吊，對(duì)帶叉梁的雙桿可在兩桿之間

加裝一根補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，也可按整體起吊時(shí)桿塔受力的力距分布來進(jìn)行補(bǔ)

強(qiáng)或在起吊的吊點(diǎn)處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

(4)、作業(yè)開始前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向起吊作業(yè)人員交待桿塔的施工方

法及注意事項(xiàng)，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)已經(jīng)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施

及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充并監(jiān)督貫徹。

(5)、立桿塔前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待指揮信號(hào)及注意事項(xiàng)，

如有變化應(yīng)及時(shí)與司機(jī)進(jìn)行溝通。

(6)、在移動(dòng)桿塔就位時(shí)，應(yīng)采用雙吊點(diǎn)同時(shí)起吊，防止一側(cè)受力后

造成桿塔部件變形損壞。桿身在地面上就位時(shí)要緩慢松繩，防止桿塔

受力不勻變形。

(7)、起吊桿塔前要合理選擇吊車站位，防止由于站位不合理造成起

立障礙。

(8)、立桿塔的套子綁扎點(diǎn)必須在重心以上，防止桿身突然傾倒。綁

扎點(diǎn)要有防止鋼絲繩串位的措施，同時(shí)要用控制繩控制桿塔的方向。

(9)、起立桿塔時(shí)，除指揮人員外其他人員撤離桿塔高1.2倍距離以

外。

(10)、起吊過程中要緩慢轉(zhuǎn)桿，防止桿塔突然傾倒。

(11)、桿塔頂部離開地面0.8m時(shí)，應(yīng)暫停牽引，全面檢查各受力部

位，確認(rèn)無問題后方可繼續(xù)起立。

(12)、立桿塔所使用的鋼絲繩不得出現(xiàn)破股、斷股、出油、死彎現(xiàn)象。

(13)、指揮人員應(yīng)站在吊車和桿塔側(cè)面，桿身進(jìn)坑后，工作人員應(yīng)用

繩索牽桿身就位，工作人員下坑操作時(shí)，應(yīng)停止?fàn)恳?/p>

(14)、桿塔找正后立即回填土，下卡盤，回填土應(yīng)夯實(shí)，填平后，撤

吊并拆除桿身上的輔助設(shè)備。

(15)、鐵塔的組裝、起立應(yīng)做單獨(dú)的施工技術(shù)措施和安全措施。

（16）、桿塔組立后其允許偏差為:

220?

llOkV

偏差項(xiàng)目300kV500kV

以下

電桿結(jié)構(gòu)根開±30mm±5%0±3%0

電桿結(jié)構(gòu)面與橫線路方向扭轉(zhuǎn)（即邁步）30mm1%05%。

雙立柱桿塔橫擔(dān)在主柱處的高差（％。）53.52

直線桿塔結(jié)構(gòu)傾斜（％。）333

直線桿塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁間橫、順線路方

505050

向位移（mm）

轉(zhuǎn)角桿塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁間橫、順線路

505050

方向位移（mm）

等截面拉線塔主柱彎曲1%0最

2%o1.5%0

大30mm

六、架線工程施工

放線前應(yīng)有完整有效的架線（包括放線、緊線及附件安裝等）施工技

術(shù)文件。

1、為了保證架線工程施工順利進(jìn)行，在展放導(dǎo)地線之前應(yīng)做好以下

準(zhǔn)備工作。

⑴、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和放、緊線方法，進(jìn)行合理的布線并選擇牽引道路。

⑵、平整施工場(chǎng)地，清除障礙物。

⑶、安裝好放線滑車，打好臨時(shí)拉線，搭好跨越架。

2、根據(jù)被跨越物的重要程度和復(fù)雜情況，在搭設(shè)跨越架前應(yīng)對(duì)被跨

越的產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行聯(lián)系，經(jīng)批準(zhǔn)同意后再行搭設(shè)。越線架分為兩種，

即單面和雙面跨越架。一般跨越低壓配電線路、廣播線、通訊線、鄉(xiāng)

村道路等僅在被跨越物的一側(cè)搭設(shè)跨越架。當(dāng)跨越鐵路、公路、多路

通訊線、電力線路等復(fù)雜的跨越，多在跨越物的兩側(cè)搭設(shè)跨越架并封

頂。

3、搭設(shè)跨越架的安全注意事項(xiàng)：

⑴、高度超過15米的跨越架，由施工單位提出方案，經(jīng)有關(guān)部門審

批后實(shí)施。

⑵、搭設(shè)或拆除跨越架應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。

⑶、跨越架的中心應(yīng)在線路中心線上，寬度應(yīng)超出新建線路兩側(cè)各

1.5米，且架頂兩端應(yīng)裝設(shè)外伸羊角。

⑷、跨越架與鐵路、公路、通訊線、電力線的最小安全距離如下：

跨越架與被跨越物的安全距離（m）

鐵通

路訊

線

及

蒸汽公

項(xiàng)目電力低

及內(nèi)路

牽引壓

燃機(jī)

機(jī)頭酉己

頭

電

線

水平距離至路至路至路邊0.6

中心中心0.6

3.03.0

至軌至軌

至路面

垂直距離頂頂1.0

7.0

6.57.0

跨越架與帶電體之間的安全距離(m)

電力線路電壓(kV)10及以66—11

35220

下0

跨越架與帶電體的水