氫電耦合綜合能源站運(yùn)行維護(hù)安全操作導(dǎo)則

1氫電耦合綜合能源站運(yùn)行維護(hù)安全操作導(dǎo)則24操作的執(zhí)行依據(jù)4.1屬于調(diào)度管轄范圍設(shè)備的操作應(yīng)根據(jù)值班調(diào)度員指令執(zhí)行。4.2非調(diào)度管轄范圍設(shè)備的操作應(yīng)根據(jù)氫電耦合綜合能源站運(yùn)行負(fù)責(zé)人指令執(zhí)行。5.1操作人員的基本要求5.1.1操作人員應(yīng)接受必要的安全生產(chǎn)知識(shí)教育培訓(xùn)，掌握有關(guān)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，熟悉作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素，防范措施以及事故應(yīng)急措5.1.3操作人員應(yīng)確認(rèn)所使用的設(shè)備功能正常、狀態(tài)良好，不得使用存在安全隱患的設(shè)備。5.1.4操作人員應(yīng)確認(rèn)安全工器具在試驗(yàn)周期內(nèi)，符合規(guī)范要求。;5.2運(yùn)維人員的基本要求5.2.1氫電耦合綜合能源站運(yùn)維工作應(yīng)按照分級(jí)負(fù)責(zé)的原則管理5.2.3氫電耦合綜合能源站巡視工作前應(yīng)先通過監(jiān)控系統(tǒng)確認(rèn)現(xiàn)場設(shè)備無威脅人身安全的異常狀態(tài)和5.2.5氫電耦合綜合能源站應(yīng)定期開展例行巡視、全面巡視、專業(yè)巡視和特殊巡視。5.3設(shè)備管理的基本要求5.3.2運(yùn)行單位應(yīng)在崗位操作規(guī)程中明確提出儲(chǔ)氫站設(shè)備的安全操作要求以及突發(fā)事件處理方案。對5.4安全與消防的基本要求46.2.1.2根據(jù)整定單核對繼電器定值無誤，否則立即通知檢修人控制單元設(shè)置為“遠(yuǎn)方”控制單元設(shè)置為“遠(yuǎn)方”控制單元設(shè)置為“遠(yuǎn)方”5警應(yīng)用高內(nèi)阻電壓表或萬用表測量跳閘壓板兩6.2.3.3確認(rèn)制氫出口氫氣純度合格，儲(chǔ)氫瓶（罐）壓力低于啟動(dòng)允許值后，方可啟動(dòng)儲(chǔ)氫系b)檢查各報(bào)警信號(hào)是否正常；6.3.1.1先停止制氫系統(tǒng)，同時(shí)觀察儲(chǔ)氫系統(tǒng)壓力6設(shè)備操作人員在工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，可通過站上設(shè)置的ESD緊急停止按鈕進(jìn)行干預(yù)。緊），動(dòng)一級(jí)緊急停止按鈕，切斷站內(nèi)所有氫氣管線閥門，停止所有設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)站內(nèi)消防系統(tǒng)。a）制氫系統(tǒng)數(shù)據(jù)：包括水電解槽出口氫側(cè)/氧側(cè)壓力和壓力差、電解液溫度、出口氫氧濃度、氫b）儲(chǔ)氫系統(tǒng)數(shù)據(jù)：包括氫氣壓縮機(jī)進(jìn)氣/排氣壓力、排氣溫度、冷卻機(jī)排氣溫度、供油管路壓力c）燃料電池系統(tǒng)數(shù)據(jù)：包括系統(tǒng)輸出電壓/電流、輔助儲(chǔ)能模塊電壓、燃料電池模塊輸出電壓/6.4.2定期確認(rèn)屏柜內(nèi)元件無過熱現(xiàn)象，接線端子無松動(dòng)、氧化現(xiàn)象，各元件標(biāo)志、名稱齊全。6.4.6定期檢查電子設(shè)備室、工程師室和控制6.4.7定期對電源模件進(jìn)行檢測，更換模6.4.8定期進(jìn)行站控系統(tǒng)組態(tài)和軟件、數(shù)據(jù)庫6.4.9每次保護(hù)裝置動(dòng)作后，值班人員應(yīng)準(zhǔn)確記錄保護(hù)信號(hào)情況，核對無誤后，方可復(fù)歸信號(hào)；7析動(dòng)作結(jié)果是否正確，將打印結(jié)果送報(bào)調(diào)度部門分析事故急情況下可先將站控系統(tǒng)全部或部分停用，事后立嚴(yán)禁進(jìn)行開出傳動(dòng)、修改定值、固化定值、裝置設(shè)定、改變裝置在通信網(wǎng)中地址等操8設(shè)備標(biāo)示牌、銘牌齊全97.2.3原料水出水水質(zhì)應(yīng)滿足：電阻率≥5MΩ.CM(25℃)；鐵離子含量＜1.0mg/L，氯離子含量<7.2.8檢查罐體和管路是否漏水，檢查PLC控制和數(shù)據(jù)記錄界面是否溫度(℃)7.4.5保持電解槽和其他設(shè)備的整潔、干凈，設(shè)備接口、管件、閥門及儀表等應(yīng)加強(qiáng)7.4.8在正常運(yùn)行狀態(tài)下,操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行情況,遇到異常情況應(yīng)及7.5.2切斷分析儀電源，分析氣樣流量調(diào)至零。關(guān)閉氫、氧側(cè)旁通閥，將氫氧兩側(cè)的二位三7.5.7系統(tǒng)檢修前準(zhǔn)備好必要的備品配件和專用工具，卸掉系統(tǒng)壓力，并用測氫表測定系統(tǒng)7.5.8清洗過濾器應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行,首先關(guān)閉過濾器進(jìn)出口球閥,緩慢打開排污閥,將過濾器7.5.9長期停車時(shí)應(yīng)定期啟動(dòng)循環(huán)泵,防止溫度過低產(chǎn)生結(jié)應(yīng)干凈無雜質(zhì),并注意適時(shí)換油,其期限請按下7.6.2.2泵在運(yùn)行中主要部位溫7.6.2.3泵運(yùn)行2000“30007.6.2.5在對計(jì)量泵進(jìn)行任何維護(hù)以前,應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行,釋放系統(tǒng)壓力,關(guān)閉泵低時(shí)或水箱內(nèi)無水時(shí),水系會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行,并顯示水位故障及發(fā)出報(bào)警仿號(hào),売管和板有水流保護(hù),當(dāng)水管內(nèi)水流不足時(shí)報(bào)警。)7.6.4.2電源操作開關(guān)請盡量避免連續(xù)切換:7.6.4.3冷凍水溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行,此屬正?，F(xiàn)象:控5℃以下,防止冷凍介質(zhì)在基發(fā)器中結(jié)冰損環(huán)機(jī)組:長期不使用本機(jī),應(yīng)把冷凍介質(zhì)排放干凈:7.6.4.5定期清洗冷凝器、蒸發(fā)器,使整機(jī)保持良好運(yùn)轉(zhuǎn);7.6.4.6保持冷卻塔清潔干凈,定期清洗,冷卻塔內(nèi)7.6.4.7風(fēng)冷式冷凍機(jī)請保持散熱器表面清潔干凈,并定期清洗,7.7.1制氫裝置長時(shí)間停置(超過二個(gè)月)將電解液退回堿箱，并在系統(tǒng)液相充以原料水7.7.4配制電解液要佩戴好防酸堿手套，防護(hù)面罩和眼鏡7.7.7定期應(yīng)對全套裝置檢修一次(不拆電解槽對電解槽進(jìn)行大修時(shí)更換7.7.8裝置運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行任何修理工作,如若進(jìn)行修理應(yīng)先停車,分析制氫間的氫氣濃7.7.9嚴(yán)禁氫氣、氧氣由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出,以免造成爆炸或火災(zāi)。氫氣系統(tǒng)運(yùn)7.8.3.1迅速將整流控制柜電流調(diào)節(jié)旋鈕反時(shí)針旋至零，并關(guān)上整柜上關(guān)閉補(bǔ)水泵、堿液循環(huán)泵、整流控制柜電源開關(guān)，關(guān)閉冷卻水閥7.8.3.5聯(lián)系調(diào)度查明斷電原因，如短時(shí)間能恢復(fù)供電，可按正常開車步驟開車，如長7.8.4.1操作人員應(yīng)迅速到制氫現(xiàn)場按下7.8.4.3發(fā)生火情時(shí)，用就地滅火器滅火，如火勢較大需要同時(shí)關(guān)閉緩沖罐進(jìn)口閥，可7.8.4.4做好停車記錄供事后分析處理，如屬于設(shè)備故障，應(yīng)聯(lián)系廠家分析原因，排除量壓力表的指針在回“零位”設(shè)備標(biāo)示牌、銘牌齊全8.2.2.1儲(chǔ)氫壓力容器、氫氣壓縮機(jī)及管道在初次運(yùn)行前、檢修動(dòng)火作業(yè)前或長期停運(yùn)前后，應(yīng)8.2.2.4吹掃置換壓力不得超過容器和管道的8.2.2.5置換應(yīng)徹底，防止死角末端8.2.2.6置換后的氣體應(yīng)通過排8.2.2.8吹掃置換裝置停止供氣時(shí)，需全松減壓器調(diào)節(jié)螺桿，低壓表為零后，再關(guān)閉截止閥，不8.3.1.1合上儲(chǔ)氫系統(tǒng)相關(guān)的控制柜、啟動(dòng)柜、操作箱等設(shè)備8.3.1.3通過站控系統(tǒng)啟動(dòng)儲(chǔ)氫8.3.1.4待儲(chǔ)氫系統(tǒng)設(shè)備逐漸增加負(fù)荷直至氫氣純度、工作壓力、工作溫度、氫氣產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)8.3.1.5穩(wěn)定運(yùn)行后，確認(rèn)現(xiàn)場儀表及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)與站控系統(tǒng)8.3.1.6確定氫氣品質(zhì)合格后，才能8.4.2當(dāng)站控系統(tǒng)系統(tǒng)未設(shè)置自動(dòng)模式時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)儲(chǔ)氫系統(tǒng)設(shè)備是否具備增壓條件，制氫系統(tǒng)、儲(chǔ)8.4.4增壓操作結(jié)束后，檢查儲(chǔ)氫系統(tǒng)設(shè)備壓力是否到達(dá)壓力設(shè)定值。8.5.2.1當(dāng)儲(chǔ)氫系統(tǒng)的壓力容器需短期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)通過站控系統(tǒng)依次停運(yùn)制氫系統(tǒng)、儲(chǔ)氫系統(tǒng)、縮機(jī)泄壓時(shí)，應(yīng)從高壓級(jí)逐級(jí)向低壓級(jí)緩慢卸載壓力至放a)在檢修儲(chǔ)氫系統(tǒng)的某個(gè)或某些管道、閥門、安全附件前，應(yīng)先關(guān)閉檢修設(shè)備對應(yīng)的進(jìn)d)待氮?dú)馊訖z測合格后，保持壓縮機(jī)內(nèi)部微正壓，并關(guān)8.6.3鍍件的鍍層表面不得鼓包、8.6.5儲(chǔ)氫系統(tǒng)設(shè)備中的管道、閥門及及水封等在寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)出現(xiàn)凍結(jié)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采取8.6.6發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道因熱脹冷縮產(chǎn)生8.6.7應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測壓力容器或管路壓力及溫度。當(dāng)儲(chǔ)氫系統(tǒng)檢測到壓力容器或管路超過最高壓力保護(hù)8.6.9應(yīng)定期對壓力容器的排污口進(jìn)行排污，排污周期應(yīng)依據(jù)儲(chǔ)氫系統(tǒng)氫氣品質(zhì)的在線監(jiān)測或者取樣8.6.11當(dāng)壓力波動(dòng)范圍超過設(shè)計(jì)壓力20%的壓力波動(dòng)次數(shù)的儲(chǔ)氫壓力容器8.7.1儲(chǔ)氫系統(tǒng)設(shè)備禁止處于負(fù)壓8.7.2嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、欠壓8.7.3儲(chǔ)氫系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止敲擊、帶壓維修和緊9燃料電池系統(tǒng)9.1狀態(tài)定義9.1.1冷態(tài)燃料電池發(fā)電系統(tǒng)處在環(huán)境溫度下既沒有能量輸入也沒有能9.1.2運(yùn)行狀態(tài)9.1.3鈍態(tài)燃料或氧化劑系統(tǒng)以及被水蒸氣、空氣或氮?dú)饣蛏a(chǎn)商規(guī)定的氣體吹掃后燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的狀9.2準(zhǔn)備工作氧化氣體的流量較大，使實(shí)際的電池燃料利用率較燃料電池發(fā)電系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行不短于供應(yīng)商標(biāo)識(shí)的連9.3設(shè)備運(yùn)行9.3.1電氣檢查：檢查燃料電池系統(tǒng)線束、電氣連接、電氣部件工作是否正常，檢查逆變器電纜線連接、接觸器和斷路器狀態(tài)、電氣部件工作是否9.3.2上電自檢：檢查燃料電池系統(tǒng)通訊、零部件反饋、軟件是否正常等，檢查逆變器設(shè)備通訊、上位機(jī)顯示、總電壓和電流、繼電器反饋狀態(tài)、故障狀態(tài)等是否9.3.3檢査減壓閥，確保減壓閥進(jìn)口的壓力在4—5Bar之間，打開動(dòng)，并以固定的頻率開啟、關(guān)閉，以起到排水及排尾氣9.3.7燃料電池系統(tǒng)運(yùn)行過程中應(yīng)時(shí)刻關(guān)注氫氣剩余氣量，當(dāng)氣量不足時(shí)，應(yīng)立即降載停機(jī)或者及時(shí)9.3.8鋰電池組嚴(yán)禁用金屬或?qū)Ь€同時(shí)接觸電池9.4運(yùn)行維護(hù)9.4.1燃料電池操作項(xiàng)目主要包括：氫儲(chǔ)能系統(tǒng)并網(wǎng)和解列操作；儲(chǔ)能系統(tǒng)運(yùn)行模式選擇；氫儲(chǔ)能系9.4.2對氫儲(chǔ)能系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)電控制、自動(dòng)電壓控制、計(jì)劃曲線控制、功率定值控制等運(yùn)行模式和優(yōu)先9.4.6在燃料電池發(fā)電系統(tǒng)正常運(yùn)行過程中，定期檢查其零部件及其連接件是否出現(xiàn)失穩(wěn)、變形、斷9.4.7檢查燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的通信接口、電源接口、用戶接口、氫氣進(jìn)出口的標(biāo)識(shí)是否清晰。16、檢查燃料電池系統(tǒng)水路管道沒有漏水、232、逆變器柜體設(shè)備編號(hào)、銘牌、標(biāo)示齊全、清晰、無損壞，4512、檢查燃料電池系統(tǒng)、逆變器導(dǎo)線有無發(fā)熱等2342、存在缺陷和故障的設(shè)備，應(yīng)著重檢查異?，F(xiàn)象和缺陷是否有所13、定期檢查燃料電池系統(tǒng)倉內(nèi)煙霧、火焰、溫度4、定期更換空氣濾芯23、定期檢查逆變器電纜接線是否松動(dòng)；連接端子33、檢查電池柜或集裝箱內(nèi)煙霧、火焰、溫度探測4、定期對鋰離子電池進(jìn)行均衡維護(hù)9.6.1運(yùn)行告警9.6.2燃料電池異常處理b)輔助儲(chǔ)能模塊電壓低、電力供應(yīng)故障；氫電耦合綜合能源站的主要電氣設(shè)備包括直流側(cè)的直流變壓器、直流斷路器、并網(wǎng)DC/10.3.2操作設(shè)備應(yīng)具有明顯的標(biāo)志，包括:命名、編號(hào)、分合指示、），10.4.5.5對于曾經(jīng)發(fā)生諧振過電壓的母線，10.4.7.1當(dāng)一次系統(tǒng)運(yùn)行方式發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)對繼電10.5.2斷路器上送給控制裝置的機(jī)械開關(guān)、閥組11.1.4任何操作至少應(yīng)有兩人同時(shí)儲(chǔ)能電站監(jiān)控系統(tǒng)上工作，還應(yīng)按照電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護(hù)相關(guān)要