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文檔簡介

考試答案部門：姓名：得分：一、填空題（每題4分，共40分）1、操作人員的主要因素有：質量意識差、操作時粗心大意、不遵守操作規(guī)程、操作技能低、技術不熟練，以及由于工作簡單重復而產生厭煩情緒等。2、機器設備因素主要控制措施有：加強設備維護和保養(yǎng)、定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，并建立設備關鍵部位日點檢制度，對工序質量控制點的設備進行重點控制方法有；采用首件檢驗、核實定位或定量裝置的調整量、盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置，減少對工人調整工作可靠性的依賴。3、造成產品質量波動的原因主要有6個因素即：人員、機器、材料、方法、測量、環(huán)境4、由于這6個因素的英文名稱的第一個字母是：M、E，所以簡稱為5M1E5、所謂環(huán)境，一般指生產現(xiàn)場的：溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內凈化和現(xiàn)場污染程度等，在確保產品對環(huán)境條件的特殊要求外還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產，為持久地生產優(yōu)質產品創(chuàng)造條件。6、工藝方法對工序質量的影響，主要來自兩個方面：一是指加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性，二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴肅性。7、確定測量任務及所要求的準確度，選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設備。8、發(fā)現(xiàn)測量和試驗設備未處于校準狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結果的有效性，并記入有關文件，并保存校準記錄。9、工藝方法的防誤措施有：保證定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，并保證定位中心準確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心；加強技術業(yè)務培訓、積極推行控制圖管理、嚴肅工藝紀律、加強工具工裝和計量器具管理等10、操作人員的措施有：加強“質量第一、用戶第一、編寫明確詳細的操作流程、加強檢驗工作、廣泛開展TQM活動、促進自我提高和自我改進能力等二，問答題（共60分）1、WHY——為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？2、WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？3、WHERE——何處？在哪里做？從哪里入手？4、WHEN——何時？什么時間完成？什么時機最適宜？5、WHO——誰？由誰來承擔？誰來完成？誰負責？6、HOW——怎樣做？怎么做？如何提高效

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