鉆孔灌注樁監(jiān)理控制要點

鉆孔灌注樁監(jiān)理限制要點一、標準要求1、一般規(guī)定施工方法確實定：承包人應將準備采用的施工方法的全部細節(jié),送請監(jiān)理人批準,其中包括材料和全部設備的說明.任一鉆孔工作開始前,都應得到監(jiān)理人的書面批準冬季施工鉆孔灌注樁,承包人應編制冬季施工方案及保溫、防凍舉措,報監(jiān)理人批準前方可進行.成樁記錄：承包人應保存每根樁的全部施工記錄,當需要時,記錄應報送監(jiān)理人作為檢查之用.環(huán)境保護要求：鉆孔過程中的泥漿及鉆渣的處理應符合圖紙要求及環(huán)境保護的相關規(guī)定,并取得監(jiān)理人的認可.泥漿及鉆渣不得污染或堵塞當?shù)剞r(nóng)田、水系及地下水.2、材料及水下混凝土水泥、細集料和粗集料、水和外加劑,以及混凝土的拌和、輸送、灌注和養(yǎng)護等,都應符合混凝土相關要求.混凝土級別應符合圖紙規(guī)定.水下灌注混凝土〔導管灌注混凝土〕應符合以下要求：2.2.1水泥的初凝時間不宜早于2.5h,水泥強度等級不宜低于42.5級；粗集料宜優(yōu)先選用卵石,或采用級配良好的碎石；如摻用卵石,應為經(jīng)破碎的卵石,摻用數(shù)量不得超過30班滿足監(jiān)理人的要求.粗集料的最大粒徑不應大于導管內徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時不得大于40mm細集料宜采用級配良好的中砂；混凝土的含砂率宜為40%-5O%緩凝外摻劑,只有得到監(jiān)理人的批準,才能采用；抗硫酸鹽水泥應按圖紙說明,或按監(jiān)理人的要求采用；塌落度宜為180-220mm2.2.9水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg/m3;當監(jiān)理人同意摻入適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時,可不少于300kg/m3;2.2.10水灰比宜采用O.5-0.6,當有試驗依據(jù)時，水灰比可酌情增大或減少.鋼筋應符合圖紙要求.3、鉆孑L承包人可選擇任何一種鉆孔方法,但完成的鉆孔,應在圖紙規(guī)定的允許偏差范圍內.鉆孔時應采用長度適應鉆孔地基條件的護筒,保證孔口不坍塌及不使地表水進入鉆孔,并保持鉆孔內泥漿外表高程.護筒應符合以下要求：護筒可用鋼板或鋼筋混凝土制作.3.2.2護筒內徑一般應比樁徑稍大,一般大200--400mm可根據(jù)鉆孔情況選用.3.2.3護筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m.3?2?4當鉆孔內有承壓水時，應高于穩(wěn)定后的承壓水位2?0m以上?假設承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多,應先做試樁,鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性.試樁結果,報監(jiān)理人批準后,方可采用鉆孔灌注樁基.3?2?5當處于潮水影響地區(qū)時，護筒高度應高于最高施工水位1?5-2?0m,并應采取穩(wěn)定護筒內水頭的舉措.護筒中央豎直線應與樁中央線重合,除設計另有規(guī)定外,一般平面允許誤差為50mm豎直線傾斜不大于1%干處可實測定位；水域可依靠導向架定位.護筒埋置深度應根據(jù)圖紙要求或樁位的水文地質情況確定,一般情況埋置深度宜2-4m,特殊情況應加深，以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進行?有沖刷影響的河床,應沉入局部沖刷線以下不小于1.0-1.5mo在陸地上埋置護筒時,應在底部夯填500nlm厚的粘土,并在護筒周圍夯填粘土,且應回填均勻,以保證護筒穩(wěn)固和預防地面水的滲入.在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時,應保持孔內具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和黏度.當設計為斜樁時,為保證開孔斜度準確,埋設的護筒應準確,長度不宜小于3m護筒直徑只宜比鉆錐直徑大20--30mm二護筒埋設的斜度宜稍大于設計斜度,應埋筑緊密斜孔孔壁較易擁塌,故孔內水頭、護壁泥漿相對密度、黏度等指標應比鉆豎孔時稍大.可摻用適量添加劑以改善泥漿性能.地質情況較為復雜的大、中橋,在鉆孔灌注樁施工前,應按設計要求或監(jiān)理人指示,在橋位現(xiàn)場試樁,以驗證樁的設計參數(shù)及承載力,并根據(jù)地層情況、施工條件選擇合理的施工方法.在試樁中發(fā)現(xiàn)地質情況〔如有地下水、地層對混凝土有腐蝕作用、有較大承壓水等〕與原設計不符時,承包人應提出相應的技術舉措或變更設計,報監(jiān)理人會同原設計單位研究批準.4、固孔承包人應采用鉆孔泥漿護壁,以保持孔壁在鉆進過程不擁塌,但采用全長護筒者除外.承包人可用膨潤土懸浮泥漿或合格的黏土懸浮泥漿作為鉆孔泥漿.鉆孔泥漿不得污染地下水.根據(jù)鉆孔方法的適用性的論證,不加摻加物的鉆孔方法僅在監(jiān)理人書面同意才可米用.4.3鉆孔泥漿應始終高出孔外水位或地下水位1.01.5mo膠泥應用清水徹底拌和成懸浮體,使在灌注混凝土時及至施工完成保持鉆孔孔壁的穩(wěn)定.除圖紙另有規(guī)定外,地面或最低沖刷線以下局部,護筒應在灌注混凝土后拔除.5、鉆孔工序承包人可選擇任何一種經(jīng)監(jiān)理人批準的鉆孔方法,在鉆孔過程中,每天應不少于2次樁位檢測,出現(xiàn)情況應及時處理.完成的鉆孔,應符合圖紙或標準規(guī)定的允許偏差.鉆機就位前,應對鉆孔各項準備工作進行檢查.鉆機安裝后的底座和頂端應平整,在鉆進中不應產(chǎn)生位移或沉陷,否那么應及時處理.鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行,填寫的鉆孔施工記錄,交接班時應交待鉆進情況及下一班應考前須知.應經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗,不合要求時,應隨時改正.無論采取何種方法鉆孔,開孔的孔位必須準確.開鉆時均應慢速鉆進,待導向部位或鉆頭全部進入地層后,方可加速鉆進.采用正、反循環(huán)鉆孔〔含潛水鉆〕均應采用減壓鉆進,即鉆機的主吊鉤始終要承受局部鉆具的重力,而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和〔扣除浮力〕的80%當采用沖擊法鉆孔時,為預防沖擊振動使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔己灌混凝土的凝固，應待鄰孔混凝土灌筑完畢，并到達2.5MPa抗壓強度后，才能開鉆，以免影響鄰樁混凝土質量.在滿足此條件下,為加快完成鉆孔工作,可以多機同時作業(yè).鉆孔應連續(xù)進行，不得中斷.如用抓斗開挖，應注意提升抓斗時，下面不致產(chǎn)生真空.軟土地段的鉆孔，首先應進行地基加固，保證鉆孔設備的穩(wěn)定和鉆孔孔位準確再行鉆孔鉆孔時須及時填寫鉆孔記錄,在土層變化處撈取渣樣,判明土層,以便與地質剖面圖相核對.對撈取渣樣進行編號、存檔,作為施工原始資料的一局部.當與地質剖面圖嚴重不符時,應及時向監(jiān)理人匯報,并按監(jiān)理人的指示處理.6、清孔鉆孔到達圖紙規(guī)定深度后,且成孔質量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理人批準,應立即進行清孔.清孔時,孔內水位應保持在地下水位或河流水位以上1.5-2m,以預防鉆孔的任何塌陷.清孔時,應將附著于護筒壁的泥漿清洗干凈,并將孔底鉆渣及泥沙等沉淀物去除.清孔次數(shù)按圖紙要求和清孔后孔底鉆渣沉淀厚度符合圖紙規(guī)定值為前提進行,大橋根底鉆孔后一般需進行兩次清孔.清孔后孔底沉淀物厚度應按圖紙規(guī)定值進行檢查,如圖紙無規(guī)定時,對于直徑等于或小于1.5m的摩擦樁的沉淀厚度應等于或小于300mm當樁徑大于1.5m或樁長大于40m或土質較差的摩擦樁的沉淀厚度應等于或小于500mm嵌巖樁的沉淀厚度應滿足圖紙要求,并不得加深孔底深度代替清孔.無論采取何種方法清孔,清孔后應從孔底提出泥漿試樣,進行性能指標試驗,試驗結果應符合：相對密度：1.03-1.10;粘度：17?20Pa?s；含砂率：＜2%;膠體率：＞98%7、鉆孔檢查及允許偏差鉆孔在終孔后拔出鉆具,對孔徑、孔形和傾斜度,應采用專用儀器測定；當缺乏上述儀器時,可采用外徑D等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm但不得大于鉆頭直徑〕,長度不小于〔4-6〕D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內檢測，檢測結果應報請監(jiān)理人復查.鋼筋籠檢孔器制作必須滿足標準要求并應有足夠的剛度和重量,外徑尺寸應與孔徑一致，鋼筋檢孔器吊起時必須垂直.如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中央線不符、超出垂直線、直徑減小、橢圓截面、孔內有漂石等，承包人應就這些缺陷書面報告監(jiān)理人，并采取適當舉措，予以改正..鉆孔的允許偏差應符合要求.對于嵌巖樁，還應檢查嵌巖深度和孔底巖石是否發(fā)生變化，承包人應將施工記錄和收集的地質樣品提交監(jiān)理人檢驗.嵌巖樁必須滿足圖紙要求的嵌巖深度，樁底巖層強度不低于圖紙規(guī)定強度.經(jīng)檢驗確認成孔滿足要求時,應立即填寫成孔檢查單,并經(jīng)監(jiān)理人簽認后,即可進行下道工序工作.鉆孔灌注樁檢查用測繩必須是內有細鋼絲芯,且度量箍簽數(shù)字必須打印.測繩過水后必須用鋼尺重新校核,測錘必須是標準的圓錐體,嚴禁其他物品代替.8、鋼筋骨架樁的鋼筋骨架,應緊接在混凝土灌注前,整體放入孔內.如果混凝土不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注,那么鋼筋骨架應從孔內移去.在鋼筋骨架重放前,應對鉆孔的完整性,包括孔底松散物的出現(xiàn),重新進行檢查.鋼筋骨架應有強勁的內撐架,預防鋼筋骨架在運輸和就位時變形,支承系統(tǒng)應對準中線預防鋼筋骨架傾斜和移動.在吊點位置應設置增強筋,在增強筋上加做十字交叉鋼筋來提升增強筋的剛度,以增加抗變形的水平,在鋼筋籠入孔時,冉及時將十字交叉筋割除.在頂面應采取有效方法進行固定,預防混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升.鋼筋骨架上應事先安設限制保護層厚度的墊塊,具沿樁長的間距不超過2nl橫向圓周不得少于4處,但圖示者除外.或者采用導向鋼管等其他有效方法以保證圖紙要求的保護層得到滿足.鋼筋骨架底面高程允許偏差為土50mm鋼筋骨架制作和吊放的允許偏差：主筋間距士10mm箍筋間距士20mm骨架外徑土10mm骨架傾斜度土0.5%;骨架保護層厚度土20mm骨架中央平面位置20mm骨架頂端高程土20mm灌注混凝土時,鋼筋籠在頂面應有地面框架或其他有效方法進行固定,以防提升導管或鋼護筒時鋼筋籠被拔起以及在灌注混凝土時鋼筋籠上浮.9、灌注水下混凝土灌注水下混凝土前,應檢測孔底泥漿沉淀厚度,如大于要求,應再次清孔.混凝土拌和物運至灌注地點時,應檢查其和易性和塌落度,如不符合要求,應進行第二次拌和；二次拌和仍達不到要求,不得使用.灌注水下混凝土的攪拌機水平,應能滿足樁孔在規(guī)定時間內灌注完畢.灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間.假設估計灌注時間長于首批混凝土初凝時問,那么應摻入緩凝劑.孔身及孔底檢查值得到監(jiān)理人認可和鋼筋骨架安放后,應立即開始灌注混凝土并應連續(xù)進行，不得中斷?當氣溫低于0C時,灌注混凝土應采取保溫舉措?強度未到達設等級50%勺樁頂混凝土不得受凍混凝土一般用鋼導管灌注.導管管徑視樁徑大小而定,內徑一般為200-350mm管節(jié)連接宜用3mm勺鋼板無結套絲連接,以防提升時拖掛鋼筋籠,灌注混凝土前要檢查導管順直度,在使用舊導管前管壁凹處要檢查其鞏固性.使用前導管應進行水密承壓和接頭抗拉試驗,嚴禁用壓氣試壓.進行水密試驗的水壓不應小于孔內水深的1.3倍的壓力,也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注混凝土時最大內壓力的1.3倍.9.6在灌注混凝土開始時，導管底部至孔底應有250-400mm的間隙?首批灌注混凝土的數(shù)量應能滿足導管初次埋置深度（＞1.0m〕和填充導管底部間隙的需要?在整個灌注時間內出料口應伸入先前灌注的混凝土內至少2m,以預防泥漿及水沖入管內,且不得大于6nl應經(jīng)常量測孔內混凝土面層的高程,及時調整導管出料口與混凝土外表6的相應位置,并始終予以嚴密監(jiān)視,導管應在無水進入的狀態(tài)下填充.如為泵送混凝土,泵管應設底閥或其他的裝置,以防水和管中混凝土混合.泵管應在樁內混凝土升高時,慢慢提起.管底在任何時候,應在混凝土頂面以下2m輸送到樁中的混凝土,應一次連續(xù)操作.初凝前,任何受污染的混凝土應從樁頂去除.9?8為預防鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度.當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時,提升導管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復正常灌注速度.灌注混凝土時,溢出的泥漿應引流至適當?shù)攸c處理,以預防污染或堵塞河道和交通.完工后應集中堆放或填埋,并設立明顯的警告標志處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護筒,應在灌注混凝土后立即撥出；處于地面以上能撤除的護筒局部,須待混凝土抗壓強度到達5MP赤撤除.當使用全護筒灌注混凝土時,應逐步提升護筒,護筒底面應保持在混凝土頂面以下1-2m.9.11灌注水下混凝土樁頂面標高應比設計高出0?8m,以保證混凝土質量要求，多余局部應在接樁前截掉并去除,截樁時須預防損毀樁身.截樁后應無松散、夾泥現(xiàn)象,無偏位和保護層缺乏等缺陷,并鑿成中間略凸起的形狀,以便接柱和清洗.截樁時可將樁頭主筋稍向外彎曲,但其彎曲角度不得大于15°.在灌注將近結束時,應核對混凝土的灌入數(shù)量,以確定所測混凝土的灌注高度是否正確.混凝土灌注過程中,如發(fā)生故障應及時查明原因,并提出補救舉措,報請監(jiān)理人經(jīng)研究后,進行處理.在整個鉆孔、清孔和混凝土灌注過程中,現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量、性能完好的備用電源.不管采用哪一種鉆孔方法,開鉆前都必須備好打撈鉆頭設備,否那么不允許開鉆.灌注水下混凝土末期,導管上口應高出樁頂或護筒內水面4至6米,不應采取往復提升導管高度的方法灌注混凝土.灌注水下混凝土必須采用混凝土罐車運輸.不允許采用人工推車、拖拉機等簡易輸送工具來灌注水下混凝土在竣工資料上面必須附每座橋每顆樁接樁時的3張照片,即在樁頭清除干凈后從2個側面各排1張,立柱鋼筋籠綁扎好后拍1張,以備查.二、監(jiān)理限制要點1、監(jiān)理人員應嚴格審查承包人的施工組織方案,保證施工質量.施工組織方案中應包含承包人的施工方案及質量限制舉措,2、施工測量開工前,測量監(jiān)理工程師必須逐一復核每個樁的樁位坐標.符合要求后方可同意進行挖孔作業(yè).并將檢測資料整理歸檔.應在井口四周設立定位樁.定位樁應準確、牢固、實用,并應增強保護.假設發(fā)現(xiàn)定位樁損壞或移位,應責成施工單位重新布設,測量監(jiān)理重新復核,并留下檢測資料.應該在井口適當位置設立水準點,作為施工限制的基準點.以此點來限制整個樁基標高測量.場監(jiān)理應對互筒的埋設情況進行檢查.包括互筒的埋設深度、高度、偏位情況等,并留下檢查記錄.同時必須保證互筒在鉆孔過程中的穩(wěn)固,預防井口塌孔.2.5進檢查鉆進開始前,要檢查鉆機情況,保證鉆機底座和頂端平整.在鉆進過程中牢固不產(chǎn)生位移或沉陷.每個孔位開始鉆進時,現(xiàn)場監(jiān)理人員必須進行鉆頭對中檢查,即保證鉆頭中

央和樁位中央重合,才能開始鉆進作業(yè).鉆進過程中,要每天檢查泥漿情況,看其是否符合標準要求.要每天至少兩次檢查偏位情況,并留下檢查記錄.要每天至少量測檢查鉆孔原始記錄,查看其記錄情況是否和現(xiàn)場情況一致.對于嵌巖樁,現(xiàn)場監(jiān)理人員要及時掌握剛入巖時的標高,保證在鉆孔完成后的嵌巖深度.要保證孔內水壓,預防塌孔.鉆孔的順序要符合要求,預防對鄰近孔位產(chǎn)生不利影響.85、終孔后檢查要對樁位、孔深、孔徑、傾斜度等進行檢查.要使用不小于5倍鉆孔直徑長度的檢孔器對完成的鉆孔進行檢查,要保證檢孔器能夠順利的下到樁底.且應逐根檢查.對清孔情況進行檢查,其泥漿達不到要求的,不準進行水下混凝土灌注.對嵌巖樁,要檢查嵌巖深度和孔底巖石是否發(fā)生變化,必要時要留存渣樣.測純、測錘應符合標準要求.5.6筋骨架鋼筋骨架的加工應該符合要求.具體要求見“鋼筋加工監(jiān)理限制要點〞骨架要設立十字交叉鋼筋來提升剛度.在吊裝后發(fā)現(xiàn)變形的骨架不得使用.鋼筋骨架采用分段下放時,中間的焊接質量應該符合要求.剛剛焊接好的鋼筋骨架不得直接放入水中,預防淬火影響鋼筋質量.骨架放入孔內后,要檢測其頂部標高,并由此反算鋼筋骨架底部標高.合格前方可懸掛固定.要對骨架的偏位情況進行檢查.發(fā)現(xiàn)不符合要求的,要及時調整.鋼筋骨架要固定牢靠.要根據(jù)圖紙要求,在鋼筋骨架上埋設聲測管.現(xiàn)場監(jiān)理人員要檢查其埋設是否符合要求.檢查鋼筋籠頂面是否有可靠的方法進行固定.7、導管檢查7.2要根據(jù)要求對導管進行水密承壓和接頭抗拉試驗,同時對其順直度進行檢查.7.2要根據(jù)導管長度計算出導管底口距離孔底的距離,保證其符合要求7.3導管連接要符合要求.7.3導管應靠近孔中央位置放置.7.5 注水下混凝土要對孔底沉淀層厚度進行檢查.不符合要求的必須進行二次清孔.監(jiān)理人員要認真計算首批混凝土的數(shù)量.必須保證其能夠滿足導管初次埋置深度和填充導管底部間隙的需要.進行水下混凝土的灌注,無論采用何種機械灌注,必須使用大漏斗.漏斗的容積不得小于首批混凝土的容積,且必須設置底閥,以防水和導管中的混凝土混合.對運送到場的混凝土,應進行質量檢查,不符合要求的不允許使用.要保證混凝土的灌注時間不長于首批混凝土的初凝時間.現(xiàn)場監(jiān)理人員要根據(jù)混凝土的拌合、運輸水平和現(xiàn)場需要的混凝土數(shù)量確定上述要求.必須保證導管的埋深符合要求.導管埋深必須隨時檢測,不準憑經(jīng)驗判斷或待整車混凝土灌注完成后再進行檢測.其測繩和重錘應符合要求.當埋深超過要求時,應隨時停止混凝土的灌注,拆卸導管.拆卸導管應逐根進行,不準一次撤除多根.必須保證無論何時,導管的埋置深度都不得小于2米.提升導管時,必須緩慢進行,且不得將導管過高的提起,預防導管的埋置深度小于標準要求.在灌注過程中,必須及時觀察導管內的情況.導管應在無水進入的狀態(tài)下填充.假設發(fā)現(xiàn)導管進水,必須立即分析原因,并采取舉措進行處理,必要時按斷樁進行處理.灌注時要采取預防鋼筋骨架上浮的舉措.8.11灌注完成時，應保證混凝土樁頂面標高必設計高出0?8m?此時應考慮到導管所占的混凝土體積,預防出現(xiàn)導管全部拔出后,混凝土頂面缺乏0.8m的情況.在灌注將近結束時,應核對混凝土的灌入數(shù)量.與設計數(shù)量偏差較大的,應分析原因.檢查混凝土墊塊的數(shù)量、間距以及所用材料等是否符合要求.冬季施工時,應采取舉措預防樁頂混凝土受凍.檢查樁頭破除必須符合要求.鋼筋籠中央位置、保護層厚度、鋼筋布設情況等均應符合標準要求.并根據(jù)要求留存照片3張必須根據(jù)要求對每根樁進行檢測,合格前方可進行下一工序.對于缺陷樁,必須進行處理.10三、質量檢驗1、鉆孔樁混凝土抗壓強度評定應按以下規(guī)定制取試件：每根鉆孔樁至少應制取2組；樁長20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時間很長時,不少于4組.如換工作班時,每工作班制取2組.2、公路工程基樁應進行100%勺完整性檢測,檢測方法的選定應具有代表性和滿足工程檢測的特定要求，且應符合?公路工程基樁動測技術規(guī)程?JTG/TF81-01-2022）的規(guī)定.3、 承包人應在監(jiān)理人在場的情況下,對以下規(guī)定的鉆孔樁,采用經(jīng)監(jiān)理人同意的低應變反射波法或高應變動測法或超聲波法,進行樁的質量檢驗和評價.3.1小橋選有代表性的樁或重要部位的樁及樁長大于45m的樁，應采用超聲波進行檢測,其余小橋的鉆孔樁,可采用低應變反射法進行檢測.中橋、大橋及特大橋的鉆孔樁，應采用超聲波法對逐根樁進行檢測.4、 承包人應在工地配備能對全樁長鉆取70mmft徑或較大的芯樣的設備和經(jīng)過練習的工作人員，也可以分包給經(jīng)監(jiān)理人認可的鉆探隊來承當鉆取芯樣的工作.5、 假設設計有規(guī)定和監(jiān)理人對樁的質量有疑問時，或在施工中遇到的任何異常情況，說明樁的質量可能低于要求的標準時，應采用鉆取芯樣法對樁進行檢測，以檢驗樁的混凝土灌注質量.對支承樁應鉆到樁底0.5m以下.鉆芯檢