鉆機主要設(shè)備安裝使用技術(shù)要求

鉆機主要設(shè)備安裝使用技術(shù)要求范圍本標(biāo)準規(guī)定了ZJ50D、ZJ70D鉆機的安裝、使用和維護保養(yǎng)方法。本標(biāo)準適用于鉆井隊ZJ50D、ZJ70D鉆機的安裝、使用操作及維護。規(guī)范性引用文件以下文件中的條款，通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單〔不包括勘誤的內(nèi)容〕或修訂版均不適用于本標(biāo)準，然而，激勵依據(jù)本標(biāo)準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準。SY/T5958-94井場布置原則和技術(shù)要求SY/T6058-94自升式井架起放作業(yè)規(guī)程SY/T5957-94井場電氣安裝技術(shù)要求安裝與調(diào)試基礎(chǔ)井場設(shè)備、設(shè)施布置執(zhí)行SY/T5958-94。鉆機主機系統(tǒng)安裝底座在預(yù)先打好的基礎(chǔ)上畫出井眼中心線及下基座位置線，依次就位各部件。先安裝底層左右下座、底層片架、直梁、斜拉梁，使左右下座上的井眼中心指示標(biāo)記與井眼中心線對齊。將起升三角架的立支架、斜支架及底座的前立柱、后立柱和斜立柱，依據(jù)安裝編號進行連接。安裝頂層左右上座、立根盒梁、轉(zhuǎn)盤梁、絞車梁、絞車前梁、絞車后梁、拉梁、前支架、防噴器導(dǎo)軌和鋪板支架。安裝起升裝置滑車、起升大繩、平衡架和滑輪。連接頂層與前后立柱，打上銷子，穿抗剪銷和別針。將底座底層、頂層用12個D80mm銷子連接。鉆臺臺面欄桿、偏房支架、鋪板就位固定。安裝底座的液壓系統(tǒng)。安裝轉(zhuǎn)盤依據(jù)轉(zhuǎn)盤梁的前后左右4個洋統(tǒng)眼指示的井眼中心位置安裝轉(zhuǎn)盤，并用7個調(diào)節(jié)螺桿固定。安裝轉(zhuǎn)盤扭矩傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器。安裝并找正絞車絞車的安裝與固定吊裝絞車時，先將絞車起吊200mm,假設(shè)絞車平穩(wěn)不傾斜,可將絞車吊到底座上就位。絞車吊上底座后，應(yīng)以底座上預(yù)先定好的井眼中心線和滾筒軸心線（兩線互相垂直）為基準，與絞車底座前后梁及兩端的滾動軸心線（有焊接的標(biāo)記牌）對準找正,用螺栓壓板和定位塊將絞車固定。安裝底座上的電纜槽。井架的安裝使井架左右第I段主腿就位，然后打入大腿銷子、抗剪銷及別針，并用小支架支撐，安裝背扇鋼架。然后依次安裝好II、III、W、V段，并安裝好天車、梯子、立管操作臺、大鉗平衡裝置，起升大繩、水龍帶等部件。將井架從天車一端吊起，將高支架放在起升裝置所規(guī)定的位置，然后安裝二層臺及附件。用小支架將跑道支平，將游鉤及平衡架放置在跑道上，穿起升大繩和游動系統(tǒng)鋼絲繩，用銷子把起升大繩安裝在平衡架上，并把平衡架掛在游鉤上，并注意安裝抗剪銷及別針。在人字架上安裝井架液壓緩沖液缸、管路和各種控制閥，并接通液壓源。井架裝完后在二層臺及井架第W段右前大腿上裝上死繩固定器,將快繩固定在滾筒上。安裝循環(huán)系統(tǒng)安裝時，以井口為基準，將1、2、3號泥漿罐,在鉆機的右側(cè)按順序排列成直線。4號泥漿罐排列在2號泥漿罐的前面，清水罐排列在3號泥漿罐的前面。冷卻水罐排列在1號泥漿罐的前面,各泥漿罐之間通過由壬、鋼管或橡膠管連接最后擺放振動篩、清潔器、除氣器、離心機和污水凈化系統(tǒng)。安裝泥漿罐梯子欄桿及各泥漿罐之間的走道板。以4號罐為基準安裝泥漿泵。安裝泵的吸入管線，安裝時吸入管線內(nèi)要堅持清潔，各處管線無泄漏。安裝從泥漿泵至立管的高壓管線和閥門組。SCR房先就位。3臺主柴油發(fā)電機組，1臺輔助發(fā)電機組并列放置就位，與SCR房組成整體機房。連接電纜并將電纜固定在管線槽內(nèi)。按鉆機儀表系統(tǒng)總成圖連接好管線、電纜。供油、水、氣系統(tǒng)油、水、氣管線用專用卡子、由壬連接規(guī)范。安裝完后用空氣吹掃干凈，試壓無滲漏。鉆井儀表系統(tǒng)依據(jù)配備儀表進行安裝。照明系統(tǒng)照明設(shè)備配備、安裝執(zhí)行SY/T5957-94。檢查及試運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)前檢查所有運轉(zhuǎn)機械設(shè)備〔包括柴油機、壓風(fēng)機、電機、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵、提升各部件〕按各自要求清洗、加潤滑油，檢查各部分設(shè)備安裝質(zhì)量，做起動準備。盤車檢查各旋轉(zhuǎn)部位轉(zhuǎn)動是否靈活，護罩不能與旋轉(zhuǎn)件接觸、摩擦。各部件的固定螺栓、連接螺栓擰緊，不歪斜，壓板放平。所有氣閥、電器開關(guān)置于斷開位置。試運轉(zhuǎn)程序和要求啟動輔助發(fā)電機供電，啟動壓風(fēng)機，儲氣罐〔3.5m3〕充氣壓力達到1MPa,啟動1臺柴油發(fā)電機。啟動氣源凈化裝置，試驗氣控系統(tǒng)。確保氣控元件功能正常,氣控系統(tǒng)不漏氣,離合器進、放氣暢通。起動另2臺柴油機,進行暖機。試驗供電系統(tǒng),保證電控元件功能正常和信號無誤。試驗液壓系統(tǒng),確保液壓元件功能正常,全系統(tǒng)不漏油。絞車、轉(zhuǎn)盤試運轉(zhuǎn)。絞車啟動后,先檢查各噴油嘴的噴油狀況,由低速擋開始,依次換擋直至最高擋。各檔運轉(zhuǎn)時間不少于10min,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)和潤滑狀況，檢查離合器進、放氣狀況及手動換擋機構(gòu)是否靈活可靠。磨合絞車剎車塊和輪網(wǎng)之間的貼合度,保證起放井架、底座安全可靠。調(diào)試盤式輔助剎車系統(tǒng),使其動作靈敏,工作可靠。大小齒輪上方的油槽和十字頭油池，并盤車數(shù)圈，使內(nèi)部各儲油部位充滿油。檢查冷卻水噴嘴位置是否合適。檢查空氣包壓力，空氣包預(yù)充氣壓力堅持在4.413MPa。安全閥銷釘調(diào)到使用缸套的額定壓力值。泥漿泵試運轉(zhuǎn)、管線試壓。先打開泥漿槍，小循環(huán)運轉(zhuǎn)，排除泵和管內(nèi)空氣，提升泵速時要緩慢、平穩(wěn)。將快繩頭固定在絞車滾筒上。保證井架起升后，大鉤下放到鉆臺面時，滾筒第一層剩有10圈纏繩量。3.9起升和下放井架起升井架前應(yīng)采納如下的安全措施：井架起升離開高支架100mm?200mm時，剎住絞車檢查起升大繩、人字架后支座焊接連接部位、銷子等處有無異?，F(xiàn)象，鋼絲繩是否正確地穿入滑輪輪槽，指重表是否正常工作。無問題，一切都正常后，把井架放回高支架上，反復(fù)進行1次?3次。用絞車低速擋平穩(wěn)地將井架起升至接觸緩沖液缸時，緩沖液缸開始工作，配合絞車，緩慢地收縮液缸，直至井架就位。井架就位后，在井架I段上耳座與人字架之間用4個M30的U形螺栓緊固，并將起升大繩懸掛在起升大繩懸掛器上，并用安全鏈固定牢，井架起升過程完畢。下放井架原則上和起升操作程序相反。即先掛好游鉤和起升平衡架，把高支架就位，松開井架和人字架連接銷子，將二層臺舌臺翻起并固定牢靠.然后緩沖液缸慢慢頂出,司鉆依據(jù)液缸的伸出速度操作絞車,使井架平穩(wěn)地下放到高支架上。調(diào)試防碰裝置。使過卷閥在28m立柱下端面距鉆臺上平面1.7m〔即游車頂部距鉆臺面37.1m〕處動作，檢查其可靠性。其它規(guī)定執(zhí)行SY/T6058-943.10起升、下放底座起升底座井架起升就位后，將其游動系統(tǒng)下放至鉆臺面，將底座起升大繩的平衡架掛到大鉤上。取掉頂層與底層連接的12個D80mm銷子。起升底座前檢查以下各項點：底座各部分裝配關(guān)系正確；各起升桿件〔前立柱、后立柱〕兩端連接牢靠，旋轉(zhuǎn)部位銷子涂上潤滑油；起升大繩無顯然缺陷，無打扭現(xiàn)象，穿繩正確，擋繩裝置齊全；絞車工作正常，剎車機構(gòu)靈活可靠；底座的液壓系統(tǒng)工作正常。在確認檢查結(jié)果優(yōu)良后，即可用絞車I檔緩慢起升底座，起升速度應(yīng)均勻，不得忽快忽慢，不得隨意剎車。起升底座到離開安裝位置0.2m左右時，應(yīng)至少停留5min,并檢查以下項點：各起升大繩繩頭連接牢靠；主要受力部位的銷子、耳板正常，無裂痕；鋼絲繩在絞車滾筒上排列整齊；底座無異常變形。檢查確認無問題后，將底座放回到安裝位置。正式起升底座，就位后將頂層左、右上座和立支架上端用4個D80mm銷子連接固定。下放底座下放底座前須做檢查，檢查項點同3.10.4。將起升平衡架掛在大鉤主鉤上，兩根起升大繩活端與起升平衡架連接，用絞車I擋將起升大繩緩緩拉緊。取掉頂層左、右上座和立支架上端連接的4個D80mm銷子。下放底座時，先開啟液壓控制系統(tǒng)手動換向閥，使左、右兩個液壓缸活塞桿同時頂住立支架上端的單耳板，同時放松絞車剎把，使大鉤緩慢下放，液壓缸活塞桿走完最大行程之后即停止工作，然后用絞車剎把裝置，靠底座自重使底座緩慢下放。底座完全下放后，穿上連接底層與頂層的12個D80mm銷子才干下放井架。矯正井架用經(jīng)緯儀矯正井架的正面和側(cè)面，天車中心與轉(zhuǎn)盤中心偏移小于10mm，或在大鉤上吊方鉆桿，方鉆桿中心與轉(zhuǎn)盤中心偏移小于10mm。井架起升前先找平大腿支座，并裝上一半調(diào)節(jié)墊片，當(dāng)必須要調(diào)整井架左右方向的不平度時，先將必須調(diào)整的井架大腿支座與底座連接的螺栓擰開10圈?20圈，然后將工具油缸放入適當(dāng)?shù)奈恢?，用高壓油缸將井架左腿或右腿頂起，依?jù)必須要加減墊片，調(diào)整好后再將螺栓緊固。井架前后方向與井眼中心有較大偏差時，可調(diào)節(jié)人字架后支座的偏心機構(gòu)對正井眼。操作與使用絞車操作鉆機運行前和運行中,應(yīng)檢查油、氣、水管線及各部分固定狀況。鉆機氣控氣源供氣壓力達到0.7MPa-0.8MPa，起升最大鉤載時氣壓不應(yīng)低于0.8MPa。鉆井作業(yè)前應(yīng)依據(jù)鉆井深度、轉(zhuǎn)盤負荷泥漿泵負荷、起下鉆工況估算所必須動力，以決定使用動力機臺數(shù)。鉆進時應(yīng)注意司鉆控制臺上功率表〔kW表〕的指示，其讀數(shù)應(yīng)在推舉范圍內(nèi)，低于推舉范圍的應(yīng)合計調(diào)整開機臺數(shù)。下鉆時，盤式輔助剎車預(yù)先通冷卻水，水量調(diào)節(jié)適當(dāng)，下鉆前掛合盤式輔助剎車。盤式輔助剎車的制動力矩可以調(diào)節(jié)，以確保下鉆安全。起下鉆時應(yīng)使用絞車腳踏指令控制器〔腳踏調(diào)速器〕?？者\轉(zhuǎn)時應(yīng)將電機調(diào)到合適于摩擦貓頭工作的速度。承載時，合上離合器后調(diào)整電機速度，滿足提升負荷的必須要。在各繩數(shù)下絞車各擋的提升負荷與提升速度〔負荷為指重表讀數(shù)〕及轉(zhuǎn)盤性能曲線圖見附錄換擋時應(yīng)先摘開滾筒凹凸速離合器，并掛合電機慣性剎車使絞車停止轉(zhuǎn)動，然后再換擋。不同意在電機旋轉(zhuǎn)時換擋。借助下擴大鉤對正齒進行掛合，提升掛合的準確度。絞車操作注意事項a)滾筒高、低離合器用1個控制閥控制，換檔時將手柄從高速換到低速或從低速換到高速，操作時間不能太短，手柄在中間位置停留2s-4s，然后再將手柄推到工作位置上。b)防碰裝置動作后，關(guān)閉司鉆臺上的總開關(guān)，放下游動系統(tǒng)，調(diào)整防碰閥位置，然后打開總開關(guān)，即可正常工作。c)正常狀況下，不同意擰上低速離合器的事故螺栓。d)下鉆作業(yè)應(yīng)掛上輔助剎車，勻速下放。e)絞車運轉(zhuǎn)后應(yīng)檢查油壓表、冷卻水壓表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因，整改后再運轉(zhuǎn)。常常觀察氣胎離合器氣管線和導(dǎo)氣龍頭，發(fā)現(xiàn)漏氣要馬上修復(fù)，必要時改換。不同意把油或其它潤滑劑弄到摩擦輪上或氣胎上，發(fā)現(xiàn)油污要用堿水清洗干凈。定期檢查摩擦輪、氣胎和閘瓦，發(fā)現(xiàn)破碎、裂痕現(xiàn)象及時改換.摩擦片厚度符合表1規(guī)定，超過規(guī)定值時必須改換。表1磨擦片厚度同意磨損量名稱及規(guī)格新磨擦片厚度mm改換時厚度mm同意磨損量mmLT1168/305T17.57.510LT965/305T14.57.57LT1170/250T1569LT1070/200T1578LT600/1254.531.5泥漿泵操作轉(zhuǎn)盤單電機驅(qū)動，工況應(yīng)轉(zhuǎn)換到“轉(zhuǎn)盤工況。泥漿泵應(yīng)依據(jù)鉆井參數(shù)安裝適當(dāng)直徑的缸套。在滿足鉆井參數(shù)條件下應(yīng)盡量采納大缸套，低沖次運行,以提升易損件壽命和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。起鉆時井筒內(nèi)補充泥漿由泥漿補給罐裝置來實現(xiàn)。度均勻。操作程序并車操作單車上網(wǎng)在怠速狀態(tài)啟動發(fā)電機組，達到規(guī)定的怠速運轉(zhuǎn)時間后高速運轉(zhuǎn)。把并車指配開關(guān)指向必須要并車的機組位置。調(diào)節(jié)發(fā)電機頻率為50HZ、電壓為600V。給發(fā)電機主開關(guān)儲能。按壓合閘按鈕。多車并網(wǎng)在怠速狀態(tài)啟動發(fā)電機組，達到規(guī)定的怠速運轉(zhuǎn)時間后提升速運轉(zhuǎn)。把并車指配開關(guān)指向必須要并車的機組位置。調(diào)節(jié)發(fā)電機頻率為50HZ、電壓為600V。給發(fā)電機主開關(guān)儲能。調(diào)節(jié)發(fā)電機頻率旋鈕，使同步表指針慢慢順時針方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)并車同步燈熄滅、同步表指針指向同步位置時，按壓合閘按鈕。5.2啟動泥漿泵依據(jù)SCR指示燈信號，把司鉆指配開關(guān)調(diào)到對應(yīng)的工況位置。指令電位器處于歸零位置。合泥漿泵風(fēng)機開關(guān)。慢慢上調(diào)指令電位器，檢查泥漿泵運轉(zhuǎn)是否正常。調(diào)節(jié)指令到必須要的位置。啟動絞車依據(jù)SCR指示燈信號，把司鉆指配開關(guān)調(diào)到對應(yīng)的工況位置。絞車指令電位器處于歸零位置。合絞車風(fēng)機開關(guān)。慢慢上調(diào)指令電位器使絞車運轉(zhuǎn)，檢查絞車運轉(zhuǎn)是否正常。調(diào)節(jié)指令到11點位置，使絞車達到貓頭速度。合絞車離合器，依據(jù)負載調(diào)節(jié)指令電位器提升鉆具。依據(jù)必須要，使用腳踏指令〔不準猛踩油門〕啟動轉(zhuǎn)盤依據(jù)SCR指示燈信號，把司鉆指配開關(guān)調(diào)到對應(yīng)的工況位置。轉(zhuǎn)盤指令電位器處于歸零位置。合轉(zhuǎn)盤離合器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤扭矩限制旋鈕到合適位置。合轉(zhuǎn)盤風(fēng)機開關(guān)。慢慢上調(diào)轉(zhuǎn)盤指令電位器使轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)是否正常。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤指令電位器使轉(zhuǎn)盤達到必須要的速度。停泥漿泵、絞車、轉(zhuǎn)盤斷開絞車離合器。分別把絞車、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤指令慢慢歸零。分別斷開絞車、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤風(fēng)機開關(guān)把指配開關(guān)指向12點位置。安全操作規(guī)程：電工作業(yè)必須采用安全防護措施，確保人員設(shè)備安全，掛工作警示牌。所使用儀表、工具符合行業(yè)安全管理規(guī)定。不同意帶電作業(yè)。危險環(huán)境下電工作業(yè)須有人協(xié)助、保護電氣設(shè)備的維護、保養(yǎng)和修理落實管理制度，避免維護不當(dāng)、過保、漏保及在修理設(shè)備過程中留下隱患。電氣、設(shè)備選擇應(yīng)滿足線路功率、耐壓、防爆等要求。安裝線路應(yīng)從動力端到電源輸入端順序安裝方法。直接操作電氣設(shè)備作業(yè)，應(yīng)采用漏電保護措施，接地優(yōu)良。使用泥漿泵、絞車、轉(zhuǎn)盤要按照順序正確操作，避免猛開、猛停及靜態(tài)下帶大負載啟動。杜絕違章操作。5.7電器設(shè)備使用管理規(guī)定