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文檔簡介
目錄
第一卷總體概述、施工組織總體設想、方案針對性和施工段劃
分....................................................2
1.1編制依據.......................................2
1.2工程概述......................................2
1.3主要技術規(guī)范、規(guī)程............................3
1.4施工組織總體設想..............................3
1.5,施工方案針對性...............................3
1.6施工段劃分.....................................4
第二卷施工現(xiàn)場布置和臨時設施、臨時道路布置...........4
附圖1.施工平面布置圖..............................5
附圖2.臨時用地表.................................6
第三卷施工進度計劃和各階段進度的保證措施.............7
3.1施工進度計劃..................................7
附圖3.施工進度表................................8
3.2、進度計劃管理方面的保證措施....................9
第四卷分部分項工程的施工方案和質量保證措施..........16
4.1施工準備.....................................16
4.2鋼桁架制作與安裝.............................17
4.3.質量保證措施.................................25
第五卷、安全文明施工和環(huán)境保護措施...................49
1.安全文明施工措施................................49
2、環(huán)境保護措施...................................68
第六卷、項目管理班子的人員崗位職責分工...............74
項目管理機構框圖..................................74
主要施工管理人員表................................74
第七卷、勞動力、機械設備和材料投入計劃...............75
7.1主要施工機械設備與勞動力配備.................75
附表4.擬投入的主要施工機械設備與進場計劃.......75
附表5.、勞動力安排計劃.........................76
7.2主要材料投入計劃.............................77
第八卷、關鍵施工技術、工藝與工程實施的重點、難點解決方案
..................................................................................................................79
8.1鋼構施工.....................................79
8.2噴砂除銹.........................................79
第九卷、季節(jié)性施工已有設施和管線的加固,保護等特殊情況下
的施工措施..............................................81
第十卷加固類項目新技術、新產品、新工藝、新材料的應用85
第一卷總體概述、施工組織總體設想、方案針對性和施工段劃
分
1.1編制依據
1.1.1鄭州煤礦機械集團股份有限公司東區(qū)12號車間吊車
梁加固工程施工招標文件、設計圖紙、工程量清單;
1.1.2現(xiàn)行建安工程施工及驗收規(guī)范、工程質量檢驗評定標
準;
LL3現(xiàn)場調查資料;
1.1.4相關工程施工經驗。
1.2工程概述
本工程為鄭州煤礦機械集團股份有限公司東區(qū)12號車
間吊車梁加固工程,總建筑面積約30000m2。廠房位于河南
省鄭州市鄭州煤礦機械集團股份有限公司東區(qū)內。
該廠房長312m,柱間距為12m,寬96m,柱間距離24m。具體
見圖紙;
經現(xiàn)場調查,12號廠房吊車梁在使用中發(fā)現(xiàn)部分吊車梁
頂、側向支撐斷裂,吊車行走不暢,車輪啃軌及運行中出
現(xiàn)吊車梁側向偏移較大的現(xiàn)象,分析認為軌道偏移是在吊車
負載行車中出現(xiàn)的,吊車梁跨度較大(12米)側面剛度很弱,
側向穩(wěn)定性很差,從而導致上述問題發(fā)生。
加固方案:采用吊車梁側增設鋼桁架方式加固,并對原
吊車梁端部及鋼柱連接件進行維修加固。
1.3主要技術規(guī)范、規(guī)程
(1)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB5009-2012)
(2)《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》(GB50018-2002)
(3)《建筑鋼結構焊接規(guī)范》(JGJ81-2002)
(4)《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》
(5)《低合金高強度結構鋼》(GB/T1591-94)
(6)《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995)
(7)《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)
(8)《鋼結構工程質量評定標準》
(9)《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》
(10)《建筑結構焊接規(guī)程》
1.4施工組織總體設想
1、主要施工流程:
腳手架搭設f原設備、電纜等防護一吊車梁端部維修加固
一鋼桁架制作、安裝一表面噴砂除銹一醇酸灰防底漆涂兩道一鋼
結構防火涂料f腳手架拆除一清理驗收
1.5、施工方案針對性
(1)本工程涉及到鋼結構、腳手架、防火涂料等專業(yè),工廠
煤機生產不停,工程交叉重疊施工作業(yè)多。
(2)原吊車梁端部及鋼柱連接件維修加固,是本工程工期
的控制關鍵,開工伊始必須予以重視。
(3)鋼結構構件制作標準高、要求嚴,投入設備多,應在
工廠內制作,增加運輸工作量。
(4)施工現(xiàn)場及原有吊車梁上加固,施工時需做好周圍建
筑物、電線、電纜等的安全防護工作。
(5)本工程在場地雖大,但工廠不停產,施工干擾也大,
故在施工時要加強對職工的安全教育,做好現(xiàn)場文明施工和防火
工作。
1.6施工段劃分
一、本工程施工段劃分:
第一段;先施工A軸、C軸、E軸,進行腳手架搭設、吊車
梁接頭處修補加固、鋼結構安裝、刷漆及防火涂料施工。
第二段;施工B軸、
第二卷施工現(xiàn)場布置和臨時設施、臨時道路布置
1、施工現(xiàn)場平面布置:見附圖L
2、臨時設施堆放場地設在廠房外部,鋼結構由加工廠加工好后
運至現(xiàn)場安裝。
3、臨時道路為原廠道路。
4、臨時用地表:見附圖2.
附圖1.施工平面布置圖
鋼構加工區(qū)域
配
電
臨時倉庫
腳手架堆放
區(qū)域
臨時食堂
臨時宿舍
臨時辦
公室
附圖2.臨時用地表
鄭州煤礦機械集團股份有限公司東區(qū)12號車間吊車梁加固工程
(工程項目名稱)共1頁第1頁
用途面積(平方米)位置需用時間
臨時辦公室26廠區(qū)院內75日歷天
臨時倉庫30廠區(qū)院內75日歷天
腳手架堆放區(qū)
120廠區(qū)院內75日歷天
域
鋼構加工區(qū)域200廠區(qū)院內75日歷天
臨時食堂35廠區(qū)院內75日歷天
臨時宿舍200廠區(qū)院內75日歷天
合計
注:1、投標人應逐項填寫本表,指出全部臨時設施用地面積以及詳細用
途。
第三卷施工進度計劃和各階段進度的保證措施
3.1施工進度計劃
3.1.1施工進度策劃
開工前組織現(xiàn)場管理、技術人員進場,進行搭建臨設,現(xiàn)場布置、
技術準備等工作。接到開工通知后,立即組織施工人員、設備,進
場展開施工。
開工后,現(xiàn)場立即投入腳手架工作,及此同時鋼結構件的加工制作
在廠內展開,隨腳手架的進展,吊車梁及柱端修補及時跟進,在25
日內具備鋼結構進場安裝條件,確保鋼結構安裝按期開工;鋼構安
裝開始后抓緊柱端修補收尾,清出場地為后續(xù)構件進場做好準備。
此階段重點抓住鋼結構的安裝工作,在鋼結構的安裝進行過程中,
圍護系統(tǒng)安裝先行布置,其間穿插除銹、刷漆、及防火涂料道的敷
設?;就旯ず?,著手腳手架拆除、調整、檢查等工作,為竣工交
驗做好各項準備。
3.1.2進度安排原則
進度安排的總體原則是:突出重點,合理安排,精心組織,有序
施工。
各主要工程項目施工進度表;見附圖3:
附圖3.施工進度表
天數(shù)
總天數(shù)75日歷天
分部工程10天20天30天40天50天60天70天75天
施工準備、工人進——
場培訓、
腳手架工程及設備
管線圍護
吊車梁端部及柱頂
維修加固
廠內鋼構件加工
鋼桁架安裝
鋼構件噴砂除銹
鋼構件刷漆
鋼構件刷防火涂料
腳手架及臨時設施
拆除
清理及收尾工程
檢查驗收—
3.2、進度計劃管理方面的保證措施
(一)施工進度計劃編制說明
本工程工期計劃為:75日歷天,為了確保工期,作為本
工程的施工單位來講,為了確保我司工期目標,必須對施工
進行全面而細致的安排,使人力、機械設備、材料等都得到
充分合理的使用,各部位的施工、各工序的搭接較為緊湊。
所以進度控制的主要作用就是按照目標和組織系統(tǒng),對系統(tǒng)
各個部分的行為進行檢查,以保證協(xié)調總體目標。其主要任
務是:
檢查并掌握工程實際進度情況;
把工程項目實際進度情況及計劃目標進行比較,分析計劃提
前或延后的主要原因;
決定應該采取的相應措施和補救方法;
及時調整計劃,使總目標得以實現(xiàn)。
(二)工期計劃編制依據
招標文件中對工期、進度的要求;
我公司現(xiàn)有的人員、設備、資金以及隊伍的情況;
本工程場地、工序、工期的特點;
相關規(guī)范對材料試驗、施工檢查驗收等方面的規(guī)定。
(三)各主要分項工程計劃情況
3.1施工準備階段
根據招標文件對工期等相關項目的要求并結合我公司的人
員、設備等情況,按合理利用資源、優(yōu)化安排分項工程進度
的原則進行編制,考慮到該工程工期緊張,相應的施工準備
時間比較短,為保證工程盡早開工,暫時計劃3天時間,期
間工人進場安排、施工準備等工作同時進行。
施工準備階段是工程順利開工的關鍵,該工作的好壞直接影
響到工期進度,我公司在該階段將在全公司范圍內抽調經驗
豐富的管理人員和施工人員進行該工作的實施準備階段,主
要工作有以下方面:
進場報告以及相關手續(xù)的完善;
施工現(xiàn)場水、電、通訊等的布置;
材料場地、加工場地安排、施工工作面清理等;
材料采購、試驗以及第一批材料進場;
機械設備進場以及檢修;
臨時辦公場地的布置。
1)建立嚴密的施工計劃檢查制度。在施工中嚴格按照網絡
計劃來控制施工進度及各工種插入時間,施工管理人員應根
據總進度計劃制定月、旬作業(yè)計劃,合理安排工序搭接和施
工流向,對于影響進度的關鍵部位,工長跟班作業(yè),如遇特
殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進度,則應千方百計
搶時間,加班加點進行趕工。并保證在按期完成本次施工任
務。
2)在計劃管理中,要確定分段設控制點:控制點(確保按
工期施工完畢、主要工程控制點、安裝完畢控制點、收尾交
付控制點。要采取有力措施,確保各控制點中期完成。
2、資金管理方面的保證措施
1)建立獨立帳戶,嚴格實行專款專用。凡是用于本工程項
目的資金,未經項目經理許可,不得撮使用。
2)籌措必要的流動資金,保證施工的正常進行,特別是材
料、設施方面的資金,要有充分的保證。公司計劃籌措充足
的流動資金用于本工程。
3、杜絕返工方面的保證措施
質量管理目標責任制,加大質量監(jiān)督及質量管理工作的力
度,高標準,嚴格要求,確保各工序施工一次成活,杜絕返
工和延誤工時現(xiàn)象發(fā)生。
4、組織協(xié)調方面的保證措施
1)首先是理順加固施工及鋼構安裝施工的協(xié)調關系。以鋼
構施工為主,修補加固安裝要積極配合,互諒互讓,攜手前
進。項目經理對出現(xiàn)的問題,要及時解決,不得推諉扯皮,
影響進度,
2)其次要協(xié)調好各專業(yè)施工的關系,要精心組織,合理安
排施工順序,避免窩工、待工現(xiàn)象。
3)同時要認真協(xié)調及建設單位、監(jiān)理公司的關系。要開好
各方之間的協(xié)調會,統(tǒng)一認識,統(tǒng)一步伐,制定詳細的施工
總承包協(xié)調配合管理措施,保證施工的順利進行。
5、人員管理方面的保證措施
1)加強勞動的組織、調配,做好節(jié)假日期間的勞動和安排,
保證在些期間施工順利進行。
2)在工程施工的重要階段,組織管理人員、操作人員,進
行兩班輪換的加班作業(yè)方式。確保工程進度按照計劃進行。
3)抓好配套生產,創(chuàng)造施工條件,保證連續(xù)作業(yè)。對施工
中需要的材料、勞動力、機械、構配件均由主管部門按進度
要求提前儲備解決。做到我單位一切圍繞工程轉,一切圍著
工程干。
4)落實經濟責任制,獎優(yōu)罰劣,抓好生產的各個環(huán)節(jié),特
別是分項工種的合格率,減少和杜絕返工浪費,提高勞動生
產率,對職工班組實行優(yōu)質優(yōu)價,鼓勵職工在保證質量前提
下,加快施工速度。
6、管理方面的保證措施
1)將該工程列入我單位重點信譽工程安排管理過硬、技術
素質強、團結協(xié)做好的項目經理部,該經理部有較高的施工
經驗和管理水平,在施工中有較高的社會信譽,特別是近年
來對施工積累了豐富施工經驗,以優(yōu)質快速施工、對用戶誠
信、對質量精益求精、管理嚴謹、科學施工、確保工程質量
進度的先進項目經理部。
2)我單位定期召開生產調度會,及時協(xié)調節(jié)處理和解決該
工程施工中存在的技術、質量、工藝和勞動力、機械設備、
材料供應、施工配合等方面和問題,檢查及督促施工計劃如
期完成。
3)嚴格執(zhí)行落實施工進度控制計劃,按總工期確定季度計
劃,按照季度計劃編制月計劃,按月計劃編制詳細的日、旬
計劃,逐日對照進行落實,做到日保旬、旬保月、確??偣?/p>
期。
4)按施工階段分解,突出控制節(jié)點。以關鍵線路為線索,
以網絡計劃中心起止點為控制點,在結構施工階段鋼結構施
工作為重點對象,在裝修階段以刷防銹漆、防火涂料為重點
控制,在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條
件,制定施工細則,做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調,
以保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。
5)按專業(yè)工種分解,確定交接日期。在不同專業(yè)和同工種
或不同工種的之間,要強調相互之間銜接配合,確定相互間
交接日期,強調為下道工序服務,并需承擔耽誤下道工序而
造成的誤工等損失及總工期(關鍵線上)損失。強化工期嚴
肅性,保證工程進度不在本工序造成延誤。通過掌握對各道
工序完成的質量及時間的控制達到各部分進行計劃的實現(xiàn)。
建立合理的分配制度,根據按勞分配的原則,多勞多得,獎
優(yōu)罰劣,分配上向一線施工的工人和管理人員傾斜,對本工
程的施工速度提高上做出重大貢獻的要予以重獎。
6)施工階段進度的控制是循環(huán)漸進和動態(tài)控制過程,施工
現(xiàn)場的條件及情況千變萬化。項目經理部要隨時了解和掌握
及施工進度相關的各種信息,不斷將實現(xiàn)進度及計劃進度比
較,從中明了二者之間的差異,一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后,首先分
析產生偏差的原因,并系統(tǒng)地分析對后續(xù)工序產生的影響,
在此基礎上提出措施,以保證項目最終按預計目標實現(xiàn)。
7)選用網絡技術,深入細致劃分施工過程,做到連續(xù)流水
作業(yè),及時安排穿插交叉施工,加快施工進度,對各關鍵工
序重點控制,確保施工進度計劃圓滿實現(xiàn)。
7、材料供應方面的保證措施
做好材料及外加工構件的供應計劃,項目經理及時安排預算
人員作出施工預算,材料人員提供各類的本專業(yè)的規(guī)格型號
計劃。對外加工的構件提出加工計劃,委托加工,杜絕因材
料、構配件供應不到位而影響工期。
8、水電供應方面的保證措施
為了防止因暫停電而停工延誤工期,對施工用電采取如下措
施:
1)在現(xiàn)場配備一部柴油發(fā)電機,確保停電時鋼構的安裝能
順利進行。
9、技術方面的保證措施
1)做好施工準備工作,制定切實可行的施工方案,科學合
理的劃分施工區(qū)段,采用流水節(jié)拍施工法,實現(xiàn)小流水均衡
節(jié)拍施工。
2)為確保工程進度,在人員及材料計劃上做好安排。
3)在內部管理上,嚴格執(zhí)行項目目標責任考核,項目經理
對各作業(yè)班組嚴格執(zhí)行施工定額任務書和限額制度,做到工
程的三檢制度和掛牌制。
4)項目經理部內由項目經理負責按各負其責的原則,做到
任務、責任層層落實,逐日檢查落實不完成的工種工序不過
夜,切實落實旬、月、日進度計劃,每周開一次協(xié)調會,做
到干一,想二考慮三的全面計劃合理安排,給有利于施工創(chuàng)
造一切便利的條件。
5)科學合理地組織平面立體交叉作業(yè)施工,形成各分部分
項工種的時間上、工序上、空間上的充分利用及合理搭接。
大力推廣新技術、新工藝、新設備的應用,充分發(fā)揮科技進
步的作用,提高工效,加快施工進度。
第四卷分部分項工程的施工方案和質量保證措施
4.1施工準備
施工準備是迅速形成施工能力,掀起施工高潮的關鍵,
為此我單位十分重視,在投標階段就對本工程進行了較認真
細致的調查和詳細的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投
標書中的施工隊伍和機械設備已經落實,并進行了必要的準
備。若我單位有幸中標,接到中標通知后將立即行動,調集
隊伍,開展現(xiàn)場的各項施工準備工作,在15日內編制出各
工程項目的詳細的實施性施工組織設計報請監(jiān)理工程師審
批。
4.1.1圖紙會審
由單位總工主持,召集相關專業(yè)的技術人員和制作安裝、
施工經驗比較豐富的技師、領工員,依據有關規(guī)范,對圖紙
各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關系等進行校核、分解、放大
樣,發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總,書面報請監(jiān)理、設計和業(yè)主單
位給予解決,并形成圖紙會審紀要。
4.1.2測量放線
根據業(yè)主提供的基線座標和水準點,用精密儀器進行聯(lián)
測復核,以保證各部位的定位準確、標高無誤、尺寸正確。
4.1.3編制質量計劃或實施性施工組織設計
在項目經理組織下,按照IS09002標準,依據我單位質
量管理程序文件要求,編制項目質量計劃和實施性施工組織
設計,明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程所
要達到的質量目標,使質量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到
具體量化,使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互
相配合、協(xié)調開展。確定該項目中的特殊/關鍵工序,并為
此分別編制作業(yè)指導書或工藝卡,用以指導和控制現(xiàn)場施
工。
4.1.4修建臨時設施
我們將本著節(jié)約、必須的原則,按照總體施工布署,15
天內完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產、生活設施,接通水、
電,做好一切臨時設施。
4.1.5機具、材料供應
按照施工順序,做好機械設備和材料供應工作,5日內加固
工程所用機械設備必須進場,并做好各種材料的進場準備工
作,完成鋼材檢驗,為鋼構工程的早日施工做好一切準備。
4.1.6崗前培訓
對擬參加本工程施工的技術人員、管理人員和技術工人進
行技術交底,組織學習招標文件、技術規(guī)范和有關規(guī)定,明
確各自職責,掌握有關標準和方法,自覺以各自的工作質量
來保證工程質量。
4.2鋼桁架制作及安裝
4.2.1主構件制作
應用于本工程的鋼構的截面大多為角鋼截面。焊接角鋼
尺寸及焊接變形控制是技術關鍵。
(1)原材料檢驗
該工程鋼構連接鋼板為Q235材質&鋼拉桿20為45#
鋼,材料進廠時,必須附有材料質檢證明書、合格證(原件)。
并按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗,保證項目為材
料屈服點和五大元素含量,檢驗結果及竣工資料一起存檔待
查。
表面檢驗:鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時,其深度
不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2,鋼材表面銹蝕等級應符
合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的
規(guī)定。
(2)下料
構件下料按放樣尺寸號料。
放樣和號料應根據工藝要求預留制作時焊接收縮余量及切
割邊緣加工等加工余量。
氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割
后應清除熔渣和飛濺物。不應有明顯的損傷劃痕,鋼板不平
時應預先校平后再進行切割。翼緣板、腹板需拼接時,應按
長度方向進行拼接,然后下料。
構件上、下翼板,等截面的腹板采用自動直條火焰切割機進
行下料,變截面腹板采用半自動火焰切割機下料。
下料過程嚴格執(zhí)行工藝卡,減少切割變形,確保質量。標識
清楚,割渣必須清理干凈。
下料后,由專職質檢員對構件進行檢測。檢測工具:卷尺、
平臺、塞規(guī)。
允許偏差:
項目允許偏差(mm)
構件寬度、長度±3.0
0.05t(t為切割面厚度)且不大
切割面平面度
于2.0
割紋深度0.2
局部缺口深度1.0
依據工藝要求,進行焊縫坡口處理,坡口表面須清理干凈,
下料后各構件須堆放平整。
(3)組立
構件組立在全自動組立機上進行。
組立前須核實待組立件及設計圖紙是否相同,并檢驗C02氣
體的純度,焊絲的規(guī)格、材質。
先將腹板及翼板組立、點焊成“T”型,再點焊成“H”型,
點焊采用C02氣體保護焊。
腹板采用二次定位,先由機械系統(tǒng)粗定位,再由液壓系統(tǒng)精
確定位,保證腹板對中性。
組立后由專職質檢員對構件進行檢測,檢測工具:卷尺、角
度尺、塞尺。
允許偏差:
項目允許偏差(mm)
角鋼及連接板板縫隙1.5
對接間隙±1.0
對接錯位t/10且不大于3.0
構件組立后,須堆放平整,工序轉移過程中慢起慢放以
減小構件變形。
(4)焊接
焊接工序是本工藝流程的一道重要工序,應嚴格控制焊
接變形、焊接質量。
焊接在自動龍門埋弧焊機上進行,操作人員必須經過培
訓I,持證上崗。
焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設計要求,
焊劑使用前應按要求烘烤。根據鋼板的厚度,選用焊接電流、
焊接速度、焊絲的直徑,根據材質選用焊絲的材質和焊劑的
牌號。
焊接前由技術人員制定焊接工藝卡,并在第一次碼施焊
后對焊接工藝進行評定,根據評定報告修改焊接工藝卡,直
到滿足各項要求。
焊接人員須嚴格按照焊接工藝進行焊接。焊接時采用引收弧
板,不得在焊縫外母材上進行引弧。
本工程構件多采用“船形”焊,有利于提高焊縫質量,
控制變形。
焊接后由專職質檢員對焊縫進行超聲波探傷,不得有未
焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏
焊等超差缺陷。如有上述缺陷,必須用碳弧氣刨或角向磨光
機將缺陷徹底清除后再補焊。
焊后工件須有序堆放,以減小變形。
(5)變形矯正
本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機和壓力機上進行:翼
板對腹板的垂直度在翼緣矯正機上矯正,根據腹板和翼緣板
的厚度選擇矯正壓力和壓根的直徑。撓度矯正在壓力機上進
行。局部彎曲、扭曲用火焰校正,緩冷、加熱溫度根據鋼材
性能選定但不得超過900℃。工人必須持證上崗。
矯正后,由專職質檢員檢測有關參數(shù),檢測工具:卷尺、
平臺、游標卡尺。構件各項參數(shù)允許偏差如下:
項目允許偏差
彎曲矢高L/1000且W5.0(L為構件長
度)
角對角鋼的垂直度b/100^3.0(b為翼板寬度)
扭曲h/250且W5.0(h為腹板高度)
若遇構件變形較大難以矯正的構件,及時反饋給技術人
員,由技術人員對焊接工藝卡進行評定,重新編制工藝卡,
以減少焊接變形。
(6)端頭板、角鋼、拉桿、楝托制作
端頭板厚度一般在12.00mm以上,又因數(shù)量較大,選擇
使用仿形火焰切割機進行下料。墻托板、楝托板用剪板機下
料。
切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割
后清除熔渣和飛濺物。切割后,端頭板長度、寬度誤差必須
在規(guī)范允許偏差內。
端頭板磨擦面采用砂輪打磨,磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔
直徑的4倍,打磨方向宜及構件受力方向垂直。處理后的摩
擦面按批做抗滑移系數(shù)實驗,摩擦系數(shù)不小于0.35O
端頭板連接螺栓孔和墻托、楝托板孔用在數(shù)控鉆床上加
工,以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的
端頭板應進行配鉆,并打鋼印標記。
肋板采用剪板機下料(厚度大于12mm采用火焰下料),
并切角25X25mm,以便于肋板焊接。
本工序由專職質檢員對構件進行檢驗,檢測工具:卷尺、
游標卡尺、角度尺。允許偏差如下:
項目允許偏差(mm)
零件長度、寬度±3.0
螺栓孔直徑+1.0
螺栓孔園度2.0
垂直度0.03t且W2.0(t為板
厚)
同一組內任意兩孔間±1.0
距
相鄰兩組端孔間距離±1.5
(7)
焊接前,在烘烤箱內將焊條按規(guī)定的溫度和時間烘烤,
隨取隨用。在工位上焊接時應將烘烤好的焊條放在手提式保
溫桶內100?1500C保溫。焊接采用手工對稱施焊,嚴格按
施工工藝卡進行焊接,焊后將焊渣清理干凈,并打上焊工編
號待查。
焊接成形后的構件,用搖臂鉆或磁力鉆制孔,由專職檢測員
對端頭板焊縫做無損檢測,超出規(guī)范要求,須進行修整,并
將檢驗報告歸檔。
(8)試拼裝
吊車梁上的制動桁架安裝孔用磁力鉆進行鉆孔。
構件試拼裝的允許偏差:
項目允許偏差mm
跨度最外端兩安裝孔及兩+5.0
端支承面最外側距離-10.0
接口截面錯位2.0
拱度L/2000(L為構件長度)
預拼裝單元總長±5.0
節(jié)點處桿件軸線錯位3.0
預拼裝記錄須整理成資料,已備安裝用。
(9)噴砂除銹
本工程防腐要求較高,所有鋼構件均采用全自動噴砂機進行
噴砂除銹,表面應達到Sa2.5級。
噴砂除銹后,構件應在4小時之內進行噴漆保護,噴漆為醇
酸灰防底漆,二道。最后噴防火漆。油漆厚度必須達到設計要
求。所有端頭板,底板均不能噴漆,并加以保護。涂料必須有
質量證明書或試驗報告。
(10)復檢、編號、包裝、發(fā)運
各工序完工后,對構件進行全面檢測,測量數(shù)據整理成資
料存檔,合格品發(fā)放合格證并編號。
構件包裝時,采用木塊等柔性材料作墊層,以保護涂層
不受損傷,確保構件不變形,不損壞、不散失。
螺紋部分加防銹劑并包裹。
以下資料隨構件一起發(fā)運。
①產品合格證
②施工圖和設計變更文件,設計變更的內容在施工圖中
相應部位說明。
③制作中技術問題處理協(xié)議文件。
④鋼材、高強度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質量證明書
或試驗報告。
⑤焊接工藝評定報告。
⑥高強度螺栓磨擦面抗滑移試驗報告,焊縫無損檢驗報
告,涂層檢測資料。
⑦構件驗收記錄
⑧預拼裝記錄
4.2.2其它附件制作
其它附件主要有:制動桁架、水平支撐、柱間支撐、拉
條、走道板、隅撐、鋼梯平臺、鋼爬梯、雨蓬支架等,制作
工藝流程如下:
原材料檢驗下料鉆孔組裝;焊接表面除銹
噴漆
一包裝
(1)原材料檢驗
附件材質以Q235-AF為主,甲供材料進廠時,必須附有
材料質檢證明書、合格證(原件)。并按國家現(xiàn)行有關標準
規(guī)定進行理化試驗,檢驗結果存檔待查。
(2)下料
對較大構件,下料前必須進行放樣,并根據工藝要求預
留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須
符合國家規(guī)范,下料采用火焰切割,切割后表面熔渣必須清
理干凈。設計有螺栓孔的構件在下料后鉆孔,鉆孔尺寸須符
合國家有關標準。
(3)組裝、焊接
下料后,依據設計文件,將構件組裝、焊接。所使用的
焊條必須有質量檢驗證書或合格證。焊工須持證上崗。對于
長焊縫采用分段焊,以減小變形。
(4)表面除銹、噴漆
所有構件均采用全自動拋丸機進行拋丸除銹,表面達到
Sa2.5級,拋丸除銹4小時內進行噴漆保護,采用醇酸灰防
底漆。二道,構件一道油漆完全干后方可噴二道漆,最后噴
防火漆。防腐涂料必須有質量證明書及試驗報告。
(5)構件復檢、編號、包裝、發(fā)運
各工序完工之后,須對構件全面檢測,符合國家規(guī)范及
設計要求,發(fā)放合格證書。并將構件編號,歸類包裝后運送
工地。
4.3.質量保證措施
第一節(jié)、質量目標
根據本工程特點,確立從組織體系、部門責任制管理、質量
保障制度、控制原則和技術保證措施方面進行有效控制,從而確
保實現(xiàn)質量目標達到國家工程質量驗收標準合格工程等級,確
保質量達到合格標準。
根據創(chuàng)優(yōu)要求,并結合我單位創(chuàng)優(yōu)經驗,將單位工程質量目
標分解到各分部、分項,根據質量目標進行重點監(jiān)控,以分項保
分部,以分部保單位工程,實現(xiàn)工程質量一次成優(yōu)。
①、分部工程合格率100%。
②、單位工程觀感質量得分率達到90以上。
③、質量保證資料準確、齊全。
第二節(jié)、建立質量管理組織體系
我公司將嚴格按照質量認證體系控制施工,項目部由項目經理統(tǒng)一
領導,建立由項目經理、項目副經理和項目總工程師為質量管理
領導班子;由生產科、技術科、質檢科、安全科和綜合辦公室組
成項目管理班子;由班組長組成作業(yè)層的三級質量管理體系,形
成一個縱向由項目經理到作業(yè)層,橫向從分部到分項的全面管理
質量網絡系統(tǒng)。
1、健全質量保證體系,實行質量目標制,采取等級預控。
詳見工程質量保證體系(見下頁)。
2、建立以項目經理為首的質量管理系統(tǒng),項目部設置專職質檢員,
對工程具有否決權,使整個工程的施工過程始終處于受控狀態(tài)。
工程質量保證體系:
項目經理
、會計bk
1r丁禾1
——
施—材—安1技質送
、倉腳
3加零鋼鋼除油
工料全術構檢樣
手固工構安銹漆
裝
架口工口組口加口口工口工
一
絹T
根據創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質量目標分解安排,使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)目標、
創(chuàng)優(yōu)責任,從施工準備到施工過程以及竣工交驗,達到對每個施
工階段的有效控制,確保一次成優(yōu)目標的實現(xiàn)。
①、成立創(chuàng)優(yōu)組,設專人負責工程創(chuàng)優(yōu)工作。
②、制定獎懲制度,把質量目標分解落實到每個操作人員,實現(xiàn)創(chuàng)
優(yōu)過程的獎優(yōu)罰劣。
③、做好技術準備工作,包括圖紙會審、分部分項工程施工技術方
案編制及審定,確保施工過程的有效控制。
④、加強施工隊伍的優(yōu)選和崗位培訓工作,確保操作者具有較高的
操作技能。
⑤、實行材料供應“四驗”(即驗規(guī)格、驗品種、驗質量、驗數(shù)量)、
“三把關”(材料人員把關、技術人員把關、施工人員把關)制
度,確保只有檢驗合格的原材料才能進入下道工序,給工程創(chuàng)優(yōu)
打下堅實基礎。
⑥、認真執(zhí)行“樣板制”,明確標準,增強可操作性,便于監(jiān)督檢查。
⑦、嚴格按實行對施工工序的監(jiān)控、標識,實行工序操作“掛牌制”,
質量檢查“三檢制”提高自我控制能力,杜絕返工。
⑧、加強成品保護工作,裝修階段制定系統(tǒng)的成品保護制度,實行
“持證進樓制度”、“進出樓交驗制度”,并成立專職成品保護隊
伍,實現(xiàn)定人定崗24小時值班,杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)
象。
第三節(jié)、制定質量管理責任制
項目經理部各職能部門及作業(yè)層均制定質量管理責任制,明確各工
作崗位應承擔的責任,達到的質量要求。
為保證質量組織措施、管理措施、技術措施的順利實施,達到質量
目標,有關部門有人員精心工作,對決定和影響工程質量的所有
因素提前說明并加以控制,即全面質量管理(TQC)提倡的通過改
善和提高工作質量保證質量目標的實現(xiàn)。
1、技術部門主要質量職責
(1)負責編制施工組織設計方案,主管項目的技術管理、計量管理、
試驗、測量及檔案等資料和質量工作。
(2)實施技術管理,必要時對關鍵工序或特殊工序制定操作的技術
交底作業(yè)指導書,對關鍵工序和特殊工序的質量進行控制。
(3)參加工程質量事故的處理工作,對工程施工過程不合格的糾正
措施及原則,責任的落實等負有重要責任,對原材料、半成品中
的不合格品進行處置。
(4)負責項目職責范圍內的檢驗、測量和試驗設備(器具)的校準、
標識、使用、管理,對其驗證的精度負責。
(5)負責制訂項目預防措施,審查并簽發(fā)設計變更,提出實施和索
賠意見。
(6)統(tǒng)計分析現(xiàn)場的碎,砂漿強度以及原材料情況,向主管領導提
出建議和措施。
(7)督促項目各級人員認真做好質量記錄,并按要求歸檔,技術資
料要求及時、準確,并具有可追溯性。
(8)組織對分部工程進行評定,指定人員填寫分部工程質量評定表。
(9)協(xié)助領導搞好各種技術培訓工作,參加并指導QC小組活動,
協(xié)助推廣應用“四新”技術。
2、工程部主要質量職責
(1)負責編制本項目施工生產年、季、月的計劃,并檢查落實情況,
根據工程進度下達材料購買計劃、半成品、成品加工計劃,勞動
力需要等計劃,并組織落實。
(2)每周組織召開一次生產會議,搞好施工生產調度工作。
3、質安部主要質量職責
(1)參加項目關鍵工序、特殊工序作業(yè)指導書或方案的編制,并組
織實施。
(2)深入施工現(xiàn)場,參加處理施工中的技術問題,參加質量事故的
處理,參及糾正、預防措施的策劃。
(3)督促施工人員嚴格按設計圖進行施工、工藝文件、工程質量評
定標準和驗收規(guī)范等相關文件進行施工,代表上級主管部門行使
質量監(jiān)督檢查權,并有權越級反映質量問題。
(4)有權對施工用材料、半成品、成品、水電零部件的質量和質保
材料進行檢查,發(fā)現(xiàn)質量問題有權拒絕使用,并和材料人員聯(lián)系
進行處置。
(5)遵守質量管理制度,組織工序質量自檢、交接檢查和分項工程
的驗評,發(fā)現(xiàn)問題及時組織整改,并參加上級組織的質量檢查。
(6)對工程產品的保護,實施管理工作。
4、物資設備部的主要質量職責
(1)負責項目材料的采購、驗收、調撥、保管和設備的租賃、維修
和保養(yǎng)工作。
(2)對本項目自行采購的原材料、成品、半成品必須符合采購程序。
(3)對顧客提供的材料必須符合《顧客提供產品的控制程序》規(guī)定。
(4)做好及工序質量有關的各種物資的驗收、標識、貯存、發(fā)放、
記錄等工作。
(5)嚴格執(zhí)行限額領料制定,憑計劃發(fā)料,并做好發(fā)放記錄。
(6)對不合格的原材料和成品、半成品進行標識、隔離堆放、避免
錯用、混用。經項目技術部門評審、批準降級使用的產品,在發(fā)
料單和記錄上要說明該材料用于工程的什么部位,以備追溯。
(7)工程完工后,負責對租賃的架料,設備的清資、清退工作。
5、綜合辦公室的主要質量職責
(1)負責搞好本項目的治安保衛(wèi)工作,辦理好施工人員出入證等工
作。
(2)負責協(xié)調處理及周邊環(huán)境的關系。
(3)督促搞好后勤衛(wèi)生、服務工作。
(4)每月召開一次民主質量分析會,及時收集各種意見、信息,并
組織落實。
(5)成立項目黨支部,搞好思想政治工作,充分發(fā)揮黨員先鋒模范
作用。
(6)建立項目工會建家活動,開展各種有益于健康的娛樂活動和文
體活動中心。
第四節(jié)、制定質量管理保障制度
1、工程項目質量主承包負責制度:主承包單位工程的所有分部分項
工程質量向建設單位負責。
2、技術交底制度:堅持以技術進步保證施工質量的原則。技術部門
編制有針對性的施工組織設計,積極采用新工藝、新技術;針對
特殊工序的施工要編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道
工序施工前組織進行各級技術交底,包括項目內業(yè)對工長的技術
交底,工長對班組長交底,班組長給作業(yè)班組的技術交底。各級
交底以書面形式進行。
3、材料進場檢驗制度:本工程的鋼筋、鋼材和涂料油漆及其它各類
材料需具有出廠合格證,并根據國家規(guī)范要求分批量進行抽查,
抽查不合格的材料一律不準使用。
4、樣板引路制度:由項目經理、項目技術負責人、施工員、質安員、
各班組長參及對目測觀感影響較大及容易出現(xiàn)質量通病的分部
分項工程,從原材料、操作工藝及質量控制等方面,明確質量要
求和措施,做樣板加固梁,確認質量和觀感達到以所定的標準后
才大面積的進行施工。
5、施工掛牌制度:主要工種如鋼桁架,施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌
制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相應的圖文記錄,作
為重要的施工檔案保存。
6、過程三檢制度:實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要做
好文字記錄。隱蔽工程由技術負責人組織工長、質量檢查員、班
組長檢查,并做出較詳細的文字記錄。
7、質量否決制度:不合格分項分部和單位工程必須進行返工。現(xiàn)場
不合格采取必須的糾正預防措施。
8、成品保護制度:應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項
目管理人員應合理安排施工工序,并做好記錄。如下道工序的施
工可能對上道工序的成品造成影響時,應征得上道工序操作人員
及管理人員的同意,并避免破壞和污染。
9、質量文件記錄制度:質量記錄是質量責任追溯的依據,應做到真
實和詳細,各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢查記錄等
要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應詳細記錄當時的情
況,理清各方責任。
10、工程質量等級評定、核定制度:工程竣工后,請地方質監(jiān)部門
及建設、監(jiān)理設計單位進行竣工驗收,報工程質量監(jiān)督部門以便
進行等級核定。
11、竣工服務承諾制度:工程竣工后在建筑物醒目處鑲嵌標牌,注
明建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位以及開竣工的日期,
這是一種紀念,更是一種承諾。施工單位將主動做好用戶回訪工
作,按有關規(guī)定實行工程保修服務。
12、培訓上崗制度:工程項目所管理的操作人員應經過業(yè)務技術培
訓,并持證上崗。
13、工程質量事故報告及調查制度:工程發(fā)生質量事故,馬上向當
地質量監(jiān)督機構和建設行政主管部門報告,并做好事故搶險及保
護工作。
第五節(jié)、質量控制的原則
1、堅持“質量第一,信譽至上”的原則
在工程施工過程中,充分重視建設單位及監(jiān)理對工程質量提出的意
見或建議,在質量面前,監(jiān)理和建設單位具有一票否決權。
2、以“人為核心”的質量控制原則
各施工人員是質量的創(chuàng)造者,質量控制必須“以人為核心”,把人作
為質量控制的動力,調動人的積極性、創(chuàng)造性、增強人的責任感,
樹立“質量第一”的觀念;提高人的素質,避免人的失誤,以人
的工作質量保證工序質量,促進工程質量。
3、“預防為主”的質量控制原則
“預防為主”就是從對質量的事后檢查把關轉向對質量的事前控制、
事中控制;從對產品質量的檢查轉向對工作質量的檢查、對工序
質量的檢查、對中間產品的質量檢查。
4、堅持質量標準,嚴格檢查,一切用數(shù)據說話的原則
質量標準是評價產品質量的尺度,數(shù)據是質量控制的基礎和依據,
產品質量是否復核質量標準,必須通過嚴格檢查,用數(shù)據說話。
5、貫徹科學、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質量控制原則
6、質量控制的主導過程
質量控制的主導過程:
1、材料的控制
2、工作質量的控制
3、工序質量的控制
4、分項工程質量控制
5、分部工程質量控制
6、單位工程的質量控制
7、整個建設項目的質量控制
第六節(jié)、質量控制的技術組織措施
一、材料的控制
1、根據施工圖紙及預算,列出主要建筑材料品種,規(guī)格型號和數(shù)量,
并經技術部門和各工種負責人復核確認后,根據工程施工進度計
劃編制材料采供計劃表。
2、根據合同中由建設單位提供材料的品種,及時報送采供的材料品
種,規(guī)格型號和數(shù)量的領料計劃總表。
3、按合同中有關條文參及所有材料的驗收并催繳材料質保書或產品
合格證,并對有關技術參數(shù)進行認真核查,以做到質符量符。
4、自行采供的材料,除嚴格按規(guī)定把關外,部分材料、產品須事先
取樣經建設單位同意并及時通知現(xiàn)場代表到現(xiàn)場參及驗收并書
面確認。須取樣復試的材料,必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行。其復試、測
試結果必須及時送交技術部門認真對照復核,以杜絕不合格材料
進入現(xiàn)場用于工程。
5、所有材料進場后須由施工技術部門指定場地或倉庫存放,嚴禁品
種、規(guī)格混雜,亂堆亂放。凡不適宜露天堆放的材料進場,須提
前通知施工部門騰出場地,盡量堆放室內,一時不能進入室內的,
也須做好遮蓋措施。以避免日曬雨淋,降低質量。
6、所有材料、工機具采供、進入庫、使用須建立臺帳。材料管理人
員必須嚴格執(zhí)行各類材料、工具的收、發(fā)、領、退、核制度。做
到帳、卡、物相符。
二、施工準備過程中的質量控制
1、認真作好工作的質量意識教育,以質量是企業(yè)的生命為題,宣傳
質量的重要性,將質量意識貫徹到每個施工員的頭腦中。建立由
有關人員組成的有效質量檢查機構。
2、優(yōu)化施工方案,積極采用先進的施工工藝,科學安排施工進度、
合理調配勞動力,對總體計劃要有周全、細致的安排,對施工中
易碰到技術問題要有詳細的針對性措施。
3、材料采購力求貨比三家,擇優(yōu)選用,進場材料除要有出廠合格證
外,還應由材料部門或實驗室出具的合格證明文件。
4、降低材料在運輸、裝卸過程中的損傷,從材料出廠到材料的最終
使用,其中的每一環(huán)節(jié)都要嚴格的控制。
5、合理的選擇施工機械,搞好維護檢修工作,保持機械設備良好技
術狀態(tài)。
三、切實做好事前預控制,事中嚴控制,事后檢查的三控工作
1、事前質量控制
(1)施工準備工作應貫穿于施工的全過程,包括全場性施工準備、
單位工程施工準備,分項、分部工程施工準備,項目開工前的施
工準備,項目開工后各施工階段的施工準備。
(2)所有的施工準備工作均由專人負責,項目管理人員集體參加編
制施工準備工作計劃,每一計劃均落實專人負責,明確最遲完成
的時間。
(3)每一施工準備計劃的編制均包括以下內容:
A、技術準備工作:含施工新技術的論證工作等。
B、物質準備工作:包括建筑材料準備、構配件和制品加工準備,施
工機具準備、生產工藝設備的準備等。
C、組織準備工作:主要是對各階段參加的施工人員進行包括各項內
容在內的入場教育。
D、施工現(xiàn)場準備工作:針對各階段施工情況的變化,對現(xiàn)場做出相
應的調查,并制定相應的現(xiàn)場管理措施。
2、事中質量控制
根據對影響工作質量的關鍵特點、關鍵部位及重要因素設置管理點
的原則,在工期工序、測量放線、模板、管道安裝四個管理點設
立管理小組。工期工序小組以項目經理和土建、安裝部經理為主,
其余三個小組是以“三結合”為主,以技術負責制人牽頭的攻克
技術難關或質量通病為目的。
建立高效靈敏的質量反饋網絡,以專職的質檢員和技術員為信息中
心,負責搜集、整理和傳遞質量動態(tài)信息給決策機構,決策機構
對異常情況信息迅速作出反應,并將新的指令信息傳給執(zhí)行機
構,調整施工部署,糾正偏差。
內業(yè)技術資料及工程進度同步進行,收集齊全資料便對工程的各分
部分項進行考慮。
事中控制重點:
(1)本工程事質量的策略是:全面控制施工過程,重點控制工序質
量。
(2)對各施工工序之間的交接檢查均由專職質量員參加監(jiān)督。使各
專業(yè)隊伍之間的交接檢查養(yǎng)成一種習慣。
(3)對可能產生質量問題的重點工作:如鋼拉桿、鋼構工程、防火
涂料工程等均編制質量預控對策,做到以“預防為主”的原則。
(4)重點施工項目,均在施工組織設計內單獨編制方案及單獨的質
量保證措施。
(5)施工前由技術員負責進行書面的技術交底及現(xiàn)場的事物交底,
施工中在現(xiàn)場進行實地交底。
(6)隱蔽工作的驗收,提前一天通知監(jiān)理及招標單位,做到有一定
的回旋余地。
(7)計量、測量器具等定期送檢測站檢測,每次使用前均由測量員
仔細復核,做好復核記錄。
(8)各成品的保護均指定專項的方案,派專人負責定期檢查成品保
護措施的實施情況。
(9)由監(jiān)理、建設單位及專職質量員進行質量控制一票否決權,任
何人不得干預(如發(fā)現(xiàn)質量異常、隱蔽工程未經驗收,質量問題
未處理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料,無證
上崗未經資質審查的操作人員等),只要其中一項款項按要求做
至I」,就可以對質量予以否決,由項目經理簽署返工令,進行返工。
(10)各種質量文件(包括:水準、坐標位置、測量、線記錄;沉
降、變形觀測記錄;圖紙會審記錄;材料合格證明,試驗報告;
施工記錄;設計變更記錄;試壓運行記錄,竣工圖等)均編目建
檔,由資料員專門負責統(tǒng)一保管。
3、事后質量控制
(1)每一分部分項完成后,先組織自檢、用目測法(看、摸、敲、
照),實測法(靠、吊、量、套)進行檢查。自檢之后再由監(jiān)理、
建設方進行檢查。
(2)對質量檢查不合格的產品,進行返工修整改直至達到要求為止。
(3)項目質檢員要經常深入施工現(xiàn)場,掌握施工動態(tài)、分析質量情
況,加強檢查驗收找出的薄弱環(huán)節(jié),提高改進方案,把質量問題
控制在萌芽狀態(tài),推動工程總體質量水平提高。
第七節(jié)、保證工程質量的管理措施
1、加強質量意識,實施名牌戰(zhàn)略,開展目標管理,確保工程質量達
到要求的合格工程,將責任目標落實到每個管理人員,提高全體
員工的質量意識和責任感。
2、加強全面質量管理,落實各級責任制,及各專業(yè)簽訂責任書,堅
持實行“技術交底制”、“交檢制”、“樣板制”,推行專業(yè)施工工
藝,按照標準工藝施工,防止質量通病,消除不合格品。
3、加強施工全過程的質量保證控制工作實行“六關”即施工方案關、
材料進場關、技術交底關、驗測計量關、工序交接關、質量驗收
關。做到“六不準”,即無方案不施工,不合格材料不使用,不
交底不施工,檢測、計量數(shù)據有疑不施工,上道工序不合標準不
施工。
2、嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢和專職質檢員核定的“三檢一評”
制,質檢員具有一票否決權。
5、該工程的技術資料收集整理工作,做到及時、真實、交圈、合格。
6、執(zhí)行全面質量管理,認真執(zhí)行GB/19000《全面質量管理和質量保
證》系列標準,加強項目自身控制能力,利用開展QC活動,以
消除質量通病為主題,對影響工程質量的技術管理問題和薄弱環(huán)
節(jié)組織攻前,真正做到全員、全工程、全方位、全天候的質量管
理。
第八節(jié)、保證質量的主要技術措施
1、嚴格按設計圖紙要求,應認真執(zhí)行隱檢制度,項目工程師組織好
各項分項驗收,不能遺留給下道工序。重視施工準備工作,認真
學習圖紙,摸透設計意圖,編制分項工程施工方案。
2、施工前項目工程師必須向施工班組作全面技術交底。
3、健全技術質量管理系統(tǒng),明確分工、互相幫助,確保質量目標實
現(xiàn)。
4、施工中發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷錯誤,應及時上報處理。
5、實行建筑材料,成品、半成品進場后的質量檢驗制度,所有進場
材料必須有產品合格證及檢驗報告才能使用,對于鋼材、鋼筋等
規(guī)范要求復試的材料還需要復試合格后才能使用,并進行質量跟
蹤管理。
6、認真做好施工記錄,隱蔽工程記錄及時辦理簽證手續(xù),定期檢查
工程質量,保證技術資料收集整理的齊全、規(guī)范、同步。
7、鋼桁架的數(shù)量、形狀、位置等必須符合圖紙及規(guī)范要求,尤其注
意懸挑構件位置。
8、油漆施工,嚴格計量,涂刷要均勻。
9、鋼桁架工程需要進行下一步施工時,一定要及建設、監(jiān)理人員協(xié)
商,并先做好樣板間。
10、做好成品、半成品保護工作。
11、對桁架的垂直偏差和層高控制,應設專人測量放線,測量儀器
及工具事先校驗。
第九節(jié)、保證質量目標完成的技術組織措施:
1、質量目標
符合(工程施工質量國家驗收規(guī)范)合格標準。
4、技術質量保證措施
①、技術資料管理
(1)設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工
作,及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累,使施工技術
資料在時間、內容、數(shù)量三交圈。
(2)落實建立施工技術資料的崗位責任制,做到分口把關,共同負
責。
1)物資組負責提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進場原材料的
材質證明。
2)技術組負責編制施工技術交底,提供原材料、半成品試驗報告,
辦理隱蔽工程檢查,辦理設計洽商。
3)施工組負責提供質量評定、預檢等原始資料。
4)安質組負責質量核定、預檢、隱檢的把關,嚴格按驗評標準做到
核定準確,簽字齊全。
(3)做到施工技術資料及施工進度同步,施工日記、試驗報告、隱
檢記錄、預檢記錄、質量評定記錄在時間、內容、數(shù)量三個方面
交圈。
(4)竣工驗收后,及時完成竣工驗收備案。
②、分部分項工程質量保證措施
(1)鋼構工程
1)鋼材做到進場驗收,使用前試驗,合格后方可使用。
2)鋼材料表要經主管技術人員復核無誤后方可下料加工。
3)認真熟悉圖紙,明確節(jié)點要求,合理配料,保證位置、數(shù)量、長
度、焊接長度滿足設計及施工規(guī)范要求。
4)鋼構焊工做到持證上崗,按施工規(guī)范要求做好焊接接頭的檢驗試
驗,合格后方可進行下道工序的施工。
5)電焊工進行焊接作業(yè)時,不準在受力鋼架上打火,以免損傷鋼架,
影響結構承載力
(2)刷漆工程
1)各部位的刷漆工程施工方案的要求進行施工。
2)根據鋼構件除銹驗收后,進行刷漆準備。
3)油漆調和要勻稱。
4)在第一道漆干后方可進行下一道漆施工。
第十節(jié)、質量控制的技術組織措施
一、材料的控制
1、根據施工圖紙及預算,列出主要建筑材料品種,規(guī)格型號和數(shù)量,
并經技術部門和各工種負責人復核確認后,根據工程施工進度計
劃編制材料采供計劃表。
2、根據合同中由建設單位提供材料的品種,及時報送采供的材料品
種,規(guī)格型號和數(shù)量的領料計劃總表。
3、按合同中有關條文參及所有材料的驗收并催繳材料質保書或產品
合格證,并對有關技術參數(shù)進行認真核查,以做到質符量符。
4、自行采供的材料,除嚴格按規(guī)定把關外,部分材料、產品須事先
取樣經建設單位同意并及時通知現(xiàn)場代表到現(xiàn)場參及驗收并書
面確認
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