2024老舊小區(qū)改造質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

老舊小區(qū)改造質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范目 次前言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2基本規(guī)定 3施工基本規(guī)定 3質(zhì)量驗(yàn)收基本規(guī)定 3給排水工程 5土石方與地基處理 5管道主體結(jié)構(gòu) 8管道附屬構(gòu)筑物 20電氣工程 22供配電設(shè)施 22電力線路 26弱電線路及設(shè)施 32供氣設(shè)施 36一般規(guī)定 36市政燃?xì)夤芫W(wǎng) 37燃?xì)馊霊粼O(shè)施 43質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 44道路工程 47路基檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 47基層檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 50面層檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 56人行道 63停車場所 65消防工程 68一般規(guī)定 68消防通道 69消防設(shè)施 70質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 71建筑修繕 74一般規(guī)定 7410.2外墻 7410.3屋面 7410.4樓道 75IIIII111110.5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 75品質(zhì)提升 75建筑品質(zhì) 75公共環(huán)境 77公共服務(wù)設(shè)施 79安防設(shè)施 80環(huán)境美化 83智慧小區(qū) 89工程質(zhì)量與竣工驗(yàn)收 92老舊小區(qū)改造質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范圍本文件適用于城市和縣城建成區(qū)范圍內(nèi)老舊小區(qū)改造的施工與質(zhì)量驗(yàn)收。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T229金屬低溫沖擊試驗(yàn)法GB/T7025(所有部分)電梯主參數(shù)及轎廂、井道、機(jī)房的型式與尺寸GB/T7588(所有部分)電梯制造與安裝安全規(guī)范GB8076混凝土外加劑GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定GB12459鋼制對焊無縫管件GB/T12605無損檢測金屬管道熔化焊接接頭射線照相檢測方法GB/T21741住宅小區(qū)安全防范系統(tǒng)通用技術(shù)要求GB/T21873-2008橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50096住宅設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50116火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50180城市居住區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268給水排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50337城市環(huán)境衛(wèi)生設(shè)施規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)GB50345屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50396出入口控制系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范PAGEPAGE10PAGEPAGE3GB50411建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50420城市綠地設(shè)計(jì)規(guī)范GB50437城鎮(zhèn)老年人設(shè)施規(guī)劃規(guī)范GB50550建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50763無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ1城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ14城市公共廁所設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)CJJ63聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)CJJ45城市道路照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T城市生活垃圾分類及其評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JGJ39托兒所、幼兒園建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/TJGJ123JGJ155

房屋滲漏修繕技術(shù)規(guī)程既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范種植屋面工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T163城市夜景照明設(shè)計(jì)規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1老舊小區(qū)oldresidentialarea指城市、縣城（城關(guān)鎮(zhèn)）建成于2000年以前、公共設(shè)施落后影響居民基本生活、居民改造意愿強(qiáng)烈的住宅小區(qū)。3.2配套設(shè)施supportingfacilities3.3公共空間publicspace主要指那些供城市居民日常生活和社會(huì)生活公共事業(yè)的室外及室內(nèi)空間。3.4智慧小區(qū)Smartcommunity3.5立體綠化Three-dimensionalgreening基本規(guī)定施工基本規(guī)定從事老舊小區(qū)改造工程的施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。施工單位應(yīng)建立、健全施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)等管理體系，制定各項(xiàng)施工管理規(guī)定，并貫徹執(zhí)行。施工單位應(yīng)按照合同文件、設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，根據(jù)建設(shè)單位提供的施工界域地形圖、地下管線等構(gòu)（建）筑物資料、工程水文地質(zhì)資料，組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員深入沿線調(diào)查，掌握現(xiàn)場實(shí)際情況，做好施工準(zhǔn)備工作。（交底和簽證制度；施工單位在開工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，對關(guān)鍵的分項(xiàng)、分部工程應(yīng)分別編制專項(xiàng)施工方案。施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案必須按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行，有變更時(shí)要辦理變更審批。施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理設(shè)置，并有總體布置方案。對不宜間斷施工的項(xiàng)目，應(yīng)有備用動(dòng)力和設(shè)備。施工測量應(yīng)實(shí)行施工單位復(fù)核制、監(jiān)理單位復(fù)測制，填寫相關(guān)記錄，并符合下列規(guī)定：施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁，施工單位對所交樁進(jìn)行復(fù)核測量；原測樁有遺失或變位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)釘樁校正，并應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量管理部門和人員認(rèn)定；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)便于觀測、不易被擾動(dòng)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、高程樁，必須經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。工程所用的管材、磚材、鋼筋、水泥等主要原材料和構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收現(xiàn)場配置的混凝土、砂漿、防腐與防水涂料等工程材料應(yīng)經(jīng)檢測合格后方可使用。施工單位必須取得安全生產(chǎn)許可證，并應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒的法律、法規(guī)，建立安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保安全施工。老舊小區(qū)改造工程施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：各分項(xiàng)工程應(yīng)按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每分項(xiàng)工程完成后，必須進(jìn)行檢驗(yàn)；相關(guān)各分項(xiàng)工程之間，必須進(jìn)行交接檢驗(yàn)，所有隱蔽分項(xiàng)工程必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下道分項(xiàng)工程。施工單位應(yīng)按照相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對工程施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等各方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對工程質(zhì)量進(jìn)行管理。工程應(yīng)經(jīng)過竣工驗(yàn)收合格后，方可投入使用。質(zhì)量驗(yàn)收基本規(guī)定（子分部）工程、單位（子單位）工程的順序進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求；參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格；工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自行檢查，評定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件；涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的試塊、試件和現(xiàn)場檢測項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢測或見證取樣檢測；對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分部工程應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)或檢測；i)承擔(dān)檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)；j)外觀質(zhì)量應(yīng)由質(zhì)量驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場檢查共同確認(rèn)。驗(yàn)收批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：a)主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；一般項(xiàng)目中的實(shí)測（允許偏差1.5主要工程材料的進(jìn)場驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)合格，試塊、時(shí)間檢驗(yàn)合格；主要工程材料的質(zhì)量保證資料以及相關(guān)實(shí)驗(yàn)檢測資料齊全、正確；具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：分項(xiàng)工程所含的驗(yàn)收批質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；分項(xiàng)工程所含的驗(yàn)收批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整、正確；有關(guān)質(zhì)量保證資料和試驗(yàn)檢測資料應(yīng)齊全、正確。分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：分部（子分部）工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；外觀質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程有關(guān)安全及使用功能的檢測資料應(yīng)完整；外觀質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。老舊小區(qū)改造工程質(zhì)量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定處理：經(jīng)返工重做的驗(yàn)收批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的驗(yàn)收批，應(yīng)予以驗(yàn)收；經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算認(rèn)可，能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的驗(yàn)收批，可予以驗(yàn)收；經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程，改變外形尺寸但仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求，可按技術(shù)處理方案文件和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。驗(yàn)收批及分項(xiàng)工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（專業(yè)質(zhì)量檢查員）等進(jìn)行驗(yàn)收。分部（子分部）工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。對于涉及重要部（子分部工程竣工驗(yàn)收后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)文件和技術(shù)資料歸檔。給排水工程土石方與地基處理溝槽開挖與地基處理應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項(xiàng)目原狀地基土不得擾動(dòng)、受水浸泡或受凍；檢查方法:觀察,檢查施工記錄。地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;檢查方法:觀察,檢查地基承載力試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)行地基處理時(shí),壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求；檢查方法:按設(shè)計(jì)或規(guī)定要求進(jìn)行檢查，檢查檢測記錄、試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目d）溝槽開挖的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1溝槽開挖的允許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方+20、-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽寬度不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)溝槽支護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2018主控項(xiàng)目支撐方式、支撐材料符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法:觀察，檢查施工方案。支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法:觀察，檢查施工方案、施工記錄。一般項(xiàng)目檢查方法:觀察。支撐構(gòu)件安裝應(yīng)牢固、安全可靠，位置正確；檢查方法:觀察。支撐后，溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于施工方案設(shè)計(jì)要求；檢查方法:觀察，用鋼尺量測。鋼板樁的軸線位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5%；檢查方法:觀察,用小線、垂球量測。溝槽回填應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項(xiàng)目回填材料符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：觀察;按國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，檢查檢測報(bào)告。檢查數(shù)量：條件相同的回填材料，每鋪筑1000m2，應(yīng)取樣一次，每次取樣至少應(yīng)做兩組測試；回填材料條件變化或來源變化時(shí),應(yīng)分別取樣檢測。檢查方法:觀察,檢查施工記錄。柔性管道的變形率不得超過設(shè)計(jì)要求，管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；（或初始50m)不少于3100m23一般項(xiàng)目回填應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程，表面應(yīng)平整；檢查方法:觀察,有疑問處用水準(zhǔn)儀測量?；靥顣r(shí)管道及附屬構(gòu)筑物無損傷、沉降、位移；檢查方法:觀察，有疑問處用水準(zhǔn)儀測量。表2剛性管道溝槽回填土壓實(shí)度序號項(xiàng)目最低壓實(shí)度（%）檢查數(shù)量檢查方法重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1石灰土類墊層9395100m（組3用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123他方法2溝槽在路基范圍外胸腔部分管側(cè)8790兩井之間或每1000m2管頂以上500mm87±2（輕型）其余部分≥90（輕型）或按設(shè)計(jì)要求農(nóng)田或綠地范圍表層500mm范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，預(yù)留沉降量，表面整平3溝槽在路基范圍內(nèi)胸腔部分管側(cè)8790管頂以上500mm87±2（輕型）由路槽底算起的深度范圍（mm）≤800快速路及主干路9598次干路9395支路9092＞800～1500快速路及主干路9695次干路9092支路8790＞1500快速路及主干路8790次干路8790支路8790注：表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得的最大干密度為100%。表3柔性管道溝槽回填土壓實(shí)度槽內(nèi)部位（%）回填材料檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)GB/T中其他方法管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)≥90中、粗砂//管道有效支撐角范圍≥95每100m每層每側(cè)一組（每組3點(diǎn)）管道兩側(cè)≥95中、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原土每1002管頂以上500mm管道兩側(cè)≥90管道上部85±2管頂500-1000mm≥90原土回填注：回填土的壓實(shí)度，除設(shè)計(jì)要求用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)外，其他皆以輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)獲得最大干密度為100%。圖1柔性管道溝槽回填部位與壓實(shí)度示意圖管道主體結(jié)構(gòu)管道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項(xiàng)目a）原狀地基的承載力符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法:觀察，檢查地基處理強(qiáng)度或承載力檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)報(bào)告。b）混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求;GB50141-2008第6.2.8條第2款執(zhí)行;檢查方法：混凝土基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010的有關(guān)規(guī)定。c）砂石基礎(chǔ)的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求或本規(guī)范的規(guī)定；檢查方法：檢查砂石材料的質(zhì)量保證資料、壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目原狀地基、砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻，無空隙；檢查方法:觀察,檢查施工記錄?；炷粱A(chǔ)外光內(nèi)實(shí)，無嚴(yán)重缺陷；混凝土基礎(chǔ)的鋼筋數(shù)量、位置正確；檢查方法:觀察，檢查鋼筋質(zhì)量保證資料，檢查施工記錄。c）管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4管道基礎(chǔ)的允許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)要求批每10m測1點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)高程壓力管道±30掛中心線鋼尺檢查，每側(cè)一點(diǎn)無壓管道0，-15水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測2混凝土基礎(chǔ)、管座平基中線每側(cè)寬度+10，0掛中心線鋼尺量測每側(cè)一點(diǎn)高程0，-15水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測管座肩寬+10，-5鋼尺量測，掛高程線鋼尺量測，每側(cè)一點(diǎn)肩高±203土（砂及砂礫）基礎(chǔ)高程壓力管道±30水準(zhǔn)儀測量無壓管道0，-15平基厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測鋼管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目a）管節(jié)及管件、焊接材料等的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管節(jié)宜工廠預(yù)制，現(xiàn)場加工應(yīng)滿足1）管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定，焊縫無損檢驗(yàn)合格；表5焊縫的外觀質(zhì)量項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外術(shù)熔化的母材上、焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光順、均勻、焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許注：t為壁厚(mm)。直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定；表6直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸的許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）周長D600±2.0D>600.035i圓度管端0.050.1i端面垂直度0.011.5弧度π/60.t+不大于4，距管端200mm縱縫處的間隙不大于2注：Di為管內(nèi)徑(mm)，t為壁厚(mm)。同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm300mm；管徑小于600mm時(shí)，其間距應(yīng)大于100mm。檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料;檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄，檢查現(xiàn)場制作管的加工記錄。b）接口焊縫坡口應(yīng)符合下列規(guī)定；表7電弧焊管端倒角各部尺寸倒角形式間隙b(mm)鈍邊p(mm)坡口角度α(°)圖示壁厚l(mm)4～91.5～3.01.0～1.560～7010～262.0～4.01.0～2.060±5檢查方法:逐口檢查，用量規(guī)量測;檢查坡口記錄。c）焊口錯(cuò)邊對口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為壁厚的20%，且不得大于2mm，焊口無十字型焊縫。檢查方法:逐口檢查，用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠量測錯(cuò)邊量。d）管道對接時(shí)，環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；應(yīng)在無損檢測前進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并應(yīng)符合本規(guī)范表6的規(guī)定；無損探傷檢測方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用；無損檢測取樣數(shù)量與質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，壓力管道的取樣數(shù)量應(yīng)不小于焊縫量的10%；不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過3次。檢查方法:逐口觀察，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽檢;檢查焊縫質(zhì)量檢測報(bào)告。e）法蘭接口的法蘭應(yīng)與管道同心，螺栓自由穿入，高強(qiáng)度螺栓的終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；檢查方法:逐口檢查;用扭矩扳手等檢查;檢查螺栓擰緊記錄。一般項(xiàng)目f）接口組對時(shí)，縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45°左右處；600mm600mm環(huán)向焊縫距支架凈距離不應(yīng)小于100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm，并不應(yīng)小于管節(jié)的外徑；管道任何位置不得有十字形焊縫。檢查方法:逐口檢查;檢查組對檢驗(yàn)記錄;用鋼尺量測。管節(jié)組對前，坡口及內(nèi)外側(cè)焊接影響范圍內(nèi)表面應(yīng)無油、漆、垢、銹、毛刺等污物;檢查方法:觀察;檢查管道組對檢驗(yàn)記錄。3mm檢查方法:逐口檢查，用焊縫量規(guī)、鋼尺量測;檢查管道組對檢驗(yàn)記錄。檢查方法:逐個(gè)檢查;對照設(shè)計(jì)文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書檢查每層焊縫檢驗(yàn)記錄。D3001m；D大于3002m；檢查方法:逐個(gè)接口檢查;用鋼尺、角尺等量測。1.5‰，且不大于2mm；螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%；檢查方法：逐口檢查;用鋼尺、塞尺等量測。鋼管內(nèi)防腐層應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目a）內(nèi)防腐層材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；給水管道內(nèi)防腐層材料的衛(wèi)生性能應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；檢查方法:對照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄。b）水泥砂漿抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，且不低于30MPa；檢查方法：檢查砂漿配合比、抗壓強(qiáng)度試塊報(bào)告。液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層表面應(yīng)平整、光滑，無氣泡、無劃痕等，濕膜應(yīng)無流淌現(xiàn)象；檢查方法：觀察，檢查施工記錄。一般項(xiàng)目水泥砂漿防腐層的厚度及表面缺陷的允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8水泥砂漿防腐層厚度及表面缺陷的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1裂縫寬度≤0.8管節(jié)每處用裂縫觀測儀測量2裂縫沿管道縱向長度≤管道的周長，且≤2.0m鋼尺量測3平整度＜2取兩個(gè)截面，每個(gè)截面測2偏差值最大1點(diǎn)用300mm長的直尺量測4防腐層厚度D≤002用測厚儀測量1000＜D≤18003D＞80+4，-35麻點(diǎn)、空窩等表面缺陷的深度D≤002用直鋼絲或探尺量測1000＜D≤18003D＞8046缺陷面積≤00m2每處用鋼尺量測7空鼓面積不得超過2處，且沒處≤1000m2每平方米用小錘輕擊砂漿表面，用鋼尺量測注：1表中單位除注明外，均為mm；2工廠涂覆管節(jié)，每批抽查20%；施工現(xiàn)場涂覆管節(jié)，逐根檢查。液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層的厚度、電火花試驗(yàn)應(yīng)符合表10的規(guī)定。表9液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層的厚度及電火花試驗(yàn)規(guī)定檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1干膜厚度（μm）普通級≥200（節(jié)）管兩個(gè)斷面，各4點(diǎn)用測厚儀測量加強(qiáng)級≥250特加強(qiáng)級≥3002電火花試驗(yàn)漏點(diǎn)數(shù)普通級3個(gè)/2連續(xù)檢測用電火花檢漏儀測量，檢漏電壓值根據(jù)涂層厚度按5V/μm速度不大于0.3m/s加強(qiáng)級1特加強(qiáng)級0注：1焊縫處的防腐層厚度不得低于管節(jié)防腐層規(guī)定厚度的80%；2凡漏點(diǎn)檢測不合格的防腐層都應(yīng)補(bǔ)涂，直至合格。鋼管外防腐層應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目表10外絕緣防腐層厚度、電火花檢漏、粘結(jié)力驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法防腐成品管補(bǔ)口補(bǔ)傷1厚度符合本規(guī)范第每20根1組（不足20根按1組），每組抽查1根。測管逐個(gè)檢測，每個(gè)隨機(jī)抽查1個(gè)截逐個(gè)檢測，每處用測厚儀測量5.4.9兩端和中間共3個(gè)截面，每截面測互相垂直的4點(diǎn)面，每個(gè)截面測互相垂直的4點(diǎn)隨機(jī)測1點(diǎn)2電火花檢漏全數(shù)檢查全數(shù)檢查全數(shù)檢查用電火花檢漏儀逐根連續(xù)測量3粘結(jié)力每20根為1組（不足20根按1組），每組抽1根，每根1處每20個(gè)補(bǔ)口抽1處/按本規(guī)范表5.49刀切割觀察注：按組抽檢時(shí)，若被檢測點(diǎn)不合格，則該組應(yīng)加倍抽檢；若加倍抽檢仍不合格，則該組為不合格。一般項(xiàng)目c）鋼管表面除銹質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；管道外防腐層(包括補(bǔ)口、補(bǔ)傷)的外觀質(zhì)量應(yīng)滿足：石油瀝青涂料和環(huán)氧煤瀝青涂料外觀均勻無褶皺、空泡、凝塊；環(huán)氧樹脂玻璃鋼外觀平整光滑、色澤均勻，無脫層、起殼和固化不完全等缺陷。檢查方法：觀察；檢查施工記錄。管體外防腐材料搭接、補(bǔ)口搭接、補(bǔ)傷搭接應(yīng)符合要求；檢查方法：觀察；檢查施工記錄。鋼管陰極保護(hù)工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項(xiàng)目a）鋼管陰極保護(hù)所用的材料、設(shè)備等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查方法:對照產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄。b）管道系統(tǒng)的電絕緣性、電連續(xù)性經(jīng)檢測滿足陰極保護(hù)的要求；檢查方法:陰極保護(hù)施工前應(yīng)全線檢查；檢查絕緣部位的絕緣測試記錄、跨接線的連接記錄，用電火花檢漏儀、高阻電壓表、兆歐表測電絕緣性，萬用表測跨線等的電連續(xù)性。陰極保護(hù)的系統(tǒng)參數(shù)測試應(yīng)符合下列規(guī)定:設(shè)計(jì)無要求時(shí)，在施加陰極電流的情況下，測得管/地電位應(yīng)小于或等于-850mV管道表面與同土壤接觸的穩(wěn)定的參比電極之間陰極極化電位值最小為100mV；0.5950mV(相對于銅一飽和硫酸銅參比電極)；被保護(hù)體埋置于干燥的或充氣的高電阻率(大于500Ω.m-750mV(相對于銅-飽和硫酸銅參比電極)；SY/T0023一般項(xiàng)目管道系統(tǒng)中陽極、輔助陽極的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；犧牲陽極保護(hù)法的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:根據(jù)工程條件確定陽極施工方式，立式陽極宜采用鉆孔法施工，臥式陽極宜采用開槽法施工；犧牲陽極使用之前，應(yīng)對表面進(jìn)行處理，清除表面的氧化膜及油污；0.7m，四周應(yīng)墊有50～100mm厚的細(xì)砂，砂的頂部應(yīng)覆蓋水泥護(hù)板或磚，敷設(shè)電纜要留有一定富裕量；陽極電纜可以直接焊接到被保護(hù)管道上，也可通過測試樁中的連接片相連。與鋼質(zhì)管道相連接的電纜應(yīng)采用鋁熱焊接技術(shù)，焊點(diǎn)應(yīng)重新進(jìn)行防腐絕緣處理，防腐材料、等級應(yīng)與原有覆蓋層一致；電纜利陽極鋼芯宜采用焊接連接，雙邊焊縫長度不得小于50mm；電纜與陽極鋼芯焊接后，應(yīng)采取防止連接部位斷裂的保護(hù)措施；陽極端面、電纜連接部位及鋼芯均要防腐、絕緣；填料包可在室內(nèi)或現(xiàn)場包裝，其厚度不應(yīng)小于50mm；并應(yīng)保證陽極四周的填料包厚度一致、密實(shí)；預(yù)包裝的袋子須用棉麻織品，不得使用人造纖維織品；填包料應(yīng)調(diào)拌均勻，不得混入石塊、泥土、雜草等；陽極埋地后應(yīng)充分灌水，并達(dá)到飽和；lm。外加電流陰極保護(hù)法的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：聯(lián)合保護(hù)的平行管道可同溝敷設(shè)；均壓線間距和規(guī)格應(yīng)根據(jù)管道電壓降、管道問距離及管道防腐層質(zhì)量等因素綜合考慮；10m被保護(hù)管道與其他地下管道交叉時(shí)，兩者間垂直凈距不應(yīng)小于0.3m；小于0.3m時(shí)，應(yīng)設(shè)有堅(jiān)固的絕緣隔離物，并應(yīng)在交叉點(diǎn)兩側(cè)各延伸10m以上的管段上做加強(qiáng)級防腐層；被保護(hù)管道與埋地通信電纜平行敷設(shè)時(shí)，兩者間距離不宜小于10m；小于10m時(shí)，后施工的管道或電纜按本條第2款的規(guī)定執(zhí)行；檢查方法:逐個(gè)檢查;用鋼尺或經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測量。所有連接點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定做好防腐處理，與管道連接處的防腐材料應(yīng)與管道相同：檢查方法:逐個(gè)檢查;檢查防腐材料質(zhì)量合格證明、性能檢驗(yàn)報(bào)告;檢查施工記錄、施工測試記錄。f）陰極保護(hù)系統(tǒng)的測試裝置及附屬設(shè)施的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:測試樁埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面高出地面400mm以上；電纜、引線鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所有引線應(yīng)保持一定松弛度，并連接可靠牢固；接線盒內(nèi)各類電纜應(yīng)接線正確，測試樁的艙門應(yīng)啟閉靈活、密封良好；參比電極的選用、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法:逐個(gè)觀察(用鋼尺量測輔助檢查)；檢查測試紀(jì)錄和測試報(bào)告。球墨鑄鐵管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項(xiàng)目管節(jié)及管件的規(guī)格、尺寸公差、性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)人施工現(xiàn)場時(shí)其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料，檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄。檢查方法：逐個(gè)觀察；檢查施工記錄。法蘭接口連接時(shí)，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品使用說明要求；接口連接后，連接部位及連接件應(yīng)無變形、破損；檢查方法：逐個(gè)接口檢查，用扭矩扳手檢查；檢查螺栓擰緊記錄。橡膠圈安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、外露；沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm；檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查施工記錄。一般項(xiàng)目連接后管節(jié)間平順，接口無突起、突彎、軸向位移現(xiàn)象；檢查方法：觀察；檢查施工測量記錄。接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm；檢查方法：觀察，用塞尺、鋼尺檢查。法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應(yīng)規(guī)格型號-致,采用鋼制螺栓和螺母時(shí)，防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：逐個(gè)接口檢查；檢查螺栓和螺母質(zhì)量合格證明書性能檢驗(yàn)報(bào)告。h）管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角管徑Di（mm）允許轉(zhuǎn)角(°)75～6003700～8002≥9001檢查方法：用直尺量測曲線段接口。鋼筋混凝土管、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項(xiàng)目a）管及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；管節(jié)的規(guī)格、性能、外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用；柔性接口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橡膠圈應(yīng)符合下列規(guī)定：1、材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；2、應(yīng)由管材廠配套供應(yīng)；3、外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷；4、每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過2個(gè)。管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、內(nèi)壁混凝土表面平整光潔；承插口鋼環(huán)工作面光潔干凈；內(nèi)襯式管《簡稱襯筒管)內(nèi)表面不應(yīng)出現(xiàn)浮渣、露石和嚴(yán)重的浮漿；埋置式管(簡稱埋筒管)內(nèi)表面不應(yīng)出現(xiàn)氣泡、孔洞、凹坑以及蜂窩、麻面等不密實(shí)的現(xiàn)象；20.5mm300mm范圍內(nèi)出現(xiàn)的環(huán)向裂縫寬度不應(yīng)大于1.5mm；管內(nèi)表面不得出現(xiàn)長度大于150mm的縱向可見裂縫；3、管端面混凝土不應(yīng)有缺料、掉角、孔洞等缺陷。端面應(yīng)齊平、光滑、并與軸線垂直。端面垂直度應(yīng)符合表12的規(guī)定；表12管端面垂直度管內(nèi)徑Di（mm）管端面垂直度的允許偏差(mm)600～120061400～300093200～4000134、外保護(hù)層不得出現(xiàn)空鼓、裂縫及剝落；5、橡膠圈應(yīng)符合本規(guī)范本節(jié)上述橡膠圈的規(guī)定。檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄。柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現(xiàn)象；承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗(yàn)合格；檢查方法:觀察，用探尺檢查；檢查單口水壓試驗(yàn)記錄。剛性接口的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，不得有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象；檢查方法:觀察；檢查水泥砂漿、混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目鋼筋混凝管沿直線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，無明確要求時(shí)應(yīng)符合表13的規(guī)定，預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管沿曲線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙最小處不得小于5mm；表13 鋼筋混凝管管口間的縱向間隙管材種類接口類型管內(nèi)徑D（m）縱向間隙(mm)鋼筋混凝土管平口、企口500～6001.0～5.0≥7007.0～15承插式乙型口600～30005.0～1.5承插式橡膠圈柔性接口施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、清理管道承口內(nèi)側(cè)、插口外部凹槽等連接部位和橡膠圈；2、將橡膠圈套入插口上的凹槽內(nèi)，保證橡膠圈在槽內(nèi)受力均勻、沒有扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象；3、用配套的潤滑劑涂擦在承口內(nèi)側(cè)和橡膠圈上，檢查涂覆是否完好；4、在插口上按要求做好安裝標(biāo)記，以便檢查插入是否到位；5、接口安裝時(shí)，將插口一次插入承口內(nèi)，達(dá)到安裝標(biāo)記為止；6、安裝時(shí)接頭和管端應(yīng)保持清潔；7、安裝就位，放松緊管器具后進(jìn)行下列檢查：復(fù)核管節(jié)的高程和中心線；用特定鋼尺插入承插口之間檢查橡膠圈各部的環(huán)向位置，確認(rèn)橡膠圈在同一深度；接口處承口周圍不應(yīng)被脹裂；橡膠圈應(yīng)無脫槽、擠出等現(xiàn)象；沿直線安裝時(shí)，插口端面與承口底部的軸向間隊(duì)?wèi)?yīng)大于5mm，且不大于表14規(guī)定的數(shù)值。表14管口間的最大軸向間隙Dmm）內(nèi)襯式管（襯筒管）埋置式管（埋筒管）單膠圈（mm）雙膠圈（mm）單膠圈（mm）雙膠圈（mm）600～140015———1200～1400—25——1200～4000——2525檢查方法:逐個(gè)檢查，用鋼尺量測；檢查施工記錄。D小于700D大于700100m3m；D大于100m5m；檢查方法:兩井之間取3點(diǎn)，用鋼尺、塞尺量測；檢查施工記錄。f）管道沿曲線安裝時(shí)，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表15、表16規(guī)定；表15預(yù)(自)應(yīng)力混凝管沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角管材種類Dmm）允許轉(zhuǎn)角(°)預(yù)應(yīng)力混凝土管500～7001.5800～14001.01600～30000.5自應(yīng)力混凝土管500～8001.5表16預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝管沿曲線安裝接口的最大允許偏轉(zhuǎn)角管材種類Dmm）允許平面轉(zhuǎn)角(°)預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管600～10001.51200～20001.02200～40000.5檢查方法:用直尺量測曲線段接口。g）管道接口的填縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密實(shí)、光潔、平整；檢查方法:觀察，檢查填縫材料質(zhì)量保證資料、配合比記錄?；瘜W(xué)建材管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項(xiàng)目（內(nèi)、外表面應(yīng)光滑平整，無劃痕、分層、針孔、雜質(zhì)、破碎等現(xiàn)象；管端面應(yīng)平齊、無毛刺等缺陷；膠圈應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.7條的規(guī)定。不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷；內(nèi)、外壁光滑、平整，無氣泡、無裂紋、無脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管節(jié)不得有異向彎曲，端口應(yīng)平整；橡膠圈應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.7條的規(guī)定。檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場驗(yàn)收記錄。b檢查方法:逐個(gè)接口檢查；檢查施工方案及施工記錄，單口水壓試驗(yàn)記錄，用鋼尺、探尺量測。c)焊縫應(yīng)完整，無缺損和變形現(xiàn)象；焊縫連接應(yīng)緊密，無氣孔、鼓泡和裂縫；電熔連接的電阻絲不裸露；熔焊焊縫焊接力學(xué)性能不低于母材；熱熔對接連接后應(yīng)形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭處有沿管檢查方法:觀察；檢查熔焊連接工藝試驗(yàn)報(bào)告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書，檢查熔焊連接施工記錄、熔焊外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、焊接力學(xué)性能檢測報(bào)告。檢查數(shù)量:外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn)每200個(gè)接頭不少于1組；現(xiàn)場進(jìn)寧破壞50個(gè)接頭不少于1卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接時(shí)，應(yīng)連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無扭曲、變形；檢查方法:逐個(gè)檢查。一般項(xiàng)目承插、套筒式接口的插入深度應(yīng)符合要求，相鄰管口的縱向間隙應(yīng)不小于10mm；環(huán)向間隙應(yīng)均勻一致；檢查方法:逐口檢查，用鋼尺量測；檢查施工記錄。承插式管道沿曲線安裝時(shí)的接口轉(zhuǎn)角，玻璃鋼管的不應(yīng)大于表17的規(guī)定；聚乙烯管、聚丙烯管的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于1.5°；硬聚氯乙烯管的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于1.0°；表17沿曲線安裝的接口允許轉(zhuǎn)角管內(nèi)徑（m）允許轉(zhuǎn)角(°)承插式接口套筒式接口400～5001.53.000＜≤10001.02.01000＜≤18001.01.0＞800.50.5檢查方法:用直尺量測曲線段接口；檢查施工記錄。熔焊連接設(shè)備的控制參數(shù)滿足焊接工藝要求；設(shè)備與待連接管的接觸面無污物，設(shè)備及組合件組裝正確、牢固、吻合；焊后冷卻期間接口未受外力影響；檢查方法:觀察，檢查專用熔焊設(shè)備質(zhì)量合格證明書、校檢報(bào)告，檢查熔焊記錄?？ü窟B接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法:逐個(gè)檢查；檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、檢驗(yàn)報(bào)告。管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項(xiàng)目剛性管道無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況；檢查方法:觀察，檢查技術(shù)資料。柔性管道的管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況；檢查方法:觀察，檢查施工L記錄、測量記錄。管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直；檢查方法:觀察，檢查測量記錄。一般項(xiàng)目表18滲漏水程度描述使用的術(shù)語、定義和標(biāo)識符號術(shù)語定義標(biāo)識符號濕漬混凝土管道內(nèi)壁，呈現(xiàn)明顯色澤變化的潮濕斑；在通風(fēng)條件下潮濕斑可消失，即蒸發(fā)量大于滲入量的狀態(tài)#滲水水從混凝土管道內(nèi)壁滲出，在內(nèi)壁上可觀察到明顯的流掛水膜范圍；在通風(fēng)條件下水膜也不會(huì)消失，即滲入大于蒸發(fā)量的狀態(tài)○水珠出的變化

滴漏min1出和集聚的變化▽線流指滲漏水呈線流、流淌或噴水狀態(tài)↓管道與井室洞口之間無滲漏水；檢查方法:逐井觀察，檢查施工記錄。檢查方法:觀察，檢查施工記錄。h）鋼管管道開孔應(yīng)符合下列規(guī)定；不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；管道上任何位置不得開方孔；不得在短節(jié)上或管件上開孔；開孔處的加固補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法:逐個(gè)觀察，檢查施工記錄。閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直；檢查方法:觀察檢查，檢查施工記錄。管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合表19的規(guī)定。表19管道鋪設(shè)的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道302管底高程D≤1000無壓管道±10水準(zhǔn)儀測量壓力管道±30D＞1000無壓管道±15壓力管道±30管道附屬構(gòu)筑物井室應(yīng)符合下列要求：主控項(xiàng)目a）所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄。b）砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：每50m3砌體或混凝土每澆筑1個(gè)臺班一組試塊。檢查方法：逐個(gè)觀察。一般項(xiàng)目井壁抹面應(yīng)密實(shí)平整，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象；混凝土無明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無明顯濕漬現(xiàn)象；檢查方法：逐個(gè)觀察。井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔；檢查方法：逐個(gè)觀察。井室內(nèi)踏步位置正確、牢固；井蓋、座規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝穩(wěn)固；檢查方法：逐個(gè)觀察。井室的允許偏差應(yīng)符合表20的規(guī)定。表20井室的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬±202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地+201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開槽法管道鋪設(shè)Di＜1500+10，-20Di≥1500+20，-406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度+10雨水口及支、連管主控項(xiàng)目a）所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄。b）雨水口位置正確，深度符合設(shè)計(jì)要求，安裝不得歪扭；檢查方法：逐個(gè)觀察，用水準(zhǔn)儀、鋼尺量測。井框、井箅應(yīng)完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固；支、連管應(yīng)直順，無倒坡、錯(cuò)口及破損現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。井內(nèi)、連接管道內(nèi)無線漏、滴漏現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。一般項(xiàng)目雨水口砌筑勾縫應(yīng)直順、堅(jiān)實(shí)，不得漏勾、脫落；內(nèi)、外壁抹面平整光潔；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。支、連管內(nèi)清潔、流水通暢，無明顯滲水現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。雨水口、支管的允許偏差應(yīng)符合表21的規(guī)定。表21雨水口、支管的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1井框、井箅吻合≤102井口與路面高差-5，0用鋼尺量測較大3雨水口位置與道路邊線平行≤10每座1值（高度、深度亦可用水準(zhǔn)儀測長、寬：+20，04井內(nèi)尺寸量）深：0，-205井內(nèi)支，連管管口底高度0，-20支墩主控項(xiàng)目a）所用的原材料質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄。b）支墩地基承載力、位置符合設(shè)計(jì)要求；支墩無位移、沉降；檢查方法：全數(shù)觀察；檢查施工記錄、施工測量記錄、地基處理技術(shù)資料。c）砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：每50m3砌體或混凝土每澆筑1個(gè)臺班一組試塊。一般項(xiàng)目支墩支承面與管道外壁接觸緊密，無松動(dòng)、滑移現(xiàn)象；檢查方法：全數(shù)觀察。管道支墩的允許偏差應(yīng)符合下表22的規(guī)定。表22管道支墩的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測或經(jīng)緯儀測量2支撐面中心高程±151用水準(zhǔn)儀測量3結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10，03用鋼尺量測電氣工程供配電設(shè)施配變電所一般規(guī)定所址選擇250kW250kW當(dāng)配變電所設(shè)在住宅建筑外時(shí)，配變電所的外側(cè)與住宅建筑的外墻間距，應(yīng)滿足防火、防噪聲、防電磁輻射的要求，配變電所宜避開住戶主要窗戶的水平視線。變壓器選擇住宅建筑應(yīng)選用節(jié)能型變壓器。變壓器的結(jié)線宜采用D,yn11，變壓器的負(fù)載率不宜大85%。設(shè)置在住宅建筑內(nèi)的變壓器，應(yīng)選擇干式、氣體絕緣或非可燃性液體絕緣的變壓器。0.4kV1600kVA，預(yù)裝800kVA。低壓配電一般規(guī)定低壓配電系統(tǒng)住宅建筑單相用電設(shè)備由三相電源供配電時(shí)，應(yīng)考慮三相負(fù)荷平衡。住宅建筑每個(gè)單元或樓層宜設(shè)一個(gè)帶隔離功能的開關(guān)電器，且該開關(guān)電器可獨(dú)立設(shè)置，也可設(shè)置在電能表箱里。每棟住宅建筑的照明、電力、消防及其他防災(zāi)用電負(fù)荷，應(yīng)分別配電。IP54。63379低壓配電線路的保護(hù)每套住宅應(yīng)設(shè)置自恢復(fù)式過、欠電壓保護(hù)電器。導(dǎo)體及線纜選擇住宅建筑套內(nèi)的電源線應(yīng)選用銅材質(zhì)導(dǎo)體。敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)的封閉母線、預(yù)制分支電纜、電纜及電源線等供電干線，可選用銅、鋁或合金材質(zhì)的導(dǎo)體。高層住宅建筑中明敷的線纜應(yīng)選用低煙、低毒的阻燃類線纜。100m3550m～100m19～3410～1819～1860m26mm1.m2.560210m～5m。23表23中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體截面的選擇單位:m2相導(dǎo)體的截面S相應(yīng)中性導(dǎo)體的截面SN（N）相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面SPE（PE）S≤16SN=SSPE=S16＜S≤35SN=SSPE=16S＞35SN=SSPE=S/2常用設(shè)備電氣裝置一般規(guī)定每套住宅內(nèi)同一面墻上的暗裝電源插座和各類信息插座宜統(tǒng)一安裝高度。電梯電梯機(jī)房內(nèi)應(yīng)至少設(shè)置一組單相兩孔、三孔電源插座，并宜設(shè)置檢修電源。當(dāng)電梯機(jī)房的自然通風(fēng)不能滿足電梯正常工作時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)或空調(diào)的方式。電梯井道照明宜由電梯機(jī)房照明配電箱供電。36VAC220VIP541.5m。電動(dòng)門電動(dòng)門的所有金屬構(gòu)件及附屬電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)可靠接地。家居配電箱1.6m。家居配電箱的供電回路應(yīng)按下列規(guī)定配置：每套住宅應(yīng)設(shè)置不少于一個(gè)照明回路；裝有空調(diào)的住宅應(yīng)設(shè)置不少于一個(gè)空調(diào)插座回路；廚房應(yīng)設(shè)置不少于一個(gè)電源插座回路；裝有電熱水器等設(shè)備的衛(wèi)生間，應(yīng)設(shè)置不少于一個(gè)電源插座回路；除廚房、衛(wèi)生間外，其他功能房應(yīng)設(shè)置至少一個(gè)電源、插座回路，每一回路插座數(shù)量不宜超10電氣照明一般規(guī)定住宅建筑的照明應(yīng)選用節(jié)能光源、節(jié)能附件，燈具應(yīng)選用綠色環(huán)保材料。公共照明當(dāng)住宅建筑設(shè)置航空障礙標(biāo)志燈時(shí)，其電源應(yīng)按該住宅建筑中最高負(fù)荷等級要求供電。應(yīng)急照明的回路上不應(yīng)設(shè)置電源插座。住宅建筑的門廳應(yīng)設(shè)置便于殘疾人使用的照明開關(guān)，開關(guān)處宜有標(biāo)識。應(yīng)急照明20m20m19～18“安全出口”100m3550m～100m19～3420防雷與接地防雷100m350.2550m-l00m19340.050.25住宅建筑屋頂設(shè)置的室外照明及用電設(shè)備的配電箱，宜安裝在室內(nèi)。等電位聯(lián)結(jié)住宅建筑應(yīng)做總等電位聯(lián)結(jié)，裝有淋浴或浴盆的衛(wèi)生間應(yīng)做局部等電位聯(lián)結(jié)。PE24表24等電位聯(lián)結(jié)線截面要求總等電位聯(lián)結(jié)線截面局部等電位聯(lián)結(jié)線截面最小值6mm2有機(jī)械保護(hù)時(shí)2.5mm2①無機(jī)械保護(hù)時(shí)4mm2①50mm216mm2③一般值不小于最大PE線截面的1/2最大值25mm2②100mm2③注：①為銅材質(zhì)，可選用裸銅線、絕緣銅芯線。②為銅材質(zhì)，可選用銅導(dǎo)體、裸銅線、絕緣銅芯線。③為鋼材質(zhì)，可選用熱鍍鋅扁鋼或熱鍍鋅圓鋼。接地住宅建筑套內(nèi)下列電氣裝置的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接地：固定家用電器、手持式及移動(dòng)式家用電器的金屬外殼；家居配電箱、家居配線箱、家居控制器的金屬外殼；線纜的金屬保護(hù)導(dǎo)管、接線盒及終端盒；I接地干線可選用鍍鋅扁鋼或銅導(dǎo)體，接地干線可兼作等電位聯(lián)結(jié)干線。3電力線路一般規(guī)定電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：電纜溝、電纜隧道、電纜導(dǎo)管、電纜井、交叉跨越管道及直埋電纜溝深度、寬度、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜通道應(yīng)暢通，排水應(yīng)良好，金屬部分的防腐層應(yīng)完整，隧道內(nèi)照明、通風(fēng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；電纜額定電壓、型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；電纜外觀應(yīng)無損傷，當(dāng)對電纜的外觀和密封狀態(tài)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷；埋地電纜與水下電纜應(yīng)試驗(yàn)并合格，外護(hù)套有導(dǎo)電層的電纜，應(yīng)進(jìn)行外護(hù)套絕緣電阻試驗(yàn)并合格；充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa電纜放線架應(yīng)放置平穩(wěn)，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相適應(yīng)，敷設(shè)電纜的機(jī)具應(yīng)檢查并調(diào)試正常，電纜盤應(yīng)有可靠的制動(dòng)措施；敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；中間接頭位置應(yīng)避免設(shè)置在傾斜處、轉(zhuǎn)彎處、交叉路口、建筑物門口、與其他管線交叉處或通道狹窄處；在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施；采用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，牽引機(jī)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)試完好，并應(yīng)有防止機(jī)械力損傷電纜的措施。電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。并聯(lián)使用的電力電纜其額定電壓、型號規(guī)格和長度應(yīng)相同。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。25表25電纜各支點(diǎn)間的距離電纜種類敷設(shè)方式水平（mm）垂直（mm）電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kV及以上的高壓線纜15003000控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支點(diǎn)間的距離允許為800mm26表26電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜非鎧裝型、屏蔽型軟電纜6D-鎧裝型、銅屏蔽型12D其他10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛保護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D塑料絕緣電力電纜無鎧裝15D20D有鎧裝12D15D自容式充油（鉛包）電纜-20D0.6/1kV鋁合金導(dǎo)體電力電纜7D注：①表中D為電纜外徑；②本表中②本表中“0.6/1kV鋁合金導(dǎo)體電力線纜”彎曲半徑值使用于無鎧裝或聯(lián)鎖鎧裝形式電纜。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。2727kN。表27電纜最大牽引強(qiáng)度牽引方式牽引頭（N/mm2）鋼絲網(wǎng)套（N/mm2）受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度70401040715m/min，110kV機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。110kV塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端；充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列規(guī)定：在任何情況下，充油電纜的任一段應(yīng)有壓力油箱保持油壓；連接油管路時(shí)，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接；充油電纜的切斷處應(yīng)高于鄰近兩側(cè)的電纜；切斷電纜時(shí)不得有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。24h2828規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取有效措施。表28電纜允許敷設(shè)最低溫度電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度（℃）充油電纜--10橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套-15鉛護(hù)套鋼帶鎧裝-7塑料絕緣電力電纜-0控制電纜耐寒護(hù)套-20橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套-15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套-10電力電纜接頭布置應(yīng)符合下列規(guī)定：并列敷設(shè)的電纜，其接頭位置宜相互錯(cuò)開；電纜明敷接頭，應(yīng)用托板托置固定；電纜共通道敷設(shè)存在接頭時(shí)，接頭宜采用防火隔板或防爆盒進(jìn)行隔離；直埋電纜接頭應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)結(jié)構(gòu)或外設(shè)保護(hù)盒，位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注入瀝青。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并應(yīng)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)識牌。標(biāo)識牌裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：生產(chǎn)廠房及變電站內(nèi)應(yīng)在電纜終端頭、電纜接頭處裝設(shè)電纜標(biāo)識牌；電網(wǎng)電纜線路應(yīng)在下列部位裝設(shè)電纜標(biāo)識牌：1)電纜終端及電纜接頭處；電纜管兩端人孔及工作井處；電纜隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處、T50m～100m標(biāo)識牌上應(yīng)注明線路編號，且宜寫明電纜型號、規(guī)格、起訖地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，單芯電纜應(yīng)有相序或極性標(biāo)識；標(biāo)識牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落；標(biāo)識牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)識牌應(yīng)防腐，掛裝應(yīng)牢固。電纜固定應(yīng)符合下列規(guī)定：下列部位的電纜應(yīng)固定牢固：30°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上應(yīng)固定牢固；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處應(yīng)固定牢固；當(dāng)對電纜間5m～10m單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。交流系統(tǒng)的單芯電纜或三芯電纜分相后，固定夾具不得構(gòu)成閉合磁路，宜采用非鐵磁性材料。（柜50169直埋電纜敷設(shè)電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定：0.7m1m，在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施；電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損傷的措施。直埋敷設(shè)的電纜，不得平行敷設(shè)于管道的正上方或正下方；高電壓等級的電纜宜敷設(shè)在低電壓等級電纜的下面。電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：29表29電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)最小凈距項(xiàng)目平行（m）交叉（m）電力線纜間及其與控制電纜間10kV及以下0.100.5010kV以上0.250.50不同部門使用的電纜間0.500.50熱管道（管溝）及熱力設(shè)備2.000.50油管道（管溝）1.000.50可燃?xì)怏w及易燃液體管道（管溝）1.000.50其他管道（管溝）0.500.50鐵路路軌3.001.00電氣化鐵路路軌非直流電氣化鐵路路軌3.001.00直流電氣化鐵路路軌10.001.00電纜與公路邊1.00-城市街道路面1.00-電纜與1kV以下架空線電桿1.00-電纜與1kV以上架空線線桿塔基礎(chǔ)4.00-建筑物基礎(chǔ)（邊線）0.60-排水溝1.000.50當(dāng)采取隔離或防護(hù)措施時(shí)，可按下列規(guī)定執(zhí)行：電力電纜間及其與控制電纜間或不同部門使用的電纜間，當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開時(shí)，0.1m；1m0.25m；電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）、熱力設(shè)備或其他管道（溝）1m范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措施；當(dāng)交叉凈距離不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈0.25m；電纜與熱管道（管溝）及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的10℃；當(dāng)直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取防電化腐蝕措施；直埋電纜穿越城市街道、公路、鐵路，或穿過有載重車輛通過的大門，進(jìn)入建筑物的墻角處，進(jìn)入隧道、人井，或從地下引出到地面時(shí)，應(yīng)將電纜敷設(shè)在滿足強(qiáng)度要求的管道內(nèi)，并將管口封堵好；當(dāng)電纜穿管敷設(shè)時(shí)，與公路、街道路面、桿塔基礎(chǔ)、建筑物基礎(chǔ)、排水溝等的平行最小6.2-5電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)。電纜管0.5m0.5m，在城市街道應(yīng)伸出車道路面。100mm50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或砂子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。50m～100m直埋電纜回填前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填料應(yīng)分層夯實(shí)。電纜導(dǎo)管內(nèi)電纜敷設(shè)電纜進(jìn)入建筑物、隧道，穿過樓板及墻壁處；2m有載重設(shè)備移經(jīng)電纜上面的區(qū)段；其他可能受到機(jī)械損傷的地方。管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且應(yīng)無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。電纜導(dǎo)管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。電纜敷設(shè)到位后應(yīng)做好電纜固定和管口封堵，并應(yīng)做好管口與電纜接觸部分的保護(hù)措施。10%以上的斜坡排管中，應(yīng)在標(biāo)高較高一端的工作井內(nèi)設(shè)置防止電纜因熱伸縮和重力作用而滑落的構(gòu)件。工作井中電纜管口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水措施。電纜構(gòu)筑物中電纜敷設(shè)電纜排列應(yīng)符合下列規(guī)定：電力電纜和控制電纜不宜配置在同一層支架上。35kV以上高壓電纜引入盤柜時(shí)，可由下而上配置。同一重要回路的工作與備用電纜實(shí)行耐火分隔時(shí)，應(yīng)配置在不同側(cè)或不同層的支架上。并列敷設(shè)的電纜凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：控制電纜在普通支架上，不宜超過兩層；橋架上不宜超過三層。交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過一層；橋架上不宜超過兩層。交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上，并應(yīng)限位、固定。當(dāng)按緊貼品字形（三葉形）排列時(shí)，除固定位置外，其余應(yīng)每隔一定的距離用電纜夾具、綁帶扎牢，以免松散。電纜架空敷設(shè)530表30電纜與鐵路、公路、架空線路交叉跨越時(shí)最小允許距離交叉設(shè)施最小允許距離（m）備注鐵路3/6至承力索或接觸線/至軌頂公路6-電車路3/9至承力索或接觸線/至路面弱電流線路1-電力線路1/2/3/4/5電壓（kV）1以下/6～10/35～110/154～220/330河道6/1五年一遇洪水位/至最高航行水位的最高船桅頂索道1.5-電纜的金屬護(hù)套、鎧裝及懸吊線均應(yīng)有良好的接地，桿塔和配套金具均應(yīng)根據(jù)電纜的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行配套設(shè)計(jì)，且應(yīng)滿足規(guī)程及強(qiáng)度要求。對于較短且不便直埋的電纜可采用架空敷設(shè)，架空敷設(shè)的電纜截面不宜過大，架空敷設(shè)的電纜允許載流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行修正。支撐電纜的鋼絞線應(yīng)滿足荷載要求，并應(yīng)全線良好接地，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)打拉線或頂桿。架空敷設(shè)的電纜不宜設(shè)置電纜接頭。弱電線路及設(shè)施一般規(guī)定通信管道的規(guī)格、程式和管群斷面組合應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。改建、擴(kuò)建管道工程應(yīng)將原有人（手）孔及光（電）纜做妥善處理。31表31通信管道管頂至路面的最小埋設(shè)深度單位：m類別人行道下/綠化帶機(jī)動(dòng)車道下與電車軌道交越（從軌道底部算起）與鐵道交越（從軌道底部算起）塑料管、水泥管0.70.81.01.5鋼管0.50.60.81.2注：1）在軌道或鐵路下建設(shè)管道時(shí)應(yīng)與相關(guān)部門協(xié)商；2）鋼管最小埋深在有冰凍的范圍內(nèi)時(shí)，施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不能有進(jìn)水或存水的可能。通信管道的防水、防腐蝕、防強(qiáng)電干擾等防護(hù)措施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。通信管道的包封規(guī)格、段落、混凝土標(biāo)號應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。管道進(jìn)入人（手）孔、通道的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：（手300mm（手400mm；人（手）孔內(nèi)不同方向管道相對位置（標(biāo)高）500mm。地下水位高于基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)在地勢低的一端持續(xù)抽水，使水流一直處在基礎(chǔ)以下，待管道接續(xù)完成、砂漿基本凝固后，方可停止抽水。炎熱夏季和嚴(yán)寒冬季施工時(shí)要蓋草簾，并應(yīng)注意混凝土的防曬和防凍。管道未能接入人（手）孔時(shí)，應(yīng)將管孔做臨時(shí)的嚴(yán)密封堵。地基通信管道的地基處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。采用天然地基且設(shè)計(jì)未具體說明處理方式的，當(dāng)遇到（手天然地基管道溝挖成后應(yīng)夯實(shí)抄平，地基表面高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。通信管道溝底地基寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：630mm150mm；630mm300mm；200mm?；A(chǔ)10m10m。50mm通信管道的基礎(chǔ)，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，遇有地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥管道應(yīng)符合下列規(guī)定：土質(zhì)為硬土的地段，挖好溝槽后應(yīng)夯實(shí)溝底，做混凝土基礎(chǔ)；土質(zhì)為松軟不穩(wěn)定的地段，挖好溝槽后應(yīng)做鋼筋混凝土基礎(chǔ)；土質(zhì)為巖石的地段，管道溝底應(yīng)保證平整。塑料管道應(yīng)符合下列規(guī)定：50mm50mm50mm200mm2m基礎(chǔ)和包封應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋宜用直徑φ10mmHRB30080mm100mm，特殊地段的鋼筋規(guī)格與排列應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；分布筋宜用直徑φ6mmHRB300200mm，特殊地段的鋼筋規(guī)格與排列應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；主筋與分布筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用直徑φ1.0mm40mm～50mm；80mm～100mm，寬度應(yīng)按管群組合計(jì)算確定，混凝土包封的厚度宜為80mm～100mm100mm，特殊情況下應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)在澆灌混凝土之前，應(yīng)檢查核對鋼筋的配置、綁扎、襯墊等是否符合規(guī)定，并應(yīng)清除基礎(chǔ)模板內(nèi)的雜物，澆灌的混凝土應(yīng)搗固密實(shí)，初凝后硬覆蓋草簾等覆蓋物灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期滿拆除模板后，應(yīng)檢查基礎(chǔ)有無蜂窩、掉邊、斷裂、波浪、起皮、粉化、欠茬等缺陷；在制作基礎(chǔ)時(shí)，裝拆模板、鋼筋加工、混凝土澆筑、水泥砂漿等應(yīng)滿足技術(shù)要求。32100mm。表32管道基礎(chǔ)進(jìn)入人（手）孔窗口處配筋表管道基礎(chǔ)寬度（mm）鋼筋直徑（mm）根數(shù)長度（mm）總長（m）350φ683102.48φ10415656.26460φ684203.36φ10515657.83615φ685904.72φ107156511.00735φ686905.52φ108156512.52835φ688006.40φ109156514.09880φ688406.72φ109156514.091140φ689907.92φ1011156517.16基礎(chǔ)在澆灌混凝土之前應(yīng)檢查核對加鋼筋的段落位置是否滿足設(shè)計(jì)要求，其鋼筋的綁扎、襯墊等是否滿足相關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)清除基礎(chǔ)模板內(nèi)的雜草等物。澆灌的混凝土應(yīng)搗固密實(shí)，初凝后應(yīng)覆蓋草簾等物并灑水養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)模板拆除后，基礎(chǔ)側(cè)面不應(yīng)有蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現(xiàn)象。水泥管道鋪設(shè)123管群的組合斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；5mm15mm，允許偏差為±5mm；管群的兩層管及兩行管的接續(xù)縫應(yīng)錯(cuò)開，水泥管塊接縫無論行間、層間均宜錯(cuò)開二分之一管長；水泥管道進(jìn)入人孔窗口處應(yīng)使用整根水泥管；水泥管塊的彎管道及設(shè)計(jì)上有特殊技術(shù)要求的管道，其接續(xù)縫及墊層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)水泥管道時(shí)，應(yīng)在每個(gè)管塊的對角管孔用兩根拉棒試通管孔，其拉棒外徑應(yīng)為管孔的標(biāo)9536m95%，不得出現(xiàn)凹心，不得用石塊等物墊管塊的邊、角。水泥管塊應(yīng)平實(shí)鋪臥在水泥砂漿墊層上。兩行管塊間的豎縫充填的水泥砂漿，其標(biāo)號應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，充填的飽滿程度不應(yīng)低于75%。管頂縫、管邊縫、管底八字應(yīng)抹1：2.5水泥砂漿，不得使用鋪管或充填管間縫的水泥砂漿進(jìn)行抹堵。水泥砂漿的粘結(jié)應(yīng)牢固、平整、光滑，不得有空鼓、欠茬、斷裂等現(xiàn)象。水泥管塊的接續(xù)方法宜采用抹漿法。采用抹漿法接續(xù)的管塊，其所襯墊的紗布不應(yīng)露在砂漿80mm80mm～120mm10mm；接縫紗布包好后，應(yīng)先在紗布上刷清水，并應(yīng)刷到管塊飽和，再刷純水泥漿；1：2.51：2.512mm～15mm100mm80mm，允許偏差為±5mm。各種管道引入人（手）孔、通道的位置尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其管頂距人（手）孔上覆、通300mm，管底距人（手）400mm。引上管引入人（手）孔及通道時(shí)，應(yīng)在管道引入窗口以外的墻壁上，不得與管道疊置。引上管進(jìn)入人（手）200mm～400mm36m，其水平或縱向彎管道各折點(diǎn)坐標(biāo)或標(biāo)高均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。彎管道應(yīng)為圓弧狀。塑料管道鋪設(shè)塑料管道的鋪設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)文件中無明確要求時(shí)，應(yīng)符合本節(jié)的相關(guān)規(guī)定。塑料管鋪管及接續(xù)時(shí)，施工環(huán)境溫度不宜低于-5℃。塑料管道的組群應(yīng)符合下列規(guī)定：管群應(yīng)組成矩形，橫向排列的管孔數(shù)宜為偶數(shù)，且宜與人（手）孔線纜托板容納線纜數(shù)量相配合；管孔內(nèi)徑大的管材應(yīng)放在管群的下邊和外側(cè)，管孔內(nèi)徑小的管材應(yīng)放在管群的上邊和內(nèi)側(cè)；多個(gè)多孔管組成管群時(shí)，宜選用柵格管、蜂窩管或梅花管，同一管群可選用一種管型的多孔管，也可與波紋單孔管或水泥管等大孔徑管組合在一起；20mm～50mm20mm兩個(gè)相鄰人孔之間的管位應(yīng)一致，且管群斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；3m塑料管群小于兩層時(shí)應(yīng)整體綁扎，大于兩層時(shí)應(yīng)相鄰兩層為一組綁扎后再整體綁扎。管材材質(zhì)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：管材的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；PVC-UHDPE在鼠害、白蟻地區(qū)，宜選用具有相應(yīng)防護(hù)能力的塑料管；HDPE非埋設(shè)地段使用的塑料管，應(yīng)采取防老化和防機(jī)械損傷等保護(hù)措施。管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：7.3.13管道進(jìn)入人孔處的要求應(yīng)符合第7.3.47條的規(guī)定，引上管進(jìn)入人孔處的要求應(yīng)符合第7.3.4第8條的規(guī)定；50mm墊層，在有凍土且水位較低的地段，通信塑料管道可鋪設(shè)在凍土層內(nèi)，且應(yīng)在塑料管群周圍200mm；200m，150m；R100即“S”形彎）或彎曲部分的轉(zhuǎn)向角0>90°的彎管道（即“U”形彎）；直線管道躲避障礙物時(shí)，可采用木樁法做彎曲位移H500mm接頭宜安排在直線段內(nèi)，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)將彎曲部分的接頭做局部包封，包封長度不宜小500mm80mm～100mm，不得將塑料管加熱彎曲；管道進(jìn)入人（手）孔時(shí)，管口不應(yīng)凸出人（手）100mm應(yīng)將進(jìn)入人（手）孔的管口封堵嚴(yán)密，管口做成喇叭口，管道基礎(chǔ)進(jìn)入人（手）孔時(shí)，在墻140mm；塑料管應(yīng)由人工傳遞放入溝內(nèi)，不得翻滾入溝或用繩索穿入孔內(nèi)吊放；j)不適宜開挖的路段應(yīng)采用頂管、水平定向鉆或其他非開挖方式。塑料管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：塑料管之間的連接宜采用套筒式連接、承插式連接、承插彈性密封圈連接和機(jī)械壓緊管件連200mm；塑料管材標(biāo)志面應(yīng)朝上方；500MPa·s塑料管的切割應(yīng)根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格的裁管刀，管口斷面應(yīng)垂直管中心，且管口斷面應(yīng)平直、無毛刺；單孔波紋塑料管的接續(xù)宜選用承插彈性密封圈連接。鋼管鋪設(shè)鋼管通信管道的鋪設(shè)方法、斷面組合等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋼管接續(xù)應(yīng)采用套管焊接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管接口應(yīng)錯(cuò)開；300mm，套管應(yīng)做防腐處理；兩根鋼管應(yīng)分別插入套管長度的三分之一以上，兩端管口應(yīng)銼成坡邊；使用有縫管時(shí)，應(yīng)將管縫置于上方；鋼管在接續(xù)前，應(yīng)將管口磨圓或銼成坡邊，管口應(yīng)光滑、無棱、無飛刺。各種引上鋼管引入人（手）30mm～50mm處，并應(yīng)封堵嚴(yán)密、抹出喇叭口。供氣設(shè)施一般規(guī)定進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕さ膯挝?，必須具有與工程規(guī)模相適應(yīng)的施工資質(zhì)；進(jìn)行城鎮(zhèn)燃?xì)廨敵袚?dān)燃?xì)怃撡|(zhì)管道、設(shè)備焊接的人員，必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證（焊接）66GB50028工程施工所用設(shè)備、管道組成件等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且必須具有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格文件。在入庫和進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝前，應(yīng)對管道組成件進(jìn)行檢查，其材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)文城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。市政燃?xì)夤芫W(wǎng)埋地鋼管敷設(shè)一般規(guī)定管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可安裝。件，否則應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》GB/T229GB12459穿越鐵路、公路、河流及城市道路時(shí)，應(yīng)減少管道環(huán)向焊縫的數(shù)量。管道焊接GB5023550236GB502362～4mm50236100mm100%射線照相檢測。1100%內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1100%內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法》GB/T1260511345I100%射線照相或超聲波檢測方法時(shí)，還應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行超聲波或射線照相復(fù)查。GB/T12605驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定》GB11345中的Ⅱ級質(zhì)量要求。焊縫內(nèi)部質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：管道內(nèi)部質(zhì)量的無損探傷數(shù)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊15%，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫。抽查時(shí)，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。對穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進(jìn)100%的射線照相檢驗(yàn)。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，對不合格焊縫返修后，應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)：每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。對出現(xiàn)的不合格焊縫必須進(jìn)行返修，并應(yīng)對返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。2法蘭連接法蘭在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：法蘭的公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應(yīng)完整，無損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，不得有傷痕、毛刺等缺陷；螺栓與螺母應(yīng)配合良好，不得有松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。1.6MPa21法蘭墊片應(yīng)符合下列要求：a）b)金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面不得有裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。c）包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。法蘭與管道組對應(yīng)符合下列要求：法蘭端面應(yīng)與管道中心線相垂直，其偏差值可采用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)管道公稱直徑小于或300mm1mm300mm2mm。管道與法蘭的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《管路法蘭及墊片》JB/T74C法蘭應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，并應(yīng)符合下列要求：1.52mm，不得采用緊螺栓的方法消除偏斜。5%，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不得使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。螺栓與螺孔的直徑應(yīng)配套，并使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，緊1螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊片時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊片每側(cè)不應(yīng)超過1個(gè)。200mm。法蘭直埋時(shí)，必須對法蘭和緊固件按管道相同的防腐等級進(jìn)行防腐。鋼管敷設(shè)管道在套管內(nèi)敷設(shè)時(shí)，套管內(nèi)的燃?xì)夤艿啦灰擞协h(huán)向焊縫。管道下溝前，應(yīng)清除溝內(nèi)的所有雜物，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈。8m36m。管道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，嚴(yán)禁強(qiáng)力組對。150mm。22.5°時(shí)，必須采用彎頭。100100球墨鑄鐵管敷設(shè)一般規(guī)定球墨鑄鐵管的安裝應(yīng)配備合適的工具、器械和設(shè)備。安裝前應(yīng)對球墨鑄鐵管及管件進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：管材及管件表面不得有裂紋及影響使用的凹凸不平等缺陷。使用橡膠密封圈密封時(shí)，其性能必須符合燃?xì)廨斔徒橘|(zhì)的使用要求。橡膠圈應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封的缺陷。GB13295的規(guī)定。管道連接管材連接前，應(yīng)將管材中的異物清理干凈。33表33承插接口環(huán)形間隙及允許偏差管道公稱直徑（mm）環(huán)形間隙（mm）允許偏差（mm）80～20010+3-2250～45011+4-2500～900121000～120013將壓蘭推向承口端，壓蘭的唇緣應(yīng)靠在密封膠圈上，插入螺栓?！敳康穆菟ā鷥蛇叺穆菟ā渌麑蔷€的螺栓。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟分幾次逐漸擰緊至其規(guī)定的扭矩。螺栓宜采用可鍛鑄鐵；當(dāng)采用鋼質(zhì)螺栓時(shí)，必須采取防腐措施。34表34螺栓和螺母的緊固扭矩管道公稱直徑（mm）螺栓規(guī)格扭矩（kgf·m）80M166100～600M2010球墨鑄鐵管敷設(shè)管道安裝就位前，應(yīng)采用測量工具檢查管段的坡度，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道或管件安裝就位時(shí)，生產(chǎn)廠的標(biāo)記宜朝上。已安裝的管道暫停施工時(shí)應(yīng)臨時(shí)封口。35表35管道最大允許借轉(zhuǎn)角度及距離管道公稱直徑（mm）80～100150～200250～300350～600平面借轉(zhuǎn)角度（°）32.521.5豎直借轉(zhuǎn)角度（°）1.51.2510.75平面借轉(zhuǎn)距離（mm）310260210160豎向借轉(zhuǎn)距離（mm：上表適用于6m長規(guī)格的球墨鑄鐵管，采用其他規(guī)格的球墨鑄鐵管時(shí)，可按產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行。236表36彎管借轉(zhuǎn)距離管道公稱直徑（mm）借轉(zhuǎn)距離（mm）90°45°22°30′11°15′1根乙字管805924051951242001005924051951242001507424652261242502009435242581622502509955252591623003001297585311162300400140070434320240050016048224182424006001855941478242-70020571060539243-管道敷設(shè)時(shí)，彎頭、三通和固定盲板處均應(yīng)砌筑永久性支墩。臨時(shí)盲板應(yīng)采用足夠的支撐，除設(shè)置端墻外，應(yīng)采用兩倍于盲板承壓的千斤頂支撐。聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管敷設(shè)一般規(guī)定63管道連接前應(yīng)對連接設(shè)備按說明書進(jìn)行檢查，在使用過程中應(yīng)定期校核。管道連接前，應(yīng)核對欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級；檢查管材表面，不宜有磕、10%。管道連接應(yīng)在環(huán)境溫度-5～45℃5℃5管道連接完成后，應(yīng)進(jìn)行序號標(biāo)記，并做好記錄。管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可下溝。管道安裝時(shí)，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈，每次收工時(shí)，敞口管端應(yīng)臨時(shí)封堵。不得使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道。管道下溝時(shí)應(yīng)防止劃傷、扭曲和強(qiáng)力拉伸。對穿越鐵路、公路、河流、城市主要道路的管道，應(yīng)減少接口，且穿越前應(yīng)對連接好的管段進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。12聚乙烯管道敷設(shè)90mm90mm接應(yīng)采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接。（SDR值