大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)

鎮(zhèn)江科創(chuàng)園三期-丁卯精英公寓配套用房項目大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)鎮(zhèn)江科創(chuàng)園三期-丁卯精英公寓配套用房項目十項新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)之大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)二0一三年十二月目錄TOC\o"1-2"\h\u32569一、工程概況 217303二、項目應(yīng)用新技術(shù)概況 2799三、施工工藝 2159461、施工準(zhǔn)備 2318072、鋼筋施工方法及措施 4108833、鋼筋機(jī)械連接 516719四、質(zhì)量及安全措施 10174211、質(zhì)量措施 10117922、安全措施 119751五、經(jīng)濟(jì)和社會效益 13的4倍，平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、鋼筋機(jī)械連接對鋼筋直徑≥16mm采用滾軋直螺紋連接，＜16mm鋼筋采用搭接綁扎方法；搭接接頭和機(jī)械連接接頭必須離開拐點≥10d。3.1鋼筋滾軋直螺紋接頭要求縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算。在同一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.1接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一區(qū)段內(nèi)Ⅱ級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%，Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制。3.1.2接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采用Ⅱ級接頭或Ⅰ級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。3.1.3受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率不受限制。3.1.4對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。3.2連接套要求3.2.1加工鋼筋接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗、人員要相對穩(wěn)定。3.2.2鋼筋接頭加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗合格后方可進(jìn)行。3.2.3鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加工螺紋。3.2.4鋼筋絲頭應(yīng)滿足設(shè)計要求，使扭緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸，絲頭加工長度公差應(yīng)為-0.5p～-1.5p。3.2.5鋼筋絲頭的螺距應(yīng)使用專用螺紋量規(guī)檢驗，抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應(yīng)小于95%。3.2.6用鋼釬扳手扭緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。連接套由廠家提供，應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)證明書，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)檢驗合格的連接套，應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。進(jìn)場后不得露天堆放，防止銹蝕和沾污?，F(xiàn)場使用的連接套主要有以下三種形式：標(biāo)準(zhǔn)型：用于一般連接鋼筋的部位。異徑型：用于不同直徑鋼筋的連接部位?；钸B接：用于一端不能轉(zhuǎn)動的鋼筋。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸（單位：mm）規(guī)格螺距（P）長度（L）外徑（Φ）螺紋小徑（D1）162.5482514.9182.5502716.3202.5543118.1222.5603320.4253643923.0283704426.1現(xiàn)場取樣3.3受力筋保護(hù)層厚度受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度環(huán)境類別墻、板梁柱C25~C45C50C25~C45C25~C45C50一1515253030二a2020303030注：（1）受力鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離，除符合表中規(guī)定外，不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。（2）機(jī)械連接接頭連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，連接件之間的橫向凈距離不宜小于25mm。（3）板、墻中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表中相應(yīng)數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。3.4混凝土保護(hù)層厚度3.4.1梁板（墻柱）節(jié)點處一般存在多層縱筋交匯的情況，此時應(yīng)滿足最外層縱筋保護(hù)層厚度，內(nèi)層縱筋保護(hù)層比表中數(shù)值相應(yīng)增加。3.4.2當(dāng)承臺、外墻等側(cè)面處于迎水面時，縱筋側(cè)面保護(hù)層厚度取50，非迎水面時取40。3.4.3板面筋保護(hù)層厚度25。3.5絲頭加工及檢驗鋼筋端面平頭→滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺紋一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2；并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋下料。要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭，否則用砂輪切割機(jī)切掉。如絲扣不飽滿者，切掉2cm重新套絲。用環(huán)規(guī)檢查其套絲長度時，如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機(jī)磨掉，直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如絲扣長度不足時，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止，不得用氣割下料。絲頭加工尺寸表（單位：mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸套筒長絲頭長度（套筒長/2）+1完整絲扣圈數(shù)1614.9±0.2M19×2.5482491816.9±0.2M19×2.55026102018.8±0.2M21×2.55428112220.8±0.2M23×2.56031122523.7±0.2M26×36433112826.6±0.2M29×3703612操作人員嚴(yán)格逐個檢查絲頭的質(zhì)量。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗，按要求對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個，并且填寫絲頭加工檢驗記錄。如有一個絲頭不合格，即對該批全數(shù)檢查，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工。已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。絲頭加工3.6鋼筋滾軋直螺紋接頭連接鋼筋就位→擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工檢驗鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距），先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出"咔嗒”聲為止，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。連接鋼筋擰緊力矩值表鋼筋直徑（mm）16～2022-2528擰緊力矩（N·m）180240300底板連接接頭地下室外墻接頭絲頭保護(hù)3.7鋼筋連接注意事項：鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷；所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接；連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用工作扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。鋼筋滾軋直螺紋接頭的型式檢驗，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）中第5條的各項規(guī)定。供貨方應(yīng)提供有效的滾軋直螺紋型式檢驗報告。鋼筋連接時，應(yīng)檢查連接套的出廠合格證及鋼筋絲頭加工記錄。連接開始前和過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗。每種規(guī)格鋼筋接頭的試件不少于三根，接頭試件應(yīng)達(dá)到《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的Ⅰ級強(qiáng)度要求。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于一扣，不大于三個半扣，且不得無外露絲扣，并填寫檢查記錄。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一批。對接頭的每一驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告。四、質(zhì)量及安全措施1、質(zhì)量措施1.1質(zhì)量要求1.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每次綁扎鋼筋時，由責(zé)任師對照施工圖確認(rèn)。1.1.2鋼筋表面應(yīng)保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。1.1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。1.1.4鋼筋機(jī)械連接接頭性能必須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》。1.1.5彎鉤的朝向要正確。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，彎鉤角度為1350，彎鉤平直長度為10d。1.1.6為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰動鋼筋，澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位筋以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。混凝土澆筑時設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正。1.1.7墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊暗柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點綁牢，防止?jié)仓炷習(xí)r暗柱筋跑位。1.1.8鋼筋保護(hù)層水泥砂漿墊塊間距根據(jù)鋼筋的直徑、長度、隨時做調(diào)整，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求。1.2允許偏差和檢查方法鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點位置±153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±35梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點錨固±51.3成品保護(hù)措施成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙綁牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬鐙加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部混凝土保護(hù)層偏差過大。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬鐙（見下圖），上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。2、安全措施2.1鋼筋機(jī)械的使用安全進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡。鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。2.2鋼筋吊運的安全要求塔吊在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運鋼筋時，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運。短小材料必須用容器進(jìn)行吊運，嚴(yán)禁掛在長料上。2.3墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過120kg。2.4鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求鋼筋拉直盤圓時，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。切斷機(jī)切斷鋼筋時，要待機(jī)械運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)?；顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺。機(jī)械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動部件上。2.5砂輪機(jī)的使用安全打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗合格后方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。用砂輪片切割時壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機(jī)時，要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡。2.6環(huán)保要求現(xiàn)場鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)示。噪音的控制：現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝土?xí)r不要振動鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。鋼筋加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨水造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，待統(tǒng)一清運到北京市規(guī)定的垃圾集中地。為了減少資源的浪費，下料后長度≥300mm的短鋼筋用對焊機(jī)連