《射出成型教材》課件

《射出成型教材》ppt課件BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA目錄CONTENTS射出成型簡(jiǎn)介射出成型材料射出成型設(shè)備射出成型工藝流程射出成型問題與對(duì)策射出成型未來發(fā)展BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA01射出成型簡(jiǎn)介射出成型定義射出成型是一種塑料加工技術(shù)，通過高溫熔融塑料原料，然后通過高壓注射到模具中，冷卻固化后開模取出成型品。射出成型適用于各種塑料原料，如PP、PE、PVC、PS、ABS等，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、玩具、包裝等領(lǐng)域。塑料原料在高溫下熔化成流體狀態(tài)。高溫熔融塑料原料流體塑料在高壓下被注射進(jìn)模具中。高壓注射塑料在模具中冷卻固化。冷卻固化冷卻固化后的塑料從模具中取出，完成射出成型過程。開模取出成型品射出成型原理包裝行業(yè)包裝材料和容器，如塑料袋、塑料瓶、塑料餐盒等。玩具行業(yè)玩具產(chǎn)品的外觀件和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，如塑料玩具車、塑料玩具動(dòng)物等。電子行業(yè)電子產(chǎn)品的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，如手機(jī)、電腦、平板電腦的殼體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件等。汽車行業(yè)汽車內(nèi)部和外部零件，如保險(xiǎn)杠、儀表盤、車門面板等。家電行業(yè)家電產(chǎn)品的外觀件和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，如洗衣機(jī)、空調(diào)、電視機(jī)的殼體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件等。射出成型的應(yīng)用領(lǐng)域BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA02射出成型材料塑膠材料受熱時(shí)軟化或流動(dòng)，冷卻后硬化定型，加熱后又可軟化的塑膠材質(zhì)。加熱后分子結(jié)構(gòu)會(huì)硬化定型，其特性為硬度和化學(xué)穩(wěn)定性增加。具有優(yōu)良的機(jī)械性能和熱性能，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電等領(lǐng)域。常見的塑膠材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。熱塑性塑膠熱固性塑膠工程塑膠通用塑膠具有高強(qiáng)度和耐磨性，廣泛用于制造機(jī)械零件和結(jié)構(gòu)件。鋼鐵質(zhì)量輕、導(dǎo)熱性好，常用于制造散熱器和汽車零件。鋁合金具有優(yōu)良的耐腐蝕性和美觀的外觀，常用于制造廚具和醫(yī)療器械。不銹鋼具有高強(qiáng)度和輕量化特性，廣泛應(yīng)用于航空航天和醫(yī)療領(lǐng)域。鈦合金金屬材料具有透明度、硬度和化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛用于制造光學(xué)儀器和玻璃器皿。玻璃具有高強(qiáng)度、耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定性，常用于制造高級(jí)餐具和工業(yè)零件。陶瓷具有優(yōu)良的耐高溫和耐化學(xué)腐蝕性，廣泛用于密封件和廚具制品。硅膠其他材料BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA03射出成型設(shè)備適合生產(chǎn)小型、精密的塑料制品。立式射出成型機(jī)臥式射出成型機(jī)轉(zhuǎn)盤式射出成型機(jī)多色射出成型機(jī)適合生產(chǎn)大型、厚重的塑料制品。適合生產(chǎn)多品種、小批量的塑料制品。適合生產(chǎn)多彩、復(fù)雜的塑料制品。射出成型機(jī)種類通常選用鋼材、鋁材等硬質(zhì)材料。模具材料包括動(dòng)模和定模兩部分，動(dòng)?？梢苿?dòng)，定模固定。模具結(jié)構(gòu)為防止成型過程中模具過熱，需設(shè)置冷卻系統(tǒng)。模具冷卻定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)，延長其使用壽命。模具保養(yǎng)射出成型模具注塑機(jī)用于取出模具中的塑料制品，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。機(jī)械手干燥機(jī)粉碎機(jī)01020403將廢舊塑料制品破碎成小顆粒，以便循環(huán)利用。將塑料原料加熱熔化后注入模具中。對(duì)塑料原料進(jìn)行干燥處理，去除水分和揮發(fā)物。輔助設(shè)備BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA04射出成型工藝流程選擇合適的塑膠原料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，確保其具有良好的加工性能和物理性能。塑膠原料配色與添加劑干燥與除濕根據(jù)需要，加入色母?；蛱砑觿?，調(diào)整原料的顏色和性能。確保原料干燥，去除水分，防止成型過程中出現(xiàn)氣泡和變形。030201材料準(zhǔn)備選用耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的模具材料，如鋼材、銅材等。模具材料根據(jù)產(chǎn)品需求，設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)，包括型腔、澆口、排氣槽等。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)有效的冷卻系統(tǒng)，控制模具溫度，縮短成型周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量。冷卻系統(tǒng)模具設(shè)計(jì)加料與閉模將準(zhǔn)備好的原料加入模具，閉合模具，確保型腔密封。加熱與塑化通過加熱使原料熔融，并進(jìn)行塑化，使原料達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)。注射與充填注射熔融的原料進(jìn)入型腔，充填型腔，確保產(chǎn)品密度和尺寸精度。冷卻與開模冷卻固定產(chǎn)品，開模取出產(chǎn)品，完成成型過程。成型過程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修整，去除毛刺和飛邊，進(jìn)行表面拋光處理。修整與拋光對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行包裝，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受損壞。檢驗(yàn)與包裝后處理BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA05射出成型問題與對(duì)策工藝參數(shù)不當(dāng)：成型溫度、壓力、時(shí)間等工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致塑料無法完全填充模具或發(fā)生形變。材料問題：塑料材料流動(dòng)性差、收縮率大，或材料中雜質(zhì)多，影響成型效果。模具問題：模具設(shè)計(jì)不合理或制造精度不足，導(dǎo)致流道不暢、排氣不良等。射出成型過程中，由于各種原因?qū)е庐a(chǎn)品成型不完整或表面質(zhì)量差?！こ尚筒涣寄＞邠p壞在射出成型過程中，模具出現(xiàn)裂紋、磨損或斷裂等現(xiàn)象?！醾鲗?dǎo)不均：模具溫度分布不均，部分區(qū)域過熱導(dǎo)致材料熱分解，腐蝕模具表面。材料沖刷：高壓射流對(duì)模具型腔表面產(chǎn)生沖刷磨損，長時(shí)間使用導(dǎo)致模具精度下降。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理：模具強(qiáng)度不足或?qū)驒C(jī)構(gòu)不良，易造成模具開裂或卡死。材料問題材料不純：塑料中混入過多雜質(zhì)，影響其流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性?！び糜谏涑龀尚偷乃芰喜牧铣霈F(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定或性能不符合要求的問題。吸濕性：塑料吸濕后，其性能如流動(dòng)性、收縮率等發(fā)生變化，影響成型效果。熱性能不佳：塑料的熱變形溫度低、熱分解溫度高等問題，影響成型工藝范圍和產(chǎn)品質(zhì)量。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA06射出成型未來發(fā)展

新材料研究高分子材料研究開發(fā)高性能、高強(qiáng)度、高耐熱性、高耐磨性的高分子材料，以滿足不同產(chǎn)品的需求。復(fù)合材料探索將多種材料復(fù)合在一起，形成具有優(yōu)異性能的復(fù)合材料，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。生物可降解材料研究開發(fā)可降解、環(huán)保的生物可降解材料，減少對(duì)環(huán)境的污染。自動(dòng)化技術(shù)引入自動(dòng)化技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、高效的生產(chǎn)。3D打印技術(shù)將3D打印技術(shù)應(yīng)用于射出成型領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化、小批量、復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)。智能化技術(shù)利用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化控制和