鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(安裝)

匯報(bào)人：AA2024-01-13鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(安裝)目錄CONTENTS施工前準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)加工制作鋼結(jié)構(gòu)安裝施工連接與緊固技術(shù)要點(diǎn)防腐防火處理措施安全防護(hù)措施與應(yīng)急處理01施工前準(zhǔn)備組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，確保圖紙?jiān)O(shè)計(jì)符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。圖紙審查問(wèn)題反饋會(huì)審記錄將審查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，確保圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和可行性。詳細(xì)記錄圖紙會(huì)審的過(guò)程和結(jié)果，形成會(huì)審紀(jì)要，作為后續(xù)施工的依據(jù)。030201工程圖紙會(huì)審根據(jù)工程圖紙和合同要求，編制詳細(xì)的施工計(jì)劃，包括施工進(jìn)度、施工方法、安全措施等。施工計(jì)劃制定人力、物力、財(cái)力等資源計(jì)劃，確保施工所需資源的及時(shí)供應(yīng)和合理配置。資源計(jì)劃針對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)事件和風(fēng)險(xiǎn)，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，確保施工過(guò)程中的安全。應(yīng)急預(yù)案施工方案編制

材料設(shè)備采購(gòu)與檢驗(yàn)材料采購(gòu)按照設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)質(zhì)量合格、符合規(guī)范的鋼材、連接件、涂料等施工材料。設(shè)備檢驗(yàn)對(duì)施工所需的焊接設(shè)備、起重機(jī)械等設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其性能良好、安全可靠。材料驗(yàn)收對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號(hào)等是否符合要求，做好記錄和標(biāo)識(shí)。選擇具有相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。施工隊(duì)伍選擇對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工任務(wù)、技術(shù)要求和安全措施。技術(shù)交底建立健全的施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和監(jiān)管，確保施工順利進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工隊(duì)伍組織02鋼結(jié)構(gòu)加工制作采用機(jī)械或火焰切割方法，確保切口平整、無(wú)毛刺。對(duì)于重要構(gòu)件，應(yīng)采用精密切割工藝。鋼材切割對(duì)于切割后產(chǎn)生的變形，應(yīng)采用矯正工藝進(jìn)行處理，確保構(gòu)件尺寸和形狀精度。鋼材矯正鋼材切割與矯正按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼材進(jìn)行鉆孔、銑削、打磨等加工工藝，確保零件精度和表面質(zhì)量。采用合適的組裝工藝，將加工好的零件進(jìn)行組裝，形成完整的構(gòu)件。組裝過(guò)程中應(yīng)注意控制構(gòu)件的尺寸和形狀精度。零件加工與組裝零件組裝零件加工焊接工藝評(píng)定在正式焊接前，應(yīng)對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定。評(píng)定內(nèi)容包括焊接方法、焊接材料、焊接參數(shù)等。通過(guò)評(píng)定確定合適的焊接工藝參數(shù)。焊接實(shí)施按照評(píng)定后的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中應(yīng)注意控制焊接變形和殘余應(yīng)力，確保焊接質(zhì)量。焊接工藝評(píng)定及實(shí)施在加工制作過(guò)程中，應(yīng)對(duì)各道工序進(jìn)行品質(zhì)檢查。檢查內(nèi)容包括尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量等。對(duì)于不合格品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工或報(bào)廢。制作品質(zhì)檢查在完成全部加工制作工序后，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行整體驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括構(gòu)件尺寸、形狀、表面質(zhì)量、焊接質(zhì)量等。對(duì)于不合格品不得出廠使用。制作品驗(yàn)收制作品質(zhì)檢查與驗(yàn)收03鋼結(jié)構(gòu)安裝施工基礎(chǔ)驗(yàn)收在安裝鋼結(jié)構(gòu)之前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、強(qiáng)度等是否符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)處理對(duì)于不符合要求的基礎(chǔ)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，如進(jìn)行加固、修補(bǔ)等，以確?；A(chǔ)的穩(wěn)定性和承載能力?；A(chǔ)驗(yàn)收及處理鋼構(gòu)件運(yùn)輸與堆放鋼構(gòu)件運(yùn)輸在運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防止變形和損傷的措施，如使用專用支架、墊木等。鋼構(gòu)件堆放鋼構(gòu)件應(yīng)堆放在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，避免不均勻沉降和傾斜。同時(shí)，應(yīng)按照安裝順序和規(guī)格進(jìn)行分類堆放，方便后續(xù)安裝。安裝方法與順序確定根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的類型、規(guī)模和設(shè)計(jì)要求，選擇合適的安裝方法，如整體安裝法、高空拼裝法等。安裝方法按照設(shè)計(jì)要求和施工計(jì)劃，確定鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，遵循先主體后次要、先高空后地面的原則。安裝順序在安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的定位、垂直度、水平度等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保安裝精度和質(zhì)量。安裝監(jiān)控對(duì)于安裝過(guò)程中出現(xiàn)的偏差和問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)采取調(diào)整措施，如使用千斤頂、倒鏈等工具進(jìn)行微調(diào)，確保鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。調(diào)整措施安裝過(guò)程監(jiān)控及調(diào)整04連接與緊固技術(shù)要點(diǎn)螺栓孔加工螺栓孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔徑和孔距的允許偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。螺栓材質(zhì)與等級(jí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適材質(zhì)和等級(jí)的螺栓，確保連接強(qiáng)度和耐腐蝕性。螺栓安裝安裝螺栓時(shí)，應(yīng)確保螺栓垂直于連接面，且不得強(qiáng)行穿入。緊固螺栓時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固，確保連接的可靠性。螺栓連接技術(shù)要求選用與母材相匹配的焊接材料，確保焊接質(zhì)量和接頭性能。焊接材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的焊接工藝，如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等。焊接前應(yīng)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，控制層間溫度，防止產(chǎn)生焊接裂紋。焊接工藝焊接完成后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)，確保焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。焊接質(zhì)量檢查焊接連接技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定各連接部位的緊固力矩值，確保連接的可靠性。緊固力矩要求使用專用力矩扳手對(duì)連接部位進(jìn)行緊固力矩檢查，并做好記錄。檢查方法對(duì)于緊固力矩不符合要求的連接部位，應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整，如增加墊片、更換螺栓等。調(diào)整措施緊固力矩檢查與調(diào)整驗(yàn)收文件01施工單位應(yīng)提供完整的連接質(zhì)量驗(yàn)收文件，包括緊固力矩檢查記錄、焊接質(zhì)量檢查報(bào)告等。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)02連接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等。對(duì)于不符合要求的連接部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改并重新驗(yàn)收。驗(yàn)收程序03按照規(guī)定的驗(yàn)收程序進(jìn)行連接質(zhì)量驗(yàn)收，包括施工單位自檢、監(jiān)理單位抽檢和建設(shè)單位終檢等環(huán)節(jié)。連接質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)05防腐防火處理措施涂裝前處理對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹、除油、除塵等預(yù)處理，確保表面清潔干燥，達(dá)到涂裝要求。涂裝施工按照涂層材料的使用說(shuō)明和涂裝工藝要求，進(jìn)行底漆、中間漆和面漆的涂裝施工，確保涂層厚度均勻、附著良好。涂層材料選擇根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程所處環(huán)境和使用要求，選擇適合的防腐涂層材料，如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。防腐涂層選擇及涂裝要求03防火涂料施工按照防火涂料的施工說(shuō)明和工藝要求，采用噴涂、刷涂等方式進(jìn)行施工，確保涂層厚度均勻、無(wú)漏涂。01防火涂料選擇根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的耐火極限要求和防火涂料的性能指標(biāo)，選擇合適的防火涂料，如膨脹型、非膨脹型等。02施工前準(zhǔn)備對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，去除油污、銹蝕等雜質(zhì)，確保表面平整干燥。防火涂料選用及施工方法123采用劃格法、電化學(xué)法等檢測(cè)方法，對(duì)防腐涂層進(jìn)行附著力、耐鹽霧、耐濕熱等性能檢測(cè)，評(píng)估防腐效果。防腐效果檢測(cè)采用耐火極限試驗(yàn)、燃燒性能試驗(yàn)等方法，對(duì)防火涂料進(jìn)行耐火時(shí)間、燃燒性能等檢測(cè)，評(píng)估防火效果。防火效果檢測(cè)根據(jù)防腐防火檢測(cè)結(jié)果，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的防腐防火性能進(jìn)行綜合評(píng)估，提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施。綜合評(píng)估防腐防火效果檢測(cè)評(píng)估定期檢查制定鋼結(jié)構(gòu)工程防腐防火涂層的定期檢查計(jì)劃，包括檢查周期、檢查內(nèi)容、檢查方法等。維護(hù)保養(yǎng)根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)防腐防火涂層進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，如修補(bǔ)涂層破損、重新涂裝等。記錄管理建立鋼結(jié)構(gòu)工程防腐防火涂層的維護(hù)保養(yǎng)記錄檔案，記錄檢查、維護(hù)、保養(yǎng)等情況，以便追溯和管理。維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃制定06安全防護(hù)措施與應(yīng)急處理安全網(wǎng)設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)下方和周圍設(shè)置安全網(wǎng)，以防止高空墜物傷人。高空作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)穩(wěn)固的高空作業(yè)平臺(tái)，確保作業(yè)人員有安全的工作場(chǎng)所。安全帶使用高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并正確懸掛在牢固的掛點(diǎn)上，確保在發(fā)生意外時(shí)能夠及時(shí)制止墜落。高空作業(yè)安全防護(hù)措施電氣設(shè)備選用電纜線路應(yīng)按規(guī)定鋪設(shè)，避免亂拉亂接，確保用電安全。電纜線路鋪設(shè)用電設(shè)備接地用電設(shè)備必須按規(guī)定接地，防止觸電事故。選用符合規(guī)范要求的電氣設(shè)備，確保設(shè)備安全可靠。臨時(shí)用電安全管理規(guī)定針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中可能發(fā)生的各種緊急情況，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案制定定期組織應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)人員的應(yīng)急處置能力。應(yīng)急演練實(shí)施提前準(zhǔn)備必要的應(yīng)急資源，如急救藥品、滅火器等，確保在緊急情況下能夠