《數(shù)控車削編程與加工技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)

《數(shù)控車削編程與加工技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)：144學(xué)分：8適用專業(yè)及學(xué)制：三年制、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具制造技術(shù)、全日制審定：機(jī)電技術(shù)教學(xué)部一、制定依據(jù)本課程是數(shù)控類專業(yè)核心課程。本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《中職國(guó)家專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》而制定。二、課程性質(zhì)《數(shù)控車削編程與加工技術(shù)》課程是以就業(yè)為導(dǎo)向，順應(yīng)現(xiàn)代職業(yè)教育教學(xué)制度的改革趨勢(shì)，在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)開(kāi)設(shè)的必修課。該專業(yè)課程涉及數(shù)控車床的加工工藝、編程和操作核心，全面系統(tǒng)介紹車削加工技術(shù)基礎(chǔ)、內(nèi)外輪廓的加工、華中系統(tǒng)數(shù)車編程操作等方面知識(shí)。三、課程教學(xué)目標(biāo)本課程是中職數(shù)控類專業(yè)的一門專業(yè)課程。其主要任務(wù)是以生產(chǎn)實(shí)踐中的蕘任務(wù)為項(xiàng)目構(gòu)建課程體系，實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的緊密結(jié)合。圍繞生產(chǎn)實(shí)際工作任務(wù)的需要，突出工作任務(wù)與知識(shí)的關(guān)聯(lián)性，讓學(xué)生在生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)中學(xué)習(xí)知識(shí)，分析問(wèn)題，增強(qiáng)課程內(nèi)容與職業(yè)崗位能力要求的相關(guān)性，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和主動(dòng)性。1.知識(shí)目標(biāo)（1）能適應(yīng)數(shù)控車床操作的工作、學(xué)習(xí)環(huán)境；（2）會(huì)手工編制加工階梯軸的規(guī)范程序；（3）能較熟練運(yùn)用數(shù)控車仿真系統(tǒng)或機(jī)床模擬仿真實(shí)現(xiàn)零件的模擬加工；（4）會(huì)車削帶曲面軸類零件；（5）會(huì)數(shù)控車削軸上溝槽；（6）會(huì)數(shù)控車削普通內(nèi)外螺紋；（7）能完成中等復(fù)雜軸套類零件的編程與加工；（8）能達(dá)到數(shù)控車中級(jí)工（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）資格水平。2.能力目標(biāo)（1）本課程是操作性很強(qiáng)的，對(duì)于這種類型的課程，必須加強(qiáng)平時(shí)的練習(xí)，在重復(fù)操作練習(xí)中提高熟練程序，并掌握其中的操作原理；（2）能讀懂零件圖、能根據(jù)數(shù)控車床加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具、能利用數(shù)控車床進(jìn)行輪廓、螺紋、槽及孔的加工、能對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)、上網(wǎng)查找相關(guān)資料、全面深入地掌握相關(guān)方法；（3）學(xué)會(huì)舉一反三的方法，能在課外摸索一些新的加工工藝，并能學(xué)習(xí)使用。3.素質(zhì)目標(biāo)（1）培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真細(xì)致的學(xué)習(xí)態(tài)度和科學(xué)的求學(xué)態(tài)度，注重動(dòng)手；（2）培養(yǎng)學(xué)生強(qiáng)烈的責(zé)任心和良好的敬業(yè)精神；（3）培養(yǎng)學(xué)生具有互助合作的精神。4.具體各模塊教學(xué)目標(biāo)（1）認(rèn)識(shí)數(shù)控車床，能掌握安全操作規(guī)程、機(jī)床的日常維護(hù)；（2）了解加工工藝，掌握車床的操作及常用單一G指令的應(yīng)用；（3）能較熟練運(yùn)用數(shù)控車仿真系統(tǒng)或機(jī)床模擬仿真實(shí)現(xiàn)零件的模擬加工；（4）掌握外輪廓帶槽、帶螺紋軸類零件的編程加工；（5）掌握內(nèi)輪廓帶槽、帶螺紋軸類零件的編程加工；（6）掌握配合件的編程加工；（7）了解華中系統(tǒng)數(shù)控車編程與操作；（8）通過(guò)強(qiáng)化訓(xùn)練，能達(dá)到數(shù)控車中級(jí)工（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）資格水平。四、課程教學(xué)單元及學(xué)時(shí)安排本課程課內(nèi)計(jì)劃學(xué)時(shí)數(shù)為144學(xué)時(shí)，其中理論58課時(shí)，實(shí)踐86課時(shí)，理論課占總課時(shí)40%，實(shí)踐課占總課時(shí)60%。各部分內(nèi)容學(xué)時(shí)數(shù)建議分配如下：表1課程教學(xué)單元及學(xué)時(shí)安排模塊（任務(wù)）教學(xué)內(nèi)容授課時(shí)數(shù)實(shí)驗(yàn)時(shí)數(shù)總時(shí)數(shù)任務(wù)1.1認(rèn)識(shí)數(shù)控車床224任務(wù)1.2數(shù)控車削加工工藝基礎(chǔ)628任務(wù)1.3數(shù)控車削加工編程基礎(chǔ)628任務(wù)1.4數(shù)控車床基本操作224任務(wù)2.1簡(jiǎn)單外輪廓指令簡(jiǎn)介及應(yīng)用4812任務(wù)2.2復(fù)雜類外輪廓零件指令簡(jiǎn)介及應(yīng)用4812任務(wù)2.3槽類零件指令簡(jiǎn)介及應(yīng)用448任務(wù)2.4三角形外螺紋零件的編程加工448任務(wù)3.1階梯孔、錐孔編程與加工448任務(wù)3.2內(nèi)溝槽編程與加工448任務(wù)3.3內(nèi)螺紋編程與加工448任務(wù)3.4配合類零件的加工工藝分析268任務(wù)4.1車床對(duì)刀及程序檢驗(yàn)（華中）224任務(wù)4.1華中數(shù)控系統(tǒng)常用編程指令簡(jiǎn)介224附錄1數(shù)控車工實(shí)操?gòu)?qiáng)化訓(xùn)練83240五、課程內(nèi)容與要求表2課程內(nèi)容與要求任務(wù)名稱子項(xiàng)目或?qū)W習(xí)任務(wù)教學(xué)時(shí)數(shù)教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)教學(xué)目標(biāo)模塊1：數(shù)控車削加工技術(shù)基礎(chǔ)1—1：認(rèn)識(shí)數(shù)控車床4教學(xué)重點(diǎn)：機(jī)床安全操作規(guī)程教學(xué)難點(diǎn)：機(jī)床的日常維護(hù)掌握：機(jī)床構(gòu)造；機(jī)床開(kāi)機(jī)；機(jī)床關(guān)機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)；安全操作規(guī)程1—2：數(shù)控車削加工工藝基礎(chǔ)8教學(xué)重點(diǎn)：工藝的內(nèi)容教學(xué)難點(diǎn)：工藝制作過(guò)程掌握：（1）能填寫(xiě)簡(jiǎn)單零件的工藝工序卡片；1—3：數(shù)控車削加工編程基礎(chǔ)8教學(xué)重點(diǎn)：零件圖紙中節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的認(rèn)識(shí)教學(xué)難點(diǎn)：車床坐標(biāo)系統(tǒng)掌握：（1）笛卡爾坐標(biāo)系；（2）簡(jiǎn)單G代碼、T指令、M功能；（3）坐標(biāo)的標(biāo)注；1—4：數(shù)控車床的基本操作4教學(xué)重點(diǎn)：機(jī)床面板操作教學(xué)難點(diǎn)：GSK980TDa系統(tǒng)的對(duì)刀操作掌握：（1）GSK980TDa系統(tǒng)的對(duì)刀操作模塊2：外輪廓零件的加工2—1：簡(jiǎn)單外輪廓指令簡(jiǎn)介及應(yīng)用12教學(xué)重點(diǎn)：G71指令的應(yīng)用、機(jī)床模擬仿真教學(xué)難點(diǎn)：G71指令的參數(shù)含義掌握：（1）機(jī)床模擬仿真；（2）G71指令加工軸類零件；（3）精度控制2—2：復(fù)雜類外輪廓零件指令介紹及應(yīng)用12教學(xué)重點(diǎn)：G73指令的應(yīng)用、機(jī)床模擬仿真教學(xué)難點(diǎn)：G73指令的參數(shù)含義掌握：（1）機(jī)床模擬仿真；（2）G73指令加工復(fù)雜類零件；（3）圓弧插補(bǔ)單一指令區(qū)別及應(yīng)用；（4）精度控制2—3：槽類零件指令簡(jiǎn)介及應(yīng)用8教學(xué)重點(diǎn)：G75指令的應(yīng)用、機(jī)床模擬仿真教學(xué)難點(diǎn)：G75指令的參數(shù)含義、走刀方式掌握：（1）G04指令編程；（2）G75指令加工外圓槽；2—4：三角外螺紋零件的編程與加工8教學(xué)重點(diǎn)：螺紋的計(jì)算公式、G76和G92指令的應(yīng)用、機(jī)床模擬仿真教學(xué)難點(diǎn)：G76指令的參數(shù)含義掌握：（1）G76指令編程應(yīng)用；（2）G92指令編程應(yīng)用；（3）G76和G92區(qū)別；模塊3：內(nèi)輪廓編程與加工3—1階梯孔、錐孔編程與加工8教學(xué)重點(diǎn)：孔內(nèi)零件加工工藝教學(xué)難點(diǎn)：G71指令加工內(nèi)孔的參數(shù)設(shè)置及注意事項(xiàng)掌握：（1）底孔的粗加工；（2）防止撞刀注意事項(xiàng)；（3）防止干涉注意事項(xiàng)；3—2：內(nèi)溝槽編程與加工8教學(xué)重點(diǎn)：內(nèi)孔槽類零件加工工藝教學(xué)難點(diǎn)：G75指令加工內(nèi)孔的參數(shù)設(shè)置及注意事項(xiàng)掌握：（1）防止撞刀注意事項(xiàng)；（2）防止干涉注意事項(xiàng)；3—3：內(nèi)螺紋編程與加工8教學(xué)重點(diǎn)：內(nèi)孔螺紋類零件加工工藝教學(xué)難點(diǎn)：G76指令加工內(nèi)孔的參數(shù)設(shè)置及注意事項(xiàng)掌握：（1）防止撞刀注意事項(xiàng)；（2）防止干涉注意事項(xiàng)；（3）螺紋的計(jì)算公式；3—4：配合類零件的加工工藝分析8教學(xué)重點(diǎn)：配合類零件工藝安排教學(xué)難點(diǎn)：配合類零件尺寸控制掌握：（1）工藝安排；（2）零件尺寸的控制；模塊4：華中系統(tǒng)數(shù)控車床編程與操作4—1：車床對(duì)刀及程序校驗(yàn)4教學(xué)重點(diǎn)：機(jī)床的面板操作教學(xué)難點(diǎn)：對(duì)刀掌握：（1）機(jī)床的對(duì)刀；（2）程序輸入；（3）程序校驗(yàn)；4—2：華中數(shù)控系統(tǒng)常用編程指令簡(jiǎn)介42教學(xué)重點(diǎn)：常用指令的編程格式教學(xué)難點(diǎn)：指令的參數(shù)含義了解：（1）外輪廓零件的加工；（2）內(nèi)輪廓零件的加工；（3）螺紋、槽類零件的加工模塊5：實(shí)操?gòu)?qiáng)化訓(xùn)練附錄1：實(shí)操?gòu)?qiáng)化訓(xùn)練56教學(xué)重點(diǎn)：復(fù)雜類零件的工藝確定教學(xué)難點(diǎn)：復(fù)雜類零件工藝卡片填寫(xiě)掌握：（1）能加工復(fù)雜類零件；（2）能加工復(fù)雜類工藝品；（3）能達(dá)到數(shù)控車中級(jí)工（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）資格水平；六、教學(xué)實(shí)施建議1.課程設(shè)計(jì)思路（1）堅(jiān)持以中職教育培養(yǎng)目標(biāo)為依據(jù)，遵循“以應(yīng)用為目的，以必需、夠用為度”的原則，以“掌握概念、強(qiáng)化應(yīng)用、培養(yǎng)技能”為重點(diǎn)，力圖做到“精選內(nèi)容、降低理論、加強(qiáng)技能、突出應(yīng)用”；（2）符合學(xué)生的認(rèn)識(shí)過(guò)程和接受能力，符合由淺入深、由易到難、循序漸進(jìn)的認(rèn)識(shí)規(guī)律；（3）把素質(zhì)的培養(yǎng)貫穿于教學(xué)中，采用行之有效的教學(xué)方法，注重發(fā)展學(xué)生空間想象能力、應(yīng)用能力的培養(yǎng)；（4）強(qiáng)調(diào)以學(xué)生發(fā)展為中心，幫助學(xué)生學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)。注重與后續(xù)課程“接口”。2.教材選用根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案的總體設(shè)計(jì)思想、本課程的教學(xué)目標(biāo)要求，選用合適的理論實(shí)踐一體化或項(xiàng)目課程教材。建議使用我機(jī)電部教師廖錦鮮、譚鵬程主編的職業(yè)教育改革規(guī)劃新教材《數(shù)控車削編程與加工技術(shù)》，2016年3月，《上海交通大學(xué)出版社》出版。3.教學(xué)建議（1）為保證教學(xué)效果，學(xué)生宜采用3—5人分組協(xié)作的組織形式；（2）教師在講授或演示教學(xué)中，盡量使用多媒體教學(xué)設(shè)備，配備豐富的課件、網(wǎng)絡(luò)等教學(xué)輔助設(shè)備；（3）可先在計(jì)算機(jī)上采用仿真加工等方式講解加工案例，隨后在生產(chǎn)型數(shù)控機(jī)床上完成零件數(shù)控加工過(guò)