班組成本控制管理辦法

PAGEPAGE5班組成本控制管理辦法一、基本原則控制和消除浪費(fèi)、優(yōu)化流程、持續(xù)改善。二、具體辦法主要從以下方面做好成本控制工作：1、能源消耗控制：能源消耗包括水、電、壓縮空氣、暖氣的日常消耗。⑴水的消耗控制包括工業(yè)用水和飲用水。工業(yè)用水針對部門固定水源（水池），落實(shí)責(zé)任人和責(zé)任制。一方面負(fù)責(zé)硬件設(shè)施的維護(hù)和更換，減少因故水的流失。另一方面，監(jiān)督水的他用，制止非生產(chǎn)用水行為。各班組對冷卻液的加裝和更換要確定相應(yīng)的周期，避免隨意添加水的行為。各班組制定日常清潔作業(yè)流程，控制用水頻次。飲用純凈水同樣落實(shí)責(zé)任人和責(zé)任制。保證員工正常用水的同時(shí)，減少水桶的占用。工業(yè)用純凈水，班組要建立使用記錄，統(tǒng)計(jì)分析用水量與工作量是否匹配，制定相應(yīng)的控制和整改措施。⑵電的消耗控制包括機(jī)床設(shè)備及附屬設(shè)施、電風(fēng)扇、飲水機(jī)、空調(diào)、照明燈等。以上所涉，以班組為單位均落實(shí)責(zé)任人和責(zé)任制。機(jī)床及附屬設(shè)施要做到末班關(guān)閉電源；電風(fēng)扇、飲水機(jī)、空調(diào)、照明燈等要做到人離開及時(shí)關(guān)閉電源。班組長負(fù)責(zé)日常管理，機(jī)電員負(fù)責(zé)日常監(jiān)督和考核。各班組負(fù)責(zé)將月度設(shè)備利用情況結(jié)合月度產(chǎn)值進(jìn)行分析，制定下一步的改進(jìn)措施。針對用電耗值高的設(shè)備如網(wǎng)帶爐、高頻、中頻、探傷、回火干燥箱等設(shè)備制定減少設(shè)備空運(yùn)行的有效措施并落實(shí)。⑶壓縮空氣的消耗控制部門設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查氣壓表、氣壓閥、開關(guān)實(shí)物以及狀態(tài)標(biāo)識是否齊全有效。負(fù)責(zé)用氣終端定期定時(shí)放氣，排放管道內(nèi)冷凝存水及異物。班組檢查機(jī)床各用氣口、氣槍是否漏氣。維修人員對日常跑冒滴漏現(xiàn)象負(fù)責(zé)，杜絕跑冒滴漏的發(fā)生。⑷取暖天然氣的消耗控制部門設(shè)專人負(fù)責(zé)天然氣控制開關(guān)。根據(jù)生產(chǎn)班次和加工區(qū)域合理設(shè)置開放時(shí)間和溫度。假日和休息時(shí)間，按公司規(guī)定設(shè)置最低溫度。負(fù)責(zé)異常的報(bào)修工作。2、低值易耗品控制：部門在工具室建立消耗明細(xì)總臺賬、各班組建立班組消耗臺賬。⑴刀具的消耗控制刀具消耗包括三方面：①一次性消耗刀片等。②可刃磨刀具。③可重復(fù)使用的刀柄、刀桿等。以班組為單位，針對每一給加工零件的各工序建立相應(yīng)的消耗定額。①一次性消耗刀片等的控制：以定額為依據(jù)結(jié)合加工任務(wù)單由生產(chǎn)準(zhǔn)備人員配發(fā)所需刀片等。配發(fā)新刀片等時(shí)回收已使用過的刀片等。班組長負(fù)責(zé)每月分析所用刀片等是否符合定額要求，對節(jié)超部分形成書面分析，并制定推廣和整改措施。②可刃磨刀具的控制;根據(jù)加工任務(wù)單、零件精度和技術(shù)條件要求，優(yōu)先配發(fā)刃磨后的刀具，其次配發(fā)新刀具。由特殊要求的配發(fā)專用刀具。嚴(yán)格按照工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書要求，結(jié)合加工零件數(shù)量進(jìn)行刀具更換和復(fù)磨。嚴(yán)禁以優(yōu)質(zhì)高精刀具進(jìn)行普通加工；嚴(yán)禁以大規(guī)格刀具替代小規(guī)格刀具。工具室管理人員負(fù)責(zé)記錄刀具的復(fù)磨次數(shù)，由技術(shù)人員判定刀具是否報(bào)廢。鼓勵對可復(fù)磨刀具進(jìn)行改制，已達(dá)到延長使用壽命的目的。③可重復(fù)使用的刀柄、刀桿等的控制：按照工藝文件要求配發(fā)相應(yīng)的刀柄、刀桿等，工具室負(fù)責(zé)記錄。對于非正常損壞，照價(jià)或折價(jià)進(jìn)行賠償。⑵量具和工裝的消耗控制按照工藝文件要求配發(fā)相應(yīng)的量具和工裝等，工具室負(fù)責(zé)記錄。對于非正常損壞，照價(jià)或折價(jià)進(jìn)行賠償。工具室負(fù)責(zé)量具和工裝的鑒定和計(jì)量，確保在周期使用，并負(fù)責(zé)補(bǔ)充訂貨。⑶油品和冷卻液的消耗控制根據(jù)設(shè)備維護(hù)和點(diǎn)檢要求，定期、定量、定點(diǎn)補(bǔ)充對應(yīng)的油品。由班組負(fù)責(zé)記錄月度用量。冷卻液要做到定期檢查濃度，并按配比濃度進(jìn)行補(bǔ)充。結(jié)合開動臺時(shí)對月度用油、用液用量進(jìn)行分析。班組長負(fù)責(zé)每日的點(diǎn)檢，維修人員負(fù)責(zé)日常監(jiān)督，生產(chǎn)準(zhǔn)備人員負(fù)責(zé)月度用量的補(bǔ)充，機(jī)電技術(shù)員負(fù)責(zé)年度用量的分析。維修人員對日常跑冒滴漏現(xiàn)象負(fù)責(zé)，杜絕跑冒滴漏的發(fā)生。⑷工具的消耗控制按照工藝文件要求配發(fā)相應(yīng)的工具等，工具室負(fù)責(zé)建立臺賬記錄。對于非正常損壞，照價(jià)或折價(jià)進(jìn)行賠償。生產(chǎn)準(zhǔn)備人員負(fù)責(zé)工具的補(bǔ)充訂貨。⑸其他易耗雜品控制其他易耗雜品包括：棉絲、砂紙、墩布、笤帚等，生產(chǎn)準(zhǔn)備人員負(fù)責(zé)對易耗雜品的配發(fā)記錄，班組負(fù)責(zé)易耗雜品的用途和去向，并制定班組控制措施。班組負(fù)責(zé)對用途和去向及使用周期和壽命進(jìn)行分析。3、作業(yè)流程優(yōu)化：識別崗位作業(yè)、操作流程中的不增值部分，逐步消除不增值部分，提高增值部分的比例，逐步提高設(shè)備的利用率和人員的有效工作時(shí)間。⑴各班組對各崗位作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化，明確生產(chǎn)準(zhǔn)備、調(diào)整、操作人員分工及工作職責(zé)，確定具體工作時(shí)間和工休時(shí)間，合理安排各班次人員并嚴(yán)格執(zhí)行考勤紀(jì)律。⑵建立各零件各工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，逐步減少在線操作人員。⑶平衡各工序生產(chǎn)能力，每月針對瓶頸工序制定提高措施并落實(shí)。三、激勵考核成本控制堅(jiān)持獎勵為主處罰為輔的原則。對辦法中執(zhí)行效果較好的班組和個人在部門月度考核中獎勵50-500元。對不執(zhí)行辦法規(guī)定造成重大浪費(fèi)的行為處以200元以下的罰款。能夠計(jì)算節(jié)創(chuàng)價(jià)值的項(xiàng)，參照公司合理化建議節(jié)創(chuàng)價(jià)值獎勵規(guī)定執(zhí)行。四、持續(xù)改善總目標(biāo)：以部門為單位，以上年度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為基數(shù)，萬元產(chǎn)值（或工時(shí)定額）消