東善小區(qū)道路工程施工組織設計

五、技術重點、難點分析與應對措施……000000000000000。8技術難點………………00000000000000000000000000000000000000六、道路工程施工技術措施和施工措施…0。0000000000(一)路基工程分項工序施工要點…000000000000000000。10碎石層施工要點……opoooooooooooooo?0000000000000000000。15二灰碎石施工要點………………000000000雨、污水施工準備……0000000000雨、污水管道接口施工要點………………0附一：重要機械設備表附二：勞動力安排計劃表附三：施工現(xiàn)場平面布置圖及交通疏導圖附四：工程施工進度形象計劃表春暉路道路改造A標工程施工組織設計春暉路道路改造A標工程施工組織設計編制根據(jù)：春暉路道路改造A標工程量清單、施工招標文獻、施工現(xiàn)場條件、我司綜合能力。執(zhí)行規(guī)范：公路軟土(CTJ44-91)、建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-91)、建筑樁基礎技術規(guī)范(JGJ94-94)、市政道路工程質量檢查評估原則(春暉路道路是昆山市周市鎮(zhèn)道路系統(tǒng)干道之一，建成后給昆山市北片區(qū)道(1)廣場斷面布置如下：2cmM砂漿、20cmC20砼、20cm5%灰土。(3)安砌側石①安砌側(平、緣)石采用74*35*12.5光亮劑側石；砼墊層及塢膀。②安砌側(平、緣)石采用大理石花壇；側面寬40cm蝴蝶綠，面寬(4)塑料管采用：D200UPVC管(環(huán)剛度4級加筋管);10cm碎石墊層；(5)雨水進水采用：37*25*60;鋼纖維蓋座。計劃動工日期：2006年5月26日計劃竣工日期：2008年8月14日總工期：78天.質量目的：優(yōu)良.文明施工目的：市級文明工地.三、施工組織管理網絡為了更好、更快地按質按期完畢本標段工程，經企業(yè)研究決定，成立有壹級項目經理資質的王奉軍同志任項目經理，有壹級項目經理資質的潘明峰同志任項目副經理的項目經理部。項目管理網絡圖如下：(一)項目管理網絡圖(三)勞務人員、檢查計量安排勞務人員配置：地基處理施工組：40人；道路構造施工組：60人；排水工程施工組：80人；機械運送施工組：30人；施工安全用電組：10人；現(xiàn)場維護機動組：10人；檢查計量設備：型號廠家2臺中翰儀器企業(yè)水平儀4臺1002廠經緯儀2臺蘇光經緯儀1臺蘇光彎沉儀2副6副坍落度筒濱海儀器廠灌砂筒原則篩3套滴定架3副50ml量杯200ml量杯10個500ml量杯1000ml量杯10ml吸管環(huán)刀天平2臺常熟臺稱500型2臺臺稱2臺2臺1006型2臺2臺1、組織項目經理部技術人員和管理人員進行施工圖紙會審，掌握設計意圖，根據(jù)設計單位技術交底、施工現(xiàn)場狀況和有關施工技術規(guī)范，制定詳細的分部、分項工程施工方案。2、配置完好的施工機械和配置試驗檢測儀器。3、根據(jù)現(xiàn)場狀況，確定施工總平面布置，選擇施工材料的堆放位置和施工機械停置、保養(yǎng)的合理場地，并制定合理分部、分項工程施工進度計劃。4、施工現(xiàn)場一切按原則化省級文明施工現(xiàn)場規(guī)定進行布置。5、搭建500平方米活動板房，作為臨時辦公、生活設施，處理好生活、生產的用水、用電問題。6、在建設單位交樁后，根據(jù)設計圖提供的導線點、水準點、坐標圖表，采用全站儀、水準儀進行道路中心線、樁位及高程復核，設置對應的控制樁點，埋防護樁加以保護，并做好標志。7、機械設備、人員等資源配置，工期形象進度、現(xiàn)場平面布置圖，詳細安排見附表。五、工程技術重點、難點分析及應對措施1)技術重點重點之一：沿線河塘清淤回填6%混合料的施工；重點之二：道路構造層施工中二灰土施工是本工程的難點之二。重點之三：道路瀝青砼面層的攤鋪施工。2)技術難點(1)經現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)，原地表重要為耕植土、河塘表層土、建筑垃圾等，在路基施工前，按設計規(guī)定對施工范圍內原地面進行清表處理：首先清除表層耕植土，挖掘機挖自卸車外運至棄土場，然后用壓路機進行碾壓，檢查合格后分層回填黃土碾壓至路床設計標高；挖方時應自上向下分層開挖，挖至路床設計標高后上壓路機碾壓，碾壓后對路床做壓實度試驗，直至合格。(2)如碾壓后有明顯輪跡或壓實度不符合設計規(guī)定，則需將填土反挖或對路床進行換土處理，直至到達設計規(guī)定。(3)對于溝、塘地段，必須先抽干塘內積水，清除淤泥、植物根系和腐植土，然后將原地面開挖成臺階狀，臺階寬度不不不小于1米，內傾3%,并回填黃土至設計標高，回填時應分層壓實，分層厚度為20-25cm;若淤泥深度超過1.5米時，1.5米如下的淤泥須清除，如下部分可采用拋石擠淤，或繼續(xù)清除所有淤泥，再用改良土回填分層壓實，詳細施工方案根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理審定的方案施工。(4)在路基二側設臨時邊溝，供施工期間臨時排水。①6%石灰土混合料施工難點分析：a、石灰土混合料施工前，河塘清淤不徹底，石灰土混合料回填后會夾雜在其中，輕易出現(xiàn)翻漿現(xiàn)象。b、河塘內的積水和地下水排除不徹底，石灰土混合料回填后會增大其自身的含水量，減少混合料自身的質量，很難固結，達不到預期效果。c、石灰土混合料回填碾壓成型后，保養(yǎng)期內輕易受到外來車輛的碾壓。②二灰碎石施工難點分析：a、二灰碎石的配比的控制，對于二灰土自身的質量，將起到決定性的作用，因此怎樣保證二灰碎石拌合的均勻程度將是該工序施工的難點之一；b、二灰碎石碾壓成型后，在保養(yǎng)期內外來原因的影響將對是二灰碎石施工中的難點之二。③道路瀝青砼面層施工的難點分析：a、底面平整度差，在瀝青混合料壓實度一定期，攤鋪后，表面摟平了，由于底層高下不一，而虛鋪厚度有厚有薄，碾壓后，薄處沉降少，則較高，厚處沉降多，則較低，表面平整度則差。b、攤鋪措施不妥，在等厚的虛鋪層中，由于攤鋪時用鐵鍬高拋，或運送卸料時的沖擊力將瀝青混合料砸實，或人、車在虛鋪混合料上亂踩亂軋，而后又摟平，致使虛實不一致，虛處則較低，實處則較高，平整度差c、料底清除不凈，瀝青混合料直接傾斜在底層上，粘結在底層上的料底清除不凈，或把當日的剩料胡亂攤在底層上，充當一部分攤鋪料，但它已經壓實，冷凝，大大縮小壓實系數(shù)，當新料補充摟平壓實后，形成局部高突，不平整。d、升降檢查井時，檢查井圈與路面高度和路面縱、橫坡吻合。e、檢查井圈缺乏足夠的水泥砂漿和水泥砼固結牢固，經車輛碾壓后活動，致使井周路面構造破裂。a、我企業(yè)與南京水科院土工研究所有著數(shù)年的合作關系。他們在軟基處理方面有著諸多專業(yè)人員，我們將借助他們的技術力量為我們的技術指導，并結合我企業(yè)在建的緯八路工程軟基處理的施工經驗共同處理此工程軟基處理的技b、回填6%灰土混合料的施工中應注意將河塘內的淤泥徹底清除潔凈，并控設碎石盲溝至路幅外5米，設積水坑，用潛水泵抽排至河塘的無積水。二灰碎石回填時應控制含水量在回填碾壓成型后要注意保養(yǎng)，同步積水坑內的排水不能停止。保養(yǎng)期內，安排灑水車定期灑水，保持二灰碎石表面潤濕，并派專人進行維護，嚴禁車輛行駛，尤其是履帶機械行駛。待二灰碎石強度到達一定強度后，方可進行路基土的回填。c、在道路構造層二灰碎石的施工中，必須控制好石灰、粉煤灰的拌合二灰碎石的粒徑含量。為此在施工中我們將采用灰土拌合機集中拌合，以保證拌合的均勻度和工程進度，做到當日拌合，當日施工碾壓成型。在二灰碎石碾壓成型的保養(yǎng)中應注意用灑水車噴灑保養(yǎng)，不能用水龍頭沖灑。安排專人進行維護，控制保養(yǎng)期內人為或外來車輛的破壞。d、瀝青砼攤鋪①嚴格按照質量檢查評估原則中對路路面各層規(guī)定嚴格控制，認真檢查。尤其是在保證各層密實度和縱橫斷面高程的基礎上，把平整度提高原則進行控制，從而保證表面平整度的高質量。在施工中，對底層縱橫斷高程采用三點三線加密檢查點，按照高程控制的規(guī)定，加細找補和修整；再用刮平機修整路床和基層的平整度。②面層攤鋪使用攤鋪機，并放精確每幅兩側高程基準線，操作手控制好熨平板的預留高的穩(wěn)定性；③瀝青混合料因卸在鐵板上不得直接傾斜在鋪筑底層上。傾卸在底層上的混合料必須清除潔凈。④在二灰結石基層頂面將檢查井用鋼板蓋死，將井位栓死，待中粒式瀝青砼攤鋪后，就立即將井位挖出，升至表面層高程，廢槽填筑低標號砼，然后一并鋪筑表面層。⑤升降檢查井時，檢查井井圈的高程用小線仔細校核，使井圈與路面高度和縱、橫坡度完全吻合。六、道路工程施工技術措施和施工措施計劃中規(guī)定施工和控制。本工程地處河西地區(qū)土質較差，因此路基的加固施工尤為重要我們把其作為道路施工的關鍵工序。根據(jù)施工圖紙，此段工程采用淺層換土(6%石灰土),進行加固。為完畢好該項工程的施工，必須做好施工前的準備工作1、施工放樣：施工前，對所有中心樁、高程點進行復核，復核后將中心樁運用交繪法、坐標法控制在路幅外合適位置，并進行每100米段樁號布置。高程經復核后在路幅外進行沿線布點，(間距不超過100米),采用來回閉合，無誤后作為有效點控制。施工時，由于本工程進行軟基淺層換填處理，施工過程中，常常復核水準點、導線控制點，并及時進行有效制。路床施工完后，必須進行一次全線的中心控制樁校核。根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，在路幅東側8米處運用建筑垃圾(碎石)鋪設一條10米寬厚1米的施工便道，并間隔50米設置一條橫向便道(用碎石，30cm礫砂石鋪好后，可用作道渣間隔層的填筑)以保證下道工序施工前運送車輛的進出。運送時，如便道損壞應及時修鋪。軟基施工前先對原地面進行清理，即清除雜樹、耕植土、草皮、建筑垃圾及房基其他地表土，并對現(xiàn)場土進行檢測試驗，向業(yè)主、監(jiān)理工程師報檢后，對非合用土應儲存于指定地點，對合用土則應用綠化帶填筑，杜絕混雜，并根據(jù)現(xiàn)場的地理位置狀況做好土方調運圖表。(1)在清表前作好截水溝，并作好防滲工作，在清表施工期間，修建臨時排水設施，挖設排水溝、臨時排水設施與永久性排水設施溝塘相結合，保證不排入農田、耕地，也不引起淤泥和沖刷。(2)在開挖前根據(jù)恢復的路線中樁、設計圖表、施工工藝和有關規(guī)定訂出路基界樁和路塹頂、截洪溝、棄土堆的詳細位置樁，在距路中心一定安全距離設置控制樁，其間隔不適宜不小于50m,樁上標明樁號與中心挖高。(3)清表不管現(xiàn)場開挖工程量和開挖深度大小，均采用自上而下進行，不(4)本工程土方路塹長度較長，兩側支路較多，因而采用豎挖法施工，即以路塹整個縱斷面的長度和深度，分斷從一端或兩端逐漸向前開挖，用挖掘機配合自卸汽車進行。(5)路幅內溝塘清淤采用機械挖運的措施。先用柴油抽水泵抽大面積水，少許水塘底水用發(fā)電機發(fā)電潛水泵抽干，溝塘水排干后，立即報請業(yè)主、監(jiān)理工程師進行淤泥頂標高的驗收計量工作。然后用機械挖運至卸土場，所運淤泥車輛車斗通過密封處理，防止拋灑滴漏現(xiàn)象出現(xiàn)，以保證道路的清潔。少許的淤泥，用人工清挖直至原狀土后，請業(yè)主、監(jiān)理進行塘底檢查和淤泥計量。經監(jiān)理驗收合格后方可回填。回填施工前，做好塘底的排水工作，保證及時排隊積水。對所用6%灰土回填土，經報檢后，送中心試驗室檢測石灰曲線和6%灰土的原則擊實試驗，以確定其最佳含水量和最大干密度。溝塘多為鍋底形，清淤后，溝塘陡坎按1:1.5坡比挖成階梯狀，塘底鋪50cm碎石土并壓實，鋪筑聚丙烯雙向土工格柵，并在其上回填6%石灰土至原地面，每層回真壓實厚度不不小于25cm,每層按規(guī)范和設計規(guī)定檢測基層寬度，報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下層施工。4、臨時排水溝控設為保證開挖處理后的路基不受雨水和地下水的浸泡，我們準備在路幅邊緣設置梯形邊溝、邊溝內的雨水流入排水道或排水溝渠。示意圖如下：圖例：—路幅邊線臨時便道……排水盲溝□積水坑5、溝塘清淤施工要點路幅內溝塘清淤采用挖掘機翻挖的措施。首先用柴油抽水泵將大面積的積水排除，少許水塘底水用潛水泵抽干，溝塘水排干后，立即報請業(yè)主、監(jiān)理工程師進行淤泥頂標高的驗收計量工作。然后用挖掘機裝運至卸土場，所運淤泥車輛車斗通過密封處理，防止拋灑滴漏現(xiàn)象出現(xiàn)，以保證道路的清潔。少許的淤泥，用人工清挖直至原狀土或業(yè)主指定高程后，請業(yè)主、監(jiān)理進行塘底檢查和淤泥計量。經監(jiān)理驗收合格后方可回填。6、路基土方施工要點1)用于路基填筑的粘土，土源檢測合格后，報監(jiān)理同意后進行填土。2)填土時分層壓實，每層壓實厚度不得超過20cm,為了保證路基邊坡壓實度，路基兩側各加寬1m碾壓寬度。3)路基挖方施工采用挖掘機裝土，自卸汽車運土，推土機推土，暫考慮3公里運距，挖方前先考慮車輛行走路線，根據(jù)路基基底標高，由上至下一次開挖，再由車輛經臨時便道，密封運至棄土場，人工配合做好臨時排水工作。路基填筑土方施工，采用挖掘機裝土，自卸汽車運土，推土機推土，平地機(人工配合)整平，壓路機碾壓成型，用環(huán)刀法進行壓實度檢測的措施。以機械施工為主、人工配合為輔的方案，采用五個區(qū)段、九個流程作業(yè)法，即裝土區(qū)，卸土區(qū)，平整區(qū)，壓實區(qū)，檢測區(qū)；放線、挖土、裝土、運土、卸土、推土、整平、壓實、檢測九個流程。并采用水平分層填筑法施工，按照橫斷面全寬提成水平層次逐層向上填筑，如原地面不平處，由最低處分層填起，每填一層，經壓實符合規(guī)定規(guī)定后，再填筑上一層，每填2到3層后必須重新放出中線，邊線。4)填筑在兩段交接處，不在同一時間填筑，則先填地段，應按1:1坡度分層留臺階，兩個地段同步填，則應分層互相交疊銜接，其搭接長度不得不不5)壓實措施壓實采用“先慢后快、先輕后重、先邊后中”的措施。壓實土層的密實度隨深度逐減，表面5cm的壓實度最大，填土分層的厚度和壓實遍數(shù)與壓路機的機型、土的種類有關，規(guī)定通過試驗現(xiàn)場確定。對于同質量的振動壓路機要比光輪碾壓的壓實有效深度大1.5-2.5倍，假如在現(xiàn)場，壓實遍數(shù)超過10遍，仍達不到規(guī)定，則該填筑層需返工。在碾壓過程中，橫向接頭的輪跡規(guī)定有部分重疊。對于振動壓路一般重疊40-50cm,對于三輪壓路機一般規(guī)定重疊1/2后輪寬度，前后相鄰兩工作區(qū)規(guī)定重疊2-2.5米。壓路機行駛速度：一般光輪最佳速度為2km/h;振動壓路機為3km/h,因此多種壓路機的最大行駛速度規(guī)定不不小于或等于4km/h。對于壓實原則較高、鋪土層較厚時，行駛速度要慢某些。碾壓開始應慢速，伴隨土層的逐漸密實，速度逐漸提高。開始時，由于土體疏松，宜先輕壓，伴隨密實度逐漸提高，宜重壓。在填土時，規(guī)定運送車輛均勻行駛在整個路堤內(上土層),以便使填土得到均勻預壓。在正式碾壓時，用振動式壓路機先靜壓一遍，推土機整平，然后由弱至強。6)路基整修及翻漿處理：路基堆載填筑工程靠近竣工時，報請業(yè)主、監(jiān)理對中線、重要樁號進行校核，檢查路基填土寬度、縱橫斷面、壓實度復核高程，對不符合設計規(guī)定部分整修后再潑水作補充碾壓，路肩的碾壓規(guī)定與路床相似，壓路機未碾壓處，用小型壓路機或人工扎實。路基碾壓后，發(fā)現(xiàn)翻漿，堅決處理，采用換改良土、土等措施處理，經碾壓無明顯輪跡，密實度試驗合格后，對堆載工程量進行計量。7)土方雨期施工：雨期期間安排計劃，應集中精力分段突擊，完畢一段再開一段，切忌在全線大挖大填，應按原地狀況作好臨時排水溝，使施工地段能及時排除積水。路基因雨導致翻漿時，逐段處理，逐段壓實，不全線開挖，每段在下雨前堅持作到“三完”即“挖完、填完、壓完”。8)防護措施：在路口設置安全標牌，施工段設護欄，及時做好臨時通路，保證車輛行駛安全。9)路機壓實度及彎沉的檢測：路床碾壓成型后，先自檢合格后，邀有關單位進行其壓實度和彎沉的試驗，承認后進行下道工序施工。10)路基施工的質量按市政工程質量評估原則。(CJJ1-903.1.1)第條填土經碾壓后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。第條填土中不得具有淤泥、腐殖土及有機物質等。第條路基土方壓實度原則應符合表的規(guī)定。路基土方壓實度原則表-1重型擊實輕型擊實范圍點數(shù)1路床下0-80(30-80)每層3點2路床80如下7、碎石層施工要點(1)碎石層底層經業(yè)主監(jiān)理驗收合格后，方可進行碎石層的施工。首先按設計厚度加松鋪系數(shù)(1.2)測好高程，分兩層進行攤鋪，第一層實鋪厚度為15cm,第二層實鋪厚度為15cm。(2)碾壓：碾壓時，礦渣表面應合適濕潤，不得干壓；碾壓由路邊向路中心逐次倒抽碾壓，邊緣處應先碾壓3-4遍，先輕后重，壓實機具選用重輪在前的設備。施工時，我們根據(jù)施工圖和我們安排的施工進度，每天將以每日工作量為準，縮短攤鋪長度，保證當日攤鋪多少碾壓多少。嚴格控制攤鋪厚度。8、土工網布施工選擇符合設計規(guī)定的土工網布材料，由質檢員把關，及時獲取質保資料并報監(jiān)理驗收。土工網布分兩層鋪設，第一層橫向鋪設，第二層沿道路中心線縱向鋪設，搭接寬度為30cm,鋪設寬度按圖紙斷面進行，自檢合格后，報監(jiān)理驗收。9、6%石灰土施工要點1)材料準備石灰：灰土所用石灰必須用不不不小于3級的生石灰，對所用的石灰必須先通過試驗。Cao+mgo不小于70%方可采用。土：灰土在現(xiàn)場集中拌和，土的塑性指數(shù)12-20范圍內，土中最大粒徑不不小于15毫米，有機質含量不超過10%,土中不得具有樹根、雜草等雜物。水：使用不含油質、雜質的水。按現(xiàn)場的土樣及實際用石灰送市政中心試驗室檢查，確定最大干密度、最佳含水量及EDTA值。2)拌合(采用機械拌合)1)碎土：運用拖拉機把土向兩邊犁耕一遍，重耙四遍，輕耙兩遍，再將土集中打堆。2)解灰：將生石灰灑水消解，灑水要勤灑、多灑，保證無未消解顆粒。3)拌合：根據(jù)配合比在定量土方中加適量的石灰干拌兩遍。當干拌完畢后應立即測定灰土的含水量，計算應加水量，運用路幅外的積水坑內的水，按體積控制加水的多少，加至最佳含水量。灑水工作很重要，要早灑、勤灑、細灑，細致觀查灰土顏色，白色多灑，黃色少灑，灰的不灑，灑水完畢即進行濕拌。拌合至色澤均勻、EDTA值試驗合格為止。按照壓實厚度換算成分層攤鋪虛厚，攤鋪虛厚按設計厚度乘壓實系數(shù)，攤鋪段長度愈長愈好，一般為200-300M一段。攤鋪采用人機相輔的措施，每10米打成方格網，按設計厚度結合松鋪系數(shù)測好高程樁帶線攤鋪，攤鋪時要保證兩側的放寬寬度1m,先用挖掘機粗平，再按測定高程線人工進行找平。到達平整度后用壓路機穩(wěn)壓后用平地機找平。在干燥有風季節(jié)施工時，攤鋪好的灰土表面應灑少許水，以保持合適的濕潤，土過濕時應晾曬?；彝翑備侀L度約50m時，應進行試碾壓，碾壓應在灰土靠近最佳含水量下進行，放寬部分要壓實到位，攤鋪好的灰土應當日碾壓成活。碾壓以“先輕后重、先快后慢、先邊后中”為原則，先用輕碾穩(wěn)壓，然后用振動式壓路機以上重碾碾壓成活，最終用18-21T光輪壓路機靜壓，碾壓遍數(shù)為4-6遍。碾壓接頭處要每輪錯開，不要形成碾壓斷面形成一條線?；彝恋恼移焦ぷ鲬仍诜€(wěn)壓1-2遍后即細致的檢查表面、平整度和標高，邊檢查邊鏟補，不得等成活后再貼補薄層。如必須找平時，應將表面翻松至少10cm,用配合比相似的灰土找補后再碾壓。壓至表面堅實平整，無起皮、波浪等現(xiàn)象，壓實度到達質量原則規(guī)定期即告成活。7)接茬工作間斷或分塊施工時，應在灰土接茬處預留50-1000cm灰土不壓實，以便與新鋪灰土銜接，灰土接茬處碾壓應灑水濕潤。8)養(yǎng)護：灰土成活后，應灑水養(yǎng)生，繼續(xù)保持濕潤7d以上。9)雨期施工攤鋪后的灰土應當日成活，雨前來不及成活時，應碾壓3-4遍，攤鋪長度應縮短，以便能迅速碾壓成活。10)防護措施：養(yǎng)護期內嚴禁車輛通行，做好安全標牌，進行攔護。11)灰土的壓實度檢測：灰土攤鋪7d后，先自檢其壓實度，合格后報監(jiān)理第條用12-15t壓路機碾壓后，輪跡深度不得不小于5mm。序號壓實度(%)及容許偏差檢查頻率檢查措施土路床1△壓實度3用環(huán)刀法檢查2中線高程1用水準儀具測量32用3m直尺量取最大值401用尺量5±20mm且不不小于±0.3%4用水準儀具測量10、路基施工流程圖(二)路面工程分項工序施工要點①、12%灰土基層12%灰土填筑，配合比為(石灰：土=12:88),7天無側限抗壓強度應到達1、材料準備1)石灰：灰土所用石灰必須用3級以上的生石灰，對所用的石灰必須先通過試驗。Cao+mgo不小于70%方可采用。2)土：灰土在現(xiàn)場集中拌和，土的塑性指數(shù)12-20范圍內，土中最大粒徑不不小于15毫米，有機質含量不超過10%,土中不得具有樹根、雜草等雜物。3)水：使用不含油質、雜質的水。4)配合比：(12:88)按現(xiàn)場的土樣及實際用石灰送市政中心試驗室檢查，2、拌合(采用機械拌合)1)碎土：運用拖拉機把土向兩邊犁耕一遍，重耙四遍，輕耙兩遍，再將土2)解灰：將生石灰灑水消解，灑水要勤灑、多灑，保證無未消解顆粒。3)拌合：根據(jù)配合比在定量土方中加適量的石灰，干拌兩遍。當干拌完畢后應立即測定灰土的含水量，計算應加水量，運用灑水車，結合自來水管等措施，按體積控制加水的多少，加至最佳含水量。灑水工作很重要，要早灑、勤灑、細灑，細致觀查灰土顏色，白色多灑，黃色少灑，灰的不灑，灑水完畢即進行濕拌。拌合至色澤均勻、EDTA值試驗合1)攤鋪前路床應保持濕潤，填土路床兩側應先培土扎實，寬度不不不小于2)按照壓實厚度換算成分層攤鋪虛厚，攤鋪虛厚按設計厚度乘壓實系數(shù)，攤鋪段長度愈長愈好，一般為200-300M一段，本工程灰土20cm壓實厚為一層攤鋪。(壓實厚20cm一層)3)攤鋪采用人機相鋪的措施，人工攤鋪，平地機找平。4)在干燥有風季節(jié)施工時，攤鋪好的灰土表面應灑少許水，以保持合適的濕潤，土過濕時應晾曬。1)灰土攤鋪長度約50m時，應進行試碾壓，碾壓應在灰土靠近最佳含水量下進行，攤鋪好的灰土應當日碾壓成活。2)碾壓以“先輕后重、先快后慢、先邊后中”為原則，先用輕碾穩(wěn)壓，然后用27T振動式壓路機以上重碾碾壓成活，最終用18-21T光輪壓路機靜壓，碾壓遍數(shù)為4-6遍。5、成活1)灰土的找平工作應先在穩(wěn)壓1-2遍后即細致的檢查表面、平整度和標高，邊檢查邊鏟補，不得等成活后再貼補薄層。如必須找平時，應將表面翻松至少10cm,用配合比相似的灰土找補后再碾壓。2)壓至表面堅實平整，無起皮、波浪等現(xiàn)象，壓實度到達質量原則規(guī)定期6、接茬工作間斷或分塊施工時，應在灰土接茬處預留50-100cm灰土不壓實，以便與新鋪灰土銜接，灰土接茬處碾壓應灑水濕潤。7、養(yǎng)護：灰土成活后，應灑水養(yǎng)生，繼續(xù)保持濕潤7d以上。攤鋪后的灰土應當日成活，雨前來不及成活時，應碾壓3-4遍，攤鋪長度應縮短，以便能迅速碾壓成活。9、防護措施：灰土層施工時做好封閉交通措施，養(yǎng)護期內嚴禁車輛通行，交通路口做好安全標牌，進行攔護。石灰土混合料基層第條石灰土品質，砂礫級配及破碎率符合規(guī)定，含泥量不不小于規(guī)定，混合料配比必須精確。第條石灰、粉煤灰類混合料應拌和均勻，色澤調和一致；砂礫(碎石)最大粒徑不不小于40mm,不小于20mm的灰團不得超過10%,石灰中嚴禁具有未消解顆粒及粒徑不小于10mm的灰塊。第條攤鋪層無明顯的粗細顆粒離析現(xiàn)象。第條用12T以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得不小于5mm,并不得有浮料、脫皮、松散、顫動現(xiàn)象。第條石灰、粉煤灰類混合料基層容許偏差應符合的規(guī)定。石灰、粉煤灰類混合料基層容許偏差表表3.5.5序號容許偏差(mm)檢查頻率范圍點數(shù)1無側限抗壓強度1見表下注4、52含灰量13△壓實度14含水量1燃燒法、烘干法與最佳含水量相比較5平整度1用3米直尺和塞尺量取6土1017本設計規(guī)定+B18中線高程±15mm無聯(lián)結層1用水準儀具測量9±20mm且橫坡差不不小于±0.3%2用水準儀具測量11、施工時根據(jù)二灰碎石施工流程圖(見附圖)石灰土施工流程圖校核中心線校核水準點檢查合格②、二灰碎石層二灰碎石6.5:13.5:80采用廠拌，7天無側限抗壓強度到達0.8Mpa,嚴格按企業(yè)IS09001原則的體系文獻對物資采購有關規(guī)定對供應廠家進行評價，確定合格供應廠家，做好抽檢工作。二灰碎石進場后，進行認真的驗貨。二灰碎石采用機械廠拌，拌和時，派專人在拌合廠進行監(jiān)督，按照設計配合比，進行現(xiàn)場送檢，杜絕拌合不均勻用料進入施工現(xiàn)場。3、攤鋪1)攤鋪采用攤鋪機進行攤鋪，采用一側鋼絲繩引導的高程控制法。2)下基層在攤鋪混合料之前要合適灑水，保持潮濕。3)拌合均勻的混合料在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%。4)將拌好的混合料按設計斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內。其松鋪厚度為壓實度乘以壓實系數(shù)。壓實系數(shù)宜按試鋪決定，可選用1.3-1.4。1)選用18T以上重型碾壓實，最終碾壓至表面平整無明顯輪跡，壓實度到達設計規(guī)定。2)由于工作間斷或分段施工，銜接處可留出10cm左右不碾壓，也可先把接頭壓實，待攤鋪下一段時，再挖松、灑水、整平、重壓。3)初壓時要及時找平，高處鏟平，低處先挖松、灑水，再彌補混合料，然后再碾壓成活，切忌貼薄層找平。4)混合料從攤鋪、整型到碾壓成活要完全斷絕交通。1)壓實成型并經檢查符合原則的石灰、粉煤灰底層，必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)2)養(yǎng)生期做好封閉交通工作，嚴禁履帶車輛通行及機動車輛在底層上調頭1)混合料要邊攤鋪，邊碾壓。對已鋪好的混合料要在雨前或冒雨初壓，雨停后再碾壓密實。已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨后，應封閉交通，晾曬合適含8、二灰碎石基層質量原則(CJJ1-90)第條石灰、粉煤灰類混合均勻，色澤調和一致。砂礫(碎石)最大粒徑不不小于50mm,不小于20mm的灰塊不得超過10%,石灰中嚴禁有未消解顆粒。第條用12T以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得不小于5mm,并不得有浮料、序號檢驗頻率檢驗方法偏差(mm)點數(shù)1△壓實度重型擊實95121314不不不小于設計15中線高程16±20mm且不不小于19、施工時根據(jù)二灰碎石施工流程圖施工(見附圖)二灰碎石層施工流程圖校核中心線校核水準點③、瀝青砼面層本標段采用6cm中粒式瀝青砼、4cm細粒式瀝青砼。二灰碎石驗收合格后。1、材料與拌合1)對瀝青拌合供應廠家進行審核，規(guī)定出示詳細的施工方案，評價其供應能力后方可簽訂協(xié)議。2)采用符合“公路瀝青路面施工技術(JTJ032-94)附錄表C.1”,“交通道路石油瀝青技術規(guī)定(AH-70)”油料采用進口瀝青或勝利油田瀝青油。3)拌合料取樣進行馬歇爾穩(wěn)定試驗，與設計值相比較，必要時可合適調整。4)控制加熱和出廠溫度，拌合料應均勻一致，無花白、無粗細料分離，運至攤鋪點，溫度不低于130攝氏度，嚴格控制，不合格料不準攤鋪。2、噴灑透層油攤鋪瀝青混凝土前2-3h,均勻噴灑一薄層粘層油1kg/m2。在路面接茬或與檢查井、雨水口等接觸處，應涂刷一薄層瀝青。3、混合料的檢查和卸料當瀝青混合料運至工地后，試驗人員應立即測量瀝青混合料的溫度(深10cm處),并檢查顏色與否均勻，有無花白石子，有無結團成塊顆粒離析現(xiàn)象。一般觀測鑒別油多發(fā)亮，油少發(fā)散，過火焦紅，不符合規(guī)定堅決不使用。汽車傾入瀝青混凝土攤鋪機料斗時，均應有專人指揮。4、機械攤鋪在攤鋪工作開始之前，根據(jù)施工條件，并細致確定攤鋪機行程示意圖，按照計劃行程進行，減少縱向冷接縫。攤鋪機應距路緣石或平石20cm外處操作。路邊緣雨水口和檢查井附近應同步用人工攤鋪補齊，以減少接縫。攤鋪前預估出每天攤鋪工作量，盡量全路幅鋪筑以減少縱縫。攤鋪機自動找平時，中面層、下面層采用一側鋼絲繩引導的高程控制方式。表面層采用攤鋪層前后保持相似高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式，經攤鋪機攤鋪并初步壓實的攤鋪層應符合設計平整度、橫坡度的規(guī)定規(guī)定。攤鋪下一幅與上一幅縱縫要重疊50cm,相鄰兩幅的攤鋪保證有5-10cm左右寬度的攤鋪重疊，兩臺攤鋪機縱向間距保持為10m,以便緊密結合。攤鋪機在第一次受料前在料斗內涂少許柴油，以防粘料。攤鋪虛厚按設計厚度乘壓實系數(shù)1.15-1.35,當攤鋪工作中斷，已鋪好的瀝青混凝土降至大氣溫度左右時，如繼續(xù)鋪筑，應采用“直茬熱接”措施，認真細致地處理，當施工氣溫低于5℃,為保證質量，不進行攤鋪。1)當瀝青混凝土攤鋪一段后，在瀝青砼溫度較高時，即開始碾壓，初壓先用6-8T雙輪碾碾壓，慢速(1.5—2km/h)均勻碾壓2遍，使瀝青砼得到初步穩(wěn)定，并不產生推移。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以合適修整。2)復壓緊接著初壓進行，采用重型輪胎壓路機和振動壓路機，速度輪胎式為3.5—4.5km/h,振動式為4—5km/h,輪壓遍數(shù)不少于4—6遍，無明顯輪跡。輪胎式壓路機總質量不不不小于22t,輪胎充氣壓力不不不小于0.5Mpa,相鄰碾壓帶重疊1/3—1/2碾壓輪寬度。振動壓路機振動頻率應為35—50HZ,振幅為0.3—0.8mm,相鄰碾壓帶重疊寬度為10—20cm。3)終壓緊接在復壓后進行。選用雙輪鋼角式壓路機和關閉振動的振動壓路機，遍數(shù)3—4遍，時速為2—3.5km/h.。壓路機振動段長度以與攤鋪楊速度平衡為原則選定。壓碾過程中如有混合料粘碾壓輪現(xiàn)象時，可向碾輪灑少許水或加洗衣粉水，禁灑柴油。輪胎壓路機在持續(xù)碾壓一段時間輪胎發(fā)熱后向車輪灑水。壓路機不得在未碾壓成型并冷卻路段上轉向、調頭或停車等待。振動壓路機在已成型的路成上行駛時應關閉振動。對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻、路面邊緣、雨水口及檢查井接頭、拐彎死角、加實部分，采用振動夯板壓實和用烘熱的鐵夯板人工扎實、熱烙鐵燙平，保證平整度。1)縱縫施工：攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時應將先鋪的已鋪混合料留下10-20cm寬度臨時不輾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面?？v縫應在后鋪部分攤鋪后立即進行輾壓，壓路機應大部分壓在已先鋪輾壓好的路面上，僅有10-15cm的寬度壓在新鋪的車道上然后逐漸移動跨縫輾壓以消除縫舊瀝青路面連接的縱縫，不能采用熱接縫時，宜加設擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣打掃潔凈，并刷粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上5-10cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。輾壓時先在已壓實的路面上行駛，輾壓新鋪層10-15cm,然后再逐漸移動跨過縱縫，將縱縫輾壓緊密。上下層的縱縫應錯開15cm以上。表層的縱縫應順直，且位于車道的畫線位2)橫縫施工：橫縫應與路中線垂直。相鄰兩幅及上下的橫縫應錯位1m以上。中面層、下面層的橫向接縫可斜接，但在上面層應做成垂直的平頭縫，即平接。鋪筑接縫時，可在已壓實的部分上面鋪設某些熱混合料使之預熱軟化，以加強新舊混合料的粘結。但在開始輾壓前應將預熱用的混合料鏟除。斜接縫的搭接長度與厚度有關，宜為0.4-0.8m。搭接處應打掃潔凈并灑粘層瀝青，斜接縫應充足壓實并搭接平整。平接縫應做到緊密粘結，充足壓實，連接平順。接縫處應打掃潔凈，切齊，邊緣涂粘層瀝青，并在其壓實后用熱烙鐵燙平，再在縫口涂粘層瀝青，撒石粉封口，以防滲水。施工氣溫在10℃左右，應采用低溫施工技術措施，以延長施工季節(jié)。1)提高混合料的拌合溫度、出廠溫度，使攤鋪溫度、輾壓溫度等到達“熱拌瀝青混合料的施工溫度”表列范圍上的上限。2)運料車必須用雙層帆布或棉被覆蓋保溫，保證高的抵達工地溫度。3)基層預熱，將加熱到250-300℃的熱砂在基層上薄撒一層，在攤鋪前，掃一段、鋪一段。4)底面層預熱，在底面層上放置鐵板，在鐵板上加木柴煙煤燃燒烘烤，在攤鋪前，前移一段，鋪一段。5)機械攤鋪時，采用高密實度的攤鋪機，熨平板應加熱。攤鋪后緊接輾壓，縮短輾壓長度。注意各個施工環(huán)節(jié)的銜接緊密，并且使卸料快、攤鋪快、壓實快，縮短施工過程的延續(xù)時間，減少混合料的熱量損失。發(fā)現(xiàn)冷卻成硬塊的混合料應鏟除。6)冷接縫處預熱處理，已鋪筑好的混合料路面溫度低，與新鋪的熱混合料溫度差異大不輕易結合好，要在新鋪混合料前用噴燈烤熱舊茬，并在其上覆蓋20cm的熱混合料保溫，但在開始輾壓應將預熱用的混合料清除。7)施工時間宜選擇在晴天的9:00-16:00。鋪筑方向宜自北向南或自西往東，有助于擋風、向陽。瀝青砼路面碾壓完畢，表面溫度降至大氣溫度時，即可開放交通。下雨時或底層潮濕時，均不得鋪筑瀝青砼，未經壓實即遭受雨淋的瀝青砼，應所有刨除更換新料。9、防護措施：瀝青施工做好封閉交通措施，派專人負責，瀝青面層未成型，嚴禁任何車輛、行人通過，各交通要口做好標志和攔護工作。10、瀝青砼面層的質量原則(CJJ1-90)瀝青混凝土面層第條表面應平整、堅實，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細料集中等現(xiàn)象。第條用10T以上壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。第條接茬應緊密、平順、燙縫不應枯焦。第條面層與路緣石及其他構筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。第條瀝青混凝土面層容許偏差應符合表的規(guī)定瀝青混凝土面層容許偏差表序號偏差(mm)范圍1△壓實度1稱質量檢查2△厚度1用尺量3彎沉值不不小于設計規(guī)定2用彎沉儀檢測644平整度2見注(2)451見注(2)235寬度16中線高程1用水準儀具測量7士10且不不小2用水準儀具測量4685每座1用尺量取最大值注：1、原則質量密度可采用馬歇爾穩(wěn)定儀或30Mpa(300kg/cm)壓力成裂法測定。2、黑色碎(礫)石作基層，其厚度、高程應按其基層規(guī)定取點評估。瀝青面層施工流程圖驗收二灰碎石料對拌合廠進行審核料對拌合廠進行審核噴灑透層油工程資料記錄接茬施工油料降溫驗收工程資料記錄④、路緣石1、路牙基礎與路床同步碾壓，以保證有整體的均勻密實度，灰土和二灰碎石基礎施工時，應先將槽底壓實。2、測量放線先校核道路中線并重新釘立邊樁，在直線部分樁距為10-15m,在彎道上為5-10m,路口圓弧為1-5m。按新釘樁放線，在直線部分可用小線放線，在曲線部分應用白灰粉劃線。在刨槽后安裝前再復核一次，并應測出道牙頂面高程。1)釘樁掛線后，把路緣石沿基礎一側依次排好。2)立緣石、平緣石的墊層用碎石和C15砼，縫用M10水泥砂漿。3)砂漿拌好后，勻鋪在基礎上，虛厚約2cm,按放線位置安砌路緣石。4)砌完的路緣石頂面應平整，縫寬為1cm,線條直順，彎道圓滑。1)路緣石背后應用石灰土，還土扎實。扎實寬度不不不小于50cm,高度不不不小于15cm,壓實度在90%以上。如發(fā)現(xiàn)路緣石傾斜或移動現(xiàn)象，應即時修2)平石砌完后，內側應鋪石渣，外側填土仔細扎實，防止平石傾斜或移動。勾縫前，先修整路緣石，使其位置及高程符合設計規(guī)定。瀝青路面的路緣石勾縫宜在路面鋪筑完畢后進行。道牙的養(yǎng)護期不得少于3d,在此期間內應嚴防碰撞。7、防護措施：基礎開挖后，用路牙沿線攔護，做好防護標牌，及時檢查。路牙沿施工完后，做好“注意防護”警示牌設置工作。8、路緣石、平緣石質量原則(CJJ1-90)側石、緣石第條側石、緣石必須穩(wěn)固，并應在線直、彎順、無折角，頂面應平整無錯牙，側石勾縫應嚴密，緣石不得阻水。第條側石背后回填必須密實。第條側石、緣石容許偏差應符合表的規(guī)定。側石、緣石容許偏差表序號容許偏差檢查措施范圍點數(shù)11拉20m小線量取最大值2相鄰塊高差31用尺量3縫寬土31用尺量4土101用水準儀具測量注：1、粗料石縫寬的容許偏差±5mm。2、現(xiàn)場澆筑側石、緣石的檢查指標應按本原則第七章第一節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。二灰碎石層施工測高程還勾安驗土縫砌收工程資料記錄⑤、人行道人行道采用彩色人行道板。1、測量放線用鋼尺量直線，中線或邊線每隔5-10m安設一塊方磚作控制點，以掌握高程和方向。1)砂漿攤鋪寬度不小于鋪裝面3-5cm左右。2)鋪磚時按放線定位，板底貼結，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條直順，安砌輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損壞磚的邊角。3)砂漿層找平不平時，應拿起方磚重新用砂漿找平，嚴禁向磚底填塞砂漿鋪好方磚后應檢查與否穩(wěn)固及面層平整度，發(fā)現(xiàn)方磚有活動現(xiàn)象時，應立即修整。最終用干砂摻入1/10水泥(按體積)拌合均勻，將磚縫灌注飽滿，并4、養(yǎng)生綜合管線等設施，按人行道標高、橫坡固定好位置。人行道板鋪砌完后，做好6、預制人行道質量原則(符合CJJ1-90)序號容許偏差檢查頻率檢查措施點數(shù)1壓實度路床2用環(huán)刀法或灌砂法檢查基層251用3m直尺量取3相鄰塊高差31用尺量最大值41用水準儀具測量5縱縫直順1拉20m小線量取617井框與路面高差5每座1人行道施工工藝程序灰土層施工鋪灌養(yǎng)驗裝縫生收工程資料記錄2)按照雨水口井圈尺寸制作木蓋或鐵板蓋，以備在道路施工通過后壓路機1)開挖雨水口槽時，按雨水口外形尺寸，每邊應留出30-50cm的廢槽。2)及時澆筑混凝土基礎。1)在基礎上放出井墻位置線，并安好雨水管。2)砌筑井墻時，規(guī)定灰漿飽滿，隨砌隨將磚縫隙灰漿刮平并勾縫。3)雨水管周圍應砂漿飽滿，管頂上應發(fā)兩皮磚，井墻砌至規(guī)定標高為止。4)雨水井內應保持清潔，砌墻時應隨砌隨清理，砌完后徹底將碎石等雜物清理潔凈，并用蓋蓋住，以防再掉進雜物。5)井底用砂漿抹出向雨水管口集中的泛水坡。6)雨水支管基槽須扎實，路下雨水支管應根據(jù)規(guī)定澆筑砼基礎。1)井框為預制品，應先將井墻頂磚面掃凈，鋪砂漿找平后再安放井框，井框頂面應比路面稍低，不得高出路面。5、防護措施：雨水井砌完后，用木板蓋住，防護掉井雜物及人行安全，每個雨水井應插入“注意防護”警示牌。6、雨水口的質量原則(符合CJJ1-90)收水井、支管第條收水井內壁抹面必須平整，不得起殼裂縫。第條井框、井篦必須完整無損，安裝應平穩(wěn)。第6.6.3條井內嚴禁有垃圾等雜物，井周及支管回填必須滿足路基規(guī)定。第6.6.4條支管必須直順，不得錯口，管頭應與井壁齊平。第6.6.5條收水井、支管容許偏差應符合表的規(guī)定。收水井、支管容許偏差表序號容許偏差檢查措施點數(shù)1井框與井壁吻合座12井口高程座1與井周路面比3井位與路邊線吻合座24井內尺寸0座17、施工時根據(jù)雨水口施工流程圖雨水口施工流程圖tt夕T培出#玩開八x七、排水工程施工技術措施和施工措施(一)、雨、污水施工準備1、測量人員認真閱讀圖紙，掌握有關數(shù)據(jù)，做好內業(yè)，同步應與施工人員親密配合，根據(jù)工程進行狀況，及時精確地做好測量工作。2、測定管道中線及附屬構筑物位置，并標出與管線有沖突的地上、地下構筑物位置，查對水準點，建立臨時水準點，查對接入原有管道或河道接頭處的高程；測量管線地面高程(機械挖槽)。3、中心樁及水準點均應設置固定可靠的栓樁、栓點和明顯標志。4、測定管道中線時，應在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁。樁頂釘中心釘。并應在起點、終點及平面折點的溝槽外面合適位置設置方向樁。5、確定中心樁樁號時，應用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x。丈量時鋼尺必須抻緊拉平。6、水準測量的閉合差不得不小于±12√L(mm)。式中L為水平距離，以1km7、臨時水準點應設在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點。其間距以不不小于100m為宜。且每次使用前應校測。8、冬季施工，應每隔壁100m左右，作一水準點不受凍脹的保護措施，可砌(二)、挖溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等狀況，合理地確定挖槽斷面和堆土位置，合理及施工規(guī)定等；測量人員與機械司機配合，及時丈量槽底高程和寬度，防止超7、機械挖槽，應保證槽底土壤構造不被擾動或破壞，同步由于機械不也許精確地將槽底按規(guī)定高程整平，設計槽底高程以上預留20cm左右一層不挖，待8、人工清挖溝槽時，應認真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤構9、挖槽挖出的土方，應妥善安排堆存位置，溝槽挖土一般堆在溝槽兩側。在下管一側的槽邊，應根據(jù)下管操作的需要，不堆土或減少堆土。堆土應堆在運送工具而定。溝槽兩側不能滿足堆土需要時，應選擇堆土場所和運土路線，隨挖隨運。管道構造所占位置多出土方，應及時外運，以免影響交通、市容和10、本標段溝槽開挖深度不小于2-4m,土質屬淤泥亞粘土，開挖時視狀況，部分采用溝槽木支撐。撐板厚度為5cm,橫梁縱梁為方木截面為15cm×15cm,間距不小于1.5-2.0m,橫撐垂直間距為1.5m。支撐時需緊靠槽幫，撐木、方木、撐板靠緊釘牢。發(fā)現(xiàn)撐木彎曲松動有裂縫等現(xiàn)象，應及時加密支撐。拆撐前檢查槽壁狀況及其他建筑物、電桿等，保證安全后進行拆撐。11、雨期施工應縮短開槽長度，做好槽底排水工作，上部進行防止雨水進入槽內措施。不適宜在靠房屋、墻壁堆土，嚴禁靠危險墻堆土。12、防護措施：溝槽開挖時，槽內工作人員必須系好安全帽，機械操作工嚴格按操作規(guī)程操作，注意力要集中，溝槽開挖竣工時，用彩條布及時攔護。13、溝槽開挖的質量原則。(符合CJJ3-90)第條嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受凍。溝槽容許應等會表的規(guī)定溝槽容許偏差表序號容許偏差范圍點數(shù)1兩井之間32側寬度不不不小于規(guī)定兩井之間6每側計3點3溝槽邊坡不不不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢查每側計3點熟悉圖紙測高程放線(三)雨、污水管道基礎、管座施工1、模板需保證構造和構件各部分形狀尺寸和互相間位置的精確性，有足夠2、砼1)材料：水泥、砂、碎石需進行抽樣送檢，確定原則配合比，詳細操作按2)拌制與運送：拌合時水泥容許配合偏差為2%,骨料容許配合偏差為3%,水容許配合偏差為2%。拌合前，做好材料含水量試驗，確定施工配合比，砼應攪拌至材料混合均勻、顏色一致，做好坍落度試驗，控制用料量及攪拌時間。3)砼澆筑：澆筑前應事先按設計標高和軸線對模板、鋼筋進行校正，并清除淤泥和雜物；做好排水和防水措施；模板、鋼筋的對的性進行檢查記錄。砼高處傾落時，其自由傾落高度不適宜超過2m,若超過2m采用溜槽措施；雨季施工澆筑后及時覆蓋。振動器搗實砼，插入式振搗器的移動間距不應不小于作用半徑的1.5倍，表面振動器的移動間距，應保證振動器的平板能覆蓋已振搗完4)基礎及管座砼澆筑：澆筑前嚴格控制基礎面高程，容許偏差低于設計高程不超過10mm,不高于設計高程。先澆筑平基、穩(wěn)管后再澆筑管座，平基應鑿進行強度檢測。5)砼的養(yǎng)護：12h內應加以覆蓋和灑水，養(yǎng)護時間不得少于7d。3、防護措施：基礎砼澆筑完后，須在24h內不得碰撞砼，不得行人放物品，24h后方可拆模，拆模時，先輕輕敲擊，得松動后再拆下模板。4、管道基礎、管座質量原則(符合CJJ3-903.2.1)平基、管座第條平基、管座容許偏差應符合表的規(guī)定。水平基、管座容許偏差豐水序號容許偏差范圍點數(shù)1△混凝土抗壓強度必須符合規(guī)范規(guī)定1組必須符合規(guī)范規(guī)定2墊層中線每側寬度不不不小于設計規(guī)定2掛中心線用尺量每側計1點高程013平基中線每側寬度02掛中心線用尺量每側計1點高程01厚度不不不小于設計規(guī)定14管座肩寬2掛邊線用尺量每側計1點2用水準儀具測量每側計1點5蜂窩面積用尺量蜂窩總面積6、施工時根據(jù)管道基礎施工流程圖(見附圖)管道基礎、管座施工流程圖溝槽驗收溝槽驗收測高程應模校核水準點砼攪拌管道安裝預埋鋼絲網校核中心線放線管座澆筑驗收(四)、雨污水管道安裝1、下管應以施工安全、操作以便為原則，根據(jù)工人操作的純熟程度，管材重、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設備供應條件等，合理地確定下管措施。2、根據(jù)詳細狀況和需要，制定必要的安全措施，由有經驗的工人指揮，起吊管子的下方嚴禁站人，槽內工作人員必須躲開下管位置。3、下管前對平基進行檢查，應將平基清理潔凈。4、吊車下管時，應事先與起重人員一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度土質、環(huán)境等狀況，確定吊車距槽邊的距離、管材寄存位置以及其他配合事宜。吊車進出路線事先進行平整，清除障礙。5、綁管子應找好重心，以使起吊平穩(wěn)。管子起吊速度應均勻，回轉應平穩(wěn)，下落應低速輕放，不得忽快忽慢和忽然制動。6、預應力鋼筋砼管應無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，接7、安管采用先打平基，等平基到達一定強度，再下管、穩(wěn)管、打管座砼及抹帶，并校對縱斷高程和平面位置精確，對高程應嚴格規(guī)定，無倒流水現(xiàn)象，砼基礎與管壁結合嚴密、結實穩(wěn)定。8、管道中心線的控制可采用邊線法，邊線的高度應與管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm為宜。9、穩(wěn)管的對口間隙，管徑700mm及不小于700mm的管子按10mm掌握，以便于管內勾縫；管徑600mm以內者，可不留間隙。10、在平基上穩(wěn)管時，應用潔凈石子或碎石從兩邊卡牢，防止管子移動。穩(wěn)管后應及時澆筑砼管座。11、防護措施：管道進場后，選擇平整場地寄存，堆放整潔，支墊牢固。吊管時，選擇合適的鋼絲繩，輕吊輕放。安管后支墊牢固，保證無松動。砼澆筑前，嚴禁其他物品碰撞。12、安管質量原則(符合CJJ3-90)第條管道必須墊穩(wěn)，管底下坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。第條安管容許偏差應符合表的規(guī)定。安管容許偏差表序號容許偏差檢查頻率檢查措施范圍點數(shù)1中線位移兩井之間2掛中心線用尺量2△管內底高程兩井之間2用水準儀具側量兩井之間2用水準儀具側量倒虹吸管每道直管4用水準儀具側量3相鄰管內底錯口3兩井之間3用尺量5兩井之間3用尺量13、施工時根據(jù)安管施工流程圖(見附圖)安管施工流程圖1、本工程采用鋼絲網水泥砂漿抹帶，鋼絲網規(guī)格應符合規(guī)定，無損壞、無2、操作程序：1)、管徑600mm及不小于600mm的管子，抹帶部分的管口應鑿毛；管徑500mm及不不小于500mm的管子應刷出漿皮；2)、將已鑿毛的管口洗刷潔凈，并刷水泥漿一道；3)、澆筑砼管座時，將鋼絲網按設計規(guī)定位置和深度插入砼管座內，并另加合適抹帶砂漿，認真搗固；4)、在抹帶的兩側安裝好弧形邊模；5)、抹第一層水泥砂漿應壓實，與管壁粘牢，厚度為15mm,然后將兩片鋼絲網包攏，用20號鍍鋅鋼絲將兩片鋼絲網扎牢；6)、待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚10mm;7)、待第二層水泥砂漿初凝后，抹第三層水泥砂漿，與模板抹平，初凝后趕光壓實；8)、抹帶完畢后，一般4-6h可以拆除模板，拆時應輕敲輕卸，不使碰壞抹帶的邊角。3、直徑700mm及不小于700mm的管子的內縫，應用水泥砂漿填實抹平，灰漿不得高出管內壁。管座部分的內縫，應配合澆筑砼時勾抹。管座以上的內縫應在管帶終凝后勾抹，也可在抹帶前，將管縫支上內托，從外部將砂漿填實，然后拆去內托，勾抹平整。4、直徑600mm以內的管子，應配合澆筑砼管座，用麻袋球或其他工具，在管內來回拖動，將流入管內的灰漿拉平。5、防護措施：抹帶施工完后，用草袋覆蓋，及時灑水保證養(yǎng)護條件。嚴禁碰撞，有缺角、裂縫處應鑿除后重新粉刷。6、抹帶的質量原則(符合CJJ3-90)第條承插口或平口接口應平直，環(huán)境間隙應均勻，灰口應整潔、密實、飽，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。第條抹帶接口應表面平整密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。第條抹帶接口容許偏差應符合表的規(guī)定。表抹帶接口容許偏差表序號容許偏差檢查頻率檢查措施范圍點數(shù)1寬度0兩井之間2用尺量2厚度0兩井之間2用尺量7、施工時根據(jù)抹帶施工流程圖(見附圖)抹帶施工流程圖P蘭工和次蚪3三(六)、雨污水檢查井1、砌井前應檢查基礎尺寸及高程與否符合圖紙規(guī)定。用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm,拌和均勻，嚴禁水沖漿。2、井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為圓形時，丁磚砌法，外縫應用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完畢一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上、下兩層磚間豎縫應錯開。砌至井深上部收口時，應按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。3、井內壁磚縫采用縮口灰，抹面時能抓得牢，井身不砌完后，應將表面浮灰渣掃凈。井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1-1.5cm,用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹處應提前洗刷潔凈。4、支管或預埋管按設計高程、位置、坡度隨砌井時即安好，做法與上條相似。管口與井內壁取齊。5、井身砌完后，外壁應用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰渣打掃潔凈。如井身不能一次砌完，在二次接高時，應將原磚面泥土雜物清除潔凈，然后用水清洗磚面并浸透。6、抹面：先用1:2水泥砂漿打底，厚1.0cm,必須后入磚縫，與磚面粘接牢固；二遍抹厚0.5cm找平，三遍抹厚0.5cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。7、安裝井框、井蓋：根據(jù)實測高程，將井框墊穩(wěn)，里外抹均。8、防護措施：檢查井砌完后，用木蓋蓋住，上面覆一層土，并在每個檢查井邊設置“注意防護”的警示牌。9、檢查井質量原則(符合CJJ3-90——)檢查井第條井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。第條井內流槽應平順，踏步應安裝牢固，位置精確，不得有建筑垃圾等雜物。第條井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置對的。第條檢查井容許偏差應符合表的規(guī)定。檢查井容許偏差序號容許偏差(mm)范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬2用尺量，長寬各計一點直徑土2022非路面土201路面與道路的規(guī)定一致13m1m1注：表D中為管徑10、施工時根據(jù)檢查井施工流程圖(見附圖)檢查井施工流程圖Hl(七)、溝槽回填1、管道工程的主體構造經驗收合格，凡已具有還土條件者，先將胸腔部分還好，防晾槽過久導致?lián)p失?；靥钋白龊?%灰土原則擊實，報監(jiān)理工程師同意后實行。并將槽底木料、草簾等雜物清除潔凈。2、槽底至管頂以上50cm范圍內，不得具有機物、凍土及不小于50mm的磚、石等硬塊；在接口抹帶處，應用細粒土回填。3、虛鋪厚度蛙式夯20-25(cm),壓路機20-30(cm),振動壓路機30(cm)。4、回填土的壓實度應逐層檢查，采用環(huán)刀法，其壓實度要滿足設計規(guī)定。5、冬、雨期施工：雨后還土應先測土壤含水量，對過濕的土壤應采用措施，取土時應防止導致地面水流向槽內，槽內有水時，應先排除，方可填土，還土應隨還隨夯，防止松土淋雨。冬期施工不得還凍土，胸腔及管頂上50cm范圍內不得回凍土，以上部分若回凍土不得不小于10cm且不得集中，回填高度應合適高出地面，作為預留沉降量，并分層扎實。6防護措施：汽車裝土應派專人指揮，倒車時，施工人員應注意避讓。松軟土地段倒車應離溝槽邊2米以外，用推土機配合。7、溝槽回填質量原則(符合CJJ3-90——)。第條在管頂上500mm(由區(qū)300mm)內，不得回填不小于100mm的石塊、磚塊等雜物。第條回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。第條回填土的壓實度原則應符合表的規(guī)定?；靥钔恋膲簩嵍仍瓌t序號壓實度(%)(輕型擊實試驗法)檢查頻率檢查措施范圍點數(shù)1兩井之間(3點)用環(huán)刀法檢查2兩井之間(3點)用環(huán)刀法檢查3管頂當年修路(按m高級路面兩井之間(3點)用環(huán)刀法檢查以上面路槽如下深度高級路面m高級路面8、施工時根據(jù)流程圖溝槽回填施工流程圖八、質量保證體系措施次蚪口三認證中心的外審。質量體系從運行以來狀況良好，通過體系運行狀況分析，我企業(yè)的《質量手冊》、《質量體系文獻匯編》具有可操作性、有效性，完全符合IS09001原則。體系在已建工程新區(qū)大道建設工程、板霞大道工程、內環(huán)路、誠信大道及下墟路等項目運行后，工程質量有了飛躍性提高，得到了業(yè)主、監(jiān)理、社會的一致好評。并獲得了各項榮譽：省優(yōu)工程、省示范工程、市優(yōu)工程、省級文明工地、市級文明工地、市級文明項目部等。(一)企業(yè)的質量方針和目的質量方針：高質量、高素質、高效益質量目的：合格率達100%,優(yōu)良品率達100%(二)工程項目質量計劃A、概述：我企業(yè)在動工前成立了以項目經理為龍頭的管理體系，通過體系在東善xx小區(qū)道路工程中正常運行，圓滿完畢保證優(yōu)良、力爭市優(yōu)，保市級文明工地、創(chuàng)省級文明工地的目的。B、目的：對東善xx小區(qū)道路工程項目編制質量計劃，保證質量目的的實現(xiàn)，全面、經濟地完畢顧客規(guī)定的產品。C、內容：重要包括東善xx小區(qū)道路工程的工程概況、質量目的、項目部施工人員的職責，執(zhí)行企業(yè)《質量體系文獻匯編》的詳細內容，保證質量項目經理崗位責任制：a、準時參與企業(yè)管理評審會議，負責準備并提供該項目部的有關資料，貫徹管理評審會議紀要。質等進行考核，對嚴重違規(guī)或不合格的分包方應報勞感人事教育部進行清理和解雇，對一般問題的分包方要責令限期整改，并驗證其效果，上述考核和處理o、負責項目部的檢查、測量儀器和試驗設備的控制和管理。p、負責一般不合格的評審處置工作的管理。q、負責對項目部不合格品(項)產生原因或潛在不合格原因的糾正和防止措施實行的管理。r、負責搬運貯存過程的管理。s、負責項目工程產品的防護和交付工作的管理。t、指定專人對項目部施工過程中形成的質量記錄和質量體系運行中形成的質量記錄進行搜集、整頓、保管、歸檔工作，并對其進行監(jiān)督。u、組織項目部人員做好審核準備，并配合審核組實行審核。v、負責對本部門培訓工作的監(jiān)督與管理。w、負責監(jiān)督與管理工程竣工后的服務工作。x、負責對本部門的記錄工作的監(jiān)督與管理。Y、配合其他部門做好有關協(xié)調工作。技術負責人崗位職責a、貫徹執(zhí)行企業(yè)的質量方針和目的，保證該方針和目的的實現(xiàn)。b、負責編制項目質量計劃，報質量管理部審核。c、參與建設單位組織的工程移交活動，協(xié)助工程管理部辦理驗收移交手續(xù)，并將竣工資料轉辦公室存檔。d、做好審核準備并配合審核組實行審核。e、根據(jù)施工協(xié)議的規(guī)定，負責對施工中技術規(guī)定進行監(jiān)督。f、負責對施工設計圖紙和現(xiàn)行的有關規(guī)范和原則進行管理和控制。g、參與施工過程中的產品的評估并簽字確認。h、參與對設計提供的坐標和水準點的復核工作，并根據(jù)施工設計圖及有關現(xiàn)行行業(yè)原則，以書面形式對施工人員進行工序交底。i、參與對復檢物資產品的送檢工作。j、組織質檢員，邀請質管部、監(jiān)理及有關人員參與隱蔽工程的檢查，并對檢查記錄進行簽字。K、配合資料員做好竣工資料的整頓工作。1、參與對一般不合格品(項)產生原因或潛在不合格原因的分析，配合糾正和防止措施的詳細實行。m、服從項目經理的安排，配合項目部其他組員做好有關工作。施工員崗位責任制：a、貫徹執(zhí)行企業(yè)的質量方針和目的，保證企業(yè)的質量方針和目的的實現(xiàn)。b、根據(jù)施工協(xié)議的規(guī)定，負責對該工程的施工管理工作。c、參與對設計提供的坐標和水準點的復核工作，配合項目經理組織工程準d、根據(jù)工程管理部的規(guī)定，配合項目經理對勞務分包方進行考核，并做好考核記錄。e、負責項目工程中設備的進場驗收工作及設備的使用、維修和保養(yǎng)工作。f、配合質檢員做好不合格品的評審處置工作。g、妥善保護檢查狀態(tài)標識，保證標識不被損壞，保證所有產品都通過檢查h、配合技術負責人做好工程產品的防護和交付工作。i、參與對不合格品(項)產生原因或潛在不合格原因的分析，配合質檢員g、參與對本部門不合格品(項)的原因分析，負責對物資搬運和貯存的管a、貫徹執(zhí)行企業(yè)質量方針和目的，保證企的設施部位有權責令停工，限期整改，及時向領導書面匯報狀況，提出整改措f、深入實際搞好調查研究，總結經驗教訓，堅持杜絕事故和反i、參與對本部門不合格品(項)及潛在不合格的原因分析，并配合實行糾f、負責對材料的檢查和試驗狀態(tài)進行標識，并妥善保護好標識，保證標識不被破壞。g、負責對一般不合格品的評審處置。h、負責對本項目部工程中不合格品(項)產生原因或潛在不合格原因的糾正和防止措施詳細實行。j、參與對運送、貯存管理不定期抽查。k、參與對成品和半成品的保護，防止因工序安排不妥，導致已完畢工序的損壞。1、配合審核組，做好審核準備，并配合實行審核。m、服從項目經理的安排，配合項目部其他組員做好有關工作。資料員的崗位職責a、貫徹執(zhí)行企業(yè)質量方針和目的，并保證企業(yè)質量方針和目的的實現(xiàn)。b、負責對施工過程中所使用的設計文獻、技術資料、規(guī)范、原則根據(jù)性文獻及質量體系運行中的有關文獻資料進行管理與控制。c、負責項目部文獻的收發(fā)登記工作。d、負責施工過程中形成的質量記錄和質量體系運行中形成的質量記錄，進行標識、搜集、整頓、保管、歸檔。e、參與對本部門不合格品(項)和潛在不合格品原因分析。f、負責本部門記錄技術的應用。g、配合勞感人事教育部，管理好本部門的培訓工作。i、服從項目經理的安排，配合項目部其他組員，做好有關協(xié)調工作。2、文獻資料的控制1)文獻資料由項目部資料員負責，做好文獻的收發(fā)工作，項目部的發(fā)文要2)項目工程資料通過自檢、自測及時上報監(jiān)理與業(yè)主、同步及時歸檔。3)若施工有變更，由項目部確定工程聯(lián)絡單(洽商匯報),報現(xiàn)場監(jiān)理審核，再報業(yè)主、設計單位審批。根據(jù)變更內容及時調整施工方案及計劃，做好文獻歸檔工作。3、材料采購的控制1)材料的采購由項目部材料員會同項目部質檢員及工程監(jiān)理對材料供應方進行考察，評審，先是供應方報項目經理、監(jiān)理，再上報業(yè)主。2)對所采購的材料抵達現(xiàn)場后，要出具質量證明及其出廠合格證明和使用許可證，由工程質檢員驗收產品的型號、規(guī)格、數(shù)量以及外觀質量，并按抽檢數(shù)量送市政質量檢測中心進行試驗。保證該工程所用材料所有到達質量原則。材料進場后按規(guī)定堆放整潔，對輕易混淆的材料分區(qū)堆放，設置產品的標識，并注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、進貨時間。3)對于甲供產品，進行分類、標識，經現(xiàn)場檢查合格后方可使用，一經發(fā)現(xiàn)不合格產品應立即上報業(yè)主，并做好記錄。經業(yè)主審核后，再進行實行。4、施工過程的控制工程施工的質量關鍵在于施工過程的質量控制，為此，我項目部就本工程將采用下列措施：1)完善施工前的技術交底項目部質檢員、施工員、安全員在道工序在施工前對各施工班組，根據(jù)設計圖紙、施工規(guī)范進行詳實的技術交底，交底內容包括施工規(guī)定、注意事項、安全狀況、質量規(guī)定。使每位施工人員都可以清晰地理解各工序的質量規(guī)定2)完善施工過程中的質量、安全質檢制度在該工程施工過程中，項目工程師、質檢員、安全員必須自檢自查，發(fā)現(xiàn)質量、安全問題及時修改。對施工過程中出現(xiàn)的安全、質量問題及時返工，決不拖到第二天，不留質量隱患。對質檢合格的工序及時報驗，對監(jiān)理、業(yè)主提出的合理化提議，及時采納，及時整改。3)積極開展生產例會制度項目部由項目經理每周組織有關人員召開生產例會，會議內容重要針對前一周施工過程中出現(xiàn)的質量、安全問題進行分析其存在的原因，并制定有關的防止和整改措施。布置下一周的工作安排，并形成會議紀要上報監(jiān)理、業(yè)主。5、施工設備的控制管理1)項目部由設備工程師、安全員負責對進場的施工設備的機械性能、設備完好狀況、操作工有無持有上崗證進行驗收，保證施工機械的完好性，做到機械設備不帶病工作，防止機械設備的安全事故發(fā)生。2)對所有進入施工現(xiàn)場的機械設備登記立帳，對每位機械操作工每天進行施工技術交底和安全交底，操作人員持證上崗，同步加強對機械設備操作維修與保養(yǎng)工作。6、測量設備和試驗器具的管理為了保證施工過程中的自查和自檢工作，因此必須在項目部建立試驗。對測量、試驗設備定期校準。項目試驗員在對工序進行自檢取樣時，質檢員必須在場，以保證取樣檢查的真實性、可靠性。嚴格儀器操作制度，對于使用的儀器要妥善保管，保持儀器的清潔，器具使用完畢后必須將其支座螺旋恢復原位。7、勞務人員的控制管理項目部根據(jù)企業(yè)勞感人事教育部提供的勞務名冊中選擇適合本工程規(guī)定的施工勞務人員。項目部負責由安全員、質檢員定期向其安全、質量教育，使每位參與本項目施工的人員都能增長質量、安全意識。項目施工人員統(tǒng)一著裝，樹立我企業(yè)的良好形象。8、產品標識的控制對每道工序、每個施工產品檢查合格后，采用設置標牌、資料控制等措施進行產品標識，發(fā)現(xiàn)問題，限期整改，并跟蹤驗證。對未檢工序、產品標識“待檢”,未檢查及不合格不可進行下道工序施工。產品標識做好記錄，保證滿足其唯一性規(guī)定地做好記錄。工程施工前，施工人員必須統(tǒng)一，“防止為主、質量第一”的指導思想，每道工序施工要按施工中工序操作規(guī)程，項目經理、項目技術負責人堅持第一線，對于所產生的不合格品，項目部一定要認真分析，找出內在原因，技術負責人應制定對應的糾正措施和防止措施，以杜絕事故的再次發(fā)生。10、搬運、貯存、防護和交付的控制：1)在搬運中要注意保護產品的標識和有關檢查、試驗狀態(tài)標志，防止丟掉或被擦掉，制定合理的搬運措施(尤其注意大管徑的排水管的搬運)。2)產品的貯存要選擇合理的臨時場地(便于運送、防凍、防雨),建好臨時庫房，堅持收發(fā)進帳，帳物相符，堆放整潔。有質保期規(guī)定的貯存品應先進先出，對超期物品應重新檢查和試驗，對不能滿足的規(guī)定的物品，根據(jù)不一樣狀況酌情處理。3)項目經理負責人負責對產品防護措施的實行，合理安排工序，防止因工序不妥導致已完畢工序的損壞。要經得起上級部門的抽查，對發(fā)現(xiàn)的問題須要采用有效措施，并對實行成果進行驗證。4)工程交付前，由項目部資料員對所有質量記錄進行搜集、整頓，竣工后交工管部初審，經管理者代表終審后交辦公室立卷、歸檔。及時記錄并組織有關部門處理建設單位在竣工驗收中指出的問題，對審核發(fā)現(xiàn)的問題，及時整改、審批后進行裝訂，由工程部報請業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站對工程進行驗收，不合格項按《不合格品控制程序》進行糾正。(三)保證質量監(jiān)理的措施實行質量監(jiān)理是提高和控制質量的保證，東善xx小區(qū)工程質量目的起點很高，監(jiān)理在工程施工中具有舉足輕重的作用。1、內部質量監(jiān)督：企業(yè)選派從事市政工程施工數(shù)年，具有豐富的工作經驗和技術的工程師擔任項目質檢員，通過自檢、自測，發(fā)現(xiàn)不合格品及時上報項目經理或項目技術負責人，及時召開質量會議，分析原因，提出糾正、防止措施，并跟蹤驗證。質檢員對每道工序及時驗收，自檢合格后報請監(jiān)理、業(yè)主復實為根據(jù)。重要工序施工時，邀請監(jiān)理工程師親臨現(xiàn)場指導，