主體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量要點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)

主體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量要點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)1.1鋼筋工程1.1.1直螺紋絲頭檢查施工要點(diǎn)鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效扣長度。質(zhì)量要求止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度應(yīng)小于等于3P（P為螺距）。三、做法詳圖圖1.1.1-1四：效果圖圖1.1.1-2止規(guī)檢查圖1.1.2直螺紋絲頭有效旋合長度檢查施工要點(diǎn)加工人員逐個(gè)目測檢查絲頭的外觀質(zhì)量，每工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭作為一批，用環(huán)規(guī)抽檢10%絲頭，當(dāng)抽檢不合格時(shí)，應(yīng)用環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查該批全部絲頭，剔除其中不合格絲頭，并調(diào)整設(shè)備至加工的絲頭合格為止。質(zhì)量要求鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭卡板或?qū)Ｓ每ǔ甙鍣z測，允許偏差不大于1P。三、做法詳圖圖1.1.2-1四、效果圖圖1.1.2-21.1.3翼墻端部水平鋼筋錨固施工要點(diǎn)翼墻端部水平鋼筋應(yīng)伸直至對(duì)邊且有15d直拐，施工中注意控制水平鋼筋應(yīng)伸直至對(duì)邊豎筋內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)角墻外側(cè)水平筋應(yīng)連續(xù)通過轉(zhuǎn)彎。質(zhì)量要求墻主筋插筋與底板上下筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。三、做法詳圖圖1.1.3-1四、效果圖：圖1.1.3-21.1.4斜交墻端部水平鋼筋錨固施工要點(diǎn)斜交墻端部水平鋼筋應(yīng)伸至對(duì)邊且有15d直拐，施工中注意控制水平鋼筋應(yīng)伸直至對(duì)邊豎筋內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)角墻外側(cè)水平筋應(yīng)連續(xù)通過轉(zhuǎn)彎。質(zhì)量要求墻主筋插筋與底板上下筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。三、做法詳圖圖1.1.4-11.1.5轉(zhuǎn)角墻端部水平鋼筋錨固施工要點(diǎn)斜交墻端部水平鋼筋應(yīng)伸至對(duì)邊且有15d直拐，施工中注意控制水平鋼筋應(yīng)伸直至對(duì)邊豎筋內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)角墻外側(cè)水平筋應(yīng)連續(xù)通過轉(zhuǎn)彎。質(zhì)量要求墻主筋插筋與底板上下筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。三、做法詳圖圖1.1.5-1四、效果圖圖1.1.5-21.1.6框架中間層節(jié)點(diǎn)構(gòu)造施工要點(diǎn)當(dāng)梁筋伸入端柱內(nèi)長度≧lae且大于0.5hc+5d（非抗震≧la且≧0.5hc+5d）時(shí)，梁筋可以采用直錨形式，否則梁筋要伸至柱外邊（柱縱筋內(nèi)側(cè)）且≧0.4lae（非抗震=0.4lae），彎錨長度15d。質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)長度應(yīng)準(zhǔn)確無誤，鋼筋需妥善固定綁扎牢固確保位置正確保護(hù)層厚度符合規(guī)范，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。三、做法詳圖圖1.1.6-11.1.7墻體洞口鋼筋施工要點(diǎn)洞口尺寸≧200mm時(shí)，洞口設(shè)附加筋，構(gòu)造加筋、預(yù)埋件、電器線管、線盒、預(yù)應(yīng)力筋及其配件等，位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，需焊接固定部位，不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋，安裝牢固，不得焊在主筋上，且附加鋼筋不得焊接在受力筋上，而應(yīng)綁扎在主筋上。質(zhì)量要求預(yù)埋件中心線位置、水平高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。做法詳圖圖1.1.7-1四、效果圖圖1.1.7-11.1.8板上洞口鋼筋施工要點(diǎn)洞口尺寸≤300mm時(shí)，鋼筋繞過洞口，當(dāng)洞口尺寸>300mm時(shí)，洞口設(shè)附加筋質(zhì)量要求預(yù)留洞口中心線位置、水平高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。做法詳圖效果圖圖1.1.8-1圖1.1.8-21.1.9穿梁管洞口鋼筋施工要點(diǎn)當(dāng)在基礎(chǔ)承臺(tái)梁上開洞時(shí)洞口尺寸D≤h/5，連續(xù)開洞凈距>4D；當(dāng)在框架梁上開洞時(shí)洞口尺寸D≤h/5，且≤150mm，連續(xù)開洞>3D。二、質(zhì)量要求預(yù)留洞口中心線位置、水平高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。三、做法詳圖圖1.1.9-1圖1.1.9-21.1.10梁柱（墻）鋼筋放置順序施工要點(diǎn)當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)長度應(yīng)準(zhǔn)確無誤，鋼筋需妥善固定綁扎牢固確保位置正確保護(hù)層厚度符合規(guī)范，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。三、做法詳圖圖1.1.10-1四、效果圖圖1.1.10-21.1.11主次梁鋼筋放置順序施工要點(diǎn)框架結(jié)構(gòu)中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架連梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)長度應(yīng)準(zhǔn)確無誤，鋼筋需妥善固定綁扎牢固確保位置正確保護(hù)層厚度符合規(guī)范，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。做法詳圖圖1.1.11-1四、效果圖圖1.1.11-21.1.12底（頂）板鋼筋放置順序施工要點(diǎn)兩向鋼筋交叉時(shí)，基礎(chǔ)底板及樓板短跨方向上部主筋宜放置于長跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于長跨方向下部主筋之下。質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)長度應(yīng)準(zhǔn)確無誤，鋼筋需妥善固定綁扎牢固確保位置正確保護(hù)層厚度符合規(guī)范，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。三、做法詳圖圖1.1.12-1四、效果圖圖1.1.12-21.1.13搭接接頭相互錯(cuò)開一、施工要點(diǎn)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1（L1為搭接長度），同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；（2）對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%（3）當(dāng)工程中確定有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。二、質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)數(shù)量位置符合設(shè)計(jì)要求，間距搭接及保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。三、做法詳圖圖1.1.13-1四、效果圖圖1.1.13-21.1.14縱筋搭接范圍內(nèi)箍筋加密施工要點(diǎn)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，設(shè)計(jì)有要求時(shí)按照具體設(shè)計(jì)要求加密，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)數(shù)量位置符合設(shè)計(jì)要求，間距搭接及保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。三、做法詳圖圖1.1.14-11.1.15箍筋取消原則施工要點(diǎn)當(dāng)墻體水平鋼筋向上排布時(shí)，在樓板內(nèi)鋼筋不取消。暗柱鋼筋在連梁內(nèi)取消。框架柱箍筋在梁內(nèi)不取消，梁箍筋在柱內(nèi)取消。質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)數(shù)量位置符合設(shè)計(jì)要求，間距搭接及保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。做法詳圖：圖1.1.15-1四、效果圖圖1.1.15-21.1.16縱筋搭接接頭外附加箍筋施工要點(diǎn)梁柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋加密，當(dāng)縱向受力鋼筋直徑大于25mm，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距為50mm。質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)數(shù)量位置符合設(shè)計(jì)要求，間距搭接及保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。三、做法詳圖圖1.1.16-11.1.17墻體豎向梯格筋施工要點(diǎn)豎向梯格筋用于控制混凝土的斷面尺寸、控制鋼筋的保護(hù)層、控制鋼筋的排距、控制水平筋間距，可代替墻體豎向鋼筋，但要比設(shè)計(jì)直徑大一規(guī)格（例如?12變?yōu)?16）。豎向梯格筋起步筋距地50mm。二、質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)數(shù)量位置符合設(shè)計(jì)要求，間距搭接及保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。三、做法詳圖四、效果圖圖1.1.17-1圖1.1.17-21.1.18墻體水平梯格筋施工要點(diǎn)工藝說明：墻體水平梯格筋，固定于墻體上口300～500mm處，用于控制墻體立筋間距及位置，可周轉(zhuǎn)使用。質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)數(shù)量位置符合設(shè)計(jì)要求，間距搭接及保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。做法詳圖圖1.1.18-1四、效果圖圖1.1.18-21.1.19定位箍筋框施工要點(diǎn)框架柱模板上口設(shè)置定位箍筋框，用于控制鋼筋位移，定位箍分內(nèi)控式和外控式兩種，置于柱頂?shù)亩ㄎ还靠芍苻D(zhuǎn)使用。質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)數(shù)量位置符合設(shè)計(jì)要求，間距搭接及保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。做法詳圖效果圖圖1.1.19-31.1.20定位支架施工要點(diǎn)為保證門窗洞口兩側(cè)暗柱主筋不位移，制作暗柱定位支架予以控制。定位支架置于模板上口，可周轉(zhuǎn)使用。質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)數(shù)量位置符合設(shè)計(jì)要求，間距搭接及保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。三、做法詳圖圖1.1.20-1四、效果圖圖1.1.20-21.1.21雙F卡施工要點(diǎn)為控制墻體鋼筋截面及鋼筋保護(hù)層厚度，制作雙F卡，卡子兩端用無齒鋸切割，并刷防銹漆，防銹漆應(yīng)由端頭往里刷10mm。大模內(nèi)置外墻外保溫處及雙F卡長度應(yīng)包括保溫板厚度。設(shè)雙F卡處不設(shè)墊塊。質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)數(shù)量位置符合設(shè)計(jì)要求，間距搭接及保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。做法詳圖圖1.1.21-1四、效果圖圖1.1.21-2圖1.1.21-31.1.22洞口模板定位筋施工要點(diǎn)工藝說明：門窗洞口支模時(shí)，設(shè)置固定門口模板的定位筋（端頭用無齒鋸切割，飛邊磨平，且涂刷防銹漆10mm），且定位筋焊接在附加的U形鐵上，不得焊在受力筋上，而U醒鐵應(yīng)綁扎在主筋上。質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)數(shù)量位置符合設(shè)計(jì)要求，間距搭接及保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整做法詳圖圖1.1.22-1四、效果圖圖1.1.22-21.1.23直螺紋接頭外觀質(zhì)量施工要點(diǎn)外露絲扣不超過兩個(gè)完整絲扣，不大于五個(gè)半扣，且必須有外露絲扣。質(zhì)量要求鋼筋及套筒材料合格，有檢測報(bào)告及合格證。效果圖圖1.1.23-1圖1.1.23-21.1.24箍筋錯(cuò)開套筒位置施工要點(diǎn)綁扎柱、墻箍筋或水平鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開直螺紋套筒位置，如果錯(cuò)不開，對(duì)應(yīng)將箍筋或水平鋼筋直徑變小一個(gè)規(guī)格（局部加密，但總斷面不能減?。┻M(jìn)行代換，以保證此處保護(hù)層厚度。質(zhì)量要求鋼筋型號(hào)數(shù)量位置符合設(shè)計(jì)要求，間距搭接及保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，混凝土澆筑應(yīng)有專人檢查修整。做法詳圖圖1.1.24-1四、效果圖圖1.1.24-21.2主體模板工程1.1.1大模板高度設(shè)計(jì)一、施工要點(diǎn)模板高度宜為樓層凈高+（30～50mm），即：模板高度=層高-最薄頂板厚度（或梁高）+（30～50mm）。待混凝土結(jié)構(gòu)混凝土施工完后，及時(shí)剃鑿軟弱層和松動(dòng)石子。質(zhì)量要求模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。三、做法詳圖效果圖圖1.1.1-1圖1.1.1-21.1.2穿墻螺栓施工要點(diǎn)大模板穿墻螺栓采用楔形，大頭?32，小頭?28。大頭在內(nèi)，小頭在外，穿墻螺栓與大模板間設(shè)膠套以防止混凝土澆筑時(shí)從穿墻孔漏出水泥漿。質(zhì)量要求螺栓必須有出廠合格證，材料表面無銹蝕損傷。做法詳圖圖1.1.2-1四、效果圖圖1.1.2-21.1.3定型大鋼模板驗(yàn)收施工要點(diǎn)外加工及現(xiàn)場制作的模板，在單件模板檢查的基礎(chǔ)上，應(yīng)在工程上進(jìn)行單元組合質(zhì)量驗(yàn)收。質(zhì)量要求定型模板安裝牢固無變形，接縫嚴(yán)密。做法詳圖圖1.1.3-1四、效果圖圖1.1.3-21.1.4木制大模板施工要點(diǎn)木質(zhì)大模板具有可整裝、整拆、接縫少等特點(diǎn)，但剛度小，可連接性差，一般適用于非標(biāo)準(zhǔn)層或異形部位施工。厚度一般為18mm,采用M14或M16對(duì)拉螺栓固定，采用鋼管架進(jìn)行支撐。質(zhì)量要求模板安裝牢固無變形，接縫嚴(yán)密。做法詳圖圖1.1.4-1四、效果圖圖1.1.1-11.1.5附墻柱模板施工要點(diǎn)附墻柱模板采用木模制作，雙向加設(shè)穿墻螺栓，確保與標(biāo)準(zhǔn)板拼接嚴(yán)密。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。三、做法詳圖圖1.1.5-11.1.6陰陽角部位墻體木質(zhì)模板施工要點(diǎn)用木方和竹膠板制作陰角模，與木質(zhì)大鋼模采用字母口連接。陽角不設(shè)角模，采用墻模端面硬拼，用鋼管扣緊，再用木楔擠緊，從而保證陽角方正。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。做法詳圖圖1.1.6-1四、效果圖圖1.1.6-21.1.7木模板拼縫施工要點(diǎn)木模板拼縫應(yīng)采用硬拼，縱向接縫后均設(shè)置木方豎龍骨，橫向接縫背后加釘木方，所有木模板裁邊后應(yīng)壓邊，用封邊漆進(jìn)行封邊。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。做法詳圖圖1.1.7-1四、效果圖圖1.1.7.21.1.8模板清掃口留置施工要點(diǎn)梁、柱、墻模板應(yīng)留置清掃口，澆筑混凝土前應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤，清掃口位置應(yīng)正確，大小合適，開啟方便，封閉牢固，澆筑混凝土?xí)r能承受混凝土的沖擊力，不得漏漿或變形。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。三、做法詳圖圖1.1.8-1四、效果圖圖1.1.8.21.1.9模板的防漏措施施工要點(diǎn)在頂板澆筑完畢收面時(shí)，將墻根200mm范圍內(nèi)用刮杠及木抹子抹平整，使平整度控制在3mm以內(nèi)。在墻根距模板線15mm處貼30mm*30mm通長海棉條。外墻模板沿外墻混凝土面貼10mm寬海棉條。頂板、梁柱節(jié)點(diǎn)處防漏漿措施：頂板模板均采用硬拼接縫，采用手刨刨平，接縫寬度<2mm。梁柱節(jié)點(diǎn)施工時(shí)首先安裝柱頭模板，用柱頭模板夾住梁底、梁幫模板，在接縫處用自粘海綿條防止漏漿。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。做法詳圖圖1.1.9-1四、效果圖圖1.1.9-21.1.10外墻接縫模板施工要點(diǎn)工藝說明：外墻、樓梯間、電梯間墻面上下水平接搓應(yīng)平整密實(shí)，取消凹槽和導(dǎo)墻做法。為保證上下接縫平整、密實(shí)，模板支撐盡量利用下層墻體的穿墻螺栓，也可采用專制的小挑架，與墻體上排螺栓固定，牛腿上平放100mm*100mm木方，將木模板擱置在木方上，然后與外墻內(nèi)模板連接。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。三、做法詳圖及效果圖圖1.1.10-11.1.11模板接茬防漏措施施工要點(diǎn)大模板下部可加設(shè)塑料布和海棉條，防止漏漿和污染下層混凝土墻面。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。三、做法詳圖圖1.1.11-1圖1.1.11-2四、效果圖圖1.1.11-31.1.12模板上口限位措施施工要點(diǎn)模板上口宜焊接60mm*80mm*L的鋼筋保護(hù)層限位角鋼，來控制鋼筋保護(hù)層的厚度，外墻和內(nèi)墻分別根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范的保護(hù)層厚度設(shè)置限位角鋼伸出寬度。質(zhì)量要求模板層間接縫部位不宜留設(shè)層間凹槽和導(dǎo)墻，以避免應(yīng)力集中和混凝土振搗不實(shí)造成層間薄弱混凝土層。做法詳圖圖1.1.12-1四、效果圖圖1.1.12-21.1.13可調(diào)鋼制柱摸施工要點(diǎn)可調(diào)鋼柱模由于無需加設(shè)背襯龍骨，故支設(shè)較木模方便，只需沿柱高加設(shè)斜向撐桿即可，一般只需要加設(shè)上中下三道。施工中注意將位于柱內(nèi)用于調(diào)節(jié)柱截面大小的螺栓眼堵嚴(yán)，在梁板澆筑時(shí)，沿柱外側(cè)300mm內(nèi)用鋼抹子抹平，偏差3～5mm，用海棉條壓條，防止漏漿。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。做法詳圖圖1.1.13-1四、效果圖圖1.1.13-21.1.14木制柱模板施工要點(diǎn)模板選用厚覆膜膠合板（多層板）組拼，亦能取得較好的觀感效果及經(jīng)濟(jì)效益。背楞采用木方和鋼管較為經(jīng)濟(jì)，但采用木方和槽鋼作為背楞效果好。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。做法詳圖圖1.1.14-1四、效果圖圖1.1.14-21.1.15柱摸穿柱螺栓施工要點(diǎn)當(dāng)柱子邊長大于或等于900mm時(shí)，木模板應(yīng)加設(shè)穿柱對(duì)拉螺栓，以保證柱截面尺寸。質(zhì)量要求為避免漏漿，柱內(nèi)加塑料套管，螺栓端頭加設(shè)塑料堵頭。做法詳圖圖1.1.15-1四、效果圖圖1.1.15-21.1.16柱根模板處理施工要點(diǎn)為防止少量摻漿，應(yīng)在模板底部加貼海棉條，海棉條寬度以≧30mm為宜，粘貼海棉條距模板內(nèi)邊線2mm，使其被模板壓住往后與模板內(nèi)邊線齊平，防止海棉條澆入混凝土內(nèi)。不得用砂漿找平或用木條堵塞。質(zhì)量要求墻根、柱根模板應(yīng)平整、順直、光潔，標(biāo)高準(zhǔn)確。做法詳圖圖1.1.16-1四、效果圖圖1.1.16-21.1.17圓形（異形）鋼模板施工要點(diǎn)對(duì)于圓（異）形柱數(shù)量較多，可以進(jìn)行流水施工時(shí)，可采用定型鋼模。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。三、做法詳圖及效果圖圖1.1.17-11.1.18圓形（異形）木模板施工要點(diǎn)圓（異）形柱數(shù)量較少時(shí)，可采用木模組拼，內(nèi)襯膠合板或塑料板、鍍鋅薄鋼板，外襯木方。圓柱模由于其形狀限制，不能采取如同矩形柱一樣的加固方式，應(yīng)采用多層板（竹膠板）做背襯龍骨，如此可保證受力均勻，多層板之間采用豎向木方連為整體，形成矩形外框架，以方便加設(shè)斜向支撐。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。做法詳圖圖1.1.18-1效果圖圖1.1.18-21.1.19圓形（異形）玻璃鋼模板施工要點(diǎn)圓形柱也可用玻璃鋼模板，平板玻璃鋼圓柱模板是采用不飽和聚醋樹脂作為膠結(jié)材料，用玻璃纖維作為骨架逐層粘裹而成。簡便易行，且經(jīng)濟(jì)效益較好。質(zhì)量要求平板玻璃鋼圓柱模板無需再制作圓形胎具，施工時(shí)，一根圓柱只需一整張玻璃鋼圓柱模板，按圓柱尺寸閉合模板，逐個(gè)擰緊接口螺栓。三、效果圖圖1.1.19-11.1.20梁模板施工要點(diǎn)梁模板的面板及支撐間距符合受力要求、支撐橫縱成線、墊木規(guī)格統(tǒng)一、墊木擺放整齊順直、邊梁斜撐牢固穩(wěn)定（防止梁脹模變形），大于600mm的梁根據(jù)梁截面計(jì)算，增加對(duì)拉螺栓。為方便梁起拱，梁模應(yīng)設(shè)計(jì)成側(cè)夾底模的形式。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。做法詳圖：圖1.1.20-1四、效果圖：圖1.1.20-21.1.21樓梯定型木模板一、施工要點(diǎn)樓梯踏步木制定型模板，混凝土隨打隨抹一次成活，并加護(hù)角。二、質(zhì)量要求如果二次抹灰或鋪磚，踏步的高度和寬度應(yīng)考慮裝修面層的厚度，第一踏步和最后一個(gè)踏步澆筑高度還要考慮樓梯間休息平臺(tái)面層的厚度。圖1.1.21-1四、效果圖圖1.1.21-21.1.22電梯井散拼鋼模板施工要點(diǎn)電梯井內(nèi)模根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，采用標(biāo)準(zhǔn)大鋼模板拼裝，即使下一段沒有同樣的電梯井，角模及模板人能投入下一流水施工，可以節(jié)省模板投入。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。做法詳圖圖1.1.22-1四、效果圖圖1.1.22-21.1.23陽臺(tái)模板施工要點(diǎn)陽臺(tái)模板設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)工程量大小及特點(diǎn)，可選用定型模板或拼裝式模板，外墻內(nèi)保溫或外墻只做涂料的工程，陽臺(tái)滴水線槽應(yīng)隨結(jié)構(gòu)一次留置。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。做法詳圖圖1.1.23-1四、效果圖圖1.1.23-2圖1.1.23-31.1.24底板后澆帶模板施工要點(diǎn)底板后澆帶要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和施工方案留置。后澆帶兩側(cè)模板多留設(shè)成企口形式。質(zhì)量要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。做法詳圖圖1.1.24-1四、效果圖圖1.1.24-21.1.25樓板后澆帶模板施工要點(diǎn)梁、板后澆帶按懸挑結(jié)構(gòu)考慮，模板單獨(dú)支設(shè)，采用雙支柱支模，應(yīng)有可靠的拉結(jié)措施，保證其牢固性和穩(wěn)定性。頂板模板拆除時(shí)，保留后澆帶兩側(cè)模板不拆除，不應(yīng)采取先拆模后支頂?shù)姆椒?，以免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形。質(zhì)量要求側(cè)模位置準(zhǔn)確，安裝牢固。模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。三、做法詳圖圖1.1.25-11.1.26樓板施工縫模板施工要點(diǎn)樓板施工縫采用竹膠板或多層板，按鋼筋間距和直徑做成刻槽擋模，加木條墊板，施工完后及時(shí)取出。質(zhì)量要求側(cè)模位置準(zhǔn)確，安裝牢固。模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。做法詳圖圖1.1.26-1四、效果圖圖1.1.26-21.1.27墻體豎向施工縫快易收口網(wǎng)施工要點(diǎn)墻體混凝土的豎向施工縫一般采用鋼絲板網(wǎng)，并用擋板支撐牢固，但拆除模板后施工縫需二次處理；可采用快易收口網(wǎng)用于施工縫處，混凝土接搓部位不用剃鑿處理，可直接進(jìn)行下段混凝土施工。質(zhì)量要求施工縫位置準(zhǔn)確，鋼板網(wǎng)安裝牢固。三、做法詳圖圖1.1.27-1四、效果圖圖1.1.27-21.3混凝土工程1.3.1混凝土分層澆筑施工要點(diǎn)澆筑混凝土?xí)r必須分層進(jìn)行，并限制其分層的厚度?？刹捎脺y桿檢查分層厚度?；炷练謱訚仓?，測桿每隔澆筑高度刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測量時(shí)直立在混凝土上表面上，以外露測桿。質(zhì)量要求混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。做法詳圖圖1.3.1-1四、效果圖圖1.3.1-21.3.2混凝土樓板的夏季養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。樓板夏季高溫時(shí)宜用黑色塑料布覆蓋嚴(yán)密，并要保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，或者用麻袋片覆蓋增加澆水次數(shù)并保證表面濕潤，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。質(zhì)量要求混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施三、做法詳圖圖1.3.2-1四、效果圖圖1.3.2-21.3.3混凝土樓板冬期養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)樓板保溫通常采用1層塑料布和若干層保溫被（具體厚度和層數(shù)通過熱工計(jì)算確定）。塑料布起到保濕和保溫雙層作用，保溫被主要為保溫作用。注意保溫被鋪設(shè)時(shí)應(yīng)互相搭接。另外，墻體鋼筋之間的空隙是保溫覆蓋容易忽略的部位，應(yīng)重點(diǎn)控制。質(zhì)量要求模板及保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5℃后方拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。三、做法詳圖圖1.3.3-1四、效果圖圖1.3.3-21.4砌體工程1.4.1磚砌體-構(gòu)造柱的砌筑要求施工要點(diǎn)設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的墻體，應(yīng)先綁扎構(gòu)造柱鋼筋，然后砌磚墻，最后支模澆筑混凝土。磚墻應(yīng)砌成馬牙搓（五退五進(jìn)，先退后進(jìn)），墻與柱應(yīng)沿高度方向每500mm設(shè)2?6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。質(zhì)量要求構(gòu)造柱馬牙槎進(jìn)退位置尺寸偏差±5mm。做法詳圖圖1.4.1-1四、效果圖圖1.4.1-21.4.2中小砌塊砌體-砌筑要求施工要點(diǎn)中小型砌塊墻體應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm。墻體灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。質(zhì)量要求承重墻體嚴(yán)禁采用斷裂小砌塊，小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上（針對(duì)盲孔砌塊）。做法詳圖 圖1.4.2-1四、效果圖圖1.4.2-21.4.3中小砌塊砌體-構(gòu)造柱（芯柱）設(shè)置要求施工要點(diǎn)墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙搓，支模時(shí)應(yīng)加設(shè)海棉條防止漏漿。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固。質(zhì)量要求對(duì)于通孔砌塊按圖集要求設(shè)置灌芯柱。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。做法詳圖圖1.4.3-1四、效果圖圖1.4.3-21.4.4中小砌塊砌體-墻體頂部砌筑要求施工要點(diǎn)填充墻砌筑至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再用實(shí)心磚將其補(bǔ)砌擠緊。當(dāng)空隙較小時(shí)采用豆石混凝土填實(shí)。二、質(zhì)量要求斜砌磚應(yīng)逐塊擠緊，砂漿飽滿。做法詳圖圖1.4.4-1四、效果圖圖1.4.4-21.5輕鋼結(jié)構(gòu)工程1.5.1、錨栓預(yù)埋一、施工要點(diǎn)（1）先將地腳螺栓按設(shè)計(jì)尺寸組立成組；按照設(shè)計(jì)尺寸制作一塊“模板”，標(biāo)出軸線的位置；預(yù)埋時(shí)先將組立好的地腳螺栓放入支設(shè)好的混凝土模板內(nèi)，把“模板”套到組立好的地腳螺栓上，利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀把模板定位好，再用電焊機(jī)把地腳螺栓與鋼筋及混凝土模板固定好，固定時(shí)要保證地腳螺栓與混凝土模板的相對(duì)位置。（2）砼澆筑前必須在螺栓的螺扣上纏油布以保護(hù)螺扣，待鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)再解開。砼澆筑過程中，要盡量避免踩在模板上，振動(dòng)棒要盡量避免直接碰螺栓，特別不要碰撞螺扣。砼澆筑完畢后要派人檢查柱頂標(biāo)高，不符合要求的在砼初凝前整改好?；炷翝沧⑼戤吅蟪跄耙匦滦Ｕ啬_螺栓的位置。二、質(zhì)量要求檢查地腳錨栓規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求一致。用水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀、盒尺等工具檢查地腳錨栓的外露尺寸，垂直度，間距等詳細(xì)尺寸。三、做法詳圖四、效果圖圖1.5.1-1圖1.5.1-21.5.2、鋼柱安裝一、施工要點(diǎn)（1）設(shè)置標(biāo)高觀測點(diǎn)和中心線標(biāo)志，標(biāo)高觀測點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與牛腿支承面為基準(zhǔn)，且便于觀察，無牛腿柱應(yīng)以柱頂端與桁架連接的最后一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)。（2）多節(jié)柱安裝時(shí)，宜將柱組裝后再整體吊裝。（3）鋼柱吊裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，如溫差、陽光側(cè)面照射等引起的偏差柱子安裝后允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定，屋架、吊車梁安裝后，進(jìn)行總體調(diào)整，然后再進(jìn)行固定連接。（4）長細(xì)比較大的柱子，吊裝后應(yīng)增加臨時(shí)固定措施。（5）柱間支撐應(yīng)在柱子找正后再進(jìn)行安裝。二、質(zhì)量要求用水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀等工具檢查鋼柱的垂直度，柱距等詳細(xì)尺寸。三、做法詳圖四、效果圖圖1.5.2-1圖1.5.2-21.5.3、吊車梁安裝一、施工要點(diǎn)（1）應(yīng)在柱子第一次校正的柱間支撐安裝后進(jìn)行，安裝順序從有柱間支撐的跨間開始，吊裝后的吊車梁應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定。（2）吊車梁的校正應(yīng)在屋面系統(tǒng)構(gòu)件安裝并永久連接后進(jìn)行，其允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。其標(biāo)高的校正可通過調(diào)整柱底板下墊板厚度進(jìn)行。吊車梁下翼緣與柱牛腿的連接應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。吊車梁與輔助桁架的安裝宜采用拼裝后整體吊裝，其側(cè)向彎曲、扭曲和垂直度應(yīng)符合規(guī)定。二、質(zhì)量要求檢查吊車梁上頂面高差，兩端支座中心位移等。三、做法詳圖四、效果圖圖1.5.3-1圖1.5.3-21.5.4、高強(qiáng)螺栓安裝一、施工要點(diǎn)(1)螺栓連接的安裝孔加工應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)使其偏差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，以達(dá)到孔徑與螺栓的公稱直徑合理配合。(2)為廠保證緊固后的螺栓達(dá)到規(guī)定的扭矩值，連接構(gòu)件接觸表面的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)構(gòu)件接觸表面不應(yīng)存在過大的間隙。(3)保證緊固后的螺栓達(dá)到規(guī)定的終擰扭矩值，避免產(chǎn)生超擰和欠擰，應(yīng)對(duì)使用的電動(dòng)扳手和示力扳手作定期校驗(yàn)檢查，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的準(zhǔn)確扭矩值。二、質(zhì)量要求(1)檢查時(shí)采用示力扳手，并按初擰標(biāo)志的終止線，將螺母退回(逆時(shí)針)30°~50°后再擰至原位或大于原位，這樣可防止螺栓被超擰，增加其疲勞性，其終擰扭矩值與設(shè)計(jì)要求的偏差不得大于士10%。(2)扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固后，不需用其他檢測手段，其尾部一梅花卡頭被擰掉即為終擰結(jié)束。個(gè)別處當(dāng)用專用扳手不能緊固而采用普通扳手緊固時(shí)，其尾部梅花卡頭嚴(yán)禁用火焰割掉或錘擊掉，應(yīng)用鋼鋸鋸掉，以免緊固后的終擰扭矩值發(fā)生變化。三、做法詳圖四、效果圖圖1.5.4-1圖1.5.4-21.5.5、檁條安裝一、施工要點(diǎn)（1）對(duì)進(jìn)場的C型檁條進(jìn)行檢查，對(duì)幾何尺寸超偏或在運(yùn)輸中已經(jīng)嚴(yán)重變形的檁條，退場調(diào)換。（2）檁條安裝時(shí)，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強(qiáng)檁，在安裝下坡檁條時(shí)，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。二、質(zhì)量要求檢查檁條頂面高差，兩端支座中心位移等。三、做法詳圖四、效果圖圖1.5.5-1圖1.5.5-21.5.6、屋蓋結(jié)構(gòu)彩板安裝一、施工要點(diǎn)（1）對(duì)進(jìn)場的屋面板，復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對(duì)運(yùn)輸中變形嚴(yán)重、涂層劃傷等嚴(yán)重缺陷的，退場調(diào)換。（2）設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在檁條的橫向標(biāo)出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線，按排板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定，應(yīng)首先安裝屋脊托板。（3）鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí)，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時(shí)人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應(yīng)設(shè)臨時(shí)板。（4）屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于200mm，搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板，并設(shè)置防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于60

mm，其連接件間距不大于250

mm.搭接處填密封膠。二、質(zhì)量要求（1）外觀檢查，彩鋼板搭接方式，密封條設(shè)置方式正確，自攻釘垂直，排列整齊，防水橡膠墊，防水帽完整。（2）尺寸檢查彩鋼板搭接尺寸正確。三、做法詳圖四、效果圖圖1.5.6-1圖1.5.6-21.5.7、墻面板安裝一、施工要點(diǎn)（1）對(duì)進(jìn)場的墻面板，復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對(duì)運(yùn)輸中變形嚴(yán)重、涂層劃傷等嚴(yán)重缺陷的，退場調(diào)換。（2）設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，畫出門窗洞口的準(zhǔn)確位置，以便于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在離山墻陽角線200

mm處的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在墻檁上標(biāo)出角塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。（3）墻面板的連接采用自攻螺絲與墻檁連接。在墻面壓型板上開洞，采用按洞口尺寸畫出邊線法切割，然后再安裝。（4）墻面板的連接采用自攻螺絲與墻檁連接。在墻面壓型板上開洞，采用按洞口尺寸畫出邊線法切割，然后再安裝。二、質(zhì)量要求（1）外觀檢查，彩鋼板搭接方式，密封條設(shè)置方式正確，自攻釘垂直，排列整齊，防水橡膠墊，防水帽完整。（2）尺寸檢查彩鋼板搭接尺寸正確。三、做法詳圖四、效果圖圖1.5.7-1圖1.5.7-21.6金屬屋面安裝1.6.1搭接板型彩鋼屋面一、施工要點(diǎn)（1）屋面板采用切邊鋪法時(shí)，上下兩塊板的板峰應(yīng)對(duì)齊；不切邊鋪法時(shí)，上下兩塊板的板峰應(yīng)錯(cuò)開一波，如圖16-45所示。鋪板應(yīng)掛線鋪設(shè)，使縱橫對(duì)齊，橫向搭接不小于一個(gè)波，長向（側(cè)向）搭接，應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，端部搭接應(yīng)順流水方向搭接，搭接長度不應(yīng)小于200mm。屋面板鋪設(shè)從一端開始；往另一端同時(shí)向屋脊方向進(jìn)行，鋪設(shè)順序按圖16-46進(jìn)行。（2）每隔一個(gè)板峰用M6.3自攻螺栓與擦條固定，如圖16-47。鉆孔時(shí)，應(yīng)垂直不偏斜，將板與檁條一起鉆穿，螺栓固定前，先墊好長短邊的密封條，套上橡膠密封墊圈和不銹鋼壓蓋一起擰緊。（3）鋪板時(shí)兩板長向搭接間應(yīng)放置一條通長密封條，端頭應(yīng)放置二條密封條（包括屋脊板、泛水板、包角板等），密封條應(yīng)連續(xù)不得間斷。螺栓擰緊后，兩板的搭接口處還應(yīng)用丙烯酸或硅酮密封膏封嚴(yán)。二、質(zhì)量要求（1）外觀檢查，彩鋼板搭接方式，密封條設(shè)置方式正確，自攻釘垂直，排列整齊，防水橡膠墊，防水帽完整。（2）尺寸檢查彩鋼板搭接尺寸正確。三、做法詳圖四、效果圖圖1.6.1-1圖1.6.1-21.6.2角馳板型屋面，360度咬合、直立鎖邊板型屋面一、施工要點(diǎn)固定方式為板與支座咬合，板公、母肋咬合在一起達(dá)180度或360度，增加了抗風(fēng)性能，可適用于小坡度屋面，氣密性高，防水效果非常好；滑動(dòng)支座連接，預(yù)防溫度變化引起的屋面伸縮變形破壞。二、質(zhì)量要求檢查彩鋼板咬合部位是否合格。三、做法詳圖四、效果圖圖1.6.2-1圖1.6.2-2圖1.6.2-3圖1.6.2-41.6.3.暗扣板，直立鎖縫LOK板屋面一、施工要點(diǎn)暗扣板固定方式為板與支座暗扣，由于板與支座間的扣合深度及轉(zhuǎn)角半徑都足以抵抗臺(tái)風(fēng)，所以這種板抗風(fēng)能力很強(qiáng)，防水能力也很好，板與支座之間滑動(dòng)連接，預(yù)防溫度變化引起的屋面伸縮變形破壞。直立鎖縫LOK板是一種直立鎖縫板，由于此種板形能彎成弧形、可做成大小頭，所以多被復(fù)雜的大型場館采用。固定方式屬于咬合，防水效果好，抗變形能力強(qiáng)。二、質(zhì)量要求（1）外觀檢查，彩鋼板搭接方式，密封條設(shè)置方式正確，自攻釘垂直，排列整齊，防水橡膠墊，防水帽完整。（2）尺寸檢查彩鋼板搭接尺寸正確。三、做法詳圖四、效果圖圖1.6.3-1圖1.6.3-2圖1.6.3-4圖1.6.3-51.7網(wǎng)架結(jié)構(gòu)1.7.1、螺栓球節(jié)點(diǎn)一、施工要點(diǎn)（1）鋼球大小取決于相鄰桿件的夾角、螺栓的直徑和螺栓伸入球體的長度等因素。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合8.8級(jí)或10.9級(jí)要求。套筒通常開有縱向滑槽，滑槽寬度一般比銷釘直徑大1.5～2mm。（2）套筒端部到開槽端部（或釘孔端）距離應(yīng)使該處有效截面抗剪力不低于銷釘（或螺釘）抗剪力，且不小于1.5倍開槽的寬度或6mm。套筒端部要保持平整，內(nèi)孔直徑可比螺栓直徑大1mm。（3）當(dāng)桿件管徑較大時(shí)采用錐頭連接。管徑較小時(shí)采用封板連接。連接焊縫以及錐頭的任何截面應(yīng)與連接鋼管等強(qiáng)。封板厚度應(yīng)按實(shí)際受力大小計(jì)算。（4）錐頭是一個(gè)軸對(duì)稱旋轉(zhuǎn)厚殼體，錐頭承載力主要與錐頂板厚度、錐頭斜率、連接管桿直徑、錐頭構(gòu)造的應(yīng)力集中等因素有關(guān)。二、質(zhì)量要求（1）外觀檢查，螺栓球成型后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺。（2）尺寸檢查，各螺栓孔螺紋和螺紋公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸的偏差詳見《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78—91)的規(guī)定。三、做法詳圖四、效果圖圖1.7.1-1圖1.7.1-21.7.2、焊接球節(jié)點(diǎn)一、施工要點(diǎn)（1）用于制造焊接球節(jié)點(diǎn)的原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)》（JGJ75.2－91）的規(guī)定。焊接用的焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。（2）鋼板的放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。（3）將料坯均勻加熱至約800℃，呈略淡的棗紅色，在漏摸中進(jìn)行熱壓，壓成半球型。（4）半圓球出胎冷卻后，用樣板修正弧度、切邊、