立井井底南北馬頭門施工通風(fēng)專項安全技術(shù)措施

立井井底南北馬頭門施工通風(fēng)專項安全技術(shù)措施一、概述神華蒙西棋盤井煤礦東區(qū)風(fēng)井井底在改絞前未形成分別獨立通風(fēng)，在改絞前對井底南部方案施工30m（含調(diào)車硐室），北部巷道方案施工40m，完后進行二期工程改絞施工。為了保證施工期間通風(fēng)的平安，特制定此施工平安技術(shù)措施。南北巷道都成半圓拱形斷面，巷道掘進斷面5.3m，凈寬5m，掘進高度4.45m，凈高4.1m，凈斷面17.81m2，錨網(wǎng)鎖+噴砼進行聯(lián)合支護，噴砼厚度為150mm，鋪底200mm，錨桿間排距800*800mm，錨索間排距為2000*2000mm，網(wǎng)片采納Φ6.5*100*100mm焊接鋼筋網(wǎng)片，搭接長度為100mm，錨桿采納Φ20*2000mm螺紋錨桿，托盤采納150*150*10mm鋼板，錨索采納Φ17.8*8000mm鋼絞線，托盤采納300*300*14mm鋼板，樹脂采納MSZ2340、MCK2340，頂錨桿每根用樹脂3支，幫部每根用2支，錨索每根用樹脂各3支，噴砼砼標(biāo)號為C20，鋪底砼標(biāo)號為C20。二、施工挨次北部巷道施工→南部巷道施工（封閉北部巷道）→北部巷道施工（封閉南部巷道）→改絞施工（兩趟通風(fēng)系統(tǒng)）現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)為FD2*15kw風(fēng)機，Φ800mm風(fēng)筒進行通風(fēng)，風(fēng)筒距底2.5m，風(fēng)筒在巷道左幫進行吊掛。1、第一階段立井井筒施工完畢后，進行井底馬頭門過渡段施工，馬頭門過渡段設(shè)計長度7m，連同馬頭門合計長度12m，采納機械通風(fēng)。首先進行施工北部巷道，利用FD2*15kw風(fēng)機，Φ800mm風(fēng)筒進行通風(fēng)，通過馬頭門向巷道內(nèi)進行延長，保證掘進工作面的通風(fēng)。

2、其次階段

北部馬頭門過渡段施工完畢后，在北部巷道口6m前進行封閉，封閉采納木板閉，全斷面進行封閉，水泥漿進行堵封，閉前設(shè)置柵欄，設(shè)瓦斯檢查排版，每班進行檢測。封閉后將風(fēng)筒通過吊盤撤到南部馬頭門過渡段處進行南部巷道施工。北部封閉后禁止任何人入內(nèi)。3、第三階段南部巷道施工到設(shè)計位置后，將風(fēng)筒撤離到北部巷道內(nèi)進行施工北部巷道，南部巷道進行封閉，在南部巷道口6m前進行封閉，封閉采納木板閉，封閉采納木板閉，全斷面進行封閉，水泥漿進行堵封，閉前設(shè)置柵欄，設(shè)瓦斯檢查排版，每班進行檢測。將風(fēng)筒撤到北部巷道內(nèi)，啟封北部巷道。首先人工將木板閉進行拆除，拆除后進行通風(fēng)，通風(fēng)2小時后，由班組長、瓦檢員聯(lián)合進行巷道內(nèi)進行瓦斯、氧氣及溫度的檢測，確定無誤后，將風(fēng)筒延長，開頭對北部回風(fēng)大巷的施工。4、第四階段北部巷道施工到方案位置后，進行改絞施工，將南、北部形成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。在掘進工作面，瓦斯、CO探頭要緊跟工作面，同時在封閉巷道口進行監(jiān)測監(jiān)控。瓦檢員在封閉巷道口及耙斗機前也是檢查重點。封閉時采納的木板為15mm竹膠板，根據(jù)掘進巷道斷面進行全斷面封閉。三、平安監(jiān)測監(jiān)控要求

一）便攜式甲烷報警儀的配備和使用1、施工隊長、班組長、電鉗工下井時，必需攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進行不間斷的監(jiān)測，儀器報警點設(shè)定為1%，報警后必需馬上停止工作進行處理。2、流淌電鉗工須攜帶便攜式甲烷報警儀，隨時進行檢查，發(fā)覺瓦斯超限不得打開電氣設(shè)備進行檢修工作。二）甲烷傳感器、一氧化碳傳感器及斷電儀的配備和使用距工作面5m范圍內(nèi)安設(shè)一臺KJG16B瓦斯傳感器、KGA5一氧化碳傳感器，傳感器距頂板不大于300mm，距幫不小于200mm。工作面瓦斯傳感器報警濃度≥1％，斷電濃度≥1.5％，復(fù)電濃度＜1％，CO的報警濃度≥24ppm，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。在馬頭門開口內(nèi)安設(shè)一組KJG16B瓦斯傳感器、KGA5一氧化碳傳感器，回風(fēng)流傳感器瓦斯傳感器報警濃度≥1％，斷電濃度≥1％，復(fù)電濃度＜1％，CO的報警濃度≥24ppm。傳感器按規(guī)定定期進行校正，每班瓦檢員應(yīng)采納光學(xué)瓦斯檢定器與傳感器對比測定，并將測定結(jié)果記入班報表，瓦斯傳感器及便攜式甲烷檢測儀每7天檢查一次。三）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)甲烷、一氧化碳傳感器作為監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的一部分，局部通風(fēng)機設(shè)置KGT15型開停傳感器，監(jiān)控風(fēng)機實時運行狀況，將基站設(shè)置在井口調(diào)度室，調(diào)度員做好日常記錄。甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍甲烷傳感器設(shè)置地點報警濃度斷電濃度復(fù)電濃度工作面≥1.0%CH4≥1.5%CH41.0%CH4工作面回風(fēng)流≥1.0%CH4≥1.0%CH41.0%CH4密閉前≥1.0%CH4≥1.0%CH41.0%CH4

四、危急源辨識及風(fēng)險評估一）通風(fēng)、瓦斯管理1、工作面配備專職瓦檢員和安檢員隨時進行瓦斯及平安檢查，其他入井檢查管理人員及隊長、班組長、電鉗工必需隨身攜帶便攜式甲烷檢測儀隨時檢查瓦斯。

2、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度和匯報制度，當(dāng)工作地點的瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定范圍時，應(yīng)馬上通知撤出人員，并向調(diào)度及有關(guān)人員匯報。3、局扇由電鉗工負(fù)責(zé)管理，常常保持向工作地點供應(yīng)新奇風(fēng)流，任何人不得隨便停開風(fēng)機，特別狀況需停風(fēng)機時，必需匯報調(diào)度并征得主管領(lǐng)導(dǎo)的同意方可停風(fēng)，同時應(yīng)撤出工作面人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，安設(shè)警示牌。4、風(fēng)機供電必需實行“雙風(fēng)機雙電源，三專兩閉鎖”，并保持正常使用；雙風(fēng)機雙電源切換試驗每天一次，由當(dāng)班電工和該區(qū)域瓦檢員共同完成，并做好試驗記錄。。5、局部通風(fēng)機距離回風(fēng)立井井口不得小于20m處。6、風(fēng)筒采納抗靜電、阻燃的φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒。7、因檢修或其它緣由停風(fēng)后排放瓦斯時，必需制定專項措施進行排放。

8、使用局部通風(fēng)機，無論工作或交接班，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等緣由停風(fēng)時，撤出人員、切斷電源進行處理，恢復(fù)通風(fēng)前必需檢查瓦斯?jié)舛?，局部通風(fēng)機及其開關(guān)四周20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5％時方可人工開動局部通風(fēng)機。10、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無破口，無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘；風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。風(fēng)筒拐彎處使用骨架風(fēng)筒，防止風(fēng)筒發(fā)生折曲，增大風(fēng)阻，影響進風(fēng)量。11、臨時停工時不得停風(fēng)，否則必需切斷掘進工作面內(nèi)全部電源，井口設(shè)置柵欄警標(biāo)、禁止人員進入并報調(diào)度室。

12、每月定期檢修局部通風(fēng)機，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停風(fēng)、停電審批制度，徹底毀滅無方案停風(fēng)、停電現(xiàn)象。13、局通風(fēng)機安裝地點選擇

風(fēng)機設(shè)在離井口20m處，通過φ800mm風(fēng)筒直接向回風(fēng)立井工作面供風(fēng)。采納雙風(fēng)機雙電源方式供風(fēng)，并設(shè)置牢靠的自動化切換裝置。風(fēng)機掛牌管理，供電采納“三專兩閉鎖”，施工期間禁止無方案停風(fēng)。風(fēng)筒距掘進工作面不能超過15m。

風(fēng)機技術(shù)特征表型號功率KW轉(zhuǎn)速r/min全風(fēng)壓（Pa）全風(fēng)量（m3/min）全壓效率FB6.32×15KW29006650-1200650～390(m3/min)85%

風(fēng)筒技術(shù)特征表直徑mm百m風(fēng)阻NS2/m8漏風(fēng)率風(fēng)筒長度m8006.00.00510×1

風(fēng)筒出口到掘進工作面工作面的最大距離（按最小巷道斷面計算）

Lp=依據(jù)公式：

L≤（4～5）

式中

S——巷道平均斷面積20㎡

可知

L≤19～22m。

確定風(fēng)筒出口距工作面不大于10m。

14、局部通風(fēng)管理（一）工作面局部通風(fēng)機實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，且靈敏牢靠，每天對風(fēng)電閉鎖進行試驗，并做好記錄。（二）每班班長負(fù)責(zé)風(fēng)筒管理及延長吊掛。要常常延接、檢查風(fēng)筒，準(zhǔn)時修補破口，做到風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必吊，環(huán)環(huán)掛緊，風(fēng)筒拐彎處應(yīng)設(shè)鋼圈拐彎風(fēng)筒。備用風(fēng)筒存放整齊。（三）局部通風(fēng)機由每班值班電工負(fù)責(zé)，任何人員不得隨便停局部通風(fēng)機，以確保局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。如需要停風(fēng)必需編制特地的平安技術(shù)措施并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。（六）局部通風(fēng)機必需指定專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁其他任何人隨便開停，并實行掛牌管理。（七）局部通風(fēng)機必需有風(fēng)電閉鎖裝置，并保持其完好牢靠。（八）任何人不得隨便損壞通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施。（九）風(fēng)筒實行編號掛牌管理。（十）風(fēng)機放在專制的風(fēng)機架上，風(fēng)機離地高度不小于1m，且不得放在井架上。

15、其它嚴(yán)格執(zhí)行礦方“一通三防”管理規(guī)定。

二）防塵管理

1、在爆破掘進過程中必需采納有效的灑水降塵措施，保證工作面的粉塵最小化，個人嚴(yán)格做到防塵措施。2、加強個人防塵管理，工作面施工人員必需佩戴防塵口罩。

3、防塵設(shè)施、設(shè)備指定專人管理，不得隨便拆除。

三）防火管理

1）井下嚴(yán)禁使用明火和吸煙，易燃、易爆物品入井使用必需制定專項措施。

2）井下確須使用電焊、火焊作業(yè)時，必需先編制特地措