工學(xué)交替實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

Word文檔工學(xué)交替實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告20xx年6月底，我開頭了在尼克美藥業(yè)有限公司舉行了為期將近三個(gè)月的工學(xué)交替實(shí)習(xí)。第一次飾演著既是同學(xué)又是工人的角色來與社會(huì)接軌步入工作的殿堂，開頭與以往徹低不一樣的生活，一切對(duì)我這個(gè)初出茅廬的我來說都是新奇并具有挑戰(zhàn)性的。工作上的無數(shù)地方吸引著我去學(xué)習(xí)和挖掘，并讓我不斷的熟悉和彌補(bǔ)自己的不足之處。shixi.xzlun

不能為做事而做事，在我明了這點(diǎn)后，我進(jìn)一步明確了我的工作任務(wù)，每個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程是如何，場(chǎng)地如何擺放，哪些人適合做哪些事，不同的產(chǎn)品的包裝要求辨別怎樣等。另外，有時(shí)會(huì)把現(xiàn)場(chǎng)版和樣板作比較，碰到外觀差異較大時(shí)，進(jìn)一步翻看批記錄的材料，或者向老員工、組長或負(fù)責(zé)人詢問，如：某類唇膏產(chǎn)品的外觀有細(xì)紋。我向組長反映這個(gè)狀況，組長表示：首先可能與樣板微有差異，但只要細(xì)紋不割手、細(xì)紋長度小于1nm并且少于四條，就可以接受。shixi.xzlun

經(jīng)過將近三個(gè)月的實(shí)習(xí)，慢慢發(fā)覺值得學(xué)習(xí)的地方無數(shù)：

1、對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量很是重視，記得其一管理人員曾這樣概述質(zhì)量的重要性：

質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)shixi.xzlun

管理職責(zé)shixi.xzlun

↘↗↓

需求→產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)→愜意

本公司且不說對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部的質(zhì)量要求高，就包裝要求也很高，比如說：某類唇膏產(chǎn)品假如掉地，一定不能包裝，必需檢查完膏體無損時(shí)，才干舉行包裝，如若盒子或箱子損壞是不能投入市場(chǎng)的，損壞的盒子和箱子直接做廢品處理。

2、對(duì)生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生要求很高。就包裝車間而言，員工每次進(jìn)入車間之前，必需換上廠鞋，再舉行手部消毒，而后進(jìn)入車間，必需換上車間工作服，進(jìn)入緩沖室洗手消毒；在生產(chǎn)區(qū)舉行工作前必需清潔，下班清場(chǎng)也必需對(duì)場(chǎng)地舉行清潔；場(chǎng)地必需符合6S管理。

3、產(chǎn)品要符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMp。每種產(chǎn)品必需嚴(yán)格根據(jù)批記錄舉行，包括封箱和擺板，對(duì)于產(chǎn)品的包裝都有幾個(gè)人嚴(yán)格的檢查產(chǎn)品的外觀，不能浮現(xiàn)三無產(chǎn)品即無生產(chǎn)日期、無企業(yè)生產(chǎn)地址、無生產(chǎn)許可標(biāo)志(QS)等。shixi.xzlun

5、員工的待遇好，每年的節(jié)假日公司都會(huì)有所活動(dòng)，在一定程度，增強(qiáng)了員工的工作激情。

不過，個(gè)人覺得，對(duì)于公司也存在不足之處：

1、包裝車間的工作對(duì)勞動(dòng)力的需求量比較大，機(jī)械化程度較低，如若中山市發(fā)生經(jīng)融危機(jī)。只怕公司受的沖擊比較大。

2、公司的食堂的食物還需改善。

本次實(shí)習(xí)讓我受益頗多，現(xiàn)將感悟總結(jié)如下：

1、仔細(xì)觀看，不懂就問。有發(fā)覺的眼睛，可能就會(huì)發(fā)覺問題。發(fā)覺問題，再想方法解決問題，那我就沒有白白的鋪張一天。實(shí)習(xí)的地方，不比小學(xué)，工作的人員也不比小學(xué)的教師，我們需要問問題的時(shí)候，還需要注重自己的方式和禮貌，要以恰當(dāng)?shù)姆绞奖磉_(dá)自己想要表達(dá)的問題。再工作過程中，我會(huì)有疑問，也不便打攪組長，所以，我寫在紙上，反問題容易列出來，首先自己解決，解決不了的，在挑選恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)，向組長或負(fù)責(zé)人詢問。

2、領(lǐng)會(huì)、理解能力和創(chuàng)新能力的重要性。在我們工作的過程中，可能我們的悟性和理解能力很重要。有些話說的多也無益，說得太明了，可能也無益。我們作為實(shí)習(xí)生，可以從工作人員的溝通中學(xué)到的東西，可能是我們的課本遠(yuǎn)遠(yuǎn)學(xué)不到的。增加這方面的能力，可以通過接觸和見識(shí)，同時(shí)，需要我們自身加強(qiáng)對(duì)內(nèi)涵素質(zhì)來提高自己的理解能力。在實(shí)習(xí)過程中，聽他們說在研究合理化建議的內(nèi)容，負(fù)責(zé)人表示，衰老人創(chuàng)新創(chuàng)意主意的重要性，可能無數(shù)能力需要實(shí)習(xí)來熬煉，但是，創(chuàng)新創(chuàng)意的主意確是我們發(fā)揮潛力的源泉。shixi.

3、有效的交流表達(dá)以及敬重，會(huì)促進(jìn)人際關(guān)系的和睦。我慶幸在車間，可以感觸他們囫圇工作的狀態(tài)。印象最深刻的是，負(fù)責(zé)人在用電話與人交流溝通時(shí)，給人的感覺是友好的，明確表達(dá)自己的意思。不管是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、外來詢問機(jī)構(gòu)還是員工，他們都本著敬重、友好、謙遜的態(tài)度與之溝通。我確信：語言的表達(dá)的確是一門技巧，也可以說是一門藝術(shù)，它是我們學(xué)習(xí)、工作和生活的一種基本技能，我想我們應(yīng)當(dāng)基本做到：精確?????、簡潔以及禮貌。我堅(jiān)信，只要多接觸，多練習(xí)，才干增加熬煉，提高自己在語言表達(dá)方面的水平。

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新員工學(xué)習(xí)總結(jié)報(bào)告

年10月15日進(jìn)入公司至今已近兩周時(shí)光，通過這段時(shí)光的工作和學(xué)習(xí)，已經(jīng)適應(yīng)了新的工作環(huán)境，了解了公司的進(jìn)展歷史及企業(yè)文化、認(rèn)清了公司的組織結(jié)構(gòu)及配置，熟識(shí)了大部分的同事，把握了公司的大部分產(chǎn)品，了解了自己的工作性質(zhì)及要求，在部門經(jīng)理付經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下現(xiàn)已徹低能投入工作中，能夠完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作?，F(xiàn)將近期的學(xué)習(xí)總結(jié)詳述如下，望領(lǐng)導(dǎo)賦予批判及指導(dǎo)。

一、近階段的學(xué)習(xí)收獲

1.了解公司的進(jìn)展歷史以及企業(yè)文化;

公司成立于1993年，歷史悠久，是按紐、指示燈等低壓電器行業(yè)的領(lǐng)跑者。追求專業(yè)，專注細(xì)節(jié)是本公司持之以恒的產(chǎn)品目標(biāo)，從生產(chǎn)車間的一般員工工作的嫻熟度以及仔細(xì)態(tài)度中，我可以看到企業(yè)的文化精神。讓我深深的感受到：容易的事情堅(jiān)持做就是不容易，平庸的事情仔細(xì)做就是不平庸。我覺得堅(jiān)持和仔細(xì)正是我們新員工所需要的工作態(tài)度。

2.了解公司的組織結(jié)構(gòu)及人員配置;

通過組織機(jī)構(gòu)圖及公司的聯(lián)系表，了解到公司的組織結(jié)構(gòu)及各部門的負(fù)責(zé)人及相關(guān)的人員配置結(jié)構(gòu)。

進(jìn)入公司以后，從工作到學(xué)習(xí)，都得到了無數(shù)同事的協(xié)助，尤其是我部門經(jīng)理付經(jīng)理，他總是耐心的給我講解一些我不懂的地方。行政部張經(jīng)理、傅、后勤部徐，在工作上都賦予我無數(shù)支持，協(xié)助我迅速投入工作。質(zhì)量科檢驗(yàn)員李、庫房主管龔服，庫房管理員陳、生產(chǎn)車間操作員等在我的近階段學(xué)習(xí)上都賦予我很大協(xié)助。從生疏到認(rèn)識(shí)的過程中，我深深的感觸到了二工人的熱烈善良良，這也是我們新員工應(yīng)當(dāng)傳承及發(fā)揚(yáng)的精神。

3.學(xué)習(xí)各產(chǎn)品系列學(xué)問;

通過近階段的學(xué)習(xí)我已經(jīng)初步把握了產(chǎn)品的類別、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)以及部分原材料;

4.進(jìn)入車間內(nèi)實(shí)習(xí)，提高了實(shí)際動(dòng)手能力

通過進(jìn)入車間內(nèi)實(shí)習(xí)主要把握了各車間的基本工作、產(chǎn)品主要生產(chǎn)流程、作業(yè)人員配置及生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備配置。

嘉定工廠內(nèi)配置有四個(gè)生產(chǎn)車間，綜合車間主要生產(chǎn)按鈕la39-e(f、g)系列、指示燈ad16系列、微動(dòng)開關(guān)系列、警示燈系列、蜂鳴器系列;一樓二車間主要生產(chǎn)電流互感器，二樓兩個(gè)車間主要生產(chǎn)控制繼電器zy/dy系列及控制箱系列;

產(chǎn)品的實(shí)際組裝現(xiàn)已實(shí)際操作的有：la39-e、f、g按紐、指示燈、警示燈的部分組裝及焊接、微動(dòng)開關(guān)的部分組裝。

了解了庫房的配置使用情況以及物資的分類及存放。

5.解公司的管理流程

通過與各別部門經(jīng)理的交流了解各部門的管理流程(生產(chǎn)、檢驗(yàn)及庫房管理流程)。

6.質(zhì)量管理體系、ccc等體系運(yùn)行的學(xué)習(xí)

通過參閱公司的質(zhì)量手冊(cè)及程序文件，以及ccc文件了解公司質(zhì)量體系的運(yùn)行情況。并了解了ccc中國國家強(qiáng)制產(chǎn)品認(rèn)證及iso14000環(huán)境體系的認(rèn)證流程。

二、本公司的優(yōu)勢(shì)總結(jié)

1.公司的管理制度較完美，管理成熟，穩(wěn)定模式化，管理流程處于良性循環(huán)，無嚴(yán)峻影響公司進(jìn)展的因素;

2.人力資源充沛，崗位配置合理，各部門分工較明確，工作中樂觀協(xié)作，部門負(fù)責(zé)人各司其職，仔細(xì)負(fù)責(zé)，員工愛崗敬業(yè)，工作態(tài)度樂觀，各項(xiàng)工作順當(dāng)完成，保證了公司的穩(wěn)定性及可持續(xù)進(jìn)展性;

3.公司資金力氣雄厚，財(cái)務(wù)管理完美，保證了公司的進(jìn)展能力及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力;

4.擁有數(shù)位高級(jí)工程師組成的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，技術(shù)力氣雄厚，研發(fā)能力強(qiáng)，保證了產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢(shì)及技術(shù)持續(xù)改進(jìn)的能力，產(chǎn)品具有可持續(xù)進(jìn)展性;

5.產(chǎn)品軟件及硬件設(shè)計(jì)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，具有成熟的生產(chǎn)流程和加工工藝，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率及競(jìng)爭(zhēng)力;

6.生產(chǎn)所需硬件設(shè)施健全，設(shè)有生產(chǎn)車間(4處)，成品庫、配件庫、試驗(yàn)室、移印室等生產(chǎn)場(chǎng)所;

7.生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備齊全，并使用良好，試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)用設(shè)備先進(jìn)，可有效確定產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量及性能;

8.材料及配件具有長久合作的合格供方，具有多條成熟的物資供給渠道，產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料及配件通用率高;公司用于生產(chǎn)的物資存量基準(zhǔn)大，建立了基準(zhǔn)庫存，可解決進(jìn)貨異樣等情況的發(fā)生;具備持續(xù)生產(chǎn)能力，可保證按時(shí)供貨及市場(chǎng)需求;

9.原材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)及成品檢驗(yàn)控制環(huán)節(jié)較完美，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性;

10.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)系統(tǒng)(檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、原材料編號(hào)系統(tǒng)、成品編號(hào)系統(tǒng)、標(biāo)識(shí)卡、流程單、及檢測(cè)單)完美，保證了產(chǎn)品的可追溯性;

11.產(chǎn)品防護(hù)包裝完美，可有效避開產(chǎn)品在搬運(yùn)、儲(chǔ)藏、運(yùn)送過程中的損壞和變質(zhì)。保證產(chǎn)品的交付質(zhì)量;

12.公司通過了iso9001：XX國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證，ce認(rèn)證，ccc強(qiáng)制認(rèn)證等，產(chǎn)品擁有專利證書，產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公司及產(chǎn)品資質(zhì)健全，可保證市場(chǎng)的認(rèn)可度及產(chǎn)品的品牌化進(jìn)展;

三、公司管理中的問題及建議

本公司的管理流程已成熟穩(wěn)定化，但個(gè)別過程細(xì)節(jié)存在小的問題，缺少規(guī)范化及智能化。(鑒于來公司工作時(shí)光比較短，沒有參與過內(nèi)審及培訓(xùn)過程，對(duì)各部門的質(zhì)量體系文件運(yùn)行以及管理理解的不夠全面透徹，觀點(diǎn)及建議存在主觀及片面性，僅作為工作的學(xué)習(xí)，不作為可依據(jù)性建議。)

1.質(zhì)量管理體系的運(yùn)行不夠完美，實(shí)際有效性欠缺，個(gè)別的實(shí)際管理程序與體系程序控制文件存在偏離;質(zhì)量手冊(cè)、二級(jí)程序文件及三級(jí)文件需按照公司實(shí)際狀況更新，替換原版本;

2.文件控制及管理不健全;

文件和資料的歸檔、存檔、收拾、發(fā)放、回收等管理工作不完美，

文件管理部門對(duì)各部門文件未做統(tǒng)一的歸檔及存檔，尤其對(duì)技術(shù)文件的控制管理，個(gè)別技術(shù)文件發(fā)放直接由技術(shù)科發(fā)放，并不是由文件管理部門歸檔并發(fā)放，存在文件控制記錄與實(shí)際不符的問題;

建議：加強(qiáng)文件管理部門(行政部)的文件管理力度，使各部門明確文件的控制及管理過程。

3.質(zhì)量管理記錄大部分運(yùn)行良好，部分記錄表格缺少真切有效性;成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)存在后補(bǔ)《成品檢驗(yàn)單》的問題;

4.人員培訓(xùn)，缺少完美的新進(jìn)員工的培訓(xùn)及考核機(jī)制，未明確相關(guān)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人，未制定完美的培訓(xùn)教材;

操作人員中新進(jìn)員工大多進(jìn)車間與老員工學(xué)習(xí)，老員工在保證其完成工件數(shù)的同時(shí)舉行培訓(xùn)，影響培訓(xùn)質(zhì)量。新進(jìn)員工的培訓(xùn)考核機(jī)制不健全，可導(dǎo)致其從事的關(guān)鍵工序不達(dá)標(biāo)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

建議：健全員工培訓(xùn)及考核機(jī)制，確定相關(guān)過程的培訓(xùn)負(fù)責(zé)人。

5.供方的評(píng)定制約機(jī)制不完美;

建議：長久合格供給商及關(guān)鍵部件供給商須簽定長久的選購合同，合同中增強(qiáng)制約機(jī)制，保證供給商供貨的穩(wěn)定性及可持續(xù)性;

讓步接收品與退貨的不合格品檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳盡明確，通知供給商整改的須確認(rèn)其整改結(jié)果。

6.作業(yè)指導(dǎo)書不健全，現(xiàn)有文件與實(shí)際生產(chǎn)工藝流程有偏離，產(chǎn)品缺少企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的備案;

7.生產(chǎn)過程中過程產(chǎn)品的巡檢力度不夠，存在操作工為趕工件而疏忽的質(zhì)量問題，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理;

8.文件管理保密性不夠，難以保證保密性文件的流失。各部門未建立適合本部門的行之有效的文件體系。

現(xiàn)質(zhì)量科、選購部、庫房未建立適合本部門的文件系統(tǒng)，文件大部分來自與技術(shù)科文件的復(fù)制，由此帶來文件的保密性管理不夠。例如在庫房不應(yīng)當(dāng)浮現(xiàn)帶有技術(shù)性文件的產(chǎn)品配置單，以及列有原材料選購價(jià)格的銷貨單。產(chǎn)品的核心技術(shù)文件應(yīng)只在技術(shù)科存檔及保存。選購價(jià)格應(yīng)只在選購部及財(cái)務(wù)部體現(xiàn)。

9.庫房管理缺少進(jìn)銷存系統(tǒng);庫房內(nèi)缺少溫濕度計(jì)，不符合電子元器件的儲(chǔ)存規(guī)定，時(shí)光長，難以保證電子元器件的質(zhì)量;

10.庫房管理缺少電子帳的定期備份存檔過程，一旦浮現(xiàn)電腦系統(tǒng)癱瘓現(xiàn)象，將給庫房管理帶來影響，現(xiàn)未浮現(xiàn)此類問題，但存在隱患;

11.庫房管理入/出庫手續(xù)不健全，缺少明確的入/出庫負(fù)責(zé)人，且入/出庫單未在財(cái)務(wù)部備案，只由庫房單方負(fù)責(zé)，缺少相應(yīng)的制約關(guān)系，定期的帳、物、卡的核實(shí)缺少實(shí)際的管理制約意義;

12.選購方案應(yīng)由選購部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、庫房帳單結(jié)存量制定，制定前需與財(cái)務(wù)部確定資金能力，現(xiàn)選購方案由庫房制定;

13.未舉行每項(xiàng)產(chǎn)品的成品核算，不利于成本控制;

14.生產(chǎn)過程中個(gè)別零部件存在鋪張及走失現(xiàn)象，庫房及車間在原材料的領(lǐng)用中應(yīng)完美出庫手續(xù)，確定制約關(guān)系;

15.車間及庫房的物品擺放及衛(wèi)生不夠，化學(xué)物品的使用缺少規(guī)定，其對(duì)環(huán)境的污染及危害性控制不夠;

四、后期學(xué)習(xí)方案

1.各項(xiàng)產(chǎn)品工藝流程學(xué)習(xí);

2.各項(xiàng)產(chǎn)品原材料名稱及識(shí)別;

3.作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)，通過車間實(shí)習(xí)逐步把握實(shí)際組裝過程及工藝;

4.成品檢驗(yàn)過程及包裝的學(xué)習(xí);

5.原材料檢驗(yàn)過程及標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，把握關(guān)鍵部件的檢驗(yàn)辦法;

6.生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備的使用及維護(hù)學(xué)習(xí)。

以上是我在近兩周的實(shí)習(xí)期內(nèi)的總結(jié)報(bào)告，對(duì)于我們新員工來說，要充分學(xué)習(xí)公司的全方位的學(xué)問結(jié)構(gòu)，不斷完美自己，提升自己的能力及工作效率，才干為企業(yè)貢獻(xiàn)自己的力氣。我信任在將來的日子里，我一定會(huì)做的更好，也請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)們賦予我相信與機(jī)會(huì)!

新員工學(xué)習(xí)總結(jié)報(bào)告范文

這篇新員工學(xué)習(xí)總結(jié)報(bào)告范文的文章，是我專門為大家收拾的，希翼對(duì)大家有所協(xié)助！

xx年10月15日進(jìn)入公司至今已近兩周時(shí)光，通過這段時(shí)光的工作和學(xué)習(xí)，已經(jīng)適應(yīng)了新的工作環(huán)境，了解了公司的進(jìn)展歷史及企業(yè)文化、認(rèn)清了公司的組織結(jié)構(gòu)及配置，熟識(shí)了大部分的同事，把握了公司的大部分產(chǎn)品，了解了自己的工作性質(zhì)及要求，在部門經(jīng)理付經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下現(xiàn)已徹低能投入工作中，能夠完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作?，F(xiàn)將近期的學(xué)習(xí)總結(jié)詳述如下，望領(lǐng)導(dǎo)賦予批判及指導(dǎo)。

一、近階段的學(xué)習(xí)收獲

1．了解公司的進(jìn)展歷史以及企業(yè)文化；

公司成立于19xx年，歷史悠久，是按紐、指示燈等低壓電器行業(yè)的領(lǐng)跑者。追求專業(yè)，專注細(xì)節(jié)是本公司持之以恒的產(chǎn)品目標(biāo)，從生產(chǎn)車間的一般員工工作的嫻熟度以及仔細(xì)態(tài)度中，我可以看到企業(yè)的文化精神。讓我深深的感受到：容易的事情堅(jiān)持做就是不容易，平庸的事情仔細(xì)做就是不平庸。我覺得堅(jiān)持和仔細(xì)正是我們新員工所需要的工作態(tài)度。

2．了解公司的組織結(jié)構(gòu)及人員配置；

通過組織機(jī)構(gòu)圖及公司的聯(lián)系表，了解到公司的組織結(jié)構(gòu)及各部門的負(fù)責(zé)人及相關(guān)的人員配置結(jié)構(gòu)。進(jìn)入公司以后，從工作到學(xué)習(xí)，都得到了無數(shù)同事的協(xié)助，尤其是我部門經(jīng)理付經(jīng)理，他總是耐心的給我講解一些我不懂的地方。行政部張經(jīng)理、傅、后勤部徐，在工作上都賦予我無數(shù)支持，協(xié)助我迅速投入工作。質(zhì)量科檢驗(yàn)員李、庫房主管龔服，庫房管理員陳、生產(chǎn)車間操作員等在我的近階段學(xué)習(xí)上都賦予我很大協(xié)助。從生疏到認(rèn)識(shí)的過程中，我深深的感觸到了二工人的熱烈善良良，這也是我們新員工應(yīng)當(dāng)傳承及發(fā)揚(yáng)的精神。3．學(xué)習(xí)各產(chǎn)品系列學(xué)問；通過近階段的學(xué)習(xí)我已經(jīng)初步把握了產(chǎn)品的類別、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)以及部分原材料；

4．進(jìn)入車間內(nèi)實(shí)習(xí)，提高了實(shí)際動(dòng)手能力

通過進(jìn)入車間內(nèi)實(shí)習(xí)主要把握了各車間的基本工作、產(chǎn)品主要生產(chǎn)流程、作業(yè)人員配置及生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備配置。嘉定工廠內(nèi)配置有四個(gè)生產(chǎn)車間，綜合車間主要生產(chǎn)按鈕LA39-E（F、G）系列、指示燈AD16系列、微動(dòng)開關(guān)系列、警示燈系列、蜂鳴器系列；一樓二車間主要生產(chǎn)電流互感器，二樓兩個(gè)車間主要生產(chǎn)控制繼電器ZY/DY系列及控制箱系列；產(chǎn)品的實(shí)際組裝現(xiàn)已實(shí)際操作的有：LA39-E、F、G按紐、指示燈、警示燈的部分組裝及焊接、微動(dòng)開關(guān)的部分組裝.了解了庫房的配置使用情況以及物資的分類及存放。

5．解公司的管理流程

通過與各別部門經(jīng)理的交流了解各部門的管理流程（生產(chǎn)、檢驗(yàn)及庫房管理流程）。

6．質(zhì)量管理體系、CCC等體系運(yùn)行的學(xué)習(xí)

通過參閱公司的質(zhì)量手冊(cè)及程序文件，以及CCC文件了解公司質(zhì)量體系的運(yùn)行情況。并了解了CCC中國國家強(qiáng)制產(chǎn)品認(rèn)證及ISO14000環(huán)境體系的認(rèn)證流程。

二、本公司的優(yōu)勢(shì)總結(jié)

1．公司的管理制度較完美，管理成熟，穩(wěn)定模式化，管理流程處于良性循環(huán)，無嚴(yán)峻影響公司進(jìn)展的因素；

2．人力資源充沛，崗位配置合理，各部門分工較明確，工作中樂觀協(xié)作，部門負(fù)責(zé)人各司其職，仔細(xì)負(fù)責(zé)，員工愛崗敬業(yè)，工作態(tài)度樂觀，各項(xiàng)工作順當(dāng)完成，保證了公司的穩(wěn)定性及可持續(xù)進(jìn)展性；

3．公司資金力氣雄厚，財(cái)務(wù)管理完美，保證了公司的進(jìn)展能力及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力；

4．擁有數(shù)位高級(jí)工程師組成的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，技術(shù)力氣雄厚，研發(fā)能力強(qiáng)，保證了產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢(shì)及技術(shù)持續(xù)改進(jìn)的能力，產(chǎn)品具有可持續(xù)進(jìn)展性；

5．產(chǎn)品軟件及硬件設(shè)計(jì)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，具有成熟的生產(chǎn)流程和加工工藝，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率及競(jìng)爭(zhēng)力；

6．生產(chǎn)所需硬件設(shè)施健全，設(shè)有生產(chǎn)車間（4處），成品庫、配件庫、試驗(yàn)室、移印室等生產(chǎn)場(chǎng)所；

7．生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備齊全，并使用良好，試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)用設(shè)備先進(jìn)，可有效確定產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量及性能；

8．材料及配件具有長久合作的合格供方，具有多條成熟的物資供給渠道，產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料及配件通用率高；公司用于生產(chǎn)的物資存量基準(zhǔn)大，建立了基準(zhǔn)庫存，可解決進(jìn)貨異樣等情況的發(fā)生；具備持續(xù)生產(chǎn)能力，可保證按時(shí)供貨及市場(chǎng)需求；

9．原材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)及成品檢驗(yàn)控制環(huán)節(jié)較完美，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；

10．產(chǎn)品標(biāo)識(shí)系統(tǒng)（檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、原材料編號(hào)系統(tǒng)、成品編號(hào)系統(tǒng)、標(biāo)識(shí)卡、流程單、及檢測(cè)單）完美，保證了產(chǎn)品的可追溯性；

11．產(chǎn)品防護(hù)包裝完美，可有效避開產(chǎn)品在搬運(yùn)、儲(chǔ)藏、運(yùn)送過程中的損壞和變質(zhì)。保證產(chǎn)品的交付質(zhì)量；

12．公司通過了ISO9001：2000國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證，CE認(rèn)證，CCC強(qiáng)制認(rèn)證等，產(chǎn)品擁有專利證書，產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公司及產(chǎn)品資質(zhì)健全，可保證市場(chǎng)的認(rèn)可度及產(chǎn)品的品牌化進(jìn)展；

三、公司管理中的問題及建議

本公司的管理流程已成熟穩(wěn)定化，但個(gè)別過程細(xì)節(jié)存在小的問題，缺少規(guī)范化及智能化。（鑒于來公司工作時(shí)光比較短，沒有參與過內(nèi)審及培訓(xùn)過程，對(duì)各部門的質(zhì)量體系文件運(yùn)行以及管理理解的不夠全面透徹，觀點(diǎn)及建議存在主觀及片面性，僅作為工作的學(xué)習(xí)體味，不作為可依據(jù)性建議。）

1．質(zhì)量管理體系的運(yùn)行不夠完美，實(shí)際有效性欠缺，個(gè)別的實(shí)際管理程序與體系程序控制文件存在偏離；質(zhì)量手冊(cè)、二級(jí)程序文件及三級(jí)文件需按照公司實(shí)際狀況更新，替換原版本；

2．文件控制及管理不健全；

文件和資料的歸檔、存檔、收拾、發(fā)放、回收等管理工作不完美，文件管理部門對(duì)各部門文件未做統(tǒng)一的歸檔及存檔，尤其對(duì)技術(shù)文件的控制管理，個(gè)別技術(shù)文件發(fā)放直接由技術(shù)科發(fā)放，并不是由文件管理部門歸檔并發(fā)放，存在文件控制記錄與實(shí)際不符的問題；

建議：加強(qiáng)文件管理部門（行政部）的文件管理力度，使各部門明確文件的控制及管理過程。

3．質(zhì)量管理記錄大部分運(yùn)行良好，部分記錄表格缺少真切有效性；成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)存在后補(bǔ)《成品檢驗(yàn)單》的問題；

4．人員培訓(xùn)，缺少完美的新進(jìn)員工的培訓(xùn)及考核機(jī)制，未明確相關(guān)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人，未制定完美的培訓(xùn)教材；新進(jìn)員工大多進(jìn)車間與老員工學(xué)習(xí)，老員工在保證其完成工件數(shù)的同時(shí)舉行培訓(xùn)，影響培訓(xùn)質(zhì)量。新進(jìn)員工的培訓(xùn)考核機(jī)制不健全，可導(dǎo)致其從事的關(guān)鍵工序不達(dá)標(biāo)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

建議：健全員工培訓(xùn)及考核機(jī)制，確定相關(guān)過程的培訓(xùn)負(fù)責(zé)人。

5．供方的評(píng)定制約機(jī)制不完美；

建議：長久合格供給商及關(guān)鍵部件供給商須簽定長久的選購合同，合同中增強(qiáng)制約機(jī)制，保證供給商供貨的穩(wěn)定性及可持續(xù)性；讓步接收品與退貨的不合格品檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳盡明確，通知供給商整改的須確認(rèn)其整改結(jié)果。

6．作業(yè)指導(dǎo)書不健全，現(xiàn)有文件與實(shí)際生產(chǎn)工藝流程有偏離，產(chǎn)品缺少企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的備案；

7．生產(chǎn)過程中過程產(chǎn)品的巡檢力度不夠，存在操作工為趕工件而疏忽的質(zhì)量問題，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理；

8．文件管理保密性不夠，難以保證保密性文件的流失。各部門未建立適合本部門的行之有效的文件體系。現(xiàn)質(zhì)量科、選購部、庫房未建立適合本部門的文件系統(tǒng)，文件大部分來自與技術(shù)科文件的復(fù)制，由此帶來文件的保密性管理不夠。例如在庫房不應(yīng)當(dāng)浮現(xiàn)帶有技術(shù)性文件的產(chǎn)品配置單，以及列有原材料選購價(jià)格的銷貨單。產(chǎn)品的核心技術(shù)文件應(yīng)只在技術(shù)科存檔及保存。選購價(jià)格應(yīng)只在選購部及財(cái)務(wù)部體現(xiàn)。

9．庫房管理缺少進(jìn)銷存系統(tǒng)；庫房內(nèi)缺少溫濕度計(jì)，不符合電子元器件的儲(chǔ)存規(guī)定，時(shí)光長，難以保證電子元器件的質(zhì)量；

10．庫房管理缺少電子帳的定期備份存檔過程，一旦浮現(xiàn)電腦系統(tǒng)癱瘓現(xiàn)象，將給庫房管理帶來影響，現(xiàn)未浮現(xiàn)此類問題，但存在隱患；

11．庫房管理入/出庫手續(xù)不健全，缺少明確的入/出庫負(fù)責(zé)人，且入/出庫單未在財(cái)務(wù)部備案，只由庫房單方負(fù)責(zé)，缺少相應(yīng)的制約關(guān)系，定期的帳、物、卡的核實(shí)缺少實(shí)際的管理制約意義；

12．選購方案應(yīng)由選購部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、庫房帳單結(jié)存量制定，制定前需與財(cái)務(wù)部確定資金能力，現(xiàn)選購方案由庫房制定；

13．未舉行每項(xiàng)產(chǎn)品的成品核算，不利于成本控制；

14．生產(chǎn)過程中個(gè)別零部件存在鋪張及走失現(xiàn)象，庫房及車間在原材料的領(lǐng)用中應(yīng)完美出庫手續(xù)，確定制約關(guān)系；

15．車間及庫房的物品擺放及衛(wèi)生不夠，化學(xué)物品的使用缺少規(guī)定，其對(duì)環(huán)境的污染及危害性控制不夠；

四、后期學(xué)習(xí)方案

1.各項(xiàng)產(chǎn)品工藝流程學(xué)習(xí)；

2.各項(xiàng)產(chǎn)品原材料名稱及識(shí)別；

3.作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)，通過車間實(shí)習(xí)逐步把握實(shí)際組裝過程及工藝；

4.成品檢驗(yàn)過程及包裝的學(xué)習(xí)；

5.原材料檢驗(yàn)過程及標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，把握關(guān)鍵部件的檢驗(yàn)辦法；

6.生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備的使用及維護(hù)學(xué)習(xí)。

新員工學(xué)習(xí)的總結(jié)報(bào)告范文

xxxx年xx月xx日進(jìn)入xx公司至今已近兩周時(shí)光，通過這段時(shí)光的工作和學(xué)習(xí)，已經(jīng)適應(yīng)了新的工作環(huán)境，了解了公司的進(jìn)展歷史及企業(yè)文化、認(rèn)清了公司的組織結(jié)構(gòu)及配置，熟識(shí)了大部分的同事，把握了公司的大部分產(chǎn)品，了解了自己的工作性質(zhì)及要求，在部門經(jīng)理付經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下現(xiàn)已徹低能投入工作中，能夠完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作?，F(xiàn)將近期的詳述如下，望領(lǐng)導(dǎo)賦予批判及指導(dǎo)。

一、近階段的學(xué)習(xí)收獲

1．了解公司的進(jìn)展歷史以及企業(yè)文化；

公司成立于1993年，歷史悠久，是按紐、指示燈等低壓電器行業(yè)的領(lǐng)跑者。追求專業(yè)，專注細(xì)節(jié)是本公司持之以恒的產(chǎn)品目標(biāo)，從生產(chǎn)車間的一般員工工作的嫻熟度以及仔細(xì)態(tài)度中，我可以看到企業(yè)的文化精神。讓我深深的感受到：容易的事情堅(jiān)持做就是不容易，平庸的事情仔細(xì)做就是不平庸。我覺得堅(jiān)持和仔細(xì)正是我們新員工所需要的工作態(tài)度。

2．了解公司的組織結(jié)構(gòu)及人員配置；

通過組織機(jī)構(gòu)圖及公司的聯(lián)系表，了解到公司的組織結(jié)構(gòu)及各部門的負(fù)責(zé)人及相關(guān)的人員配置結(jié)構(gòu)。

進(jìn)入公司以后，從工作到學(xué)習(xí)，都得到了無數(shù)同事的協(xié)助，尤其是我部門經(jīng)理付經(jīng)理，他總是耐心的給我講解一些我不懂的地方。行政部張經(jīng)理、傅、后勤部徐，在工作上都賦予我無數(shù)支持，協(xié)助我迅速投入工作。質(zhì)量科檢驗(yàn)員李、庫房主管龔服，庫房管理員陳、生產(chǎn)車間操作員等在我的近階段學(xué)習(xí)上都賦予我很大協(xié)助。從生疏到認(rèn)識(shí)的過程中，我深深的感觸到了二工人的熱烈善良良，這也是我們新員工應(yīng)當(dāng)傳承及發(fā)揚(yáng)的精神。

3．學(xué)習(xí)各產(chǎn)品系列學(xué)問；

通過近階段的學(xué)習(xí)我已經(jīng)初步把握了產(chǎn)品的類別、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)以及部分原材料；

4．進(jìn)入車間內(nèi)實(shí)習(xí)，提高了實(shí)際動(dòng)手能力

通過進(jìn)入車間內(nèi)實(shí)習(xí)主要把握了各車間的基本工作、產(chǎn)品主要生產(chǎn)流程、作業(yè)人員配置及生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備配置。

嘉定工廠內(nèi)配置有四個(gè)生產(chǎn)車間，綜合車間主要生產(chǎn)按鈕la39-e（f、g）系列、指示燈ad16系列、微動(dòng)開關(guān)系列、警示燈系列、蜂鳴器系列；一樓二車間主要生產(chǎn)電流互感器，二樓兩個(gè)車間主要生產(chǎn)控制繼電器zy/dy系列及控制箱系列；

產(chǎn)品的實(shí)際組裝現(xiàn)已實(shí)際操作的有：la39-e、f、g按紐、指示燈、警示燈的部分組裝及焊接、微動(dòng)開關(guān)的部分組裝。

了解了庫房的配置使用情況以及物資的分類及存放。

5．解公司的管理流程

通過與各別部門經(jīng)理的交流了解各部門的管理流程（生產(chǎn)、檢驗(yàn)及庫房管理流程）。

6．質(zhì)量管理體系、ccc等體系運(yùn)行的學(xué)習(xí)

通過參閱公司的質(zhì)量手冊(cè)及程序文件，以及ccc文件了解公司質(zhì)量體系的運(yùn)行情況。并了解了ccc中國國家強(qiáng)制產(chǎn)品認(rèn)證及iso14000環(huán)境體系的認(rèn)證流程。

二、本公司的優(yōu)勢(shì)總結(jié)

1．公司的管理制度較完美，管理成熟，穩(wěn)定模式化，管理流程處于良性循環(huán)，無嚴(yán)峻影響公司進(jìn)展的因素；

2．人力資源充沛，崗位配置合理，各部門分工較明確，工作中樂觀協(xié)作，部門負(fù)責(zé)人各司其職，仔細(xì)負(fù)責(zé)，員工愛崗敬業(yè)，工作態(tài)度樂觀，各項(xiàng)工作順當(dāng)完成，保證了公司的穩(wěn)定性及可持續(xù)進(jìn)展性；

3．公司資金力氣雄厚，財(cái)務(wù)管理完美，保證了公司的進(jìn)展能力及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力；

4．擁有數(shù)位高級(jí)工程師組成的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，技術(shù)力氣雄厚，研發(fā)能力強(qiáng)，保證了產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢(shì)及技術(shù)持續(xù)改進(jìn)的能力，產(chǎn)品具有可持續(xù)進(jìn)展性；

5．產(chǎn)品軟件及硬件設(shè)計(jì)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，具有成熟的生產(chǎn)流程和加工工藝，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率及競(jìng)爭(zhēng)力；

6．生產(chǎn)所需硬件設(shè)施健全，設(shè)有生產(chǎn)車間（4處），成品庫、配件庫、試驗(yàn)室、移印室等生產(chǎn)場(chǎng)所；

7．生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備齊全，并使用良好，試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)用設(shè)備先進(jìn)，可有效確定產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量及性能；

8．材料及配件具有長久合作的合格供方，具有多條成熟的物資供給渠道，產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料及配件通用率高；公司用于生產(chǎn)的物資存量基準(zhǔn)大，建立了基準(zhǔn)庫存，可解決進(jìn)貨異樣等情況的發(fā)生；具備持續(xù)生產(chǎn)能力，可保證按時(shí)供貨及市場(chǎng)需求；

9．原材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)及成品檢驗(yàn)控制環(huán)節(jié)較完美，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；

10．產(chǎn)品標(biāo)識(shí)系統(tǒng)（檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、原材料編號(hào)系統(tǒng)、成品編號(hào)系統(tǒng)、標(biāo)識(shí)卡、流程單、及檢測(cè)單）完美，保證了產(chǎn)品的可追溯性；

11．產(chǎn)品防護(hù)包裝完美，可有效避開產(chǎn)品在搬運(yùn)、儲(chǔ)藏、運(yùn)送過程中的損壞和變質(zhì)。保證產(chǎn)品的交付質(zhì)量；

12．公司通過了iso9001：XX國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證，ce認(rèn)證，ccc強(qiáng)制認(rèn)證等，產(chǎn)品擁有專利證書，產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公司及產(chǎn)品資質(zhì)健全，可保證市場(chǎng)的認(rèn)可度及產(chǎn)品的品牌化進(jìn)展；

三、公司管理中的問題及建議

本公司的管理流程已成熟穩(wěn)定化，但個(gè)別過程細(xì)節(jié)存在小的問題，缺少規(guī)范化及智能化。（鑒于來公司工作時(shí)光比較短，沒有參與過內(nèi)審及培訓(xùn)過程，對(duì)各部門的質(zhì)量體系文件運(yùn)行以及管理理解的不夠全面透徹，觀點(diǎn)及建議存在主觀及片面性，僅作為工作的學(xué)習(xí)，不作為可依據(jù)性建議。）

1．質(zhì)量管理體系的運(yùn)行不夠完美，實(shí)際有效性欠缺，個(gè)別的實(shí)際管理程序與體系程序控制文件存在偏離；質(zhì)量手冊(cè)、二級(jí)程序文件及三級(jí)文件需按照公司實(shí)際狀況更新，替換原版本；

2．文件控制及管理不健全；

文件和資料的歸檔、存檔、收拾、發(fā)放、回收等管理工作不完美，

文件管理部門對(duì)各部門文件未做統(tǒng)一的歸檔及存檔，尤其對(duì)技術(shù)文件的控制管理，個(gè)別技術(shù)文件發(fā)放直接由技術(shù)科發(fā)放，并不是由文件管理部門歸檔并發(fā)放，存在文件控制記錄與實(shí)際不符的問題；

建議：加強(qiáng)文件管理部門（行政部）的文件管理力度，使各部門明確文件的控制及管理過程。

3．質(zhì)量管理記錄大部分運(yùn)行良好，部分記錄表格缺少真切有效性；成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)存在后補(bǔ)《成品檢驗(yàn)單》的問題；