檸檬桉油生產(chǎn)技術規(guī)程

1檸檬桉油生產(chǎn)技術規(guī)程本文件確立了檸檬桉油生產(chǎn)的程序，規(guī)定了檸檬桉油生產(chǎn)過程中原料、設備、生產(chǎn)、清洗和鍋爐用水、安全、生產(chǎn)工藝流程、操作方法和要求等階段的操作指示，描述了生產(chǎn)操作過程和生產(chǎn)記錄等追溯方法。本文件適用于經(jīng)水蒸氣蒸餾法生產(chǎn)檸檬桉油。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB150壓力容器GB/T151熱交換器GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB/T20801.1壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第1部分：總則AQ/T9006企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1檸檬桉EucalyptuscitriodoraHook.f.桃金娘科（Myrtaceae）、桉屬（Eucalyptus）的常綠大喬木，樹皮光滑，灰白色，大往狀脫落。幼嫩葉片披針形，有腺毛，基部圓形，葉柄盾狀著生；成熟葉片狹披針形，寬約1cm，長10cm～15cm，稍彎曲，基部楔形，兩面有黑色腺點揉之有濃厚的檸檬氣味；過渡性葉闊披針形，寬3cm～4cm，長15cm~18cm，葉柄長1.5cm～2cm。圓錐花序腋生葉闊披針形，寬3mm～4mm，有2棱；花蕾長倒卵形，長6mm~7mm；萼管長5mm，上部寬4mm；帽狀體長1.5mm，比萼管稍寬，先端圓，有1小尖突；雄蕊多數(shù)，長6mm~7mm，排成2列，花藥橢圓形，背部著生，藥室平行；子房與萼管合生。蒴果壺形，長1cm～1.2cm，寬8mm～10mm，果瓣藏于萼管內(nèi)。花期4月～9月。3.2檸檬桉油Eucalyptuscitriodoraoil檸檬桉枝葉所含的精油。3.3檸檬桉油得率yieldofEucalyptuscitriodoraoil采用水蒸氣蒸餾法得到的檸檬桉油體積（或質量）與單位質量新鮮原材料的百分比，即單位鮮葉的含油量，用百分比（%）表示。4原料采集和保存4.1采集時間4.1.1檸檬桉枝葉采集時間應選擇無雨霜露時間進行，原材料表面應干凈、無水。24.1.2宜選擇每年9月至11月進行，在12月前應完成所有采收作業(yè)。4.2采集部位及方式采用枝葉齊砍伐模式，采用矮化林作業(yè)方式，距地面100cm～200cm處進行原材料的采收。4.3原材料保存4.3.1將收割的原材料進行捆扎，放置在陰涼、通風、干燥處。也可對枝葉進行適當粉碎處理后，再進行投料。4.3.2禁止與有毒有害物質混貯，勿靠近火源。5生產(chǎn)設備生產(chǎn)設備的制作應符合GB150、GB/T151的要求，管道的安裝按GB/T20801.1的規(guī)定執(zhí)行。生產(chǎn)設備包含但不限于如下設備：a)鍋爐；b)蒸餾鍋；c)冷凝冷卻器；d)油水分離器；e)產(chǎn)品收集器。6生產(chǎn)、清洗和鍋爐用水應符合GB5749的要求。7生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)場所要求通風，避免明火。8生產(chǎn)安全生產(chǎn)設備設施運行管理和作業(yè)安全應符合AQ/T9006的要求。9生產(chǎn)工藝流程見圖1。圖1檸檬桉油生產(chǎn)工藝流程圖10操作方法和要求10.1設備清洗每年首次生產(chǎn)前需對設備和管道進行清洗。310.2生產(chǎn)檢查開啟冷卻水系統(tǒng)，確保各釜、管路清潔，相關附屬設備、儀表使用正常，以及體系氣密性良好。10.3裝料原料按批次生產(chǎn)量裝入料框，并壓實，裝滿。記錄加料量。10.4蒸餾采用常壓水蒸氣蒸餾方式，具體操作流程及要求如下：a)將裝好原料的料框轉移至蒸餾鍋內(nèi)；b)蓋好蒸餾鍋鍋蓋，進行密閉加固處理；c)開啟冷卻水系統(tǒng)；d)鍋爐釜內(nèi)加水，水量處于液位計高低液位之間，加熱產(chǎn)生蒸汽；或直接采用蒸汽管路通入蒸汽，蒸汽壓力≤0.1Mpa；e)蒸餾過程中，實時監(jiān)控加熱釜液位變化、蒸餾釜、出料口及冷凝水出水口溫度等變化情況：1)加熱釜應及時補水，液位應處于高低液位之間；2)當冷凝水出水口溫度＞40℃,減小加熱功率或降低蒸汽流速，直至溫度穩(wěn)定＜40℃;3)控制出料速度2L/min～5L/min；4)蒸餾的時間宜控制在1h。10.5檸檬桉油收集10.5.1油水混合蒸汽經(jīng)冷凝冷卻，進入油水分離器中，充分靜置分層，收集上層精油。10.5.2用干凈、內(nèi)涂樹脂的鋼桶進行包裝，稱重，密閉保存。10.6退料當蒸出的精油量不再增加時，停止加熱或停止通入蒸汽。待體系溫度冷卻至室溫時，關閉冷凝水，退料。11生產(chǎn)記錄11.1裝料量操作工人在裝料前應對原料進行稱重（精確至0.1kg），并記錄。11.2燃料用量鍋爐工人對消耗的燃料進行稱重，并記錄。11.3蒸餾時間記錄蒸餾開始時間和蒸餾結束時間。蒸餾開始時間以開啟蒸汽入口閥門的時間為準，蒸餾結束時間以關閉蒸汽入口閥門的時間為準。11.4檸檬桉油重量生產(chǎn)完畢后，將每批次生產(chǎn)的檸檬桉油稱重（精確至0.1kg），并按批次作出記錄。11.5計算檸檬桉油得率每批次生產(chǎn)的檸檬桉油稱重后，計算檸檬桉油得率（參見