質(zhì)量分析與改進(jìn)概述

質(zhì)量分析與改進(jìn)

羅賢國(guó)wh87luoxg@126.comQQ849136945質(zhì)量分析與改進(jìn)概述2/18/20241第一節(jié)基本概念第二節(jié)

常用統(tǒng)計(jì)技術(shù)第三節(jié)建立現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)第四節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的組織與推進(jìn)目錄2/18/20242一、統(tǒng)計(jì)分析方面第一節(jié)基本概念統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)分析統(tǒng)計(jì)技術(shù)統(tǒng)計(jì)方法統(tǒng)計(jì)工具2/18/20243趣味討論問題1:你聽過正態(tài)分布嗎？問題2:你知道自己的身高嗎？問題3:先有正態(tài)分布,所以人長(zhǎng)得不高不矮,還是先有身高的事實(shí)再有正態(tài)分布？2/18/20244統(tǒng)計(jì)將信息統(tǒng)括起來進(jìn)行計(jì)算的意思，它是對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行定量處理的理論與技術(shù)統(tǒng)計(jì)分析運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理和方法處理調(diào)查所獲得的數(shù)據(jù)資料，從而簡(jiǎn)化和描述數(shù)據(jù)資料、揭示變量之間的統(tǒng)計(jì)關(guān)系并進(jìn)而推斷總體的一整套程序和方法（對(duì)收集到的有關(guān)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行整理歸類并進(jìn)行解釋的過程）

國(guó)家統(tǒng)計(jì)局視察北京國(guó)家會(huì)計(jì)學(xué)院時(shí)題詞2/18/20245在質(zhì)量管理中的作用：歸納、分析問題，顯示事物的客觀規(guī)律。不是具體解決質(zhì)量問題的技術(shù)，要具體解決質(zhì)量問題，還需專業(yè)技術(shù)和組織管理措施。統(tǒng)計(jì)技術(shù)以工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中產(chǎn)生的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù)，以概率論為基礎(chǔ)，用定量的方式研究隨機(jī)現(xiàn)象發(fā)展變化規(guī)律的一門應(yīng)用科學(xué)是一個(gè)大概念，是指整個(gè)學(xué)科而言2/18/20246產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量具有變異性產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性2/18/20247統(tǒng)計(jì)方法的用途1.提供表示事物特征的數(shù)據(jù)；(平均值、中位數(shù)、標(biāo)偏差、方差、極差)2.比較兩事物的差異；（假設(shè)檢驗(yàn)、顯著性檢驗(yàn)、方差分析、水平對(duì)比法）3.分析影響事物變化的因素；（因果圖、調(diào)查表、散布圖、分層法、樹圖、方差分析）4.分析事物之間的相互關(guān)系；

（散布圖、試驗(yàn)設(shè)計(jì)法）5.研究取樣和試驗(yàn)方法，確定合理的試驗(yàn)方案；（抽樣方法、抽樣檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、可靠性試驗(yàn)）6.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和動(dòng)態(tài)變化；（頻數(shù)直方圖、控制圖、排列圖）7.描述質(zhì)量形成過程。（流程圖、控制圖）2/18/20248你知道嗎？試驗(yàn)設(shè)計(jì)、田口方法、過程能力分析、SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)、統(tǒng)計(jì)抽樣、回歸分析、假設(shè)檢驗(yàn)、方差分析、可靠性分析等統(tǒng)計(jì)方法統(tǒng)計(jì)技術(shù)中的具體方法，就是通過對(duì)數(shù)據(jù)生成過程的分解和設(shè)計(jì)、構(gòu)建變量關(guān)聯(lián)模型，揭示隨機(jī)變量的變化規(guī)律，分析和預(yù)測(cè)未來發(fā)展態(tài)勢(shì)，從而達(dá)到提升質(zhì)量的目標(biāo)2/18/20249一般指簡(jiǎn)化的統(tǒng)計(jì)方法，不講原理和設(shè)計(jì)，只講操作步驟

統(tǒng)計(jì)工具

我也知道！

一圖二表三文字，一張圖勝過千言萬(wàn)語(yǔ)2/18/202410蜀道之難，難于上青天。2/18/2024112/18/202412望廬山瀑布

——李白2/18/202413日照香爐生紫煙2/18/202414遙看瀑布掛前川2/18/202415飛流直下三千尺2/18/202416疑是銀河落九天2/18/202417沉魚落雁，閉月羞花…….一圖二表三文字，一張圖勝過千言萬(wàn)語(yǔ)2024/2/1818KJ法系統(tǒng)法矩陣圖法關(guān)聯(lián)圖法箭形圖解法矩陣資料解析法過程決策程序圖法直方圖因果圖柏拉圖層別法調(diào)查表散布圖控制圖新、舊品管七大工具舊七大工具新七大工具2024/2/1819

05.515.525.535.545.5重量直方圖30252015105

頻數(shù)Tn=100X=26.6cｇs=9.00cｇMX生產(chǎn)時(shí)間:2004.8.5—10.2/18/202420因果圖2/18/202421

柏拉圖2/18/202422層別法2/18/202423不良品項(xiàng)目調(diào)查表2/18/202424圖1局部與整體的散布圖圖2應(yīng)分層處理的散布圖散布圖2/18/202425控制圖2/18/202426拓展：如何快速找到合適的工具？當(dāng)你搜索某種工具的時(shí)候，先問自己三個(gè)問題：統(tǒng)計(jì)工具矩陣表創(chuàng)意類工具過程分析類工具原因分析類工具策劃類工具評(píng)價(jià)類工具數(shù)據(jù)采集和分析類工具1、我們想用這種工具實(shí)現(xiàn)什么目的?當(dāng)你想提出新的方法或者整理想法的時(shí)候當(dāng)你想了解某工作過程或過程的某一部分的時(shí)候當(dāng)你想找到導(dǎo)致某個(gè)問題產(chǎn)生或某種狀況出現(xiàn)的原因的時(shí)候當(dāng)你想計(jì)劃做你想做的事情的時(shí)候當(dāng)你想縮小選擇的范圍得出最好的方法，或者你想評(píng)價(jià)當(dāng)前狀況的時(shí)候當(dāng)你想收集數(shù)據(jù)和分析你所收集的數(shù)據(jù)的時(shí)候在工具矩陣圖中，工具根據(jù)這些目錄分組，要注意的是有些工具在幾個(gè)目錄中同時(shí)出現(xiàn)，這是由于這些工具具有多種用途。木匠如果想切割東西，他會(huì)去找鋸，而不是螺絲刀。同樣，質(zhì)量改進(jìn)工具可以根據(jù)用途進(jìn)行分組：2、我們正處在質(zhì)量改進(jìn)流程中的什么階段?就像壁柜做得差不多的時(shí)候，木匠只會(huì)使用細(xì)砂紙。有些工具只在質(zhì)量改進(jìn)流程中的特定階段使用。如果你對(duì)這個(gè)問題不太有把握，請(qǐng)閱讀相關(guān)參考書，一般質(zhì)量改進(jìn)流程有10個(gè)階段。統(tǒng)計(jì)工具流程圖特意用通俗易懂的語(yǔ)言來描述，在每個(gè)階段的旁邊列出對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量術(shù)語(yǔ)。在你組織當(dāng)中的過程很有可能以不同的語(yǔ)言來描述．階段可能多一些或少一些，但是你應(yīng)該可以在這個(gè)“10階段”質(zhì)量改進(jìn)流程中找到體的過程所包括的所有要素。每種工具如果可以在過程的某個(gè)階段使用，就在圖上用×來表示。3、我們需要發(fā)散思維還是集中思維?在質(zhì)量改進(jìn)流程中，發(fā)散我們的思維聯(lián)想各種可能和集中到少數(shù)幾種可能總是交替進(jìn)行。思維發(fā)散階段是創(chuàng)造性的，可以生成新的、有創(chuàng)新的想法。思維集中階段是分析性的，以行為為導(dǎo)向。為了獲得成果，你必須停止對(duì)選項(xiàng)一味地思考，決定要做的，并且采取行動(dòng)。

統(tǒng)計(jì)工具流程圖顯示的是思維發(fā)散——集中過程的思考順序。為了選擇最有價(jià)值的問題進(jìn)行研究，首先發(fā)散你的思維，考慮各種各樣的問題：大的，小的，令人討厭的，代價(jià)昂貴的問題。接著集中你的思維：運(yùn)用一系列的準(zhǔn)則選擇其中一個(gè)已經(jīng)很好地被定義的問題去解決。接著，發(fā)散你的思維，考慮各種可能的原因這個(gè)是嗎？那個(gè)是嗎?2024/2/1827事情也許是這樣的，采集到各種原因后，用諸如數(shù)據(jù)收集、分析和邏輯推理的方法將范圍縮小到真正有可能的少數(shù)原因上面。最后，再次發(fā)散你的思維，尋找解決問題的途徑。針對(duì)現(xiàn)有條件，在眾多的方法中選擇最可能有效的方法。有些工具經(jīng)過專門設(shè)計(jì)用來幫助你發(fā)散思維，有些則單獨(dú)設(shè)計(jì)幫助體集中思維，還有少數(shù)的一些包含兩種模式。前半使用階段發(fā)散你的思維，后半使用階段引導(dǎo)你集中思維。另外，有些工具既能幫助你發(fā)散思維，也可以幫助體集中思維，取決于使用的方式和使用的時(shí)間。例如，流程圖可以幫助你發(fā)散思維，尋找過程當(dāng)中存在的所有可能的問題。另一方面，流程圖可以引導(dǎo)小組成員集中精力，形成統(tǒng)一的、從現(xiàn)在起應(yīng)用于過程的方法。統(tǒng)計(jì)工具矩陣中的第三列用E代表發(fā)散，F(xiàn)代表集中。包含兩種模式的工具或者兩種情況都可以使用的工具用E/F表示2024/2/1828示例假設(shè)你的質(zhì)量改進(jìn)小組已經(jīng)試驗(yàn)了一種解決方法，它是有效的，你打算在組織內(nèi)部大力推廣。假設(shè)你正開始策劃這個(gè)項(xiàng)目，質(zhì)量小組想了解可能出現(xiàn)的失誤。你該怎樣找到可以幫你的工具呢？首先你問自己：“我們想用這種工具實(shí)現(xiàn)什么目的？”

然后你問自己“我們正處在質(zhì)量改進(jìn)流程中的什么階段？”你需要進(jìn)行策劃，所以在統(tǒng)計(jì)工具矩陣圖中找到策劃類工具。這組包括16種工具。

你的第三個(gè)問題是：“我們的思維需要發(fā)散還是集中？”你正處于第9階段：“如果有效，如何使成功的方法重復(fù)使用？”或者，用質(zhì)量術(shù)語(yǔ)表示：“標(biāo)準(zhǔn)化”。在工具矩陣中，這一列當(dāng)中你能找到15種標(biāo)有x的工具。因?yàn)槟阋私饪赡艹霈F(xiàn)的每個(gè)失誤，因此你需要發(fā)散思維，所以你剔除了5種標(biāo)有F的工具，剩下10種可能采用的工具。

接下來再做什么？共同學(xué)習(xí)各種工具的使用要求了。2024/2/1829

總體與樣本總體這個(gè)企業(yè)員工的月平均收入是多少？信息由樣本信息作為總體信息估計(jì)值從總體中抽取一小部分樣本2/18/202430總體、個(gè)體與樣本、樣品總體（population）：把研究的一類對(duì)象的全體稱為總體。個(gè)體（individual,item）：把構(gòu)成總體的每一個(gè)基本元素稱為個(gè)體。樣本（sample）：從總體中抽出的部分個(gè)體組成的集合稱為樣本。樣品：樣本中包含的個(gè)體稱為樣品。樣本容量(samplesize)：樣本中包含的個(gè)體的數(shù)量稱為樣本容量。總體中含有個(gè)體的數(shù)目通常用N表示。樣本容量通常用n表示。2/18/202431統(tǒng)計(jì)特征數(shù)概念樣本平均值樣本中位數(shù)樣本方差樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差樣本極差數(shù)據(jù)集中趨勢(shì)的測(cè)度數(shù)據(jù)離散程度的測(cè)度2/18/202432樣本平均值如果從總體中抽取一個(gè)樣本，得到一批數(shù)據(jù)X1，X2，X3….Xn，則樣本的平均值：：樣本的算術(shù)平均值；n：樣本大小。2/18/202433樣本中位數(shù)把收集到的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)X1，X2，X3….Xn，按大小順序重新排列，排在正中間的那個(gè)數(shù)就叫作中位數(shù)，用符號(hào)來表示。當(dāng)n為奇數(shù)時(shí)，正中間的數(shù)只有一個(gè)；當(dāng)n為偶數(shù)時(shí)，正中間的數(shù)有兩個(gè)，此時(shí)，中位數(shù)為正中兩個(gè)數(shù)的算術(shù)平均值。2/18/202434加權(quán)算術(shù)平均數(shù)其中為的權(quán)重（weight），表示在數(shù)據(jù)集中所占的比重，而當(dāng)權(quán)重相同，即時(shí)加權(quán)算術(shù)平均數(shù)即為簡(jiǎn)單算術(shù)平均數(shù)。2/18/202435幾何平均數(shù)將所有n個(gè)數(shù)連乘，然后開n次方，即其中：代表幾何平均數(shù)，為連乘符號(hào)當(dāng)n2時(shí)，為了方便計(jì)算可采用對(duì)上式兩邊取對(duì)數(shù)的方法計(jì)算：幾何平均數(shù)一般用于計(jì)算在一段時(shí)間內(nèi)有復(fù)式增長(zhǎng)的數(shù)據(jù)的均值注意2/18/202436數(shù)據(jù)波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)量一批統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)相對(duì)它的均值而言，這些數(shù)據(jù)的離散程度如何？通常有三種：樣本方差與樣本標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)據(jù)波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)量極差變異系數(shù)2/18/202437樣本方差是衡量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分散程度的一種特征數(shù)，其計(jì)算公式：S2

：樣本方差；：某一數(shù)據(jù)與樣本平均值之間的偏差。2/18/202438樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，把樣本方差的正平方根作為樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差，用符號(hào)S來表示。其計(jì)算公式：計(jì)算好煩哦How？2/18/202439舉例計(jì)算樣本{2,6,4}的均值、方差和標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算平均值、方差和標(biāo)準(zhǔn)差

方差(s2)=8/(3-1)=4標(biāo)準(zhǔn)差(s)=sqrt(4)=2

i

xi

(xi-4)

(xi-4)2

1 2 -2 4 2 6 2 4

3

4

0

0 和 12 0 8首先計(jì)算均值：(2+6+4)/3=12/3=42/18/202440樣本極差極差是一組數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差。常用符號(hào)R表示，其計(jì)算公式：R=Xmax-Xmin極差的計(jì)算簡(jiǎn)單，它是一種最簡(jiǎn)單的度量離散程度的方法。極差的缺點(diǎn)也很明顯，因?yàn)樗豢紤]了極端值，丟失的數(shù)據(jù)信息較多，不能精確反映數(shù)據(jù)離散程度，只適用于小樣本。現(xiàn)在的社會(huì)居民收入分配相差很大，這對(duì)社會(huì)穩(wěn)定很不利。極差讓我們可以更清醒地認(rèn)識(shí)到貧富差距。所以極差還是很有意義的一個(gè)統(tǒng)計(jì)量。2/18/202441變異系數(shù)（相對(duì)偏差、相對(duì)風(fēng)險(xiǎn)）標(biāo)準(zhǔn)差s雖用來表征離散程度，但它的數(shù)值與測(cè)量單位大小有關(guān)，為了度量各樣本的相對(duì)離散程度，引入變異系數(shù)Cv以消除觀測(cè)值數(shù)據(jù)自身大小的影響。x變異系數(shù)Cv=s/2/18/202442變異系數(shù)例題現(xiàn)有如下兩組數(shù)據(jù)：甲4、2、3、6、3、3

乙104、102、103、106、103、103哪組數(shù)據(jù)的離散程度?。坑?jì)算得：甲=3.5，乙=103.5；s甲=1.378，s乙=1.378甲乙兩組的標(biāo)準(zhǔn)偏差是相等的，用這種絕對(duì)偏差來衡量?jī)山M數(shù)據(jù)的離散程度顯然是不合理的。Cv甲=1.378/3.5=0.394，Cv乙=1.378/103.5=0.013Cv甲>Cv乙，乙組數(shù)據(jù)相對(duì)離散程度要比甲組小得多乙組數(shù)據(jù)更靠近平均值，所以乙組數(shù)據(jù)優(yōu)于甲組2/18/202443變異系數(shù)思考題例1－3：設(shè)有甲、乙兩個(gè)企業(yè)，他們職工月獎(jiǎng)金的平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差如下（單位：元）

試問甲、乙兩個(gè)企業(yè)哪個(gè)企業(yè)職工的月平均獎(jiǎng)金相差較大？你怎么判斷這個(gè)問題，你的答案是什么？甲：乙：2/18/202444均值與標(biāo)準(zhǔn)差概念

的直觀理解設(shè)有兩組樣本數(shù)據(jù)（可理解為加工公差）分別為：

2、4、6、8、104、5、6、7、8把這兩組數(shù)據(jù)分別標(biāo)在下面的直線軸上02468100456782/18/202445均值與標(biāo)準(zhǔn)差概念的直觀理解（續(xù)）由這兩組數(shù)據(jù)的均值和標(biāo)準(zhǔn)差，結(jié)合上面的圖形，我們可以直觀地看到這兩組數(shù)據(jù)均以6為中心，但前面5個(gè)數(shù)的離散程度要大于后面5個(gè)數(shù)的離散程度。第一組數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)差是3.16，第二組數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)差1.58。第二組數(shù)據(jù)的第一組數(shù)據(jù)的這個(gè)例子讓我們更直觀地體會(huì)到標(biāo)準(zhǔn)差以及均值的意義。2/18/202446[例題]（

）是數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差，是用數(shù)據(jù)變動(dòng)的幅度來反映其分散狀況的特征值。

A.極差

B.標(biāo)準(zhǔn)偏差

C.

變異系數(shù)

D.算術(shù)平均數(shù)2/18/202447抽樣概念復(fù)習(xí)案例某種成品零件分裝在20個(gè)零件箱裝，每箱各裝50個(gè)，總共是1000個(gè)。如果想從中取100個(gè)零件作為樣本進(jìn)行測(cè)試研究。將20箱零件倒在一起，混合均勻，并將零件從1～1000編號(hào)，然后用查隨機(jī)數(shù)表或抽簽的辦法從中抽出編號(hào)毫無規(guī)律的100個(gè)零件組成樣本。將20箱零件倒在一起，混合均勻，并將零件從1～1000編號(hào)，然后用查隨機(jī)數(shù)表或抽簽的辦法先決定起始編號(hào)，按相同的尾數(shù)抽取100個(gè)零件組成樣本。20箱零件，每箱都隨機(jī)抽取5個(gè)零件，共100個(gè)組成樣本。先從20箱零件隨機(jī)抽出2箱，該2箱零件組成樣本。簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣系統(tǒng)抽樣分層抽樣整群抽樣2/18/202448計(jì)量數(shù)據(jù)——連續(xù)型數(shù)據(jù)怎樣獲得計(jì)量數(shù)據(jù)連續(xù)型數(shù)據(jù)連續(xù)型數(shù)據(jù)2/18/202449計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)——離散型數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)或事件發(fā)生的頻率：如，顧客滿意度調(diào)查中不滿意的人數(shù)。

需要較大的樣本量，以更好地描述產(chǎn)品或服務(wù)的某種特性。滿意的和不滿意的人數(shù)就是數(shù)出來的瓷磚中的斑點(diǎn)數(shù)公路上的汽車2/18/202450討論與練習(xí)

1.試舉你所了解的關(guān)于總體、樣本、個(gè)體和樣品的例子。2.試舉實(shí)際問題中哪些數(shù)是連續(xù)型數(shù)據(jù)，哪些數(shù)是離散型數(shù)據(jù)。

3.某企業(yè)2000年到2003年的銷售收入增長(zhǎng)率分別是15％、20％、23％、28％，請(qǐng)問這四年的銷售收入平均增長(zhǎng)是多少？4.從某啤酒廠的一批瓶裝啤酒中隨機(jī)抽取了10瓶，測(cè)得裝量分別為：（單位：ml）640、639、636、641、642、638、639、643、636、639試計(jì)算樣本均值與樣本標(biāo)準(zhǔn)差。5.從某廠生產(chǎn)的兩種不同規(guī)格的車軸中，各隨機(jī)抽取了20根，測(cè)得它們的直徑的均值與標(biāo)準(zhǔn)差分別為甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品試問哪種產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)大？2/18/202451二、質(zhì)量分析與改進(jìn)方面

質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。

質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。兩者的聯(lián)系質(zhì)量控制是質(zhì)量改進(jìn)的前提，質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量控制的發(fā)展方向，控制意味著維持其質(zhì)量水平，改進(jìn)的效果則是突破或提高?？梢姡|(zhì)量控制是面對(duì)“今天”的要求，而質(zhì)量改進(jìn)是為了“明天”的需要2/18/202452質(zhì)量改進(jìn)是通過不斷采取糾正和預(yù)防措施來增強(qiáng)企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高；而質(zhì)量控制主要是通過日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)調(diào)整和配備必要的資源，使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的水平，確保產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足要求。質(zhì)量控制的重點(diǎn)是防止差錯(cuò)或問題的發(fā)生，充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力；而質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)是提高質(zhì)量保證能力。首先要搞好質(zhì)量控制，使全過程處于受控狀態(tài)。然后在控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，達(dá)到一個(gè)新水平。質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制的區(qū)別質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問題，而質(zhì)量改進(jìn)是消除系統(tǒng)性的問題。2/18/202453著名質(zhì)量專家朱蘭的三部曲（質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)）表現(xiàn)了質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)的關(guān)系，如圖所示。朱蘭三部曲示意圖2/18/2024542/18/202455第二節(jié)常用統(tǒng)計(jì)技術(shù)1、ISO9001關(guān)于需求統(tǒng)計(jì)的相關(guān)條款2、質(zhì)量分析與改進(jìn)中的統(tǒng)計(jì)技術(shù)數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具(定量數(shù)據(jù))非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具(定性數(shù)據(jù))3、PDCA各階段適用的統(tǒng)計(jì)工具2/18/202456數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具排列圖直方圖散布圖活動(dòng)網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)先矩陣波士頓矩陣2/18/202457非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的工具頭腦風(fēng)暴法調(diào)查表親和圖因果圖樹圖流程圖矩陣圖過程決策程序圖關(guān)聯(lián)圖質(zhì)量故障的原因分析2/18/202458第三節(jié)建立現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)信息系統(tǒng)一、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的收集，整理和規(guī)范化一般地，現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以分為三類，即：管理數(shù)據(jù)、控制數(shù)據(jù)和技術(shù)數(shù)據(jù)1．整理和選擇數(shù)據(jù)源2．建立統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的邏輯關(guān)系或函數(shù)關(guān)系，尋找質(zhì)量問題的根由3．嘗試建立統(tǒng)計(jì)模型4．做好質(zhì)量控制5．?dāng)?shù)據(jù)記錄完整．建立數(shù)據(jù)檔案。使數(shù)據(jù)規(guī)范化2/18/202459二．科學(xué)管理數(shù)據(jù)原則是科學(xué)管理、數(shù)據(jù)說話、統(tǒng)一規(guī)范、高質(zhì)長(zhǎng)效。2/18/202460三．以數(shù)據(jù)為核心建立質(zhì)量改進(jìn)體系每個(gè)產(chǎn)品、每項(xiàng)工藝、每個(gè)流程或者每個(gè)企業(yè)，并不總是需要整套的質(zhì)量改進(jìn)方法和技術(shù)，通常情況下，我們會(huì)考慮以下6個(gè)方面的改進(jìn)。(1)確定過程能力，體系建立應(yīng)滿足其體系目標(biāo)的過程設(shè)計(jì)。(2)控制過程能力：體系實(shí)施過程中過程能力的穩(wěn)定控制。(3)驗(yàn)證過程能力，體系監(jiān)督過程中能力的證實(shí)。(4)確定產(chǎn)品特性：通過市場(chǎng)調(diào)研，把用戶的需求體現(xiàn)在產(chǎn)品之中。(5)控制產(chǎn)品特性：穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)已確定的特性。(6)驗(yàn)證產(chǎn)品特性：監(jiān)督控制交給用戶的產(chǎn)品符合已確定的特性。2/18/202461注意：一般在使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的某一種方法時(shí)首先，要注意該方法的使用前提；其次，最好提出此種方法的實(shí)施程序或步驟；第三，按程序要求去實(shí)施，并對(duì)實(shí)施結(jié)果獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和分析，最后得出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)論。這樣，就能為組織的持續(xù)改進(jìn)提供機(jī)會(huì)。2/18/202462第四節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的組織與推進(jìn)一、質(zhì)量改進(jìn)的組織形式質(zhì)量改進(jìn)的組織形式分為正式的和非正式的，這主要取決于改進(jìn)項(xiàng)目的規(guī)模。下表說明了質(zhì)量改進(jìn)的組織形式。2/18/202463質(zhì)量改進(jìn)的組織形式2/18/202464二、質(zhì)量改進(jìn)的組織質(zhì)量改進(jìn)是組織中一項(xiàng)經(jīng)常性、持續(xù)性和必要性的活動(dòng)，組織中必須設(shè)置相應(yīng)的部門和小組來進(jìn)行和管理這方面的括動(dòng)，這些部門和小組是進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的組織保證。質(zhì)量改進(jìn)的組織分為兩個(gè)層次：一是管理層，從整體的角度為改進(jìn)項(xiàng)目配備資源，即質(zhì)量委員會(huì)；二是實(shí)施層，具體實(shí)施改進(jìn)項(xiàng)目，即質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)或稱質(zhì)量改進(jìn)小組、QC小組。2/18/202465三、質(zhì)量改進(jìn)的障礙（一）對(duì)質(zhì)量水平的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)（二）對(duì)失敗缺乏正確的認(rèn)識(shí)（三）“高質(zhì)量意味著高成本”的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)（四）對(duì)權(quán)力下放的錯(cuò)誤理解（五）員工的顧慮2/18/202466四、質(zhì)量改進(jìn)的必要性（1）在我們使用的現(xiàn)有技術(shù)中，需要改進(jìn)的地方 很多。（2）優(yōu)秀的工程技術(shù)人員也需不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)， 增加對(duì)過程中一系列因果關(guān)系的了解。（3）技術(shù)再先進(jìn)，方法不當(dāng)、程序不對(duì)也無法 實(shí)現(xiàn)預(yù)期目的。2/18/202467五、質(zhì)量改進(jìn)的對(duì)象包括產(chǎn)品（或服務(wù)）質(zhì)量以及與它有關(guān)的工作質(zhì)量，也就是通常所說的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。前者如電視機(jī)廠生產(chǎn)的電視機(jī)實(shí)物的質(zhì)量，飯店的輸出服務(wù)質(zhì)量等；后者如企業(yè)中供應(yīng)部門的工作質(zhì)量，車間計(jì)劃調(diào)度部門的工作質(zhì)量等。因此質(zhì)量改進(jìn)的對(duì)象是全面質(zhì)量管理中所敘述的“廣義質(zhì)量”概念

2/18/202468六、質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容1、質(zhì)量改進(jìn)的基本過程——PDCA循環(huán)1）PDCA的內(nèi)容第一階段是策劃：制定方針、目標(biāo)、計(jì)劃書、 管理項(xiàng)目等；第二階段是實(shí)施：按計(jì)劃腳踏實(shí)地去做，去落 實(shí)具體對(duì)策；第三階段是檢查：對(duì)策實(shí)施后，把握對(duì)策的效 果；第四階段是處置：總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn) 化，以后就按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2/18/2024692）PDCA的特點(diǎn)（1）四個(gè)階段一個(gè)也不能少；（2）大環(huán)套小環(huán)；（3）每循環(huán)一次，產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量或工 作質(zhì)量就提高一步。2/18/2024702、質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容及注意事項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)的步驟為：（1）選擇課題；（2）掌握現(xiàn)狀；（3）分析問題原因（包括確定主因）；（4）擬定對(duì)策（5）實(shí)施對(duì)策；（6）確認(rèn)效果；（7）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化；（8）總結(jié)。2/18/202471PDCA循環(huán)4個(gè)階段和8個(gè)步驟的

邏輯關(guān)系2/18/202472（1）選擇課題①活動(dòng)內(nèi)容（a）明確所要解決的問題為什么比其他問題重要。（b）問題的背景是什么。（c）將不盡如人意的結(jié)果用具體的語(yǔ)言表現(xiàn)出來。（d）選定課題和目標(biāo)值。（e）正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人。（f）如有必要，對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的費(fèi)用做出預(yù)算。（g）擬定改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)間表。2/18/202473②注意事項(xiàng)（a）確認(rèn)最主要的問題。（b）解決問題的必要性必須向有關(guān)人員說明清楚。（c）設(shè)定目標(biāo)值的根據(jù)必須充分。（d）要制定改進(jìn)計(jì)劃，明確解決問題的期限。2/18/202474（2）掌握現(xiàn)狀①活動(dòng)內(nèi)容（a）抓住問題的特征。（b）從各種不同角度進(jìn)行調(diào)查。（c）去現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。②注意事項(xiàng)（a）解決問題的突破口就在問題內(nèi)部。（b）不管什么問題，都要調(diào)查時(shí)間、地點(diǎn)、種類、特征這四個(gè)方面。（c）解決問題應(yīng)盡量依照數(shù)據(jù)進(jìn)行。2/18/202475（3）分析問題原因①活動(dòng)內(nèi)容（a）設(shè)立假說（選擇可能的原因）。（b）驗(yàn)證假說（從已設(shè)定因素中找出主要原因）。②注意事項(xiàng)（a）因果圖是建立假說的有效工具。（b）驗(yàn)證假說必須根據(jù)重新實(shí)驗(yàn)和調(diào)查所獲取的數(shù)據(jù)有計(jì)劃地進(jìn)行。2/18/202476日本玉川大學(xué)著名質(zhì)量管理專家谷津進(jìn)教授曾將質(zhì)量改進(jìn)這幾個(gè)步驟的活動(dòng)形象地用圖表示出來。分析解決問題的過程2/18/202477（4）擬定對(duì)策并實(shí)施①活動(dòng)內(nèi)容（a）將現(xiàn)象的排除（應(yīng)急對(duì)策）與原因的排 除（永久對(duì)策）嚴(yán)格區(qū)分開。（b）采取對(duì)策后，盡量不要引起副作用 （其他質(zhì)量問題）。（c）先準(zhǔn)備好若干對(duì)策方案，選擇參加者都 能接受的方案。2/18/202478②注意事項(xiàng)（a）對(duì)策有三種，一種是去除現(xiàn)象（應(yīng)急對(duì)策），另一種是消除引起結(jié)果的原因，防止再發(fā)生（永久對(duì)策）。第三種是隔斷因果關(guān)系見圖應(yīng)急措施與永久對(duì)策隔斷因果關(guān)系2/18/202479（b）采取對(duì)策后，必須從多種角度對(duì)措施、對(duì) 策進(jìn)行徹底而廣泛的評(píng)價(jià)。（c）采取對(duì)策時(shí)，有關(guān)人員必須通力合作。2/18/202480（5）確認(rèn)效果①活動(dòng)內(nèi)容（a）使用同一種圖表（如排列圖、調(diào)查表將采 取對(duì)策前后的質(zhì)量特性值、成本、交貨 期等指標(biāo)進(jìn)行比較。（b）要將特性值換算成金額，與目標(biāo)值比較。（c）如果有其他效果，不管大小都要列舉出來。2/18/202481②注意事項(xiàng)（a）本階段應(yīng)確認(rèn)在何種程度上做到了防止 質(zhì)量問題的再發(fā)生。（b）對(duì)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)者來說，將質(zhì)量改進(jìn)的成 果換算成金額是重要的。（c）采取對(duì)策后沒有出現(xiàn)預(yù)期結(jié)果時(shí)，應(yīng)確 認(rèn)是否嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施的對(duì)策。2/18/202482（6）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化①活動(dòng)內(nèi)容（a）應(yīng)再次確認(rèn)5W2H。（b）進(jìn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備及宣貫。（c）實(shí)施教育培訓(xùn)。②注意事項(xiàng)（a）沒有標(biāo)準(zhǔn)，問題會(huì)再次發(fā)生。（b）沒有明確的標(biāo)準(zhǔn)，新來的員工在作業(yè)中很 容易出現(xiàn)以前同樣的問題。2/18/202483（7）總結(jié)①活動(dòng)內(nèi)容（a）找出遺留問題。（b）考慮解決這些問題后下一步該怎么做。（c）總結(jié)本次質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)過程中，哪些問題 得到順利解決，哪些尚未解決。②注意事項(xiàng)（a）開始時(shí)就定下一個(gè)期限，到時(shí)候進(jìn)行總結(jié)。（b）應(yīng)制定解決遺留問題的下一步行動(dòng)方案和 初步計(jì)劃。2/18/202484產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)案例我國(guó)某機(jī)械廠采用質(zhì)量改進(jìn)手段，提高液膜軸承的質(zhì)量，具體情況如下：液膜軸承是軋鋼機(jī)的易損件，其精度要求是：內(nèi)圓尺寸Φ220，外圓尺寸Φ240圓度要求是尺寸公差的一半。幾年來由于軸承質(zhì)量不好，給該公司軋鋼廠造成停機(jī)損失達(dá)40多萬(wàn)元。為此，該機(jī)械廠制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，組織實(shí)施，用10個(gè)月的時(shí)間解決了這一質(zhì)量難題，使軸承的圓度由過去的0.1mm左右改進(jìn)為0.02~0.04mm而且質(zhì)量穩(wěn)定。該廠的做法是：2/18/2024851．論證改進(jìn)的必要性

該廠首先對(duì)前一年的150件不合格品進(jìn)行分析，充分認(rèn)識(shí)到只采用質(zhì)量控制手段還不能徹底解決問題，必須進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，才有可能提高軸承的質(zhì)量。2．確定改進(jìn)的目標(biāo)運(yùn)用排列圖法，在圓度精度不足、壁厚不均、內(nèi)襯脫離、光潔度不夠、尺寸精度不夠、加工變形、磕碰劃傷、切削熱變形等8種不良品類型中，確定了“圓度達(dá)不到要求”作為質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)。2/18/202486

3．成立組織設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)審查批準(zhǔn)方案。其成員有總工程師、科室人員、用戶代表、車間主任、計(jì)劃組長(zhǎng)、工藝科、科研科、工人代表等人員組成。另設(shè)一個(gè)診斷小組，組長(zhǎng)是車間技術(shù)組組長(zhǎng)，該組聘請(qǐng)車工組、鉆工組、鏜刨組代表，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)員及其他有關(guān)技術(shù)人員和咨詢?nèi)藛T參加。2/18/2024874．診斷過程和改進(jìn)過程（1）跟班收集資料，并整理數(shù)據(jù)和分析原因；（2）分析工藝流程，找出工藝中不合理的因素；（3）提出工藝流程的改進(jìn)方案；

原工藝流程是：粗加工—精加工—燒鑄內(nèi)襯—車外圓—車端面—車內(nèi)孔—熱處理—半精車—兩次澆鑄內(nèi)襯—精車內(nèi)襯及端面—鉆孔—鏜油槽。

改進(jìn)后的工藝流程是：粗加工—澆鑄內(nèi)襯—粗車—鉆孔—鏜油槽—熱處理—精車。

新工藝流程的特點(diǎn)是將一切可能發(fā)生的質(zhì)量問題（如磕碰變形、內(nèi)襯脫離等）的工藝均安排在精車之前。

（4）建議改進(jìn)工藝裝備，提高其剛度，以保證工件的精度；（5）改變切削用量，避免產(chǎn)生熱變形。2/18/202488

5．克服阻力，貫徹實(shí)施

經(jīng)過軸承工藝流程和工裝的改進(jìn)，按新工藝試制27件，并畫出圓度的單值控制圖，通過對(duì)比，效果顯著。6．在新的質(zhì)量水平上控制質(zhì)量制定新的工藝流程標(biāo)準(zhǔn)，利用工序控制點(diǎn)嚴(yán)格監(jiān)督圓度這一重要質(zhì)量特性。至此，該階段質(zhì)量改進(jìn)工作宣告完成。2/18/202489（一）QC小組的概念、特點(diǎn)、作用七、質(zhì)量管理小組活動(dòng)1、概念QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。QC小組是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)的一種有效的組織形式，是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗(yàn)同現(xiàn)代科學(xué)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。2、QC小組的特點(diǎn)（1）明顯的自主性；（2）廣泛的群眾性；（3）高度的民主性；（4）嚴(yán)密的科學(xué)性。3、QC小組在實(shí)施全面質(zhì)量管理中的作用QC小組活動(dòng)是實(shí)施全面質(zhì)量管理的有效手段，是全面質(zhì)量管理的群眾基礎(chǔ)和活動(dòng)源泉。2/18/202490（二）QC小組活動(dòng)的啟動(dòng)1、組建QC小組一般應(yīng)遵循“自愿參加，上下結(jié)合”與“實(shí)事求是，靈活多樣”的原則。2、組建QC小組的程序3、QC小組的注冊(cè)登記QC小組的注冊(cè)登記由企業(yè)QC小組活動(dòng)主管部門負(fù)責(zé)，且每年要進(jìn)行一次重新登記。QC小組活動(dòng)課題，每選定一個(gè)課題在開展活動(dòng)前都要進(jìn)行注冊(cè)登記。七、質(zhì)量管理小組活動(dòng)2/18/202491（三）QC小組活動(dòng)的推進(jìn)1、QC小組組長(zhǎng)的職責(zé)及其要求職責(zé)：（1）抓好QC小組的質(zhì)量教育；（2）制定小組活動(dòng)計(jì)劃；（3）做好QC小組的日常管理工作。要求：（1）推行TQC熱心人；（2）業(yè)務(wù)知識(shí)豐富；（3）具有一定的組織能力。七、質(zhì)量管理小組活動(dòng)2/18/2024922、推進(jìn)QC小組活動(dòng)應(yīng)做好的工作（1）自始至終抓好質(zhì)量教育；（2）制定企業(yè)年度的QC小組活動(dòng)推進(jìn)方針與計(jì)劃；（3）提供開展活動(dòng)的環(huán)境條件；（4）對(duì)QC小組活動(dòng)給予具體指導(dǎo)；（5）建立健全企業(yè)QC小組活動(dòng)管理辦法。七、質(zhì)量管理小組活動(dòng)2/18/202493（四）QC小組活動(dòng)在全企業(yè)的推廣1、QC小組活動(dòng)成果發(fā)表的作用（1）交流經(jīng)驗(yàn)，相互啟發(fā)，共同提高；（2）鼓舞士氣，滿足小組成員自我實(shí)現(xiàn)的需要；（3）現(xiàn)身說法，吸引更多職工參與QC小組活動(dòng)；（4）使評(píng)選優(yōu)秀QC小組和優(yōu)秀成果具有廣泛的群眾基礎(chǔ)；（5）提高QC小組成員科學(xué)總結(jié)成果的能力。2、組織好成果發(fā)表的注意事項(xiàng)（1）發(fā)表形式服務(wù)于發(fā)表目的；（2）主持人要積極啟發(fā)聽眾對(duì)發(fā)表的成果提出問題，由發(fā)表人進(jìn)行答辯；（3）成果答辯后，由評(píng)委專家進(jìn)行講評(píng)；（4）組織者應(yīng)請(qǐng)與成果發(fā)表會(huì)同一層次的最高主管領(lǐng)導(dǎo)參與會(huì)議，并發(fā)表鼓勵(lì)的講話。七、質(zhì)量管理小組活動(dòng)2/18/2024943、對(duì)QC小組的激勵(lì)（1）物質(zhì)激勵(lì)，這是最基本的激勵(lì)手段，包括獎(jiǎng)金、加薪和各種福利；（2）精神激勵(lì)，包括榮譽(yù)、培訓(xùn)、組織、關(guān)懷與支持。4、QC小組活動(dòng)成果的評(píng)審評(píng)審目的：終結(jié)經(jīng)驗(yàn)、提出不足、表彰先進(jìn)、落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)、推進(jìn)發(fā)展。評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)由現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審和發(fā)表評(píng)審兩個(gè)部分組成，兩項(xiàng)評(píng)審綜合起來，就是對(duì)該QC小組活動(dòng)成果評(píng)審的總成績(jī)。企業(yè)的評(píng)審中心應(yīng)放在審核成果的真實(shí)性和有效性上，因此現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的成績(jī)占總成績(jī)的60％。七、質(zhì)量管理小組活動(dòng)2/18/202495八、8D—問題改善手法8D(Eight-Discipline)也可稱為TOPS(TeamOrientedProblemSolving)即團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決對(duì)策。8D是福特公司解決問題的標(biāo)準(zhǔn)方法。2/18/2024968D工作方法-方法起源二戰(zhàn)期間，美國(guó)政府率先采用一種類似8D的流程——“軍事標(biāo)準(zhǔn)1520”，又稱之為“不合格品的修正行動(dòng)及部署系統(tǒng)”。1987年，福特汽車公司首次用書面記錄下8D法，在其一份課程手冊(cè)中這一方法被命名為“團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向的問題解決法”（TeamOrientedProblemSolving）。當(dāng)時(shí)，福特的動(dòng)力系統(tǒng)部門正被一些經(jīng)年累月、反復(fù)出現(xiàn)的生產(chǎn)問題搞得焦頭爛額，因此其管理層提請(qǐng)福特集團(tuán)提供指導(dǎo)課程，幫助解決難題。2/18/202497什么是8D8D是解決問題的八個(gè)步驟，它系統(tǒng)性根本性地研究、分析和解決不符合問題，并防止其再發(fā)生，是一種結(jié)構(gòu)化的工作流程。系統(tǒng)性：研究與問題所關(guān)聯(lián)的各個(gè)分支，解決的是系統(tǒng)偏差的問題；是一項(xiàng)團(tuán)隊(duì)的活動(dòng)。根本性：研究發(fā)生問題的根源，不僅要解決問題的表觀，更注重分析造成問題的根本原因，從根源上采取措施。8D研究的對(duì)象：是已發(fā)生的不符合——體系、產(chǎn)品或過程。結(jié)構(gòu)化：①提出問題——②描述問題——③臨時(shí)遏制措施——④查明根本原因——⑤確定消除原因的措施——⑥采取消除原因的措施——⑦確定實(shí)施預(yù)防措施——⑧總結(jié)和評(píng)定2/18/2024988D:解決問題的8個(gè)步驟/8DisciplinesofProblemSolving；問題發(fā)生成立8D小組描述問題實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)性糾正措施確定和驗(yàn)證問題的根本原因選擇和驗(yàn)證永久性糾正措施實(shí)施和證實(shí)永久性糾正措施防止問題再次發(fā)生/系統(tǒng)預(yù)防性建議表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)VSD0D1D2D3D4D5=SuccessD6D7D88D過程概述2/18/202499面對(duì)問題不可以各自為政、自我本位主義，否則將無法有效解決問題。面對(duì)問題應(yīng)群策群力，互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題。8D精神2/18/20241008D工作流程圖②鎖定問題掌握現(xiàn)狀④查明根本原因①提出問題成立工作團(tuán)隊(duì)③決策并采取遏制行動(dòng)修正臨時(shí)措施⑤研究并確定糾正措施⑥采取糾正措施⑦確定預(yù)防措施實(shí)施預(yù)防措施評(píng)價(jià)有效性驗(yàn)證根本原因檢查措施有效性驗(yàn)證措施有效性⑧總結(jié)評(píng)價(jià)與祝賀更新糾正措施更新糾正措施策劃實(shí)施檢查處置預(yù)防措施糾正措施遏制行動(dòng)2/18/2024101重要性和緊迫性：明確所要解決的問題為為什么比其他問題重要。嚴(yán)重度和相關(guān)度：?jiǎn)栴}的背景是什么（內(nèi)部/外部、產(chǎn)品/過程/體系），到目前為止的情況是怎樣的（與目標(biāo)之間的差距，偏離的程度）。核心與描述：將不盡人意的結(jié)果用具體的語(yǔ)言表現(xiàn)出來，作為8D的課題。確定小組負(fù)責(zé)人及團(tuán)隊(duì)成員。初步制定改進(jìn)計(jì)劃，擬定定任務(wù)目標(biāo)。提出問題成立團(tuán)隊(duì)本階段適用的工具查檢表、層別法、排列圖、直方圖、控制圖、矩陣圖……2/18/20241021．8D工作流程的輸入接口不清晰。是否定義了8D工作的發(fā)起人：誰(shuí)領(lǐng)銜8D活動(dòng)是否定義了以下接口（即8D問題的識(shí)別）：外部抱怨：投訴；退貨；內(nèi)部/供貨抱怨：批量不合格、重復(fù)不合格、嚴(yán)重不合格；過程不穩(wěn)定、過程能力不足；內(nèi)外部審核：嚴(yán)重不符合；重復(fù)不符合；過程業(yè)績(jī)：連續(xù)/嚴(yán)重偏離質(zhì)量目標(biāo)等.

8D工作流常見問題2/18/2024103提出問題成立團(tuán)隊(duì)什么是8D要解決的不符合問題●顧客抱怨與退貨●報(bào)告顯示造成產(chǎn)品損失的主要失效模式●批量質(zhì)量事故●關(guān)鍵質(zhì)量特性的不合格●重復(fù)發(fā)生的不合格●過程不穩(wěn)定●過程能力不足●報(bào)告顯示造成產(chǎn)品損失的主要生產(chǎn)要素……………●關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)嚴(yán)重偏離目標(biāo)值●類似不符合問題出現(xiàn)在多個(gè)流程中……………產(chǎn)品過程體系來自于內(nèi)部來自于外部2/18/2024104F：專業(yè)部門（發(fā)起人）執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo),關(guān)注并領(lǐng)導(dǎo)組織的質(zhì)量改進(jìn)V：8D項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量、營(yíng)銷……）內(nèi)外部的信息交流與協(xié)調(diào)，組織小組活動(dòng)，確保問題的預(yù)期解決。E：技術(shù)專家、相關(guān)者（開發(fā)、設(shè)計(jì)、策劃、實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)、工裝設(shè)計(jì)、質(zhì)量、工段長(zhǎng)、工人及其他有專長(zhǎng)人員）對(duì)問題的充分思考、建議和論證，確保措施的落實(shí)和實(shí)施。M：質(zhì)量工具的方法專家（也可以兼為技術(shù)專家或負(fù)責(zé)人）帶領(lǐng)并指導(dǎo)小組使用有效的工具和技術(shù)。EMFV8D工作小組提出問題成立團(tuán)隊(duì)2/18/2024105鎖定問題掌握現(xiàn)狀本階段的任務(wù)是確認(rèn)問題涉及的深度和廣度。深度：本身問題的時(shí)間段、數(shù)量段、分布段；廣度：本問題可能影響的/同類的區(qū)域——同材料、同工序、同設(shè)備、同工藝、同測(cè)量系統(tǒng)、同人員等若要解決質(zhì)量問題，就要從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等各種不同角度進(jìn)行調(diào)查。抓住問題的特征，需要調(diào)查若干要點(diǎn)，如：時(shí)間、地點(diǎn)、問題的種類、問題的特征等等。為防止問題的擴(kuò)散，基于調(diào)查的深度和廣度，鎖定涉及區(qū)域，關(guān)閉通道，并作標(biāo)識(shí)。本階段適用的工具調(diào)查表、層別法、因果圖、排列圖、直方圖、控制圖、矩陣圖、系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖、FMEA、……2/18/20241068D工作流常見問題2.對(duì)設(shè)定要解決的問題描述不清晰。應(yīng)基于當(dāng)前信息，描述以下問題：?jiǎn)栴}的提出者——即本次活動(dòng)的顧客：內(nèi)部顧客/外部顧客、直接顧客/間接顧客；問題發(fā)生的時(shí)間段問題發(fā)生的地點(diǎn)問題的性質(zhì)和偏差程度問題的范圍和趨勢(shì)問題的嚴(yán)重度和解決問題的迫切性2/18/2024107確認(rèn)問題的5W2H法問題涉及的對(duì)象●何人發(fā)現(xiàn)了本次問題●誰(shuí)也發(fā)現(xiàn)過同類問題Who問題的趨勢(shì)程度●問題是如何發(fā)生的●發(fā)生的過程有次序嗎●怎樣做會(huì)更好How問題的性質(zhì)和偏差程度●發(fā)現(xiàn)了什么問題和偏差●本次問題造成什么不良●什么是本次問題的模式What問題的嚴(yán)重度和迫切性●為何要解決本次問題●為何在此時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題Why問題涉及的時(shí)間●何時(shí)發(fā)現(xiàn)了本次問題●其它時(shí)間也發(fā)現(xiàn)過嗎When問題涉及的地點(diǎn)●何處發(fā)現(xiàn)了本次問題●零件何處發(fā)現(xiàn)了問題●別處是否有同類問題Where問題的范圍與量化●做到什么程度●數(shù)量如何\范圍有多大●質(zhì)量水平●費(fèi)用產(chǎn)出如何HowMuch2/18/2024108遏制行動(dòng)是糾正不合格現(xiàn)象的臨時(shí)性措施；對(duì)鎖定的區(qū)域，建立質(zhì)量閥：對(duì)產(chǎn)品采取措施，對(duì)過程采取措施，需要時(shí)對(duì)體系采取措施。對(duì)產(chǎn)品的措施：1）對(duì)過程不穩(wěn)定鎖定的產(chǎn)品組實(shí)施全檢；2）過程穩(wěn)定的同類產(chǎn)品組加嚴(yán)抽樣檢驗(yàn)；3）可行的話，變換測(cè)量系統(tǒng)；4）對(duì)檢驗(yàn)的結(jié)果實(shí)施統(tǒng)計(jì)分析，研究數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，應(yīng)注意數(shù)據(jù)的分層。對(duì)過程的措施：1）首先應(yīng)識(shí)別測(cè)量系統(tǒng)是否滿足接受準(zhǔn)則；2）若過程要素已明顯偏離設(shè)計(jì)要求，則對(duì)偏差的過程要素實(shí)施糾正行動(dòng)；若過程的原因不清晰，則應(yīng)暫停該過程的運(yùn)行；3）收集整理問題組相關(guān)的過程記錄。決策并采取遏制行動(dòng)本階段適用的工具層別法、調(diào)查表、直方圖、控制圖、FMEA、MSA、……2/18/2024109設(shè)立假說（選擇可能的原因）：搜集關(guān)于可能原因的全部信息；運(yùn)用“掌握現(xiàn)狀”階段掌握的信息，剔除已確認(rèn)無關(guān)的因素，重新整理剩下的因素。驗(yàn)證假說（從已設(shè)定因素中找出主要原因）：搜集新的數(shù)據(jù)或證據(jù)，制定計(jì)劃來確認(rèn)原因?qū)栴}的影響；綜合全部調(diào)查到的信息，決定主要影響原因；若條件允許，可將問題再現(xiàn)一次。根本原因：基于當(dāng)前技術(shù)水平，組織有能力、有責(zé)任管理和控制的質(zhì)量要素，以滿足對(duì)顧客的承諾。查明問題的根本原因本階段適用的工具查檢表、分層法、因果圖、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖、頭腦風(fēng)暴法、系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖、矩陣圖、5Why分析法、QFD、FMEA、DOE、MSA、……2/18/2024110有一臺(tái)汽車故障不能行走為什么汽車不能行走因?yàn)橐婀收蠟槭裁匆婀收弦驗(yàn)榛鹦侨稽c(diǎn)火為什么火星塞不點(diǎn)火因?yàn)榛鹦侨睗裾此疄槭裁椿鹦侨睗裾此驗(yàn)橐嫔w的密封漏水，以致水進(jìn)入5-WHYCASE1所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動(dòng)了，但如果把密封也換了，那么火星塞就可以使用壽命比較長(zhǎng)了。2/18/2024111地面上有油漬為什么地面上有油漬因?yàn)锳機(jī)器漏油為什么A機(jī)器漏油因?yàn)橄鹉z密封不好為什么橡膠密封不好因?yàn)槊芊庀鹉z質(zhì)量不好5-WHYCASE2所以如果只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動(dòng)了，但如果把密封也換了，那么火星塞就可以使用壽命比較長(zhǎng)了。2/18/2024112有一次，在生產(chǎn)線上的機(jī)器總是停轉(zhuǎn)，雖然修過多次但仍不見好轉(zhuǎn)。問“為什么機(jī)器停了?”答“因?yàn)槌^了負(fù)荷，保險(xiǎn)絲就斷了。”問“為什么超負(fù)荷呢?”答“因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不夠。”問“為什么潤(rùn)滑不夠?”答“因?yàn)闈?rùn)滑泵吸不上油來?！眴枴盀槭裁次簧嫌蛠?”答“因?yàn)橛捅幂S磨損、松動(dòng)了?！眴枴盀槭裁茨p了呢?”再答“因?yàn)闆]有安裝過濾器，混進(jìn)了鐵屑等雜質(zhì)?！?-WHYCASE3經(jīng)過連續(xù)五次不停地問“為什么”,才找到問題的真正原因和解決的方法，在油泵軸上安裝過濾器。如果我們沒有這種追根究底的精神來發(fā)掘問題，我們很可能只是換根保險(xiǎn)絲草草了事，真正的問題還是沒有解決。2/18/2024113焊接到膜盒上的一根毛細(xì)管發(fā)生了泄漏:為什么會(huì)泄漏？焊接密封不好。為什么焊接的密封不好？在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物。為什么在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物？清洗管子時(shí)沒有清洗掉。為什么清洗不掉？使用的洗滌劑效果不好。為什么洗滌劑效果不好？洗滌劑的配方對(duì)毛細(xì)管內(nèi)的這種沉積物無效5-WHYCASE42/18/2024114糾正措施是糾正不合格原因的永久性措施；發(fā)揮團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法尋求多種解決問題的方案，集思廣益，研究各種方案的利弊得失，初步確定團(tuán)隊(duì)可接受的一種方案；團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)預(yù)測(cè)：采取對(duì)策后，盡量不要引起其他質(zhì)量的問題(即考慮具有負(fù)相關(guān)的質(zhì)量特性)；糾正措施的可行性評(píng)估：技術(shù)可行性、制造可行性、供應(yīng)鏈可行性、成本可行性等在可能的條件下對(duì)糾正措施展開設(shè)計(jì)驗(yàn)證活動(dòng)。研究并確定糾正措施本階段適用的工具因果圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、PDPC法、矢線圖、FMEA、DOE、MSA、……2/18/2024115為確保糾正措施在受控條件下運(yùn)行，在實(shí)施前，應(yīng)確認(rèn)過程要素與質(zhì)量計(jì)劃的一致性；應(yīng)規(guī)定驗(yàn)證糾正措施有效性的最小生產(chǎn)單元數(shù)；記錄有效的過程要素與事件；驗(yàn)證糾正措施有效性的最佳方法：質(zhì)量特性的初始能力研究。驗(yàn)證質(zhì)量特性的糾正措施，需要時(shí)應(yīng)驗(yàn)證相關(guān)的可靠性指標(biāo)。實(shí)施并驗(yàn)證糾正措施本階段適用的工具查檢表、層別法、排列圖、直方圖、控制圖、FMEA、MSA、……2/18/2024116實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)，防止不合格及其原因的再發(fā)生。將本次糾正措施的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用在同類區(qū)域中，以消除潛在的不合格。確定并實(shí)施預(yù)防措施本階段適用的工具控制圖、FMEA、……2/18/2024117總結(jié)成績(jī)：1）激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工投身質(zhì)量改進(jìn)的活動(dòng)；2）交流經(jīng)驗(yàn)，提高員工質(zhì)量改進(jìn)的技能，啟迪員工質(zhì)量改進(jìn)的意識(shí)；3）宣傳成果，鞏固有效的改進(jìn)措施；評(píng)定不足：找出遺留問題作為下一個(gè)PDCA的行動(dòng)方案和初步計(jì)劃。將經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)輸入組織知識(shí)管理的數(shù)據(jù)庫(kù)。總結(jié)和評(píng)定本階段適用的工具排列圖、直方圖、控制圖、FMEA、……2/18/2024118不要忘記總結(jié)團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)完成小組任務(wù)，衷心地肯定小組和個(gè)人的集體努力和貢獻(xiàn)，并加以祝賀。由最高領(lǐng)導(dǎo)者簽署。哈哈！下次還要參加！發(fā)獎(jiǎng)金發(fā)mail發(fā)賀電打電話表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)2/18/20241198D工作方法-適用范圍1、該方法適用于解決各類可能遇到的簡(jiǎn)單或復(fù)雜的問題；2、8D方法就是要建立一個(gè)體系，讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息，努力達(dá)成目標(biāo)。3、8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑，但它是解決問題的一個(gè)很有用的工具；4、亦適用于過程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問題的解決；5、面對(duì)顧客投訴及重大不良時(shí)，提供解決問題的方法。6、8D法是美國(guó)福特公司解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的一種方法，曾在供應(yīng)商中廣泛推行，現(xiàn)已成為國(guó)際汽車行業(yè)（特別是汽車零部件產(chǎn)家）廣泛采用來解決產(chǎn)品質(zhì)量問題最好的、有效的方法。2/18/20241208D工作方法-8D的目標(biāo)1、提高解決問題的效率，積累解決問題的經(jīng)驗(yàn)；2、提供找出現(xiàn)存的與質(zhì)量相關(guān)的框架；3、杜絕或盡量減少重復(fù)問題出現(xiàn)；4、8D格式的原則上針對(duì)出現(xiàn)的問題，找出問題產(chǎn)生的根本原因，提出短期，中期和長(zhǎng)期對(duì)策并采取相應(yīng)行動(dòng)措施；5、8D法可跨部門建立小組來加強(qiáng)部門間的協(xié)調(diào)，推進(jìn)問題有效解決，從而改進(jìn)整個(gè)過程的質(zhì)量，防止相同或類似問題的再發(fā)生，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。2/18/20241218D報(bào)告編號(hào)：2/18/20241220.問題的提出99年11月4日客戶—浙江某機(jī)械制造公司投訴，在其包裝車間對(duì)“ALT-5檢測(cè)器”進(jìn)行包裝時(shí),使用公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂,并發(fā)現(xiàn)使用的機(jī)用膜端口破裂。造成ALT-5檢測(cè)器包裝工作進(jìn)度延誤，要求派人處理。案例2/18/20241231.成立小組按問題涉及范圍確定小組成員：責(zé)屬單位：生管課、銷售課、庫(kù)管課、品保課責(zé)屬人員：賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許麗

2/18/20241242.問題描述何時(shí)：1999年11月4日；何人：浙江精密機(jī)械廠；何地：浙江精密機(jī)械廠—包裝車間；何事：包裝ALT-5檢測(cè)器時(shí)，使用20μMHT