格賓石籠施工方案-2

格賓石籠施工方案1.工藝原理由于河堤水毀嚴重，且河道水流較深，采用先護根，再修復格賓擋墻的方案。護根采用格賓石籠+散拋石結構，護根籠石平臺按實測枯水位+0.5m確定，護根石方數(shù)量根據(jù)計算的沖刷深度確定。水毀修復結構斷面見下圖：2.施工工藝流程及操作要點施工程序見下圖：施工準備→水下散拋石回填→水下格賓石籠擺放→岸坡土石方開挖→格賓石籠擋墻碼砌。2.1施工準備2.1.1一般規(guī)定（1）施工單位開工前，應對合同或設計文件進行深入研究，并應編制施工組織設計。（2）應根據(jù)水文氣象資料和工地實際情況，合理安排施工計劃。（3）開工前，應做好各項技術準備工作，并做好“四通一平”、臨建工程等的準備工作。2.1.2施工測量（1）施工單位必須根據(jù)設計文件，對有關數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何尺寸進行檢驗。（2）施工單位應指定專人負責測量工作，并及時提供所需的測量資料。（3）施工測量的精度指標應符合以下要求:1）平面位置允許誤差±30mm～±40mm。2）高程允許誤差±30mm。3）坡面不平整度的相對高度差允許范圍±30mm。（4）施工中對借用或設置的施工控制標志、高程點，必須嚴加保護，并定期檢測、校正。2.1.3機械、設備及材料準備（1）施工機械、施工工具、設備及材料型號、規(guī)格、技術性能應根據(jù)工程施工進度和強度合理安排與調(diào)配。（2）根據(jù)工程施工進度應及時組織材料進場，并應事先對原材料和半成品的質(zhì)量進行檢驗。（3）進場原材料和半成品必須經(jīng)檢驗合格后，方可使用。2.2施工材料2.2.1格賓護墊、格賓網(wǎng)箱材料（1）格賓護墊，格賓網(wǎng)箱的材料應遵守規(guī)范YB\T5357-2009、GB\T228.1-2010、GB\T228.2-2015、YB\T5301-2010，材料使用壽命應大于50年。（2）格賓基礎網(wǎng)箱規(guī)格為1m×lm×lm，格賓表層為鍍10%鋁鋅合金，寬度公差為+16±-4%，網(wǎng)孔規(guī)格為8×10蜂巢式網(wǎng)孔，容許公差為-4%/+16%。（3）鋼絲標準及技術參數(shù)：網(wǎng)面抗拉強度為50KN/㎡，鋼絲抗拉強度350~550N/m㎡,伸長率≥10%（坡面網(wǎng)孔伸長率≥12%）；網(wǎng)面鋼絲直徑02.7mm,公差±0.05mm，最小鍍鋅量為250g/㎡；為加強構件剛度，鋼絲面板邊端采用直徑為03.4mm的邊端鋼絲，鍍層鋼絲公差±0.06mm，最小鍍鋅量為230g/㎡。（4）格賓網(wǎng)片網(wǎng)孔必須均勻，不得扭曲變形。網(wǎng)孔孔徑偏差應小于設計孔徑的5%（5）格賓網(wǎng)片的抗壓、抗剪強度及有關力學指標、耐腐蝕性必須達到設計要求，鋼絲的力學性能必須符合相關規(guī)范規(guī)定。（6）鍍鋅層附著力檢驗采用纏繞試驗方法，并達到如下標準，鍍鋅層的粘附力要求：當鋼絲繞具有4倍鋼絲直徑的心軸6周時，用手指摩擦鋼絲，其不會剝落或開裂。（7）格賓必須有質(zhì)量證書。2.2.2石料要求（1）填充料填充料要求采用塊石，要求石料質(zhì)地堅硬，強度不低于MU30，硬度3-4，比重不小于2.5t/m3，遇水不易崩解和水解，抗風化。薄片、條狀等形狀的石料不易采用。填充料粒徑300-500mm，空隙間密實用200-300mm粒徑石，孔隙密實度大于85%，表面盡量鋪300-500mm大粒徑石保證層面均勻平整，達到美觀效果。（2）散拋石散拋石主要用于格賓籠石臺水下部分，作為格賓籠石平臺填筑基礎，由于其長期位于枯水位以下，要求具備一定的抗沖功能，因此粒徑不易偏小，要求散拋石粒徑500-800mm為宜，小于500mm石料用于填筑縫隙用，其用量應控制在15%以內(nèi)。格賓石籠平臺散拋之間散拋石填筑粒徑要求與格賓籠石填筑要求相同。3．主要施工方案3.1水下散拋石回填水下散拋塊石采用“進占法”填筑，自卸汽車直接倒運至現(xiàn)狀坡腳下，推土機或裝載機平整，形成平臺后，自卸汽車逐步向水中卸料進占，平臺頂高程按高于水面50cm控制，邊坡1:1.5。由于水下散拋塊石粒徑較大（500—800mm）,如平臺平面細料過少不夠平整，用裝載機運輸粒徑較小的塊石對平臺表面進行攤鋪平整。3.2組裝格賓箱3.2.1間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應成90°相交，經(jīng)綁扎形成長方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。3.2.2綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。3.2.3每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。3.2.4構成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎道數(shù)應符合以下要求:（1）間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道；（2）間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔25cm綁扎一道；（3）間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線，必須采用組合線聯(lián)結，即用綁扎線一孔繞一圈接一孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯(lián)結。3.2.5網(wǎng)箱組間連接綁扎，應符合下列要求:（1）相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道；（2）相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，必須每間隔25cm綁扎一道；（3）相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結合面則每平方米綁扎2處；（4）在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有網(wǎng)箱組，必須將下方網(wǎng)箱一并綁扎，以求連成一體。3.2.6為避免面板受壓鼓出，每層格賓靠近外側(cè)一面都需設置加強筋，每平方米面板均勻布置4根。3.3填充料施工3.3.1格賓網(wǎng)箱內(nèi)填充料的規(guī)格質(zhì)量，必須符合設計要求。3.3.2必須同時均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料，嚴禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿。3.3.3填料施工中，應控制每層投料厚度在30cm以下，一般一米高網(wǎng)箱分四層投料為宜。3.3.4頂面填充石料宜適當高出網(wǎng)箱，且必須密實，空隙處宜以小碎石填塞。3.4網(wǎng)箱封蓋施工3.4.1封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎上進行。3.4.2必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結點后，再加以綁扎。3.4.3封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線，應每相隔25cm綁扎一道。3.5水下格賓石籠擺放水下格賓籠石水平距離為水下散拋塊石水平投影以外3m，邊坡與散拋塊石相同。水下格賓籠石施工在水下散拋塊石完成后進行。施工利用散拋塊石平臺，人工裝填格賓石籠，用挖掘機緩慢將石籠沿邊坡面推入水中。3.6格賓石籠擋墻碼砌水上籠石砌筑利用散拋塊石平臺，倒退法擺放。格賓石籠采用人工裝填，填充石料粒徑300—500mm，空隙間用200—300mm粒徑石填塞密實，表面盡量鋪設大粒徑石（300—500mm）保證面層均勻平整，達到美觀效果。3.6.1格賓網(wǎng)箱砌體應符合下列要求:（1）網(wǎng)箱組砌體平面位置必須符合設計圖紙要求；（2）網(wǎng)箱層與層間砌體應縱橫交錯，上下聯(lián)結，嚴禁出現(xiàn)“通縫”；（3）每層網(wǎng)箱組均應適當放置“丁”字箱體；（4）砌體外露面應平整美觀。3.6.2格賓墻墻后散拋塊石料應符合設計要求。3.7格賓護墊的施工3.7.1一般規(guī)定（1）格賓護墊一般護坡或護底，首先按設計要求削坡并平整鋪設面，坡面或基地面應平整、密實、無雜質(zhì)。（2）現(xiàn)場如遇較差的地基土質(zhì)時(如遇流、沙淤泥等)，應另作地基處理后再鋪設護墊。（3）鋪設防滲土工膜施工應符合設計及（4）鋪設透水土工織物或反濾層，其他應符合設計及規(guī)范要求。3.7.2組裝格賓護墊（1）間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應成90°相交后，才可綁扎成護墊狀。（2）綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。（3）每道綁扎必須是雙股線并絞緊。（4）護墊組的間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間綁扎道必須符合以下要求:1）間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道。2）網(wǎng)與網(wǎng)身交接處，每間隔25cm綁扎一道。（5）護墊組必須按設計圖示位置依次安放到位。（6）護墊組間相鄰的上下框線或折線，必須符合每間隔25cm綁扎一道要求。3.7.3填充料施工（1）填充料規(guī)格質(zhì)量必須符合設計要求。（2）同時均勻的向一組護墊的各網(wǎng)格內(nèi)填料，嚴禁往單個網(wǎng)格內(nèi)填料。（