調(diào)諧質(zhì)量阻尼器技術(shù)條件（征求意見稿）

1GBXXXXX-202X調(diào)諧質(zhì)量阻尼器技術(shù)條件本文件規(guī)定了調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的術(shù)語和定義，分類、規(guī)格、標(biāo)記，一般要求，要求，試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于建筑、市政、交通、電力、通訊、通信等工程中使用的調(diào)諧質(zhì)量阻尼器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB∕T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1239冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件GB/T2059銅及銅合金帶材GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3452液壓氣動用O型橡膠密封圈GB/T10708往復(fù)運動橡膠密封圈結(jié)構(gòu)尺寸系列GB/T13560燒結(jié)釹鐵硼永磁材料GB/T23934熱卷圓柱螺旋壓縮彈簧技術(shù)條件GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)HG/T2363硅油運動粘度試驗方法HG/T2366二甲基硅油JG/T209建筑消能阻尼器3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1調(diào)諧質(zhì)量阻尼器tunedmassdamper（TMD）結(jié)構(gòu)特定位置安裝的與主體結(jié)構(gòu)或構(gòu)件振動頻率接近的附加質(zhì)量系統(tǒng)。3.2有效質(zhì)量effectivemass調(diào)諧質(zhì)量阻尼器發(fā)揮調(diào)諧頻率作用所對應(yīng)的質(zhì)量。3.324.1分類4.1.1調(diào)諧質(zhì)量阻尼器示意圖見圖1。3GBXXXXX-202X圖1調(diào)諧質(zhì)量阻尼器示意圖4.1.2調(diào)諧質(zhì)量阻尼器可分為有附加阻尼器型和無附加阻尼器型，無附加阻尼器型代號為N，有附加阻尼器型按阻尼器類型可分為：a）空氣阻尼器型，代號為A；b）黏滯阻尼器型，代號為F；c）電渦流阻尼器型，代號為E。4.2規(guī)格調(diào)諧質(zhì)量阻尼器可按照使用需求進行定制化設(shè)計及生產(chǎn)，也可按附錄A選用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。4.3標(biāo)記調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的標(biāo)記應(yīng)由產(chǎn)品名稱代號、調(diào)諧質(zhì)量阻尼器類型代號、有效質(zhì)量、調(diào)諧頻率、阻尼比、極限位移組成?！?GBXXXXX-20205一般要求5.1設(shè)計工作年限調(diào)諧質(zhì)量阻尼器設(shè)計工作年限應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1調(diào)諧質(zhì)量阻尼器設(shè)計工作年限5.2材料5.2.1鋼材用于制作調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的鋼材應(yīng)根據(jù)設(shè)計需要進行選擇，連接板和質(zhì)量塊部分宜選用碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定，牌號不應(yīng)低于Q235；導(dǎo)桿宜選用40Cr，并應(yīng)符合GB/T3077的規(guī)定。5.2.2阻尼材料在設(shè)計工作年限內(nèi)應(yīng)滿足溫度關(guān)系穩(wěn)定，閃點高、不易燃燒，不易揮發(fā)，無毒，抗老化性能強等要銅板應(yīng)符合GB/T2059的規(guī)定。磁鐵應(yīng)符合GB/T13560的規(guī)定。粘滯阻尼液可采用硅油等材料，硅油應(yīng)符合HG/T2366的規(guī)定。5.2.3密封材料應(yīng)選擇高強度、耐磨、耐老化的材料，并應(yīng)符合GB/T3452或GB/T10708等的規(guī)定。5.2.4質(zhì)量塊質(zhì)量塊可采用混凝土、鋼材、鉛塊等性能穩(wěn)定、耐腐蝕的材料。5.2.5彈簧調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的彈簧應(yīng)根據(jù)設(shè)計需要和使用環(huán)境選擇材料，性能應(yīng)滿足GB/T1239或GB/T23934的規(guī)定，彈簧循環(huán)作用次數(shù)不應(yīng)低于400萬次。5.2.6現(xiàn)場動力特性當(dāng)工程需要進行現(xiàn)場結(jié)構(gòu)動力測試時，測試方法應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。6要求6.1外觀質(zhì)量表面平整、無機械損傷、無銹蝕、無毛刺，質(zhì)量塊與彈簧組裝后外表面應(yīng)保持平整且無明顯傾斜，標(biāo)記清晰。產(chǎn)品外表面應(yīng)噴涂防腐、防銹涂層，漆膜材質(zhì)、厚度、表觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及GB50205的相關(guān)規(guī)定。5GBXXXXX-202X6.2尺寸調(diào)諧質(zhì)量阻尼器外形尺寸偏差不應(yīng)超過產(chǎn)品設(shè)計值的±3mm。6.3阻尼器力學(xué)性能阻尼器的力學(xué)性能應(yīng)符合表2～表4的規(guī)定。表2空氣阻尼器力學(xué)性能實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品指標(biāo)設(shè)計值的±15%以內(nèi)；實測值偏差的平均實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品指標(biāo)設(shè)計值的±15%以內(nèi)；實測值偏差的平均表3黏滯阻尼器力學(xué)性能實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品指標(biāo)設(shè)計值的±15%以內(nèi)；實測值偏差的平均表4電渦流阻尼器力學(xué)性能實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品指標(biāo)設(shè)計值的±15%以內(nèi)；實測值偏差的平均6.4調(diào)諧質(zhì)量阻尼器性能6.4.1有效質(zhì)量調(diào)諧質(zhì)量阻尼器有效質(zhì)量實測偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±1%以內(nèi)，現(xiàn)場預(yù)留有效質(zhì)量調(diào)節(jié)范圍不宜小于±15%。6.4.2力學(xué)性能調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的力學(xué)性能實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±15%以內(nèi)，實測值偏差的平均值6.4.3耐久性6GBXXXXX-2020循環(huán)加載過程中，調(diào)諧頻率變化應(yīng)在±5%以內(nèi)，且不應(yīng)超過±0.1Hz，阻尼比變化應(yīng)在±10%以內(nèi)。7試驗方法7.1外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量可采用目測法進行檢查。漆膜厚度可用干漆膜測厚儀檢測，每個調(diào)諧質(zhì)量阻尼器檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。7.2尺寸外形尺寸可采用分辨率不低于1mm的直尺或游標(biāo)卡尺量取2次，計算平均值。7.3阻尼器力學(xué)性能阻尼器力學(xué)性能試驗方法應(yīng)按JG/T209中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.4調(diào)諧質(zhì)量阻尼器性能7.4.1有效質(zhì)量7.4.1.1試件中有效質(zhì)量部件如能夠單獨拆分，可采用稱量相對誤差不大于1%的稱重儀器稱量質(zhì)量；當(dāng)質(zhì)量部件過大無法使用稱重儀器稱量時，可通過量測質(zhì)量部件幾何尺寸的方式，由質(zhì)量部件的密度和體積換算。7.4.1.2試件中有效質(zhì)量部件如不能單獨拆分，可通過試驗實測試件沿運動方向的剛度，然后調(diào)整試件的位置使其在運動方向上分別處于拉伸和壓縮的靜平衡位置，并量測拉伸和壓縮靜平衡位置的位移差，由實測位移差和剛度計算部件的有效質(zhì)量。試驗過程中力和位移的測量相對誤差不應(yīng)大于1%。7.4.2力學(xué)性能調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的力學(xué)性能試驗方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的力學(xué)性能試驗方法對試件進行沿運動方向的拉伸和壓縮靜力加載，當(dāng)加載過程中試件發(fā)生破壞、7.4.3耐久性7.4.3.1當(dāng)阻尼器用于人行或設(shè)備等振動作用時，按附錄C方法以1mm為加載幅值分次對組件進行加載，加載總次數(shù)應(yīng)符合5.2.5規(guī)定，每次加載循環(huán)次數(shù)不少于10萬次，兩次加載間隔不超過12h。試驗完成后再對組件按照按附錄C方法進行試驗，計算疲勞試驗后試件的調(diào)諧頻率和阻尼比。7.4.3.2當(dāng)阻尼器用于風(fēng)振作用時，對試件按附錄C方法以0.1u0為加載幅值對組件進行3次加載，每次加載循環(huán)次數(shù)不少于2萬次，兩次加載間隔不超過24h，累計加載次數(shù)不少于6萬次，取第3個和每次第19999個循環(huán)的數(shù)據(jù)繪制力-位移曲線。GBXXXXX-202X8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類8.1.1產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.1.2每批次產(chǎn)品均應(yīng)進行出廠檢驗。8.1.3廠家提供工程應(yīng)用的調(diào)諧質(zhì)量阻尼器應(yīng)具有型式檢驗報告。型式檢驗應(yīng)由具有相應(yīng)檢驗資質(zhì)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、制作工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c）正常生產(chǎn)時，每五年檢驗一次；d）停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求或使用方根據(jù)合同規(guī)定提出要求時，應(yīng)進行型式檢驗。8.2檢驗項目調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的出廠檢驗和型式檢驗項目應(yīng)符合表7的規(guī)定，并應(yīng)附每批次進料材質(zhì)證明。表7檢驗項目1√√2√√3╳√4√√5√√6√√7√√8╳√8.3抽樣及判定規(guī)則8.3.1出廠檢驗出廠檢驗時，原材料合格材質(zhì)單應(yīng)齊全，調(diào)諧質(zhì)量阻尼器應(yīng)全數(shù)檢驗，檢驗項目應(yīng)全部合格方可出8GBXXXXX-20208.3.2型式檢驗8.3.2.1每種構(gòu)造形式的產(chǎn)品型式檢驗試件數(shù)量不應(yīng)少于3組。8.3.2.2檢驗項目應(yīng)全部合格，否則型式檢驗判為不合格。9標(biāo)志、包裝、運輸和貯存9.1標(biāo)志每個出廠產(chǎn)品應(yīng)具有清晰永久的標(biāo)志，其內(nèi)容應(yīng)包括：a）生產(chǎn)廠名稱和商標(biāo)；b）產(chǎn)品型號；c）產(chǎn)品生產(chǎn)信息（生產(chǎn)日期、序列號或生產(chǎn)編號）。9.2包裝9.2.1每件產(chǎn)品應(yīng)采用可靠包裝或按合同要求包裝，便于運輸安全并能防止運輸中的損壞。9.2.2每件產(chǎn)品在包裝前應(yīng)設(shè)置晃動限位裝置，避免止運輸和安裝過程中阻尼器自身晃動。9.2.3包裝箱外部明顯位置應(yīng)有標(biāo)志，有關(guān)標(biāo)志的圖示符號應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。9.2.4外包裝或相關(guān)資料中應(yīng)當(dāng)明確產(chǎn)品的堆放方式，如最大疊放層數(shù)和堆放面等。9.2.5包裝發(fā)貨的每箱產(chǎn)品應(yīng)具備下列文件：a）產(chǎn)品使用說明書；b）產(chǎn)品合格證；9.3運輸運輸過程中應(yīng)注意防雨、防潮和防曬，不應(yīng)與有腐蝕性的化學(xué)品混運接觸，并不應(yīng)磕碰、超高碼放。9.4貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體且遠離熱源的場所。GBXXXXX-202X（資料性）建議標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品規(guī)格型號及性能參數(shù)調(diào)諧質(zhì)量阻尼器標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品可按表A.1選用。表A.1標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品規(guī)格型號及性能參數(shù)Hz%Lbh6~86~86~86~86~86~86~86~8GBXXXXX-2020（規(guī)范性）現(xiàn)場結(jié)構(gòu)動力特性測試方法B.1一般要求B.1.1現(xiàn)場結(jié)構(gòu)的動力特性測試應(yīng)根據(jù)測試目的選擇下列方法：a）測試結(jié)構(gòu)的基本振型或自振頻率時，宜選用環(huán)境振動法進行測試；b）測試樓蓋等平面結(jié)構(gòu)的豎向振動時，宜采用脈沖激勵法；c）測試結(jié)構(gòu)阻尼比時，宜采用沖擊激勵法。B.1.2結(jié)構(gòu)動力測試設(shè)備和測試儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：a）當(dāng)采用穩(wěn)態(tài)正弦激振的方法進行測試時，宜采用旋轉(zhuǎn)慣性機械起振機，也可采用液壓伺服激振器，使用頻率范圍宜為0.5Hz～30Hz，頻率分辨率不應(yīng)大于0.01Hz；b）對加速度儀、速度儀或位移儀的選取，可根據(jù)實際需要測試的動參數(shù)和振型階數(shù)進行，必要時還可選擇相應(yīng)的配套儀表；c）儀器的頻率范圍應(yīng)包括被測結(jié)構(gòu)的預(yù)估最高和最低階頻率；d）測試儀器的最大可測范圍應(yīng)根據(jù)被測結(jié)構(gòu)振動的強烈程度來選定；e）測試儀器的分辨率應(yīng)根據(jù)被測結(jié)構(gòu)的最小振動幅值來選定；f）傳感器的橫向靈敏度應(yīng)小于0.05；g）在進行瞬態(tài)過程測試時，測試儀器的可使用頻率范圍應(yīng)比穩(wěn)定測試時大一個數(shù)量級；h）傳感器應(yīng)具備機械強度高、安裝調(diào)節(jié)方便、體積重量小而便于攜帶，防水、防電磁干擾等性能；i）記錄儀器或數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)、電平輸入及頻率范圍，應(yīng)與測試儀器的輸出相匹配。B.2測試要求B.2.1環(huán)境振動法測試應(yīng)符合下列規(guī)定：a）當(dāng)測量振型和頻率時，測試記錄時間不應(yīng)少于5min；當(dāng)測試阻尼時，測試記錄時間不應(yīng)少于30min；b）當(dāng)需要多次測試時，每次測試中應(yīng)至少保留一個共同的參考點。B.2.2沖擊振動法測試應(yīng)符合下列規(guī)定：a）采用合適的重物進行自由落體沖擊，沖擊動能應(yīng)與測試區(qū)域相適應(yīng)；b）在沖擊點應(yīng)采取緩沖措施，防止樓面開裂；c）應(yīng)進行不少于兩次以上重復(fù)測試。B.2.3正常使用狀態(tài)下進行豎向振動舒適度測試應(yīng)符合下列規(guī)定：a）應(yīng)在規(guī)定的正常使用狀態(tài)下進行測試；b）對特定的行走、跑動或節(jié)奏運動狀態(tài)，組織人員按設(shè)計要求的狀態(tài)進行模擬。B.2.4測試樓蓋豎向振動舒適度時，宜在正常使用環(huán)境或模擬正常使用環(huán)境進行測試。GBXXXXX-202XB.2.5測試人致振動時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求模擬活動使用條件進行測試。B.3數(shù)據(jù)處理B.3.1時域數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：a）對記錄的測試數(shù)據(jù)應(yīng)進行零點漂移、記錄波形和記錄長度的檢驗；b）被測試結(jié)構(gòu)的自振周期，可在記錄曲線上比較規(guī)則的波形段內(nèi)取有限個周期的平均值；c）被測試結(jié)構(gòu)的阻尼比，可按自由衰減曲線求??；在采用穩(wěn)態(tài)正弦波激振時，可根據(jù)實測的共振曲線采用半功率點法求??；d）被測試結(jié)構(gòu)各測點的幅值，應(yīng)用記錄信號幅值除以測試系統(tǒng)的增益，并按此求得振型。B.3.2頻域數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：a）采樣間隔應(yīng)符合采樣定理的要求；b）對頻域中的數(shù)據(jù)應(yīng)采用濾波、零均值化方法進行處理；c）被測試結(jié)構(gòu)的自振頻率，可采用自譜分析或傅里葉譜分析方法求??；d）被測試結(jié)構(gòu)的阻尼比，宜采用自相關(guān)函數(shù)分析、曲線擬合法或半功率點法確定；e）對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的測試數(shù)據(jù)，宜采用譜分析、相關(guān)分析或傳遞函數(shù)分析等方法進行分析。B.3.3測試數(shù)據(jù)處理后應(yīng)根據(jù)需要提供被測試結(jié)構(gòu)的自振頻率、阻尼比和振型，以及動力反應(yīng)最大幅值、時程曲線、頻譜曲線等分析結(jié)果。GBXXXXX-2020（規(guī)范性）調(diào)諧質(zhì)量阻尼器振動特性測試方法C.1一般規(guī)定調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的振動特性宜采用初始位移自由衰減法進行測試。C.2測試要求C.2.1調(diào)諧質(zhì)量阻尼器應(yīng)固定安裝于試驗臺座或基座，底板應(yīng)水平，水平度應(yīng)在2%以內(nèi)。C.2.2施加初始位移的反力架應(yīng)安全牢固，與調(diào)諧質(zhì)量阻尼器的連接宜為柔性連接。C.