備用建筑施工全套安全技術(shù)交底A5（改）

備用。。建筑施工全套安全技術(shù)交底A5.（改）docQB

中建三局集團(tuán)有限公司安裝事業(yè)部

安全技術(shù)交底范本

Modelforsafetytechnicaldisclosure

2023-05-27

公布

2023-06-01

實(shí)施中建三局安裝事業(yè)部安全生產(chǎn)治理部

公布

目目

錄一、總則2二、工業(yè)機(jī)電安全技術(shù)交底范本4三、鋼構(gòu)造篇安全技術(shù)交底范本67

11總則定義：

生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在生產(chǎn)作業(yè)前對(duì)直接生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)展的該作業(yè)的安全操作規(guī)程和留意事項(xiàng)的培訓(xùn)，并通過書面文件方式予以確認(rèn)。建立工程中，分部（分項(xiàng)）工程在施工前，工程部應(yīng)按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)安全技術(shù)措施方案，向有關(guān)人員進(jìn)展安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是在施工方案的根底上根據(jù)施工的要求，對(duì)施工方案進(jìn)展細(xì)化和補(bǔ)充；二是要將操的安全留意事項(xiàng)講清晰，保證作業(yè)人員的人身安全。安全技術(shù)交底工作完畢后，全部參與交底的人員必需履行簽字手續(xù)，施工負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)班組、現(xiàn)場專職安全治理人員三方各留執(zhí)一份，并紀(jì)錄存檔安全技術(shù)交底的作用。

法律依據(jù)依據(jù)《建立工程安全生產(chǎn)治理?xiàng)l例》（中華人民共和國國務(wù)院令第393號(hào)）

其次十七條規(guī)定建立工程施工前，施工單位負(fù)責(zé)工程治理的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出具體說明，并由雙方簽字確認(rèn)。

簡介工程部負(fù)責(zé)人在生產(chǎn)作業(yè)前對(duì)直接生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)展的該作業(yè)的安全操作規(guī)程和留意事項(xiàng)的培訓(xùn)，并通過書面文件方式予以確認(rèn)。

建立工程中，分部（分項(xiàng)）工程在施工前，工程部應(yīng)按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)安全技術(shù)措施方案，向有關(guān)人員進(jìn)展安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是在施工方案的根底上根據(jù)施工的要求，對(duì)施工方案進(jìn)展細(xì)化和補(bǔ)充；二是要將操的安全留意事項(xiàng)講清晰，保證作業(yè)人員的人身安全。安全技術(shù)交底工作

2完畢后，全部參與交底的人員必需履行簽字手續(xù)，班組、交底人、安全員三方各留執(zhí)一份，并記錄存檔。

作用1.細(xì)化、優(yōu)化施工方案，從施工技術(shù)方案選擇上保證施工安全，讓施工治理、技術(shù)人員從施工方案編制、審核上就將安全放到第一的位置；2.讓一線作業(yè)人員了解和把握該作業(yè)工程的安全技術(shù)操作規(guī)程和留意事項(xiàng)，削減因違章操作而導(dǎo)致事故的可能；3.工程施工中的重要環(huán)節(jié)，不做交底不能開工。

適用范圍

本書適用與中建三局集團(tuán)有限公司安裝事業(yè)部全部在建工程，僅作為在建工程編寫各分局部項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底的參考依據(jù)，工程必需針對(duì)施工現(xiàn)場的詳細(xì)狀況和施工方案中要求的安全技術(shù)措施進(jìn)展修改。

32.工業(yè)機(jī)電安全技術(shù)交底范本2.1架子工安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底表編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位

工種架子工安全技術(shù)交底內(nèi)容（一般要求）

1.必需按特種作業(yè)人員安全治理要求經(jīng)培訓(xùn)且考核合格，取得特種作業(yè)人員操作證，方可從事本工作崗位工作。

2.凡患有心臟病、高血壓、貧血、低血壓、癲癇等及其他不相宜高處作業(yè)疾病的人員和年齡未滿18周歲人員，不得從事架子工作業(yè)。

3.操作人員操作時(shí)只能穿防滑鞋、嚴(yán)禁穿硬底鞋和帶釘易滑鞋。

4.操作時(shí)必需佩戴安全帽；當(dāng)架子高度達(dá)2m時(shí)，架子作業(yè)人員必需使用安全帶。

5.操作人員應(yīng)佩戴工具袋，用完的工具應(yīng)裝入袋中，切勿遺漏腳手架上，以防墜落傷人。

6.搭、拆腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)立戒備線，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

7.腳手架上荷載不得超過規(guī)程規(guī)定，腳手架上建筑垃圾及原材料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)撤除。

8.未經(jīng)工程負(fù)責(zé)人同意，不得隨便撤除腳手架上的桿件；撤除腳手架時(shí)，應(yīng)本著先裝后拆，一步一清的撤除方法，嚴(yán)禁采納踏步式撤除方法，撤除的桿件和零配件只能用機(jī)械吊運(yùn)或人工轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁從高處往下拋擲。

9.酒后制止從事架子作業(yè)。

10.操作層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)，不得有探頭板或彈簧板。

11.除底層外，腳手架的各步層均應(yīng)在立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳桿或

4擋腳板；腳手架外側(cè)必需設(shè)置安全立網(wǎng)；腳手架施工層以下外架每隔3步以及底部應(yīng)用立網(wǎng)或其他措施進(jìn)展封閉。

12.腳手架使用過程中必需做到的十個(gè)要求①嚴(yán)禁用腳手架吊運(yùn)重物；②嚴(yán)禁在腳手架上拉結(jié)纜風(fēng)繩；③嚴(yán)禁任意撤除腳手架上的扣件和支撐桿件；④嚴(yán)禁起吊重物碰撞腳手架；⑤嚴(yán)禁將卸料平臺(tái)的支撐體系和腳手架相連接；⑥嚴(yán)禁操作人員攀登腳手架上下；⑦嚴(yán)禁在腳手架底部或四周開挖溝槽等影響腳手架根底穩(wěn)定的作業(yè)；⑧嚴(yán)禁在6級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧、大雪等惡劣天氣時(shí)上腳手架作業(yè)；⑨立桿沉陷或懸空、架子傾斜、立桿變形等隱患未排解，嚴(yán)禁上架操作；⑩未經(jīng)有關(guān)部門和人員按規(guī)定檢查驗(yàn)收合格的腳手架，嚴(yán)禁使用。

針對(duì)性交底交底人簽名

安全員簽字

交底時(shí)間承受交底人簽名

5

安全技術(shù)交底表編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位腳手架搭設(shè)工種架子工安全技術(shù)交底內(nèi)容1.腳手架搭設(shè)前應(yīng)先在根底上彈出立桿位置線，并按設(shè)計(jì)尺寸正確安放墊板、底座。竹、木腳手架立桿宜埋地，嚴(yán)禁在未夯實(shí)的回填土上搭設(shè)落地式腳手架。

2.立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿、縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開。扣件式鋼管腳手架的連接必需用扣件并應(yīng)擰緊螺栓，制止用其他材料綁扎。

3.搭設(shè)腳手架的材料應(yīng)全都，嚴(yán)禁鋼質(zhì)材料和木或竹質(zhì)材料以及不同規(guī)格材料混搭。腳手架必需協(xié)作施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。

4.開頭搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可依據(jù)狀況撤除。當(dāng)搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿，縱橫向水平桿后，應(yīng)馬上設(shè)置連墻件。

5.高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必需在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪撐，剪刀撐的寬度不小于四跨且不大于6跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿于地面的傾角宜在45-60之間，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。

6.上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m，坡度宜采納1:6；人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采納1：3；拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，其寬度不應(yīng)小于斜道的寬度。斜道竹或木質(zhì)腳手板上應(yīng)每隔250mm-300mm設(shè)置一根防滑木條，防滑木條厚度宜為20-30mm。

7.作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm，不得有空隙和探頭板；當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時(shí)，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿

6上。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，科采納兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其牢靠固定，嚴(yán)防傾翻。當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)等間距設(shè)置，間距應(yīng)不大于400mm。

8.沖壓鋼腳手、木腳手板及竹串片腳手板搭接時(shí)，搭接長度不得小于200mm；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排橫向水平桿支承，兩根橫向水平桿間距不大于200mm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)穿插搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要固定堅(jiān)固，不得用磚墊。竹笆板應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，且采納對(duì)接平鋪，四個(gè)角應(yīng)用14號(hào)渡鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

9.腳手架外側(cè)立桿、斜道和平臺(tái)臨邊立桿的內(nèi)側(cè)，應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿，上欄桿上皮高為1200mm，下欄桿居中設(shè)置，并設(shè)180mm高的擋腳板，并張掛密目網(wǎng)。密目網(wǎng)上、下邊緣開眼環(huán)扣應(yīng)采納14號(hào)鋼絲與腳手架縱向水平桿綁扎堅(jiān)固，下邊不得留有空隙，上邊與縱向水平桿如有間隙不得大于100mm，網(wǎng)體邊緣全部開眼環(huán)扣都應(yīng)綁扎堅(jiān)固，不得形成空隙。

針對(duì)性交底交底人簽名

安全員簽字

交底時(shí)間

承受交底人簽名

7

安全技術(shù)交底表編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位扣件式鋼管腳手架工種架子工安全技術(shù)交底內(nèi)容1.立桿間距一般不大于2.0m，立桿橫距不大于1.5m，連墻件不少于三步三跨，腳手架底層滿鋪一層固定的腳手板，作業(yè)層滿鋪腳手板，自作業(yè)層往下計(jì)，每隔12m須滿鋪一層腳手板。詳細(xì)尺寸應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ130）表6.1.1-1和表6.1.1-2的規(guī)定或進(jìn)展專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

2.立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必需采納對(duì)接扣件連接。兩根相臨立桿的接頭不得設(shè)置在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭的高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；個(gè)接頭的中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。頂層頂步立桿如采納搭接接長，起搭接長度不應(yīng)小于1000mm，并采納不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于10mm。

3.主節(jié)點(diǎn)處必需設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁撤除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的橫向水平桿外伸長度不應(yīng)大于500mm。

4.腳手架必需設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v、橫向掃地桿應(yīng)采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當(dāng)立桿根底不在同一水平面上時(shí)，必需將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，凹凸差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。

85.高度在24m以上的雙排扣件式鋼管腳手架，必需采納剛性連墻件與建筑物牢靠連接。對(duì)高度在24m以下的單、雙排腳手架，宜采納剛性連墻件與建筑物牢靠連接，亦可采納拉筋和頂撐協(xié)作使用的附墻連接方式。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。

6.一字形，開口形雙排鋼管扣件式腳手架的兩端均必需設(shè)置橫向斜撐。高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置。

針對(duì)性交底交底人簽名

安全員簽字

交底時(shí)間

承受交底人簽名

9

安全技術(shù)交底表編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位門式鋼管腳手架工種架子工安全技術(shù)交底內(nèi)容1.門式腳手架立桿離墻面凈距不宜大于150mm，上、下榀門架的組裝必需設(shè)置連接棒及鎖鼻，內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置穿插支撐并與門架立桿上的鎖銷訴牢。

2.門式腳手架的安裝應(yīng)自一端向另一端延長，并逐層轉(zhuǎn)變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)展。穿插支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝準(zhǔn)時(shí)設(shè)置；連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必需處于鎖住狀態(tài)。

3.在門式腳手架的頂層門架上部、連墻件設(shè)置層、防護(hù)棚設(shè)置處必需設(shè)置水平架。當(dāng)門架搭設(shè)高度小于45m時(shí)，沿腳手架高度，水平架應(yīng)至少兩步一設(shè)；當(dāng)門架搭設(shè)高度大于45m時(shí)，水平架應(yīng)每一步一設(shè)；無論腳手架多高，均應(yīng)在腳手架轉(zhuǎn)角處、端部及連續(xù)處的一個(gè)跨距范圍內(nèi)每步一設(shè)。

4.水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側(cè)設(shè)置的水平加固桿代替，在其設(shè)置層內(nèi)應(yīng)連續(xù)設(shè)置；當(dāng)因施工需要，臨時(shí)局部撤除腳手架內(nèi)側(cè)穿插時(shí)，應(yīng)在其上方及下方設(shè)置水平架。

5.當(dāng)門式腳手架高度超過20m時(shí)，應(yīng)在門式腳手架外側(cè)每隔4步設(shè)置一道連續(xù)水平加固桿，底部門架下端應(yīng)家封口桿，門架的內(nèi)、外側(cè)設(shè)通長的掃地桿。水平加固桿應(yīng)采納扣件與門架立柱扣牢。

針對(duì)性交底交底人簽名

安全員簽字

交底時(shí)間

承受交底人簽名

10安全技術(shù)交底表編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位吊籃腳手架工種架子工安全技術(shù)交底內(nèi)容1.吊籃操作人員必需身體安康，無高血壓等疾病，經(jīng)過培訓(xùn)和實(shí)習(xí)取得合格證后，方可上崗操作，嚴(yán)禁在吊籃中玩耍、打鬧。

2.挑梁必需按設(shè)計(jì)規(guī)定與建筑構(gòu)造固定堅(jiān)固，挑梁挑出長度應(yīng)保證懸掛吊籃的鋼絲繩垂直地面，挑梁之間應(yīng)用縱向水平桿連接成整體，挑梁與吊籃連接端應(yīng)有防止鋼絲繩滑脫的愛護(hù)裝置。

3.安裝屋面支承系統(tǒng)時(shí)必需認(rèn)真檢查各處連接件及緊固件是否堅(jiān)固，檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求，檢查配重碼放位置以及配重是否符合出廠說明書中的有關(guān)規(guī)定。

4.屋面支承系統(tǒng)安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩，安全鋼絲繩在外側(cè)，工作鋼絲繩在里側(cè)，兩繩相距150mm，鋼絲繩應(yīng)固定、卡緊，安全鋼絲繩直徑不得小于13mm。

5.吊籃組裝完畢，經(jīng)過檢查后運(yùn)入指定位置，肉后接通電源試車，同時(shí)，由上部將工作鋼絲繩分別插入提升機(jī)構(gòu)及安全鎖中，安全鎖必需牢靠固定在吊籃架體上，同時(shí)套在保險(xiǎn)鋼絲繩上。工作鋼絲繩要在提升運(yùn)行中插入。接通電源時(shí)要留意相位，使用吊籃按正確方向升降。

6.新購電動(dòng)吊籃總裝完畢后，應(yīng)進(jìn)展空載試運(yùn)行6-8h，待一切正常后，方可開頭負(fù)荷運(yùn)行。

7.吊籃內(nèi)側(cè)距建筑物間隙為0.1-0.2m，兩個(gè)吊籃之間的間隙不得大于0.2m，吊籃的最大長度不宜超過8.0m，寬度為0.8-1.0m，高度不宜超過兩層。吊籃外側(cè)端部防護(hù)欄桿高1.5m，每邊欄桿間距不大于0.5m，擋腳板不低于

110.18m；吊籃內(nèi)側(cè)必需于0.6m和1.2m處各設(shè)防護(hù)欄桿一道，擋腳板不低于0.18m。吊籃頂部必需設(shè)防護(hù)棚，外側(cè)與兩端用密目網(wǎng)封嚴(yán)。

8.吊籃內(nèi)側(cè)兩端應(yīng)裝可伸縮的護(hù)墻輪等裝置，使吊籃與建筑物在工作狀態(tài)時(shí)能靠緊，吊籃較長時(shí)間停置一處時(shí)，應(yīng)使用錨固器與建筑物拉結(jié)，需要移動(dòng)時(shí)撤除。超過一層架高的吊籃要設(shè)爬梯，每層架的上下人孔要有蓋板。

9.吊籃腳手板必需與橫向水平桿綁牢或卡堅(jiān)固，不得有松動(dòng)或探頭板。

10.吊籃上攜帶的材料和施工機(jī)具應(yīng)安置妥當(dāng)，不得使吊籃傾斜和超載。如遇有雷雨天氣或風(fēng)力超過五級(jí)時(shí)，不得登吊籃操作。

11.當(dāng)?shù)趸@停置與空中時(shí)，應(yīng)將安全鎖鎖緊，需要移動(dòng)時(shí)，再將安全鎖放松，安全鎖累計(jì)使用1000h必需進(jìn)展定期檢驗(yàn)和重新校定。

12.電動(dòng)吊籃在運(yùn)行中如有發(fā)生特別響聲和故障，必需馬上停機(jī)檢查，故障未經(jīng)徹底排解，不得連續(xù)使用。

13.如必需利用吊籃進(jìn)展電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)吊籃鋼絲繩進(jìn)展全面防護(hù)，不得利用鋼絲繩作為導(dǎo)電體。

14.在吊籃下降著地前，應(yīng)在地面墊好方木，以免損壞吊籃底腳輪。

15.每班作業(yè)前應(yīng)做以下例行檢查：

①檢查屋面支承系統(tǒng)、鋼構(gòu)造、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術(shù)狀況，有不符合規(guī)定者，應(yīng)馬上訂正。

②檢查吊籃的機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備，確保其正常工作，并有牢靠的接地設(shè)施。

③開動(dòng)吊籃反復(fù)進(jìn)展升降，檢查起升機(jī)構(gòu)、安全鎖、限位器、制動(dòng)器及電機(jī)工作狀況，確認(rèn)正常前方可正式運(yùn)行。

④清掃吊籃中的塵土、垃圾、積雪和冰渣。

16.每辦作業(yè)后，應(yīng)做好以下收尾工作：

①將吊籃內(nèi)的垃圾雜物清掃潔凈，將吊籃懸掛于離地面3m處，撤去上下梯。

②使吊籃與建筑物拉緊，以防止大風(fēng)驟起時(shí)刮壞吊籃和墻面。

③切斷電源，將多余的電纜及鋼絲繩存放在吊籃內(nèi)。

12針對(duì)性交底交底人簽名

安全員簽字

交底時(shí)間承受交底人簽名

13

安全技術(shù)交底表編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位腳手架撤除工種架子工安全技術(shù)交底內(nèi)容1.腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可撤除。撤除前，應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)展全面檢查并去除腳手架上的材料、工具和雜物。

2.撤除腳手架時(shí)，四周應(yīng)設(shè)圍欄或戒備標(biāo)志，并設(shè)專人看管，制止入內(nèi)。

3.腳手架的撤除應(yīng)由上而下，從一端向另一端，逐層進(jìn)展，一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。同一層的構(gòu)配件和加固桿件應(yīng)按先上后下，先外后里的挨次進(jìn)展。除安全網(wǎng)、欄桿應(yīng)站在本層撤除外，其余各局部必需站在下層拆上層。撤除縱向水平桿、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，在拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，最終撤除連墻件。嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層撤除后在撤除腳手架。

4.分段撤除腳手架所形成的高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架采納分立面撤除時(shí)，對(duì)不撤除的腳手架兩端，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻件、橫向斜撐等加固桿件進(jìn)展加固。

5.當(dāng)腳手架拆至下部最終一根長立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，在撤除連墻件。

6.撤除過程中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬、挖。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用垂直運(yùn)輸機(jī)械吊運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲。

針對(duì)性交底交底人簽名

安全員簽字

交底時(shí)間承受交底人簽名

14

安全技術(shù)交底表編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位安全網(wǎng)架設(shè)工種架子工安全技術(shù)交底內(nèi)容1.在無牢靠防護(hù)措施的高處臨邊架設(shè)或撤除安全網(wǎng)，作業(yè)人員必需使用安全帶，衣服、鞋子必需符合高處作業(yè)的安全要求。

2.作業(yè)應(yīng)由作業(yè)班長或其指定的嫻熟人員指揮，并嚴(yán)格遵守專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)書面交底的要求作業(yè)。所用的工具、材料必需有防止滑脫及墜落的措施。

3.掛設(shè)安全平網(wǎng)時(shí)，其作業(yè)點(diǎn)的上方及下方不得有其他工種作業(yè)。遇有惡劣天氣（如風(fēng)力在六級(jí)以上時(shí)），制止進(jìn)展露天高處架設(shè)作業(yè)。

4.架設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)使用的全部材料及材質(zhì)，必需經(jīng)過檢查并符合其專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)的要求。

5.安全網(wǎng)的支撐系統(tǒng)，宜選用腳手架鋼管，也可使用木或竹材料搭設(shè)。

6.企業(yè)購入安全網(wǎng)，應(yīng)分進(jìn)貨批次記錄存檔。記錄應(yīng)載明進(jìn)貨日期，供貨商及地址、電話、產(chǎn)品名稱及分類標(biāo)記，制造商、商標(biāo)及地址、電話，制造日期（或編號(hào)）或批號(hào)，有效期限，生產(chǎn)許可證編號(hào)及其他必需填寫的內(nèi)容，使用的工程工程名稱以及使用時(shí)間等，以便發(fā)生問題時(shí)追溯。

7.使用過一次以上的舊網(wǎng)調(diào)入其他工程使用，必需附其原始記錄及其使用記錄，并必需按規(guī)定進(jìn)展耐沖性能檢驗(yàn)和耐貫穿性檢驗(yàn)，合格前方可投入使用。當(dāng)使用單位無此項(xiàng)檢驗(yàn)力量時(shí)，應(yīng)托付具有法定資格的檢驗(yàn)檢測單位進(jìn)展，檢驗(yàn)記錄應(yīng)留檔存查。對(duì)超出產(chǎn)品有效期限的舊網(wǎng)，不得投入使用，必需做

15報(bào)廢處理。

8.首次使用的新網(wǎng)，在開拆包裝物前應(yīng)對(duì)包裝物上的產(chǎn)品標(biāo)志進(jìn)展檢查，產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合以下要求，產(chǎn)品標(biāo)志記載內(nèi)容說明產(chǎn)品不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H使用用途不符的，不得投入使用。

①產(chǎn)品名稱及分類標(biāo)記內(nèi)容符合使用要求；②網(wǎng)目邊長符合國家標(biāo)準(zhǔn)和使用要求；③制造商名稱及地址清楚；④有制造日期（或編號(hào)）或生產(chǎn)批號(hào)；⑤有有效期限且產(chǎn)品在有效期限內(nèi)；⑥有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號(hào)。

9.安全立網(wǎng)應(yīng)符合以下要求：

①用綿綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種（耐候性）的材料制成。②同一張安全網(wǎng)上的同種構(gòu)件的材料、規(guī)格和制作方法須全都。外觀應(yīng)平坦。③網(wǎng)的寬度不得小于3m，產(chǎn)品規(guī)格偏差允許在2%以下。每張網(wǎng)的重量不超過15kg。④菱形或方形的網(wǎng)目，網(wǎng)目邊長不得大于80mm。⑤邊繩與網(wǎng)體連接必需堅(jiān)固。⑥系繩沿網(wǎng)邊勻稱分布，長度應(yīng)不小于0.8m，相鄰兩系繩間距應(yīng)不大于0.75m。⑦阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不得大于4s。

10.安全平網(wǎng)應(yīng)符合以下要求：

①符合第7.13.9條的規(guī)定。②網(wǎng)體縱、橫向應(yīng)設(shè)有筋繩，筋繩分布應(yīng)勻稱合理，兩根相鄰筋繩的間距不小于0.3m。

11.密目式安全立網(wǎng)應(yīng)符合以下要求：

①網(wǎng)目密度不低于2023目/100cm2。②網(wǎng)體個(gè)邊緣部位的開眼環(huán)扣必需堅(jiān)固牢靠，孔徑不低于8mm。③網(wǎng)體縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應(yīng)勻稱。④一張網(wǎng)體上不允許有一個(gè)以上的接縫，且接縫部位應(yīng)端正堅(jiān)固。⑤不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編制缺陷。⑥阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不得大于4s。

12.嚴(yán)禁用安全立網(wǎng)代替安全平網(wǎng)。

13.架設(shè)安全平網(wǎng)，應(yīng)在擬架設(shè)樓層緊貼外墻面連續(xù)設(shè)置橫桿一道，用以固定安全平網(wǎng)的里口。

14.固定安全平網(wǎng)里、外口的橫桿應(yīng)采納搭接的方式接長。鋼管的搭接長度不

16應(yīng)小于1.0m，使用兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)扣件扣牢；木竹材料的搭接長度不應(yīng)小于1.5m，綁扎不少于三道。

15.支撐斜桿的設(shè)置間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)大于3.0m。支撐斜桿的下端應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的固定措施。

16.網(wǎng)的邊繩與支撐桿件應(yīng)貼緊，沒根系繩都必需與支撐桿件系結(jié)，安全平網(wǎng)的筋繩也必需與支撐桿件系結(jié)。

17.首層安全平網(wǎng)的安裝高度，其網(wǎng)體最低點(diǎn)距地面的距離不宜小于4m，與下方物體的距應(yīng)不小于3.0m。網(wǎng)的寬度應(yīng)不小于5m。

18.每道層間網(wǎng)的間距，不得大于10m。層間網(wǎng)及隨層網(wǎng)安裝時(shí)，網(wǎng)面宜外高里低，與水平面的夾角約為15。安裝后的平網(wǎng)網(wǎng)面不宜繃地過緊，應(yīng)有肯定松弛度，并使網(wǎng)片初始下垂的最低點(diǎn)與支撐架挑支桿件的距離不低于1.5m。層間網(wǎng)及隨層網(wǎng)的安裝寬度，推舉3.0m寬的平網(wǎng)安裝后其水平投影寬度約為2.5m，可在支撐桿上設(shè)置水平拉桿，以掌握支撐斜桿的角度及網(wǎng)面的松弛度。

19.多張網(wǎng)連接使用時(shí)，兩張網(wǎng)相鄰局部應(yīng)靠緊或重疊，并用與網(wǎng)體材料一樣的連接繩連續(xù)地鎖緊，不得漏鎖和形成漏洞。

20.在建筑物的拐角、陽臺(tái)口及平面外形突出部位，安全平網(wǎng)要整體連接，不得中斷，不得消失任何漏洞。

21.電梯井口、采光井和螺旋式樓梯口等處，除按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ80）的規(guī)定設(shè)置防護(hù)外，還應(yīng)在井口內(nèi)首層及每隔10m設(shè)置一道安全平網(wǎng)。

22.立網(wǎng)的邊繩與支撐架體應(yīng)貼緊。安全立網(wǎng)安裝平面應(yīng)垂直于水平面，并與作業(yè)面邊緣最大間隙不超過100mm；密目式安全立網(wǎng)的邊緣與作業(yè)人員在工作面應(yīng)貼嚴(yán)密合。

23.當(dāng)安全立網(wǎng)安裝在腳手架臨邊側(cè)做封閉防護(hù)時(shí)，立網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)在架體的外側(cè)。上道網(wǎng)與下道網(wǎng)之間應(yīng)采納搭接的方式，除搭接局部須用纖維繩連續(xù)地鎖緊外，并應(yīng)將搭接部位在接近縱向水平桿上用系繩系結(jié)。在水平方向上，

17網(wǎng)與網(wǎng)的連接必需嚴(yán)密，不得留有縫隙。

24.當(dāng)密目式安全立網(wǎng)安裝在腳手架臨邊側(cè)作封閉防護(hù)時(shí)，密目式安全立網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)在腳手架立桿的內(nèi)側(cè)，網(wǎng)的邊繩必需與下部腳手架縱向水平桿貼緊，與上部腳手架縱向水平桿的間隙不得超過100mm。在水平方向上，網(wǎng)與網(wǎng)之間的連接必需嚴(yán)密，不得留有縫隙。

25.安全立網(wǎng)的每根系繩都必需與支撐桿件系結(jié)。密目式安全立網(wǎng)的每個(gè)開眼環(huán)扣都必需穿入強(qiáng)度符合要求的纖維繩與支撐桿件系結(jié)，或作網(wǎng)與網(wǎng)之間的連接；也可采納不小于14號(hào)的鋼絲綁扎，但綁扎鐵絲的端頭應(yīng)妥當(dāng)處理，必需朝下并朝網(wǎng)體外側(cè)。

26.安全網(wǎng)架設(shè)完畢，必需經(jīng)過驗(yàn)收，合格前方可投入使用。

27.安全網(wǎng)在使用期間，其網(wǎng)架和支撐系統(tǒng)嚴(yán)禁隨便撤除，并必需有專人進(jìn)展維護(hù)和檢查，安全網(wǎng)上落物污染應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理。如存在網(wǎng)體系繩松脫、搭接處脫開、支撐桿件松動(dòng)等狀況時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。當(dāng)安全網(wǎng)存在以下狀況時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換：

①安全平網(wǎng)受到較大沖擊后；②有嚴(yán)峻的變形和磨損；③霉變；④斷裂或破洞等。

28.安全網(wǎng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可撤除。撤除作業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)展，作業(yè)位置的上方與下方不得有其他工種人員作業(yè)，地面應(yīng)設(shè)置戒備區(qū)域并有專人監(jiān)護(hù)。全部拆下材料應(yīng)傳遞至樓層內(nèi)分類堆放，嚴(yán)禁隨便拋擲。

針對(duì)性交底交底人簽名

安全員簽字

交底時(shí)間

承受交底人簽名

181.2泥工安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底表編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位

工種泥工安全技術(shù)交底內(nèi)容（材料運(yùn)輸、堆放一般規(guī)定）

1.全部水平和垂直運(yùn)輸機(jī)具及繩索等，每天使用前均應(yīng)進(jìn)展檢查、試車，如有發(fā)覺問題，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理或變換，不得遷就使用。

2.采納鐵、竹夾具挑運(yùn)磚塊，應(yīng)裝放平穩(wěn)、整齊、卸磚須從夾內(nèi)自上而下搬出碼平齊，不得提夾傾倒磚塊。

3.垂直或近距離采納人工傳遞磚塊時(shí)，應(yīng)先檢查架子的堅(jiān)固，立人板寬度應(yīng)不小于0.6m。上下兩人位置不得在同一垂直方向上，且要親密聯(lián)系，左右相互協(xié)作，照應(yīng)協(xié)調(diào)，動(dòng)作全都，以防磚塊墜落傷人。

4.有手推車運(yùn)、石等材料時(shí)，應(yīng)把握車的重心，裝車不得超載，重車運(yùn)行要穩(wěn)步行走，不得猛跑和平行推車或超車。前后行車要有肯定距離，制止下坡放快車。

5.垂直運(yùn)輸使用的設(shè)備必需滿意負(fù)荷要求，裝運(yùn)材料不得超過垂直運(yùn)輸設(shè)備的額定荷載。用車裝料放入吊籠垂直運(yùn)輸時(shí)，車把或物料不得超出吊籠。吊籠開到預(yù)定高度，必需放好保險(xiǎn)杠或保險(xiǎn)掛鉤，方能進(jìn)入吊籠卸料。制止人員乘吊籠上下。

6.塔吊吊磚石，要用磚石籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。塔臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有人停留，吊件到樓層或?qū)Ｓ眯读掀脚_(tái)時(shí)，接料人員要待吊物降至離樓面或卸料平臺(tái)1m以內(nèi)高度時(shí)，人員方牢靠近，扶住就位，并必需留意接料人不得站在吊物場所的臨邊處及預(yù)留洞口近旁。

7.吊運(yùn)物料，應(yīng)設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)裝置。當(dāng)操作司機(jī)不能有效觀看物料吊運(yùn)狀況時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮。

19針對(duì)性交底交底人簽名

安全員簽字

承受交底人簽名

20

安全技術(shù)交底表編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位砌筑工種泥工安全技術(shù)交底內(nèi)容1.腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮磚；在同一腳手板上不得超過兩人以上同時(shí)砌筑作業(yè)。

2.準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體墊高作業(yè)，不準(zhǔn)使用施工用木模板、鋼模板等代替腳手板。

3.所用工具必需放妥放穩(wěn)，灰桶、吊錘、靠尺等不準(zhǔn)亂放亂丟，防止掉落傷人。

4砍磚時(shí)應(yīng)留意碎磚跳出傷及他人，應(yīng)蹲著面對(duì)墻面吹磚。

5.如遇雨天上班時(shí)，要做好防雨遮蓋措施，以防大雨將砌筑砂漿沖洗，使砌體倒塌。

6.砌根底前必需檢查槽壁土質(zhì)是否穩(wěn)定，如發(fā)覺有土壁裂紋，水浸化凍或變形坍塌危急時(shí)，應(yīng)馬上報(bào)告施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人處理，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。對(duì)槽邊有可能墜落的危急物，應(yīng)先進(jìn)展清理后，方可作業(yè)。

7.在加固支撐的基槽內(nèi)砌筑根底時(shí)，特殊在雨后及排水過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查支撐有無松動(dòng)變形，如發(fā)覺異狀，應(yīng)馬上進(jìn)展重新加固后，方可操作。

8.撤除基槽內(nèi)的支撐，應(yīng)隨著根底砌筑進(jìn)度由下向上逐步撤除。

9.基槽寬度小于1.0m時(shí)，應(yīng)在砌筑站人的一側(cè)留有0.4m的操作寬度；在深基槽砌筑時(shí)，上下基槽必需設(shè)工作梯或斜道，不得任意攀爬基槽，更不得蹬踩砌體或加固土壁的支撐上下。

10.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)使用腳手架。在一層以上或高度超過3.2m時(shí)，如采納內(nèi)腳手架，外面必需搭設(shè)防護(hù)棚、安全網(wǎng)；如采

21用外腳手架，應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板，井架設(shè)密目網(wǎng)前方可砌筑。利用原架作外沿勾縫時(shí)，應(yīng)對(duì)架子重新檢查及加固。

11.不準(zhǔn)在護(hù)身欄桿上坐人，不準(zhǔn)在正在砌筑的墻頂上行走。

12.不準(zhǔn)站在墻頂上刮縫及清掃墻面或檢查墻角垂直等工作。并制止腳手板高出墻頂?shù)鯌移鲋?，以防操作人員疲憊、頭暈、掉下摔傷。

13.砌筑山墻時(shí)應(yīng)盡量爭取當(dāng)天完成，并加設(shè)桁條或支撐。如當(dāng)天不能完成，應(yīng)設(shè)雙面支撐，以免被風(fēng)吹倒或變形。在人字墻脊背上工作時(shí)，如上下必需經(jīng)過桁條，須留意檢查桁條是否擱穩(wěn)及望板是否釘拉堅(jiān)固。使用木板掛線砌山墻標(biāo)志時(shí)，應(yīng)留意其他人員經(jīng)過踢線引起事故。

14.砌筑磚塊時(shí)，操作人員要雙手抓緊，留意防止壓傷手指，當(dāng)搬上墻后，要放平放穩(wěn)，以防掉下，砸傷手腳。

15.工作完畢，要做到工完料清，準(zhǔn)時(shí)清理工作面上的碎磚、砌塊及建筑垃圾。

針對(duì)性交底交底人簽名

安全員簽字

承受交底人簽名

221.3木工安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底表編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位支模拆模工種木工安全技術(shù)交底內(nèi)容1.在高處安裝模板，必需遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)應(yīng)站在操作平臺(tái)上進(jìn)展，支模高度缺乏3m的，可使用馬凳操作。工具應(yīng)順手放入工具袋中。制止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。

2.不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放過高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和接近預(yù)留洞口處。臨時(shí)搭設(shè)在操作平臺(tái)上不宜堆放模板及支撐材料，應(yīng)隨用隨拿。

3.兩人抬運(yùn)材料，應(yīng)步伐全都；如遇有拐彎、上下坡時(shí)，應(yīng)放慢速度，前后照顧。上下傳遞模板及支撐材料等，應(yīng)有穩(wěn)固的立腳點(diǎn)。上方與下方的作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。用繩索捆扎、吊運(yùn)模板、支撐材料時(shí)，應(yīng)檢查繩索及繩扣的強(qiáng)度。

4.上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運(yùn)材料等應(yīng)走安全通道，不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及梁底模上行走，進(jìn)在攀登模板支撐系統(tǒng)架體和水平拉桿上下。

5.模板支撐系統(tǒng)的根底處理必需符合模板工程的專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（或方案）的要求，搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)的場地必需平坦堅(jiān)實(shí)，回填土地面必需分層回填，逐層夯實(shí)，并作好排水，閱歷收到達(dá)設(shè)計(jì)要求前方可進(jìn)展下一道工序的作業(yè)。當(dāng)模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)在構(gòu)造的樓面、挑臺(tái)上時(shí)，應(yīng)對(duì)樓面或挑臺(tái)等構(gòu)造進(jìn)展承載力驗(yàn)算。

6.采納木支撐系統(tǒng)支模時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①模板支撐材料的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，不得使用腐朽、扭裂、

23劈裂的材料。

②支撐立桿應(yīng)當(dāng)垂直，底端應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)。立桿下必需設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求的墊板。調(diào)整立桿高度的木楔必需釘牢，嚴(yán)禁支墊磚塊等脆性材料。

③如支撐立桿需接長使用時(shí)，接長部位不得設(shè)在立桿下部，每根立桿接頭不得超出一處；在同一平面上的立桿接頭數(shù)不得超過立桿總數(shù)的25%且不得集中設(shè)置。每個(gè)接頭搭接木不少于兩根，搭接處必需平坦、嚴(yán)密。

④支撐系統(tǒng)的總、橫向水平拉桿和水平、垂直剪刀撐的設(shè)置必需符合模板工程的專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（或方案）及安全技術(shù)書面交底的要求。

7.采納扣件式鋼管腳手架或門式鋼管腳手架做模板支撐時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①支撐系統(tǒng)的搭設(shè)必需符合模板工程專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（或方案）的要求并符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ130）的第6.8節(jié)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ128）第9章及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，閱歷收合格后，方可進(jìn)展下一道工序的作業(yè)。

②應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)模板工程專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（或方案）及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ130）第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第8.1節(jié)，《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ128）第3.0.1節(jié)~3.0.5節(jié)及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，對(duì)所使用的構(gòu)配件進(jìn)展嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁不合格的構(gòu)配件投入使用。

③扣件安裝撤除應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求外，并應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ130）第7.3.10條的規(guī)定，連接扣件和防滑扣件應(yīng)檢查其螺栓扭力矩是否符合設(shè)計(jì)要求。

④支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢，施工負(fù)責(zé)人必需組織有關(guān)人員對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)展驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)入下一道工序。

8.采納桁架支模應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①應(yīng)對(duì)桁架進(jìn)展嚴(yán)格檢查，發(fā)覺嚴(yán)峻變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)或是向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

②桁架的擱置長度不得少于120mm，桁架間應(yīng)設(shè)水平拉條；梁下設(shè)置單桁架

24時(shí)，應(yīng)與毗鄰的桁架拉連穩(wěn)固。

9.采納其他支模系統(tǒng)支模，應(yīng)嚴(yán)格遵守模板工程專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（或方案）、支模工程的安全技術(shù)書面交底及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

10.模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。

11.模板安裝應(yīng)按工序自下而上進(jìn)展，模板就位后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)連接固定，同一道墻（梁）兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)組合，以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。連接鋼模的“U”形卡位正反交替安裝。模板未能夠前不得進(jìn)展下道工序。

12.模板安裝作業(yè)過程中，如需中途休息或因故暫停作業(yè)，應(yīng)將模板、支撐及木楞等固定牢靠。

13.撤除模板作業(yè)應(yīng)在有關(guān)拆模的安全防護(hù)措施已經(jīng)落實(shí)并履行模板撤除申請(qǐng)審批手續(xù)前方可進(jìn)展。

14.在高處進(jìn)展撤除模板作業(yè)，必需遵守高處作業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。撤除3m以上模板時(shí)，必需搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。

15.撤除模板作業(yè)時(shí)應(yīng)按挨次分段進(jìn)展，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。鋼模板撤除時(shí)，“U”形卡和“L”插銷應(yīng)逐個(gè)拆卸，模板應(yīng)單塊撤除。

16.休息或下班時(shí)，不得留下松動(dòng)和懸掛著的模板。拆下的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)傳遞至地面，并運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，木模板應(yīng)拔除釘子，防止釘子扎腳。

17.嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)展模板撤除作業(yè)。嚴(yán)禁站在懸臂構(gòu)造上敲拆底模。撤除臨邊處的柱、梁、墻板時(shí)，使用撬杠嚴(yán)禁向外用力。

18.撤除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板年，應(yīng)隨拆隨加頂撐桿支牢，防止構(gòu)件傾倒。

針對(duì)性交底交底人簽名

安全員簽字

承受交底人簽名

25

1.4鋼筋工安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底表編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位運(yùn)輸、制作和綁扎工種鋼筋工安全技術(shù)交底內(nèi)容1.參與鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員，衣著必需靈活。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)，兩人必需同肩，步伐全都；上坡和拐彎時(shí)，要前呼后應(yīng)，步伐放慢，并留意鋼筋頭尾搖擺，防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時(shí)，二人同時(shí)輕輕放下，嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要全都。

2.人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必需有牢靠的立足點(diǎn)，高處傳遞時(shí)必需搭設(shè)符合要求的操作平臺(tái)。

3.在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時(shí)堆放，不宜集中，且不得阻礙交通，腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2Mpa前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。

4.人工調(diào)直鋼筋時(shí)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)堅(jiān)固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時(shí)用力適中，前后不準(zhǔn)站人。

5.人工鏨斷鋼筋時(shí)，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300-400mm時(shí)，必需壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必需互成斜角，不準(zhǔn)對(duì)面操作。

6.鋼筋除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸

26塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地愛護(hù)是否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人，長料除銹要兩人操作，相互照應(yīng)，嚴(yán)密協(xié)作。

7.使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地愛護(hù)是否良好，防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人，長料除銹要兩人操作，相互照應(yīng)，嚴(yán)密協(xié)作。

8.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要牢固堅(jiān)固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)制止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)全都，穩(wěn)步進(jìn)展，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。

9.在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時(shí)，操作臺(tái)必需堅(jiān)固牢靠，三角板應(yīng)與操作臺(tái)面固定堅(jiān)固。彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操要緊握板手，腳要站穩(wěn)，用力勻稱，以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。

10.在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，圓盤綻開拉直剪斷時(shí)，應(yīng)腳踩兩端剪斷，避開斷筋彈起傷人。

11.綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。

12.綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無堅(jiān)固立腳點(diǎn)和大于45斜屋面、陡坡安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)系好安全帶。

13.綁扎根底和樓層鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架，架起上層鋼筋，不得任意削減支架。

14.吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時(shí)，下方制止站人，必需待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。

2715.在操作平臺(tái)上安裝鋼筋時(shí)，工具、箍筋等離散材料必需放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。

16.高處安裝鋼筋，應(yīng)避開在高處休整及扳彎粗鋼筋，如必需操作，則應(yīng)巡察周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時(shí)人要站穩(wěn)，手應(yīng)抓緊扳手或?qū)嵭蟹乐拱馐置撀涞拇胧乐拱馐置撀鋫恕?/p>

17.安裝鋼筋，周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時(shí)，應(yīng)巡察周邊環(huán)境狀況，嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。

針對(duì)性交底交底人簽名

安全員簽字

交底時(shí)間

承受交底人簽名

28

安全技術(shù)交底表編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位鋼筋直螺紋套接工種鋼筋工安全技術(shù)交底內(nèi)容1.滾絲機(jī)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，放置平穩(wěn)，安全就位。

2.滾絲鋼管架平臺(tái)搭設(shè)必需堅(jiān)固、平穩(wěn)。

3.人工搬運(yùn)鋼筋，應(yīng)遵守本規(guī)程地十二章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

4.鋼筋端頭使用磨光機(jī)時(shí)，工人應(yīng)戴安全防護(hù)罩，以免鋼筋碎屑傷人。

5.鋼筋套絲連接時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，操作時(shí)用力必需勻稱，不得過猛，以免扳手?jǐn)嗔褌恕?/p>

6.鋼筋套絲連接時(shí)，應(yīng)留意螺紋正反方向，必需將一端鋼筋固定不動(dòng)，另一端擰緊螺紋，操作時(shí)，應(yīng)相互協(xié)作，不能單獨(dú)操作，以免鋼筋搖擺傷人。

針對(duì)性交底交底人簽名

安全員簽字

交底時(shí)間

承受交底人簽名

29

安全技術(shù)交底表編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位鋼筋加工機(jī)械工種鋼筋工安全技術(shù)交底內(nèi)容1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有牢靠的根底，移動(dòng)試機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外工作應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

4.作業(yè)后，應(yīng)堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。

5.使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。

②應(yīng)用手動(dòng)輪飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪齒合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

③應(yīng)按被調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比被調(diào)直鋼筋的直徑大2~5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

④在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁翻開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

⑤當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持肯定的距離，不得接近。

⑥送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根長1m的鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7.使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①接送料的工作臺(tái)面和切刀下部包持水平，工作臺(tái)的長度可依據(jù)加工材料的

30長度確定。

②啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩堅(jiān)固。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調(diào)整切刀間隙。

③啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查個(gè)傳動(dòng)局部及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

④機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中下部位，把握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口快速投入，操應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

⑤不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

⑥剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌的規(guī)定。

⑦切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采納套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。

⑧運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接去除切刀四周的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。

⑨當(dāng)發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢修。

⑩作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷去除切刀間的雜物，進(jìn)展整機(jī)清潔潤滑。

?液壓傳動(dòng)方式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排盡液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)展切筋。

?手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油滑按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)馬上按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。

8.使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①工作臺(tái)和彎曲機(jī)應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)預(yù)備好各種芯軸及工具。

②應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

③擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得

31在彎曲機(jī)上彎曲。

④應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩結(jié)實(shí)牢靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

⑤作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，應(yīng)