機(jī)巷揭煤安全技術(shù)措施

機(jī)巷揭煤安全技術(shù)措施一、工程概況：1、828機(jī)巷現(xiàn)施工至Y8點(diǎn)前6m，施工方位為273°42′，17°下山揭、穿8煤，迎頭支護(hù)形式錨網(wǎng)索噴支護(hù)，支護(hù)狀況基本完好。地質(zhì)探查資料顯示，現(xiàn)迎頭（Y8點(diǎn)前6m處）底板至8煤頂板法距為9.2m，估計(jì)自現(xiàn)迎頭按17°下山施工至Y8點(diǎn)前13.6m處底板至8煤頂板法距為5m，自現(xiàn)迎頭按17°下山施工至Y8點(diǎn)前21.3m處底板至8煤頂板法距為2m。為確保順當(dāng)平安揭煤，特編制本措施。（按此內(nèi)容參考修改）rere二、施工方案：

㈠、地質(zhì)探查及突出危急性猜測(cè)：（按此內(nèi)容參考修改）rere1、為了精確?????掌握8煤法距，防止誤揭煤層，從巷道底板距煤層底板法距5米處開(kāi)頭，每班進(jìn)尺必需支配專人打探眼，釬子長(zhǎng)3米，每次打探眼3個(gè)，即底板及左右兩幫各一個(gè)，向下按40-50度施工。

2、距煤層5m處開(kāi)頭防突區(qū)及瓦斯辦進(jìn)行突出危急性猜測(cè)。由防突區(qū)打鉆進(jìn)行效果檢驗(yàn)，要求在實(shí)行平安防護(hù)措施的前提下進(jìn)行邊探邊掘，嚴(yán)格按防突效果檢驗(yàn)單要求進(jìn)尺，嚴(yán)格掌握進(jìn)尺，杜絕超挖多挖。rere3、（增加“距煤層法距3m實(shí)行金屬骨架煤體固化措施”相關(guān)內(nèi)容）

4、當(dāng)巷道掘進(jìn)至頂板至8煤底板法距2m時(shí)，再次進(jìn)行防突效果檢驗(yàn)，假如效檢指標(biāo)超出臨界值，則必需對(duì)8煤層連續(xù)消突，直至效檢指標(biāo)小于臨界值為止；假如效檢指標(biāo)小于臨界值，則在實(shí)行特地防突措施的前提下揭煤。㈡、遠(yuǎn)距離放炮揭煤（底板一次揭煤）：當(dāng)巷道掘進(jìn)至底板至8煤頂板法距2m進(jìn)行揭煤時(shí)，機(jī)巷底板沿著煤層傾角方向且保持距離煤層法距為2.0m向前施工形成一個(gè)2-3米的揭煤斜面，頂板坡度保持17°下山連續(xù)施工，然后采納遠(yuǎn)距離放炮一次揭開(kāi)煤層。若煤層較厚時(shí)，第一次遠(yuǎn)距離放炮后，仍實(shí)行遠(yuǎn)距離放炮直至全部揭開(kāi)煤層。揭煤斜面寬4.6m、長(zhǎng)2.0m的矩形面，設(shè)計(jì)揭煤面積4.6×2=9.2m2；采納楔形掏槽，眼深2.4m，其它炮眼深2.2m。（附圖）㈢、揭開(kāi)8煤后，退后3m開(kāi)頭套U29鋼棚，U29鋼棚凈寬4.5m，凈高3.2m。㈣、爆破參數(shù)的確定：1、炮眼數(shù)目：N=5.5（S）1/2×（f2）1/3

式中：

S——掘進(jìn)斷面積，9.2m2；

f——巖石普代系數(shù)，取4；則:N=5.5（9.2）1/2×（42）1/3=42個(gè)，綜合每平方米斷面4-5個(gè)炮眼，取48個(gè)炮眼。2、炸藥消耗量：Q=S·l·η·q式中：S——掘進(jìn)斷面積：9.2m2；l——平均炮眼深度，取2.3m；η——炮眼利用率，取0.95；q——單位巖石炸藥消耗量，取2.166kg/m3；則：Q=9.2×0.95×2.3×2.166=43.56kg㈤、炮眼布置及爆破參數(shù)：（附遠(yuǎn)距離放炮炮眼布置三視圖）㈥、爆破器材選擇1、爆破器材選擇

名

稱型

號(hào)數(shù)量雷

管8#煤礦許用毫秒延期48發(fā)炸

藥PT473礦用水膠炸藥50.05Kg發(fā)爆器FD-200-xs-B2臺(tái)（一臺(tái)備用）放炮母線銅芯（16mm2）電纜320m

㈦、打眼、裝藥、聯(lián)線1、打眼:采納7665型氣腿式鑿巖機(jī)，Φ32mm柱齒型鉆頭，Φ22×2500～3000mm中空六角鋼釬。2、裝藥：采納正向爆破，裝藥眼必需使用1～2卷水炮泥，剩余部分用炮泥填至孔口。3、聯(lián)線：采納串聯(lián)方式，聯(lián)線接頭纏繞連接并用絕緣膠帶包好。㈧、支護(hù)方式技術(shù)要求1、支護(hù)參數(shù)：巖巷段采納錨網(wǎng)噴，揭煤段采納U29型棚支護(hù)，錨桿規(guī)格為：ф22×2400mm高強(qiáng)螺紋錨桿。2、質(zhì)量要求：(1)、錨噴：

a、每根錨桿安裝兩卷樹(shù)脂藥卷,錨桿間、排距為700×700mm，允許誤差±100mm；錨桿杜絕穿皮現(xiàn)象,要求垂直巷道輪廓線或主要裂隙面,夾角不得小于75°，蓋板緊貼巖面,錨桿外露長(zhǎng)度不大于40mm；b、錨桿按中腰線布置,中頂錨桿跟中線,幫錨桿平行腰線。c、對(duì)錨桿進(jìn)行拉撥力測(cè)定,扭矩達(dá)到300Ｎ.m,錨固力達(dá)到80KN。仔細(xì)做好小班自檢和區(qū)隊(duì)日檢記錄。(2)、架棚：a、凈寬允許誤差：－50－＋100ｍｍ，凈高允許誤差：－30－＋100ｍｍ。b、棚距600mm，允許誤差：±100ｍｍ；梁扭矩≯100ｍｍ。c、架棚時(shí)幫頂必需腰實(shí)背嚴(yán)，嚴(yán)禁消失“三空”現(xiàn)象及等勁棚。d、梁腿搭接長(zhǎng)度400mm,允許誤差0～-30ｍｍ；卡覽間距240mm，允許誤差：±20ｍｍ。螺母扭緊力矩不小于300Ｎ·ｍ。e、巷道迎山角每6°～8°增加1°，不得退山。f、鐵背板協(xié)作鋼筋網(wǎng)腰幫過(guò)頂，背板間距500mm，鋼筋網(wǎng)必需壓茬，每棚采納兩道特制棚撐子。架棚后進(jìn)行噴漿，噴厚不低于100mm。g、如巷道底板松軟或煤底施工時(shí)棚腿必需穿鞋。為防止工作面頂板垮落誘導(dǎo)瓦斯與煤層突出，可施工金屬骨架，在巷道上部和兩側(cè)周邊外0.5～1.0m范圍內(nèi)布置骨架孔，骨架鉆孔穿過(guò)8煤層并進(jìn)入煤層頂板至少0.5m，鉆孔間距200～300mm。骨架采納直徑50mm鋼管插入孔內(nèi)，注入水泥砂漿或瑪麗散等不燃性固化材料。四、平安防護(hù)措施：㈠、采區(qū)避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)：避難所的位置應(yīng)當(dāng)依據(jù)實(shí)際狀況確定。避難所應(yīng)當(dāng)符合下列要求：1、避難所設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)反向風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿意集中通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)依據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿意15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；2、避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供應(yīng)空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。假如用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門(mén)掌握的呼吸嘴；3、避難所內(nèi)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：1、壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；2、在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況增加設(shè)置；3、每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供應(yīng)量不得少于0.1m3/min。㈡、正反向風(fēng)門(mén)：通風(fēng)區(qū)必需建立平安牢靠的通風(fēng)系統(tǒng)，并加強(qiáng)掌握通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施。在進(jìn)風(fēng)側(cè)建立反向風(fēng)門(mén)（不低于2道），以掌握突出時(shí)的瓦斯能沿進(jìn)風(fēng)道流入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)門(mén)墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可依據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m，風(fēng)門(mén)墻用紅磚（料石）砌筑，墻垛厚度不得小于0.8m，門(mén)框厚度不小于100mm，風(fēng)門(mén)厚度不小于50mm，兩道風(fēng)門(mén)間距不小于4m。風(fēng)門(mén)質(zhì)量符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求。人員進(jìn)入工作面時(shí)反向風(fēng)門(mén)必需打開(kāi)頂牢，遠(yuǎn)距離放炮時(shí)必需關(guān)閉㈢、擋欄設(shè)置：遠(yuǎn)距離放炮揭煤時(shí)，為降低爆破誘發(fā)突出的強(qiáng)度，采納木垛作為放炮時(shí)的擋欄。擋欄兩組，相互錯(cuò)開(kāi)前后3～5m，設(shè)置在距工作面8～10m處。木垛采納優(yōu)質(zhì)道木，接至頂板，保證正規(guī)有勁。㈣、隔爆水袋設(shè)置揭煤前，通風(fēng)區(qū)根據(jù)規(guī)定設(shè)置隔爆水袋，隔爆水袋按200L/m2計(jì)算，依據(jù)迎頭斷面計(jì)算需水量，設(shè)置隔爆水袋2960L，水袋布置高度距軌道不小于1.8m。㈤、遠(yuǎn)距離放炮：1、礦成立揭煤防突領(lǐng)導(dǎo)小組：為確保828機(jī)巷揭8煤層工作順當(dāng)進(jìn)行，礦特成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，要求小組成員仔細(xì)執(zhí)行各自崗位責(zé)任。(1)揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組：組

長(zhǎng)：朱本勝副組長(zhǎng)：凌東啟、饒志強(qiáng)成

員：尤勇、趙玉明、汪大全、李子明、王少華、馮劍、汪本義、張?jiān)７?、馬海鷗、徐杰、趙淮波、鄭銳、朱治華、張學(xué)道、徐敏、臨渙搶救中隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)(2)揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組成員分工及崗位責(zé)任組

長(zhǎng)：揭煤期間擔(dān)當(dāng)總指揮，負(fù)責(zé)揭煤期間工作的全面支配、布置及各項(xiàng)詳細(xì)事宜的統(tǒng)籌指揮。副組長(zhǎng)：揭煤期間擔(dān)當(dāng)副總指揮，組長(zhǎng)不在時(shí)履行組長(zhǎng)職責(zé)。同時(shí)支配小組成員的詳細(xì)監(jiān)督任務(wù)及日常工作。各部門(mén)職責(zé)：安監(jiān)處：負(fù)責(zé)對(duì)揭煤期間的平安設(shè)施及平安隱患等問(wèn)題進(jìn)行排查，確保揭煤工作平安順當(dāng)進(jìn)行。通風(fēng)區(qū)：負(fù)責(zé)確保揭煤期間的通風(fēng)系統(tǒng)完整、牢靠，加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)、監(jiān)測(cè)、放炮管理及瓦斯電閉鎖等監(jiān)督檢查。防突區(qū)：嚴(yán)把瓦斯抽放孔驗(yàn)收關(guān)，做