公路工程護(hù)欄施工方案

公路工程護(hù)欄施工方案602.01范圍本節(jié)內(nèi)容為中央分隔帶上及路側(cè)設(shè)置的波形梁鋼護(hù)欄，在中央分隔帶開口處設(shè)置活動式鋼護(hù)欄，以及混凝土護(hù)欄的設(shè)置等的施工及有關(guān)作業(yè)。602.02材料1.混凝土護(hù)欄采用的材料和制作應(yīng)符合本規(guī)范第410節(jié)和403節(jié)的要求。2.波形梁鋼護(hù)欄及活動式鋼護(hù)欄采用的鋼材及防腐處理應(yīng)符合《高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ074－94）第五章第二節(jié)技術(shù)條件的要求。3.波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品質(zhì)量要求⑴波形梁板、立柱、防阻塊、橫隔梁、端頭、螺栓、螺母等構(gòu)件應(yīng)符合《高速公路波形梁鋼護(hù)欄》（JT/T281－1995）及《公路三波形梁鋼護(hù)欄》（JT/T457—2001）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。生產(chǎn)廠方在提供產(chǎn)品時，應(yīng)同時提交產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。⑵波形梁板、立柱、端頭、防阻塊、托架等部件應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700－1988）的Q235牌號鋼的要求。⑶連接螺栓、螺母、墊圈、橫梁墊片等部件應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700－1988）的要求，其抗拉強(qiáng)度不得小于375MPa和400MPa（分別適用于JT/T281—1995和JT/T457—2001）。⑷高強(qiáng)度拼接螺栓連接副應(yīng)符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591—1994）、《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T699－1988）或《合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T3077-1999）的要求，公稱直徑16mm、8.8S級抗拉荷載不得小于133KN。⑸為保證產(chǎn)品質(zhì)量要求應(yīng)對護(hù)欄各部件的外觀、尺寸、防腐處理進(jìn)行抽樣檢查。不相同的部件各以200件一批為取樣單位，分別取出一片護(hù)欄板、一個端頭、一根立柱、一塊托架進(jìn)行檢查，如果受檢的構(gòu)件不符合要求，另取兩件檢驗；如果這兩件中仍有一件不符合要求，則以此為樣品的整批產(chǎn)品應(yīng)被拒收，一切費用由承包人自付。⑹護(hù)欄板、端頭梁、立柱的長度和寬度方向不允許焊接，構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。⑺高強(qiáng)度螺栓應(yīng)抽樣進(jìn)行楔負(fù)載拉力試驗，斷裂應(yīng)發(fā)生在螺紋部分或螺紋與桿部交接處；如不能做楔負(fù)載拉力試驗，則應(yīng)做芯部硬度試驗，芯部硬度值為洛氏HRC34～40。螺母應(yīng)抽樣進(jìn)行保證荷載和硬度試驗。⑻每批高強(qiáng)螺栓都應(yīng)有出廠合格證，螺栓連接副扭矩應(yīng)附有扭矩系數(shù)的平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差的試驗數(shù)據(jù)和扭矩系數(shù)測試時的環(huán)境溫度等技術(shù)資料。⑼波形梁護(hù)欄、活動式鋼護(hù)欄及螺栓、螺母、墊圈、墊片等所有部件均應(yīng)按《高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》（GB/T18226—2000）的規(guī)定采用熱浸鍍鋅（鋁）進(jìn)行金屬表面處理。熱浸鍍鋅應(yīng)采用《鋅錠》（GB/T470－1997）中所規(guī)定的一號鋅或一號鋅錠。鍍鋅構(gòu)件鋅層質(zhì)量應(yīng)符合表602-1的規(guī)定。熱浸鍍鋁應(yīng)采用《重熔用鋁錠》（GB/T1196—1993）中所規(guī)定的特一級、特二級、一級鋁錠，鍍鋁構(gòu)件鋁層質(zhì)量應(yīng)符合表602-2的規(guī)定。鍍鋅構(gòu)件鋅層質(zhì)量表602－1構(gòu)件名稱平均鋅層質(zhì)量（g/㎡）鋅層近似厚度（μm）構(gòu)件名稱平均鋅層質(zhì)量（g/㎡）鋅層近似厚度（μm）護(hù)欄板、端頭、立柱60085緊固件、防阻塊、托架35050鍍鋁構(gòu)件鋁層質(zhì)量表602-2構(gòu)件名稱平均鋅層質(zhì)量（g/㎡）構(gòu)件名稱平均鋁層質(zhì)量（g/㎡）護(hù)欄板、立柱、防阻塊、過渡板、端頭120緊固件、托架110高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行熱浸鍍鋅處理后，對高強(qiáng)度螺栓連接件表面要涂黃油，并進(jìn)行磷化潤滑處理，在出廠時應(yīng)密封包裝，以防運輸、保存期間生銹或弄臟。（10）鍍鋅構(gòu)件的鋅層應(yīng)均勻，試樣經(jīng)硫酸銅溶液浸蝕5次不變紅，并符合《高速公路波形梁鋼護(hù)欄》（JT/T281—1995）附錄B的規(guī)定；鍍鋅構(gòu)件的鋅層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗鍍鋅層不剝離、不凸起，并符合《高速艱路波形梁鋼護(hù)欄》（JT/T281—1995）附錄C的規(guī)定。（11）鍍鋁構(gòu)件的鋁層應(yīng)均勻，不允許有針孔，按《高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》（GB/T18226—2000）鋁層有孔度試驗后，無紅褐色的氫氧化鐵沉積物；鍍鋁構(gòu)件的鋁層應(yīng)與基底金屬結(jié)合牢固，按GB/T18226—2000鋁層彎曲試驗后，鋁層不剝離、不凸起，不得開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。4.油漆采用材料及技術(shù)條件和要求，同本規(guī)范第414節(jié)有關(guān)規(guī)定。5.混凝土構(gòu)件，應(yīng)按本規(guī)范第410節(jié)有關(guān)要求對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行檢查批準(zhǔn)。602.03施工要求1.混凝土護(hù)欄（1）設(shè)在中央分隔帶的混凝土護(hù)欄，施工前應(yīng)按圖紙所示逐樁量測施工中線和施工標(biāo)高?；鶎拥膲簩嵍龋瑧?yīng)滿足圖紙要求或監(jiān)理工程師指示的壓實度，經(jīng)檢驗合格后鋪填砂礫墊層材料。（2）現(xiàn)澆水泥混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示分段進(jìn)行制模；基礎(chǔ)的寬度、厚度和基面標(biāo)高應(yīng)符合圖紙規(guī)定，經(jīng)校正檢查無誤后方可進(jìn)行澆筑，經(jīng)過養(yǎng)生，達(dá)到混凝土強(qiáng)度70％以上方可拆模。（3）當(dāng)預(yù)制混凝土護(hù)欄時，應(yīng)考慮安裝防眩設(shè)施時需要連接的預(yù)埋或預(yù)留構(gòu)件，按圖紙規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。在中央分隔帶混凝土護(hù)欄的起終點和開口處，應(yīng)進(jìn)行混凝土護(hù)欄的端頭處理。端頭基礎(chǔ)處理方式，應(yīng)與其連接混凝土護(hù)欄相一致；端頭與標(biāo)準(zhǔn)段混凝土護(hù)欄的結(jié)合部，其斷面形狀應(yīng)統(tǒng)一。（4）在混凝土基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度并對基礎(chǔ)檢測合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可將檢驗合格的混凝土護(hù)欄塊件進(jìn)行吊裝，并先將基礎(chǔ)面及相鄰塊件的各接縫面濕潤和座漿，厚度均勻，然后護(hù)欄塊件漸漸落坐，進(jìn)行縱向企口連接，但不能碰撞相鄰砌塊，落座時位置正確，砌縫擠緊，寬度不大于10mm，灰漿飽滿，線條順直。最后卸去纜繩，進(jìn)行養(yǎng)生。（5）當(dāng)在超高地段的中央分隔帶的一側(cè)，設(shè)有排水溝、集水井以及縱向或橫向排水管或有預(yù)埋管線工程等，護(hù)欄施工不應(yīng)損壞已經(jīng)完成的上述管線及設(shè)施；經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可進(jìn)行中央分隔帶護(hù)欄的施工。（6）混凝土護(hù)欄塊安裝完畢后，應(yīng)清洗其表面雜物及污點，保持混凝土的本色外觀，光潔干凈。2.波形梁鋼護(hù)欄（1）承包人應(yīng)在護(hù)欄運往工地之前，向監(jiān)理工程師提供所采用的護(hù)欄部件的樣品及出廠檢驗合格證書供監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，必要時應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行荷載試驗。所有運往工地的護(hù)欄構(gòu)件的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）護(hù)欄在施工之前，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)的施工組織設(shè)計，供監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。無論采用何種方法安裝護(hù)欄，承包人應(yīng)盡量避免損壞路面下埋設(shè)的管線設(shè)施；若造成損壞時，承包人應(yīng)負(fù)責(zé)修好，損壞后的修理費用由承包人承擔(dān)。（3）設(shè)置于路側(cè)的波型梁鋼護(hù)欄，不應(yīng)使護(hù)欄面侵入公路建筑限界以內(nèi)。立柱外邊緣到路肩邊緣的最小距離：當(dāng)土路肩寬度為0.75m時，不應(yīng)小于0.25m；當(dāng)土路肩寬度為0.5m時，不應(yīng)小于0.14m。（4）路側(cè)波形梁護(hù)欄的起、訖點應(yīng)進(jìn)行端頭處理。路側(cè)護(hù)欄的端頭構(gòu)造形式應(yīng)符合圖紙規(guī)定。逆行車方向的上游圓頭式端頭與護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)段之間應(yīng)設(shè)漸變段，順行車方向的下游端頭可與標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)欄成一直線布設(shè)。當(dāng)在路側(cè)安裝護(hù)欄時，護(hù)欄柱應(yīng)垂直。裝設(shè)護(hù)欄不應(yīng)破壞或干擾地下結(jié)構(gòu)或其他設(shè)施。（5）在中央分隔帶上設(shè)置的波形梁鋼護(hù)欄，有分設(shè)型（單柱單面）及組合型（單柱雙面）兩種，其構(gòu)造特征及埋設(shè)方式亦因之不同，應(yīng)按圖紙及《高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ074－94）的規(guī)定和要求進(jìn)行施工。（6）設(shè)置于中央分隔帶起點、終點及開口處的護(hù)欄應(yīng)進(jìn)行端頭處理。分設(shè)型波形梁護(hù)欄，其端頭應(yīng)與中央分隔帶線形相一致，在分隔帶開口處，護(hù)欄的圓端頭的半徑應(yīng)與分隔帶開口處的線形相一致。中央分隔帶開口處活動式鋼護(hù)欄的構(gòu)件，應(yīng)按圖紙所示在工廠加工和拼裝后設(shè)置。（7）立柱放樣：施工之前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行立柱放樣，并以橋梁、涵洞、通道、立交、分隔帶開口及入孔處等為控制點，進(jìn)行測距定位。放樣后應(yīng)調(diào)查每根立柱下的地基狀況，如遇地下管線、泄水管等或涵洞頂部埋土深度不足時，應(yīng)改變立柱固定方式或調(diào)整立柱位置。涵洞、通道等頂部的護(hù)欄立柱的基礎(chǔ)應(yīng)作預(yù)先處理。立柱放樣時可利用調(diào)整段調(diào)整間距，利用分配方法處理間距零頭數(shù)。⑻立柱安裝應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，并與公路線形協(xié)調(diào)。立柱可采用鉆孔法進(jìn)行安裝。立柱定位后應(yīng)用與路基相同的材料回填，并分層夯填密實，每層厚不超過150mm。鋪有路面的路段設(shè)置立柱時，除非另經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，護(hù)欄立柱的安裝，一般在路面鋪筑完成之后進(jìn)行；或在路基充分壓實，滿足公路施工規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可之后才能進(jìn)行安裝護(hù)欄。當(dāng)立柱位于將攤鋪水泥混凝土、瀝青混凝土或其他預(yù)拌瀝青材料面層的地方時，先埋設(shè)好立柱，柱坑應(yīng)先在路面底面50mm以下處回填好，剩余的柱坑深度應(yīng)使用與路面相同的材料回填，并壓實到經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。立柱基礎(chǔ)為混凝土澆筑時，其施工要求見本規(guī)范第610節(jié)有關(guān)規(guī)定。（9）鋼立柱可打入或埋入在已壓實的路基上，在打入時，應(yīng)注意預(yù)埋管線不被破壞。當(dāng)立柱埋入巖石時，應(yīng)預(yù)先鉆洞，固定護(hù)欄立柱時用土填實。立柱在縱向和橫向都應(yīng)垂直豎立，間距應(yīng)準(zhǔn)確，使在架設(shè)護(hù)欄時無需為對孔或其他任何原因而移動立柱。立柱在路面邊緣上方的高度應(yīng)如圖紙所示。（10）采用鋼管作立柱，應(yīng)有合適的防雨帽或密封焊端。（11）護(hù)欄板的安裝一般宜在路面施工完成并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。（12）護(hù)欄構(gòu)件應(yīng)按圖紙規(guī)定架設(shè)，并應(yīng)取得平順、連續(xù)的安裝效果，所有搭接應(yīng)順交通流的方向拼接。螺栓應(yīng)有足夠長度，穿出螺母外的長度不應(yīng)小于6mm，但亦不能大于25mm。位于半徑不大于50m的彎道上的護(hù)欄板應(yīng)在工廠內(nèi)預(yù)先彎好。（13）波形梁的連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊，以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時進(jìn)行調(diào)整。波形梁應(yīng)與公路的線形相協(xié)調(diào)，當(dāng)護(hù)欄的線形認(rèn)為比較滿意時，方可最后擰緊螺栓。終擰扭矩應(yīng)符合下列規(guī)定：螺栓直徑（mm）扭矩值(N·m)M1660～68M2095～102M22163～170如采用高強(qiáng)螺栓，需嚴(yán)格控制扭矩，終擰扭矩值應(yīng)按315～430N·m控制。（14）已被磨損露出金屬的鍍鋅表面、所有錨固件和扣件的螺紋部分及螺栓的切斷端頭都應(yīng)按本規(guī)范第414節(jié)的要求涂刷兩層鋅漆。（15）活動式護(hù)欄的基礎(chǔ)應(yīng)在路面鋪裝前施工完，施工中基礎(chǔ)的預(yù)埋管件應(yīng)適當(dāng)高出相應(yīng)路面面層并采取保護(hù)措施，以防雜物掉入；活動式護(hù)欄的安裝，應(yīng)使其垂直于地面，線形適順，不得有凹凸和扭曲，安裝后應(yīng)易于拔出及重新插入。（16）防阻塊通過連接螺栓固定于波形梁與立柱之間，在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整防阻塊準(zhǔn)確就位。602.04質(zhì)量檢驗1.混凝土護(hù)欄⑴基本要求a.混凝土護(hù)欄預(yù)制塊件不得有斷裂現(xiàn)象。b.各混凝土塊件之間、混凝土與基礎(chǔ)之間的連接方式和要求應(yīng)符合圖紙要求。c.混凝土塊件標(biāo)準(zhǔn)段、混凝土護(hù)欄起終點及其開口處的混凝土塊的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。d.混凝土塊件的損邊、掉角長度一處不得超過20mm，并應(yīng)及時修補(bǔ)。（2）檢查項目檢查項目見表602－3。（3）外觀鑒定a.混凝土塊件之間的錯位不大于5mm。b.護(hù)欄線型順適，高度一致。c.混凝土護(hù)欄表面蜂窩麻面、脫皮等缺陷面積不得超過該構(gòu)件面積的0.5%?；炷磷o(hù)欄檢查項目表602－3項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1地基壓實度(%)符合設(shè)計要求檢查施工記錄2基礎(chǔ)厚度(mm)±10％H檢查施工記錄3基礎(chǔ)平整度(mm)10檢查施工記錄4護(hù)欄地面以上中心高度(mm)±10直尺：抽檢10％5護(hù)欄混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071－98附錄D檢查6軸線橫向偏位(mm)±50直尺：抽檢10％注：H為基礎(chǔ)設(shè)計厚度2.波形梁鋼護(hù)欄（1）基本要求a.立柱按圖紙要求準(zhǔn)確定位，并埋至規(guī)定深度。b.安裝后的護(hù)欄線形與公路線形協(xié)調(diào)一致，無局部凹凸不平。c.波形梁護(hù)欄的端頭處理應(yīng)滿足設(shè)計要求。d.所用鋼材質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，護(hù)欄構(gòu)件鍍鋅層均勻，無疤斑、滴流等表面缺陷；鍍鋅量和鍍鋅工藝應(yīng)符合設(shè)計要求。e.采用先鉆孔后打入法施工的鋼立柱，其頂部應(yīng)無明顯塌邊、變形、開裂等現(xiàn)象。f.護(hù)欄板的搭接方向正確。g.安裝的護(hù)欄一般取500m為驗收單位，連續(xù)取10跨護(hù)欄進(jìn)行驗收。h.活動式鋼護(hù)欄立柱插座位置正確。（2）檢查項目a.鋼護(hù)欄的波形梁板、立柱、端頭、緊固件、防阻塊等構(gòu)件的尺寸、規(guī)格、螺孔孔距及允許偏差應(yīng)符合《高速公路波形梁鋼護(hù)欄》（JT/T281—1995）及《公路三波形梁鋼護(hù)欄》（JT/T457—2001）的有關(guān)規(guī)定。b.波形梁鋼護(hù)欄的安裝檢查項目見表602－4。（3）外觀鑒定a.波形梁及立柱不得有鍍鋅層剝落、氣泡、裂紋、疤痕、擦傷等表面缺陷;鍍鋁層應(yīng)連續(xù)，不允許存在熔渣、色澤暗淡以及假浸、漏浸等缺陷。b.波形梁線形順適，色澤一致。c.每個活動式鋼護(hù)欄之間的縱橫向錯位不大于5mm，頂面高度相差不大于5mm。波形梁鋼護(hù)欄檢查項目表602－4項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1立柱外邊緣距路肩邊線距離(mm)±20直尺：抽檢10％2立柱中距(mm)±5直尺：抽檢10％3立柱豎直度(mm/m)±5垂線