TSG Z0007-2023 特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南

特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布2023年12月19日2023年2月，國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局(以下簡(jiǎn)稱特種設(shè)備局)向中國特種設(shè)備檢測(cè)研究院(以下簡(jiǎn)稱中國特檢院)下達(dá)了《特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南》(以下簡(jiǎn)稱《考試指南》)起草任務(wù)書，根據(jù)任務(wù)書的要求，中國特檢院組織有關(guān)單位和專家成立起草組，于2023年3月在合肥市召開起草組首次工作會(huì)議，制訂了《考試指南》起草工作方案，確定了制訂原則、重點(diǎn)內(nèi)容和結(jié)構(gòu)框架，以及任務(wù)分工和時(shí)間進(jìn)度要求等。起草組分別開展調(diào)研起草工作，多次召開研討會(huì)，經(jīng)反復(fù)討論、修改，形成征求意見稿。2023年6月，國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布公告，向社會(huì)公開征求意見。根據(jù)征求到的意見和反饋的主要問題，起草組召開多次專題會(huì)議進(jìn)行詳細(xì)研討，對(duì)《考試指南》進(jìn)行進(jìn)一步修改完善，形成送審稿。2023年9月，特種設(shè)備局將送審稿提交國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)委員會(huì)審議，起草組根據(jù)安委會(huì)專家審議意見，對(duì)送審稿進(jìn)行修改后形成報(bào)批稿。2023年12月19日，由國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局批準(zhǔn)發(fā)布?！犊荚囍改稀芬罁?jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》等法律法規(guī)的規(guī)定，明確了考試形式、考試內(nèi)容和考試結(jié)果的判定，對(duì)特種設(shè)備生產(chǎn)單位設(shè)立的質(zhì)量安全總監(jiān)、質(zhì)量安全員必須掌握的法律法規(guī)、質(zhì)量管理、風(fēng)險(xiǎn)控制、事故處理等知識(shí)作了具體要求，為市場(chǎng)監(jiān)督管理部門對(duì)質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員開展監(jiān)督抽查考試提供了依據(jù)。 2考試要求 3附則 附件A鍋爐生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南 附件B壓力容器生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南 附件C氣瓶生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南 附件D壓力管道生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南 附件E電梯生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南 附件F起重機(jī)械生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南 附件G客運(yùn)索道生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南 附件H大型游樂設(shè)施生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南 附件J場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南 特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南1.1目的和依據(jù)為落實(shí)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》,規(guī)范特種設(shè)備生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試工作，制定本指南。1.2適用范圍本指南適用于市場(chǎng)監(jiān)管部門對(duì)特種設(shè)備生產(chǎn)單位[包括鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理單位]質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的監(jiān)督抽查考試工作。2.1考試形式本指南規(guī)定的考試形式為開卷理論考試，采用筆試或者機(jī)考的方式。具備條件的，提倡使用特種設(shè)備安全監(jiān)察人員配備的移動(dòng)終端進(jìn)行在線考試。2.2考試內(nèi)容考試內(nèi)容分為鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛等九個(gè)方面的知識(shí)內(nèi)容或者其組合，具體內(nèi)容見附件A～附件J。2.3實(shí)施主體(1)縣級(jí)以上市場(chǎng)監(jiān)督管理部門組織對(duì)本轄區(qū)內(nèi)特種設(shè)備生產(chǎn)單位的質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)督抽查考試；(2)市場(chǎng)監(jiān)督管理部門對(duì)特種設(shè)備質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試時(shí)，應(yīng)當(dāng)有兩名以上特種設(shè)備安全監(jiān)察人員參加，并出示有效的特種設(shè)備安全行政執(zhí)法證件，根據(jù)需要可以邀請(qǐng)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加。2.4考試安排考試一般結(jié)合常規(guī)監(jiān)督檢查、專項(xiàng)監(jiān)督檢查時(shí)進(jìn)行。2.5考試結(jié)果(1)根據(jù)考試對(duì)象任職崗位安全管理能力要求，特種設(shè)備安全監(jiān)察人員隨機(jī)抽取一定數(shù)量的考題，對(duì)特種設(shè)備質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考試，答對(duì)90%以上為合格，否則為不合格；(2)特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)組織對(duì)考試不合格的質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員進(jìn)行培訓(xùn)，并在5個(gè)工作日內(nèi)向?qū)嵤┍O(jiān)督抽查考試的市場(chǎng)監(jiān)督管理部門申請(qǐng)補(bǔ)考，補(bǔ)考不合格者不得繼續(xù)任職。3.1解釋權(quán)限本指南由國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局負(fù)責(zé)解釋。3.2實(shí)施日期3鍋爐生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南A1鍋爐生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)考試內(nèi)容A1.1通用要求A1.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和鍋爐相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中鍋爐的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中對(duì)鍋爐生產(chǎn)單位的人員、場(chǎng)地設(shè)施和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求；(5)執(zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。A1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)A1.1.2.1金屬材料(1)鍋爐常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義；(2)沖壓、卷板、彎曲等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。(1)鍋爐設(shè)計(jì)文件的鑒定和審查要求，包括節(jié)能環(huán)保審查等；(2)主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、無損檢測(cè)比例的選取。A1.1.2.3材料和零部件(1)常用于鍋爐生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求；(3)材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求；(4)材料與零部件代用的控制規(guī)定。A1.1.2.4作業(yè)工藝(1)鍋爐生產(chǎn)過程中的通用或者專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。A1.1.2.5無損檢測(cè)(1)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求；(2)無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。4A1.1.2.6焊接(1)金屬焊接常見缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求；(3)焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。A1.1.2.7熱處理(1)熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置熱處理記錄的控制要求；(2)熱處理改善材料性能的作用；(3)熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。A1.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)、微觀組織分析試驗(yàn)方法及其操作過程控制要求；(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。A1.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定；(4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。A1.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容；(2)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求(3)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求；(4)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。A1.2風(fēng)險(xiǎn)控制A1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法；(3)風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果；(4)鍋爐生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。A1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)鍋爐生產(chǎn)過程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施；(2)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定(3)含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定；5(4)鍋爐質(zhì)量安全追溯體系的建立及維護(hù)。A1.3事故處理(1)特種設(shè)備的事故定義和分級(jí)；(2)鍋爐常見的失效形式。A1.4專業(yè)知識(shí)A1.4.1鍋爐設(shè)備(1)常見鍋爐的結(jié)構(gòu)形式、燃料種類；(2)鍋爐主要受壓元件和部件制造、檢驗(yàn)要求；(3)鍋爐安全附件的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理。A1.4.2鍋爐安裝、修理、改造基本知識(shí)鍋爐安裝、修理、改造工藝方案及質(zhì)量控制要求。A2鍋爐生產(chǎn)單位質(zhì)量安全員考試內(nèi)容A2.1通用要求A2.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和鍋爐相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中鍋爐的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)鍋爐安裝、改造、修理過程進(jìn)行告知的規(guī)定；(5)鍋爐制造、安裝、改造、重大修理過程接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定。A2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)A2.1.2.1金屬材料(1)鍋爐常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義；(2)沖壓、卷板、彎曲等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。A2.1.2.2設(shè)計(jì)(1)鍋爐設(shè)計(jì)文件的鑒定和審查要求；(2)鍋爐設(shè)計(jì)文件依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求；(3)主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、無損檢測(cè)比例的選取A2.1.2.3材料和零部件(包括焊接材料)(1)常用于鍋爐生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))、使用、代用控制要求。6A2.1.2.4作業(yè)工藝(1)鍋爐生產(chǎn)過程的通用工藝、專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。A2.1.2.5無損檢測(cè)(1)焊縫常規(guī)無損檢測(cè)方法的選擇、應(yīng)用和比例要求；(2)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求(3)無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。(1)常見焊接缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求。A2.1.2.7熱處理(1)常用熱處理的方法、工藝及特點(diǎn)；(2)熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。A2.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、方法及其操作過程控制；(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。A2.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的有關(guān)項(xiàng)目的基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。A2.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求；(2)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求；(3)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。A2.2風(fēng)險(xiǎn)控制A2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。A2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)減少或者降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施；(2)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求(3)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定。A2.4專業(yè)知識(shí)(1)常見鍋爐的結(jié)構(gòu)形式、燃料種類；(2)鍋爐主要受壓元件和部件制造、檢驗(yàn)要求；(3)鍋爐安全附件的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理。8壓力容器生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南B1壓力容器生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)考試內(nèi)容B1.1通用要求B1.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和壓力容器相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中壓力容器的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中對(duì)壓力容器生產(chǎn)單位的人員、場(chǎng)地設(shè)施和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求；(5)執(zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。B1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)B1.1.2.1金屬材料(1)壓力容器常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義；(2)沖壓、卷板、彎曲等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。(1)壓力容器設(shè)計(jì)文件的許可和審查要求；(2)主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、無損檢測(cè)比例的選?。?3)外來設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。B1.1.2.3材料和零部件(1)常用于壓力容器生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求；(3)材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求；(4)材料與零部件代用的控制規(guī)定。B1.1.2.4作業(yè)工藝(1)壓力容器生產(chǎn)過程中的通用或者專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。B1.1.2.5無損檢測(cè)(1)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求；(2)無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。9(1)金屬焊接常見缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求；(3)焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。B1.1.2.7熱處理(1)熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、熱處理記錄的控制要求；(2)熱處理改善材料性能的作用；(3)熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。B1.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)、微觀組織分析試驗(yàn)方法及其操作過程控制要求；(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。B1.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定；(4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。B1.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容；(2)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求(3)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求；(4)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。B1.2風(fēng)險(xiǎn)控制B1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法；(3)風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果；(4)壓力容器生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。B1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)壓力容器生產(chǎn)過程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施；(2)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定(3)含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定；(4)壓力容器質(zhì)量安全追溯體系的建立及維護(hù)。B1.3事故處理(1)特種設(shè)備的事故定義和分級(jí)；(2)壓力容器常見的失效形式。B1.4專業(yè)知識(shí)B1.4.1壓力容器設(shè)備(1)常見壓力容器的結(jié)構(gòu)形式；(2)壓力容器主要受壓元件和安全附件的制造、檢驗(yàn)要求；(3)快開門安全聯(lián)鎖裝置的基本功能要求；(4)醫(yī)用氧艙、有色金屬、非金屬等特殊壓力容器制造、檢驗(yàn)要求(適用于特殊壓力容器);(5)移動(dòng)式壓力容器卸液及充裝部件的制造及質(zhì)量控制專項(xiàng)要求(適用于特殊壓力容器)。B1.4.2壓力容器安裝、修理、改造基本知識(shí)壓力容器安裝、修理、改造工藝及質(zhì)量控制要求。B2壓力容器生產(chǎn)單位質(zhì)量安全員考試內(nèi)容B2.1通用要求B2.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和壓力容器相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備呂錄》中壓力容器的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)壓力容器安裝、改造、修理過程進(jìn)行告知的規(guī)定；(5)壓力容器制造、安裝、改造、重大修理過程接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定。B2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)B2.1.2.1金屬材料(1)壓力容器常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義；(2)沖壓、卷板、彎曲等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。B2.1.2.2設(shè)計(jì)(1)壓力容器設(shè)計(jì)文件的許可和審查要求(2)壓力容器設(shè)計(jì)文件依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求；(3)壓力容器主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、無損檢測(cè)比例的選取規(guī)定；(4)外來設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。B2.1.2.3材料和零部件(包括焊接材料)(1)常用于壓力容器生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))、使用、代用控制要求。B2.1.2.4作業(yè)工藝(1)壓力容器生產(chǎn)過程的通用工藝、專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。B2.1.2.5無損檢測(cè)(1)焊縫常規(guī)無損檢測(cè)方法的選擇、應(yīng)用和比例要求；(2)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求；(3)無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。(1)常見焊接缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施，(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求。B2.1.2.7熱處理(1)常用熱處理的方法、工藝及特點(diǎn)；(2)熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。B2.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、方法及其操作過程控制；(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。B2.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的有關(guān)項(xiàng)目的基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。B2.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求；(2)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求；(3)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。B2.2風(fēng)險(xiǎn)控制B2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。B2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)減少或者降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施；(2)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求；(3)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定。B2.3事故處理(1)特種設(shè)備的事故定義和分級(jí)；(2)壓力容器常見的失效形式。B2.4專業(yè)知識(shí)(1)常見壓力容器的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)；(2)壓力容器主要受壓元件和安全附件的制造、檢驗(yàn)要求；(3)快開門安全聯(lián)鎖裝置的基本功能要求；(4)醫(yī)用氧艙、有色金屬、非金屬等特殊壓力容器制造質(zhì)量檢驗(yàn)要求(適用于特殊壓力容器);(5)移動(dòng)式壓力容器卸液及充裝部件的制造及質(zhì)量控制專項(xiàng)要求(適用于特殊壓力容器)。C1氣瓶生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)考試內(nèi)容C1.1通用要求C1.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和氣瓶相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中氣瓶的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中對(duì)氣瓶生產(chǎn)單位的人員、場(chǎng)地設(shè)施和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求；(5)執(zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。C1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)C1.1.2.1金屬材料(1)氣瓶常用材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義；(2)瓶體沖壓、管制瓶的旋壓收底及收口、焊接、熱處理、纏繞和固化等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。C1.1.2.2設(shè)計(jì)(1)氣瓶設(shè)計(jì)文件的鑒定和審查要求；(2)主要受壓元件許用應(yīng)力、設(shè)計(jì)壓力和公稱壓力的確定和選取、無損檢測(cè)方法的選取。C1.1.2.3材料和零部件(1)常用于氣瓶生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求；(3)材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求；(4)材料與零部件代用的控制規(guī)定。C1.1.2.4作業(yè)工藝(1)氣瓶生產(chǎn)過程中的通用或者專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。C1.1.2.5無損檢測(cè)(1)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求；(2)無損檢測(cè)質(zhì)量控制和報(bào)告審查的規(guī)定。(1)金屬焊接常見缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求；(3)焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。C1.1.2.7熱處理(1)熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、熱處理記錄的控制要求；(2)熱處理改善材料性能的作用；(3)熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。C1.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析、非金屬材料內(nèi)膽性能測(cè)定等操作過程控制要求；(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。C1.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)壓力試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)和型式試驗(yàn)等有關(guān)要求；(2)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(3)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(4)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定；(5)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。C1.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容；(2)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求(3)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求；(4)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。C1.2風(fēng)險(xiǎn)控制C1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法；(3)風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果；(4)氣瓶生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。C1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)氣瓶生產(chǎn)過程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施；(2)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定；(3)含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定；(4)氣瓶質(zhì)量安全追溯體系的建立及維護(hù)。C1.3事故處理(1)特種設(shè)備的事故定義和分級(jí)；(2)氣瓶常見的失效形式。C1.4專業(yè)知識(shí)C1.4.1氣瓶C1.4.1.1氣瓶本體與附件(1)氣瓶的分類、品種及代號(hào)；(2)氣瓶顏色標(biāo)志及電子識(shí)讀標(biāo)志的規(guī)定；(3)氣瓶設(shè)計(jì)、選材、制造和型式試驗(yàn)的相關(guān)要求；(4)氣瓶安全附件(包括瓶閥門、安全泄壓裝置)的基本要求。C1.4.1.2氣瓶質(zhì)量安全追溯體系氣瓶制造質(zhì)量安全追溯信息平臺(tái)各項(xiàng)功能。C2氣瓶生產(chǎn)單位質(zhì)量安全員考試內(nèi)容C2.1通用要求C2.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和氣瓶相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備呂錄》中氣瓶的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)氣瓶制造接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定。C2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)C2.1.2.1金屬材料(1)氣瓶常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義；(2)瓶體沖壓、管制瓶的旋壓收底及收口、焊接、熱處理、纏繞和固化等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。C2.1.2.2設(shè)計(jì)(1)氣瓶設(shè)計(jì)文件的鑒定和審查要求；(2)氣瓶設(shè)計(jì)文件依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求；(3)主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、無損檢測(cè)比例的選取規(guī)定。C2.1.2.3材料和零部件(包括焊接材料)(1)常用于氣瓶生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))、使用、代用控制要求。C2.1.2.4作業(yè)工藝(1)氣瓶生產(chǎn)過程的通用工藝、專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。C2.1.2.5無損檢測(cè)(1)焊縫常規(guī)無損檢測(cè)方法的選擇、應(yīng)用和比例要求；(2)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求。C2.1.2.6焊接(1)常見焊接缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求。C2.1.2.7熱處理(1)常用熱處理的方法、工藝及特點(diǎn)；(2)熱處理質(zhì)量控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。C2.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、方法及其操作過程控制；(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。C2.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的有關(guān)項(xiàng)目的基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。C2.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求；(2)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求(3)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。C2.2風(fēng)險(xiǎn)控制C2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。C2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)減少或者降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施；(2)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求；(3)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定。C2.3事故處理C2.4專業(yè)知識(shí)(2)氣瓶顏色標(biāo)志及電子識(shí)讀標(biāo)志的規(guī)定；(3)氣瓶設(shè)計(jì)、選材、制造和型式試驗(yàn)的相關(guān)要求；(4)氣瓶安全附件(包括瓶閥門、安全泄壓裝置)的基本要求。壓力管道生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南D1壓力管道生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)考試內(nèi)容D1.1通用要求D1.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和壓力管道相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中壓力管道的定義和分類、壓力管道元件的類別和品種；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中對(duì)壓力管道生產(chǎn)單位的人員、場(chǎng)地設(shè)施和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求；(5)執(zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。D1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)D1.1.2.1金屬材料(1)壓力管道常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義；(2)沖壓、卷板、彎曲等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。(1)壓力管道設(shè)計(jì)文件的許可和審查要求；(2)主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、無損檢測(cè)比例的選??；(3)外來設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。D1.1.2.3材料和零部件(1)常用于壓力管道生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求；(3)材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求；(4)材料與零部件代用的控制規(guī)定。D1.1.2.4作業(yè)工藝(1)壓力管道生產(chǎn)過程中的通用或者專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。D1.1.2.5無損檢測(cè)(1)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求；(2)無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。(1)金屬焊接常見缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求；(3)焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。D1.1.2.7熱處理(1)熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、熱處理記錄的控制要求；(2)熱處理改善材料性能的作用；(3)熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。D1.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)、微觀組織分析試驗(yàn)方法及其操作過程控制要求；(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。D1.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定；(4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。D1.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容；(2)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求(3)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求；(4)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。D1.2風(fēng)險(xiǎn)控制D1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法；(3)風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果；(4)壓力管道生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。D1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)壓力管道生產(chǎn)過程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施；(2)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定(3)含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定；(4)壓力管道質(zhì)量安全追溯體系的建立及維護(hù)。D1.3事故處理(1)特種設(shè)備的事故定義和分級(jí)；(2)壓力管道常見的失效形式。D1.4專業(yè)知識(shí)D1.4.1壓力管道D1.4.1.1壓力管道元件制造(1)壓力管道元件制造的關(guān)鍵工序和檢驗(yàn)試驗(yàn)方法：(2)壓力管道元件制造的特殊檢驗(yàn)方法和要求。D1.4.1.2壓力管道安裝(1)壓力管道分類及其主要組成件和支承件；(2)壓力管道安全附件的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理；(3)壓力管道穿越、跨越等隱蔽工程的施工技術(shù)要求和質(zhì)量控制規(guī)定(4)壓力管道主要腐蝕種類、腐蝕機(jī)理和施工質(zhì)量控制要求。D1.4.1.3壓力管道安裝、修理、改造基本知識(shí)壓力管道安裝、修理、改造工藝及質(zhì)量控制要求。D2壓力管道生產(chǎn)單位質(zhì)量安全員考試內(nèi)容D2.1通用要求D2.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和壓力管道相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中壓力管道的定義和分類、壓力管道元件的類別和品種；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)壓力管道安裝、改造、修理過程進(jìn)行告知的規(guī)定；D2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)D2.1.2.1金屬材料(1)壓力管道常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義(2)沖壓、卷板、彎曲等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。D2.1.2.2設(shè)計(jì)(1)壓力管道設(shè)計(jì)文件的許可和審查要求；(2)壓力管道設(shè)計(jì)文件依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求；(3)壓力管道主要受壓元件許用應(yīng)力、安全系數(shù)、焊接接頭系數(shù)、無損檢測(cè)比例的選取規(guī)定；(4)外來設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。D2.1.2.3材料和零部件(包括焊接材料)(1)常用于壓力管道生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))、使用、代用控制要求。D2.1.2.4作業(yè)工藝(1)壓力管道生產(chǎn)過程的通用工藝、專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。D2.1.2.5無損檢測(cè)(1)焊縫常規(guī)無損檢測(cè)方法的選擇、應(yīng)用和比例要求；(2)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求；(3)無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。(1)常見焊接缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求。D2.1.2.7熱處理(1)常用熱處理的方法、工藝及特點(diǎn)；(2)熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。D2.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、方法及其操作過程控制(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。D2.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的有關(guān)項(xiàng)目的基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。D2.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求；(2)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求；(3)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。D2.2風(fēng)險(xiǎn)控制D2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(2)職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。D2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)減少或者降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施；(2)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求；(3)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定。D2.4專業(yè)知識(shí)D2.4.1壓力管道元件(1)常見壓力管道元件的品種及其代表產(chǎn)品；(2)壓力管道元件制造的關(guān)鍵工序和檢驗(yàn)試驗(yàn)方法：(3)壓力管道元件制造的特殊檢驗(yàn)方法和質(zhì)量控制要求。D2.4.2壓力管道安裝(1)壓力管道的主要組成件和支承件；(2)壓力管道安全附件的種類、結(jié)構(gòu)及工作原理；(3)壓力管道穿越、跨越等隱蔽工程的施工技術(shù)要求和質(zhì)量控制規(guī)定(4)壓力管道主要腐蝕種類和施工質(zhì)量控制要求。電梯生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南E1電梯生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)考試內(nèi)容E1.1通用要求E1.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和電梯相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中電梯的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中對(duì)電梯生產(chǎn)單位的人員、場(chǎng)地設(shè)施和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求；(5)執(zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。E1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)E1.1.2.1材料和零部件(1)常用于電梯生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求；(3)材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求；(4)材料與零部件代用的控制規(guī)定。E1.1.2.2作業(yè)工藝(1)電梯生產(chǎn)過程中的通用或者專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。(1)金屬焊接常見缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求；(3)焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。E1.1.2.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定；(4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。E1.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容；(2)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求；(3)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求；(4)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。E1.2風(fēng)險(xiǎn)控制E1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法(3)風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果；(4)電梯生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。E1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)電梯生產(chǎn)過程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施，(2)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定(3)含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定；(4)電梯質(zhì)量安全追溯體系的建立及維護(hù)。E1.3事故處理(1)特種設(shè)備的事故定義和分級(jí)；(2)電梯常見的失效形式。E1.4專業(yè)知識(shí)E1.4.1.1電梯設(shè)備(1)電梯的結(jié)構(gòu)、主要部件、安全保護(hù)裝置的制造、檢驗(yàn)要求；(2)電梯控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制要求。E1.4.1.2電梯安裝、修理、改造基本知識(shí)電梯安裝、修理、改造工藝及質(zhì)量控制要求。E2電梯生產(chǎn)單位質(zhì)量安全員考試內(nèi)容E2.1通用要求E2.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和電梯相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中電梯的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)電梯安裝、改造、修理過程進(jìn)行告知的規(guī)定；(5)電梯安裝、改造、重大修理過程接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定。E2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)E2.1.2.1材料和零部件(1)常用于電梯生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求；(3)材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求；(4)材料與零部件代用的控制規(guī)定。E2.1.2.2作業(yè)工藝(1)電梯生產(chǎn)過程中的通用或者專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。(1)金屬焊接常見缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求；(3)焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。E2.1.2.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定；(4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。E2.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求；(2)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求(3)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。E2.2風(fēng)險(xiǎn)控制E2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。E2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)減少或者降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施；(2)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求；(3)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定。E2.3事故處理E2.4專業(yè)知識(shí)(1)電梯的結(jié)構(gòu)、主要部件、安全保護(hù)裝置的制造、檢驗(yàn)要求；(2)電梯控制原理與電氣線路的質(zhì)量安全控制技術(shù)要求。起重機(jī)械生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南F1起重機(jī)械生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)考試內(nèi)容F1.1通用要求F1.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和起重機(jī)械相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中起重機(jī)械的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中對(duì)起重機(jī)械生產(chǎn)單位的人員、場(chǎng)地設(shè)施和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求；(5)執(zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。F1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)F1.1.2.1金屬材料(1)起重機(jī)械常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義；(2)沖壓、卷板、彎曲等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。(1)起重機(jī)械設(shè)計(jì)文件的審查要求；(2)外來設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。F1.1.2.3材料和零部件(1)常用于起重機(jī)械生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求；(3)材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求；(4)材料與零部件代用的控制規(guī)定。F1.1.2.4作業(yè)工藝(1)起重機(jī)械生產(chǎn)過程中的通用或者專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。F1.1.2.5無損檢測(cè)(1)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求；(2)無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。(1)金屬焊接常見缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求；(3)焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。F1.1.2.7熱處理(1)熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、熱處理記錄的控制要求；(2)熱處理改善材料性能的作用；(3)熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。F1.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)及其操作過程控制要求；(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。F1.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定；(4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。F1.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容；(2)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求；(3)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求(4)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。F1.2風(fēng)險(xiǎn)控制F1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法；(3)風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果；(4)起重機(jī)械生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。F1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)起重機(jī)械生產(chǎn)過程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施；(2)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定；(3)含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定；(4)起重機(jī)械質(zhì)量安全追溯體系的建立及維護(hù)。F1.3事故處理(1)特種設(shè)備的事故定義和分級(jí)；(2)起重機(jī)械常見的失效形式。F1.4專業(yè)知識(shí)F1.4.1起重機(jī)械設(shè)備(1)起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、主要部件、安全保護(hù)裝置的制造、檢驗(yàn)要求；(2)起重機(jī)械控制原理與電氣線路的質(zhì)量安全控制要求。F1.4.2起重機(jī)械安裝、修理、改造基本知識(shí)起重機(jī)械安裝、修理、改造工藝及質(zhì)量控制要求。F2起重機(jī)械生產(chǎn)單位質(zhì)量安全員考試內(nèi)容F2.1通用要求F2.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和起重機(jī)械相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中起重機(jī)械的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)起重機(jī)械安裝、改造、修理過程進(jìn)行告知的規(guī)定；(5)起重機(jī)械安裝、改造、重大修理過程接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定。F2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)F2.1.2.1金屬材料(1)起重機(jī)械常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義(2)沖壓、卷板、彎曲等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。F2.1.2.2設(shè)計(jì)(1)起重機(jī)械設(shè)計(jì)文件的審查要求；(2)外來設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。F2.1.2.3材料和零部件(1)常用于起重機(jī)械生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求；(3)材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求；(4)材料與零部件代用的控制規(guī)定。F2.1.2.4作業(yè)工藝(1)起重機(jī)械生產(chǎn)過程中的通用或者專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。F2.1.2.5無損檢測(cè)(1)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求；(2)無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。(1)金屬焊接常見缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求；(3)焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。F2.1.2.7熱處理(1)熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、熱處理記錄的控制要求；(2)熱處理改善材料性能的作用；(3)熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。F2.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)及其操作過程控制要求；(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。F2.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定；(4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。F2.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求；(2)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求；(3)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。F2.2風(fēng)險(xiǎn)控制F2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。F2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)減少或者降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施；(2)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求(3)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定。F2.4專業(yè)知識(shí)(1)起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、主要部件、安全保護(hù)裝置的制造、檢驗(yàn)要求；(2)起重機(jī)械控制原理與電氣線路的質(zhì)量安全控制技術(shù)要求。客運(yùn)索道生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南G1客運(yùn)索道生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)考試內(nèi)容G1.1通用要求G1.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和客運(yùn)索道相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中客運(yùn)索道的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中對(duì)客運(yùn)索道生產(chǎn)單位的人員、場(chǎng)地設(shè)施和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求；(5)執(zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。G1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)G1.1.2.1金屬材料(1)客運(yùn)索道常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義；(2)沖壓、卷板、彎曲等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。(1)客運(yùn)索道設(shè)計(jì)文件的鑒定和審查要求；(2)外來設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。G1.1.2.3材料和零部件(1)常用于客運(yùn)索道生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求；(3)材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求；(4)材料與零部件代用的控制規(guī)定。G1.1.2.4作業(yè)工藝(1)客運(yùn)索道生產(chǎn)過程中的通用或者專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。G1.1.2.5無損檢測(cè)(1)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求；(2)無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。(1)金屬焊接常見缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求；(3)焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。G1.1.2.7熱處理(1)熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、熱處理記錄的控制要求；(2)熱處理改善材料性能的作用；(3)熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。G1.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)及其操作過程控制要求；(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。G1.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定；(4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。G1.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容；(2)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求；(3)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求(4)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。G1.2風(fēng)險(xiǎn)控制G1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法；(3)風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果；(4)客運(yùn)索道生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。G1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)客運(yùn)索道生產(chǎn)過程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施；(2)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定；(3)含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定；(4)客運(yùn)索道質(zhì)量安全追溯體系的建立及維護(hù)。G1.3事故處理(1)特種設(shè)備的事故定義和分級(jí)；(2)客運(yùn)索道常見的失效形式。G1.4專業(yè)知識(shí)G1.4.1客運(yùn)索道G1.4.1.1客運(yùn)索道設(shè)備(1)客運(yùn)索道的結(jié)構(gòu)、主要部件、安全保護(hù)裝置的制造、檢驗(yàn)要求；(2)客運(yùn)索道控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制要求。G1.4.1.2客運(yùn)索道安裝、修理、改造基本知識(shí)客運(yùn)索道安裝、修理、改造工藝及質(zhì)量控制要求。G2客運(yùn)索道生產(chǎn)單位質(zhì)量安全員考試內(nèi)容G2.1通用要求G2.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和客運(yùn)索道相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中客運(yùn)索道的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)客運(yùn)索道安裝、改造、修理過程進(jìn)行告知的規(guī)定；(5)客運(yùn)索道安裝、改造、重大修理過程接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定。G2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)G2.1.2.1金屬材料(1)客運(yùn)索道常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義；(2)沖壓、卷板、彎曲等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。(1)客運(yùn)索道設(shè)計(jì)文件的鑒定和審查要求；(2)外來設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。G2.1.2.3材料和零部件(1)常用于客運(yùn)索道生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求；(3)材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求；(4)材料與零部件代用的控制規(guī)定。G2.1.2.4作業(yè)工藝(1)客運(yùn)索道生產(chǎn)過程中的通用或者專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。G2.1.2.5無損檢測(cè)(1)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求；(2)無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。(1)金屬焊接常見缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求；(3)焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。G2.1.2.7熱處理(1)熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、熱處理記錄的控制要求；(2)熱處理改善材料性能的作用(3)熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。G2.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)及其操作過程控制要求；(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。G2.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定；(4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。G2.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求；(2)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求(3)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。G2.2風(fēng)險(xiǎn)控制G2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。G2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)減少或者降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施；(2)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求；(3)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定。G2.3事故處理G2.4專業(yè)知識(shí)(1)客運(yùn)索道的結(jié)構(gòu)、主要部件、安全保護(hù)裝置的制造、檢驗(yàn)要求；(2)客運(yùn)索道控制原理與電氣線路的質(zhì)量安全控制技術(shù)要求。大型游樂設(shè)施生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員考試指南H1大型游樂設(shè)施生產(chǎn)單位質(zhì)量安全總監(jiān)考試內(nèi)容H1.1通用要求H1.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和大型游樂設(shè)施相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中大型游樂設(shè)施的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》中對(duì)大型游樂設(shè)施生產(chǎn)單位的人員、場(chǎng)地設(shè)施和生產(chǎn)加工裝備等許可條件并持續(xù)保持的要求，(5)執(zhí)行特種設(shè)備許可制度和接受監(jiān)督檢驗(yàn)的要求。H1.1.2基礎(chǔ)知識(shí)H1.1.2.1金屬材料(1)大型游樂設(shè)施常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義；(2)沖壓、卷板、彎曲等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。(1)大型游樂設(shè)施設(shè)計(jì)文件的鑒定和審查要求；(2)外來設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。H1.1.2.3材料和零部件(1)常用于大型游樂設(shè)施生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求；(3)材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求；(4)材料與零部件代用的控制規(guī)定。H1.1.2.4作業(yè)工藝(1)大型游樂設(shè)施生產(chǎn)過程中的通用或者專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。H1.1.2.5無損檢測(cè)(1)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求；(2)無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。(1)金屬焊接常見缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求；(3)焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。H1.1.2.7熱處理(1)熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、熱處理記錄的控制要求；(2)熱處理改善材料性能的作用；(3)熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。H1.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)及其操作過程控制要求；(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。H1.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定；(4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。H1.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系文件的構(gòu)成和主要內(nèi)容；(2)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求；(3)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求(4)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。H1.2風(fēng)險(xiǎn)控制H1.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素及其查找和辨識(shí)方法；(3)風(fēng)險(xiǎn)、隱患可能導(dǎo)致事故的后果；(4)大型游樂設(shè)施生產(chǎn)質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單的編制。H1.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)大型游樂設(shè)施生產(chǎn)過程中缺陷、損傷及相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)和控制措施；(2)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定；(3)含質(zhì)量缺陷特種設(shè)備的召回規(guī)定；(4)大型游樂設(shè)施質(zhì)量安全追溯體系的建立及維護(hù)。H1.3事故處理(1)特種設(shè)備的事故定義和分級(jí)；(2)大型游樂設(shè)施常見的失效形式。H1.4專業(yè)知識(shí)H1.4.1大型游樂設(shè)施H1.4.1.1大型游樂設(shè)施設(shè)備(1)大型游樂設(shè)施的結(jié)構(gòu)、主要部件、安全保護(hù)裝置的制造、檢驗(yàn)要求；(2)大型游樂設(shè)施控制原理與電氣線路質(zhì)量安全控制要求。H1.4.1.2大型游樂設(shè)施安裝、修理、改造基本知識(shí)大型游樂設(shè)施安裝、修理、改造工藝及質(zhì)量控制要求。H2大型游樂設(shè)施生產(chǎn)單位質(zhì)量安全員考試內(nèi)容H2.1通用要求H2.1.1法律法規(guī)(1)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和大型游樂設(shè)施相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范；(2)《特種設(shè)備目錄》中大型游樂設(shè)施的定義和分類；(3)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》;(4)大型游樂設(shè)施安裝、改造、修理過程進(jìn)行告知的規(guī)定；(5)大型游樂設(shè)施安裝、改造、重大修理過程接受監(jiān)督檢驗(yàn)的規(guī)定。H2.1.2基礎(chǔ)知識(shí)H2.1.2.1金屬材料(1)大型游樂設(shè)施常用金屬材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能主要指標(biāo)及其意義；(2)沖壓、卷板、彎曲等常用加工工藝及其缺陷產(chǎn)生的原因、影響和預(yù)防措施。(1)大型游樂設(shè)施設(shè)計(jì)文件的鑒定和審查要求；(2)外來設(shè)計(jì)文件的控制規(guī)定。H2.1.2.3材料和零部件(1)常用于大型游樂設(shè)施生產(chǎn)的材料(含焊接材料)牌號(hào)、性能指標(biāo)；(2)材料與零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制要求；(3)材料與零部件標(biāo)識(shí)、存放、保管、領(lǐng)用和使用控制要求；(4)材料與零部件代用的控制規(guī)定。H2.1.2.4作業(yè)工藝(1)大型游樂設(shè)施生產(chǎn)過程中的通用或者專用工藝文件的編制和執(zhí)行要求；(2)生產(chǎn)用工裝、模具的配備和管理要求。H2.1.2.5無損檢測(cè)(1)無損檢測(cè)通用工藝、專用工藝的編制要求；(2)無損檢測(cè)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。(1)金屬焊接常見缺陷產(chǎn)生的原因、危害和預(yù)防措施；(2)焊接工藝及工藝評(píng)定的基本要求；(3)焊接過程、焊接返修的質(zhì)量控制規(guī)定。H2.1.2.7熱處理(1)熱處理設(shè)備、測(cè)溫裝置、熱處理記錄的控制要求；(2)熱處理改善材料性能的作用(3)熱處理的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。H2.1.2.8理化檢驗(yàn)(1)常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)主要項(xiàng)目、化學(xué)成分分析試驗(yàn)及其操作過程控制要求；(2)理化檢驗(yàn)的外委控制和報(bào)告審查確認(rèn)規(guī)定。H2.1.2.9檢驗(yàn)與試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的主要項(xiàng)目和基本要求，包括內(nèi)容、方法等；(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)場(chǎng)地、環(huán)境、溫度、工裝、試驗(yàn)載荷、安全防護(hù)、試驗(yàn)監(jiān)督和確認(rèn)等；(3)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的控制規(guī)定；(4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備(裝置)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)和量值溯源控制規(guī)定。H2.1.3質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量保證體系主要控制要素和控制要求；(2)開展質(zhì)量保證體系內(nèi)部審核的方法、內(nèi)容和改進(jìn)要求(3)對(duì)不合格品(項(xiàng))進(jìn)行控制的要求和處置規(guī)定。H2.2風(fēng)險(xiǎn)控制H2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)價(jià)(1)風(fēng)險(xiǎn)的定義和特性；(2)職責(zé)內(nèi)的生產(chǎn)工序中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)來源、風(fēng)險(xiǎn)因素和查找、辨識(shí)方法。H2.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制(1)減少或者降低風(fēng)險(xiǎn)的有效措施；(2)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)措施有效性進(jìn)行判斷的技能和評(píng)估要求；(3)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的規(guī)定。H2.3事故處理(2)大型游樂設(shè)施常見的失效形式