某軌道交通車站土建施工組織設(shè)計

目第一章投標(biāo)書綜合說 目第一章投標(biāo)書綜合說 第二章施工組織設(shè) 第三章總承包管理、協(xié)調(diào)、配合施工措 第四章工程管理、質(zhì)量管理、安全文明施工保證措 第一XXXX第一XXXX**XXXX機場軌道交通車站土建工程施工技術(shù)要求及施XXXX現(xiàn)行的國家和地方各種施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評現(xiàn)行的國家和地方關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)和工有關(guān)文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的施工現(xiàn)場的實地踏第一節(jié)工程概況及特點2號線出入口以中間一個大廳為界，分別布置在南北兩側(cè)。為站廳車站部分：站臺層建筑面積約19600m2，站廳層面積約19800m2，局部三層建筑面積約1.815日定標(biāo)后就要馬上進場開工，此時打樁工作尚在進91510151215200212152條后澆帶，但因其過長、構(gòu)件截面尺寸過大，其結(jié)構(gòu)仍極易產(chǎn)生伸縮變形和沉降差第一我公司多年來在類似項目建筑施工中的實踐經(jīng)驗，決定按照招標(biāo)文件中擬定的442個日歷15427個日歷天（包括所有節(jié)假日、星期天、APEC會議等）對性的質(zhì)量保證技術(shù)措施，實施跟蹤檢查和控制，確保分項工程合格率達到100%。樁基移交土方開挖墊層插澆樁頭錨固筋地梁、承臺扎筋地梁承臺砼承臺地梁填土地下設(shè)備管溝層底板、墻板支模、扎筋、澆砼樓地面、木裝修及門窗、油漆、玻璃、涂料非公用部位裝修（墻、頂抹灰吊平頂樓地面及底層管道層瀝青碎石地面門窗、欄桿等安裝油漆、玻璃、涂料）各齡期的Σp(t)＞At(t)各齡期的Σp(t)＞At(t)，這是防止裂縫的有16W1001m324TQZ60/8050施工組織設(shè)第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置8第一節(jié)施工進度計體砌筑外墻抹灰及涂料、外平臺、臺階和內(nèi)裝修室外工程91510151215200212152001815200194200191520021520023252002325841870個日歷作業(yè)天內(nèi)5050該階段施工作業(yè)工期為70個日歷天，累計日歷作業(yè)天120天；200320天；140400天；該階段施工作業(yè)工期為27個日歷天，累計日歷作業(yè)天427天。第一節(jié)機械及勞動力安334第一節(jié)機械及勞動力安3348用于基礎(chǔ)靠路邊段的澆布料桿長米66上部結(jié)構(gòu)砌筑及抹灰砂6供應(yīng)商配23.4486662621-230HW-2633633663.4486662621-230HW-26336336666BX3-500-3第一1.配合安裝調(diào)試922226215第一1.配合安裝調(diào)試9222262156804.2樁基移交→土方開挖→墊層→插澆樁頭錨固筋→地梁、承臺扎筋→地梁承臺砼→承木裝修及門窗、油漆、玻璃、涂料非公用部位裝修（道層瀝青碎石地面→門窗、欄桿等安裝油漆、玻璃、涂料）圖紙會電等各工種圖紙的節(jié)點、尺寸和相互關(guān)系，然后由項目工程師組織項目圖紙會審會議，匯設(shè)計交1).及時做好接受業(yè)主的坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)控制點的交底，在底層地坪上彈出控制軸線與標(biāo)高核的依據(jù)。并做好書面做好控制點的保護工作，定期復(fù)測，確保測量精施工區(qū)和生活工作區(qū)臨時7千米外的建設(shè)單位指定地點，以交通班車接送員工往返工地臨時衛(wèi)生設(shè)施布k1是未預(yù)計的施工用水系數(shù)k2是施工用水不均衡系數(shù)P1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N2施工現(xiàn)場生活用水定額k3生活用水不均衡系數(shù)tc.供應(yīng)網(wǎng)路管徑驗算（v1.2m/s）0.089(m)<100mmDG100基礎(chǔ)階結(jié)構(gòu)階裝飾施工階1).臨時用電1814臺2臺3臺43臺5臺6基礎(chǔ)階結(jié)構(gòu)階裝飾施工階1).臨時用電1814臺2臺3臺43臺5臺6臺7臺8臺9臺臺臺臺臺臺臺臺臺12臺臺K3―需要系數(shù)，查表。。P―負(fù)載的電功率540KW施工區(qū)域中施工用電圍繞本工程施工周圍，@30米設(shè)置一只電箱。施工用電分別從電箱接1104個水準(zhǔn)點，然后以原有業(yè)主提供的水準(zhǔn)點作水準(zhǔn)原點，將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至預(yù)制水準(zhǔn)點上，).384502).).點精度在±5mm，并且定期（）384平差糾正。測量時，儀器要嚴(yán)格對中校平。).10m3DSZ3水準(zhǔn)儀引測至本工程四周，且定期（二個星期左右）與原點校核一次。（）±3mm4).).在±0.000以下采用經(jīng)緯儀測設(shè)平面軸線，由本工程的四周設(shè)立軸線控制點引測。以這些軸線控制點為基礎(chǔ)，將軸線引測至基礎(chǔ)上。).在±0000另一方面在每段的底面內(nèi)地面靠四角設(shè)4個軸線控制點，在各樓層相應(yīng)位置預(yù)留20合。在樓面上還須對引測的點進行90度閉合檢查無誤后，才能按此放線。).控制點應(yīng)盡量設(shè)置成與軸線平行或垂直的閉合矩形線或在及其延長線上，以便于校核，要求投點精度在±3mm/每次，放出的軸線有必要時，再用外控點進行校核。).施工樓的放線即利用這些控制點，采用經(jīng)緯儀或拉麻線結(jié)合鋼卷尺進行引測放出該層施工面的軸線，這樣就能保證樓層的垂直度。550cm左右，圖紙要求采用φ25不銹鋼伸縮式沉降觀測點，埋設(shè)時按圖紙設(shè)計要求施工。3.85-(5.18-3.8)=2m左右?；淄翆影吹刭|(zhì)報告揭露一般為粉質(zhì)黏土夾砂質(zhì)黏0.5:1W1001M3斗容，大開挖至設(shè)備管溝層底即地梁承0.8M（模板支撐用）0.75:1的邊坡至承臺底。可用小挖掘機（小于0.4m3斗容）結(jié)合人力修邊清底；場內(nèi)地下能源全通3.85-(5.18-3.8)=2m左右?；淄翆影吹刭|(zhì)報告揭露一般為粉質(zhì)黏土夾砂質(zhì)黏0.5:1W1001M3斗容，大開挖至設(shè)備管溝層底即地梁承0.8M（模板支撐用）0.75:1的邊坡至承臺底?？捎眯⊥诰驒C（小于0.4m3斗容）結(jié)合人力修邊清底；場內(nèi)地下能源全通行溝應(yīng)與車站樓房地基同時開挖、(4)開挖時為縮短工期，應(yīng)視打樁情況，若條件許可應(yīng)按A、B、劃分三段，每段約364060200mm200mm(8)人力清底找平時，有意向土溝找1-5%，保證有水時能流到溝邊，不致積122232425攪拌機（臺）3應(yīng)搗振密實。樁頭插筋封堵的具體做法應(yīng)按施工圖、結(jié)構(gòu)通用圖結(jié)構(gòu)13.2.9實施。.10cm厚墊層砼：嚴(yán)格控制平整度，不得超厚，墊層表面用木蟹槎平、墊層施工時，墊層表面適當(dāng)作出泛水與坑底排水明溝100100×100×100的C301－2cm。磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度為10mm，最小不少于8mm，也不得大于12mm1/4墻砌筑→基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗→±0.00以下回填土→轉(zhuǎn)入上部主體結(jié)構(gòu)施工墻砌筑→基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗→±0.00以下回填土→轉(zhuǎn)入上部主體結(jié)構(gòu)施工E.鑒于主體結(jié)構(gòu)工期較緊，機場附近居民較少，尤其是一層結(jié)構(gòu)必須滿足磁懸浮軌道梁的1015日完成，故部分工種如支模、扎筋、澆砼將采取雙班施工連續(xù)允許偏差2m2m水平灰縫厚度(10皮磚本工程長約384M，寬約50M，長向南北，兩山墻有磁懸浮軌道梁高架，影響通行，主要作業(yè)場地及通道沿工程西側(cè)長向安排，故4臺塔吊均勻分布在工程西側(cè)并兼顧3個連廊的施4級以上強風(fēng)時必須停止安裝與拆除作業(yè)；塔機安裝和升節(jié)及拆除應(yīng)嚴(yán)格按照操作順序的間距，以保證鋼筋的受力高度及平整度，支撐間距為2M/道。1米設(shè)一砂漿墊塊，上皮鋼筋橫向、縱向每隔1米設(shè)馬凳撐筋，并點焊牢固，每一開間內(nèi)利用該撐筋作為板厚控制依據(jù)；14~12Φ栓@600×6001850×100木擱柵，進行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。平臺板選用3×6尺或4×8尺夾板。梁底板跨度等于或大于4M時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱；750mm板中部下?lián)希涓C麻面。防止的辦法：750mm2上，梁板跨度大于4M者，如設(shè)計無要求時，則按規(guī)范起拱。500mm500mm500mm左右，杜絕偏振。振動時間以砼50500。梁澆筑時應(yīng)從梁的兩端向中間澆搗。砼應(yīng)澆搗密實。樓板砼應(yīng)用平頂振動器振搗，振搗后用2米長的刮尺刮看筋：在砼澆搗過程中，不能任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進行看筋，檢查鋼筋的位50厚的與砼同級配的砂漿（不要石子）后，才能接著般情況下其養(yǎng)護時間不少于7d。2M8M75%8M100%才上時則必須達到100%后才能拆除。.1.100C20圾及積水。在綁扎上部結(jié)構(gòu)鋼筋時也應(yīng)按軸線位置及插鐵的預(yù)留位置進行復(fù)核后才能施L=35d且不小于500mm。向受力鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于２５０MM，II級鋼筋均按螺紋鋼筋考慮）。鋼筋綁扎接頭：圓鋼筋未端做成彎鉤，搭接范圍內(nèi)兩端和中間三處用鐵絲扎35d500mm5).6).承臺底皮鋼筋保護層采與其結(jié)構(gòu)同等級的砼墊塊，上皮鋼筋用位筋或定位鋼箍，用鐵絲與插筋綁扎牢固，用φ14鋼筋斜撐固定，以確保插筋位置的準(zhǔn)確鋼筋綁扎與（墊塊破碎的應(yīng)更換）12341234567895受力鋼筋保護1.5～2.52）.6002）.600800間距背雙鋼管做大立桿，用對拉螺栓內(nèi)頂1m600～，往上可逐漸增大。間距25mm長條板或膠合板，底板一般用厚40～50mm長條板，均加木檔拼制，間距@700～1000或用整塊板。（橫檔）75mm為了確保梁模支設(shè)得堅實，應(yīng)在夯實的地面上，立柱底，墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長墊板，用對木楔楔緊拼調(diào)整其標(biāo)高。800～1200mm；當(dāng)梁高度較大時，應(yīng)在側(cè)板的跨度在4m4m以上時，應(yīng)按設(shè)計要求在梁模的跨中要起拱。平板模板一般用20～25mm的木板或膠合板拼、鋪成，也可用定型模板，鋪設(shè)在擱柵上。或相應(yīng)的鋼管滿堂架上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵一般用50×100mm的方木間距為的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須楔木楔和墊墊板，一般用50～75×150的方木。平板的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步1).要做好模板的定位基準(zhǔn)1:3水泥砂漿抹找平層。另外在外墻、外柱部位繼續(xù)安裝模板前，2).向施工班組進行技術(shù)交底；拆，以便與梁模連GB50204～922m2m的距離應(yīng)為柱高的3/4；柱模的清掃口留在柱模的一側(cè)，如果柱子斷面較大，為了便于清柱間距一般不大于2m，縱橫方向的水平拉桿的上下距離不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m；放在梁高中部的1/2h范圍內(nèi)。塑料管長度應(yīng)比墻厚少1.2～3mm。600～1200mm，況下離地面200～300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右各設(shè)一道；①基礎(chǔ)底板施工時應(yīng)注意：側(cè)模斜撐夾角不小于45°；為了防止?jié)仓艜r個別集水井、凹防止?jié)材０迳霞茉O(shè)的電線和使用的電動工具應(yīng)用膠皮防水電纜線且裝觸電保護器，單設(shè)登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中防止?jié)材０迳霞茉O(shè)的電線和使用的電動工具應(yīng)用膠皮防水電纜線且裝觸電保護器，單設(shè)登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，不3.5m時，必須搭設(shè)腳手架;裝拆施工安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐牢固，防止傾預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位邊校正，邊安設(shè)連結(jié)件，并加臨時支拆除承重模板時，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，防止突然整塊坍1234用2m56用2m靠尺和7用拉線和尺8用拉線和尺93用拉線和尺4545°角向前延伸，隨澆隨振。振點密度100拌及不同的部位分別制作，制作后應(yīng)表明制作日期、編號、部位、標(biāo)號，以防混內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。3).泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm，料斗口以150mm之間5min2～3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送(φ150mm徑管每100m1.753m3)，以便決定拌制混凝土量左右混泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆除后按不同規(guī)格分類堆1).泵送的混凝土必須用機械攪拌，時間要滿足有關(guān)規(guī)定要求。摻有外加劑時，一般2).混凝土的坍落度宜8～18cm，各盤(槽)拌合物的坍落度應(yīng)均3).其它質(zhì)量要求按有關(guān)規(guī)定混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順接頭應(yīng)密實轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠10m，以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合用布料器澆注混凝土?xí)r，要避免對側(cè)面模板的直接沖垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(2cm)，經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向60min，否則要予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機8小時要更當(dāng)泵機運行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆，應(yīng)該采取措施排經(jīng)常檢查泵機壓呼是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工泵機停歇后再啟動時，要注意壓力表壓力是否正常，預(yù)防塞5)混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過拆除管道接頭時，應(yīng)先進行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出清管時，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時，宜進行第二次碾壓抹1).混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過時必須采取措200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，50mm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動50mm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動般超過2小時應(yīng)按施工縫處理?，F(xiàn)場配37102＋2＋2＋5＋5＋10＋4＝643).機械設(shè)備配8臺（10臺大太陽燈4小太陽燈5Φ114×3m2個Φ114×1m2底板砼由北向南澆筑，采用一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂?shù)姆椒岔耪駬v：根據(jù)砼泵送時自然形成的一個坡度的實際情況在每個澆筑帶的前后布置兩道振搗7).砼的表面7).砼的表面處理：大體積砼表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。4-5h左右，初步按標(biāo)高用長刮尺括平，在初凝前（因砼內(nèi)摻加木鈣粉，初凝時間延長到6－8h）用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫，約12～14h后覆蓋一層塑料布一層草1)8～2m2)嚴(yán)格控制砼坍落度，砼運抵施工現(xiàn)場后派專人實測監(jiān)控，嚴(yán)禁任意加強砼澆搗方案的操作要領(lǐng)的技術(shù)交底，確保嚴(yán)格執(zhí)足夠的照明設(shè)備，加強機具維修人員隊伍，使之保證正常運澆注中，質(zhì)檢員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指澆搗前必須做好鋼筋、模板驗收，清除模板內(nèi)的垃砼養(yǎng)護、保濕設(shè)專人監(jiān)1).50mm厚與2).墻、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在左右。混凝土下料點應(yīng)分1～1.5小時，使其獲得初步沉樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完1).混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)2).混凝土澆水1～1.5小時，使其獲得初步沉樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完1).混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)2).混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少147天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆養(yǎng)護用水與拌制混凝土用驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88），《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-1532345542m675859裝飾腳手架均布荷載不超過2000N/m21.21.81.8立面采用全封閉式安全立網(wǎng)(1.8x5.4m)封閉防護。腳手架共8步，局部搭設(shè)9步。低處延長兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧U軸線到邊坡距離不小于500mm。(如圖所示)4根縱向水平桿。一般采500mm，不固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm。1.0x1.2m4根縱向水平桿上，四個角采用直1.2mm5步架至少滿鋪一層，同時要求作業(yè)采用柔性連墻件。由φ6拉筋、頂撐、鋼管、木楔等組成。φ6300mm；必須從底步第一根縱向水平每道剪刀撐寬度為4跨，即7.2m，斜桿與地面的傾角為45?！?0。之間，采用整個立面連續(xù)150mm4個與立桿或水平桿相連的固定300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度為20mm。4根避雷針，避雷針采用φ121m，設(shè)置在主樓外架四角腳再測定電阻，要求沖擊電阻不大于300。橫向水平桿→立桿→地基。施工荷載RR＝2.0kN／m2。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》62.0kN／m2高分子防水涂料一度、1.520100C30細(xì)石砼配φ6@200子壓實抹光，鋪設(shè)找平層12小時后需灑水養(yǎng)護。鋪貼方向：當(dāng)坡小于3%時，應(yīng)平行于屋脊鋪貼，在3%～15%時，可平行也可垂直屋脊鋪縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。其搭接寬度：采用熔接時為5cm，粘接時為10cm。膠粘劑一般由廠家配套供應(yīng),對單組份膠粘劑只需開桶攪拌均勻后即可使用。而雙組組份膠粘劑,有些卷材在與基層膠粘劑和卷材粘貼時,采用的接縫膠粘劑為不同品種,使用時不得混用,以免影響粘貼效果。等因素有關(guān),10～30min。施工時間的控制是冷粘貼的施工難點,這對粘結(jié)的可靠性影平面上鋪卷材時,一般可以采用以下兩種方法進行。一種是抬鋪法,端各按排一人,拉直卷材,1～4人,同時將卷材沿長向?qū)Σ?膠粘劑的一面朝外,抬起卷材,將一邊對準(zhǔn)搭接縫處的粉線,再翻開上半部卷材鋪在基層上,同另一種方法是滾鋪法,將涂布完膠粘劑并達到要求干燥度的卷材用 以保證鋪粘時以保證鋪粘時,對齊粉線固定在已鋪好的卷材頂端部位或基層上,要同時勻速向前展開卷材,并隨時注意將卷材邊緣對準(zhǔn)粉線,同時應(yīng)使卷材鋪平整,直到鋪完一幅卷材。排除卷材粘貼層間空氣后,平面部位卷材,可用外包橡膠的大輥滾壓(一般重30～SG791膠水與水泥拌合，其比例為(1:1.5)2.5kg/m2。分起按36m2設(shè)置1個為宜，排汽槽應(yīng)四周貫通。設(shè)置，屋面面積每36m2宜設(shè)一個排氣孔。在保溫層中預(yù)留槽作排氣道時，其寬度一般約落度5－6cm，必須充分?jǐn)嚢?，隨拌隨用。1:12－3mm厚，再用鐵抹子抹15mm30mm頭縫要用與砌塊同標(biāo)號的細(xì)石混凝土灌縫;130mm的頭縫要鑲磚(鑲磚要求同磚墻砌筑，鑲磚砌體灰縫的厚度和頭縫的寬度，一般為10mm)。3cm以上者，底面灰縫要用與砌塊同標(biāo)號的細(xì)石混勒縫深度不得超過允許偏差?允許偏差52m≥允許偏差52m筑時應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法,10～15mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處,鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配砌塊與實心墻柱相接位置,應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定處理。如設(shè)計沒規(guī)定時,2Φ6鋼筋拉結(jié)筋,拉結(jié)筋沿墻高的間筑時應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法,10～15mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處,鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配砌塊與實心墻柱相接位置,應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定處理。如設(shè)計沒規(guī)定時,2Φ6鋼筋拉結(jié)筋,拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm,兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于700mm。鋪漿時將鋼筋理直鋪墻體的加固措施,應(yīng)按設(shè)計圖說明進行處理,若設(shè)計無明確規(guī)定時,當(dāng)墻體高度大于3m時,應(yīng)1.5m2Φ83Φ68m時,應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱間距不大于8m,柱截面不小于180mm×240mm,配置縱向鋼筋不小于4Φ12,水平箍筋直徑Φ4～Φ6,250mm,500mm2Φ8拉結(jié)鋼筋,鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進行澆注,以加強墻體的整體當(dāng)采用預(yù)留口時,2m以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時砌四塊,用作安裝固定門框用。當(dāng)采用先立框時,門框外側(cè)面應(yīng)作防腐處理,每側(cè)釘設(shè)三個(2m時四個)磨耳碼,砌(三)、墻體工程質(zhì)量標(biāo)允許偏差1235452m8576水平灰縫厚度（5皮砌塊累計7垂直灰縫寬度（5皮砌塊累計構(gòu)造柱間距不構(gòu)造柱間距不大于8m,柱截面不小于180mm×240mm,配置縱向鋼筋不小于4Φ12,水平箍筋直徑Φ4～Φ6,250mm,500mm2Φ8拉結(jié)鋼筋,鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進行澆注,以加強墻體的整體4當(dāng)采用預(yù)留口時,2m以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時砌四塊,用作安裝固定門框用。當(dāng)采用先立框時,門框外側(cè)面應(yīng)作防腐處理,每側(cè)釘設(shè)三個(2m時四個)磨耳碼,砌8門窗洞口（后塞框面，可采用JCTA界面劑，隨后進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。線(稱線)“打墩”(打墩的厚度應(yīng)不包括面層)1.2～1.5m左右及在門窗口陽角等處上墻面沖筋(打欄)50mm以處位置，以40°斜角將多余砂漿切除、清凈。JCTA界面1:1:6水泥混合砂漿(或按要求)5～7mm，待底灰過干時，應(yīng)掃水濕潤)。面層厚度不得大于8mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時JCTA界面劑一道，對頂板凹燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm。在1/1000內(nèi)；2m尺檢查，允許空隙≤2mm縫，比面磚低1mm左右?；鶎颖仨毲鍜吒蓛?，提前一天澆水潤施工前應(yīng)按地面周圍墻上用水平儀測定的＋0.5m線下翻作塌餅，以控制地面標(biāo)高與平正0.4～0.5的水泥漿并隨刷隨鋪砂漿，用刮尺趕面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完，并逐遍加大用力壓光。壓光工作應(yīng)在水泥初凝當(dāng)水泥砂漿面層干濕不適宜時，可采取淋水或撒布干面層抹好后一天內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護 天，不能讓地面干水泥和砂（體積比，砂須1)、2)、3)條同前水泥砂漿面層4石屑漿或細(xì)石砼，需用平板振動器或鐵滾筒振實，交叉滾壓3～4遍。其塌落度不宜大和砂進行撒勻，其比例為1:1.5～1:2并進行表面壓實抹光。127天，澆水次數(shù)應(yīng)能保石屑漿和細(xì)石砼標(biāo)號不于D20，用 硅酸鹽水泥，中砂，機械拌制，且攪拌時間不少31200mm，吊點距離為900～1200mm；不上人龍骨中距為1200mm，吊點距離為1000～吊桿端頭螺紋長度不應(yīng)小于30mm，以便有較大的調(diào)節(jié)量。t型系列時，按彈線要求在墻或柱的四周要固定上異形龍骨(邊龍骨)500mm為了防止吊頂上下晃動，可作輔助支U型龍骨固定，孔礦棉板不得露天存放，要有防潮防水浸運輸安裝時，要輕拿輕放，注意潔凈，被污染后要作安裝前要對型號、規(guī)格、厚度和表面平整度進行檢查，不符要求的要及時修整和為防止礦棉板的龍骨移位，安裝板與板之間要留一定防止吊桿連接不牢松脫，吊桿強度不夠，產(chǎn)生拉伸面材要嚴(yán)格挑選、校正以確保安裝尺寸準(zhǔn)確、平直、面板安放必須拉線，不能僅依墻控制，因墻不平，有時也不規(guī)刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過源1′，電源50KW；200~300mm內(nèi)可直接人力清平；超過，不足1M時，用推土機推平；裝載機或挖掘機裝車運土；2M長刮杠人工刮平，平板振搗器振實。按6M×6M間距打平水小木樁控制標(biāo)高和厚度；第一挖土前先將有管線部位的基坑周邊用人力挖溝將其管線暴露，距管線1M內(nèi)的土方全部用1:12M的應(yīng)設(shè)支護，或打板樁，或加內(nèi)撐，其插入A.土方施工B.結(jié)構(gòu)施工，晝夜＜70DB，夜間＜55DB（22:006:00）；之前完成封閉，封閉率達到100%(禁止瓦楞鐵作為封閉材料).C.1211滅火器全部更換未環(huán)保型滅火器；COD5.4.C601)采用高強高性能復(fù)合膠凝材料（525以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥與優(yōu)質(zhì)活性細(xì)摻合料如吳經(jīng)熱電廠1級粉煤灰組成）；2)匹配摻用優(yōu)質(zhì)高效的混凝土外加劑（WL-型除外采用低水灰比（水膠比）和比較低的水泥用量及復(fù)合凝膠材料，根據(jù)我們的經(jīng)驗和有關(guān)資C60/采用符合指標(biāo)的細(xì)骨料，粗骨料最大粒徑小于3cm，含泥量小于1%，顆粒級配符合篩分曲針片狀低于15%，細(xì)骨料選用中細(xì)度模量建議為2.92平均粒徑不小于0.36mm，含0.38%以下，建議用寧波產(chǎn)的砂石料。2.重要參數(shù)1)C60砼的配制強度2)水灰比3)用水量3)用水量4)水泥用量5)砂率425~5251)水泥用量與砼強度，試驗表明普通硅酸鹽水泥配制的高強度砼強度隨水泥用量468-516另有抗?jié)B補償收縮要求時，應(yīng)再摻入UEA膨脹劑；36%；25%以內(nèi)。4.C60230.3米的C60砼試2分鐘，并按進料次序：砂→碎石→715℃。1C40425#311KG/M3，降低了水立方米摻55KG，可使水熱化降低4℃。需要加水而證明混凝土的初凝時間可比摻用木鈣者延長6-8h），可避免出現(xiàn)人為的施工裂25℃的一項十11層草袋作保溫潤濕養(yǎng)護。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包4.5d2h4h測一次，直至混凝土溫度下降至規(guī)定值為止（一般為15-21d）。清水砼的施工范圍為：±0.00C60的清水砼。在正式制作清水砼模板周邊長度不大于2mm，對角線誤差在2mm以內(nèi)。2mm以內(nèi)（2m長度內(nèi)）。模板拼縫高差不大于0.5mm。2mm以內(nèi)（2m長度內(nèi)）。模板拼縫高差不大于0.5mm。允許偏差54658621板表面平整度（2m長度上5433228使用之前涂刷脫模劑。鋼模板面先用干凈回絲擦抹，然后用0#砂紙通磨砂清，涂刷車臘防D.儲30S40S，以保證強度未達到3Mpa以前，不得在其上面踩踏或安裝模板或安裝模板支架。3—4道，以防止?jié){水等污染三級監(jiān)五個到D.關(guān)鍵部位的檢查(1)砼施工工藝流(2)清水砼外觀質(zhì)量標(biāo)(3)清水砼質(zhì)量標(biāo)允許偏差86--層高≤5m86全高H/1000且不大于(2)清水砼外觀質(zhì)量標(biāo)(3)清水砼質(zhì)量標(biāo)允許偏差86--層高≤5m86全高H/1000且不大于表面平整度（3m長度858545450cm50—100，振搗時不漏振，過振、振搗器移動距離30—40cm模板拼縫緊密模板拼縫緊密不漏漿。振搗時不得振鋼筋下料，搗棒距模板面150終凝后12小時開始，嚴(yán)格控制砼塌落度。掛漿、漏面、角碰撞缺陷、，—3cm3翻樣加工單材料準(zhǔn)備、出具質(zhì)量證明及材料384M,A、B、C三段，除三段間及各段與西側(cè)之連廊間設(shè)有伸縮縫（7條）A、B168M,為提供施工分段方便，并防止建筑物在砼強度達到2Mpa后拆除，并及時清除水泥漿和細(xì)骨料形成毛面；鑒于本工程柱、外邊梁的標(biāo)號為C60，其它梁、板砼標(biāo)號為C40，其柱頭核心區(qū)的砼澆筑有一.17.2M49.2M4跨（最長一根），砼設(shè)計強度等級為施工活載，合計線荷載近115.65KN／M，如何解決此荷載的傳遞為第一個問題；施工縫的處理2.2M1.1M高，考3．2按疊合梁的原理將第一次澆筑成型的砼梁后期強度及其支撐系統(tǒng)共同支承第二次澆筑3．2按疊合梁的原理將第一次澆筑成型的砼梁后期強度及其支撐系統(tǒng)共同支承第二次澆筑25×3.3×1.3＝107.25KN／M模板自重及施工荷載：5.5×1.4＝7.7KN／Mq＝114.95KN／M955.0=s86995922928158699592292815<=Φ另在梁種箍筋開口部位配“S”筋以使原由的箍筋封閉來承受25×1.3×1.3＝5×1.4＝7KN／Mq＝49.25KN／MKNg73.176.06.025.49=××5.2立桿截面壓強驗算（按中心受壓計算Φ5.2立桿截面壓強驗算（按中心受壓計算Φmmi815=可5.3則鋼管的抗彎強度（用雙根橫桿可為，而1個扣件的抗滑力為8.5KN，故28.5=17KN>14.4,可為，而1個扣件的抗滑力為8.5KN，故28.5=17KN>14.4,5.5T=30℃21=β1T=30℃21=β101=，2γ，1F6.2a.5353482×Φ@600中—中，對拉螺栓@600d.12Φd.12Φ20℃：取砼的最大收縮值（一個月計混凝土的極限拉伸值（考慮第二次澆筑部分混凝土的極限拉伸值（考慮第二次澆筑部分為確保UEA膨脹劑充分發(fā)揮作用，須用塑料薄膜及麻袋[施工縫的做法施工縫的做法按下圖施工。2)變形縫的留設(shè)和處理50寬的一條支模找平層，以確保樓板底縫3.3.55的各節(jié)點構(gòu)造第一節(jié)工程管理網(wǎng)隊隊工隊?wèi)?yīng)工第一節(jié)管理人員職2.1序1隊隊工隊?wèi)?yīng)工第一節(jié)管理人員職2.1序12.2序1按要求編制投標(biāo)方案和施及時修改補充施工2.2序1按要求編制投標(biāo)方案和施及時修改補充施工方案，并按規(guī)定上報23423425日進行本月已完工作量上報產(chǎn)5序123序12做好項目的實物量統(tǒng)計，產(chǎn)值統(tǒng)計和材料統(tǒng)計工作。善項目管理的各項核算臺臺帳，做好項目成本分析報告，對成實施動態(tài)控制。31)編制收支計劃。2)4序123序12做好項目的實物量統(tǒng)計，產(chǎn)值統(tǒng)計和材料統(tǒng)計工作。善項目管理的各項核算臺臺帳，做好項目成本分析報告，對成實施動態(tài)控制。31)編制收支計劃。2)4序1立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制。23456序1234序123456789序123序1234序123456789序12345序12345序序11)2)水泥抽檢記錄3)2341)頒布制度2)五五化堆3)庫容、庫5序1序序11)2)水泥抽檢記錄3)2341)頒布制度2)五五化堆3)庫容、庫5序123456785執(zhí)行材字(93)264、267文件參與材料系統(tǒng)一系列管序1234序1234序1并辦好設(shè)計簽2編制施工組織設(shè)計并實施施3執(zhí)行“三令”制41)514)21)施工進度與統(tǒng)計工作同步。2)3)3序12序12負(fù)責(zé)對原材料質(zhì)量自檢3負(fù)責(zé)砼砂漿配合比調(diào)正配申請，有責(zé)向中試室提出，C20以上等級砼特殊要求砂4負(fù)責(zé)砼砂漿澆灌前稱量序12序12負(fù)責(zé)對原材料質(zhì)量自檢3負(fù)責(zé)砼砂漿配合比調(diào)正配申請，有責(zé)向中試室提出，C20以上等級砼特殊要求砂4負(fù)責(zé)砼砂漿澆灌前稱量5678序12345第一第一序1234531)工程中的電梯安裝工程的對已安裝好的橋箱采用九夾板作橋箱內(nèi)的成品保護防4420011015日前完成一層站臺結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造較完備的軌第一節(jié)工程管理3).施工管理大綱》編制前應(yīng)深入研究該施工階段或?qū)I(yè)工程的特點及有關(guān)分步工程提交階段施工項目：該階段所涉及的全部施階段工期目標(biāo)：該階段的施工進度控制計劃及有關(guān)分項工程的節(jié)點工期目質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程的質(zhì)量等級目階段成本目標(biāo)：分部分項工程的計劃成階段安全文明施工管理目標(biāo)：階段檢查考評指實現(xiàn)上述目標(biāo)的各項管理7天內(nèi)將經(jīng)審核的計劃反饋給施工班組，由施工班組在下月組1.10制定質(zhì)量管理目加強現(xiàn)場質(zhì)量管1).工程范圍內(nèi)的協(xié)調(diào)工2).工程范圍外的協(xié)調(diào)工1).樹立為用戶著想，為用戶服務(wù)的思想，對用戶提出的要求做到虛心接受，及時認(rèn)真做好維修記錄，并經(jīng)用戶檢驗合格簽字認(rèn)每月對維修中發(fā)現(xiàn)的問題用書面形式交公司生產(chǎn)科備3).期限：公司收到修理通知后，小問題在1-天內(nèi)解決，重大問題協(xié)商修理期第一節(jié)質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量管理梁、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫≤1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱3‰。確保工地用電用水如萬不得已停止?jié)矒v時，必須在施工縫處增插按不同的砼強度要求，抗壓試模每做坍落度測試隨機抽樣人員安排：抗壓、抗?jié)B試模制作二人，工作內(nèi)容：取樣、制模、保坍落度檢測：做好記2000×1000×500KCD—35型冷暖窗所有的檢測工作，都必須有監(jiān)理見一組，另外還需做二組拆模試5%，砂漿拌制選用砂漿攪拌機，拌制時間裝飾時要澆水濕潤墻面。內(nèi)墻陽角（包括門窗）1∶2水泥砂漿護角線再做面層，拌時間比常溫延長0.5～1倍，以2.5～3min為宜。3、各分項按工種書面33、各分項按工種書面31).進料堆2).柱梁鋼筋1).模板制2).柱梁鋼筋1).模板制2).模板支3).拆1).準(zhǔn)備階2).模板支3).拆1).準(zhǔn)備階1).準(zhǔn)1).準(zhǔn)備階1).模板工程質(zhì)量控制程序2).鋼2).鋼筋工程質(zhì)量控制程序3).混3).混凝土工程質(zhì)量控制程4).4).備12備12第一節(jié)安全施工管理措1234563456789第一節(jié)安全施工管理措1234563456789度施施度施施度行準(zhǔn)項目經(jīng)理：是工程的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)工程安全生外勞力負(fù)責(zé)人：按上級有關(guān)規(guī)定度行準(zhǔn)項目經(jīng)理：是工程的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)工程安全生外勞力負(fù)責(zé)人：按上級有關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格審查