中央空調(diào)安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

中央空調(diào)安裝規(guī)范第一章施工前的準(zhǔn)備技術(shù)交底加工定貨施工人員驗(yàn)收入庫及保管核定設(shè)備材料成本施工機(jī)具準(zhǔn)備人員配置技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成人、財(cái)、物的損失，因此必須認(rèn)真細(xì)致地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。1.1.1.施工圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容，熟悉設(shè)計(jì)目的、設(shè)計(jì)意圖、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)效果。凡發(fā)現(xiàn)施工設(shè)計(jì)圖中存在的問題，必須做出專項(xiàng)記錄，向設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，同時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)者做出解釋；若施工圖確實(shí)存在一些問題，應(yīng)由設(shè)計(jì)部門做出設(shè)計(jì)變更。1.1.2.會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)接收工作：現(xiàn)場(chǎng)交接的重點(diǎn)是施工測(cè)量與有關(guān)資料的移交，熟悉場(chǎng)地情況，包括場(chǎng)地構(gòu)筑物、管線埋設(shè)條件等。1.1.3.編制施工圖預(yù)算：依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、招投標(biāo)文件、合同條款編寫詳細(xì)施工圖預(yù)算。它是簽訂合同、工程結(jié)算、進(jìn)度撥款、成本核算、材料計(jì)劃編制、加強(qiáng)經(jīng)營管理的重要依據(jù)。1.1.4.技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體工程內(nèi)容、施工現(xiàn)場(chǎng)、關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行交底。1.2.物質(zhì)準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作包括材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備和安全防護(hù)用品的準(zhǔn)備。1.2.1.材料準(zhǔn)備：工程所用材料都必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程內(nèi)容確定需用量，確定好貨源，簽訂購買合同。根據(jù)進(jìn)度要求制訂進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織好運(yùn)輸。對(duì)主要材料，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好材料采購計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)。1.2.2.必須在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)材料倉庫，對(duì)各種材料的入庫、檢驗(yàn)、保管和出庫應(yīng)嚴(yán)格做好記錄，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。1.2.3.施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工工藝的需要，對(duì)公司自有的機(jī)械設(shè)備，提前檢修保養(yǎng)好，對(duì)不夠的機(jī)械設(shè)備須提前做好計(jì)劃。1.3.施工準(zhǔn)備1.3.1.進(jìn)場(chǎng)后，將用電負(fù)荷報(bào)業(yè)主，與業(yè)主溝通后，然后進(jìn)行水電接駁，并與業(yè)第二章室內(nèi)機(jī)組的安裝2.1.材料的選擇2.1.1.膨脹螺栓、吊桿、槽鋼、角鋼根據(jù)機(jī)組重量按下表選擇。序號(hào)膨脹螺栓吊桿槽鋼角鋼123452.2.設(shè)備的檢查2.2.1.室內(nèi)機(jī)安裝前必須檢查型號(hào)、名稱與施工圖紙是否一致。2.2.2.按照機(jī)組裝箱清單仔細(xì)核對(duì)機(jī)組的隨機(jī)配件，并妥善保管。2.2.3.檢查室內(nèi)機(jī)是否有泄漏。用螺絲刀頂開機(jī)組的接管封帽處的塑料頂針，感覺是否有氣體流出，若有說明室內(nèi)機(jī)沒有泄漏，若沒有則需對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行打壓試驗(yàn)，確認(rèn)室內(nèi)機(jī)是否有泄漏。有泄漏的機(jī)組不能安裝。2.3.室內(nèi)機(jī)的安裝2.3.1.室內(nèi)機(jī)安裝位置的確認(rèn)，需按設(shè)計(jì)圖紙與用戶及其他工程安裝單位一起溝通決定，應(yīng)綜合考慮室內(nèi)機(jī)、檢修口、送回風(fēng)口的位置以及線控器的位置，從檢修口或回風(fēng)口應(yīng)能方便檢查電器盒、電子膨脹閥部件及電機(jī)。1)合理的氣流組織室內(nèi)機(jī)組的位置選擇應(yīng)能合理布置送、回風(fēng)口，使房間大部分空氣與室內(nèi)機(jī)形成2)有利于排水通暢3)機(jī)組方便維修有利于設(shè)置維修口，有足夠的維修空間，能方便對(duì)機(jī)組電氣盒進(jìn)行操作。2.3.3.室內(nèi)機(jī)吊桿位置必須定位準(zhǔn)確，保證吊桿豎直。使用M8及以上的吊桿。2.3.4.室內(nèi)機(jī)必須吊裝水平，用水平尺檢驗(yàn)機(jī)組是否吊裝水平，室內(nèi)機(jī)可以向排水管側(cè)以0.003的坡度傾斜安裝，以利于排水。2.3.5.室內(nèi)機(jī)吊裝后要防塵、防雜物，應(yīng)對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行保護(hù)。機(jī)組的電器盒、進(jìn)第三章銅管的安裝3.1.材料的選擇3.1.1.銅管的選擇1)銅管必須是磷酸脫氧無縫紫銅管。2)銅管內(nèi)壁應(yīng)清潔、干燥：雜質(zhì)含量≤30mg/10m。3)銅管的壁厚應(yīng)符合要求，并應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。3.3.銅管支吊架的安裝3.3.1.水平管道應(yīng)用吊架或托架來支撐；立管應(yīng)用管碼來固定，固定應(yīng)牢固。必須考慮銅管的熱脹冷縮，無論吊架還是托架，都不能將保溫后的銅管夾緊，也不能將保溫夾薄。銅管支撐間距要求如下：銅管外徑(mm)橫管間距(mm)立管間距(mm)在液管和氣管共同懸吊時(shí)，以液管尺寸為準(zhǔn)。沿墻敷設(shè)銅管可以按規(guī)定設(shè)置固定3.3.2.支、吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。3.4.配管3.4.1.根據(jù)圖紙確定分歧管的位置，若圖紙上沒有明確，分歧管位置應(yīng)根據(jù)以下1)分歧管與分歧管之間的間距要保證800mm以上；分歧管前后與折彎點(diǎn)間距要2)分歧管水平放置時(shí)，要保證兩分歧支管在同一水平面上，因此需要有足夠的3)分歧管前后均為焊接點(diǎn)，必須有足夠的焊接操作空間，因此不能離墻壁或其1)用專用而且合適于銅管尺寸(大、中、小)的切管器垂直于軸線方向切斷。2)操作時(shí)應(yīng)該緩慢地加緊切管器、緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)、在銅管不發(fā)生變形的情況下切3)嚴(yán)禁將銅管直接放在地面上作業(yè)，以防止水和垃圾進(jìn)入。5)去除切割面的毛刺，銅管的切割面會(huì)產(chǎn)生毛邊，必須將其除掉并吹清管內(nèi)的6)打磨切割面，將銅管切口朝下放置并加以磨光。3.5.1.擴(kuò)喇叭口1)將一個(gè)擴(kuò)口螺母套在銅管上，在對(duì)銅管一端進(jìn)行擴(kuò)口前，一定要先套入擴(kuò)口螺母，因?yàn)楫?dāng)銅管被擴(kuò)口之后就無法套入擴(kuò)口螺母了。2)確認(rèn)一下擴(kuò)口靠模內(nèi)是清潔的。3)用符合設(shè)計(jì)尺寸的擴(kuò)口靠模夾住銅管。4)確定合適的擴(kuò)口靠模表面到銅管末端的距離。銅管(外徑)5)擴(kuò)口完成后在擴(kuò)口部分均勻涂抹相應(yīng)的冷凍油，起潤滑和密封作用。3.5.2.彎管1)手動(dòng)彎管，適用于細(xì)銅管(φ6.35-φ12.7)。2)彈簧彎管器加工，將彈簧插入或套住銅管進(jìn)行彎曲加工(φ6.35-φ22.2)。3)手動(dòng)彎管器加工，應(yīng)使用尺寸合適的彎管器進(jìn)行加工(φ6.35-φ22.2)。3.5.4.脹管脹管是在同管徑銅管相接時(shí)，將一根銅管的一端管口脹大，并制成杯形承口，代替套管，只有一處焊點(diǎn)，降低泄漏危險(xiǎn)。1)管道切斷后必須清除內(nèi)部的毛刺和雜質(zhì)。2)脹管時(shí)在脹管表面上應(yīng)加適量的潤滑油(潤滑油必須是符合對(duì)應(yīng)制冷劑系統(tǒng)3)脹管長度應(yīng)與管徑插入深度相符合。4)為避免脹管處留下直線痕跡導(dǎo)致泄漏，操作時(shí)應(yīng)將銅管轉(zhuǎn)一個(gè)角度進(jìn)行矯5)脹管時(shí)應(yīng)避免用力過猛而導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。3.5.5.銅管穿墻1)管道穿墻前必須對(duì)端口進(jìn)行密封，避免雜質(zhì)進(jìn)入。2)管道穿過的外墻孔必須密封，并應(yīng)向室外傾斜向下，雨水不得滲入。3)管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)保護(hù)套管，穿墻套管與墻體等長，穿樓板套管與樓板底面平齊，頂面高出20mm,位于衛(wèi)生間時(shí)應(yīng)高出地面50mm,管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填充。4)不得將套管作為管道的支承。5)不得將管道焊縫和擴(kuò)口螺母置于穿墻套管內(nèi)。3.6.銅管的焊接3.6.1.焊接操作1)準(zhǔn)備好氮?dú)狻⒀鯕?、乙炔、焊槍、焊條及相關(guān)工具材料；持續(xù)30秒左右，將管道內(nèi)的大部分空氣進(jìn)行排除，然后將氮?dú)鈮毫φ{(diào)至0.05±0.01MPa,壓力不宜過大感覺管口有氣流即可；3)從離充氮最近的連接處開始焊接，直至最后一個(gè)焊點(diǎn)焊接完成；4)焊接過程中充氮不能中斷，焊接完成后應(yīng)繼續(xù)充氮，等待銅管自然冷卻后停止充氮，避免銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮；5)焊接完成后應(yīng)檢查焊點(diǎn)是否飽滿，焊縫部沒有氣孔、砂眼，沒有明顯的“釬3.7.銅管與室內(nèi)機(jī)的連接1)首先必須使用一把匹配的固定開口扳手，定位卡緊室內(nèi)機(jī)的管接頭，禁止使用活動(dòng)扳手，避免因開口距離調(diào)節(jié)不當(dāng)出現(xiàn)管接頭打滑的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致室內(nèi)機(jī)管接頭受力出現(xiàn)裂紋泄漏的問題；2)然后使用另一把匹配的固定開口扳手或活動(dòng)扳手卡緊接管螺母，注意不要有3.9.銅管安裝三要素請(qǐng)?zhí)貏e注意制冷劑管道與大樓其他設(shè)施管道的要求有所不同。若忽略以下幾點(diǎn)，第四章排水管的安裝4.1.材料的選擇4.1.1.冷凝排水管的選擇制冷量(kW)4.2.支、吊架的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位支、吊架的位置。若設(shè)計(jì)圖紙沒有說明，支、吊架安裝間距應(yīng)小于等于800。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。4.3.冷凝水管的布置冷凝水管的敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙布置，若設(shè)計(jì)圖紙沒有明確說明，則按照排放到室外機(jī)冷凝管排水管的位置。4.3.1.排水管與機(jī)組的連接1)與室內(nèi)機(jī)的接管必須為軟管，軟管為透明或半透明管，可以觀察到冷凝水排水狀況，排水軟管不得有癟管或強(qiáng)扭現(xiàn)象；2)軟管兩端用卡箍卡緊密封，這樣可以方便拆卸維修，不要用膠水密封，時(shí)間久了凝固的膠水會(huì)脫落導(dǎo)致漏水，也不利于維修；3)與機(jī)組連接處的排水管坡度在條件許可的情況下應(yīng)盡量大，且坡度不得小于4)對(duì)于有提升泵的機(jī)組，與機(jī)組連接處排水管安裝要求如下圖：4.3.3.排水管安裝注意事項(xiàng)1)冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，機(jī)組接管處坡度應(yīng)保證1%及以上，水平干管坡度應(yīng)保證0.003及以上；2)冷凝排水管匯流時(shí)禁止出現(xiàn)相向?qū)α鞯那闆r；3)排水支管與主管連接時(shí)，必須從主管上方接入，不能從側(cè)面或下面接入；4)水平支管與豎直主管的連接，應(yīng)保證來自豎直主管上部的冷凝水不會(huì)倒灌入5)冷凝排水管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，嚴(yán)禁接入污水管、糞水管、雨水管等其他管道。避6)對(duì)于集中排水系統(tǒng)，水平排水管每6米應(yīng)設(shè)置一根通氣管與大氣連通，豎直第五章新風(fēng)的安裝5.1主機(jī)安裝5.1.根據(jù)通風(fēng)主機(jī)的外形尺寸，制作通風(fēng)主機(jī)的固定框架，并作防銹處理；5.1.2.將主機(jī)水平安裝于房屋頂面，盡量靠近連接吸風(fēng)口的廳室；5.1.3.通風(fēng)主機(jī)與固定框架固定時(shí)，中間采用橡膠防震塊作避震處理。校準(zhǔn)通風(fēng)主機(jī)固定框架水平，無扭曲。5.1.4.在通風(fēng)主機(jī)安裝位置附近應(yīng)留有足夠的空間，以便于維修和保養(yǎng)；家用型新風(fēng)主機(jī)安裝在吊頂內(nèi)時(shí)，其附近應(yīng)留有450×450的檢修口一只，檢修口預(yù)留位置應(yīng)便于檢修，上方無遮擋；接線應(yīng)正確、堅(jiān)固，并有良好接地；電源線應(yīng)絕緣良好，不得裸露在外面；通風(fēng)5.1.6.風(fēng)管采用PVC管，采用軟管連接的風(fēng)口時(shí)，其軟管長度最好不超過5.1.7排風(fēng)管采用軟管其長度不得超過M,超過5M宜采用UPVC風(fēng)管。5.2通風(fēng)管道安裝要求5.2.1管道的走向、管徑以及風(fēng)口的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。5.2.2管材的切割口應(yīng)光潔、無毛刺。管材和管件的連接處應(yīng)鉚牢或粘接牢固，無殘余膠水留在管材或管件上。5.2.3管路的安裝應(yīng)做到橫平、豎直。管材內(nèi)徑清潔無雜物。5.2.4UPVC管路應(yīng)采用支吊架進(jìn)行固定。如采用抱箍，則其內(nèi)面應(yīng)緊貼管外壁。5.2.5所有管路經(jīng)過的墻孔，一律采用機(jī)械打孔機(jī)開孔，嚴(yán)禁未經(jīng)同意擅自改變5.2.6風(fēng)管支、吊架的間距，如無設(shè)計(jì)要求符合下列規(guī)定：1)水平方向的管道，管徑在φ75～125mm,以1.2m距離1個(gè)固定點(diǎn)來計(jì)算，作管道固定。管徑在φ160～250mm,以1.6m距離1個(gè)固定點(diǎn)來計(jì)算作管道固定。>φ250mm管徑，以2m距離1個(gè)固定點(diǎn)來計(jì)算作管道固定。彎頭、束接、三通連2)垂直方向的管道，管徑φ200～250mm,以3m距離1個(gè)固定點(diǎn)來計(jì)算作管道固定。>φ250mm管徑以2m距離1個(gè)固定點(diǎn)來計(jì)算作管道固定。彎頭、束接、三通連接5.2.7可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過5米，并不得有死彎及塌5.2.8風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑飾面貼實(shí)，外表面平整不變形。同一廳室，房間內(nèi)的風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。5.3通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口安裝5.3.1進(jìn)風(fēng)裝置四周必須采用發(fā)泡劑填充密封，并做好防水處理。5.3.2排風(fēng)口安裝時(shí)，選擇距主機(jī)較近并可以與室外相通處開孔，穿墻孔規(guī)格為φ110mm。安裝墻體過橋并打泡沫劑進(jìn)行密封型排風(fēng)口與墻體過橋的連接處采用PEF膠帶做中間過渡，排風(fēng)口安裝應(yīng)正確、平5.3.4進(jìn)風(fēng)裝置應(yīng)設(shè)在室外空氣較潔凈的地點(diǎn)；5.3.5管路材料采用PVC管與復(fù)合軟管相結(jié)合的施工方法，適用于通風(fēng)主機(jī)。通風(fēng)系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范：1、管網(wǎng)施工完畢后，應(yīng)對(duì)所有管網(wǎng)作自檢工作。2、自檢合格后，