樁基礎(chǔ)施工方案

第一章項(xiàng)目簡(jiǎn)況橋梁工程屬于三號(hào)路工程的一部分，橋梁的修筑起點(diǎn)為：K0+303.63，橋梁的修筑終點(diǎn)為：K0+416.37，橋梁全長(zhǎng)112.76米。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁基按鉆孔灌注樁方式施工，樁底位于強(qiáng)風(fēng)化層。鉆孔灌注樁數(shù)量分別為：橋梁主體部分ф1.2m樁26根、管線部分ф0.8m樁7根，每排樁距離間隔16米，樁長(zhǎng)度約為28～38米。由于橋梁橫跨水庫(kù)連接山嶺，橋樁所經(jīng)之處水位較深，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，為了施工方便，先采取全部回填土方高于水庫(kù)水位之上1米之后再進(jìn)行鉆孔施工，待板梁全部吊裝完畢后，現(xiàn)挖清回填土，以保持橋底下面流水暢通。第二章工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法第一節(jié)鉆孔灌注樁的一般要求一、前查閱水文地質(zhì)資料，以確定鉆孔順序、施工方法和選擇機(jī)具設(shè)備。二、必須將樁周?chē)鷪?chǎng)地平整好，場(chǎng)地平整的高度及范圍應(yīng)根據(jù)地形、施工水位、樁頂標(biāo)高、施工需要等因素考慮。三、在平整好的場(chǎng)地上，依據(jù)已測(cè)定的橋位中線將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時(shí)，應(yīng)加設(shè)控制樁以便施工時(shí)核對(duì)。放樣樁與控制樁均不宜過(guò)短，在松軟土基上樁的入土深度不得少于1m。第二節(jié)鉆孔施工一、埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前應(yīng)在測(cè)定的樁位，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，用以固定鉆孔位置，隔離地面水，提高井內(nèi)水頭以增大井內(nèi)的靜水壓力，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不坍以利鉆孔工作進(jìn)行。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1．護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。用旋轉(zhuǎn)型錐頭造孔時(shí)，應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑15~20㎝。護(hù)筒的高度可根據(jù)水位高低決定，一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5（m）四種。2．護(hù)筒在構(gòu)造上必須堅(jiān)固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應(yīng)對(duì)護(hù)筒內(nèi)徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷(xiāo)的牢固程度等進(jìn)行檢查。3．埋設(shè)護(hù)筒時(shí)按照確定的樁位和高度進(jìn)行，不得偏移，并應(yīng)保證護(hù)筒中心與樁位中心一致，護(hù)筒周壁與水平面垂直。4．護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)墩臺(tái)樁位進(jìn)行復(fù)核。然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁，使十字中心與樁位中心一致。5．護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地下水位或河道水位的高度確定，一般應(yīng)保證筒內(nèi)有1~1.5m的水頭高度，護(hù)筒頂面必須高出施工水位。6．護(hù)筒就位必須準(zhǔn)確，保證護(hù)筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直（即筒壁與樁中心線下平行）。首先使護(hù)筒底腳居中，然后再將護(hù)筒放平，并反復(fù)校核直至垂球?qū)?zhǔn)中心，筒壁與垂線的距離均等為止。護(hù)筒就位后通過(guò)十字控制樁檢查樁位是否正確。7．護(hù)筒就位后，應(yīng)用粘土分層夯填埋固，填土?xí)r每20㎝一層對(duì)稱夯打。護(hù)筒周?chē)钔粮叨炔槐茸o(hù)筒頂面低20㎝左右，并在頂面周?chē)粲屑s0.5m寬的平臺(tái)。填土外側(cè)邊坡以1：1～1：1.5為宜。8．分層夯實(shí)時(shí)，每夯完一層應(yīng)檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度，填平后并應(yīng)掛上垂球再檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。二、安置鉆架1．鉆孔的鉆架應(yīng)根據(jù)造孔方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件選用。但應(yīng)盡量采用一種鉆架滿足鉆孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內(nèi)混凝土的需要，只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜，鉆架底腳應(yīng)有不小于4m的寬度。2．護(hù)筒埋好經(jīng)檢驗(yàn)位置無(wú)誤后，將鉆架移到樁位上，架立穩(wěn)固，四腳墊平不得傾斜。3．當(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí)，鉆架應(yīng)設(shè)扶鉆平臺(tái)和推鉆平臺(tái)，扶鉆平臺(tái)應(yīng)高出推鉆平臺(tái)約2.m，供扶持鉆桿掌握方向。推鉆平臺(tái)供轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿操作，應(yīng)高出護(hù)筒頂面最少20㎝。4．在架立鉆架時(shí)應(yīng)使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺(tái)外固定鉆桿的卡桿孔的護(hù)筒中心三者在一根豎直線上，以保證鉆孔的豎直方向。5．鉆架架立穩(wěn)固后，在安裝有關(guān)機(jī)具設(shè)備時(shí)，以使起重滑輪、轉(zhuǎn)向滑輪和絞車(chē)或卷?yè)P(yáng)機(jī)三者在同一豎直平面中為宜。第三節(jié)鋼筋骨架制作與吊裝一．配筋前應(yīng)將鋼筋調(diào)直，要求主筋無(wú)局部彎折，鋼筋接頭采用電焊焊接，骨架制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)尺寸，以免過(guò)大難以放入孔中。二．每根樁鋼筋骨架應(yīng)盡量一次制成，如骨架過(guò)長(zhǎng)時(shí)，亦可根據(jù)吊裝設(shè)備的起吊高度，采取分段制作的方法。每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)10m，各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭，可采用搭接焊接方法。并應(yīng)符合下列規(guī)定：1．鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列，在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯(cuò)臺(tái)。2．距每個(gè)接頭50㎝范圍內(nèi)的箍筋，可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。三．鋼筋骨架除設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置外，并每隔2m可增設(shè)直徑16㎜加勁箍筋一道，以增強(qiáng)吊裝的剛度。四．運(yùn)輸鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保證不彎曲、變形，如需作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，可采用兩輛特制平板四吊運(yùn)。在場(chǎng)內(nèi)臺(tái)需人工抬運(yùn)骨架時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)分布均勻，以保持骨架平順，試設(shè)專人指揮確保安全。五．骨架吊裝前應(yīng)丈量孔深，檢查淤泥沉積厚度和有無(wú)坍孔現(xiàn)象，經(jīng)檢查符合要求后，可將鉆孔設(shè)備及腳手架折除，以便骨架就位。六、為保證鋼筋骨架在起吊過(guò)程中不彎曲、變形，起吊時(shí)在吊點(diǎn)處的骨架內(nèi)部應(yīng)有臨時(shí)加固措施。吊繩不得吊抬單根鋼筋，通?？稍诘觞c(diǎn)處綁設(shè)短杉桿以增加骨架剛度，待骨架進(jìn)入樁孔就位時(shí)由下而上逐個(gè)解去綁繩，取出杉桿。七、保證骨架外圍有一定厚度的混凝土保護(hù)層，骨架吊裝下孔前，可沿孔壁四周掛設(shè)?38鋼筋或鋼管6～12根（按鉆孔直徑大小決定根數(shù)，沿圓周均勻布置）作為導(dǎo)向桿，長(zhǎng)度約為骨架的1/2～2/3。當(dāng)灌注混凝土接近導(dǎo)向桿底部時(shí)即可拔出。亦可順骨架長(zhǎng)向每隔2m，在同一截面的加勁箍上對(duì)稱設(shè)置混凝土環(huán)形墊塊，以保證保護(hù)層厚度。八、為了保證骨架在起吊過(guò)程中不發(fā)生彎曲，宜采用兩點(diǎn)起吊，當(dāng)骨架吊起達(dá)到垂直后將骨架移至孔口，此時(shí)應(yīng)檢查骨架是否順直，若有彎曲，應(yīng)經(jīng)守調(diào)直后再往下落。九、骨架下落過(guò)程中，應(yīng)始終保持骨架居中，不得碰撞井壁，骨架入孔后，下落速度要均勻，不宜猛落，就位后使骨架軸線與樁軸線吻合。十、鋼筋骨架吊裝入孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將骨架調(diào)正在孔口中心。在井口固定于小鋼軌或井字形方木上，防止混凝土灌注過(guò)程中骨架浮起或位移。十一、吊裝骨架入孔過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人加水，以保持孔內(nèi)水位不落。第四節(jié)灌注水下混凝土一、灌注水下混凝土，一般多采用導(dǎo)管法施工，導(dǎo)管是導(dǎo)管法灌注水下混凝土的通道，因此，選擇合適的導(dǎo)管才能保證灌注混凝土的順利進(jìn)行。導(dǎo)管直徑一般為25～30㎝，并應(yīng)使導(dǎo)管（包括法蘭盤(pán)的直徑）與骨架內(nèi)徑周?chē)粲斜匾拈g距，以便導(dǎo)管自由拔出。導(dǎo)管內(nèi)壁要求光滑，內(nèi)徑一致，兩端焊有法蘭盤(pán)，導(dǎo)管組裝時(shí)接頭必須密合不漏水。在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝和誡壓。新導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按照灌注時(shí)需用長(zhǎng)度，事先在平整的場(chǎng)地上拼裝好，經(jīng)檢查導(dǎo)管直順，接頭嚴(yán)密不漏水，管內(nèi)光滑試球暢通無(wú)阻，最后并應(yīng)作漏水試驗(yàn)，觀察無(wú)漏水現(xiàn)象方可使用。二、導(dǎo)管內(nèi)使用的混凝土止水球或木球膠墊大小要合適（大于導(dǎo)管內(nèi)徑1㎝），安裝要正，不能漏漿。止水球應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)水面以上約20㎝處。亦可安設(shè)特制活門(mén)代替止水球。三、在試壓好的導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)出0.5m一格的連續(xù)標(biāo)尺，并注明導(dǎo)管全長(zhǎng)尺度，以便灌注混凝土?xí)r掌握提升高度及埋入深度。四、導(dǎo)管吊入鉆孔中的深度應(yīng)使導(dǎo)管下口與鉆孔底留有30～40㎝的距離，以便灌注混凝土?xí)r木球能沖出導(dǎo)管。五、導(dǎo)管上的漏斗箱應(yīng)有一定的高度，保證漏斗內(nèi)的混凝土的頂面高出孔中水位以上的距離，對(duì)清水護(hù)壁為3～4㎝，在泥漿護(hù)壁時(shí)應(yīng)酌量提高。六、在配制水下混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列要求：1、為防止灌注時(shí)發(fā)生卡管和露筋事故，使用的石料不宜過(guò)大，粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于鋼筋凈距的1/4；2、為了保證混凝土的灌注質(zhì)量，混凝土每立方米水泥用量不低于350kg，使用的混凝土強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高20%。3、為使混凝土有足夠的流動(dòng)性，混凝土坍落度可采用16～20㎝，如在鋼筋密集處可使用小口徑導(dǎo)管輸送混凝土?xí)r，坍落度可增至22㎝。拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水量，拌和時(shí)間不少于2分鐘。七、灌注水下混凝土?xí)r，開(kāi)始第一次灌注是否能成功地用混凝土將導(dǎo)管內(nèi)水壓出，并順利地埋住導(dǎo)管口，形成導(dǎo)管中混凝土與樁孔中的護(hù)壁漿的隔離，是決定灌注水下混凝土成敗的關(guān)鍵，因此在開(kāi)始灌注混凝土?xí)r應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、開(kāi)始藻注混凝土?xí)r，應(yīng)先用一盤(pán)砂漿（即將配比中石子抽出）灌入止水球或特別活門(mén)上方，然后再將已拌好的混凝土倒入漏斗，避免混凝土在儲(chǔ)備過(guò)程