地基與基礎(chǔ)工程施工-淺基礎(chǔ)施工

3.2大體積混凝土施工工藝3.2.1施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備大體積混凝土施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，專項(xiàng)施工方案包括下列主要內(nèi)容：1）大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的計(jì)算；2）施工階段主要抗裂構(gòu)造措施和溫控指標(biāo)的確定；3）原材料優(yōu)選、配合比設(shè)計(jì)、制備與運(yùn)輸；4）混凝土主要施工設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)總平面布置；5）溫控監(jiān)測(cè)設(shè)備和測(cè)試布置圖；6）混凝土澆筑運(yùn)輸順序和施工進(jìn)度計(jì)劃；7）混凝土保溫和保濕養(yǎng)護(hù)方法；8）主要應(yīng)急保障措施；9）特殊部位和特殊氣侯條件下的施工措施。⑵材料準(zhǔn)備1）當(dāng)由采用商品混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，如果一個(gè)混凝土廠家供應(yīng)不能滿足施工進(jìn)度要求，應(yīng)考慮多家廠家合作供應(yīng)的可能。2）當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)儲(chǔ)備足夠的材料，以滿足連續(xù)施工的需要。3）按照物資供應(yīng)計(jì)劃儲(chǔ)備足夠的保溫物資，確保澆筑混凝土及時(shí)保溫和應(yīng)急保溫措施所需要的物資。4）大體積混凝土有連續(xù)施工的要求，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置備用電源或發(fā)電設(shè)備。⑶施工機(jī)械強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、自動(dòng)計(jì)量和上料設(shè)備、混凝土運(yùn)輸車、混凝土泵車、拖式混凝土輸送泵、混凝土布料設(shè)備、泵管、空氣壓縮機(jī)、振搗棒、平板震動(dòng)器、抹光機(jī)。3.2.2大體積混凝土施工工藝流程大體積混凝土施工工藝流程，如圖4-54所示。3.2.3大體積混凝土施工⑴混凝土拌和物和易性檢驗(yàn)混凝土拌合物進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土拌和物基本特性的驗(yàn)收，如：混凝土配合比、坍落度，和易性等，當(dāng)特性不符合要求時(shí)不得進(jìn)行澆筑，并由混凝土攪拌方負(fù)責(zé)處置?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指定專人對(duì)混凝土的出站時(shí)間、入場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始澆筑及持續(xù)時(shí)間等各時(shí)間段進(jìn)行記錄。⑵混凝土澆筑方法大體積混凝土宜分層連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑方法，可分為全面分層、分段分層和斜面分層三種，如圖5-48所示。分層厚度300~500mm且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，一般踏步寬為1.5~2.5m。斜面分層澆灌每層厚30~35cm，坡度一般取1:6~1:7。目前應(yīng)用較多的是斜面分層法。第一層全面澆筑完畢，在初凝前回來(lái)澆筑第二層，施工時(shí)從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊逐層進(jìn)行。適用于平面尺寸不大的基礎(chǔ)。砼從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來(lái)澆筑第二層，依次向前澆筑以上各層。適用于厚度不大而面積或長(zhǎng)度較大的基礎(chǔ)。澆筑工作從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移。適用于基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超過(guò)厚度的三倍的基礎(chǔ)。全面分層法斜面分層法分段分層法⑶混凝土下落自由高度不超過(guò)2m，當(dāng)超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采取加長(zhǎng)軟管和串筒方法。⑷混凝土振搗應(yīng)由專職操作工進(jìn)行，操作工應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)?；炷琳駬v時(shí)宜采用50型振搗棒，振搗應(yīng)達(dá)到密實(shí)、均勻并排除氣體。一般采用快插慢拔，應(yīng)插人下層混凝土中50mm。左右，插點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20~30s，當(dāng)混凝土表面呈水平，混凝土拌合物不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿時(shí)為佳。振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為400~500mm）。⑸留置測(cè)溫孔或測(cè)溫裝置大體積混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)預(yù)留測(cè)溫孔或測(cè)溫裝置，測(cè)溫孔、測(cè)溫裝置應(yīng)根據(jù)監(jiān)視測(cè)量方案布置，并進(jìn)行編號(hào)。應(yīng)根據(jù)大體積混凝土厚度布置測(cè)溫裝置，分別用于測(cè)量結(jié)構(gòu)表面、內(nèi)部核心區(qū)以及底部溫度。⑹混凝土表面處理大體積混凝土澆筑后，表面可采用混凝土抹光機(jī)抹平或用刮杠刮平，木抹子搓平。混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)，集中排除?？紤]盡量消除混凝土收縮裂縫，混凝土表面在終凝前應(yīng)經(jīng)過(guò)多次抹光，及時(shí)恢復(fù)收縮裂縫，避免產(chǎn)生永久裂縫。當(dāng)混凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)采取措施消除浮漿或在混凝土初凝前加石子，使混凝土較為均勻。石子漿應(yīng)振搗密實(shí)，并進(jìn)行表面處理。⑺大體積混凝土養(yǎng)護(hù)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法以保溫保濕為主，一般可采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜后再覆蓋保溫材料的養(yǎng)護(hù)方法。養(yǎng)護(hù)塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水，大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于14d。保溫層的厚度以及保溫時(shí)間根據(jù)熱工計(jì)算以及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫記錄確定。⑻大體積混凝土測(cè)溫1）大體積混凝土測(cè)溫可采用溫度計(jì)測(cè)溫和電子溫度控制設(shè)備測(cè)溫。測(cè)溫應(yīng)按照監(jiān)視和測(cè)量方案進(jìn)行。電子測(cè)溫應(yīng)由專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施。2）大體積混凝上在養(yǎng)護(hù)期應(yīng)加強(qiáng)測(cè)溫，以確?；炷羶?nèi)外溫差不超過(guò)25℃。養(yǎng)護(hù)期對(duì)混凝土的測(cè)溫，前3d每2h測(cè)一次，4~7d每4h測(cè)一次，后一周每6h測(cè)一次，每次測(cè)溫均應(yīng)做好記錄。測(cè)溫指標(biāo)包括：大氣溫度、混凝土表面溫度、混凝土內(nèi)部溫度等?；炷两禍厮俣雀鶕?jù)工程情況控制在1~3℃/d范圍內(nèi)。3）測(cè)溫過(guò)程中發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)25℃，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫等措施，及時(shí)調(diào)整混凝土內(nèi)外溫差。4）撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不應(yīng)大于20℃。5）當(dāng)拆除大體積混凝土模板后應(yīng)盡快回填，防止因保溫不善，溫差過(guò)大而造成裂縫。大體積砼澆筑前溫度計(jì)預(yù)埋一線通大體積砼電腦測(cè)溫系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集器溫差現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量3.2.4后澆帶施工⑴留置后澆帶大體積混凝土施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留后澆帶，后澆帶的構(gòu)造應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)圖的要求設(shè)置，一般應(yīng)采用鋼板網(wǎng)支擋。⑵后澆帶表面處理后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)清除雜物并進(jìn)行濕潤(rùn)，刷與混凝土成分相同的水泥砂漿或刷界面處理劑。⑶澆筑補(bǔ)償收縮混凝土補(bǔ)償收縮混凝土是以膨脹劑取代部份水泥或采用膨脹水泥拌制的具有膨脹性能的用于補(bǔ)償混凝上收縮變形、減少無(wú)害裂縫或消除有害裂縫的混凝土。⑷粘貼附加防水層對(duì)有防水要求的大體積混凝土基礎(chǔ)或底板，后澆帶處應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求粘貼附加防水層。3.2.5大體積砼施工措施

常用的大體積砼施工措施有：

①選用低水化熱的水泥，如礦渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥；②摻緩凝劑或緩凝型減水劑，也可摻入適量粉煤灰等外摻料；

④降低砼入模溫度，減少澆筑層厚度，降低砼澆筑速度，必要時(shí)在砼內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來(lái)降低砼溫度；

③采用中粗砂和大粒徑、級(jí)配良好的石子，盡量減少砼的用水量；三門核電1號(hào)機(jī)組核島底板筏基混凝土澆筑

⑤加強(qiáng)砼的保濕、保溫，采取在砼表面覆蓋保溫材料或蓄水養(yǎng)護(hù)，減少砼表面的熱擴(kuò)散；⑥與設(shè)計(jì)方協(xié)商，設(shè)置“后澆帶”。1.2獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝1.2.1施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備熟悉基礎(chǔ)施工圖紙，掌握獨(dú)立基礎(chǔ)構(gòu)造要求；編制工程材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的需求計(jì)劃；完成進(jìn)場(chǎng)鋼筋、混凝土原材料的見(jiàn)證取樣復(fù)檢及混凝土試配工作；對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。⑵材料準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)分批查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查、機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。機(jī)械性能試驗(yàn)按《鋼筋混凝土用鋼第1部分：光圓鋼筋》；《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》進(jìn)行檢驗(yàn)，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎性能須符合規(guī)范要求。鋼筋驗(yàn)收批：同廠家、同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格，不大于60t組成一驗(yàn)收批，超過(guò)60t的部分，每增加40t，增加一個(gè)拉伸試樣和一個(gè)彎曲試樣。鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。如無(wú)出廠合格證原件，有抄件或原件復(fù)印件亦可，但抄件或原件復(fù)印件上要注明原件存放單位，抄件人和抄件、復(fù)印件單位簽名并蓋公章。一般采用42.5級(jí)或以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；水泥進(jìn)場(chǎng)后分批按《通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)》GB175-2007檢驗(yàn)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)，檢驗(yàn)合格后方可使用；鋼筋驗(yàn)收批：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少于一次。如果在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。⑶施工機(jī)具準(zhǔn)備⑷作業(yè)條件準(zhǔn)備1.2.2獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝流程基礎(chǔ)放線→鋼筋綁扎→支基礎(chǔ)模板→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)→拆除模板。1.2.3獨(dú)立基礎(chǔ)施工操作要求⑴基礎(chǔ)放線根據(jù)軸線樁及圖紙上標(biāo)注的基礎(chǔ)尺寸，在混凝土墊層上用墨線彈出軸線和基礎(chǔ)邊線；綁筋支模前，應(yīng)校核放線尺寸。⑵鋼筋綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程，如圖4-20所示。1）將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線，按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。2）鋼筋混凝土底板鋼筋綁扎時(shí)，按底板鋼筋受力情況，確定主受力筋方向。獨(dú)立基礎(chǔ)底部雙向交叉鋼筋長(zhǎng)向設(shè)置在下，短向設(shè)置在上。3）綁扎鋼筋方法四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢；中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋馬凳應(yīng)在下片鋼筋網(wǎng)上。鋼筋撐腳的形式和尺寸，如圖4-21所示。每隔lm放置1個(gè)。其直徑選用見(jiàn)表4-8。5）基礎(chǔ)底板下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。6）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎一般采用就地成型方式施工，亦可采用搭設(shè)鋼管綁扎架。將基礎(chǔ)梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫(huà)出箍筋間距，套上箍筋，按已畫(huà)好的位置與底板上層鋼筋綁扎牢固。穿基礎(chǔ)梁下部鋼筋，與箍筋綁牢。當(dāng)縱向受力鋼筋為雙排時(shí)，雙排鋼筋間可用短鋼筋支墊（短鋼筋直徑不小于25mm并不小于梁主筋），短鋼筋間距以1.0m~1.2m為宜?；A(chǔ)梁鋼筋綁扎完成抽出綁扎架，將已綁扎成型的梁筋骨架落地。7）基礎(chǔ)中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層厚度一般采用細(xì)石混凝土墊塊或塑料卡進(jìn)行控制。8）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫(xiě)相關(guān)驗(yàn)收記錄，內(nèi)容包括：①縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；②鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；③箍筋橫向鋼筋的品種規(guī)格、數(shù)量、位置等；④預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。9）基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正，保證上部鋼筋位置準(zhǔn)確。⑷混凝土施工施工工藝：澆筑、振搗→養(yǎng)護(hù)1）澆筑與振搗：①混凝土澆筑時(shí)，不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，其塌落度一般控制在30~50mm，并填寫(xiě)混凝土塌落度測(cè)試記錄。②為保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜槽等。③澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，基礎(chǔ)工程的分層厚度宜在250mm左右。④使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層

5~l0cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。⑤澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將本層混凝土澆筑完畢。一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。⑥澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。2）養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)：是在常溫下(平均氣溫不低于+5℃)用適當(dāng)?shù)牟牧细采w混凝土并適當(dāng)澆水，使混凝土在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。A）混凝土澆筑后

12h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。B）如混凝土表面泛白或出現(xiàn)細(xì)小裂縫，應(yīng)立即加以遮蓋，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期。C）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，才能在其上踩踏或安裝模板及支架等。⑸基礎(chǔ)模板的拆除：側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時(shí)拆除。2.2條形基礎(chǔ)施工工藝條形基礎(chǔ)施工工藝適用于一般工業(yè)與民用建筑磚混結(jié)構(gòu)墻下條形基礎(chǔ)工程，框架結(jié)構(gòu)、框架—剪力墻結(jié)構(gòu)柱下條形基礎(chǔ)工程。條形基礎(chǔ)涉及基礎(chǔ)模板、基礎(chǔ)鋼筋、基礎(chǔ)混凝土三個(gè)分項(xiàng)工程施工。2.2.1施工準(zhǔn)備同獨(dú)立基礎(chǔ)施工。2.2.2條形基礎(chǔ)施工工藝流程基礎(chǔ)放線→鋼筋綁扎→支基礎(chǔ)模板→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)→拆除模板2.2.3條形基礎(chǔ)施工操作要求⑴基礎(chǔ)放線根據(jù)軸線樁及圖紙上標(biāo)注的基礎(chǔ)尺寸，在混凝土墊層上用墨線彈出軸線和基礎(chǔ)邊線；綁筋支模前，應(yīng)校核放線尺寸。⑵鋼筋綁扎條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程，如圖4-39所示。1）將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線，按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。2）鋼筋混凝土底板鋼筋綁扎時(shí)，按底板鋼筋受力情況，確定主受力筋方向。3）綁扎鋼筋方法四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢；中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4）基礎(chǔ)底板下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊。5）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎一般采用就地成型方式施工，亦可采用搭設(shè)鋼管綁扎架。將基礎(chǔ)梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫(huà)出箍筋間距，套上箍筋，按已畫(huà)好的位置與底板