外協(xié)加工質(zhì)量協(xié)議

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xxxxxx技術(shù)有限公司

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外協(xié)加工質(zhì)量協(xié)議

托付方：xxxxxx技術(shù)有限公司（以下簡稱“甲方”）

加工方：（以下簡稱“乙方”）

甲乙雙方本著互惠合作原則，依據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》等

法律，在已簽訂的《選購合同》（簽訂日期：，合同編號：）根底上，針對雙方在合作過程中需擔(dān)當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)責(zé)任與義務(wù)，特簽訂如下條款，以茲共同遵守：

1.目的：

1.1本協(xié)議為保證委外PCBA以及其他組裝產(chǎn)品在技術(shù)、質(zhì)量以及環(huán)保等方面均能符合要求，明確技術(shù)、質(zhì)量和環(huán)保等問題的責(zé)任及解決方式；

1.2甲乙雙方應(yīng)嚴(yán)格遵守本協(xié)議各條款的規(guī)定和要求，因違反協(xié)議而消失質(zhì)量問題或質(zhì)量事故的，違約方應(yīng)負(fù)全部責(zé)任，并按本協(xié)議的規(guī)定做出賠償。

2.各方責(zé)任

2.1合作期間，甲方負(fù)責(zé)在選購合同或訂單規(guī)定的時間內(nèi)向乙方供應(yīng)生產(chǎn)BOM、工藝變更和相應(yīng)的PCB幅員、Gerber文件等資料以及待加工材料，乙方自行完成PCBA以及其他組裝、加工的各項工作。

2.2甲方提出工藝變更時，乙方必需嚴(yán)格執(zhí)行工藝變更，因此而增加的費(fèi)用由甲方擔(dān)當(dāng)。變更品的第一次交付必需于外箱標(biāo)示清晰變更的內(nèi)容。若甲方在檢查時發(fā)覺有變更，但是乙方在外箱未做任何標(biāo)示的，甲方有權(quán)對乙方進(jìn)展罰款處理（500-1000RMB）。

2.3甲方有權(quán)派人到乙方現(xiàn)場對乙方生產(chǎn)過程進(jìn)展工藝、質(zhì)量等方面的評估與監(jiān)控，并要求乙方對詳細(xì)操作不符合項進(jìn)展限期整改，在此過程中，乙方有義務(wù)協(xié)作甲方，不行拒絕甲方的到場訪問和工藝質(zhì)量的監(jiān)控。

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2.4乙方生產(chǎn)中必需使用FCT、AOI或ICT等測試，乙方有權(quán)依據(jù)生產(chǎn)狀況對應(yīng)由甲方供應(yīng)的原材料、技術(shù)資料、工裝治具、輔料等提出合理要求，甲方應(yīng)在下批次生產(chǎn)前予以解決。

2.5合同終止或解除的，乙方須將甲方供應(yīng)的全部生產(chǎn)資料（包括但不限于生產(chǎn)BOM、工程變更、相應(yīng)的SMT生產(chǎn)程序、QC工程圖、工裝治具、儀器儀表、測試治具等）于甲方要求后的【3】個工作日內(nèi)全部完好退還給甲方，逾期不退還或生產(chǎn)資料存在損壞而給甲方造成的損失由乙方擔(dān)當(dāng)。

2.6甲方與乙方保持溝通和相互學(xué)習(xí)，包括生產(chǎn)技術(shù)、治理閱歷。

2.7乙方須使用符合歐盟最新環(huán)保要求及甲方要求的焊錫條/絲、助焊劑、洗板水、油墨等。

2.8乙方退庫的物料須原包裝退還甲方的倉庫，對因乙方緣由導(dǎo)致的不合格物料由乙方擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的費(fèi)用。乙方不得隨便涂改原物料上的標(biāo)簽，否則將會被懲罰500RMB，同時擔(dān)當(dāng)甲方相應(yīng)的損失。

2.9乙方必需安排修理人員跟線進(jìn)展修理，要求修理的印制板必需在24H內(nèi)完成，出口的以實際出貨需求為時間限制，如有特別狀況需雙方協(xié)調(diào)解決。若因乙方問題導(dǎo)致影響生產(chǎn)出貨的，全部損失由乙方擔(dān)當(dāng)。

2.10若因甲方已經(jīng)認(rèn)定的批次物料質(zhì)量問題導(dǎo)致的修理不良，乙方供應(yīng)不良物料由甲方確認(rèn)后一對一免費(fèi)更換，對于日常消失的離散物料質(zhì)量問題：外觀不良（包括可焊性不良）且影響使用的物料，雙方確認(rèn)界定為乙方責(zé)任的由乙方擔(dān)當(dāng)，界定為甲方物料來料不良的由甲方擔(dān)當(dāng)，因乙方緣由造成的加工完成品無法修復(fù)報廢的，由乙方擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的完成品損失。

3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1PCBA組裝工藝標(biāo)準(zhǔn)須符合下記表格內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和甲方供應(yīng)的相應(yīng)工藝要求中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：

序號

1

2

3

4

5

4.檢驗

文件編號

IPC-A-610E

IPC-7711/21

J-STD-020

J-STD-033

IPC-9853

電子組件的可承受性

電子組件的返工返修

文件名稱

非氣密封裝固態(tài)外表貼裝器件濕度/回流焊敏感度分類

對濕度、回流焊敏感的外表貼裝器件的處置、包裝、發(fā)運(yùn)及使用方法

對熱風(fēng)再流焊系統(tǒng)特征描述及驗證標(biāo)準(zhǔn)

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4.1乙方應(yīng)對原材料實施“先進(jìn)先出“的批次治理制度，超期物料嚴(yán)禁使用（根據(jù)實際物料生產(chǎn)日期計算，復(fù)檢物料根據(jù)復(fù)檢日期計算，詳細(xì)期限由雙方另行確定）。

4.2乙方應(yīng)依據(jù)形式文件的規(guī)格進(jìn)展出廠檢驗，以確保供應(yīng)給甲方合格的產(chǎn)品。

4.3乙方在向甲方入檢PCBA組件產(chǎn)品的同時，應(yīng)附帶PCBA組件出廠檢驗報告，未收到檢驗報告的，甲方有權(quán)拒絕檢驗。影響甲方生產(chǎn)時，產(chǎn)生的相關(guān)費(fèi)用乙方擔(dān)當(dāng)。

4.4抽樣方案：

抽樣規(guī)劃依據(jù)：GB2828-2023

一般檢驗水平AQLⅡ：CR=0，MA=0.40MI=0.65進(jìn)展抽樣檢驗判定。

經(jīng)雙方確認(rèn)不良品是乙方緣由造成，乙方務(wù)必于一個工作日內(nèi)對不良品回復(fù)處理方式，逾期未回復(fù)的，甲方將視生產(chǎn)狀況選擇不同的方式處理，產(chǎn)生的費(fèi)用由乙方擔(dān)當(dāng)。同時乙方需于五個工作日內(nèi)提交書面8D報告，逾期不提交的將會對其本月等級評分自動扣分，并且每超出一個工作日罰款500RMB。

5.過程掌握

乙方必需通過甲方工廠審核及產(chǎn)品認(rèn)定；甲方對乙方進(jìn)展資格審查及乙方整改對策確實認(rèn)，乙方應(yīng)予以積極協(xié)作，甲方稽核結(jié)果低于80分（C級），甲方有權(quán)暫停乙方的供貨，乙方必需依據(jù)甲方的審核狀況進(jìn)展準(zhǔn)時有效的整改來滿意甲方的過程掌握，一周內(nèi)給出整改方案并書面回復(fù)給甲方，甲方依據(jù)狀況確定是否恢復(fù)乙方供貨。

5.1工廠審核

甲方將組織人員對乙方工廠進(jìn)展完整審核，審核重點(diǎn)包括質(zhì)量治理體系、ROHS治理體系、質(zhì)量保證力量、技術(shù)研發(fā)力量、供貨保證力量等方面確實認(rèn)，審核包括初次工廠審核及后期的不定期工廠監(jiān)視檢查，以確保乙方能夠持續(xù)滿意甲方就產(chǎn)品質(zhì)量的全部要求。

若因乙方緣由消失嚴(yán)峻質(zhì)量事故，甲方有權(quán)提出終止合作，并對因乙方嚴(yán)峻質(zhì)量事故或造成甲方損失的情形，根據(jù)損失額向乙方追償。

5.2乙方負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)輸及包裝，漢高板使用防靜電包裝袋一格一塊放入帶有格柵的防靜電包裝箱內(nèi)，運(yùn)輸過程中須實行防靜電、防重壓、防震驚措施，消退運(yùn)輸環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的損壞。若因乙方運(yùn)輸或包裝不當(dāng)造成產(chǎn)品損毀的，乙方應(yīng)賠償甲方因此患病的損失。

5.3乙方應(yīng)準(zhǔn)時發(fā)覺和訂正生產(chǎn)過程的特別狀況，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，加工過程中產(chǎn)品質(zhì)量如有失控應(yīng)準(zhǔn)時查明緣由并實行訂正措施。若存在質(zhì)量隱患的產(chǎn)品已流入甲方，應(yīng)馬上通知甲方并實行相應(yīng)的措施防止誤用。

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5.4乙方應(yīng)在訂單執(zhí)行時將其生產(chǎn)過程中的相關(guān)質(zhì)量信息反應(yīng)給甲方。若在生產(chǎn)過程中消失的質(zhì)量特別，乙方應(yīng)準(zhǔn)時向甲方反應(yīng)以便實行相應(yīng)的解決、預(yù)防措施；甲方則對乙方交付的成品質(zhì)量狀況定期向乙方反應(yīng)信息，乙方接到甲方特別質(zhì)量信息反應(yīng)后馬上組織分析和處理，并在下次訂單生產(chǎn)前向甲方供應(yīng)質(zhì)量分析報告與整改措施；若乙方交付的成品中消失突發(fā)質(zhì)量特別，則甲方在發(fā)生質(zhì)量特別的1H內(nèi)將質(zhì)量信息反應(yīng)給乙方（包括電話聯(lián)系），乙方應(yīng)在接到質(zhì)量特別信息的2H內(nèi)到達(dá)甲方生產(chǎn)現(xiàn)場共同分析緣由及解決措施。

6.質(zhì)量指標(biāo)（不良品費(fèi)用將由外協(xié)擔(dān)當(dāng)費(fèi)用）

6.1貼片類入檢每月批次合格率：≥98%

組件類入檢每月批次合格率：≥99.5%

6.2加工完成品板入檢批量不合格：≤0件/月

加工完成品板入檢非批量不合格：≤【1】件/月

6.3因乙方加工緣由造成的上線不良率：≤500PPM（組件類）；≤700PPM（貼片類）

6.4因乙方加工緣由造成的返修率：≤500PPM

6.5因乙方加工緣由造成的上機(jī)和市場批次性質(zhì)量問題：0件

6.6月度影響生產(chǎn)時間：≤0H

6.7質(zhì)量指標(biāo)的定義、賠償方案

6.7.1貼片類入檢每月批次合格率：≥98%；組件類入檢每月批次合格率：≥99.5%

6.7.1.1定義：同期來料合格批次/同期來料總批次*100%

6.7.1.2賠償方案：

入檢批次合格率每月統(tǒng)計，若貼片類單月批次合格率低于98%，組件類單月批次合格率低于99.5%，則每低于1個百分點(diǎn)（缺乏1%按1%計算），扣罰當(dāng)月總加工費(fèi)用的1%，以此類推。

6.7.2加工完成品板入檢批量不合格問題，根據(jù)以下要求予以懲罰：

6.7.2.1定義：入檢同一機(jī)型全部完成品在同一位置發(fā)生同一不良的批量性不合格。

6.7.2.2賠償方案：

甲方對在IQC抽查乙方產(chǎn)品中發(fā)覺的批量性不合格問題，根據(jù)5000RMB/批次進(jìn)展懲罰。

6.7.3加工完成品板入檢非批量不合格問題，根據(jù)以下要求予以懲罰：

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6.7.3.1定義：入檢同一機(jī)種全部完成品在不同位置發(fā)生不良的非批量性不合格。

6.7.3.2賠償方案：

對在IQC抽查乙方產(chǎn)品中發(fā)覺的非批量性不合格問題，根據(jù)1000RMB/批次進(jìn)展懲罰。

6.7.4上線不良率：

6.7.4.1定義：上線不良率=上線不良數(shù)/上線總數(shù)pm

6.7.4.2賠償方案：

上線不良率不得高于規(guī)定指標(biāo)，每高于規(guī)定指標(biāo)500ppm（缺乏500ppm根據(jù)500ppm計算）的，根據(jù)考核當(dāng)月加工費(fèi)用的5%進(jìn)展懲罰,以此類推。

6.7.4.3對于影響嚴(yán)峻的批次性質(zhì)量事故，懲罰額度為：

不合格批入檢量≤20pcs（主要指新品及其他小批次產(chǎn)品），非乙方因素不予罰款，乙方因素每批次罰款【10000】RMB；

不合格批入檢量20＜X≤100，每批次罰款1000RMB；

不合格批入檢量101＜X≤500，每批次罰款2023RMB；

不合格批入檢量大于500，每批次罰款5000RMB；

同時乙方還需擔(dān)當(dāng)影響交貨、原材料損失等責(zé)任。

6.7.5因乙方加工緣由造成的返修率：≤500ppm

6.7.5.1定義：90天返修率=月內(nèi)售出的產(chǎn)品在售出90天發(fā)生的不良故障機(jī)總數(shù)/月內(nèi)售出的產(chǎn)品總數(shù)pm

6.7.5.2賠償方案

每消失一批超標(biāo)并且超標(biāo)幅度低于指標(biāo)的30%，甲方對乙方罰款10000RMB；若超標(biāo)幅度高于指標(biāo)的30%低于50%，罰款20230RMB；若超標(biāo)幅度高于指標(biāo)的50%，罰款100000RMB。

6.7.6因乙方加工緣由造成的上機(jī)和市場批次性質(zhì)量問題：0件

6.7.6.1定義：對于在某段時期內(nèi)，同一款機(jī)種同一位置發(fā)生同一不良的批量性問題，且該批量性部件不良率超過失效指標(biāo)的5倍的質(zhì)量問題。

6.7.6.2賠償方案

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因乙方產(chǎn)品批次性質(zhì)量問題一年內(nèi)導(dǎo)致甲方整機(jī)返修、退貨，根據(jù)臺數(shù)計算，每消失一臺由乙方向甲方賠償，金額：返廠修理500RMB/臺，就地修理300RMB/臺，乙方應(yīng)對出廠之日起3年半之內(nèi)消失的失效產(chǎn)品實行“三包”，由于乙方產(chǎn)品質(zhì)量問題給甲方或第三方造成的經(jīng)濟(jì)損失或人身損害，乙方應(yīng)全額賠償損失。

6.7.7月度影響生產(chǎn)時間：≤0H

6.7.7.1定義：因PCBA組件消失質(zhì)量問題，需要隨線修理、或需對已完成產(chǎn)品的返工等緣由造成影響正常生產(chǎn)的時間。

6.7.7.2賠償方案：

乙方非免檢產(chǎn)品在生產(chǎn)使用中消失批次性質(zhì)量事故，導(dǎo)致甲方停線或返工，乙方根據(jù)6000RMB/H賠償甲方，乙方免檢產(chǎn)品在甲方生產(chǎn)使用中消失批次性質(zhì)量事故，導(dǎo)致甲方停線或返工，乙方根據(jù)1000RMB/H賠償給甲方。

6.8乙方應(yīng)于收到甲方開出的罰款單后的3個工作日內(nèi)賜予書面回復(fù)。若乙方在回復(fù)意見中有充分證據(jù)說明懲罰事項為非乙方緣由造成的，甲方暫不懲罰；若乙方超期不予回復(fù)，或不能供應(yīng)充分的不予懲罰的證據(jù)的，則視為乙方認(rèn)同甲方的懲罰措施。甲方可在罰款單上注明緣由，從應(yīng)支付給乙方的加工費(fèi)中直接扣除，加工費(fèi)缺乏的乙方應(yīng)另行支付。

6.9針對乙方同一違約行為可能涉及不同賠償方案的，甲方有權(quán)選擇適用何種賠償方案，并打算是否暫?；蚪K止合作。

7.產(chǎn)品環(huán)保方面的商定

7.1環(huán)境質(zhì)量掌握體系要求

7.1.1乙方應(yīng)建立完善的環(huán)境質(zhì)量掌握體系，保證從生產(chǎn)過程掌握，到產(chǎn)品出貨檢驗各環(huán)節(jié)均滿意甲方以下的要求：

物聯(lián)傳感技術(shù)有限公司環(huán)境治理物質(zhì)名稱及限值一覽表

大分類

化學(xué)物質(zhì)及其存在形式

鎘及其化合物

鉛及其化合物

重金屬及

其化合物

汞及其化合物

六價鉻及其化合物

多溴聯(lián)苯類

多溴二苯醚

此外，乙方同時需滿意歐盟最新公布的REACH169項要求。

限值標(biāo)準(zhǔn)

＜100ppm

＜1000ppm

＜1000ppm

＜1000ppm

＜1000ppm

＜1000ppm

附加內(nèi)容

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7.1.2乙方有義務(wù)供應(yīng)全部自購料（用于甲方產(chǎn)品上的）最新的RoHS和REACH資料，于每年到期前一周主動提出。若到期乙方仍未供應(yīng)的，每逾一天，乙方應(yīng)向甲方支付500RMB。

7.1.3甲方將不定期對乙方進(jìn)展環(huán)境質(zhì)量掌握體系的現(xiàn)場審核，甲方單方審核不合格時，雙方應(yīng)協(xié)商解決防范。若乙方未于一周內(nèi)改善完畢，甲方有權(quán)依據(jù)不合格程度暫定或取消乙方供貨資格。

7.2產(chǎn)品有害物質(zhì)含量及環(huán)保聲明要求

7.2.1作為本協(xié)議的附件，在簽訂協(xié)議時乙方應(yīng)向甲方提交全部供產(chǎn)品符合甲方環(huán)保指標(biāo)規(guī)定的自我聲明。

7.2.2豁免項

對RoHS等環(huán)保指令規(guī)定的豁免項，不包括在本協(xié)議限制范圍之內(nèi)，但乙方需供應(yīng)有效的環(huán)保指令豁免證明材料。

7.3產(chǎn)品環(huán)保標(biāo)示要求

7.3.1乙方供應(yīng)給甲方的產(chǎn)品應(yīng)在包裝上顯示環(huán)保標(biāo)識，可以印刷或粘貼。

7.4環(huán)保質(zhì)量責(zé)任規(guī)定

7.4.1甲方可定期或不定期進(jìn)展有害物質(zhì)含量測試，如屬乙方加工緣由在檢測時消失有害物質(zhì)含量超標(biāo)，每消失一次乙方應(yīng)向甲方支付500000RMB。同時，甲方有權(quán)取消乙方供貨資格，并擔(dān)當(dāng)由此導(dǎo)致的產(chǎn)品污染損失及測試費(fèi)用。

7.4.2若經(jīng)第三方檢測，證明由于甲方供應(yīng)的材料問題造成乙方的產(chǎn)品生產(chǎn)線污染的，甲方負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)乙方焊錫設(shè)備及相關(guān)產(chǎn)品的損失。

8.發(fā)生特別時聯(lián)系的措施

8.1發(fā)生特別聯(lián)系

甲方發(fā)生如下狀況時，應(yīng)馬上通報乙方：

（1）測試和試驗時發(fā)生特別狀況；

（2）銷售和售后發(fā)覺對品質(zhì)有影響的現(xiàn)象；

（3）上機(jī)生產(chǎn)過程中發(fā)生特別（必需乙方馬上到場處理）；

（4）IQC受入檢查發(fā)覺特別；

（5）其他嚴(yán)峻影響產(chǎn)品質(zhì)量的特別狀況。

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8.2乙方在收到甲方源于特別狀況的通知之日起三日內(nèi)將討論意見與處理措施相關(guān)的8D書面通報給甲方，雙方協(xié)商解決相關(guān)問題。

9.品質(zhì)責(zé)任及保證范圍

9.1普遍性故障、安全問題

a.定義：

“普遍性故障”是指那些由于加工造成的產(chǎn)品批次不合格，或故障率高于正常故障率的狀況。

“安全問題”是指由于產(chǎn)品加工緣由造成的或潛在造成的在使用過程中危及用戶安全的狀況。

b.舉措

消失上述問題時，依據(jù)甲方最終的解決方案和措施，乙方應(yīng)積極協(xié)作，且全部相關(guān)費(fèi)用均由乙方擔(dān)當(dāng)，由此給甲方及第三方造成的經(jīng)濟(jì)損失乙方應(yīng)予以賠償。

9.2甲方就在市場上發(fā)生的品質(zhì)問題有權(quán)向乙方提出技術(shù)性的詢問，乙方有責(zé)任對甲方提出的技術(shù)性的詢問快速地、誠懇地答復(fù)。

10.保密及學(xué)問產(chǎn)權(quán)愛護(hù)

10.1甲方向乙方供應(yīng)的技術(shù)文件、工藝文件、CAD設(shè)計文件、圖紙、數(shù)據(jù)資料、樣品及樣板、專用件模具、專用元器件及整件等所涉的學(xué)問產(chǎn)權(quán)均屬甲方全部。未經(jīng)甲方書面許可，乙方不得以任何方式向任何第三方泄露、轉(zhuǎn)讓或供應(yīng)上述材料。