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目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章、綜合講明PAGEREF_Toc373328144\h2第二章、工程概況PAGEREF_Toc373328145\h6第三章、施工總進(jìn)度及保證措施PAGEREF_Toc373328149\h9第四章、施工資源方案PAGEREF_Toc373328152\h13第五章、材料需求方案及質(zhì)量保證措施PAGEREF_Toc373328153\h16第六章、施工技術(shù)方案PAGEREF_Toc373328154\h21第七章平安、質(zhì)量及文明施工保證措施PAGEREF_Toc373328155\h35第一章、綜合講明巨化集團(tuán)公司工程:我有幸參加貴公司13.8萬(wàn)噸/年己內(nèi)酰胺工程〔二期〕非標(biāo)設(shè)備制作安裝工程投標(biāo),衷心感謝貴公司對(duì)我的信任。我在認(rèn)真閱讀并深刻領(lǐng)會(huì)招標(biāo)文件的根底上,承諾全面響應(yīng)?招標(biāo)文件?的各項(xiàng)條款,全面同意?招標(biāo)文件?及合同條款的原那么、規(guī)定和要求,保證提供的資料真實(shí)。我本著竭誠(chéng)為業(yè)主負(fù)責(zé)的原那么和態(tài)度。依據(jù)?招標(biāo)文件?的有關(guān)要求,對(duì)施工總體部署、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度、施工平面布置講明、要緊技術(shù)方案、質(zhì)量保證體系、平安保證措施、資源需用方案等方面進(jìn)行了認(rèn)真編制?!拔覍馁Y源、治理等多方面進(jìn)行積極籌備和完善、優(yōu)化,提早籌建工程經(jīng)理部,重視施工前的籌劃,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)治理,強(qiáng)調(diào)效勞一線(xiàn),加大質(zhì)量、平安檢查力度,真正實(shí)現(xiàn)“以工程治理為中心,以專(zhuān)業(yè)技術(shù)為根底,以資源統(tǒng)配為重點(diǎn),以平安質(zhì)量為目標(biāo),確保工期后墻不倒〞。我鄭重承諾:一旦中標(biāo),本投標(biāo)文件即成為約束我方的合同附件,我方將老實(shí)守信、全面履約,為貴公司提供一流技術(shù)、一流工程、一流效勞,用我們的決心和誠(chéng)意換取業(yè)主的放心和滿(mǎn)足,高速、高效、高質(zhì)地建成用戶(hù)滿(mǎn)足的精品工程。。不發(fā)生職工人身傷亡事故。不發(fā)生建設(shè)工地重大平安、環(huán)保事故。不發(fā)生施工工程重大質(zhì)量事故。不發(fā)生交通、火災(zāi)、刑事、治安案件。不違反巨化集團(tuán)公司“平安生產(chǎn)十大禁令〞創(chuàng)立平安文明務(wù)〔施〕工單位和平安文明標(biāo)化工地違約金配置高級(jí)工程師為本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。未履行工程經(jīng)理及要緊技術(shù)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)承諾,同意違約金限額按未履行要緊機(jī)械設(shè)備到場(chǎng)承諾,同意違約限額按。第二章、工程概況1.概述:1〕施工招標(biāo)文件;2〕國(guó)家、地點(diǎn)有關(guān)施工、質(zhì)量的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);3〕招標(biāo)提供的工程量清單4〕我公司同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn);1〕積極響應(yīng)招標(biāo)文件的規(guī)定,確保工期、質(zhì)量、平安目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);2〕在總體部署和資源配置上盡量做到科學(xué)、優(yōu)化;3〕在具體方案上盡量做到先進(jìn)、合理,編制上突出重點(diǎn)。本工程要緊工程內(nèi)容:序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格材料〔單臺(tái)〕重量㎏數(shù)量1V0241己水液緩沖罐VN=135m3φ5600H=7455S304088910其中不銹鋼824512V0501甲苯肟罐VN=300m3φ6800H=10200S3160313730其中不銹鋼1280013V0502粗甲苯罐VN=225m3φ6400H=8006S30408/Q235A11400其中不銹鋼1053514V0507苯罐VN=400m3φ8000H=9750S30408/Q235A21480其中不銹鋼1978015V0509苯己罐VN=400m3φ8000H=9890S3040320690其中不銹鋼1966016V0510AB98%濃硫酸罐VN=200m3φ6000H=8085Q235B1169027V0513AB105煙酸罐VN=500m3φ8500H=10338Q235B2480028V0516環(huán)己酮罐VN=400m3φ8000H=9230Q235B1813529V0524AB50%雙氧水罐VN=500m3φ8500H=10294S3216820745其中不銹鋼19361210V09A01AB污水緩沖槽VN=800m3φ10500H=11926S3040827710其中不銹鋼27600211V2282AB消防水罐VN=1188m3φ12000H=12473Q235B41680212TK-1804工藝水槽VN=360m3Φ7625H=9118S3040316675其中不銹鋼157901共18非標(biāo)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制作安裝等。在本工程的建設(shè)中,我們本著效勞業(yè)主,一切為業(yè)主著想的指導(dǎo)思想,集中分公司化工施工的優(yōu)勢(shì)資源,組成高效、務(wù)實(shí)的工程班子,以豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的技術(shù)力量、合格的技術(shù)裝備、先進(jìn)的施工工藝、認(rèn)確實(shí)工作態(tài)度和嚴(yán)格科學(xué)的治理來(lái)實(shí)施本工程的施工,服從業(yè)主協(xié)調(diào),精心組織好本工程的建設(shè)。我的承建方針是:明確責(zé)任權(quán)利,資源配置統(tǒng)一;優(yōu)選精兵強(qiáng)將,突顯專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì);提供有力支持,滿(mǎn)足進(jìn)度需要;確保質(zhì)量平安,節(jié)約投資造價(jià).3.本工程擬采納的要緊施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)?石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH3501-2021?石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50517-2021?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-2021?工業(yè)設(shè)備及管道盡熱工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50126-2021?石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH/T3548-2021?石油化工工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)?SH/T3536-2002?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2005?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?GB8923-88?石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?SH3022-2021?起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50278-2021?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-2021?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50683-2021?工業(yè)設(shè)備及管道盡熱工程施工質(zhì)?GB50185-2021?工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50252-2021?固定式壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?TSGR0004-2021?立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50128-2005?石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程?SH/T3542-2007?石油化工靜設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)規(guī)程?SH3524-2021?石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?SH/T3538-2005?石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH/T3507-2005?石油化工工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)?SH/T3536-2002?工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)?HG20211-2000?化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)?HG20236-1993?工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?HGJ229-91?中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?HGJ209-83?化工塔類(lèi)設(shè)備施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?HGJ211-85?承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定?NB/T47014-2021?壓力容器焊接規(guī)程?NB/T47015-2021?承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1局部通用要求?JB/T4730.1-2005?承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2局部射線(xiàn)檢測(cè)?JB/T4730.2-2005?承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3局部超聲檢測(cè)?JB/T4730.3-2005?承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4局部磁粉檢測(cè)?JB/T4730.4-2005?承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5局部滲透檢測(cè)?JB/T4730.5-2005?石油化工建設(shè)監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)?SH/T3903-2004?石油化工建設(shè)工程工程施工過(guò)程技術(shù)文件規(guī)定?SH/T3543-2007?石油化工建設(shè)工程工程交工技術(shù)文件規(guī)定?SH3503-2007?石油和化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)工程治理標(biāo)準(zhǔn)?HG/T20705-2021?工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GB50252-2021?工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GB50184-2021?建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安標(biāo)準(zhǔn)?GB50194-93?石油化工建設(shè)工程工程交工技術(shù)文件規(guī)定?SH3503-2007第三章、施工總進(jìn)度及保證措施按本工程施工組織設(shè)計(jì)施工部署編制的施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案見(jiàn)附圖。方案工期:90個(gè)日歷天。工期妨礙因素依據(jù)以往非標(biāo)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制作安裝經(jīng)驗(yàn),工期與施工預(yù)備、施工組織、人員配備、機(jī)具配置及天氣條件等有關(guān),詳見(jiàn)工期妨礙因素分析圖。工期妨礙因素外部工期妨礙因素外部因素工程治理施工人員目標(biāo)明確責(zé)任清晰施工預(yù)備進(jìn)度操縱現(xiàn)場(chǎng)治理調(diào)度平衡物質(zhì)需求機(jī)具配備設(shè)計(jì)出圖時(shí)刻及變更相關(guān)施工單位工程進(jìn)度氣候妨礙資金到位情況材料需求1、骨干勞動(dòng)力2、責(zé)任心3、勞動(dòng)技能4、協(xié)作配合內(nèi)部?jī)?nèi)部因素保證按時(shí)開(kāi)工1〕如我方中標(biāo)本標(biāo)段,我保證按本投標(biāo)書(shū)的承諾按時(shí)開(kāi)工。2〕細(xì)致、周全的施工預(yù)備工作是確保工程準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工的前提,如我方中標(biāo),我保證將提早組織本工程的工程班子進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行前期預(yù)備工作。3〕如我方中標(biāo),為保證前期工作盡快投進(jìn),我方將采取有效措施,對(duì)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行合理安排,快速進(jìn)場(chǎng)形成生產(chǎn)能力。4〕一旦我方中標(biāo),本工程所需的各種施工工、器具,將按進(jìn)場(chǎng)方案確保工、器具及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。實(shí)施合理組織,加大技術(shù)投進(jìn)1〕假如我中標(biāo),為了使本工程的工期目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn),我方承諾認(rèn)真制定進(jìn)度操縱措施,進(jìn)度操縱措施包括組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施等;2〕依據(jù)業(yè)主單位對(duì)工程進(jìn)度的總體規(guī)劃,科學(xué)合理地組織施工,嚴(yán)格圍繞施工方案運(yùn)行,確保方案的嚴(yán)厲性,及時(shí)解決施工中的矛盾。每星期至少一次工程例會(huì),檢查上一次例會(huì)以來(lái)的方案執(zhí)行情況,布置下一次例會(huì)前的方案安排,對(duì)拖延進(jìn)度方案要求的工作內(nèi)容尋出緣故,并及時(shí)采取有效措施保證方案完成。3〕以工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為綱,編制各施工時(shí)期具體的實(shí)施方案,包括季度、月度、旬及周方案,明確時(shí)刻要求,據(jù)此向各作業(yè)班組下達(dá)任務(wù)。在安排施工進(jìn)度時(shí),各分局部項(xiàng)工程依據(jù)實(shí)際情況,分不給予以提早5%-10%;4〕為了確保本工程的工期目標(biāo),我將編制合理的施工方案,合理地安排施工方案,加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)工作,建立、健全進(jìn)度信息溝通網(wǎng)絡(luò);5〕在施工組織總設(shè)計(jì)根底上,每個(gè)單位工程均編制施工方案,要害分局部項(xiàng)工程或要害工序編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)報(bào)業(yè)主單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門(mén)審核后,層層交底、落實(shí),切實(shí)按施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工,保證各施工方案的順利實(shí)施。6〕實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度,依據(jù)工作需要,要害工序采取每日兩班制,發(fā)揚(yáng)最大潛力能力,以?xún)?yōu)良的作風(fēng)保證工期,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),各道檢驗(yàn)手續(xù)嚴(yán)格把關(guān),做到一次檢驗(yàn)到達(dá)優(yōu)良,防止因返工造成的工期延誤和材料白費(fèi);7〕加強(qiáng)施工圖會(huì)審工作,在每個(gè)工程施工前都編制好作業(yè)指導(dǎo)書(shū),積極采納新技術(shù)、新工藝組織施工;8〕由于本工程工期較緊,工程頂峰期應(yīng)投進(jìn)大量施工力量〔包括人力、物力〕,采取適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)措施,鼓舞一線(xiàn)施工人員在工程繁忙、設(shè)備圖紙交付拖后造成分部工程工期延誤時(shí)進(jìn)行加班加點(diǎn),采取趕工措施以確保進(jìn)度目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn);9〕對(duì)主體施工及其他妨礙工期的要害工序?qū)⒉扇∵B續(xù)工作制度;10〕對(duì)跨專(zhuān)業(yè)、有干擾的交叉工作,合理組織、協(xié)調(diào)、溝通,采納打時(shí)刻差的方式輪流施工,盡量縮短要害施工線(xiàn)路上的工期。11〕注重現(xiàn)場(chǎng)治理,施工現(xiàn)場(chǎng)是出產(chǎn)品的地點(diǎn),產(chǎn)品能否到達(dá)優(yōu)良、高效地進(jìn)行,非常大程度決定于現(xiàn)場(chǎng)治理水平。治理標(biāo)準(zhǔn)是保證連續(xù)、均衡地施工,嚴(yán)格按圖按標(biāo)準(zhǔn)施工,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、方法、環(huán)境進(jìn)行合理有效的使用,充分利用時(shí)刻,建立文明施工秩序,完備施工資料積存的傳遞機(jī)制。12〕土建施工進(jìn)度對(duì)安裝妨礙大,對(duì)具備安裝條件的,我們集中施工力量盡快安裝完畢,對(duì)土建滯后的,我們采取增加勞動(dòng)力,加班加點(diǎn),必要時(shí)采取兩班制或者三班制把土建拖延的工期盡量往回?fù)專(zhuān)_??傮w工期目標(biāo)。2.3趕工措施總那么編制科學(xué)、合理、平安、保證質(zhì)量的趕工方案,包括進(jìn)度方案、設(shè)備材料需求方案及資源投進(jìn)方案等;實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)措施,對(duì)趕工過(guò)程中做出重要奉獻(xiàn)的人員實(shí)施嘉獎(jiǎng)。對(duì)設(shè)計(jì)變更、設(shè)備材料及施工圖紙交付推遲等緣故引起的工期延誤實(shí)施的趕工措施;充分利用我的人才優(yōu)勢(shì)、施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì),認(rèn)真進(jìn)行施工圖預(yù)審查工作,及時(shí)發(fā)覺(jué)圖紙疑咨詢(xún)和錯(cuò)誤,并主動(dòng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系變更;提早做好充分的施工預(yù)備工作,編寫(xiě)科學(xué)合理的施工技術(shù)方案,調(diào)整施工順序和進(jìn)度方案中的工序邏輯關(guān)系;加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及其他承包商的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作,減少接口咨詢(xún)題??傊?,我堅(jiān)信,只要通過(guò)科學(xué)安排、合理組織,充分發(fā)揚(yáng)施工人員的主看能動(dòng)性和工作積極性,預(yù)定的工期目標(biāo)是能夠得到保證的。4.施工機(jī)具及勞動(dòng)力保障措施1〕在工程開(kāi)工前編制具體的勞動(dòng)力方案。2〕勞動(dòng)力的投進(jìn)按照工程進(jìn)度的需要統(tǒng)一調(diào)配,滿(mǎn)足施工需要,由于本工程工期特不緊及其他各種客看因數(shù),施工存在加班加點(diǎn)的情況特不嚴(yán)峻,應(yīng)提早作好勞動(dòng)力及機(jī)具的儲(chǔ)躲工作。3〕特殊工種〔特殊是焊工〕可依據(jù)特殊材質(zhì)量的多少和工期把本單位有合格證的焊工派到本工程中。4〕我正在施工的任務(wù)不多,許多勞動(dòng)力都在家待工,近期又有幾個(gè)工程竣工,這些人員都能派到本工程中,能滿(mǎn)足要求。5〕我還長(zhǎng)期與幾家吊裝公司合作,能夠租用他們的大型吊車(chē)及運(yùn)輸車(chē)輛。由于我正在施工的任務(wù)不多,許多機(jī)具都閑置在倉(cāng)庫(kù)里,本工程假設(shè)中標(biāo)施工機(jī)具能滿(mǎn)足施工要求。第四章、施工資源方案單位:人工種按工程施工時(shí)期投進(jìn)勞動(dòng)力情況總數(shù)第1月施工前期第2月施工頂峰第3月安裝掃尾鉚工7121212起重工4444焊工10202020維護(hù)電工2222架子工2222油漆工2666無(wú)損檢測(cè)2333輔助工10151515總數(shù)=SUM(ABOVE)39=SUM(ABOVE)64=SUM(ABOVE)64=SUM(ABOVE)64注:1〕、本方案表是以每班八小時(shí)工作制為根底編制;2〕、以上勞動(dòng)力是依據(jù)我單位施工經(jīng)驗(yàn)編制的,假設(shè)我單位中標(biāo),在開(kāi)工前依據(jù)施工圖編制具體的勞動(dòng)力方案,我將依據(jù)勞動(dòng)力方案作好勞動(dòng)力安排,確保勞動(dòng)力滿(mǎn)足本工程的要求。人數(shù)〔每格10人月份〔13年〕第1月第1月第3月注:1〕圖中沒(méi)有反映出施工預(yù)備時(shí)期的人力分布;2〕第3個(gè)月后保留足夠的人員進(jìn)行保鏢序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)、牌號(hào)、產(chǎn)地規(guī)格〔功率〕數(shù)量〔臺(tái)〕方案進(jìn)場(chǎng)及退場(chǎng)時(shí)刻1汽車(chē)吊160t、中國(guó)1依據(jù)實(shí)際情況定2汽車(chē)吊80t、中國(guó)1依據(jù)實(shí)際情況定350噸級(jí)汽車(chē)吊QY50、中國(guó)1依據(jù)實(shí)際情況定425噸級(jí)汽車(chē)吊QY25、中國(guó)1依據(jù)實(shí)際情況定516噸級(jí)汽車(chē)吊、中國(guó)1依據(jù)實(shí)際情況定610噸平板車(chē)1依據(jù)實(shí)際情況定71-10噸千斤頂12依據(jù)實(shí)際情況定8手拉葫蘆10t36依據(jù)實(shí)際情況定9手拉葫蘆5t10依據(jù)實(shí)際情況定10手拉葫蘆2t6依據(jù)實(shí)際情況定11鋼絲繩扣Φ32.5L=40米2依據(jù)實(shí)際情況定12鋼絲繩扣Φ30.5L=40米2依據(jù)實(shí)際情況定13鋼絲繩扣Φ28L=40米2根依據(jù)實(shí)際情況定14逆變式焊機(jī)ZX7-400ST20臺(tái)依據(jù)實(shí)際情況定15交流電焊機(jī)BX3-30010臺(tái)依據(jù)實(shí)際情況定16等離了切割機(jī)3臺(tái)依據(jù)實(shí)際情況定17臺(tái)鉆φ14mm2臺(tái)依據(jù)實(shí)際情況定18半自動(dòng)切割機(jī)4臺(tái)依據(jù)實(shí)際情況定19水準(zhǔn)儀2臺(tái)依據(jù)實(shí)際情況定20經(jīng)緯儀2臺(tái)依據(jù)實(shí)際情況定21測(cè)厚儀1臺(tái)依據(jù)實(shí)際情況定2210塊依據(jù)實(shí)際情況定23空壓機(jī)2臺(tái)依據(jù)實(shí)際情況定24卷板機(jī)1臺(tái)依據(jù)實(shí)際情況定第五章、材料需求方案及質(zhì)量保證措施甲供的材料和乙供自購(gòu)材料與使用于本工程的全部物資。2.物資的采購(gòu)、驗(yàn)收、使用和治理原那么制訂并實(shí)施物資質(zhì)量治理制度,保證物資質(zhì)量操縱系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并對(duì)物資質(zhì)量進(jìn)行有效的操縱。工程物資需求流程如下:保管使用采購(gòu)方案調(diào)撥方案調(diào)撥保管使用采購(gòu)方案調(diào)撥方案調(diào)撥生產(chǎn)生產(chǎn)方案材料預(yù)算材料預(yù)算機(jī)具設(shè)備機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案施工材料進(jìn)場(chǎng)施工材料進(jìn)場(chǎng)方案甲供材料甲供材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案常備材料方案采購(gòu)采購(gòu)驗(yàn)收驗(yàn)收發(fā)放發(fā)放施工員施工員材料員材料員采購(gòu)員采購(gòu)員保管員保管員工人工人注:虛線(xiàn)為信息的相應(yīng),如:到貨情況、庫(kù)存數(shù)量、質(zhì)量咨詢(xún)題等。3.物資需求的范圍及要求本次施工承包范圍內(nèi),除業(yè)主指定甲供的材料外,其余的材料均由承包方依據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)文件和國(guó)家有關(guān)規(guī)定的具體要求進(jìn)行采購(gòu)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、保管。所有材料須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū),符合國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)須經(jīng)業(yè)主托付的監(jiān)理檢測(cè)合格后才能使用。4.物資的采購(gòu)、驗(yàn)收、使用和治理方案依據(jù)工程提供的月、旬、周用料方案,確定物資的需用量編制物資需要方案;建立工程物資需求臺(tái)帳,利用電腦進(jìn)行動(dòng)態(tài)治理。物資需求要堅(jiān)持方案原那么,嚴(yán)格按方案需求物資,滿(mǎn)足工程進(jìn)度需要,要正確和及時(shí)的編制方案。常用物資的備庫(kù)方案,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況和施工進(jìn)度情況確定合理庫(kù)存,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求情況調(diào)整庫(kù)存和調(diào)整合理的訂購(gòu)日期。要及時(shí)匯總現(xiàn)場(chǎng)物資到貨和領(lǐng)用情況,并扣除預(yù)算,做好物資動(dòng)態(tài)匯總表反映現(xiàn)場(chǎng)物資需求實(shí)際情況,當(dāng)工程進(jìn)度到達(dá)80%時(shí),要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物資進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),及時(shí)對(duì)比方案和現(xiàn)場(chǎng)使用實(shí)際情況,對(duì)尚缺的物資抓緊進(jìn)場(chǎng),對(duì)工程余料、廢料要經(jīng)常性的組織清理。甲供物資領(lǐng)用方案應(yīng)至少提早一個(gè)星期報(bào)業(yè)主作供料依據(jù)。工程設(shè)備材料治理員依據(jù)物資需求方案向采購(gòu)部門(mén)提出申請(qǐng),確定物資的到貨時(shí)刻、批量和需求時(shí)刻;對(duì)調(diào)撥的物資,及時(shí)安排時(shí)刻表確定進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和批次,對(duì)采購(gòu)的物資,通過(guò)“三比一算〞〔比質(zhì)、比價(jià)、比運(yùn)距、算本鈔票〕綜合評(píng)價(jià)確定合格的分承包商。依據(jù)甲供材料進(jìn)場(chǎng)方案向業(yè)主辦理申請(qǐng)、領(lǐng)用手續(xù),組織人員將物資運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng),及時(shí)了解甲供設(shè)備、材料到貨及庫(kù)存情況,并要求提供相關(guān)資料〔如:材料的質(zhì)保書(shū)、合格證等〕。物資在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中要注重保衛(wèi)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。乙供和自購(gòu)物資的采購(gòu)依據(jù)和原那么1〕招標(biāo)文件提供的設(shè)備材料采購(gòu)有關(guān)要求;2〕工程合同中有關(guān)要求;3〕圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求;4〕以上不同文件中的差異,以要求全者和要求合理者為準(zhǔn);5〕在符合以上要求根底上,要滿(mǎn)足設(shè)備材料的“三性一比〞要求,既當(dāng)?shù)厥褂玫钠毡樾?、可治理性、可維修性和性?xún)r(jià)比;6〕利用原有的信息渠道,對(duì)本工程設(shè)備材料的制造商、需求商和產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)研;7〕凡招標(biāo)文件指定廠家、品牌的設(shè)備材料,按指定選擇;8〕招標(biāo)文件只提供技術(shù)條件的,按符合度要求選擇;9〕制造廠家資質(zhì)、形象、信譽(yù)要良好;10〕生產(chǎn)能力和供貨期滿(mǎn)足要求。11〕承諾最惠價(jià)格。12〕相同條件,本省及近地廠家優(yōu)先。13〕對(duì)合格廠家初選2~3個(gè),以便對(duì)比。按業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)的檢查驗(yàn)收大綱進(jìn)行,一般檢查驗(yàn)收要求如下:6.1〔1〕材料質(zhì)量證實(shí)文件1〕證件的驗(yàn)收質(zhì)量證實(shí)文件上必須有具有發(fā)證資質(zhì)的發(fā)證單位公章、檢查驗(yàn)收員簽章以及供貨單位公章、經(jīng)辦人簽章。且字跡清晰;質(zhì)量證實(shí)文件所確定的品名、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量等要與材料實(shí)物和其標(biāo)記的內(nèi)容相符;依據(jù)招標(biāo)文件、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)質(zhì)量證實(shí)文件進(jìn)行審核,對(duì)審核合格的質(zhì)量證件應(yīng)由檢查驗(yàn)收員和材料主管共同簽章確認(rèn);原始質(zhì)量證件由材料治理員按材料類(lèi)不分類(lèi)回檔保管,可供施工人員隨時(shí)查閱,工程竣工時(shí),交資料員匯總;材料發(fā)放后,應(yīng)向施工人員提供質(zhì)量證件復(fù)印件,并在證件背后加蓋材料質(zhì)量證件簽發(fā)章,注明使用工程工程、使用單位及數(shù)量?!?〕材料驗(yàn)收1〕由材料治理員主持驗(yàn)收,是否有業(yè)主代表或監(jiān)理到場(chǎng),按業(yè)主意見(jiàn)辦;2〕材料驗(yàn)收及合格判定以外看檢查為準(zhǔn),性能檢測(cè)依據(jù)需要另行安排。外看檢查包括核對(duì)名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、外看完好情況等?!?〕材料檢查驗(yàn)收方法1〕鋼板、型材的外看檢查驗(yàn)收外表不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、夾渣、折疊和壓進(jìn)氧化鐵皮;不得有分層現(xiàn)象;銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的深度不得超過(guò)其標(biāo)準(zhǔn)答應(yīng)的壁厚負(fù)偏差;外表缺陷清理后應(yīng)平緩無(wú)棱角,清理深度不得超過(guò)鋼板厚度負(fù)偏差;2〕鋼管的外看檢查驗(yàn)收外表不得有裂痕、縮孔、夾渣、重皮、壓扁、離層、結(jié)疤等缺陷;銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的深度不得超過(guò)其標(biāo)準(zhǔn)答應(yīng)的壁厚負(fù)偏差;管子端部應(yīng)平坦無(wú)毛刺,不得有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的陷坑,劃傷、壓進(jìn)物、碰傷等缺陷;鍍鋅鋼管兩端應(yīng)切成直角,切口內(nèi)外毛刺高度均不得大于,各類(lèi)管子管端均有防止異物進(jìn)進(jìn)的護(hù)帽;厚度、橢圓度等幾何尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;焊接管內(nèi)外外表的焊縫凸起高度、焊縫的錯(cuò)邊量在允差范圍內(nèi);焊縫外表不得有裂縫、斷弧、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷;焊縫不得有未焊透或未熔合;3〕法蘭的外看檢查驗(yàn)收法蘭公稱(chēng)壓力、直徑、材質(zhì)標(biāo)識(shí)正確;法蘭密封面平坦無(wú)裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑、翹曲曲折折等缺陷;法蘭的坡口,螺紋等聯(lián)接部位完好;法蘭的螺栓孔數(shù)量,尺寸正確;接口部位的厚度,橢圓度符合要求。4〕焊材的外看檢查驗(yàn)收檢查焊條的直徑、長(zhǎng)度、夾持端無(wú)銹斑符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;引弧端藥皮倒角是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求;焊條的偏心度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求;焊絲外表應(yīng)光滑平坦、無(wú)毛刺、劃痕、銹蝕、氧化皮等缺陷;焊絲外表鍍層應(yīng)均勻牢固,焊絲纏繞時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)起鱗與剝離現(xiàn)象。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況,甲供材料存放在甲方的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),我們按方案領(lǐng)取,關(guān)于我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)的工地倉(cāng)庫(kù),方案利用集裝箱,擺放在業(yè)主同意的安裝設(shè)施區(qū)內(nèi),接收和存放輔助材料、消耗材料、易損件、珍貴件,以及當(dāng)前加工預(yù)制和安裝使用的材料等。7.2設(shè)備材料發(fā)放1〕施工員依據(jù)進(jìn)度要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,開(kāi)具設(shè)備材料領(lǐng)用單,經(jīng)專(zhuān)業(yè)工程師審核確認(rèn)。開(kāi)具?領(lǐng)料單?時(shí)要把材料名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、證件自編號(hào)、工程名稱(chēng)或編號(hào)等內(nèi)容填寫(xiě)清晰。2〕設(shè)備材料發(fā)放時(shí),保管員要認(rèn)真核對(duì)?領(lǐng)用單?,存在以下情況不應(yīng)出庫(kù):手續(xù)不全、不清不出庫(kù);數(shù)量未點(diǎn)交清晰不出庫(kù);未經(jīng)檢查驗(yàn)收的材料不出庫(kù);材質(zhì)不清、質(zhì)量不合格、保養(yǎng)不行不出庫(kù)。保管員發(fā)料后及時(shí)下帳,并查點(diǎn)庫(kù)存,做到日清月結(jié)、永續(xù)盤(pán)存。第六章、施工技術(shù)方案1、設(shè)備要緊技術(shù)參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格材料〔單臺(tái)〕重量㎏數(shù)量1V0241己水液緩沖罐VN=135m3φ5600H=7455S304088910其中不銹鋼824512V0501甲苯肟罐VN=300m3φ6800H=10200S3160313730其中不銹鋼1280013V0502粗甲苯罐VN=225m3φ6400H=8006S30408/Q235A11400其中不銹鋼1053514V0507苯罐VN=400m3φ8000H=9750S30408/Q235A21480其中不銹鋼1978015V0509苯己罐VN=400m3φ8000H=9890S3040320690其中不銹鋼1966016V0510AB98%濃硫酸罐VN=200m3φ6000H=8085Q235B1169027V0513AB105煙酸罐VN=500m3φ8500H=10338Q235B2480028V0516環(huán)己酮罐VN=400m3φ8000H=9230Q235B1813529V0524AB50%雙氧水罐VN=500m3φ8500H=10294S3216820745其中不銹鋼19361210V09A01AB污水緩沖槽VN=800m3φ10500H=11926S3040827710其中不銹鋼27600211V2282AB消防水罐VN=1188m3φ12000H=12473Q235B41680212TK-1804工藝水槽VN=360m3Φ7625H=9118S3040316675其中不銹鋼1579012、施工方法及步驟2.1施工方法:依據(jù)近年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn),為確保施工平安,提高工程質(zhì)量和工作效率,本工程所有設(shè)備均采納現(xiàn)場(chǎng)倒鏈提升倒裝法施工。以消防水罐施工為例,具體闡述施工方法2.2倒裝工作原理立柱倒裝法利用均布在罐內(nèi)的側(cè)的立柱提〔頂〕升與壁板下部臨時(shí)脹緊的脹圈,使上節(jié)壁板隨脹圈一起上升到預(yù)定高度,組焊第二圈壁板,然后將脹圈松開(kāi),落至第二圈壁板下部脹圈,固定后再次起升,如此往復(fù)直至組焊完所有壁板。施工步驟:施工預(yù)備材料驗(yàn)收預(yù)制加工根底驗(yàn)收、罐底組裝頂部壁板安裝頂板托架安裝頂板安裝提升裝置安裝壁板自上而下逐圈頂升組裝底板角焊縫及收縮縫焊接并檢驗(yàn)罐體接管、構(gòu)件安裝罐體總體水試除銹防腐或酸洗鈍化竣工驗(yàn)收3、施工技術(shù)要求3.1施工預(yù)備儲(chǔ)罐施工前,應(yīng)組織有關(guān)有員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)法規(guī),并做好以下工作:1〕通過(guò)圖紙會(huì)審,明確與儲(chǔ)罐施工有關(guān)的專(zhuān)業(yè)工程相互配合的要求2〕依據(jù)到場(chǎng)的材料規(guī)格做好排幅員的繪制3〕對(duì)施工班組進(jìn)行圖紙技術(shù)交底工作4〕依據(jù)選用的施工方法,預(yù)備施工機(jī)具設(shè)備和專(zhuān)用工裝5〕做儲(chǔ)罐的焊接工藝評(píng)定6〕組織并把有關(guān)參加儲(chǔ)罐施工的焊工,應(yīng)取得相關(guān)規(guī)定的相應(yīng)資格施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備施工現(xiàn)場(chǎng)要求平坦,根底四周不得積水。并合理布置以下內(nèi)容:1〕施工用電2〕施工道路3〕焊機(jī)棚4〕焊材室5〕工具房及材料庫(kù)6〕半成品堆放場(chǎng)地7〕組裝場(chǎng)地8〕工裝、設(shè)備擺放場(chǎng)地儲(chǔ)罐用的鋼板、型材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有質(zhì)量證實(shí)書(shū)。質(zhì)量證實(shí)書(shū)中應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、爐批號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成份、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料標(biāo)準(zhǔn)。儲(chǔ)罐所用的鋼板必須逐張進(jìn)行外看檢查,其外表不得有氣孔、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾渣和壓進(jìn)的氧化皮,且不得有分層現(xiàn)象。鋼板外表銹蝕減薄量、損傷深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和不大于鋼板厚度答應(yīng)偏差的規(guī)定。鋼板應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格、厚度做好標(biāo)識(shí)并分類(lèi)存放。存放過(guò)程中應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形。型鋼應(yīng)按規(guī)格存放,且防止產(chǎn)生變形。同時(shí)卷板機(jī)滾筒需纏繞白棕繩以防污染不銹鋼板。焊接材料的驗(yàn)收1〕焊接材料進(jìn)庫(kù)前應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證實(shí)書(shū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。2〕焊接材料應(yīng)按種類(lèi)、牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格和進(jìn)庫(kù)時(shí)刻分類(lèi)存放。3〕焊接材料存放應(yīng)離開(kāi)地面和墻壁距離均不得少于300㎜并嚴(yán)防焊材受潮。4〕焊材庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不得低于5℃,空氣相對(duì)濕度不應(yīng)高于60%。5〕焊材庫(kù)必須枯燥通風(fēng),庫(kù)房?jī)?nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。3.3儲(chǔ)罐預(yù)制壁板預(yù)制1〕壁板預(yù)制前,依據(jù)到貨規(guī)格,應(yīng)先繪制排幅員。2〕依據(jù)繪制的排幅員,對(duì)每張鋼板進(jìn)行檢查直線(xiàn)度和垂直度后,方可進(jìn)行彈線(xiàn)下料、切割,同時(shí)按設(shè)計(jì)要求開(kāi)坡口,下料尺寸偏差應(yīng)符合下表:測(cè)量部位環(huán)縫對(duì)接〔板長(zhǎng)<10m〕寬度AC、BD、EF±1mm長(zhǎng)度AB、CD±對(duì)角線(xiàn)之差|AD-BC|<2mm直線(xiàn)度AC、BD<1mmAB、CD<2mmAEBCFD3〕下料尺寸檢查合格后,關(guān)于壁板要求進(jìn)行滾圓,同時(shí)對(duì)壁板兩端進(jìn)行預(yù)彎曲曲折折,壁板經(jīng)滾圓后,立置于平臺(tái)上用樣板檢查,垂直方向用直樣板檢查,其間隙不得大于1mm,水平方向用弧形樣板檢查,其間隙不得大于4mm,經(jīng)檢查合格后放置胎具上,以防變形。底板預(yù)制1〕底板預(yù)制前,依據(jù)到貨規(guī)格,應(yīng)先繪制排幅員,排版直徑宜按設(shè)計(jì)直徑放大0.1%~0.2%。罐底邊緣板沿罐底半徑方向的的最小尺寸不得小于700㎜。中幅板的寬度不得小于1000㎜,長(zhǎng)度不得小于2000㎜2〕本底板為對(duì)接焊縫,坡口型式為V型,角度60℃。3〕罐底板與根底接觸的一面,在展設(shè)前需經(jīng)除銹后,涂刷煤焦瀝青漆兩道。4〕罐體弓形邊緣板下料尺寸應(yīng)符合以下表測(cè)量部位環(huán)縫對(duì)接〔板長(zhǎng)<10m〕寬度AC、BD、EF±2mm長(zhǎng)度AB、CD±2mm對(duì)角線(xiàn)之差A(yù)D-BC<3mmAEBCFD頂蓋板預(yù)制:1〕拱頂預(yù)制前應(yīng)先繪制排幅員,以利于瓜皮板拼接縫錯(cuò)開(kāi)。2〕拱頂?shù)捻敯寮凹訌?qiáng)肋應(yīng)進(jìn)行成型加工,加強(qiáng)弧形樣板檢查,其間隙不得大于2㎜。加強(qiáng)肋與頂板組焊時(shí)應(yīng)采取防變形措施。3〕加強(qiáng)肋與瓜皮板組焊應(yīng)在胎具上進(jìn)行,并按圖樣要求放置徑向加強(qiáng)肋,后連環(huán)向肋,肋板與瓜皮板應(yīng)貼緊。加強(qiáng)肋與瓜皮板之間的斷續(xù)角焊縫宜在胎具上焊接。4〕瓜皮板預(yù)制成型后應(yīng)用弧形樣板檢查其間隙不得大于10㎜。合格后按罐號(hào)、安裝順序放置于胎具上存放。構(gòu)件預(yù)制要求1)包邊角鋼及加強(qiáng)圈可采納熱加工,其減薄量不應(yīng)大于1㎜。2)弧形構(gòu)件成型后應(yīng)弧形樣板檢查其間隙不得大于2㎜,放在平臺(tái)上檢查其翹曲曲折折變形不得超過(guò)構(gòu)件長(zhǎng)度的0.1%且不得大于6㎜。3)盤(pán)梯預(yù)制先按作圖法或計(jì)算法制作側(cè)板,然后在內(nèi)外側(cè)板上用樣板劃出踏步板的安裝線(xiàn),用卡具將內(nèi)外側(cè)板各按所畫(huà)的同心圓弧線(xiàn)固定,,組裝線(xiàn)組裝踏步。3.4儲(chǔ)罐組裝、焊接罐本體的組裝及焊接應(yīng)按GB50128?立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的要求進(jìn)行。根底驗(yàn)收:安裝前由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位一起,會(huì)同根底施工單位一同進(jìn)行對(duì)根底的檢查,并對(duì)根底施工記錄進(jìn)行核對(duì)罐底組裝焊接1〕首先在根底上劃出中心線(xiàn),做好標(biāo)記,并尋出所有開(kāi)孔位置和盤(pán)梯平臺(tái)投影點(diǎn),并用油漆做好標(biāo)記。2〕底板焊接順序:展板全部結(jié)束后,應(yīng)先對(duì)短焊縫進(jìn)行焊接,長(zhǎng)焊縫待壁板底角縫焊接完成后再焊接,以防止變形。原那么上焊接不分順序,每條焊縫可分二段,進(jìn)行逐段退焊,長(zhǎng)焊縫焊接應(yīng)隔條分段退焊或跳焊法,由二名焊工對(duì)稱(chēng)布置,由中心向外施焊。3〕焊接完畢后,按施工圖紙要求,焊縫在圈板處磨平,墊板伸出邊緣板局部切除。4〕底角焊縫在焊接前,必須進(jìn)行T型接頭角焊縫試件檢驗(yàn)合格,待壁板全部組裝完畢后,組對(duì)底角焊縫,底角縫應(yīng)先焊內(nèi)側(cè),后焊外側(cè),4名焊工周向均布,同量同方向分段退焊,要求每個(gè)焊工焊接參數(shù)全然一致。5〕上述焊縫焊完后,最后進(jìn)行收縫的焊接,由4名焊工同時(shí)同方向施焊。3.41〕罐頂板可在頂部一圈壁板組裝焊接后進(jìn)行。2〕在罐底板中心設(shè)置頂板中心蓋板的臨時(shí)支架,要求頂板中心與罐底板中心重合,并比設(shè)計(jì)值高出50-80㎜3〕在頂圈壁板上組對(duì)好包邊角鋼,包邊角鋼對(duì)接焊縫應(yīng)于壁板縱縫錯(cuò)開(kāi)300㎜以上。4〕安裝包邊角鋼并使其橢圓度在標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi),然后在罐中心設(shè)置好的中心平臺(tái)和包邊角鋼進(jìn)行同方位按圖紙要求等分,作為安裝頂蓋板的基準(zhǔn)線(xiàn),防止累積誤差。5〕頂蓋板安裝時(shí),采取對(duì)稱(chēng)同方向安裝,以防單面受力而變形,甚至傾歪而發(fā)生事故。頂蓋板下面用足手架支撐下凹點(diǎn),上面用卡具及時(shí)定位,頂蓋安裝好后檢查其整體成形的情況,關(guān)于有下凹或變形嚴(yán)峻處及時(shí)采取措施糾正后,按規(guī)定的焊接程序進(jìn)行焊接。6〕待徑向焊縫和環(huán)向焊縫全部焊完后,撤除臨時(shí)支架。頂板焊接完成后用弧形樣板檢查,其間隙不得大于10㎜3.貯罐頂板安裝完畢后,即開(kāi)始手拉葫蘆提升裝置安裝和壁板的組焊倒裝。1〕依據(jù)排幅員位置,畫(huà)出下一圈每張壁板位置進(jìn)行圍板并焊接,每圈壁板留二處活口,每條活口處上下用二只葫蘆牽引,頂升前應(yīng)檢查各手拉葫蘆提升裝置是否安裝完畢及可靠情況。2〕在壁板的提升過(guò)程中,應(yīng)緊密注重壁板的起升情況,在提升到位前要慢速上升,以防提升過(guò)多后出現(xiàn)異常,提升到位后,應(yīng)馬上分四組由兩活口中間向二側(cè)組對(duì)環(huán)縫。組對(duì)時(shí)用鐵皮卡板操縱錯(cuò)口情況。每圈壁板環(huán)縫組對(duì)完畢后,都必須測(cè)量其圈板上、下二處的周長(zhǎng),方可切除活口進(jìn)行組焊,以后每圈壁板的提升組裝均按上述同樣步驟進(jìn)行。3〕壁板每圈的立縫、橫縫坡口應(yīng)按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求,所有的焊接方法采納手工電弧焊。4〕立縫的焊接,每圈壁板留二處活口。環(huán)縫組對(duì)仍應(yīng)內(nèi)壁對(duì)齊,先焊立縫,后焊環(huán)縫,焊接時(shí)要求4名焊工同方向均布,同時(shí)、同向、同速分段退焊,以利減少變形。5〕點(diǎn)焊組對(duì)時(shí),所有點(diǎn)焊均作假縫處理,其所在焊縫焊完一段〔或一面〕后,應(yīng)用磨光機(jī)磨往點(diǎn)焊接縫,以免在點(diǎn)焊處產(chǎn)生缺陷。6〕各焊工間的焊接接頭,要相互配合分層疊壓,嚴(yán)禁在同一點(diǎn)反復(fù)引弧、熄弧,保證焊縫交接處的質(zhì)量。7〕罐壁內(nèi)外表的焊肉應(yīng)磨平到1mm以下,并將可能損傷密封裝置的焊瘤、毛刺等一切障礙往除潔凈。3.41〕罐壁加強(qiáng)圈是在所在的一圈壁板立縫焊完后并檢查合格后進(jìn)行的,壁板頂升同步。2〕罐壁加強(qiáng)圈安裝要求離環(huán)縫的距離不應(yīng)小于150㎜,其曲曲折折率應(yīng)與罐壁相一致,防止強(qiáng)行組對(duì)。3〕盤(pán)梯支架應(yīng)在壁板頂升過(guò)程中及時(shí)安裝,待壁板全部安裝后再安裝盤(pán)梯,也可把盤(pán)梯分成幾段,在壁板頂升過(guò)程中及時(shí)分段安裝。4〕接管安裝前先在罐壁上按圖樣劃出接管安裝位置線(xiàn),劃出開(kāi)孔線(xiàn)。其中心位置偏差不大于10㎜,接管補(bǔ)強(qiáng)板外邊緣與罐壁縱向焊縫的距離不得小于200㎜,與環(huán)縫之間的距離不得小于100㎜。安裝后要求接管伸出長(zhǎng)度答應(yīng)偏差為±5㎜,法蘭的螺栓孔應(yīng)跨中安裝。貯罐吊裝施工程序在已展設(shè)的底板上先圍上一圈頂層壁板,壁板與底板間不焊,壁板連接處的立縫應(yīng)滿(mǎn)焊。在底板中心位置處點(diǎn)焊上4根臨時(shí)托盤(pán)柱(鋼管:DN80),柱頂部點(diǎn)焊上臨時(shí)托盤(pán),再安裝水槽,水槽邊沿焊上連接筋板。在圍好的壁板上沿內(nèi)口處點(diǎn)焊上一圈包邊角鋼。按照水槽連接筋板的方向,對(duì)稱(chēng)的在壁板上焊上與水槽筋板相同數(shù)量的連接筋板。用龍骨將水槽與壁板連接起來(lái),再在頂層展上蓋板,并進(jìn)行滿(mǎn)焊。在10只提升架處預(yù)留一塊頂板不上,作為提升架工作的預(yù)留孔,將切割下來(lái)的鋼板點(diǎn)焊在預(yù)留孔旁邊,待罐體上升超過(guò)提升架后再將預(yù)留孔補(bǔ)焊上。罐體提升架設(shè)置.1、底板已展設(shè),頂層壁板及頂蓋龍骨安裝完成后,即可進(jìn)行提升架的設(shè)置。.2、沿壁板內(nèi)壁的底板上均勻地量出十個(gè)點(diǎn),確定設(shè)置提升架的具體位置。.3、將已制作成的十根提升架(鋼管DN200)焊接在已畫(huà)出的位置上,切記將提升架吊環(huán)朝向壁板。.4、將10T手拉葫蘆掛在吊環(huán)上,吊鏈勾住已焊接在壁板上的吊環(huán)上。.5、以上程序完成后,待頂板安裝完成后,即可進(jìn)行倒裝法的施工。4、焊接工藝方案4.1技術(shù)人員:〔1〕焊接質(zhì)量檢查員:a、對(duì)焊接工藝評(píng)定,焊工資格考試負(fù)責(zé);b、對(duì)焊接工藝文件的編制和修改操縱負(fù)責(zé);c、對(duì)焊接材料,焊接設(shè)備質(zhì)量操縱負(fù)責(zé);d、對(duì)焊縫返修程序操縱和返修質(zhì)量操縱負(fù)責(zé)?!?〕焊接工藝員:a、工藝審圖;b、提出需新增加的焊接工藝評(píng)定;c、工藝文件的編制依據(jù)和編制原那么;d、工藝文件的修改;e、工藝文件的發(fā)放及回收?!?〕焊工:擔(dān)任本工程焊接的焊工必須持有?TSGZ6002-2021特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)那么?考試合格的焊工合格證。其考試合格工程應(yīng)與焊接工程相等,焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,焊接完畢應(yīng)及時(shí)清理焊渣及飛濺,做好自檢工作。4.2焊材選擇和治理〔1〕焊接材料的選用見(jiàn)表2:序號(hào)母材材質(zhì)焊材牌號(hào)焊條焊絲1Q235-AJ422或J427H08Mn2SiA20Ci18Ni9A102H0Cr21Ni1030Ci18Ni9+Q235-AA302H00Cr21Ni10416MnRS507H08Mn2SiA〔2〕焊接材料必須有質(zhì)量保證書(shū)或合格證;〔3〕焊材室必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)焊材的治理、烘干、發(fā)放、回收等工作;〔4〕焊條必須按規(guī)定的溫度烘干和儲(chǔ)存〔見(jiàn)表3〕,焊工領(lǐng)出的焊條必須放在焊條保溫筒內(nèi),隨用隨??;〔5〕容器焊條的使用數(shù)量以根數(shù)統(tǒng)計(jì),檢查人員必須進(jìn)行日常檢查,并在有關(guān)記錄上簽字;〔6〕焊接用的氬氣純度應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;〔7〕焊工領(lǐng)用焊材必須用于領(lǐng)用卡注明的產(chǎn)品及焊縫,不得挪用或混用。表3:焊條牌號(hào)烘培條件保溫儲(chǔ)存條件重復(fù)烘培次數(shù)溫度〔C0〕時(shí)刻〔h〕溫度〔C0〕時(shí)刻〔h〕J422150~2001~250~100不限/J427350~4002100~150144≤2S507380~4502100~15032≤2A102200~2501~250~100144≤2A302150~2001~250~100144≤24.3焊前預(yù)備〔1〕焊工在施焊前應(yīng)進(jìn)行模擬練習(xí),并經(jīng)NDT及機(jī)械性能測(cè)試合格前方能施焊;〔2〕焊縫坡口的加工及粗細(xì)尺寸按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定執(zhí)行,圖紙無(wú)規(guī)定的按HG20583-98標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行〔見(jiàn)表4〕;表4:非標(biāo)設(shè)備焊件坡口形式及尺寸厚度(mm)坡口形式坡口尺寸適用范圍備注(mm)間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度(O)cα6~10cα1±11+160±5鋼板拼接筒體縱、環(huán)縫cP12~14cP2±12+150±5同上cPαK6~14cPαK21±50±5接管、人孔等與殼體連接接頭K≥6cPα1Kα26~14cPα1Kα22±2±α1:15±2α2:45±5接管人孔補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接接頭K≥6〔3〕所有容器設(shè)備必須帶產(chǎn)品試板,試板必須在筒節(jié)的A類(lèi)縱向接頭焊縫的延長(zhǎng)部位與筒節(jié)同時(shí)進(jìn)行施焊;〔4〕碳鋼采納火焰切割坡口,應(yīng)將割口外表的氧化皮及焊渣清理潔凈,并將不平處打磨平坦;〔5〕不銹鋼板必須采納機(jī)械方法加工坡口,焊前應(yīng)將坡100m范圍內(nèi)涂上白墨粉或防濺劑,以免飛濺沾污焊件;〔6〕焊縫組對(duì)時(shí)應(yīng)將坡口兩側(cè)內(nèi)外壁各20~25mm范圍內(nèi)的油、銹等雜物清理潔凈,并打磨出金屬光澤;〔7〕焊絲在使用前應(yīng)往除油、銹并露出光澤。4.4焊接工藝應(yīng)注重事項(xiàng):〔1〕焊接工藝員依據(jù)母材和焊材的牌號(hào)、規(guī)格和焊接方法等,編制焊接工藝流程轉(zhuǎn)卡,在焊前發(fā)給焊工以指導(dǎo)施焊;〔2〕施焊環(huán)境出現(xiàn)以下情況且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)禁止施焊:a、手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m/sb、氣體保衛(wèi)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/sc、相對(duì)濕度大于90%d、雨、雪環(huán)境〔3〕不銹鋼筒體焊接工藝為減少母材的加熱量,應(yīng)在保證焊透的情況下,盡量采納小電流、大焊速、短弧施焊,層間溫度操縱在<600C;〔4〕焊接時(shí)不能亂引弧,碰傷母材,焊縫兩端應(yīng)裝配引弧和熄弧板,防止焊縫始點(diǎn)和終點(diǎn)缺陷的產(chǎn)生;〔5〕焊接時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好各項(xiàng)工藝參數(shù),各層間應(yīng)做好清理工作,各層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi);〔6〕不銹鋼在保證焊縫不產(chǎn)生裂紋的條件下,能夠采納水冷或加銅墊板方法加速焊縫的冷卻;〔7〕筒體在組對(duì)焊接時(shí),應(yīng)采納卡口工具均勻卡牢兩側(cè)坡口,等底層焊完后便可撤除,卡具撤除后應(yīng)將焊件外表打磨光滑;〔8〕不銹鋼焊后應(yīng)完全往除焊縫外表焊渣,并按設(shè)計(jì)圖紙的要求或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行酸洗和鈍化處理。4.5焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)一般通過(guò)對(duì)焊縫無(wú)破壞性的檢查來(lái)檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量的好壞,我們將嚴(yán)把質(zhì)量檢查這一關(guān),首先對(duì)外看進(jìn)行嚴(yán)格檢查,然后從無(wú)損探傷等嚴(yán)格操縱焊縫的質(zhì)量?!?〕所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外看檢查,按三檢規(guī)定〔焊工自檢、施工員復(fù)檢、檢查員專(zhuān)檢〕檢查合格后,再進(jìn)行其他工程的檢查?!?〕所有容器設(shè)備外看檢查標(biāo)準(zhǔn)按GB150-98標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,非標(biāo)設(shè)備外看檢查標(biāo)準(zhǔn)按GB50128-2005標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?!?〕所有不銹鋼設(shè)備均要求內(nèi)外表光滑,不應(yīng)有毛刺、尖角和凹凸不平粗糙處焊縫要求打磨成圓滑過(guò)度。4.6焊縫的返修〔1〕焊縫如存在超標(biāo)缺陷,應(yīng)按焊縫返修工藝審批程序和返修操作程序進(jìn)行返修工作,作好記錄并重新進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。〔2〕同一部位返修次數(shù)應(yīng)不超過(guò)兩次,三次以上返修均應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);〔3〕焊縫返修的次數(shù)、部位和無(wú)損探傷結(jié)果,應(yīng)記進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)檔案和產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書(shū)中;4.7焊接技術(shù)文件及竣工資料〔1〕焊接技術(shù)文件及竣工資料的填寫(xiě)、整理、匯總和存檔應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)〔GB150-98?鋼制壓力容器?〕和〔GB50128-2005?立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范?〕規(guī)定的內(nèi)容和要求。〔2〕焊接技術(shù)文件的編制必須做到及時(shí)、正確、完整和可追溯性〔3〕設(shè)備出廠質(zhì)量證實(shí)要緊包括:a、要緊零部件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能b、無(wú)損檢測(cè)要求和結(jié)果c、焊接質(zhì)量的檢查結(jié)果d、壓力試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)結(jié)果5、防腐及鈍化5.1鈍化:不銹鋼設(shè)備及碳鋼設(shè)備上的不銹鋼零部件,在設(shè)備完工試驗(yàn)合格后及時(shí)酸洗,采納涂刷法,配以不銹鋼絲刷,刷除表皮黑疤,直至顯露金屬光澤,然后用水洗凈擦干。5.2防腐工藝方案5工程概況:本標(biāo)段設(shè)備防腐用的底漆、面漆按設(shè)計(jì)要求選擇。5生產(chǎn)措施與技術(shù)要求5.1對(duì)原材料的要求1〕所有的原材料必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo),并具有出廠合格證和檢驗(yàn)資料,材料應(yīng)在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。2〕涂料的儲(chǔ)存和保管〔1)儲(chǔ)存時(shí)刻:一般自生產(chǎn)完成之日起,儲(chǔ)存時(shí)刻為6-12個(gè)月,超過(guò)使用有效期的涂料必須進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格者,不得使用?!?)儲(chǔ)存地點(diǎn);對(duì)所有的涂料和稀釋劑必須儲(chǔ)存在陰涼、枯燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),切忌存放過(guò)熱、過(guò)冷、潮濕及有火花、火焰、太陽(yáng)直截了當(dāng)照耀的地點(diǎn)?!?)儲(chǔ)存涂料和稀釋劑的倉(cāng)庫(kù),盡對(duì)禁帶火種及在庫(kù)內(nèi)調(diào)配涂料。5.2設(shè)備外表處理。1〕所有的金屬的機(jī)械加工、如焊接、鉆孔、研磨等必須在外表處理往常操作完畢。本工程選用的涂料需滿(mǎn)足設(shè)備外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、同時(shí)沒(méi)有附著不牢的氧化皮,鐵銹和油漆涂層,底材的顯露局部的外表應(yīng)具有金屬光澤。2〕涂漆、防腐前設(shè)備外表應(yīng)進(jìn)行除銹工作。采納動(dòng)力工具除銹時(shí):首先用由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式的除銹工具,除掉外表上所有松動(dòng)的氧化皮,疏松的銹和疏松的舊涂層,然后在動(dòng)力工具達(dá)不到的金屬外表上,使用手開(kāi)工具做補(bǔ)充清理。注:如使用沖擊式工具除銹時(shí),不應(yīng)造成金屬外表?yè)p傷;如使用旋轉(zhuǎn)式工具除銹時(shí),不宜將外表磨得過(guò)光。除銹等級(jí)應(yīng)到達(dá)2Sa21/2級(jí)3〕金屬外表除銹后,如有凹凸不平、焊縫波浪及非圓弧拐角處,應(yīng)刮涂與涂料配套的膩?zhàn)印D佔(zhàn)痈赏负髴?yīng)打磨平坦,擦拭潔凈,然后進(jìn)行底漆生產(chǎn)。4〕金屬外表除銹處理后,為了使處理后的金屬外表不致再銹蝕和沾上油污,必須在不遲于3小時(shí)內(nèi)涂上第一層底漆。5.3涂漆1〕防腐前的檢查〔1〕涂料的檢查:涂料和稀釋劑應(yīng)當(dāng)原裝運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查涂料是否符合設(shè)計(jì)要求,涂料的標(biāo)簽是否完整,不開(kāi)封口,不超過(guò)有效使用期?!?〕外表處理和涂面修整的檢查:由檢查員負(fù)責(zé)檢查設(shè)備外表是否到達(dá)無(wú)油、無(wú)垢、無(wú)水、無(wú)塵和無(wú)銹等,并符合外表處理的要求。2〕在無(wú)特殊要求時(shí),一般用刷涂法進(jìn)行涂漆,每層涂漆盡可能涂刷成均勻的,沒(méi)有孔隙的連續(xù)膜。任何稀薄的地點(diǎn)或漏涂、不勻勻、針孔、滴流、3〕涂漆時(shí)的環(huán)境溫度或外表溫度一般在10~40℃的范圍內(nèi),涂漆一定要在晴好的天氣進(jìn)行。在陰雨天氣、落雪、刮大風(fēng)、有蒸氣及酸霧存在時(shí)以及當(dāng)金屬外表溫度低于露點(diǎn)溫度而造成水份凝聚時(shí),都不應(yīng)涂漆。4〕關(guān)于受壓的設(shè)備必須在檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行涂漆。6、質(zhì)量治理及檢驗(yàn)方法6.1實(shí)行班組自檢、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員復(fù)檢和質(zhì)檢人員專(zhuān)檢相結(jié)合的三級(jí)質(zhì)量檢查制度,確保每一道工序的工作質(zhì)量。6.2做好材料治理,所有的材料都應(yīng)有合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書(shū),各項(xiàng)指標(biāo)及機(jī)械性能均應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。6.3貯罐壁板下料答應(yīng)偏差:6長(zhǎng)度答應(yīng)偏差:±1.5mm;6寬度答應(yīng)偏差:±1mm;直線(xiàn)度小于2mm/10M;弧板的檢查用弧長(zhǎng)不小于1.5M的弧形樣板檢查,其水平方向間隙不得大于4mm;弓形邊緣板的答應(yīng)偏差:長(zhǎng)度±2mm,寬度±2mm,對(duì)角線(xiàn)之差小于3mm。7.4壁板的縱、環(huán)縫焊縫的外看檢查必須合格,對(duì)焊縫檢驗(yàn)尺進(jìn)行復(fù)檢;無(wú)損探傷的部位先選擇T字縫,探傷比例必須符合圖紙要求,底板的焊縫需要經(jīng)真空箱法或著色檢查。7、罐體總體試驗(yàn)按GB50128-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,貯罐制作完畢,各種射線(xiàn)探傷合格后還應(yīng)進(jìn)行以下內(nèi)容檢查:7.1罐底的嚴(yán)密性試驗(yàn)罐底的嚴(yán)密性應(yīng)以充水試驗(yàn)過(guò)程中罐底無(wú)滲漏為合格。假設(shè)發(fā)覺(jué)滲漏,應(yīng)按GB50128-2005標(biāo)準(zhǔn)第5章第節(jié)的規(guī)定補(bǔ)焊。7.2罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)采納充水試驗(yàn),充水過(guò)程中應(yīng)對(duì)逐條焊縫進(jìn)行檢查,充水到設(shè)計(jì)要求后,穩(wěn)壓48小時(shí),如無(wú)異常變形和滲漏,罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)即為合格。充水和放水過(guò)程中應(yīng)翻開(kāi)透光孔。罐體試壓過(guò)程要求充分利用水,考慮水的往返利用。7.3固定頂?shù)膰?yán)密性、強(qiáng)度和穩(wěn)定性試驗(yàn)固定頂?shù)膰?yán)密性、強(qiáng)度試驗(yàn),當(dāng)罐內(nèi)水位位于最高設(shè)計(jì)液位下1m時(shí),封閉所有管口后再進(jìn)行緩慢充水升壓,當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)以罐頂無(wú)異常變形、焊縫無(wú)滲漏為合格,試驗(yàn)后應(yīng)馬上使油罐內(nèi)部與大氣相通,恢復(fù)到常壓。固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn),應(yīng)以充水到設(shè)計(jì)最高液位后用放水方法進(jìn)行,要求封閉所有管口,放水緩慢落壓到達(dá)試驗(yàn)負(fù)壓,罐頂無(wú)異常變形為合格,試驗(yàn)后應(yīng)馬上使油罐內(nèi)部與大氣相通,恢復(fù)到常壓。7.4充水過(guò)程中,應(yīng)設(shè)點(diǎn)對(duì)根底沉落進(jìn)行看測(cè),并作好記錄。第七章平安、質(zhì)量及文明施工保證措施1.平安保證及措施1.1工程平安\環(huán)境治理目標(biāo):不發(fā)生職工人身傷亡事故。不發(fā)生建設(shè)工地重大平安、環(huán)保事故。不發(fā)生施工工程重大質(zhì)量事故。不發(fā)生交通、火災(zāi)、刑事、治安案件。不違反巨化集團(tuán)公司“平安生產(chǎn)十大禁令〞。1.2平安\環(huán)境施工治理承諾我將認(rèn)真貫徹執(zhí)行巨化集團(tuán)公司、衢州巨化錦綸平安、環(huán)保生產(chǎn)的方針政策,果斷執(zhí)行與業(yè)主簽訂的?平安〔環(huán)?!澄拿魇┕へ?zé)任書(shū)?相關(guān)要求。如施工過(guò)程中違反平安治理的規(guī)定,無(wú)條件同意與業(yè)主簽訂?平安〔環(huán)?!澄拿魇┕へ?zé)任書(shū)?中的處分條款。1.3本工程的健康、平安、環(huán)保政策所有進(jìn)進(jìn)本工程的工作成員都應(yīng)貫徹執(zhí)行“誰(shuí)承包、誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)雇用、誰(shuí)負(fù)責(zé)〞的原那么,我加強(qiáng)對(duì)其成員的平安、環(huán)保、法制教育,自覺(jué)遵守國(guó)家法規(guī)法律和巨化集團(tuán)公司、衢州巨化錦綸有限責(zé)任公司的有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)格治理,建立健全平安治理體系,對(duì)承包的建設(shè)工程的平安生產(chǎn)和文明施工全面負(fù)責(zé)。1.4平安措施1.4.1依據(jù)工程特點(diǎn)編制有針對(duì)性的平安、環(huán)保施工組織設(shè)計(jì)或平安、環(huán)保專(zhuān)項(xiàng)施工方案,經(jīng)發(fā)包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后實(shí)施,甲方要求提供時(shí)能予以配合提供。在施工現(xiàn)場(chǎng)劃定區(qū)域,設(shè)置警戒線(xiàn)和平安標(biāo)志,由專(zhuān)職平安生產(chǎn)1.4.2起重機(jī)械、電焊機(jī)、電開(kāi)工具、足手架、平安網(wǎng)等施工機(jī)具經(jīng)驗(yàn)收合格前方可投進(jìn)使用,起重吊裝等重要位置按專(zhuān)項(xiàng)方案實(shí)施,足手架及平安網(wǎng)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1.4.3施工用電采納TN-S接零保衛(wèi)系統(tǒng),實(shí)行“三級(jí)配電二級(jí)保衛(wèi)〞,做到“1.4.4工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)進(jìn);足手架及平安1.4.5“三寶〞“四口〞嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,嚴(yán)禁不戴平安帽進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng);洞口、通道口、爬梯等必須用足手架木板等搭設(shè)防護(hù)措施,高處作業(yè)必須佩戴平安1.4.6落實(shí)進(jìn)場(chǎng)施工、交叉施工、工序交接等工程要害節(jié)點(diǎn)或時(shí)期1.4.7嚴(yán)格遵守原化工部制定的四十一條禁令和巨化集團(tuán)公司平安生產(chǎn)十大禁令,施工人員必須進(jìn)行巨化集團(tuán)公司、衢州巨化錦綸有限責(zé)任公司、車(chē)間三級(jí)平安教育合格后,辦理出進(jìn)證前方可進(jìn)進(jìn)(1〕進(jìn)進(jìn)廠區(qū)不準(zhǔn)吸煙;〔2〕進(jìn)進(jìn)工作現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴平安帽等防護(hù)用品;〔3〕動(dòng)火前必須辦理動(dòng)火證,并符合要求;〔4〕進(jìn)進(jìn)受限空間必須辦理相關(guān)票證,并采取必要平安措施;〔5〕登高作業(yè)必須辦理登高作業(yè)證,并采取防護(hù)措施,符合平安要求;〔6〕機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)進(jìn),必須辦理阻火器等平安防護(hù)措施;〔7〕在有限空間作業(yè)施工要有設(shè)備交出證書(shū),并經(jīng)所用單位簽字認(rèn)可,并辦理相關(guān)作業(yè)許可證。〔8〕進(jìn)進(jìn)裝置不能動(dòng)用與檢修設(shè)備無(wú)關(guān)的設(shè)備、電器、儀表、管線(xiàn)及閥門(mén)等;〔9〕嚴(yán)禁酒后進(jìn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng);〔10〕用電必須辦理申請(qǐng),由衢州巨化錦綸有限責(zé)任公司動(dòng)力車(chē)間指定接線(xiàn)場(chǎng)所;〔11〕服從建設(shè)單位統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。1.4.8重大危險(xiǎn)源平安治理措施1.4.8.1〔1〕目的:防止高處作業(yè)中平安事故的發(fā)生,保證施工作業(yè)人員的健康和平安?!?〕措施:1〕高處作業(yè)使用的足手架、吊架、平臺(tái)、足手板、梯子、護(hù)欄、索具〔鋼絲繩、麻繩、化學(xué)纖維繩〕等料具和平安帶、平安網(wǎng)等平安防護(hù)用品的質(zhì)量都必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,并必須列進(jìn)工程的施工方案。2〕高處施工作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性的書(shū)面平安交底,要被交底人的簽字,同時(shí)必須落實(shí)所有的平安技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工作業(yè)。3〕高處作業(yè)中的平安標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)備和各種設(shè)備、工具,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投進(jìn)使用。4〕攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)平安設(shè)施的人員,必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格,持證上崗。5〕施工中,對(duì)高處作業(yè)的平安技術(shù)設(shè)施,使用中發(fā)生損壞,必須及時(shí)解決,危及人身平安的,必須馬上停止作業(yè),排除險(xiǎn)情或隱患后,方準(zhǔn)作業(yè)。6〕施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物體,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不阻礙通行,并不得超重,在足手架上載荷不得大于270kg/m。工具用具應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi);作業(yè)中的走道,通道板和登高用具,應(yīng)隨時(shí)清掃潔凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不能任意亂扔或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。7〕高處作業(yè)無(wú)法搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)設(shè)施的,必須使用平安帶。平安帶必須系掛在施工作業(yè)上方牢固的物體上,并高掛低用,禁止低掛高用。8〕高處作業(yè)人員不準(zhǔn)騎坐在足手架的護(hù)欄、未安裝牢固的管道、設(shè)備上和躺在平臺(tái)、孔洞邊緣上休息。在沒(méi)有平安防護(hù)設(shè)施的條件下,嚴(yán)禁在木桁架、挑梁,砌體及構(gòu)架上行走或作業(yè)。9〕雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施,水應(yīng)及時(shí)往除潔凈。暴風(fēng)及暴雨后,應(yīng)及時(shí)對(duì)高處作業(yè)的平安防護(hù)設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)覺(jué)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)馬上修復(fù)完善。10〕因作業(yè)需要,臨時(shí)撤除或變動(dòng)平安防護(hù)設(shè)施的,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后馬上恢復(fù)。11〕高處作業(yè)人員應(yīng)沿著歪道、梯子上下,嚴(yán)禁沿著繩索、立桿、井架或欄桿等攀登。非載人電梯、罐籠、吊籃等嚴(yán)禁乘人。〔4〕時(shí)刻:本治理方案在高處作業(yè)開(kāi)始時(shí)執(zhí)行至高處作業(yè)結(jié)束時(shí)止。1.4.8.2〔1〕目的:起重作業(yè)是安裝企業(yè)施工中一項(xiàng)特不重要的環(huán)節(jié)。但也具有較大的危險(xiǎn)性,為保證作業(yè)人員的健康平安和機(jī)具設(shè)備不受損失,防止人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生?!?〕措施:1〕起重吊裝作業(yè)前,必須了解被吊重物的特性,依據(jù)被吊重物的重量,設(shè)立的機(jī)具和吊具的承載能力等講明書(shū),編制相應(yīng)的起重吊裝方案。2〕在起重吊裝作業(yè)前,對(duì)參加施工作業(yè)的人員進(jìn)行針對(duì)性的平安教育和書(shū)面平安交底,同時(shí),專(zhuān)業(yè)施工人員依據(jù)設(shè)備的情況,安裝程序,吊裝工藝及平安技術(shù)措施等進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)的書(shū)面平安技術(shù)交底,做到人人心中有數(shù),確保起重作業(yè)的順利進(jìn)行。3〕所有的起重施工機(jī)具在使用前都必須進(jìn)行一次認(rèn)真檢查,同時(shí)做好檢查記錄,發(fā)覺(jué)的缺陷,在起重作業(yè)前均已消除,做到起重施工機(jī)具不但能滿(mǎn)足對(duì)吊裝的需要,也滿(mǎn)足國(guó)家頒行的起重作業(yè)規(guī)程要求。4〕起重作業(yè)的指揮和司索人員由通過(guò)政府有關(guān)部門(mén)培訓(xùn),并考試合格取得有效證件的人員擔(dān)任。5〕起重作業(yè)前,要向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)了解作業(yè)期間的氣象情況,不答應(yīng)在雨、霧天和六級(jí)風(fēng)〔含〕以上等情況下進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。6〕凡參加施工的人員,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行頒發(fā)的平安規(guī)章制度和施工現(xiàn)場(chǎng)平安規(guī)定,堅(jiān)持"平安第一,預(yù)防為主,綜合治理"的方針,做好具體分工,明確各自崗位職責(zé)。在起重吊裝作業(yè)的過(guò)程中,服從指揮,熟悉指揮信號(hào),不擅自離開(kāi)工作崗位。7〕起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須明確警戒區(qū)域,懸掛警示標(biāo)志,拉好警戒繩等,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止非起重作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域。8〕每次吊裝,必須按規(guī)定先試吊,待確認(rèn)被吊重物綁扎牢固,起重機(jī)具制動(dòng)性能完好且穩(wěn)定,再正式吊裝。〔4〕時(shí)刻:本治理方案在起重作業(yè)預(yù)備工作時(shí)開(kāi)始至作業(yè)結(jié)束止。.3防止物體打擊治理方案〔1〕目的:施工作業(yè)中,防止工具、材料、飛濺物等打擊傷人,保證施工作業(yè)人員的健康和平安。〔2〕措施1〕所有進(jìn)進(jìn)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員,都必須戴好平安帽,扣好帽帶。不戴平安帽者,嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。2〕易產(chǎn)生飛濺物的場(chǎng)所,機(jī)具設(shè)備要有嚴(yán)密的隔離防護(hù),機(jī)具設(shè)備、手持電開(kāi)工具的旋轉(zhuǎn)部位,要裝設(shè)防護(hù)罩,以免發(fā)生飛濺物傷人。3〕多層作業(yè),交叉作業(yè),冷箱內(nèi)作業(yè)時(shí),在作業(yè)的上方,必須設(shè)有平安的防護(hù)設(shè)施,防止墜落物品傷人。登高作業(yè)使用的電〔氣〕焊工具和照明,手持電開(kāi)工具應(yīng)綁扎牢固,防止滑落傷人。4〕任何場(chǎng)所施工作業(yè)都必須將材料、物品置放整潔且平安可靠,不易傾覆。工具用畢應(yīng)隨手放進(jìn)工具袋內(nèi)。不準(zhǔn)采納拋擲的方法傳遞物品或工具。5〕不準(zhǔn)將材料、物品、工具等放在有墜落危險(xiǎn)的地點(diǎn),如預(yù)留孔、各類(lèi)井道邊緣和設(shè)備設(shè)施的臨邊處。工完場(chǎng)清,尤其高處作業(yè)完成或下地時(shí)要及時(shí)清理工作面上未固定的物品和固體廢棄物。防止墜物傷人。6〕預(yù)理作業(yè),要緊密看看頭頂上方和四周,不準(zhǔn)在起吊物下作業(yè)或停留,做到"不損害自己,不損害他人,不被他人損害,保衛(wèi)他人不被損害"?!?〕時(shí)刻:本方案從本工程施工開(kāi)始至施工結(jié)束止。.4冬季施工平安治理方案〔1〕目的為保證冬季施工作業(yè)人員的健康和平安,防止職工在施工作業(yè)過(guò)程中發(fā)生平安事故,做到防患于未然。〔2〕措施:1〕從事室外高處作業(yè)的人員應(yīng)配有防冷服、棉平安帽等御冷用品,原那么上要求衣著靈活,且不阻礙視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)。2〕遇有大雪、大霧、大風(fēng)等惡劣氣候條件時(shí),不得進(jìn)行起重工作,凍結(jié)在地面上的物件嚴(yán)禁起吊。3〕現(xiàn)場(chǎng)道路以及操作平臺(tái)、足手架、踏板和走道應(yīng)及時(shí)往除積水、霜、雪,采取防滑措施。4〕施工取熱供熱設(shè)施必須懸掛明顯標(biāo)志,防止施工人員燙傷。5)加強(qiáng)用火治理,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)證制度。6)電焊、氣焊作業(yè)前應(yīng)檢查四周及下方有無(wú)易燃物,并采取可靠的措施,下班前必須檢查火種是否全部熄滅,確認(rèn)無(wú)誤前方可離開(kāi)。7)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)消防設(shè)施、器材,不符合要求的應(yīng)及時(shí)維修、更換。8)施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)嚴(yán)禁使用明火或電爐、碘鎢燈取熱,宿舍不準(zhǔn)使用大功率用電器具。9)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-2005“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〞要求,采納〔三級(jí)配電二級(jí)保衛(wèi)〕系統(tǒng),用電設(shè)備、設(shè)施具有良好的盡緣,并有接零、〔接地〕保衛(wèi)。10)機(jī)電設(shè)備使用必須一機(jī)一閘一箱一保衛(wèi);設(shè)備、機(jī)具使用的導(dǎo)線(xiàn)必須采納橡膠電纜線(xiàn),配電箱接線(xiàn)不能掛接或一閘多機(jī)。11)電氣維修作業(yè)人員必須持證上崗,無(wú)證人員不準(zhǔn)進(jìn)行電氣設(shè)備維修工作。12)當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力到達(dá)5級(jí)時(shí),不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起重作業(yè),當(dāng)風(fēng)力到達(dá)6級(jí)以上時(shí)禁止起吊和室外高處作業(yè)?!?〕時(shí)刻:本方案執(zhí)行時(shí)刻以日平均氣溫連續(xù)5日穩(wěn)定低于5℃〔含〕為界。.5臨時(shí)用電平安治理方案〔1〕目的為保證施工作業(yè)人員的健康和平安,防止職工在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生觸電事故,制定施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)〔2〕依據(jù)1)國(guó)家平安生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn);2)建設(shè)部“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〞JGJ46-2005;3)建設(shè)部“建筑施工平安檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)〞JGJ59-2021;4)平安技術(shù)操作規(guī)程。〔3〕平安治理措施1)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須使用三相五線(xiàn)制,用電設(shè)備、設(shè)施具有良好的盡緣,并有接零、〔接地〕保衛(wèi)。2)電氣作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須持證上崗;不準(zhǔn)帶電作業(yè)。需要帶電作業(yè)時(shí)必須戴好防護(hù)用品〔穿盡緣鞋,戴盡緣手套等〕,做好平安防護(hù);無(wú)證人員不準(zhǔn)進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝或維修;配合工在配合電氣作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要服從指揮,服從安排。3)防止直截了當(dāng)接觸或過(guò)分接近帶電體,易造成觸電事故的部位要采取盡緣、屏護(hù)、間距保衛(wèi),并設(shè)置平安警示標(biāo)志。重要帶電部位應(yīng)掛平安警示牌,嚴(yán)禁施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)。4)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采納〔三級(jí)配電二級(jí)保衛(wèi)〕,配電箱內(nèi)用電裝置要保證完好無(wú)缺,并設(shè)有匹配的漏電保衛(wèi)器,嚴(yán)禁用金屬絲代替熔斷絲。5)機(jī)電設(shè)備使用必須一機(jī)一閘一箱一保衛(wèi);設(shè)備、機(jī)具使用的導(dǎo)線(xiàn)必須采納橡膠電纜線(xiàn),配電箱接線(xiàn)不能掛接或一閘多機(jī)。6)施工現(xiàn)場(chǎng)照明使用平安電壓,在容器內(nèi)和潮濕場(chǎng)所使用的照明電壓不超過(guò)12V。7)不準(zhǔn)使用盡緣不良的機(jī)電設(shè)備、機(jī)具、小型電開(kāi)工具。.6施工現(xiàn)場(chǎng)防火治理方案〔1〕目的:防止施工場(chǎng)所的火災(zāi)事故發(fā)生,保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失和施工作業(yè)人員的健康平安?!?〕措施:1)嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司?消防平安治理方法?。2)現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)等都必須配備消防滅火器材。3)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度,未辦理動(dòng)火作業(yè)許可證,嚴(yán)禁作業(yè),對(duì)動(dòng)火作業(yè)實(shí)施全過(guò)程的專(zhuān)人監(jiān)護(hù);動(dòng)火證由作業(yè)班組提出申請(qǐng),按集團(tuán)公司?消防平安治理方法?進(jìn)行審批。4)加強(qiáng)對(duì)可燃物的治理,可燃物品〔材料〕集中置放,遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn),包裝物等可燃性固〔液〕體廢棄物及時(shí)清理,集中外運(yùn)處理。5)嚴(yán)格執(zhí)行易燃、易爆危險(xiǎn)品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等有關(guān)規(guī)定。易燃、易爆等危險(xiǎn)品,在可靠的專(zhuān)用庫(kù)房存放。6)在有禁煙要求的場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙;任何施工現(xiàn)場(chǎng),禁止燃燒雜物。7)對(duì)重點(diǎn)防火作業(yè)區(qū),現(xiàn)場(chǎng)消防監(jiān)管員、施工員、班長(zhǎng)等,要實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù)、檢查;任何動(dòng)火作業(yè)點(diǎn),在動(dòng)火作業(yè)完畢后,都必須檢查是否留下火種或暗火,并完全消除,做到常備不懈,萬(wàn)無(wú)一失。8)在定期的平安檢查中,防火檢查也是重點(diǎn),發(fā)覺(jué)隱患馬上整改,防患于未燃?!?〕時(shí)刻:進(jìn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)至動(dòng)火結(jié)束。.7有限空間作業(yè)平安治理方案〔1〕目標(biāo):防止在有限空間環(huán)境下焊接時(shí)焊工產(chǎn)生中暑、窒息、觸電等損害。〔2〕方法:1)編制適宜的焊接工藝,盡量減少有限空間環(huán)境的焊接工作量。2)操作人員必須通過(guò)有關(guān)平安知識(shí)的培訓(xùn),并通過(guò)健康檢查。焊工配備必要的防護(hù)用品。3)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。采取有效的通訊方法,保障焊工和外界聯(lián)絡(luò)暢通。4)確保焊接設(shè)備和工具狀況良好。5)確保設(shè)備和手持電開(kāi)工具接地可靠,內(nèi)部照明電源采納平安電壓。6)在滿(mǎn)足焊接質(zhì)量要求的根底上,采取較好的通風(fēng)落溫、排煙塵等措施。7)合理安排焊工作息時(shí)刻?!?〕時(shí)刻:自焊工進(jìn)進(jìn)有限空間環(huán)境起至離開(kāi)有限空間環(huán)境止。.8手持電開(kāi)工具使用治理方法〔1〕目的:手持電開(kāi)工具是手直截了當(dāng)接觸帶電設(shè)備進(jìn)行操作成產(chǎn)的小型設(shè)備,極易發(fā)生漏電、短路等咨詢(xún)題,為防止手持電開(kāi)工具造成平安事故,保衛(wèi)操作者的平安,特制定本制度。〔2〕使用任何手持電開(kāi)工具時(shí)都必須按照平安技術(shù)規(guī)程操作,操作者要穿戴好盡緣鞋、手套等勞動(dòng)保衛(wèi)用品。〔3〕為了保證平安,必須采納平安保衛(wèi)措施,加裝漏電保衛(wèi)器,插頭一定要使用配套的插座,使用220伏三足插頭時(shí),不可把地線(xiàn)插足折彎,直截了當(dāng)在二孔插座上使用,防止機(jī)殼漏電,造成觸電事故,條件未具備時(shí),應(yīng)有牢固可靠的保衛(wèi)接地裝置?!?〕使用前先檢查電源電壓是否和電開(kāi)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符?!?〕長(zhǎng)期擱置未用的電開(kāi)工具,使用前還必須用500V兆歐表測(cè)定繞組與機(jī)殼之間的盡緣電阻值,應(yīng)不得小于7ΜΩ,否那么必須進(jìn)行枯燥處理。〔6〕操作人員應(yīng)了解所用電開(kāi)工具的性能和要緊結(jié)構(gòu),操作時(shí)要思想集中、站穩(wěn),使軀體維持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,防止卷進(jìn)工具的旋轉(zhuǎn)局部?!?〕使用電開(kāi)工具時(shí),操作者所使用的壓力不能超過(guò)電開(kāi)工具所答應(yīng)的限度,切忌單純求快而用力過(guò)大,致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。〔8〕電開(kāi)工具連續(xù)使用的時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng),否那么微型電機(jī)輕易過(guò)熱損壞,甚至燒毀;一般電開(kāi)工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用?!?〕電開(kāi)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭,而將導(dǎo)線(xiàn)直截了當(dāng)插進(jìn)插座內(nèi)?!?0〕當(dāng)電開(kāi)工具不用或需換工作頭時(shí),應(yīng)及時(shí)拔下插頭,但不能拉著電源線(xiàn)拔下插頭;插插頭時(shí),開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置,以防忽然起動(dòng)?!?1〕使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查,發(fā)覺(jué)盡緣損壞,電源線(xiàn)或電纜護(hù)套破裂,接地線(xiàn)脫落,插頭插座開(kāi)裂,接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí),應(yīng)即修理不得使用?!?2〕移動(dòng)電開(kāi)工具時(shí),必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線(xiàn)搬開(kāi)工具,并隨時(shí)注重防止橡皮軟線(xiàn)擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身事故?!?3〕電開(kāi)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性其他及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應(yīng)存放于枯燥、清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中?!?4〕關(guān)于非金屬殼體的電機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)應(yīng)防止與汽油等溶劑接觸。〔15〕在使用移動(dòng)線(xiàn)盤(pán)時(shí),要求移動(dòng)線(xiàn)盤(pán)的漏電保衛(wèi)器必須完好,否那么不得使用。1.4.9施〔務(wù)1〕對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的物資、器材和設(shè)備,不得占用廠內(nèi)道路、阻礙道路交通及遮擋平安防護(hù)、消防設(shè)施,因工程建設(shè)需要占用、挖掘道路,或者跨越、穿越道路架設(shè)、增設(shè)管線(xiàn)設(shè)施,妨礙交通平安和消防通道的,應(yīng)當(dāng)征得業(yè)主的同意,通過(guò)審批同意后,方可進(jìn)行,在經(jīng)批準(zhǔn)的路段和時(shí)刻內(nèi)施工作業(yè)時(shí),應(yīng)在距離施工作業(yè)地點(diǎn)雙向平安距離處,設(shè)置明顯的平安警示標(biāo)志,采取防護(hù)措施;施工作業(yè)完畢,應(yīng)當(dāng)迅速往除道路上的障礙物,消除平安隱患。3〕嚴(yán)禁私自動(dòng)用崗位上配備的消防器材,假設(shè)崗位上或周邊發(fā)生火災(zāi)等較大事件例外。4〕使用消防水,必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),明確使用時(shí)刻。1.4.10施〔務(wù)1〕認(rèn)真落實(shí)以防火、防盜、防破壞、防治安災(zāi)難為要緊內(nèi)容的“四防〞工作。提高平
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