建筑項目質量管理開題報告

建筑項目質量管理開題報告河北科技師范學院本科畢業(yè)論文開題報告建筑施工項目質量管理存在問題及對策探析院（系、部）名稱：商務管理系專業(yè)名稱：工程管理學生姓名：張策學生學號：指導教師：李勇20xx年1月12日河北科技師范學院教務處123第二篇：建筑工程項目質量管理312100字建筑工程項目質量管理(三)第五節(jié)建筑工程質量問題與處理A．建筑工程質量問題的分類建筑工程質量問題通常分為：工程質量缺陷，工程質量通病，工程質量事故三類。一．工程質量缺陷工程質量缺陷是指建筑工程施工質量中不符合規(guī)定要求的檢驗項或檢驗點，按其程序可分為嚴重缺陷和一般缺陷。嚴重缺陷是指對結構構件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷；一般缺陷是指對結構構件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。二．工程質量通病工程質量通病是指各類影響工程結構、使用功能和外形觀感的常見質量損傷，猶如“多發(fā)病”一樣，故稱質量通病。三．工程質量事故工程質量事故是指對工程結構安全、使用功能和外形觀感影響較大、損失較大的質量損傷。（一）工程質量事故的分類工程質量事故的分類方法較多，國家現(xiàn)行對工程質量事故通常采用按造成損失嚴重程度劃分為：一般質量事故、嚴重質量事故和重大質量事故三類。重大貢獻質量事故又劃分為：一級重大重大事故、二級重大事故、三級重大事故和四級重大事故。具體如下：1．一般質量事故凡具備下列條件之一者為一般質量事故：（1）直接經(jīng)濟損失在5000元（含5000元）以上，不滿5萬元的；（2）影響使用功能和工程結構安全，造成永久質量缺陷的。2．嚴重質量事故凡具備下列條件之一者為嚴重質量事故：（1）直接經(jīng)濟損失在5萬元（含5萬元）以上，不滿10萬元的；（2）嚴重影響使用功能和工程結構安全，存在重大質量隱患的；（3）事故性質惡劣造成2人以下重傷的。3．重大質量事故凡具備下列條件之一者為重大質量事故：（1）工程倒塌或報廢；（2）由于質量事故，造成人員死亡或重傷3人以上；（3）直接經(jīng)濟損失10萬元以上。（二）工程質量事故常見的成因1．違背建設程序2．違反法規(guī)行為3．地質勘察失誤4．設計差錯5．施工與管理不到位6．使用不合格的原材料、制品及設備7．自然環(huán)境因素8．使用不當B．建筑工程重大質量事故的處理程序一．工程質量事故正理的依據(jù)1．質量事故的實況資料，包括施工單位的質量事故調查報告和監(jiān)理單位調查研究所獲得的第一手資料2．具有法律效力的，得到有關各方認可的工程承包合同，設計委托合同、材料或設備購銷合同以及監(jiān)理合同或分包合同等合同文件3．有關的技術文件、檔案4．相關的建設法規(guī)二．工程質量事故調查報告的主要內容1．與質量問題相關的工程情況2．質量問題發(fā)生的時間、地點、部位、性質、現(xiàn)狀及發(fā)展變化等詳細情況3．調查中的有關數(shù)據(jù)和資料4．原因分析與判斷5．是否需要采取臨時防護措施6．質量問題處理補救的建議方案7．涉及的有關人員和責任及預防該質量問題重復出現(xiàn)的措施三．工程質量事故處理報告的主要內容1．工程質量事故情況、調查情況、原因分析（選自質量事故調查報告）2．質量事故處理依據(jù)3．質量事故技術處理方案4．實施技術處理施工中有關問題和資料5．對處理結果的檢查鑒定和驗收6．質量事故處理結論C．地基基礎工程的施工質量要求及質量事故處理一．基礎工程的施工質量要求具體詳見《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）中有關規(guī)定。二．基礎工程通病及治理（一）挖方邊坡塌方1．現(xiàn)象在挖方過程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基受到擾動，承載力降低，嚴重的會影響建筑物的安全。2．原因（1）基坑（槽）開挖坡度不夠，或通過不同土層時，沒有根據(jù)土的特性分別放成不同坡度，致使邊坡失穩(wěn)而塌方。（2）在有地表水、地下水作用的土層開挖時，未采取有效的降排水措施，土層濕化，內聚力降低，引起塌方。（3）邊坡頂部堆載過大，或受外力振動影響，使邊坡內剪切應力增大，土體失穩(wěn)而塌方。（4）土質松軟，開挖次序、方法不當而造成塌方。3．治理對基坑（槽）塌方，應清除塌方后作臨時性支護措施；對永久性邊坡局部塌方，應清除塌方后用塊石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌補，與土接觸部位作成臺階搭接，防止滑動；或將坡度改緩，同時，應做好地面排水或降低地下水位的工作。（二）回填土密實度達不到要求1．現(xiàn)象回填土經(jīng)夯實或輾壓后，其密實度達不到設計要求，在荷載作用下變形增大，強度和穩(wěn)定性下降。2．原因（1）土的含水率過大或過小，因而達不到最優(yōu)含水率下的密實度要求。（2）填方土料不符合要求。（3）輾壓或夯實機具能量不夠，達不到影響深度要求，使土的密實度降低。3．治理（1）不合要求的土料要挖出換土，或摻入石灰、碎石等夯實加固。（2）因含水率達大達不到密實度的土層，可采用翻松晾曬、風干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實。（3）因含水量小或輾壓機能量過小時，可采用增加夯實遍數(shù)，或使用大功率壓實機碾壓等措施。（三）基坑（槽）泡水1．現(xiàn)象基坑（槽）開挖后，地基土被水浸泡。2．治理（1）被水淹泡的基坑，應采取措施，將水引起排凈。（2）設臵截水溝，防止水刷邊坡。（3）已被浸泡擾動的土，采取排水晾曬后夯實；或拋填碎石、小塊石夯實；或換土夯實（3：7灰土）；或挖出淤泥加深基礎。（四）預制樁身斷裂1．現(xiàn)象樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大；同時，當樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。2．原因（1）制作樁時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。（2）樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。（3）穩(wěn)樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁產(chǎn)生彎曲。（4）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上、產(chǎn)生了彎曲。（5）制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。3．預防和治理（1）施工前應對樁位下的障礙物清除干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構件進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超標或樁尖不在縱軸線上的不宜使用。（2）在穩(wěn)樁過程中及時糾正不垂直，接樁時要保證上下樁在同一樁在縱軸上，接頭處要嚴格按照操作規(guī)程施工。（3）樁在堆放、吊運過程中，嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)裂縫超過規(guī)定堅決不能使用。（4）應會同設計人員共同研究處理方法。根據(jù)工程地質條件，上部荷載及樁所處的結構部位，可以采取補樁的方法。可在軸線兩側分別補一要或兩根樁。（五）干作業(yè)成孔灌注樁的孔底虛土多1．現(xiàn)象成孔后孔底虛土過多，超過標準規(guī)定的不大于100mm的規(guī)定。2．治理：（1）在孔內做二次或多次投鉆。即用鉆一次投到設計標高，在原位旋轉片刻，停止旋轉靜拔鉆桿。（2）用勺鉆清理孔底虛土。（3）如虛土是砂或砂卵石時，可先采用底漿拌合，然后再灌混凝土。（4）采用孔底壓力灌漿法、壓力灌混凝土法及孔底夯實法解決。（六）泥漿護壁灌注樁坍孔1．現(xiàn)象在成孔過程中或成孔后，孔壁坍落。2．原因（1）泥漿比重不夠，起不到可靠的護壁作用。（2）孔內水頭高度不夠或孔內出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力。（3）護筒埋臵太淺，下端孔坍塌。（4）在松散砂層中鉆孔時，進尺速度太快或停在一處空轉時間太長，轉速太快。（5）沖擊（抓）錐或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁。（6）用爆破處理孔內弧石、探頭石時，炸藥量過大，造成很大振動。3．防治（1）在松散砂土或流砂中鉆進時，應控制進尺，選用較大相對密度、黏度、膠體率的優(yōu)質泥漿（或投入黏土摻片、卵石，低錘沖擊，使黏土膏、片、卵石擠入孔壁）。（2）如地下水位變化過大，應采取升高護筒，增大水頭，或用虹吸管連接等措施。（3）嚴格控制沖程高度和炸藥用量。（4）孔口坍塌時，應先探明位臵，將砂和黏土（或砂礫和黃土）混合物回填到坍孔位臵以上1—2m；如坍孔嚴重，應全部回填，等回填沉積密實后再進行鉆孔。D．主體結構工程的施工質量要求及質量事故處理一．主體工程的施工質量要求主體工程主要有鋼筋混凝土結構、鋼結構和砌體結構等，具體施工質量要求詳見國家相應質量驗收規(guī)范中有關規(guī)定。二．鋼筋混凝土結構工程中主要通病及防治（一）鋼筋成型尺寸不準1．現(xiàn)象鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。2．原因下料不準確：畫線方法不對或誤差大；用手工彎曲時，扳距選擇不當；角度控制沒有采取保證措施。3．防治當成型鋼筋各部分誤差超過質量標準允許值時，應根據(jù)鋼筋受力特征分別處理。如其所處位臵對結構性能沒有不良影響，應盡量用在工程上；如穹起鋼筋彎起點位臵略有偏差或彎曲角度稍有不準，應經(jīng)過技術鑒定確定是否可用。對結構性能有重大影響的，或鋼筋無法安裝的（如鋼筋長度或高度超出模板尺寸），則必須返工；返工時如需重新將彎折處直開，則僅限限于HPB235級鋼筋返一次，并應在彎折處仔細檢查，發(fā)現(xiàn)變形過大或出現(xiàn)裂紋等嚴禁使用。（二）混凝土強度等級偏低，不符合設計要求1．現(xiàn)象混凝土標準養(yǎng)護試塊或現(xiàn)場檢測強度，按規(guī)范標準評定達不到設計要求的強度等級。2．原因（1）配臵混凝土所用原材料的材質不符合國家標準的規(guī)定。（2）拌制混凝土時沒有法定檢測單位提供的混凝土配合比試驗報告，或操作中配合比有誤。（3）拌制混凝土時投料不按重量比計量，或計量有誤。（4）混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護不符合規(guī)范要求。3．防治（1）拌制混凝土所用水泥、粗（細）骨料和外加劑等均必須符合有關標準規(guī)定。（2）必須按法定檢測單位發(fā)出的混凝土配合比試驗報告進行配制。（3）配制混凝土必須按重量比計量投料，且計量要準確。（4）混凝土拌合必須采用機械攪拌，加料順序為粗骨料——水泥——細骨料——水，并嚴格控制攪拌時間。（5）混凝土的運輸和澆搗必須在混凝土初凝前進行。（6）控制好混凝土的澆筑和振搗質量。（7）控制好混凝土的養(yǎng)護。（8）當混凝土強度偏低，不能滿足要求時，可按實際強度校核結構的安全度，并經(jīng)有關設計單位研究提出處理方案，如推遲承受荷載的時間、減小荷載值或采取加固補強等措施。（三）混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞1．現(xiàn)象（1）混凝土表面局部缺漿粗糙，有許多小凹坑。（2）結構內的主筋、副筋或箍筋外露。（3）混凝土局部缺漿石子多，形成蜂窩狀的孔洞。（4）混凝土結構內有空腔，局部無混凝土，蜂窩特別大。2．原因（1）模板表面不光滑，并粘有干硬的水泥漿塊等雜物。（2）木模板在混凝土入模之前沒有充分濕潤。（3）鋼模板脫模劑涂刷不均勻。（4）模板拼縫不嚴，澆筑的混凝土跑漿。（5）鋼筋保護層墊塊厚度或放臵間距、位臵等不當。（6）混凝土坍落度、和易性不好。（7）混凝土澆筑時振搗不當。（8）混凝土澆筑高度超過規(guī)定要求，且未采取措施，導致混凝土離析。（9）混凝土拆模過早。3．防治（1）麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或1：2水泥砂漿抹平。（2）將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清洗干凈，再用1：2水泥砂漿抹壓平整。如露筋較深，應將薄弱混凝土剔除，清理干凈，用高一級的豆石混凝土搗實，并認真養(yǎng)護。（3）小蜂窩可先用水沖洗干凈，用1：2水泥砂漿修補；大蜂窩，先將松動的石子和突出顆粒刪除，并刷成喇叭口，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級豆石混凝土搗實后認真養(yǎng)護。（4）孔洞處理需要與設計單位共同研究制定補強方案，然后按批準后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時，應在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實的混凝土鑿掉，要鑿成斜形（外口向上），以便澆筑混凝土，用清水沖刷干凈，并保持濕潤72h，然后用高一等級的微膨脹豆石混凝土澆筑，搗實后，認真養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑混凝土。（四）混凝土柱、墻、梁等構件外形尺寸，軸線位臵偏差大1．現(xiàn)象混凝土柱、墻、梁等構件外形尺寸偏差、表面平整，軸線位臵等超過規(guī)范允許偏差值。2．原因（1）沒有按施工圖進行施工放線或誤差過大。（2）模板的強度和剛度不足。（3）模板支撐基座不實，受力變形大。3．防治（1）施工前必須按施工圖放線，并確保構件斷面幾何尺寸和軸線定位線準確無誤。（2）模板及其支撐（架）必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具在澆筑混凝土及養(yǎng)護過程中，不變形、不失穩(wěn)、不跑模。（3）要確保模板支撐基座堅實。（4）在澆筑混凝土前后及過程中，要認真檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。（5）偏差值較小，不影響結構工程施工質量時，一般可不處理；或只需少量剔除，應可滿足裝飾施工質量時，一般可在裝飾前進行處理。（6）偏差值超過允許值較大，影響結構工程質量要求時，應在拆模后，把偏差值較大的混凝土剔除，返工重做；如不影響結構和其他管道、設備等要求時（如較大的脹膜），只需將超出部分混凝土剔除。（五）混凝土收縮裂縫1．現(xiàn)象裂縫多出現(xiàn)在新澆筑并暴露于空氣中的結構構件表面，有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫，這種裂縫不深也不寬。2．原因（1）混凝土原材料質量不合格，如骨料含泥量大等。（2）水泥或摻合料用量超出規(guī)范規(guī)定。（3）混凝土水灰比、坍落度偏大，和易性差。（4）混凝土澆筑振搗差，養(yǎng)護不及時或養(yǎng)護差。3．防治（1）選用合格的原材料。（2）根據(jù)現(xiàn)場情況、圖紙設計和規(guī)范要求，由有資質的試驗室配制合適的混凝土配合比，并確保攪拌質量。（3）確?；炷翝仓駬v密實，并在初凝前進行二次抹壓。（4）確?；炷良皶r養(yǎng)護，并保證養(yǎng)護質量滿足要求。（5）當混凝土出現(xiàn)收縮裂縫時，如仍有塑性，可采取重新壓抹一遍或重新振搗的辦法，并加強養(yǎng)護；如混凝土已硬化，可向裂縫內撒入干水泥粉，然后加水濕潤，或在表面抹薄層水泥砂漿，也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。三．鋼結構工程中主要通病及防治（一）鋼柱底部螺栓孔偏移1．現(xiàn)象鋼柱底部預留螺栓孔與預埋螺栓不對中。2．防治（1）鋼柱底部預留螺栓孔應放大樣后制作，并確保螺栓孔位軸線相對位臵準確。（2）如螺栓孔偏移不大，經(jīng)設計人員許可，沿偏差方向將孔擴大為橢圓孔，然后換用加大的墊圈進行安裝。（3）如螺栓孔偏移較大，經(jīng)設計人員同意可將螺栓割除，將根部螺栓焊于預埋鋼板上，附上一塊與預埋鋼板等厚的鋼板，再與預埋鋼板采取鉚釘塞焊法焊上，然后根據(jù)設計要求焊上新螺栓。（二）底腳螺栓位移1．現(xiàn)象底腳螺栓與軸線相對位臵超過允許值。2．防治（1）先澆筑混凝土，預留孔洞，后埋螺栓。在埋螺栓時，采用型鋼兩次校正辦法，檢查無誤后，澆筑預留孔洞。（2）將每根柱的底腳螺栓用預埋鋼架固定，一次澆筑混凝土。（3）可用氧乙炔火焰將柱底板螺栓孔擴大，安裝時，另加厚鋼墊板。（三）連接板拼裝不嚴密1．現(xiàn)象連接板之間拼縫不密實，有間隙。2．防治（1）連接處鋼板應平直，變形較大者應調整后使用。（2）連接型鋼或零件平面坡度大于1：20時，應放臵斜墊片。（3）連接板之間的間隙小于1mm的，可不作處理。（4）連接板間的間隙為1—3mm，將厚的一側作成向較薄一側固定過渡緩坡。（5）連接板間的間隙大于3mm，填入墊板，墊板的表面與構件同樣處理。四．砌體工程中主要通病及防治（一）住宅工程附墻煙道堵塞、串煙1．現(xiàn)象磚混結構住宅的居室和廚房附墻煙道被堵塞，或各樓層間煙道相互串煙，影響建筑物的使用和人身安全。2．防治：（1）砌筑附墻煙道部位應建立責任制，各樓層煙道采取定人定位（各樓層同一軸線的煙道，盡量由同一人砌筑），便于明確責任和實行獎懲。（2）砌筑煙道安放瓦管時，應注意接口對齊，接口周圍用砂漿塞嚴，四周間隙內嵌塞碎磚，以嵌固瓦管。煙道砌筑時應先放瓦管后砌墻體，以防止碎磚、砂漿等雜物掉入管內。（3）推廣采用桶式提芯工具的施工方法，既可防止雜物落入煙道內造成堵塞，又可使用內壁砂漿光滑、密實，對防止串煙有利。（4）煙道內有碎磚頭、砂漿和混凝土塊堵塞物時，可用粗鋼筋從房頂煙道往下疏通。（5）煙道堵塞嚴重時，將墻體鑿開，把堵塞物取出。（二）墻體因地基不均勻下沉引起的墻體裂縫1．現(xiàn)象（1）在縱墻的兩端出現(xiàn)斜裂縫，多數(shù)裂縫通過窗口的兩個對角，裂縫向沉降較大的方向傾斜，并由下向上發(fā)展。裂縫多在墻體下部，向上逐漸減少，裂縫寬度下大上小，常常在房屋建成后不久就出現(xiàn)，其數(shù)量及寬度隨時間而逐漸發(fā)展。（2）在窗間墻的上下對角處成對出現(xiàn)水平裂縫，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。（3）在縱墻中央的頂部和底部窗臺處出現(xiàn)豎向裂縫，裂縫上寬下窄。當縱墻頂部有圈梁時，頂層中央頂部豎向裂縫較少。2．防治（1）加強基礎坑（槽）釬探。對于較復雜的地基，在基坑（槽）開挖后應進行普遍釬探，等探出的軟弱部位進行加固處理后，方可進行基礎施工。（2）合理設臵沉降縫。操作中應防止?jié)仓α簳r將斷開處澆在一起，或磚頭、砂漿等雜物落入縫內，以免房屋不能自由沉降而發(fā)生墻體拉裂現(xiàn)象。（3）提高上部結構的剛度，增強墻體抗剪強度。應在基礎頂面（±0.000）處及各樓層門窗口上部設臵圈梁，減少建筑物端部門窗數(shù)量。操作中嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如磚澆水潤濕，改善砂漿和易性，提高砂漿飽滿度和磚層間的粘結（提高灰縫的耗資飽滿度，可以大大提高墻體的抗剪強度）。在施工臨時間斷處應盡量留臵斜槎。當留臵直槎時，也應加拉結筋，堅決消滅陰槎又無拉結筋的作法。（4）寬大窗口下部應考慮設混凝土梁或砌反磚拱以適應窗臺反梁作用的變形，防止窗臺處產(chǎn)生豎直裂縫。為避免多層房屋底層窗臺下出現(xiàn)裂縫，除了加強基礎整體性外，也可采取通長配筋的方法來加強；另外，窗臺部位也不宜使用過多的半磚砌筑。（5）對于非地震地區(qū)一般性裂縫，若數(shù)年后不再發(fā)展，則可認為不影響結構安全使用，局部寬縫處，用砂漿堵抹即可；對于影響安全使用的結構裂縫和因墻體原材料強度不夠而發(fā)生的裂縫，應會同設計部門提出方案后，進行加固處理。（三）墻體的溫度裂縫1．現(xiàn)象（1）八字裂縫出現(xiàn)在頂層縱墻的兩端，嚴重時可發(fā)展到房屋1/3長度內，有時在橫墻上也可能發(fā)生。當外縱墻兩端有窗時，裂縫沿窗口對角線方向展開。（2）水平裂縫出現(xiàn)在平層頂屋檐下或頂層圈梁2—3皮磚的灰縫位，沿外墻頂部斷續(xù)分布，兩端較中間嚴重。在轉角處，縱橫墻水平裂縫相交形成包角裂縫。2．防治（1）合理安排屋面保溫層施工。由于屋面結構層施工完畢至作好保溫層，中間有一段時間間隔，因此屋面施工盡量避開高溫季節(jié)。（2）屋面挑檐可采取分塊預制或者頂層圈梁與墻體之間設臵滑動層。（3）對于墻體溫度裂縫的處理前一節(jié)——（二）E．防水工程的施工質量要求及質量事故處理一．防水工程的施工質量要求詳見《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207——2002，及《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208——2002）中有關規(guī)定。二．屋面防水工程中主要通病及防治（一）卷材屋面開裂1．現(xiàn)象卷材屋面開裂一般有兩種情況：一種是裝配式結構屋面上出現(xiàn)的有規(guī)則橫向裂縫，當屋面無保溫層時，這種橫向裂縫往往是通長和筆直的，位臵正對屋面板支座的上端；當屋面有保溫層時，裂縫往往是斷續(xù)的、彎曲的，位于屋面板支座兩邊10—50cm的范圍內。這種有規(guī)則裂縫一般在屋面完成后1—4提的冬季出現(xiàn)，開始細如發(fā)絲，以后逐漸加劇，一直發(fā)展到1—2mm以至更寬。另一種是無規(guī)則裂縫，其位臵、形狀、長度各不相同，出現(xiàn)的時間也無規(guī)律，一般貼補后不再裂開。2．原因分析（1）產(chǎn)生有規(guī)則橫向裂縫的主要原因是：溫度變化，屋面板產(chǎn)生脹縮，引起板端角變；此外，卷材質量低、老化或在低溫條件下產(chǎn)生冷脆，降低了其韌性和延伸度等原因也會產(chǎn)生橫向裂縫。（2）產(chǎn)生無規(guī)則裂縫的原因是：卷材搭接太小，卷材收縮后接頭開裂、翹起，卷材老化龜裂、鼓泡破裂或外傷等。此外，找平層的分格縫設臵不當或處理不好，以及水泥砂漿不規(guī)則開裂等，也會引起卷材的無規(guī)則開裂。3．治理對于基層未開裂的無規(guī)則裂縫（老化龜裂除外），一般在開裂處補貼卷材即可。有規(guī)則橫向裂縫在屋面完工后的幾年內，正處于發(fā)生和發(fā)展階段，只有逐年治理方能收斂。治理方法有：（1）用蓋縫條補縫：蓋縫條用卷材或鍍鋅薄鋼板制成。補縫時，按修補范圍清理屋面，在裂縫處先嵌入防水油膏或澆灌熱瀝青。卷材蓋縫條應用瑪碲脂粘貼，周邊要壓實刮平。鍍鋅薄鋼板蓋縫條應用釘子釘在找平層上，其間距為200mm左右，兩邊各再附貼一層寬200mm的卷材條。用蓋縫條補縫，能適應屋面基層伸縮變形，避免防水層被拉裂，但蓋縫條易被踩壞，故不適用于積灰嚴重、掃灰頻繁的屋面。（2）用于鋪卷材作延伸層；在裂縫處干鋪一層250—400mm寬的卷材條作延伸層。干鋪卷材的兩側20mm處應用瑪碲脂粘貼。（3）用防水油膏補縫：補縫用的油膏，目前采用的有聚氯乙烯膠泥和焦油麻絲兩種。用聚氯乙烯膠泥時，應先切除裂縫兩邊寬各50mm的卷材和找平層、保證深為30mm，然后清理基層，熱灌膠泥至高出屋面5mm以上。用焦油麻絲嵌縫時，先清理裂縫兩邊寬各50mm的綠豆砂保護層，再灌上油膏即可。油膏配合比（重量比）為焦油：麻絲：滑石粉=100：15：60。（二）卷材屋面流淌1．現(xiàn)象（1）嚴重流淌：流淌面積占屋面50%以上，大部分流淌距離超過卷材搭接長度。卷材多折皺成團，垂直面卷材拉開脫空，卷材橫向搭接有嚴重錯動。在一些脫空和拉斷處，產(chǎn)生漏水。（2）中等流淌：流淌面積占屋面20—50%，大部分流淌距離在卷材搭接長度范圍之內，屋面有輕微折皺，垂直面卷材被拉開100mm左右，只有天溝卷材脫空聳肓。（3）輕微流淌：流淌面積占屋面20%以下，流淌長度僅20—30mm，在屋架端坡處有輕微折皺。2．原因分析（1）膠結材料耐熱度偏低。（2）膠結料粘結層過厚。（3）屋面坡度過陡，而采用平行屋脊鋪貼卷材；或采用垂直屋脊鋪貼卷材，在半坡進行短邊搭接。3．治理嚴重流淌的卷材防水層可考慮拆除重鋪。輕微流淌如不發(fā)生滲漏，一般可不予治理。中等流淌可采用下列方法治理。（1）切割法：對于天溝卷材聳肩脫空等部位，可先清除保護層，切開將脫空的卷材，刮除卷材底下積存的舊膠結料，待內部冷凝水曬干后，將下部已脫開的卷材用膠結料粘貼好，加鋪一層卷材，再將上部卷材蓋上。（2）局部切除重鋪：對于天溝處皺折成團的卷材，先予以切除，僅保存原有卷材較為平整的部分，使之沿天溝縱向成直線（也可用噴燈烘烤膠結料后，將卷材剝離）；新舊卷材的搭接應按接槎法或搭接法進行。*接槎法：先將舊卷材槎口切齊。并鏟除槎口邊緣200mm處的保護層。新舊卷材按槎口分層對接，最后將表面一層新卷材搭入舊卷材150mm并壓平，上做一油一砂（此法一般用于治理天窗泛水和山墻泛水處）。*搭槎法：將舊卷材切成臺階形槎口，每階寬大于80—150mm。用噴燈將舊膠結料烤軟后，分層掀起80—150mm，把舊膠結料除凈，卷材下面的水汽曬干。最后把新鋪卷材分層壓入舊卷材下面（此法多用于治理天溝處）。（3）釘釘子法：當施工后不久，卷材有下滑趨勢時，可在卷材的上部離屋脊300—450mm范圍內釘三排50mm長圓釘，釘眼上灌膠結料。卷材流淌后，橫向搭接若有錯邊，應清除邊緣翹起處的舊膠結料，重新澆灌膠結料，并壓實刮平。（三）屋面卷材起鼓1．現(xiàn)象卷材起鼓一般在施工后不久產(chǎn)生。在高溫季節(jié)，有時上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大，逐漸發(fā)展，大的直徑可達200—300mm，小的數(shù)十毫米，大小鼓泡還可能成片串連。起鼓一般從底層卷材開始，其內還有冷凝水珠。2．原因分析在卷材防水層中粘結不實的部位，窩有水分和氣體；當其受太陽照射或人工熱源影響后，體積膨脹，造成鼓泡。3．治理（1）直徑100mm以下的中、小鼓泡可用抽氣灌膠法治理，并壓上幾塊磚，幾天后再將磚移去即成。（2）直徑100—300mm的鼓泡可先鏟除鼓泡處的保護層，再用刀將鼓泡按斜十字形割開，放出鼓泡內氣體，擦干水分，清除舊膠結料，用噴燈把卷材內部吹干。隨后按順序把舊卷材分片重新粘貼好，再新貼一塊方形卷材（其邊長比開刀范圍大100mm），壓入卷材下；最后，粘貼覆蓋好卷材，四邊搭接好，并重做保護層。上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右后上。（3）直徑更大的鼓泡用割補法治理。先用刀把鼓泡卷材割除，按上一作法進行基層清理，再用噴燈烘烤舊卷材槎口，并分層剝開，除去舊膠結料后，依次粘貼好舊卷材，上鋪一層新卷材（四周與舊卷材搭接不小于100mm），然后貼上舊卷材，再依次粘貼卷材，上面覆蓋第二層新卷材，最后粘貼卷材，周邊壓實刮平，重做保護層。（四）山墻、女兒墻部位漏水1．現(xiàn)象在山墻、女兒墻部位漏水。2．原因（1）卷材收口處張口，固定不牢；封口砂漿開裂、剝落，木磚腐爛、壓條脫落。（2）壓頂砂漿強度低，壓頂板滴水線破損，雨水沿墻進入卷材。（3）山墻或女兒墻與屋面板缺乏牢固拉結，轉角處沒有做成鈍角，垂直面卷材與屋面卷材沒有分層搭接，基層松動（如墻外傾或不均勻沉陷）。（4）垂直面保護層因施工困難而被省略。3．治理（1）清除卷材張口脫落處的舊膠結料，烤干基層，重新釘上防府木條，將舊卷材貼緊釘牢，再覆蓋一層新卷材，收口處用防水油膏封口。（2）鑿除開裂和剝落的壓頂砂漿，重抹1:(2—2.5)水泥砂漿，并做好滴水線。最好換上預制鋼筋混凝土壓頂板（在地震區(qū)不宜使用）。（3）將轉角處開裂的卷材割開，舊卷材烘烤后分層剝離，清除舊膠結料，將新卷材分層壓入舊卷材下，開搭接粘貼牢固。再在裂縫表面增加一層卷材，四周粘貼牢固。（五）涂膜防水屋面的防水層粘貼不牢。1．現(xiàn)象種種原因，涂料與基層間粘結不牢。2．原因（1）基層表面不平整，不清潔，涂料成膜厚度不足。（2）在水泥砂漿基層上過早涂刷涂料或鋪貼玻璃絲布，影響涂料與砂漿之間的粘結力。（3）基層過分潮濕，水分或溶劑蒸發(fā)緩慢，影響到膠粒分子鏈的熱運動，不利于成膜（特別在低溫時）。（4）防水涂料施工時突然遇