高空作業(yè)車(chē)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9465—2008（2008-02-03發(fā)布

2008-07-01實(shí)施）代替CB/T9465.1～9465.3—1988

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T9465.1—1988《高空作業(yè)車(chē)分類(lèi)》、GB/T9465.2—1988《高空作業(yè)車(chē)技術(shù)條件》和GB/T9465.3—1988《高空作業(yè)車(chē)試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T9465.1～9465.3三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)相比主要變化如下：——最大作業(yè)高度改為100m，并提出不適用產(chǎn)品的范圍；——增加了額定載荷系列2000kg、3000kg、4000kg、5000kg；——增加了型號(hào)中絕緣型高空作業(yè)車(chē)的標(biāo)記；——增加了高空作業(yè)車(chē)工作條件；——結(jié)構(gòu)安全系數(shù)、平臺(tái)的升降速度、回轉(zhuǎn)速度參照IS016368：2003國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的要求；——增加了高空作業(yè)車(chē)調(diào)平機(jī)構(gòu)要求；——增加了絕緣性能的試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由北京建筑機(jī)械化研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京建筑機(jī)械化研究院、杭州愛(ài)知車(chē)輛工程有限公司、杭州賽奇高空作業(yè)機(jī)械有限公司、徐州海倫哲專(zhuān)用車(chē)輛有限公司、北京京城重工機(jī)械有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張華、陳繼軍、陳建平、張秀偉、白日、張海云、張梅嘉。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T9465.1—1988、GB/T9465.2—1988、GB/T9465.3—1988。

高空作業(yè)車(chē)Vehicle-mountedmobileelevatingworkplatform1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高空作業(yè)車(chē)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大作業(yè)高度不大于100m的高空作業(yè)車(chē)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)作業(yè)車(chē))。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于高空消防車(chē)、高空救援車(chē)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T507絕緣油擊穿電壓測(cè)定法GB1589道路車(chē)輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件(GB/T3766—2001，eqvISO4413：1998)GB7258機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件GB/T9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T12534汽車(chē)道路試驗(yàn)方法通則GB/T16927.1高電壓試驗(yàn)技術(shù)第1部分：一般試驗(yàn)要求(GB/T16927.1—1997，eqvIEC60060-1：1989)JG/T5011.1建筑機(jī)械與設(shè)備鑄鋼件通用技術(shù)條件JG/T5011.4建筑機(jī)械與設(shè)備灰鐵鑄件通用技術(shù)條件JG/T5011.12建筑機(jī)械與設(shè)備涂漆通用技術(shù)條件JG/T5035建筑機(jī)械與設(shè)備用油液固體污染清潔度分級(jí)JG/T5066油液中固體顆粒污染物的重量分析法JG/T5079.1建筑機(jī)械與設(shè)備噪聲限值JG/T5082.1建筑機(jī)械與設(shè)備焊接件通用技術(shù)條件JB8716汽車(chē)起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程QC/T459隨車(chē)起重運(yùn)輸汽車(chē)技術(shù)條件QC/T252專(zhuān)用汽車(chē)定型試驗(yàn)規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1高空作業(yè)車(chē)vehicle-mountedmobileelevatingworkplatform高空作業(yè)平臺(tái)的底盤(pán)為定型道路車(chē)輛，并有車(chē)輛駕駛員操縱其移動(dòng)的設(shè)備。3.2高空作業(yè)平臺(tái)aerialworkplatform用來(lái)運(yùn)送人員、工具和材料到指定位置進(jìn)行工作的設(shè)備。包括帶控制器的工作平臺(tái)、伸展結(jié)構(gòu)和底盤(pán)。3.3工作平臺(tái)workplatform在空中承載工作人員和使用器材的裝置。例如斗、籃、筐或其他類(lèi)似的裝置。3.4最大工作平臺(tái)高度maximumplatformheight工作平臺(tái)承載面與作業(yè)車(chē)支承面之間的最大垂直距離。3.5最低工作平臺(tái)高度minimumplatformheight工作平臺(tái)收回到行駛狀態(tài)下承載面與作業(yè)車(chē)支承面之間的最小垂直距離。3.6最大作業(yè)高度maximumworkingheight最大工作平臺(tái)高度與作業(yè)人員可以進(jìn)行安全作業(yè)所能達(dá)到的高度(1.7m)之和。3.7最大平臺(tái)幅度maximumplatformrangeability回轉(zhuǎn)中心軸線與工作平臺(tái)外邊緣的最大水平距離。3.8最大作業(yè)幅度maximumworkingrangeability最大平臺(tái)幅度與作業(yè)人員可以進(jìn)行安全作業(yè)所能達(dá)到的最大水平距離(0.6m)之和。3.9額定載荷ratedload工作平臺(tái)所標(biāo)稱(chēng)的最大裝載質(zhì)量。

4分類(lèi)

4.1型式作業(yè)車(chē)按伸展結(jié)構(gòu)的類(lèi)型可分為下列幾種，見(jiàn)表1，示意圖見(jiàn)圖1。4.2規(guī)格型號(hào)作業(yè)車(chē)規(guī)格型號(hào)由組、型代號(hào)、形式代號(hào)、主參數(shù)代號(hào)和更新變型代號(hào)組成，說(shuō)明如下：標(biāo)記示例a)最大作業(yè)高度為10m的絕緣型伸縮臂式高空作業(yè)車(chē)：高空作業(yè)車(chē)GKJS10GB/T9465b)最大作業(yè)高度為12m的非絕緣型垂直升降式高空作業(yè)車(chē)的第一次變型產(chǎn)品；高空作業(yè)車(chē)GKC12AGB/T94654.3基本參數(shù)作業(yè)車(chē)的基本參數(shù)系列見(jiàn)表2。5技術(shù)要求

5.1整車(chē)5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.5最大作業(yè)高度大于或等于20m5.1.6a)油漆涂層應(yīng)符合JG/T5011.12的有關(guān)規(guī)定；b)外露金屬表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；c)焊接質(zhì)量應(yīng)符合JG/T5082.1的有關(guān)規(guī)定；d)鑄造質(zhì)量應(yīng)符合JG/T5011.1和JG/T5011.4的有關(guān)規(guī)定。5.1.7a)液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的管線應(yīng)排列整齊、合理、連接緊密牢固，各元件和組件一般應(yīng)可單獨(dú)拆裝，并維修方便；b)作業(yè)車(chē)無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位，不應(yīng)有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，在連續(xù)作業(yè)過(guò)程中，各相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象；c)作業(yè)車(chē)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志；d)作業(yè)車(chē)的標(biāo)牌、標(biāo)志應(yīng)安裝牢固、端正、醒目、清晰。5.1.8a)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)過(guò)程中地面不應(yīng)下陷；b)環(huán)境溫度為－25℃～+40℃；c)風(fēng)速不超過(guò)12.5m/s；d)海拔高度不超過(guò)1000m；e)環(huán)境相對(duì)濕度不大于90％(25℃)。5.2穩(wěn)定性5.2.1水平面上穩(wěn)定性在堅(jiān)固的水平地面上，外伸支腿固定作業(yè)車(chē)，平臺(tái)承載1.5倍的額定載荷，升降機(jī)構(gòu)伸展到整車(chē)處于穩(wěn)定性最不利的狀態(tài)，作業(yè)車(chē)應(yīng)穩(wěn)定。5.2.2斜面上穩(wěn)定性作業(yè)車(chē)在特定的形式下使用時(shí)，平臺(tái)承載1.25倍的額定載荷，整車(chē)置于易傾翻方向坡度為5°的斜面上，允許外伸支腿調(diào)整，作業(yè)車(chē)應(yīng)穩(wěn)定。5.2.3作業(yè)穩(wěn)定性作業(yè)車(chē)在堅(jiān)固的水平地面上，支腿外伸，平臺(tái)承載額定載荷，伸展機(jī)構(gòu)伸展到整車(chē)穩(wěn)定性最不利狀態(tài)時(shí)緊急制動(dòng)，任一個(gè)支腿不應(yīng)離地。5.3結(jié)構(gòu)安全系數(shù)5.3.15.3.25.3.3式中：S——結(jié)構(gòu)安全系數(shù)；σ——在5.3.1中所述的材料屈服強(qiáng)度或在5.3.2中所述的材料強(qiáng)度極限，單位為帕(Pa)；σ1——由結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生的應(yīng)力，單位為兆帕(MPa)；σ2——由額定載荷產(chǎn)生的應(yīng)力，單位為兆帕(MPa)；?1——應(yīng)力集中系數(shù)；?2——?jiǎng)恿d荷系數(shù)；?1、?2的數(shù)值可通過(guò)對(duì)樣機(jī)的試驗(yàn)應(yīng)力分析確定；或取?1≥1.1、?2≥1.25。5.3.45.4液壓系統(tǒng)5.4.15.4.25.4.35.5工作平臺(tái)5.5.1a)工作平臺(tái)四周應(yīng)有護(hù)欄或其他防護(hù)結(jié)構(gòu)，高度應(yīng)不小于1100mm并應(yīng)設(shè)有中間橫桿。b)踢腳板高度應(yīng)不小于150mm，人員進(jìn)出口處應(yīng)不小于100mm。c)工作平臺(tái)寬度應(yīng)不小于450mm，單人工作平臺(tái)最小面積應(yīng)不小于0.36m2。d)工作平臺(tái)的任何水平截面的外形尺寸應(yīng)為：承載1人的不超過(guò)0.6m2，且任一邊不大于0.85m；承載2人的不超過(guò)1.0m2，且任一邊不大于1.4m。超過(guò)此規(guī)定應(yīng)加裝載荷傳感器，當(dāng)達(dá)到許可傾翻力矩時(shí)，應(yīng)發(fā)出視覺(jué)警告，并阻止除減少傾翻力矩外的其他進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)。5.5.25.5.3工作平臺(tái)的工作表面應(yīng)能防滑和自排水。進(jìn)人工作平臺(tái)可設(shè)置梯子，梯子的踏面應(yīng)防滑。工作平臺(tái)可設(shè)置出人門(mén)，門(mén)不得向外開(kāi)，也可用欄桿、擋鏈或其他設(shè)施代替，寬度應(yīng)不小于350mm5.5.45.5.55.6安全裝置5.6.15.6.25.6.35.6.45.6.55.6.65.7作業(yè)性能5.7.15.7.2平臺(tái)的起升，下降速度應(yīng)不大于0.4m5.7.35.7.4作業(yè)車(chē)在行駛狀態(tài)下，支腿收放機(jī)構(gòu)應(yīng)確保各支腿可靠地固定在作業(yè)車(chē)上，支腿最大位移量應(yīng)不大于5mm5.7.55.7.65.7.75.7.85.7.95.7.105.8操縱系統(tǒng)5.8.15.8.25.8.35.8.45.8.55.9絕緣性能5.9.1基本要求額定電壓為63kV以上折疊臂式作業(yè)車(chē)的檢測(cè)電極應(yīng)固定安裝在主絕緣臂內(nèi)外表面，位于主絕緣臂下端金屬部分l00mm～150mm處。所有連接上臂絕緣部分的液壓和氣壓管，需用金屬連接器與每條軟管連接，并位于絕緣臂的檢測(cè)電極附近。5.9.2絕緣平臺(tái)5.9.2.1用作主絕緣的工作平臺(tái)一般應(yīng)包括外絕緣平臺(tái)和絕緣平臺(tái)內(nèi)襯，且限于10kV電壓等級(jí)，其外表面的絕緣水平應(yīng)符合表3的規(guī)定；試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)有擊穿、閃絡(luò)和嚴(yán)重過(guò)熱現(xiàn)象發(fā)生(溫升容限10℃)。5.9.2.2用做主絕緣和輔助絕緣的絕緣平臺(tái)內(nèi)襯的型式試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行50kV、5min±5s的壁厚絕緣工頻耐壓試驗(yàn)，外絕緣平臺(tái)的型式試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行20kV、5min±5s的壁厚絕緣工頻耐壓試驗(yàn)；預(yù)防性試驗(yàn)施加20kV、持續(xù)時(shí)間1min±5s；交接驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，施加20kV試驗(yàn)電壓、持續(xù)時(shí)間5min±5s。5.9.2.3絕緣平臺(tái)的表面應(yīng)平整、光潔，無(wú)凹坑、麻面現(xiàn)象，憎水性強(qiáng)。5.9.3絕緣臂5.9.3.1絕緣臂的電氣絕緣性能的試驗(yàn)電壓和持續(xù)時(shí)間進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)見(jiàn)表4。試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)有擊穿、閃絡(luò)和嚴(yán)重過(guò)熱現(xiàn)象發(fā)生(溫升容限10℃)。5.9.3.2絕緣臂的表面應(yīng)平整、光潔，無(wú)凹坑、麻面現(xiàn)象，憎水性強(qiáng)。5.9.3.3各電壓等級(jí)的絕緣作業(yè)車(chē)絕緣臂的最小有效絕緣長(zhǎng)度，不宜小于表5所列數(shù)值。5.9.3.4絕緣作業(yè)車(chē)，如裝有下部輔助絕緣體，其試驗(yàn)電壓為交流有效值50kV，時(shí)間為1min，試驗(yàn)時(shí)無(wú)火花、飛弧或擊穿，無(wú)明顯發(fā)熱現(xiàn)象(溫升容限為10℃)。5.9.4整車(chē)整車(chē)絕緣要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。5.9.5液壓油用于承受帶電作業(yè)電壓的液壓油，應(yīng)例行擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)，平均擊穿電壓不小于20kV。5.10起重輔助裝置作業(yè)車(chē)可裝配小于1000kg的起重輔助裝置，起重輔助裝置應(yīng)符合QC/T459的規(guī)定。大于或者等于1000kg的起重輔助裝置應(yīng)符合JB8716的規(guī)定。5.11作業(yè)可靠性最大作業(yè)高度大于或等于20m的作業(yè)車(chē)應(yīng)進(jìn)行800次可靠性作業(yè)循環(huán)，最大作業(yè)高度小于20m的作業(yè)車(chē)應(yīng)進(jìn)行1000次可靠性作業(yè)循環(huán)，平均無(wú)故障工作時(shí)間不少于80h，可靠度不小于85％。

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件和試驗(yàn)準(zhǔn)備按GB/T12534、GB/T16927.1的規(guī)定進(jìn)行；試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)符合5.1.8中a)、b)的規(guī)定，且風(fēng)速應(yīng)小于3m/s。6.2定型試驗(yàn)定型試驗(yàn)按QC/T252的規(guī)定進(jìn)行。6.3液壓油清潔度液壓系統(tǒng)液壓油固體清潔度檢測(cè)按JG/T5066規(guī)定進(jìn)行。6.4技術(shù)特性參數(shù)測(cè)量6.4.1a)作業(yè)車(chē)停放在試驗(yàn)場(chǎng)地上，前輪為直行位置；放支腿，作業(yè)車(chē)處于工作狀態(tài)；b)水平尺寸、垂直尺寸除直接測(cè)量外，也可利用重錘、或?qū)Ｓ脺y(cè)量?jī)x器對(duì)所需尺寸進(jìn)行測(cè)量；c)用秒表測(cè)量平臺(tái)起升、下降、回轉(zhuǎn)所需時(shí)間，每種工況各測(cè)量3次。6.4.26.4.3υ1＝(Hmax-Hmin)/t1……(2)υ2＝(Hmax-Hmin)/t2……(3)式中：υ1——作平臺(tái)的起升速度，單位為米每分(m/min)；υ2——工作平臺(tái)的下降速度，單位為米每分(m/min)；t1——最低平臺(tái)高度升到最大平臺(tái)高度所用時(shí)間，單位為分(min)；t2——最大平臺(tái)高度降至最低平臺(tái)高度所用時(shí)間，單位為分(min)。6.4.4式中：υ3——工作平臺(tái)的回轉(zhuǎn)速度，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)；t3——回轉(zhuǎn)一周所用時(shí)間，單位為分(min)。6.5空載試驗(yàn)起升、下降、伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)、支腿收放，分別以低速和高速在最大允許工作范圍內(nèi)進(jìn)行，觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。6.6額定載荷試驗(yàn)放支腿，平臺(tái)承載額定載荷提升至一定高度，停置15min，測(cè)量平臺(tái)下沉量；再分別以穩(wěn)定的標(biāo)稱(chēng)速度起升到最大平臺(tái)幅度，左右回轉(zhuǎn)360°；然后起升到最大平臺(tái)高度，左右回轉(zhuǎn)360°；再下降到初始位置，并在升降、回轉(zhuǎn)過(guò)程中，各進(jìn)行1～2次停止、起動(dòng)，觀察有無(wú)異常現(xiàn)象。6.7穩(wěn)定性試驗(yàn)6.7.1水平面上穩(wěn)定性試驗(yàn)按5.2.1中的工況進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)允許調(diào)整液壓系統(tǒng)安全溢流閥的開(kāi)啟壓力，但在試驗(yàn)后應(yīng)重新調(diào)到規(guī)定數(shù)值。觀察作業(yè)車(chē)是否穩(wěn)定。6.7.2斜面上穩(wěn)定性試驗(yàn)按5.2.2中的工況進(jìn)行試驗(yàn)，觀察作業(yè)車(chē)是否穩(wěn)定。6.7.3作業(yè)穩(wěn)定性試驗(yàn)放支腿、平臺(tái)承載額定載荷，在360°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)，測(cè)定支腿在受力最不利情況下的支承反力，當(dāng)支承反力為零時(shí)，即視為支腿離地。6.8動(dòng)載試驗(yàn)放支腿，平臺(tái)承載1.25倍額定載荷，分別以穩(wěn)定的標(biāo)稱(chēng)速度起升到最大平臺(tái)幅度，左右回轉(zhuǎn)360°；然后起升到最大平臺(tái)高度，左右回轉(zhuǎn)360°；再下降到初始位置，并在升降、回轉(zhuǎn)過(guò)程中，各進(jìn)行1～2次停止、起動(dòng)。然后升降30次，觀察各構(gòu)件有無(wú)異?，F(xiàn)象。6.9靜載試驗(yàn)放支腿，上升至整車(chē)處于允許的最差穩(wěn)定狀態(tài)下，平臺(tái)承載1.5倍的額定載荷，停留15min，測(cè)量平臺(tái)下沉量，并觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)允許調(diào)整液壓系統(tǒng)安全溢流閥的開(kāi)啟壓力，但在試驗(yàn)后應(yīng)重新調(diào)到規(guī)定數(shù)值。6.10工作平臺(tái)承載能力測(cè)量放支腿，將額定載荷集中放置在平臺(tái)周邊內(nèi)距周邊300mm處的任一位置，全行程升降10次后，觀察受力構(gòu)件是否有永久變形或裂紋。6.11工作平臺(tái)尺寸、護(hù)欄承載能力測(cè)量6.11.16.11.2a)在平臺(tái)欄桿兩支桿間掛上1300N的垂直集中載荷，保持3min，然后撤去載荷，觀察在此過(guò)程中護(hù)欄是否有變形；b)在平臺(tái)欄桿兩支桿間掛上1000N的拉力計(jì)，水平牽拉緩慢加力至360N/m，保持3min，然后撤去載荷，觀察在此過(guò)程中護(hù)欄是否有變形；c)護(hù)欄終端支桿頂端施加900N的集中載荷，保持3min，然后撤去載荷，觀察在此過(guò)程中護(hù)欄是否有變形。該集中載荷須在上下左右每個(gè)方向施加一次。6.12結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試在完成6.5、6.6、6.7、6.8、6.9試驗(yàn)后進(jìn)行。測(cè)試工況及載荷見(jiàn)表8。6.13絕緣體性能試驗(yàn)6.13.1絕緣臂、絕緣平臺(tái)部件電氣試驗(yàn)6.13.1.1交流耐壓試驗(yàn)6.13.1.1.1絕緣臂交流耐壓試驗(yàn)一般采用連續(xù)升壓法升壓，試驗(yàn)加壓方式如圖4所示，施加的交流電壓、時(shí)間和絕緣臂試驗(yàn)距離L，見(jiàn)表4。6.13.1.1.2絕緣平臺(tái)(包括具有內(nèi)、外層平臺(tái)的外層平臺(tái)和內(nèi)襯平臺(tái))交流耐壓試驗(yàn)的加壓方式如圖5所示，把絕緣平臺(tái)放人水槽，在絕緣平臺(tái)內(nèi)外都加水，水面與其頂部距離h值不大于150mm，也可以在絕緣平臺(tái)的內(nèi)外側(cè)貼錫箔紙代替水。試驗(yàn)工況見(jiàn)5.9.2.1、5.9.2.2。6.13.1.2交流泄漏試驗(yàn)絕緣臂、絕緣平臺(tái)(包括具有內(nèi)、外層平臺(tái)的外層平臺(tái)和內(nèi)襯平臺(tái))在進(jìn)行交流泄漏(全電流)試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)電極一般采用12.7mm的導(dǎo)電膠帶設(shè)置，施加的工頻交流電壓值、沿面距離L(對(duì)于絕緣平臺(tái)各電壓等級(jí)作業(yè)車(chē)h=0.4m)及泄漏值見(jiàn)表3、表4，試驗(yàn)方法如圖6、圖7所示。6.13.2膠皮管電氣試驗(yàn)6.13.2.1試驗(yàn)要求本試驗(yàn)僅適用于作業(yè)車(chē)接地部分與絕緣平臺(tái)之間承受帶電作業(yè)電壓的膠皮管(包括光纜、平衡拉桿等)，并在裝配前進(jìn)行。6.13.2.2交流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，膠皮管內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)液壓油，并在膠皮管兩端封上金屬管套，一端(絕緣平臺(tái)端)加壓一端接地，其單位長(zhǎng)度所加的工頻交流電壓值與絕緣臂相同，按表4規(guī)定進(jìn)行折算。試件沒(méi)有擊穿、火花或飛弧、熱損現(xiàn)象為合格。膠皮管(光纜、平衡拉桿等)的型式試驗(yàn)，應(yīng)將試件浸水24h，取出擦干后按上述要求進(jìn)行試驗(yàn)。6.13.2.3交流泄漏試驗(yàn)交流耐壓合格的膠皮管(光纜、平衡拉桿等)還應(yīng)進(jìn)行交流泄漏試驗(yàn)，膠皮管裝置與交流耐壓試驗(yàn)相同。按表4規(guī)定，在距加壓端L處，采用寬12.7mm導(dǎo)電帶設(shè)置一電極，將電極及試件接地端接泄漏電流表，然后加壓進(jìn)行測(cè)試。6.13.3液壓油的擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)液壓油的擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T507規(guī)定進(jìn)行。6.13.4整車(chē)絕緣電氣試驗(yàn)6.13.4.1絕緣臂6.13.4.1.1試驗(yàn)要求作業(yè)車(chē)絕緣臂按其接地部分與絕緣平臺(tái)之間是否有承受帶電作業(yè)電壓的膠皮管、液壓油、光纜、平衡拉桿，而試驗(yàn)方法有所不同。6.13.4.1.2交流耐壓試驗(yàn)主絕緣臂工頻耐壓試驗(yàn)方法如圖8所示，所加電壓及L值見(jiàn)表4(試驗(yàn)區(qū)間L應(yīng)取在有效絕緣區(qū)間范圍內(nèi))。基本臂(下臂)上具有絕緣臂段的作業(yè)車(chē)，該絕緣臂段的試驗(yàn)方法如圖9所示，施加的交流工頻電壓值為50kV，1min。6.13.4.1.3交流泄漏試驗(yàn)對(duì)除絕緣臂外，還具有承受帶電作業(yè)電壓的膠皮管、液壓油、光纜、平衡拉桿等的作業(yè)車(chē)，整車(chē)應(yīng)進(jìn)行交流泄漏試驗(yàn)，其交流泄漏值應(yīng)不大于500μA。對(duì)沒(méi)有永久試驗(yàn)電極的作業(yè)車(chē)，試驗(yàn)方法如圖10所示，所加電壓見(jiàn)表6(狀態(tài)：下臂升角最大，上臂為水平位置，平臺(tái)在車(chē)輛后方)。對(duì)有永久試驗(yàn)電極的作業(yè)車(chē)，試驗(yàn)方法如圖11所示，所加電壓見(jiàn)表6(狀態(tài)：下臂升角最大，上臂為水平位置，平臺(tái)在車(chē)輛后方)。6.13.4.2絕緣平臺(tái)6.13.4.2.1可拆卸式平臺(tái)(內(nèi)襯平臺(tái))交流耐壓試驗(yàn)可拆卸式絕緣平臺(tái)(內(nèi)襯)的工頻耐壓試驗(yàn)，一般采用浸水法進(jìn)行，方法見(jiàn)6.13.1.1.2。6.13.4.2.2固定式平臺(tái)交流耐壓試驗(yàn)固定式平臺(tái)的工頻耐壓試驗(yàn)，一般采用貼金屬薄膜法進(jìn)行，方法見(jiàn)6.13.1.1.2。6.14可靠性試驗(yàn)6.14.16.14.26.14.3a)平均無(wú)故障工作時(shí)間按公式(5)計(jì)算：MTBF＝t0/rb……(5)式中：MTBF——平均無(wú)故障工作時(shí)間，單位為小時(shí)(h)；t0——作業(yè)車(chē)可靠性試驗(yàn)時(shí)間，