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機(jī)械制造企業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程大全(一)機(jī)械加工篇 4一般車床平安操作規(guī)程 4立式車床平安操作規(guī)程 6銑床平安操作規(guī)程 8數(shù)控加工中心平安操作規(guī)程 鏜床平安操作規(guī)程 砂輪機(jī)平安操作規(guī)程 磨床平安操作規(guī)程 牛頭刨(插床)平安操作規(guī)程 龍門刨床平安操作規(guī)程 臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆床平安操作規(guī)程 (二)鈑金、裝配、機(jī)修、下料篇 21折彎?rùn)C(jī)平安操作規(guī)程 23卷板機(jī)平安操作規(guī)程 24四柱壓力機(jī)平安操作規(guī)程 25鋸床平安操作規(guī)程 砂輪切割機(jī)平安操作規(guī)程 27鉚工平安操作規(guī)程 28鈑金工平安操作規(guī)程 29沖壓工平安操作規(guī)程 一般鉗工平安操作規(guī)程 裝配鉗工平安操作規(guī)程 機(jī)修鉗工平安操作規(guī)程 (三)焊接篇 焊工平安通則 39電焊工平安操作規(guī)程 二氧化碳?xì)怏w愛(ài)護(hù)焊平安操作規(guī)程 點(diǎn)焊平安操作規(guī)程 44埋弧焊平安操作規(guī)程 45氣焊、氣割平安操作規(guī)程 46氬弧焊平安操作規(guī)程 48(四)起重、轉(zhuǎn)運(yùn)、裝卸篇 49起重作業(yè)平安操作規(guī)程 49雙梁橋式吊車平安操作規(guī)程 地面操控吊車平安操作規(guī)程 汽車吊平安操作規(guī)程 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車平安操作規(guī)程 叉車平安操作規(guī)程 搬運(yùn)、裝卸平安操作規(guī)程 機(jī)床修理電工平安操作規(guī)程 配電值班電工平安操作規(guī)程 裝配調(diào)試電工平安操作規(guī)程 電氣質(zhì)檢工平安操作規(guī)程 電器試驗(yàn)平安操作規(guī)程 (六)鍋爐、空壓篇 燃油鍋爐平安操作規(guī)程 空壓機(jī)平安操作規(guī)程 (七)鑄造、熱加工篇 鑄造工通用平安操作規(guī)程 造型工平安技術(shù)操作規(guī)程 澆注工平安操作規(guī)程 銅合金熔煉平安技術(shù)操作規(guī)程 鋁合金熔煉平安技術(shù)操作規(guī)程 中頻爐熔煉平安操作規(guī)程 鑄件清理平安操作規(guī)程 型砂配制(混砂)平安操作規(guī)程 熱處理平安操作規(guī)程 氮化熱處理平安操作規(guī)程 高頻電爐工平安操作規(guī)程 (八)表面處理篇 電鍍工平安操作規(guī)程 氧化處理工平安操作規(guī)程 清洗和酸洗工平安操作規(guī)程 噴漆、油漆作業(yè)平安操作規(guī)程 (九)木工篇 90木工車床平安操作規(guī)程 圓鋸機(jī)平安操作規(guī)程 平創(chuàng)機(jī)平安操作規(guī)程 壓創(chuàng)機(jī)平安操作規(guī)程 銑榫機(jī)平安操作規(guī)程 木工吊截鋸平安操作規(guī)程 木工鉆床平安操作規(guī)程 帶鋸平安操作規(guī)程 木模型工平安操作規(guī)程 (一)機(jī)械加工篇帽內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)機(jī)床各部分正常后再開(kāi)頭工作。切削。9、裝卡盤、花盤時(shí),必需裝好保險(xiǎn)卡子,專用卡盤(如圓錐卡盤)要上拉桿。12、車床工作時(shí),禁止打開(kāi)或卸下防護(hù)裝13、工作中必需集中思想操作,防止碰撞卡盤和尾座。14、不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀,使用銼刀時(shí),右手在前左手在后。15、不準(zhǔn)用手和量具清理鐵屑,清理鐵屑時(shí)留意平安。清除鐵屑,應(yīng)用刷子或?qū)S勉^。16、車床運(yùn)行中,不準(zhǔn)任憑離開(kāi)機(jī)床;不準(zhǔn)用手觸摸各傳動(dòng)部位;不準(zhǔn)棉紗擦工件。車停穩(wěn)后再換刀,刀架要遠(yuǎn)離卡盤和工件。17、車削前必需夾緊工件與車刀,并緊固好刀架。刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)(鏜孔除外)。18、車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。19、加工瘦長(zhǎng)棒料,后端伸出過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)用木塊塞緊或加設(shè)料架,同時(shí)要有明顯警示標(biāo)志,并加防護(hù)圍欄。20、工作結(jié)束后,切斷電源,將各手柄置于非工作位置上。立式車床平安操作規(guī)程1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必需依據(jù)平安操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。袖口扣緊,上衣下擺不能放開(kāi),嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必需戴好平安帽,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。2、工作前按潤(rùn)滑圖表規(guī)定注油,有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的等指示燈亮后(或油窗來(lái)油時(shí)),低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動(dòng)系統(tǒng),確認(rèn)正常后再開(kāi)頭工作。3、依據(jù)工件的幾何外形,上刀架和側(cè)刀架不許伸出過(guò)長(zhǎng),橫梁盡量要低,并選用平安的吊具和方法進(jìn)行裝夾。4、移動(dòng)刀架或橫梁前,要先松開(kāi)夾緊裝置,移動(dòng)中留意不得有撞刀具、工件現(xiàn)象,移動(dòng)后依據(jù)需要恢復(fù)緊固裝置。5、刀架轉(zhuǎn)角度時(shí),應(yīng)留意避開(kāi)突然傾倒發(fā)生事故。打快速距工件30mm時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)。6、變速時(shí)操縱桿必需推到規(guī)定位置,如齒輪未嚙合時(shí),應(yīng)以工作臺(tái)“點(diǎn)動(dòng)”進(jìn)行調(diào)整。7、加工畸形和偏心工件時(shí),必需加有適當(dāng)?shù)呐渲?,禁止高速切削?、工作中禁止用反轉(zhuǎn)的方法制動(dòng)各運(yùn)動(dòng)部份,機(jī)床的“點(diǎn)動(dòng)”按鈕不得長(zhǎng)時(shí)間或切削時(shí)使用9、刀具及墊刀片要適合,刀架緊固螺釘不得少于兩個(gè)。保險(xiǎn)銷的材料尺寸要達(dá)到技術(shù)要求c10、大型立車需要二人以上同時(shí)工作,工作時(shí)必需相互協(xié)作,在開(kāi)車前應(yīng)打招呼。11、工作結(jié)束后,垂直刀架應(yīng)置于立柱前位置,側(cè)刀架落在最下端,并將各2、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)正常后再開(kāi)頭正常工作。3、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床,都必需在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。切削時(shí)必需戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。工作臺(tái)是否對(duì)號(hào)、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要車進(jìn)行,切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進(jìn)給量。2、操作者每天工作前先看交接班記錄,再檢查有無(wú)特別現(xiàn)象后,觀看機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱、油液是否充分,然后再手動(dòng)操作加幾次油。3、接通電源:在接入電源時(shí),應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)但切斷電源時(shí)按相反挨次操作。4、假如電源消滅故障時(shí),應(yīng)當(dāng)馬上切斷主電源。否正常,假如有問(wèn)題則排解后再工作。7、使用機(jī)床時(shí),應(yīng)留意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。全,避開(kāi)造成損害。9、刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)接受手動(dòng)方式進(jìn)行試切。10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不要清除切屑,要避開(kāi)用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部11、機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)、設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的待信號(hào)燈亮后再開(kāi)車。將各部手柄放在適當(dāng)位置上。6、禁止站、踏在工作物上,在工作臺(tái)上校正加工和工件時(shí),留意身體不得8、使用尾座時(shí),必需保證其軸承架良好。9、使用銑刀盤銑削工件時(shí),刀盤安裝的刀具不少于兩個(gè)。留意防止碰撞現(xiàn)象。14、制動(dòng)機(jī)床時(shí),不得用開(kāi)反車的方法制動(dòng)。1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能放開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,2、使用前,必需檢查砂輪是否有缺損、裂縫,防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢(1)砂輪機(jī)的底座肯定要堅(jiān)固,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震驚現(xiàn)象。(2)檢查砂輪有無(wú)裂紋,是否符合砂輪轉(zhuǎn)速要求,響聲動(dòng)聽(tīng)。(3)砂輪機(jī)兩側(cè)墊板和螺釘必需緊固適當(dāng),墊板直徑不得小于砂輪直徑的(4)檢查平衡,不得偏擺。墊刀架與砂輪間隙不得大于3mm。(5)裝好砂輪和防護(hù)罩后必需試運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘。試車時(shí)人要站在側(cè)面。4、一個(gè)砂輪片禁止二人同時(shí)操作,不準(zhǔn)磨軟質(zhì)工作物(如鋁、鉛、銅、木料、塑料),以防砂輪被顆粒物塞死。6、磨小工件時(shí)要特殊留意,防止擠入托板和砂輪內(nèi)發(fā)生事故。7、工作完畢后,將各手柄置于非工作位置,并切斷電源。磨床平安操作規(guī)程1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必需依據(jù)平安操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。袖口扣緊,上衣下擺不能放開(kāi),嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必需戴好平安帽,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。2、所使用的砂輪應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格細(xì)致的檢查,使用時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)砂輪允許的轉(zhuǎn)速。3、安裝砂輪要當(dāng)心謹(jǐn)慎,嚴(yán)禁敲打砂輪。在夾緊法蘭盤時(shí),應(yīng)墊上0.6~2mm厚紙板;緊固時(shí)用力須均勻,勿過(guò)緊過(guò)松;法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的4、新?lián)Q砂輪需經(jīng)兩次靜平衡,即在粗修正砂輪前后各作一次。5、開(kāi)車前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置,調(diào)速手柄放在“低速”位置,砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置,以防開(kāi)車突然碰擊。6、用手動(dòng)檢查機(jī)床各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作狀況;檢查油池油量,油量應(yīng)經(jīng)常保持在油線高度,以免吸、排油管外露,使液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣。7、工作前機(jī)床應(yīng)先空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)工作循環(huán)、平安保險(xiǎn)裝置、軸承升溫、潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)是否正常牢靠,在確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)頭工作。8、修正砂輪時(shí),應(yīng)正確安裝、使用金鋼筆,吃刀不能過(guò)猛;禁止使用磨鈍9、裝夾的工件必需堅(jiān)固,防止工件掉落打碎砂輪、砸傷工作臺(tái)面發(fā)生事故。裝卸較重工件使用吊具時(shí),應(yīng)留意平安,同時(shí)要在臺(tái)面上墊上木板。10、如因工件材料不同,需要更換砂輪時(shí),應(yīng)將已換下來(lái)的砂輪平放。砂輪不準(zhǔn)立放,以防止砂輪內(nèi)水份偏移,產(chǎn)生振動(dòng)或爆裂而發(fā)生事故。11、嚴(yán)防冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi),致使液壓油變質(zhì)。12、加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過(guò)猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時(shí),中心孔和頂尖應(yīng)清理潔凈,并加上合適潤(rùn)滑油。(1)在磨厚度較高或底面積較小的工件時(shí),必需另加適當(dāng)?shù)膿蹊F;檢查確認(rèn)吸牢后,方可開(kāi)車磨削。(2)在更換或修理磁力吸盤后,應(yīng)檢查其吸力,使用中的吸盤須定期檢查,吸力不得小于規(guī)定數(shù)值。(3)在磨不需用工作臺(tái)全程的工件時(shí),應(yīng)盡量轉(zhuǎn)變工件的位置,防止導(dǎo)軌在一個(gè)地方過(guò)度磨損。14、工具磨等干磨機(jī)床,應(yīng)有吸塵裝置,操作時(shí)應(yīng)帶口罩及眼鏡。使用薄型砂輪的側(cè)面磨削時(shí),應(yīng)輕輕進(jìn)刀,以免砂輪裂開(kāi)甩出傷人。15、使用冷卻液的磨削,在停砂輪前,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,空轉(zhuǎn)3~5分鐘,將存留在砂輪中的水分甩潔凈后再停止。16、工作完畢后,將各手柄置于非工作位置,并切斷電源。牛頭刨(插床)平安操作規(guī)程1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必需依據(jù)平安操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。袖口扣緊,上衣下擺不能放開(kāi)。2、工作前應(yīng)低速轉(zhuǎn)動(dòng)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)頭工作。3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止變換速度和刨削位置。4、禁止用敲擊的方法去調(diào)整滑枕行程的手柄。5、禁止在工作臺(tái)或滑動(dòng)面上敲打校直和修正工件。6、刀具需回轉(zhuǎn)大角度時(shí),在回轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得與床面相撞。7、經(jīng)常檢查并隨時(shí)調(diào)整刀架的松緊程度,防止掉刀現(xiàn)象。當(dāng)調(diào)整刀架時(shí),必需松開(kāi)其緊固螺釘。8、對(duì)刀時(shí),應(yīng)慢速進(jìn)行,留意刀具與工件距離,避開(kāi)突然碰撞。9、嚴(yán)禁操作者私自刨削工作臺(tái)面。10、工作后,應(yīng)將工作臺(tái)及滑枕移動(dòng)到中間位置,各手柄置于非工作位置,并切斷電源:龍門刨床平安操作規(guī)程1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必需依據(jù)平安操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。袖口扣緊,上衣下擺不能放開(kāi)。2、工作前必需把換向擋鐵卡緊,并低速檢查反向開(kāi)關(guān)和反向極限開(kāi)關(guān)是否靈敏牢靠,否則不得進(jìn)行工作。3、裝卸工件時(shí),壓板丶螺釘?shù)裙ぞ卟坏门鰝ぷ髋_(tái)面,工件裝卸完后,應(yīng)清除工作臺(tái)上全部的工具和雜物。4、工件找正時(shí),禁止用刀架推頂。當(dāng)機(jī)動(dòng)對(duì)刀時(shí),距工件50mm左右,應(yīng)停止機(jī)動(dòng),改為手動(dòng)。5、在單臂刨床上加工寬度超出刨臺(tái)的工件時(shí),工件重心對(duì)刨臺(tái)中點(diǎn)的偏移,不得大于刨臺(tái)寬度的1/4,否則要加以平衡。6丶必需在開(kāi)動(dòng)電機(jī)組2~3分鐘后再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(適用有電機(jī)組的設(shè)備)。7、在開(kāi)車工作前,應(yīng)先使工作臺(tái)“前進(jìn)”,慢速移動(dòng)通過(guò)橫梁檢查,是否有障礙。8、在加工斜面、燕尾及溝槽時(shí),刀架不能伸出過(guò)長(zhǎng),并保證刀具在反行程時(shí)不產(chǎn)生拖刀現(xiàn)象·9、每移動(dòng)橫梁前,其導(dǎo)軌面及絲桿必需保證清潔潤(rùn)滑良好。10、每次移動(dòng)刀架前應(yīng)將卡緊螺釘放松,并保證滑動(dòng)面清潔,潤(rùn)滑良好。11、在用垂直刀架切斷工件和用側(cè)刀架向下加工側(cè)面時(shí),應(yīng)保證刀具不得刨傷工作臺(tái)。12、工作結(jié)束后應(yīng)將刨臺(tái)停在刨床中間位置,垂直刀架退到立柱前的位置,側(cè)刀架退到最下端的位置,各手柄丶轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放在非工作位置上,并切斷電源。 臺(tái)鉆丶立鉆丶搖臂鉆床平安操作規(guī)程1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必需依據(jù)平安操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。袖口扣緊,上衣下擺不能放開(kāi),嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必需戴好平安帽,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。2、裝鉆頭時(shí),要把錐孔、錐柄擦潔凈,裝卸鉆頭或夾具時(shí),要用規(guī)定的工具,不得任意敲打。3、工件應(yīng)堅(jiān)固地裝在工作臺(tái)、虎鉗或?qū)S脢A具上,鉆通孔時(shí)工定要墊好等高鐵塊。4、鉆小而薄的工件時(shí),需要用手鉗或夾板夾住,嚴(yán)禁用手直接拿著工件加工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速,防止損傷平臺(tái)。牢。鉆床搖臂的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物品,應(yīng)保持清主軸箱,盡量靠近立柱。(二)鈑金、裝配丶機(jī)修、下料篇1、進(jìn)入工作崗位,按要求穿著工作服、工作鞋等勞動(dòng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)佩戴聽(tīng)力護(hù)2、工作前認(rèn)真檢查操縱機(jī)構(gòu)的位置及保險(xiǎn)裝置是否齊全牢靠,正常后3、工作中要經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和機(jī)件的固定螺釘緊固是否良好,松脫應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上緊。4、上下刀板的間隙應(yīng)依據(jù)材料厚度調(diào)整。上下刀板必需保持鋒利的刀口,切薄板時(shí)刀板必需緊緊接觸,刀板的面要經(jīng)常保持平行。5、下刀片對(duì)刀后,先用手盤動(dòng)試車,然后再開(kāi)車工作,以免發(fā)生事故。不準(zhǔn)在刀刃下測(cè)量工件尺寸、清掃鐵屑和校正工件等。超過(guò)規(guī)定的最大剪切力量使用。2、操作前認(rèn)真檢查設(shè)備各部位有無(wú)特別,緊固螺釘(帽)不得有松動(dòng)。制動(dòng)器、防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,動(dòng)力設(shè)備接地良好。4、調(diào)板料壓模時(shí)必需切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)覺(jué)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。5、工作時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員親密協(xié)作,確保協(xié)作人員均在平安位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。6、正確選擇折彎壓力,偏載時(shí)壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2。最大折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。嚴(yán)禁單獨(dú)在一端壓折板料。7、板料折彎時(shí)必需壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人。折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間擺放雜物、工具和量具。8、大型工件折彎時(shí),要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)?。禁止折超厚的鐵板或淬9、折彎?rùn)C(jī)發(fā)生特別應(yīng)馬上停機(jī),切斷電源,停止操作,通知專業(yè)修理人員檢查準(zhǔn)時(shí)排解故障。1、進(jìn)入工作崗位,正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作鞋應(yīng)具2、操作前認(rèn)真檢查設(shè)備各部位有無(wú)特別,緊固螺釘(帽)不得有松動(dòng)。制動(dòng)器、防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,動(dòng)力設(shè)備接地良好。械性能規(guī)定范圍的工件。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳放在滾軸、傳動(dòng)部件或工件上,并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查,停機(jī)后才可用樣板檢查圓度。6、卷壓不夠整圓的工件時(shí),滾卷到鋼板末端時(shí),要預(yù)留肯定余量,以防工件掉下傷人。滾卷較窄的筒體時(shí),應(yīng)放在軋輥中間滾卷。7、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí),應(yīng)少量下降動(dòng)軋四柱壓力機(jī)平安操作規(guī)程1、操作者必需生疏機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu),嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程。2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,應(yīng)檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門及平安裝置等是否靈敏牢靠,確認(rèn)正常后,方可開(kāi)頭工作。3、工作前確認(rèn)模具下無(wú)人丶無(wú)雜物時(shí)方可按下按鈕,作業(yè)時(shí)統(tǒng)一號(hào)令。4、操作時(shí)被壓工件要放置在工作臺(tái)中間并與主軸同心,使用模具必需在工作臺(tái)中間位置,并緊固牢靠。5、工作中要經(jīng)常檢查四個(gè)立柱螺母緊固狀況,若發(fā)覺(jué)松動(dòng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)擰緊,不準(zhǔn)在機(jī)床加壓或卸壓消滅晃動(dòng)的狀況下進(jìn)行工作。6、提升油缸壓力過(guò)壓時(shí),必需調(diào)整回油閥門,故障消退后,方可進(jìn)行工作。7、操縱閥與平安閥失靈或平安愛(ài)護(hù)裝置不完善時(shí),不得進(jìn)行工作。8、壓長(zhǎng)丶大工件時(shí)要用支架撐好,避開(kāi)由于工件受力變形在松壓時(shí)傾倒,不準(zhǔn)用手扶被壓工件。9、裝拆模具時(shí)應(yīng)墊相應(yīng)的方木支撐,防止砸壓傷手。10、使用行車吊裝時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩的平安狀況,并捆綁堅(jiān)固方可進(jìn)行12、工作結(jié)束后,模具應(yīng)處于閉合狀態(tài),切斷總電源。應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。3、鋸條必需拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,以排出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無(wú)故障、潤(rùn)滑油路是否正常。4、鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸7、在材料即將鋸斷時(shí),要加強(qiáng)觀看,留意平安操作。(1)檢查砂輪片有無(wú)裂紋,是否符合砂輪切割機(jī)安裝要求,砂輪片內(nèi)外周(2)砂輪切割機(jī)兩側(cè)墊板和螺釘必需緊固適當(dāng),墊板直徑不得小于砂輪直徑的1/3。(3)工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡及防塵口罩。(4)裝好砂輪片和防護(hù)罩后必需試運(yùn)轉(zhuǎn),試車時(shí)人要站在側(cè)面。4、工作時(shí)應(yīng)盡量站在砂輪側(cè)面,工件要夾緊,壓力要漸漸增加,不能使砂5、要依據(jù)工件材料的性能,實(shí)行不同壓力進(jìn)行適當(dāng)切割。禁止在無(wú)罩切割機(jī)上工作。6、切割薄料和細(xì)小工件時(shí)要特殊留意,防止砂輪片產(chǎn)生崩裂而發(fā)生事故。7、切割機(jī)前方應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,防止切屑時(shí)飛濺物損害他人。1、進(jìn)入工作崗位正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作鞋應(yīng)具有2、工作前檢查各種工具,設(shè)備是否正常,有無(wú)損壞、裂紋和不正?,F(xiàn)象,3、使用的扁鏟、錘頭、沖子及其它受錘擊的工具,不得有飛邊、毛刺,頭4、打大錘時(shí),不準(zhǔn)戴手套,對(duì)面不準(zhǔn)站人,留意大錘甩落范圍內(nèi)的平安,5、進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,不斷塊飛起傷人。在切料或斷料時(shí),切口正前方不準(zhǔn)站人。7、使用射釘槍時(shí),應(yīng)先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后,不得射管,任何時(shí)候都不準(zhǔn)對(duì)著人。若臨時(shí)不需射擊,必需馬上將釘彈和射釘退出。轉(zhuǎn)方向的正面,用完砂輪機(jī)要仰放在規(guī)定地觸碰,搬動(dòng)前要用滴水法進(jìn)行試驗(yàn),確定冷卻后方可搬運(yùn),以免燙超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)佩戴聽(tīng)力護(hù)具。如有毛刺、卷邊,要磨好再用,受打擊工具的頂部不得淬火。3、操作中應(yīng)時(shí)刻留意鋒利邊緣和有毛刺的工具割傷手腳,整理雜鐵和薄鐵皮時(shí),必需戴手套。但不準(zhǔn)戴手套操作旋轉(zhuǎn)4、不行使用沒(méi)有木柄的刮刀和銼刀,銼刀上的鐵屑不行用嘴吹,要用刷子制作,發(fā)覺(jué)有裂紋禁止使用。2、工作前檢查機(jī)床各部分是否正常,各種防護(hù)裝置是否齊全牢靠,如有故障或連沖現(xiàn)象,必需排解后方準(zhǔn)使用。3、在裝模具時(shí),必需使用合適的壓板、螺釘、扳手等夾具,校對(duì)上下模配4、按規(guī)定加油潤(rùn)滑,攀車試對(duì)好模具協(xié)作后,要開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘,以潤(rùn)滑各部位。5、如多人操作時(shí)必需精力集中,協(xié)作全都,有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,開(kāi)車前6、每沖完一個(gè)工件后,手腳必需快速離開(kāi)腳踏定要停車后才準(zhǔn)取工件。理時(shí)應(yīng)戴好手套,以免劃傷手指。1、作業(yè)前,必需依據(jù)平安操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用2、工作前應(yīng)檢查虎鉗、手錘、扁鏟、銼刀、刮刀等工具是否良好,銼刀、持工件。5、搬抬大工件應(yīng)用起重設(shè)備或兩人以上搬抬,人工搬抬要有專人指揮。使6、使用鉆床、砂輪機(jī)要生疏平安操作規(guī)程。7、使用手持電動(dòng)工具時(shí)肯定要接好地線,絕緣板。8、擰緊虎鉗絲桿時(shí)禁止用錘打和加套管。使用手鋸時(shí),來(lái)回用力要均勻,避開(kāi)崩斷傷人。9、使用剪刀(或電剪刀)時(shí),手要離開(kāi)刀口,剪下邊角料要集中堆放、及10、使用手持砂輪機(jī)前,必需認(rèn)真檢查砂輪片是否有裂紋?防護(hù)罩是否完好?電線是否磨損?是否有漏電現(xiàn)象?運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好等等。使用完畢后,放置在12、登高作業(yè)(2m以上)必需戴好平安帶,并派專人監(jiān)護(hù),梯子要有防滑措施。當(dāng)心謹(jǐn)慎,防止外濺。14、焊接組合件需要扶焊時(shí),要戴好面具或防15、使用扳手要合乎規(guī)格,活動(dòng)扳手不能反向1、作業(yè)前,必需依據(jù)平安操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。3、要熟知臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆、壓力機(jī)丶砂輪機(jī)等有關(guān)設(shè)備的平安技術(shù)操作規(guī)程。4、要熟知公差協(xié)作的技術(shù)要求,遵守使用試驗(yàn)臺(tái)的有關(guān)規(guī)定。5、使用吊車要嚴(yán)格遵守吊車操作規(guī)程,吊起零件要平穩(wěn),繩索要堅(jiān)固,不6、研磨工件時(shí),手不得超過(guò)研合面,留意四周有無(wú)障礙物以防擠傷手指。機(jī)修鉗工平安操作規(guī)程1、作業(yè)前,必需依據(jù)平安操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。2、工作前應(yīng)檢查各手用工具,清除機(jī)床四周的障礙物。3、拆卸、安裝機(jī)床時(shí),須了解機(jī)床性能、作用、結(jié)構(gòu)及各部的重要性,制定程序,按次序拆裝,分別保管勿丟失。4、拆卸機(jī)床零件時(shí),肯定要用專用工具,要特殊留意有彈性的零件,防止突然彈出傷人。拆卸沖、鍛錘時(shí),必需先放下錘頭。5、拆卸機(jī)床零部件時(shí),首先要切斷電源,正在修理和等待配件的設(shè)備,要掛上醒目的警告標(biāo)志,防止他人開(kāi)動(dòng)發(fā)生事故。6、拆卸機(jī)床零部件時(shí),禁止任意敲打,特殊是有礙精度的,要選用適當(dāng)材料的工具。7、使用吊車吊零件,須先檢查吊具的平安和牢靠性。在道路不平的現(xiàn)場(chǎng),使用移動(dòng)式吊車時(shí)必需穩(wěn)固好,更不允許超負(fù)荷使用。使用三角架必需用繩子綁8、在垂直導(dǎo)軌上拆裝主軸箱、工作臺(tái)、進(jìn)刀箱必需用吊車,并用木塊墊牢,防止落下傷人。9、使用的行燈,必需用36V或36V以下的平安電壓,用完后要關(guān)閉電源。10、使用手電鉆朝天鉆孔時(shí),應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。遞接工具、材料、零件等禁11、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),工作地區(qū)應(yīng)用繩索圍起,插以警告標(biāo)志,以免他人進(jìn)入工作地發(fā)生危急。12、用研具研磨機(jī)床導(dǎo)軌等部件時(shí),留意兩端有無(wú)障礙,防止將手碰傷。13、修理和調(diào)整液壓機(jī)床時(shí),要留意檢查各手柄的位置,防止突然沖動(dòng),壓力要調(diào)整適當(dāng),油壓表用完后要關(guān)閉閥門,防止沖壞。14、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪、油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。15、機(jī)床修復(fù)試車前,必需先檢查電器,然后用手盤車,再經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn),正常后交付驗(yàn)收。16、工作結(jié)束后,必需認(rèn)真檢查,切勿將零件、工具等遺留在機(jī)器內(nèi)部,以免發(fā)生事故。1、本通則適用于本公司的一切焊接工作人員。2、要具有必要的焊接學(xué)問(wèn),受過(guò)特地技術(shù)訓(xùn)練。按工作性質(zhì)生疏“規(guī)程”的有關(guān)部分并取得特種作業(yè)操作資格證后,方可獨(dú)立操作。3、工作前,操作工人應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,戴焊工專用手套,清理好工作場(chǎng)地,做好生產(chǎn)預(yù)備工作。4、移動(dòng)式電焊機(jī)接線、拆線、以及接地線等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行操作。5、焊接前需認(rèn)真檢查焊接設(shè)備各部接線;時(shí)電源,如生產(chǎn)需要,需經(jīng)批準(zhǔn)后,方可安裝接線,工作后馬上拆除。6、檢查導(dǎo)管、電纜線、焊板、水、氣管、閥門是否良好,如發(fā)覺(jué)漏電、漏水、漏氣現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù)后方可使用。7、使用各種氣瓶時(shí),必需嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶平安規(guī)程。管道和閥門口凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁用明火來(lái)加溫解凍。9、焊接工作場(chǎng)地,在五米內(nèi)不得存有煤油、汽油或其它易燃易爆物品,若存在此類物品,須實(shí)行防范措施隔離,否則不允許焊接。規(guī)定的架子和平臺(tái)上方能進(jìn)行操作,并有專人監(jiān)水均可)并用蒸汽或壓縮空氣吹凈并應(yīng)打開(kāi)品種類的舊槽、箱、柜等,暫不進(jìn)行焊接,以防起火中毒或發(fā)生意外的爆戴口罩并保證良好通風(fēng),敲焊渣時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。業(yè),安裝設(shè)備、更換電器元件修理時(shí),應(yīng)與電工協(xié)作修他人。電焊工平安操作規(guī)程1、要生疏設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,合理使用,細(xì)心保管維護(hù)。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,焊機(jī)二次線路及外殼必需良好接地;焊條的夾鉗絕緣必需良好。3、雨天不得在露天下進(jìn)行焊接,防止焊機(jī)沾水而使絕緣性能降低,發(fā)生觸電事故。在潮濕地點(diǎn)進(jìn)行施焊時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動(dòng)焊機(jī)時(shí),要切斷電源。焊接過(guò)程中若發(fā)覺(jué)焊機(jī)非導(dǎo)電部位有電,應(yīng)馬上關(guān)電并通知電工檢修。5、為確保焊機(jī)正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,操作者必需依據(jù)焊機(jī)所規(guī)定的額定電流進(jìn)行工作c6、在焊接過(guò)程中,若調(diào)換電流(大檔電流粗調(diào)時(shí)),應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)后再進(jìn)行調(diào)整。7、直流焊機(jī)整流子與電刷接觸必需良好,電刷架和壓簧要緊固牢靠,使其不至于產(chǎn)生火花,引起過(guò)熱現(xiàn)象。8、直流焊機(jī)整流子部位和溝通焊機(jī)繞組線圈內(nèi)的過(guò)熱溫度不得超過(guò)額定溫度,以防溫度過(guò)高燒壞絕緣發(fā)生事故。9、在關(guān)閉焊機(jī)時(shí),必需等到焊機(jī)完全停止后,操作者方可離開(kāi),以防電器開(kāi)關(guān)失靈。10、電焊機(jī)和電焊變壓器外殼、配電盤的機(jī)架和閘刀開(kāi)關(guān)的金屬外殼,都必須牢靠的接地c11、離焊接作業(yè)點(diǎn)5m以內(nèi)及下方不得有易燃物品,10m以內(nèi)不得有乙炔氣瓶或氧氣瓶。1、操作者必需了解焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、電氣把握2、焊接設(shè)備應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方,其四周環(huán)境溫每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)使用一個(gè)電閘,嚴(yán)禁混用。3、焊接設(shè)備修理和移動(dòng)時(shí),應(yīng)斷電進(jìn)行操作。4、二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放置在干燥的地方,防止沖擊和日曬,與明火丶易燃、易爆物品保持10m以上的平安距離;與熱源(40℃以上)應(yīng)保持1.5m的距離。8、二氧化碳?xì)怏w在焊接電弧高溫下會(huì)分解生成對(duì)人新穎空氣的特殊面罩,容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。2、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,操作者視線必需偏于火花飛濺的方向,以防灼傷眼睛。3、接通電源后,不得觸及設(shè)備帶電部分,以免觸電。操作者應(yīng)站在絕緣墊上操作,焊機(jī)開(kāi)動(dòng),必需先開(kāi)冷卻水閥,以防焊機(jī)燒壞。4、焊機(jī)的傳動(dòng)部分要經(jīng)常加油,并隨時(shí)留意冷卻系統(tǒng)的工作是否正常、暢5、工作中一旦發(fā)覺(jué)焊機(jī)特別現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)并切斷電源,通知修理人員進(jìn)行檢查,排解故障后方可進(jìn)行工作。6、調(diào)整電流時(shí),首先關(guān)閉電源,再進(jìn)行調(diào)整,防止觸8、工作結(jié)束時(shí),焊機(jī)關(guān)閉10分鐘后,才能關(guān)閉冷卻水,并將焊機(jī)內(nèi)管中的水放掉。埋弧焊平安操作規(guī)程1、操作者要了解設(shè)備技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、電器工作方法,不得超負(fù)荷使用。2、操作前,應(yīng)先開(kāi)機(jī)觀看各部運(yùn)行是否正常,各部按鈕是否置于合適位置,做好焊前一切預(yù)備工作后,方可進(jìn)行工作。3、焊接設(shè)備應(yīng)放在干燥通風(fēng)處,檢查、移動(dòng)、安裝焊機(jī)電源設(shè)備時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè),不行用濕手按電器按鈕。4、在清除焊劑、溶渣或鐵銹時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。5、埋弧焊自動(dòng)焊機(jī)的小車輪子要有良好絕緣,導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,工作過(guò)程中應(yīng)理順導(dǎo)線,防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。6、把握箱和焊機(jī)外殼應(yīng)牢靠的接地和防止漏電,接線板罩殼必需蓋好。7、焊接過(guò)程中應(yīng)留意防止突然停止供應(yīng)焊劑,從而發(fā)生猛烈弧光暴露灼傷眼睛的事故。所以,焊工作業(yè)時(shí)必需戴防護(hù)眼鏡。8、半自動(dòng)埋弧焊的焊把應(yīng)有固定放置處,以防短路。9、埋弧焊自動(dòng)焊熔劑的成分里含有氧化錳等對(duì)人體有害的物質(zhì),焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體和蒸汽,應(yīng)配備局部的抽風(fēng)設(shè)施。(1)工作前檢查焊槍、割炬、是否有油污或漏氣現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)特別后方可使用。(2)氧氣瓶、氣表、焊槍、割炬、工具等嚴(yán)禁沾有油污或用油手、油布進(jìn)行操作。(3)焊嘴應(yīng)避開(kāi)碰擊,使用前應(yīng)檢查有無(wú)堵塞。焊槍割炬點(diǎn)燃后,不得亂(4)點(diǎn)火時(shí)把焊槍(割炬)乙炔閥門開(kāi)到工作時(shí)所用氣體的一半左右,稍時(shí),不得用手拆卸(折疊)導(dǎo)管制止回火。(5)乙炔、氧氣用的膠皮導(dǎo)管,其長(zhǎng)度應(yīng)在5m以上,裝過(guò)油類或補(bǔ)過(guò)的膠管,其顏色要有區(qū)分,放置要潔凈,應(yīng)與其它導(dǎo)管分開(kāi)放(6)焊接承壓容器、管道時(shí),焊前應(yīng)除壓;焊接裝過(guò)易燃、易爆、油類的(1)氣瓶在搬動(dòng)時(shí),應(yīng)輕拿輕放。在廠內(nèi)或車間搬運(yùn)時(shí),需用膠皮輪車推或人抬,嚴(yán)禁肩扛、滾動(dòng),氣瓶必需有防震圈、平安帽。10m以上,與暖氣裝置和其他熱源設(shè)備(指40℃以上)應(yīng)保持1.5m的距離。(3)乙炔氣瓶必需直立使用,氣瓶嚴(yán)禁與帶電的導(dǎo)線和電器設(shè)備存放在一(4)裝卸氧氣減壓表時(shí),不準(zhǔn)吸煙,或使用明火。人應(yīng)站在側(cè)面,用手緩慢輕放1/4圈,借氣體吹掉口內(nèi)的雜質(zhì)及灰塵,檢查有無(wú)油污,然后再裝氣表,否則會(huì)造成堵塞、失靈或爆炸。無(wú)減壓表或表針失靈時(shí)禁止使用。(5)嚴(yán)禁粘有油脂的手套、棉紗、工具等與氧氣瓶、瓶閥、減壓器、管路等接觸。(6)留有余氣需要重新灌裝的氣瓶,應(yīng)關(guān)閉瓶閥,旋緊瓶帽,標(biāo)明空瓶字樣或記號(hào)。(7)操作中氧氣瓶距離乙炔氣瓶、明火、熱源應(yīng)大于5m。(8)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門。(9)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上:(10)工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶的平安帽、整理現(xiàn)場(chǎng),把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)馬上卸壓。(11)壓力容器及壓力表、平安閥,應(yīng)定期校驗(yàn)和試驗(yàn)。減壓器、調(diào)壓表是否良好,如有缺陷,修復(fù)后方可使用。3、依據(jù)焊件狀況,操作前要檢視電流(粗細(xì)調(diào)整)鎢極、噴嘴高度是否適氬氣瓶中的氣體不得用完,應(yīng)留有剩余壓力。5、焊機(jī)內(nèi)部及其焊機(jī)內(nèi)一切幫助電器設(shè)備的運(yùn)載溫度不得超過(guò)60℃。6、安裝和調(diào)整電極(大檔粗調(diào)電流)和修理焊機(jī)時(shí),必需停電進(jìn)行。瓶、水管閥門,焊槍不得任意亂丟亂放,應(yīng)放在絕緣的位置。9、氬弧焊工操作時(shí),留意水溫。如出水處有熱蒸汽噴出或水溫超過(guò)80℃以上,停止施焊,待水溫下降后再進(jìn)行工作,以防把導(dǎo)線和焊槍燒壞。大,因此,工作現(xiàn)場(chǎng)要保證通風(fēng)良好。(四)起重、轉(zhuǎn)運(yùn)、裝卸篇起重作業(yè)平安操作規(guī)程1、工作前應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和平安裝置進(jìn)行檢查。發(fā)覺(jué)性能不正常時(shí),應(yīng)修理或更換后,才能進(jìn)行工作。2、工作中要集中思想,有專人負(fù)責(zé)指揮,步調(diào)全都,相互協(xié)作,留意平安。3、掛好吊鉤后,先試車,繃緊鋼絲繩試吊,其懸空離地高度不得超過(guò)10cm,確認(rèn)平安后再起吊。4、吊運(yùn)時(shí),鉤繩要垂直,不準(zhǔn)斜吊物件,不得從人的上空通過(guò),吊臂和被吊物體下面不準(zhǔn)站人。5、吊運(yùn)標(biāo)有“當(dāng)心輕放”、“不得倒置”字樣的貨物時(shí),要按標(biāo)志說(shuō)明要求裝卸。堆放要整齊,牢靠,以免倒塌傷人。6、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定?!笆坏酢笔侵福?1)超過(guò)額定負(fù)荷不吊;(2)指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;(3)重量不明、光線陰暗、指揮信號(hào)看不清不吊;(4)平安裝置失靈、機(jī)械設(shè)備有特別或故障不吊;(5)物件捆綁不牢或吊掛不平衡不吊;(6)物件埋在地下或被壓住,狀況不明不吊;(7)吊物上站人或有浮動(dòng)物件不吊;(8)吊物的棱刃,鋒邊利口未加襯墊不吊;(9)吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶等危急性器具,無(wú)平安措施不吊;(10)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊(室外作業(yè))。 1、操作人員須受過(guò)特地訓(xùn)練,生疏平安技術(shù)規(guī)2、操作人員在吊車固定的停車位置,待吊車停穩(wěn)后方可上、下吊車。禁止攀越大梁或在吊車及軌道上行走。其他人員因工作需要上下吊車,需經(jīng)操作人員同意。3、工作前,接通總電源,按設(shè)備檢查內(nèi)容檢查設(shè)備,按潤(rùn)滑規(guī)定加油,經(jīng)空載試驗(yàn),確認(rèn)各部機(jī)構(gòu)正常后進(jìn)行工作。5、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。8、同跨度的幾部吊車間距離需在1.5m以上,若需靠近工作,距離不得小于9、若用兩臺(tái)吊車共吊同一重物,每臺(tái)均不得超過(guò)負(fù)荷,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),起落應(yīng)保持平衡,并有專人指揮方可進(jìn)行。12、電器熔斷保險(xiǎn)須按規(guī)定裝用,不得擅自加大或減小。地面操控吊車平安操作規(guī)程1、依據(jù)生產(chǎn)需要,每個(gè)生產(chǎn)單位應(yīng)固定若干持有操作資格證的人員使用地面操縱式吊車c2、工作前需檢查各部機(jī)件是否正常,再試車。3、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。4、被吊運(yùn)物件應(yīng)吊至高于運(yùn)行路線0.5m高度,且不得從人的上方通過(guò),物件著地平穩(wěn)后方可松鉤。5、被吊物需捆綁牢靠,尖銳邊緣需加襯墊。6、工作結(jié)束后,將吊車停在停放位置收鉤,切斷電源,整收吊具。汽車吊平安操作規(guī)程1、出車前應(yīng)檢查:(1)方向盤是否機(jī)敏精確?????;(2)喇叭、剎車、開(kāi)關(guān)及燈光是否正常牢靠;(3)起吊操作手柄是否機(jī)敏牢靠;(4)鋼繩、卷?yè)P(yáng)限制器、吊鉤等是否符合要求。2、駕駛員開(kāi)車前禁止喝酒,行車中精力集中,不準(zhǔn)帶人行車。3、行車應(yīng)遵守交通規(guī)章,不得超速行駛。4、作業(yè)時(shí)應(yīng)留意四周空間有無(wú)障礙物,在架空管線下作業(yè)應(yīng)有適當(dāng)距離。若地面松軟,應(yīng)實(shí)行措施,防止陷車。5、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。6、駕駛員聽(tīng)從掛鉤人員指揮,相互協(xié)作。7、禁止臂桿負(fù)重作上升運(yùn)動(dòng)。8、一般不準(zhǔn)兩臺(tái)吊車吊同一重物,特殊狀況須有統(tǒng)一的指揮,留意平衡,兩臺(tái)吊車起重最大載荷不超過(guò)80%。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車平安操作規(guī)程1、十慢:起步慢,轉(zhuǎn)變慢,下坡慢,倒車慢,過(guò)橋慢,交叉路口慢,視線不良慢,雨雪路滑慢,掛有拖車慢。2、十不準(zhǔn):不準(zhǔn)超載,不準(zhǔn)搶擋,不準(zhǔn)調(diào)整行駛,不準(zhǔn)酒后駕車,開(kāi)車時(shí)不準(zhǔn)吃東西,開(kāi)車不準(zhǔn)與他人談話,人貨不準(zhǔn)混裝,視線不清不準(zhǔn)倒車,不準(zhǔn)非加強(qiáng)人員開(kāi)車,行駛中不準(zhǔn)爬上跳上。3、十不開(kāi):車輛有病不開(kāi)車,車門不關(guān)好不開(kāi)車,人沒(méi)坐穩(wěn)不開(kāi)車,貨物沒(méi)裝好不開(kāi)車,踏腳板上站人不開(kāi)車,翻斗不裝好不開(kāi)車,裝運(yùn)貨物超超群長(zhǎng)沒(méi)有平安措施不開(kāi)車,裝運(yùn)危急品違反平安標(biāo)準(zhǔn)不開(kāi)車,三照不全不開(kāi)車,學(xué)員沒(méi)有教練帶領(lǐng)不開(kāi)車。4、七好:剎車好,燈光好,喇叭好,信號(hào)標(biāo)志好,車輛保養(yǎng)好,規(guī)程規(guī)章遵守好,平安措施執(zhí)行好。2、工作前,檢查各部機(jī)件是否正常,特殊是操縱系統(tǒng)、起重系統(tǒng)丶信號(hào)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)是否平安牢靠,如發(fā)覺(jué)損壞或有缺3、叉車在廠區(qū)內(nèi)行駛車速不得超過(guò)15km/h,出入廠門、工房、庫(kù)房和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)減速慢行,留意觀看。物品的一面應(yīng)貼靠擋物架,確認(rèn)無(wú)誤后方可提升。檢查機(jī)械的穩(wěn)定性,確認(rèn)無(wú)超載現(xiàn)象后,方可運(yùn)送。6、叉貨時(shí)貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要留意貨叉尖不能遇到其它墊木(貨盤)和貨叉頭部不要刮碰物品及人員。8、叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí),應(yīng)接受繩索加固。必(1)裝卸工單人負(fù)重量:男工不得超過(guò)80kg,女工不超過(guò)25kg。(2)50kg以上的單件貨物由一人搬運(yùn)時(shí),應(yīng)有人搭肩,必要時(shí)應(yīng)有人卸肩。(3)80kg以上的單件貨物,應(yīng)使用起重運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)行搬運(yùn),如執(zhí)行有困難,可組織多人抬。多人抬運(yùn)時(shí),應(yīng)有專人統(tǒng)一(4)裝卸場(chǎng)所應(yīng)保持清潔,道路平坦,有足夠的寬度。夜間應(yīng)有良好照明。2、裝卸工具和機(jī)械的平安要求:(1)禁止使用質(zhì)量不符合要求的裝卸工具和機(jī)械。(2)跳板應(yīng)牢固牢靠,并有防滑措施,跳板的坡度不應(yīng)大于30℃。(3)扁擔(dān)、抬杠應(yīng)用堅(jiān)硬的木料制成,鎬、鍬、錘把應(yīng)用硬木制成。上述(4)使用滾杠(管子)拖運(yùn)物品,管子外徑大小應(yīng)全都,長(zhǎng)度應(yīng)比物件下底托板寬度長(zhǎng)30cm~40cm。填送滾杠時(shí),大拇指應(yīng)放在管子的上面,其他四指(5)鋼絲繩、吊索、鏈條、滑子、千斤頂、吊鉤等工具,必需合乎平安要(6)抱桿、三角架應(yīng)用牢固的木料或無(wú)縫鋼管制成,且不得有裂紋或腐朽(7)利用鋪面板、斜面板裝卸貨物,其寬度及類型應(yīng)依據(jù)貨物的重量和種(8)工作中如需使用專用的起重設(shè)備,應(yīng)遵守該設(shè)備的平安操作規(guī)程。3、汽車裝卸的平安要求:(1)裝卸汽車必需等車輛停穩(wěn)后,方可進(jìn)行。若停于坡道上,須設(shè)止輪裝(2)卸車時(shí)應(yīng)先檢查車輛上的貨物是否正常穩(wěn)固,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可工作。(3)裝車時(shí)貨物要放置整齊、穩(wěn)固,重不壓輕、大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎堅(jiān)固,不得超重和偏重。裝好后將車箱側(cè)板和尾板關(guān)牢。(4)貨物裝載的高度,寬度以及伸出車后的長(zhǎng)度,按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)裝載簡(jiǎn)潔傾倒、竄動(dòng)的貨物時(shí)應(yīng)靠緊,并用牢固的繩索綁牢,以免在行車、急剎車、急轉(zhuǎn)彎時(shí)發(fā)生傾倒。(6)裝卸貨物時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人,不得將貨物從駕駛室上方裝卸,不得同時(shí)檢修車輛c(7)車輛行進(jìn)中,嚴(yán)禁人貨混載,不得站在駕駛室踏板上或行車時(shí)扒車、跳車。(五)電工篇機(jī)床修理電工平安操作規(guī)程1、修理電工必需具有《特種作業(yè)人員操作證》方可上崗,工作時(shí)要穿絕緣鞋,并熟知平安用電規(guī)定。2、修理電工修復(fù)各類電氣部分應(yīng)符合原設(shè)備技術(shù)平安標(biāo)準(zhǔn)。更換代用材料、零部件,必需保證不低于原平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、檢查使用的工具、護(hù)具、儀器、儀表應(yīng)完好有效。4、工作行燈必需使用36V以下平安電壓,手提電動(dòng)工具必需有良好的接地愛(ài)護(hù),電源線應(yīng)使用橡膠護(hù)套電纜。5、熔斷器不允許用熔斷數(shù)據(jù)不詳?shù)慕饘俳z代用,三相熔絲應(yīng)相同。6、熱繼電器的熱元件應(yīng)符合要求,嚴(yán)禁用熔絲代熱元件,熱元件電流不超過(guò)額定電流。7、檢修機(jī)床時(shí),應(yīng)斷開(kāi)分路開(kāi)關(guān),打開(kāi)機(jī)床配電箱用驗(yàn)電筆驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后,在配電箱上掛“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌。8、檢修設(shè)備如需帶電檢修試車時(shí),必需一人監(jiān)護(hù)、一人操作,檢修各種吊車時(shí),操作人員沒(méi)撤離設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁送電試車。9、因工作需要架設(shè)臨時(shí)線路時(shí),必需經(jīng)主管部門批準(zhǔn),臨時(shí)線必需在審批期限內(nèi)使用,使用完畢后準(zhǔn)時(shí)拆除。10、檢修帶有電容、電感線圈的設(shè)備時(shí),必需經(jīng)多次放電后,確認(rèn)無(wú)電壓后,方可進(jìn)行檢修。11、修理機(jī)床結(jié)束時(shí)應(yīng)具體檢查工具材料不許遺漏在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),并由操作工配電值班電工平安操作規(guī)程1、值班電工必需具有特種作業(yè)人員操作證方可上崗,工作時(shí)要穿絕緣鞋和戴絕緣手套,并熟知平安操作規(guī)程。2、必需生疏本站(所)電氣設(shè)備運(yùn)行狀況(變壓器、斷路器、刀閘、二次線路、直流系統(tǒng)丶事故照明及站內(nèi)的通訊系統(tǒng)),單獨(dú)值班人員或值班負(fù)責(zé)人應(yīng)有實(shí)際工作閱歷。3、生疏上級(jí)電力部門有關(guān)用電規(guī)定及各項(xiàng)指標(biāo)。4、室內(nèi)高壓設(shè)備應(yīng)設(shè)有遮欄,遮欄的高度在1.7m以上安裝堅(jiān)固并加鎖,室內(nèi)高壓設(shè)備操作機(jī)構(gòu)用墻或金屬板隔離或有遠(yuǎn)方操作機(jī)構(gòu),可以單人值班。單人值班不得單獨(dú)從事修理工作。5、不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單獨(dú)移動(dòng)或越過(guò)遮欄進(jìn)行工作;若有必要移開(kāi)遮欄時(shí),必需有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。6、在發(fā)生人身觸電事故時(shí),為了解救觸電人,可以不經(jīng)許可,即行斷開(kāi)有關(guān)電源(必需按挨次操作),事后報(bào)告上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)。7、雷雨天氣,巡察室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿高壓絕緣靴,并不得靠近避雷針,避雷器及接地導(dǎo)線。8、高壓設(shè)備發(fā)生接地事故時(shí),室內(nèi)距故障點(diǎn)至少4m以外,室外距故障點(diǎn)至少8m以外,不準(zhǔn)接近故障點(diǎn)。進(jìn)入以上范圍必需穿高壓絕緣靴,接觸設(shè)備外殼和構(gòu)架時(shí),應(yīng)戴絕緣手套。9、巡察高壓配電裝置后必需將門銷好。10、高壓室的鑰匙至少應(yīng)有三把,由值班人員負(fù)責(zé)保管,按班移交。11、停電拉閘操作必需依據(jù)以下步驟:(1)開(kāi)關(guān)。(2)負(fù)荷側(cè)隔離刀閘。(3)母線側(cè)隔離刀閘的挨次依次操作。送電合閘挨次與此相反。12、操作不準(zhǔn)擅自更改,發(fā)生疑問(wèn),向負(fù)責(zé)人報(bào)告,弄清楚后再進(jìn)行操作。13、任何狀況下停電,在未拉開(kāi)有關(guān)開(kāi)關(guān)、隔離刀閘,做好平安措施前,不得進(jìn)入遮欄或觸及設(shè)備,以防突然來(lái)電。14、在電氣設(shè)備或線路上工作時(shí),要嚴(yán)格遵守工作票制度,未辦理工作票終結(jié)手續(xù)的不準(zhǔn)送電。15、倒閘操作由二人執(zhí)行時(shí),其中對(duì)設(shè)備生疏者作監(jiān)護(hù);特殊重要簡(jiǎn)單的操作,由嫻熟值班員操作,值班負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。16、一班工作結(jié)束后認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)行記錄,并按交接班程序移交給下一班值班人員。裝配調(diào)試電工平安操作規(guī)程1、裝配調(diào)試電工必需具有特種作業(yè)人員操作證方可上崗,工作時(shí)正確穿戴勞保用品,并熟知電氣平安規(guī)程。2、應(yīng)生疏所裝配設(shè)備的電氣性能及安裝電路,并嚴(yán)格依據(jù)電氣安裝工藝操作執(zhí)行。3、在使用各類電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查工具的平安牢靠性,開(kāi)關(guān)丶電線、及外觀應(yīng)完好無(wú)損,方可使用。4、如對(duì)通電線路進(jìn)行參數(shù)測(cè)量,應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的儀器、儀表完好及準(zhǔn)確后,方能實(shí)施測(cè)量。5、在安裝過(guò)程中對(duì)精密電氣元器件應(yīng)做到輕拿輕放,妥當(dāng)放置,以免損壞造成不必要的損失。6、臨時(shí)試機(jī)線路的架設(shè)應(yīng)符合平安用電的規(guī)定,因試機(jī)需要穿越通道須有肯定的防范愛(ài)護(hù)措施。7、設(shè)備需通電試機(jī),操作人員應(yīng)觀看四周狀況保證設(shè)備上無(wú)人后,才能通電試機(jī)。8、設(shè)備在進(jìn)行試機(jī)時(shí),嚴(yán)禁任何人對(duì)設(shè)備電氣部分做拆卸工作。若需要對(duì)9、在設(shè)備頂部實(shí)施安裝任務(wù)時(shí),所使用的工具應(yīng)當(dāng)妥當(dāng)放置,避開(kāi)高處墜落損害他人。10、在2m以上交叉作業(yè)時(shí)下層人員應(yīng)戴好平安帽,上層人員應(yīng)有平安防護(hù)措施,任務(wù)完成后上層人員嚴(yán)禁從高處跳下。2、通電檢驗(yàn)電氣元件時(shí),應(yīng)由有閱歷的人員擔(dān)當(dāng),必要時(shí)應(yīng)加設(shè)遮欄,并3、產(chǎn)品電氣檢驗(yàn)人員應(yīng)生疏所檢驗(yàn)產(chǎn)品的電氣性能,對(duì)不符合電氣安裝安全標(biāo)準(zhǔn)的,不能開(kāi)據(jù)出廠合格證。4、對(duì)電氣元器件的檢驗(yàn),應(yīng)本著實(shí)事求事的原則,對(duì)達(dá)不到平安性能要求5、購(gòu)進(jìn)的電機(jī)需進(jìn)行通電檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查所接把握開(kāi)關(guān)、線路,均正6、使用儀器、儀表時(shí),應(yīng)對(duì)所使用的儀器、儀表進(jìn)行有效地試驗(yàn),檢查確7、試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)牢靠接地,高壓引線應(yīng)盡量縮短,必要時(shí)用絕緣9、試驗(yàn)用的電源開(kāi)關(guān),應(yīng)使用明顯斷開(kāi)的雙極(三極)刀閘,為了防止誤12、工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)通電設(shè)備進(jìn)行斷電,拆除接線裝置,確認(rèn)平安無(wú)誤后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。電器試驗(yàn)平安操作規(guī)程1、試驗(yàn)前應(yīng)佩帶好防護(hù)用品。試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有遮欄,并掛有警示牌。遵守電氣高壓試驗(yàn)規(guī)程。2、進(jìn)行電器試驗(yàn),操作人員不得少于2人,必需有專人指揮。3、一切試驗(yàn)設(shè)備,電表及儀器要準(zhǔn)時(shí)檢修,消滅故障應(yīng)停止使用。4、試驗(yàn)設(shè)備的固定線路不行任意變更。如因工作需要而變動(dòng)時(shí),必需交待清楚,并做出明顯標(biāo)記。5、高、低壓系統(tǒng)的隔離開(kāi)關(guān)丶刀開(kāi)關(guān)不得帶電分合。在高、低壓投入運(yùn)行時(shí),必需先合隔離開(kāi)關(guān),后合斷路器及油開(kāi)關(guān),斷電時(shí),先分油開(kāi)關(guān)及斷路器。6、電源已經(jīng)切除,電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得進(jìn)行接線或拆線。7、電容量大的產(chǎn)品在工作前應(yīng)對(duì)地放電后才可開(kāi)頭工作。試驗(yàn)后也必需用專用工具放電、驗(yàn)電c8、各種專用電器線路,未經(jīng)允許,嚴(yán)禁動(dòng)用。9、高壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)、介損試驗(yàn)完畢后,切除電源時(shí),必需對(duì)被試驗(yàn)器件放電后再拆線。10、試驗(yàn)用臨時(shí)電源線要架空布設(shè)或加愛(ài)護(hù)管。不得任意亂拉,以防觸電。試驗(yàn)使用的開(kāi)關(guān),須有專人看護(hù)。假如臨時(shí)中斷試驗(yàn)須將開(kāi)關(guān)箱上鎖或進(jìn)行短路接地,并掛警示牌。次日連續(xù)試驗(yàn)時(shí),須檢查線路是否仍在原設(shè)備上連接,未經(jīng)檢查不得合閘。(六)鍋爐、空壓篇(1)司爐工在操作前應(yīng)檢查鍋爐燃油系統(tǒng)是否良好,平安裝置是否有效。(2)鍋爐正常水位應(yīng)保持在水位表中間。(3)鍋爐排污量應(yīng)依據(jù)鍋爐內(nèi)雜質(zhì)狀況確定,一般不超過(guò)10%,排污時(shí)應(yīng)“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次。(4)值班人員必需經(jīng)常檢查水位表、壓力表、防爆門、水汽門是否機(jī)敏有效,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)檢修。(5)鍋爐給水設(shè)備保持運(yùn)行良好,無(wú)跑、冒、滴、漏。(6)鍋爐點(diǎn)火前,檢查爐內(nèi)有無(wú)其它物品,清除易燃易爆物品。(7)鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),爐膛要保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓,如發(fā)生偶然無(wú)火應(yīng)快速(8)鍋爐停氣后,要開(kāi)放空閥以氣壓不再上升為宜,在氣壓不上升時(shí),關(guān)(9)遇到下列狀況之一,應(yīng)馬上停止鍋爐運(yùn)行:c、不斷加強(qiáng)鍋爐給水,但水位仍連續(xù)下降時(shí);d、爐墻有倒塌危急、爐架燒紅、爐體暴露、爐管和(10)遇到下列狀況之一,經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后停爐:a、鍋爐本體焊縫泄露時(shí);b、水冷壁內(nèi)泄露時(shí);c、鍋爐給水、爐內(nèi)水質(zhì)嚴(yán)峻低于標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)調(diào)整仍無(wú)法恢復(fù)正常時(shí);d、爐內(nèi)嚴(yán)峻結(jié)焦,難以維持正常運(yùn)行時(shí)。(1)冷爐升火前,應(yīng)檢查爐內(nèi)有無(wú)積油,檢查噴嘴和配風(fēng)器。如有問(wèn)題,(2)鍋爐升火前,應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),保持爐膛負(fù)壓為49~98千帕,爐膛和煙道通風(fēng)要進(jìn)行5分鐘以上,排解可燃?xì)怏w,以防點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸。(3)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先給火后給油,開(kāi)油閥時(shí)應(yīng)先小開(kāi),著火后再開(kāi)風(fēng)門,然風(fēng)5~10分鐘,將爐內(nèi)的可燃油氣排出后再點(diǎn)火。(4)當(dāng)鍋爐點(diǎn)火后,待水溫達(dá)到40~50℃時(shí),才能啟動(dòng)循環(huán)水泵。(5)升火過(guò)程中,司爐人員要加強(qiáng)監(jiān)視,發(fā)覺(jué)熄火要準(zhǔn)時(shí)處理,以防爐膛爆炸。(6)點(diǎn)燃后,要留意調(diào)整火焰中心,不得偏斜或過(guò)高,應(yīng)在爐膛內(nèi)居中,(7)停爐時(shí),應(yīng)防止急劇降溫。在停止供油后,應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)(8)事故停爐時(shí),應(yīng)馬上關(guān)閉油閥,停止供油。(9)認(rèn)真做好設(shè)備儀表的維護(hù)保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持各處整齊潔凈。發(fā)覺(jué)漏(1)水質(zhì)合格,且當(dāng)分汽缸壓力低于0.3兆帕?xí)r,應(yīng)補(bǔ)充軟化水,直至0.5(2)每天試用備用給水系統(tǒng)一次,保證停電時(shí)能牢靠地供水。的狀況下,允許啟動(dòng)油泵。在油泵及管路凝固的狀況下嚴(yán)禁啟動(dòng)油泵。(2)油泵起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)溢流閥,待油泵上油后,再緩慢調(diào)整溢流閥達(dá)到所需壓力。一般把握在588~784千帕證供油系統(tǒng)不漏油。(3)油泵每班輪換一次。泵前過(guò)濾器,每星期清洗沖刷一次。爐前過(guò)濾器每班轉(zhuǎn)動(dòng)一次,每星期清洗一次。(4)爐前油溫應(yīng)把握在80℃以上,最好超過(guò)100℃,80℃以下為不合格燃(5)儀表閥門發(fā)生故障時(shí),應(yīng)馬上開(kāi)啟旁通閥。(6)為了防止?fàn)t前燃料油分散,在送油前應(yīng)用蒸氣加熱并吹掃管道。(7)停爐后,應(yīng)馬上用蒸氣吹掃爐子油管道,以防存油分散。每4小時(shí)輪換1次鼓風(fēng)機(jī),并依據(jù)燃燒狀況,合理調(diào)整壓力、風(fēng)量。2、依據(jù)規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以確保開(kāi)機(jī)后的正常運(yùn)行。3、操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能丶故障特征丶產(chǎn)生緣由和防止方4、各類平安附件(如平安閥、壓力表、溫度計(jì)等)必需平安有效,水、5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況,做到勤看、勤聽(tīng)、勤記錄。6、停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水15分鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻8、不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓10、檢修機(jī)器前必需切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。11、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后,必需把各種蓋板和罩殼重新安裝(七)鑄造、熱加工篇1、只有受過(guò)鑄造工專業(yè)訓(xùn)練的人員才允許獨(dú)立操作。2、工作時(shí)必需穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,禁止赤腳、赤膊進(jìn)3、粉塵及有害氣體嚴(yán)峻的場(chǎng)所,應(yīng)留意自然通風(fēng)及專用通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行情況,操作人員應(yīng)戴口罩或防毒用品,以愛(ài)護(hù)自身的健康。4、工作場(chǎng)所應(yīng)保持潔凈,砂箱、模型、工具等存放整齊,不得任憑堆放或堵塞通道。所使用的行燈其電壓不得超過(guò)36V。促檢查,以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。造型工平安技術(shù)操作規(guī)程1、工作前檢查所使用的工裝、工具、輔具及設(shè)備等,特殊應(yīng)留意起重吊環(huán)、砂箱及箱把等的平安牢靠性。2、吊運(yùn)砂箱時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查起重吊具,吊運(yùn)要平穩(wěn),防止偏滑、傾倒或碰撞其他砂箱及建筑物。不準(zhǔn)歪拉斜吊。3、堆疊砂箱時(shí)必需放平穩(wěn),墊牢靠。按其規(guī)格分類整齊堆放,且大砂箱放在下邊,小砂箱放在上邊。疊放高度依砂箱而定,一般小砂箱不超過(guò)1.5m,大砂箱不超過(guò)2.5m。每疊砂箱間要留肯定間距,以便吊掛。4、使用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)時(shí),應(yīng)先檢查螺母手柄不得松動(dòng),操作時(shí)要精力集中,謹(jǐn)防砸腳或打壞模型。5、使用造型機(jī)、震實(shí)機(jī)丶落砂機(jī)時(shí),身體要離開(kāi)震驚及壓實(shí)部分,以防擠壓受傷。使用燃油噴燈或噴槍時(shí),要避開(kāi)四周的易燃物,點(diǎn)火時(shí)不準(zhǔn)將噴口對(duì)著人,且不準(zhǔn)用火柴、打火機(jī)直接引燃,以防發(fā)生燒傷事故。不準(zhǔn)用煤油噴燈裝汽油,裝油不要過(guò)滿,一般不得超過(guò)其容積的80%。6、在沒(méi)有墊好支撐或支架時(shí),嚴(yán)禁在吊起的砂型及砂芯下進(jìn)行操作,以防意外。7、翻體、扣箱時(shí)要有專人指揮吊車,砂箱要吊平,起落要平穩(wěn),雙手離開(kāi)分型面。如要修理型或芯,或去除浮砂時(shí),必需先將上箱吊移一旁再進(jìn)行操作。若用高壓風(fēng)管吹浮砂時(shí),風(fēng)門應(yīng)由小漸漸開(kāi)大且不準(zhǔn)對(duì)人,以防吹壞型芯或吹起的砂塊傷人。8、砂型砂芯及地坑造型均應(yīng)預(yù)先留有足夠的出氣孔,并設(shè)法引出型腔外;型砂水份及透氣性應(yīng)符合工藝要求,謹(jǐn)防金屬液飛濺或爆炸傷人。9、合箱后要抹好箱縫,壓上足夠的壓鐵(一般為鑄件重的2~5倍)或把緊4、使用吊車吊包時(shí),要預(yù)先檢查吊具,由專人指揮,關(guān)好保險(xiǎn)卡子,鳴鈴起吊,吊包運(yùn)行下方不得有人站立。5、澆包不得盛得太滿。人抬包總重不得超過(guò)200kg,抬包要齊起齊放,步7、澆注時(shí)要對(duì)準(zhǔn)澆口,澆包與澆口的距離盡量要小,澆流應(yīng)由小漸大,上1、穿好防護(hù)用品,戴上眼鏡。檢查水冷系統(tǒng),檢查坩鍋有無(wú)裂紋及孔洞,檢查其它機(jī)電設(shè)備是運(yùn)行正常。2、校對(duì)磅秤,稱料時(shí)要有另外一人檢查和校對(duì),對(duì)不同的回爐料及各種新料應(yīng)當(dāng)分別堆放和保管,以防爐料混雜或稱錯(cuò)。做到專牌號(hào)專用,打上標(biāo)記,如工藝允許共用或混用時(shí)應(yīng)認(rèn)真清4、熔煉中加入的合金料或除氣劑等要經(jīng)200~250℃預(yù)熱,嚴(yán)格把握加入時(shí)5、要留意通風(fēng)設(shè)備良好及自然通風(fēng),以防有害氣體危害健康。正常,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可通電升溫。2、熔化爐四周必需保持潔凈和干燥,爐體外表有牢靠的接地。4、熔煉中加入的中間合金要經(jīng)200~300℃的預(yù)熱,緩慢加入,嚴(yán)禁將冷潮時(shí)不能用火焰直接加熱,應(yīng)用鐘罩壓入鋁液內(nèi)。5、精煉用的各種化學(xué)藥品要按工藝預(yù)熱,不準(zhǔn)將潮濕的除氣劑如氧化鋅加入鋁液深處,以防飛濺或爆炸。6、添加化學(xué)藥品時(shí),必需打開(kāi)抽風(fēng)機(jī),排解有害氣7、合金熔煉嚴(yán)禁超過(guò)該合金牌號(hào)所規(guī)定的溫度,以防發(fā)生事故。8、坩鍋發(fā)生漏液、裂紋等,必需馬上停電,將金屬倒入預(yù)熱的錠模9、剩余鋁水應(yīng)倒在經(jīng)過(guò)預(yù)熱的錠模內(nèi),爐渣應(yīng)倒在指定地點(diǎn)。中頻爐熔煉平安操作規(guī)程1、檢查爐襯有無(wú)孔洞及裂紋;檢查傾爐電動(dòng)葫蘆及鋼絲繩;檢查電器各部分;檢查水壓及水冷卻的部分是否有滲漏現(xiàn)象,并打開(kāi)適量的冷卻水。2、啟動(dòng)中頻機(jī)時(shí),發(fā)電工作繞阻及勵(lì)磁繞阻應(yīng)處于開(kāi)路狀態(tài),禁止帶負(fù)載啟動(dòng)或停止。3、裝大塊料時(shí)要當(dāng)心輕放,以免撞壞爐底,裝料一般應(yīng)直立插入,下部緊上部松,并防止易爆物及中空密閉物混入。4、選定合適的感應(yīng)圈匝數(shù),檢查開(kāi)關(guān),關(guān)上把握室的門后,方可送電,冷爐裝料時(shí)要先在額定功率的20~40%下預(yù)熱5~15分鐘,然后漸漸加大功率,但不得超過(guò)額定值。5、爐子四周的工作臺(tái)面應(yīng)墊絕緣墊,謹(jǐn)防觸電。6、熔煉中經(jīng)常檢查爐襯狀況,若發(fā)覺(jué)外壁呈紅色時(shí),應(yīng)馬上停電搶修,防止熔液與感應(yīng)圈短路而燒穿。7、凡向熔液中加入的合金料和熔劑、掩蓋劑均應(yīng)預(yù)熱,不允許將潮濕的物料投入熔液中以防爆炸。加入時(shí)還應(yīng)遵守工藝規(guī)定的熔液溫度,防止熔液溫度過(guò)高時(shí)加入引起燃燒或飛濺。8、應(yīng)經(jīng)常檢查水冷系統(tǒng),把握進(jìn)出水的溫差不超過(guò)10℃,所使用水的硬度不大于10℃。9、出爐時(shí)要停電,由專人指揮,以防熔液溢出燙傷人,出爐后若不再熔煉應(yīng)當(dāng)用石棉板蓋上爐口,待爐襯冷卻后關(guān)水。10、變頻機(jī)停車后至少冷卻10分鐘后再關(guān)水。鑄件清理平安操作規(guī)程1、錘要安牢,打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,前后不得有人或其他障礙物,不得打游2、清理鑄件毛刺、飛邊、冒口等時(shí),不得沖向有人的方向,以防傷人。3、使用風(fēng)鏟時(shí),掌穩(wěn)鏟頭后再啟動(dòng),鏟頭前方不得有人。4、使用砂輪機(jī)時(shí),要戴好眼鏡,站立在砂輪側(cè)面,禁止二人共用同一砂輪。5、吊運(yùn)鑄件要平穩(wěn),翻轉(zhuǎn)時(shí)要留意平安,不允許吊著進(jìn)行操作。使用吊車前要檢查好鏈條、吊鉤,鏈條不得打結(jié),吊鉤要掛牢靠,吊起的鑄件下不準(zhǔn)站人。6、用噴砂滾桶噴丸清理鑄件時(shí),要留意設(shè)備的密閉和打開(kāi)抽排風(fēng)設(shè)備,以防矽塵侵害人體或鐵丸飛出傷人,鑄件要安放平穩(wěn),需要卡緊的卡牢,以防鑄件滾下或飛出傷人。清理滾筒時(shí)不得超裝。7、清理好的鑄件應(yīng)分批分類整齊堆放,堆放不要太高,防止倒塌傷人或砸壞鑄件。8、清理后的舊砂、澆冒口、冷鐵、芯骨、鐵釘?shù)葢?yīng)分別運(yùn)送或堆放到指定地點(diǎn),經(jīng)常保持工作場(chǎng)所的潔凈。型砂配制(混砂)平安操作規(guī)程1、檢查所使用的工具及設(shè)備,對(duì)混砂機(jī)丶篩砂機(jī)丶松砂機(jī)等要留意保養(yǎng)潤(rùn)清掃和操作時(shí),應(yīng)先拉下電閘,并指派專人看管,以防傷人。4、加砂應(yīng)在混砂機(jī)正常運(yùn)行后緩緩加入,不得超裝,不許將金屬塊和其他雜物同砂一起加入機(jī)內(nèi)。1、產(chǎn)生有毒有害氣體及粉塵的設(shè)備(如酸等),工作時(shí)必需開(kāi)啟抽風(fēng)及除塵設(shè)備。2、防爆及防火:(1)各類鹽浴爐使用的夾具、工具、工件進(jìn)爐前必需烘干。添加新鹽時(shí)應(yīng)先烘干,少量漸漸加入,撈出的爐渣應(yīng)倒入烘干的鐵盤內(nèi)。(2)嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽液中,嚴(yán)禁硝鹽爐內(nèi)帶入炭質(zhì)或氰化物以防爆炸傷人。硝鹽爐升溫熔化時(shí)應(yīng)加蓋,以免噴濺。(3)油爐工作溫度應(yīng)低于該油質(zhì)燃點(diǎn)50℃。淬火油池的油溫不要過(guò)高。(1)非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入高頻室,設(shè)備啟動(dòng)后,不準(zhǔn)接近高壓區(qū)。高頻操(2)箱、井式電爐,裝、出爐應(yīng)斷電操作,鉤取工件時(shí)不得一手持鉤子,一手開(kāi)啟爐門(1)車間應(yīng)設(shè)有化學(xué)藥品庫(kù),化學(xué)藥品嚴(yán)禁散放在車間內(nèi)。庫(kù)房應(yīng)干燥有(1)壓力機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,在校直前將工件的兩端支穩(wěn)。在施壓的下方壓力機(jī)前方,兩側(cè)不準(zhǔn)站人。(2)熱校時(shí)應(yīng)備有石棉手套或用鉗子操作。6、大型工件進(jìn)行熱處理,必需選用平安的吊具和方法。4、升起爐門時(shí)應(yīng)輕上輕下,不得用力過(guò)猛。7、調(diào)整氨氣時(shí)應(yīng)先將門打開(kāi),使室內(nèi)空氣流淌5~10分鐘以后,再進(jìn)入室內(nèi)調(diào)整氨氣壓力c8、爐旁禁止烤食物、衣服及加熱飲水,禁止在室內(nèi)吸煙以防中毒。2、設(shè)備機(jī)架接地要牢靠,電器接觸應(yīng)良好,工作時(shí)須將機(jī)房門關(guān)好。3、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。帶電操作時(shí),必需墊上絕緣墊,穿上絕緣鞋,戴上絕緣手套。4、操作前先檢查設(shè)備各部份是否正常,發(fā)覺(jué)特別現(xiàn)象,應(yīng)予以排解。5、接通電源后,觀看各指示燈、電壓、電流表是否正常,無(wú)問(wèn)題時(shí)將水路接通,水壓不得低于1.2~2kg/cm2;水壓達(dá)不到要求,不得進(jìn)行工作。6、燈絲第一次加熱持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘,其次次加熱持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于15分鐘,待達(dá)到加熱時(shí)間后,方可接通高壓。7、接通高壓前,耦合手輪應(yīng)在最小位置(最大不超過(guò)1/3處);反饋手輪應(yīng)在中間位置,高壓調(diào)整旋鈕應(yīng)在最小位置。8、感應(yīng)線圈內(nèi)通入冷卻水,必需有工件時(shí)(不允許空載)方可接通振蕩工9、停爐檢修時(shí),必需切斷電源,并在配電盤上掛上“有人10、工作完畢,按下列挨次停機(jī):停止振蕩,高壓調(diào)整旋鈕旋到最小位置,切斷高壓,待15分鐘后關(guān)閉冷卻水。(八)表面處理篇(1)穿戴好個(gè)人防護(hù)用具,預(yù)備好所用的各種工夾具,檢查鍍槽的通風(fēng)和(2)檢查自己皮膚有無(wú)劃破損傷之處,如有損傷應(yīng)進(jìn)行包扎,防止引起中2、工作中:(1)首先啟動(dòng)電鍍槽的通風(fēng),然后方能使鍍槽工作。(2)工作中抽風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),馬上停止工作,拉斷電源,修好后方可連續(xù)工作。(3)往鍍槽內(nèi)放入或取出鍍件時(shí),必需當(dāng)心、謹(jǐn)慎,不要讓電鍍液飛濺出(4)不得俯首在鍍槽上觀看工作物的狀況或攪拌、測(cè)溫等工作。(5)如有鍍件墜落槽底,必需用專用工具撈取,嚴(yán)禁將手伸入鍍槽撈取。(6)金屬陽(yáng)極的定期清洗工作應(yīng)特殊留意,防止極棒(板)上的棱角和碎(7)電鍍所用的各種化學(xué)藥品,均不得用手摸或用嘴嘗其味道。(8)工作中如遇酸液濺到皮膚上時(shí),先用大量清水沖洗,然后用1%的堿水3、溶液變濃時(shí),可用一根長(zhǎng)管把熱水緩慢注入或沿槽壁緩緩加入,操作時(shí)4、如被酸或堿灼傷時(shí),必需馬上將灼傷處用大量清水進(jìn)行沖洗,然后準(zhǔn)時(shí)5、配制法蘭槽溶液時(shí),應(yīng)特殊當(dāng)心,加溫時(shí)應(yīng)緩慢升溫以防爆6、加燒堿和亞硝酸鈉時(shí),要防止溶液濺出傷人,并戴上護(hù)目鏡。2、把堿塊加入洗槽中要防止溶液濺出,加入堿溶液時(shí)要緩
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