油罐區(qū)地面防火堤改造隱患治理土建工程施工總體部署和施工方案

油罐區(qū)地面防火堤改造隱患治理土建工程施工總體部署和

施工方案

（一）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

序號姓名職務(wù)職稱

1項(xiàng)目經(jīng)理二級建造師

2項(xiàng)目安全經(jīng)理

3技術(shù)經(jīng)理工程師

4工程師工程師

5技術(shù)員工程師

6放線員

7安全員

8質(zhì)檢員

9材料員

10保管員

11檔案員

（二）勞動力保證措施

1）編制勞動力需要量計(jì)劃

施工前根據(jù)施工進(jìn)度、施工段劃分、專業(yè)要求、勞動定額,

編制切實(shí)可行的勞動力需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情

況，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對各施工隊(duì)勞動力進(jìn)退場時(shí)間，數(shù)量

提出指導(dǎo)性計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整，避免勞動力資源的浪費(fèi)。

2）根據(jù)本工程的特殊要求，做好現(xiàn)場崗位技術(shù)培訓(xùn)，提

高勞動技能，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、

標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)總交底，使施工人員了解該

工程的特點(diǎn)，以熟練規(guī)范要求，高質(zhì)量地完成額定任務(wù)，確

保計(jì)劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。

3）在本項(xiàng)目范圍內(nèi)對各施工隊(duì)的勞動力進(jìn)行必要的調(diào)節(jié),

實(shí)力動態(tài)管理，使之合理流動，達(dá)到最佳勞動效率。

4）制定合理的激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動廣大職工的積極性、

創(chuàng)造性。

勞動力計(jì)劃表

單位：人

按工程施工階段投入勞動力情況

工種基主

裝修備注

礎(chǔ)體

鋼筋1212負(fù)責(zé)鋼筋工程

工

木1212負(fù)責(zé)模板制作安全

工

碎66負(fù)責(zé)混凝土工程

工

力工3040配合各組施工

抹灰666室內(nèi)外抹灰、地面

工

瓦工610負(fù)責(zé)砌筑施工

架子81515負(fù)責(zé)整個(gè)工程架子

工

電焊66負(fù)責(zé)埋件、鋼筋連接、鋼

工結(jié)構(gòu)制作安裝

機(jī)操666負(fù)責(zé)機(jī)械操作管理

工

水暖255負(fù)責(zé)污水管線安裝工程

工

電355負(fù)責(zé)電氣安裝工程、現(xiàn)場

工維護(hù)

合103103

計(jì)

（三）方針目標(biāo):

1、安全方針：牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持預(yù)

防為主的方針，對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安

全活動，充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生產(chǎn)

知識，對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。在安全生產(chǎn)上，一定要克服麻

痹思想。

2、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故

發(fā)生，一般輕傷事故率不超過2%。。

3、質(zhì)量方針：實(shí)施名牌戰(zhàn)略，嚴(yán)格管理，精心施工，

向用戶提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)。

4、質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率100%。用戶滿意率100%。

（四）施工部署：

1、根據(jù)業(yè)主對工期、質(zhì)量及HSE方面的要求和本工程工

種交叉多、工程量較大、技術(shù)含量較高等特點(diǎn)，按照施工部

署原則，結(jié)合公司的施工能力，將本工程劃分為兩個(gè)施工流

水段。

2、主要工作內(nèi)容如下：

a、第一流水段（C705罐區(qū)區(qū)施工）：2013年4月1日至

2013年5月20日，本流水段主要工作內(nèi)容詳見拆除方案

b、第二流水段（C407-C410罐區(qū)施工）：2013年5月10

日至2013年11月30日

3、本流水段的主要工作內(nèi)容如下：、

a、罐區(qū)防火堤分段施工，建臨時(shí)防火堤措施，罐區(qū)地面、

及排水溝施工；

b、更換污水管線及控制電纜等施工；

4、施工臨時(shí)用電、臨時(shí)用水

水源和電源按遼化煉油廠指定位置進(jìn)行接引。水源接引

處設(shè)Dn50碳鋼螺紋閘閥一個(gè)，設(shè)Dn50總供水管（鍍鋅管）

一根150m,設(shè)Dn25分枝閥門（碳鋼螺紋閘閥）四個(gè)，采用

Dn25分枝管（鍍鋅管）引至攪拌站，以滿足施工用水要求。

電源接引詳見臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。

5、施工進(jìn)度

施工總進(jìn)度詳見石化分公司煉油廠西油品輕質(zhì)油罐區(qū)

地面、防火堤改造隱患治理土建工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（附圖1）。

（五）主要項(xiàng)目施工方案

一）、防火堤、隔堤施工方案

工程概況

①施工范圍：西油品柴油罐組（C705）及原焦化精制柴油罐

區(qū)（C407-C410）的防火堤。

②拆除工程：包括柴油罐組（C705）及原焦化精制柴油罐區(qū)

（C407-C410）的原防火堤。

③防火堤定位：防火堤以原防火堤內(nèi)堤腳線作為新建防火

堤的內(nèi)堤腳線。隔堤以原隔堤中心線為新建隔堤的中心線。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求防火堤定位方法：用經(jīng)緯儀測定原防火堤內(nèi)堤

腳線，防火堤四角均向墻外3米用①25螺紋長L2米釘于地面

下900,外露300。鋼筋上鋸十字交叉點(diǎn)作為控制軸線控制點(diǎn),

鋼筋四周用C25混凝土中500高300混凝土堆。(如下圖)

用同樣方法測定隔堤軸線。

2、高程控制：

根據(jù)現(xiàn)場給定的高程為控制點(diǎn)?！?.00以上標(biāo)高均由此點(diǎn)

向上引測。

①防火堤高度：柴油罐組(C705)罐區(qū)防火堤高2.95M長約

120Mo原焦化精制柴油(C407-C410)罐區(qū)防火堤高1.6M長約

245M,防火堤高4.85M長約35M。隔堤高1.1M長約475M。

②防火堤、隔堤結(jié)構(gòu)均為鋼筋碎強(qiáng)度等級C30,鋼筋采用

HPB300級HRB335級。堤砂保護(hù)層為30mm,底板為40mm厚。

③防火堤變形縫按設(shè)計(jì)要求每30M為一道(兩個(gè)暗柱間

30M—50M)采用瀝青麻絲填嚴(yán)，周邊20mm用聚氨酯密封膏嵌

縫。暗柱與暗柱中間安裝不銹鋼擋板，不銹鋼板從基礎(chǔ)底面

至堤頂。

3、防火堤施工工藝:

排障一人工挖基槽（不放坡支鋼擋土板）一碎墊層C15

厚Ioommf基礎(chǔ)、墻鋼筋安裝一基礎(chǔ)模

板一基礎(chǔ)硅澆筑一墻模板（包括埋件孔洞安裝）一回填土一

碎墻澆筑一拆模養(yǎng)護(hù)。

（1）防火堤、隔堤人工挖基槽：首先查清楚地上地下障

礙物，埋地電纜、管道類東西。由廠方知情人員，指明障礙

物位置及深度，并且在障礙物外側(cè)撒上白灰線，施工人員要

按白灰線障礙區(qū)精心操作，謹(jǐn)慎細(xì)心作業(yè)，防止碰傷電纜管

道，施工時(shí)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場有關(guān)人員，并向廠區(qū)主管匯

報(bào)，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員查看，須另做方案應(yīng)及

時(shí)妥善處理；防火堤兩側(cè)均為原有管排，為防止塌方造成人

身傷亡，所以開挖基槽只能選用兩側(cè)支鋼擋土板，擋土板做

法見附圖一?；勖窟吜糇鳂I(yè)面按照規(guī)定執(zhí)行。由于防火堤

基礎(chǔ)內(nèi)外測均在原有管墩下方，所以挖土方時(shí)必須對原有管

墩進(jìn)行支護(hù)，支架數(shù)量以簽證為準(zhǔn)，支架做法見附圖」挖

土方時(shí)因本地區(qū)地下水位高，在地面下0.70—0.80M左右深

就有地下水，本基礎(chǔ)為1.3OM深，就應(yīng)該預(yù)留排水明溝寬

0.40M、深0.30M。并挖集水坑30M長一個(gè),500×500×500o

安裝@100污水泵排水，污水用鋼管引至下水井中。當(dāng)人工

挖到基槽底標(biāo)高，請甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位有關(guān)人員驗(yàn)收合

格后，進(jìn)行下道工序。

質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

土方開挖允許偏差：

允許偏差(mm)

挖方場地平

序號

項(xiàng)目^5出整管溝基層

人工機(jī)械

1基底土性設(shè)計(jì)要求

+200+300+500

2長度、寬度+100-

,-250,-100,-150

3邊坡設(shè)計(jì)要求

4表面平整度2020502020

5標(biāo)高-50±30±50-50-50

(2)因基槽周邊有障礙物，如管線、管線支架、電纜、

電纜橋架等障礙物?；舆厓蓚?cè)無位置

堆放基槽土方，須用雙輪車倒運(yùn)到基槽50M外堆放到消防路

邊，再用人工裝土小拖車運(yùn)到廠區(qū)外堆放，運(yùn)距500米?；?/p>

填時(shí)，再用小型拖拉機(jī)運(yùn)回現(xiàn)場，再用雙輪車倒運(yùn)到基槽邊,

人工回填到基槽內(nèi)。分層夯填。

(3)回填土：用無雜物的耕植土分層夯填，回填土用車

倒運(yùn)到現(xiàn)場，人工用雙輪車運(yùn)到基槽邊緣，人工回填。每層

300厚。用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，打夯機(jī)按次序依次夯打，按

一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，行行相連，均勻分開，不留間

歇。由于擋土板及鋼支架均在原有關(guān)排下方，為保證原有管

墩不能坍塌，所以擋土板及支架只能埋入土中，回填必須滿

足設(shè)計(jì)要求。

（4）模板工程：防火堤應(yīng)分三步安裝墻模板，三次碎澆筑。

碎采用泵送商品混凝土。

第一步：基礎(chǔ)底板混凝土。

第二步：從基礎(chǔ)底板到±0.00。

第三步：從±0.00至頂2200（19.18）,防火堤墻厚為300mm,

模板采用18mm厚復(fù)合型膠木大

板2440X1220。采用對拉螺栓@14,螺栓間距為400X400。

模板鉆孔416采用60X90木方做豎楞木，間距200IIIIl1,采用

Φ48×3.5鋼管做水平緊固，在每根螺栓上下各一根鋼管，

用蝶型扣卡穿過螺栓扣在鋼管上，用螺母緊固，每施工段安

裝模板前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求把埋件、孔洞安裝就位，變形縫模

板，用苯板30厚代替。

（5）模板校正：模板安裝完后，應(yīng)及時(shí)校正，采用儀器

測量，掛通線的方法進(jìn)行校正，在兩端暗

柱模板訂上小木方，用經(jīng)緯儀先校正兩端柱，再在小木方訂

釘掛線，驗(yàn)核墻板，采用斜支撐和8#鐵線緊固法，經(jīng)有關(guān)

人員檢查合格后，再進(jìn)行下道工序。因電纜、管道等橫穿防

火堤墻，為此橫穿防火堤墻電纜、管道通過的部位周邊的模

板均為一次性使用。

質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

模板允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

預(yù)埋鋼板中心位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

抽筋

外露長度+10.0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長度+10.0

中心線位置10

預(yù)留洞

尺寸+10.0

軸線位置5

底模上表面標(biāo)高±5

基礎(chǔ)±10

截面尺寸

柱、梁、墻+4,-5

≤5m6

層高垂直度

>5m8

相鄰兩板表面高低差2

表面平整度5

安裝模板示意圖:

（6）拆模：墻模拆除前應(yīng)查看性強(qiáng)度能保證其表面棱角

不因拆除模而受損壞，并滿足稅條件，

拆模試塊試壓強(qiáng)度不低于l?2Mpa時(shí)，方可拆除。拆下模板應(yīng)

分類堆放，木方、鋼管等，并立即清理干凈。

(7)拆模后剔取預(yù)埋木磚，切斷螺栓后，采用1:2膨脹水

泥砂漿抹平木磚孔眼。

(8)鋼筋工程：當(dāng)墊層碎強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，應(yīng)及時(shí)放

墻基礎(chǔ)線。經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)核合格，進(jìn)

行下道工序。墻內(nèi)鋼筋施工按圖紙要求間距，搭接綁扎豎向

受力筋，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。鋼筋保護(hù)

層應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為30mm,底板保護(hù)層40mm,采

用砂漿墊塊，墊塊應(yīng)綁在豎筋外皮上，間距一般IOoomn1,暗

柱綁在箍筋外側(cè)。畫暗柱箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼

筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。墻體鋼筋在施工現(xiàn)

場基地制作。運(yùn)距為1千米。先安裝底板鋼筋，再安裝墻兩

端暗柱鋼筋及箍筋，再在兩個(gè)暗柱之間安裝臨時(shí)水平鋼筋兩

道，高1500和2500。每道兩根，在立筋外側(cè)。再在底板上層

縱筋安立筋間距@150用石筆畫上標(biāo)記，按標(biāo)記安裝立筋，水

平筋安裝前在立筋上用石筆畫上間距@150標(biāo)記。再安裝水平

筋，水平筋安裝在立筋的內(nèi)側(cè)，墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋

之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，按設(shè)計(jì)要求安裝拉筋，鋼筋綁扎宜

采用套扣法綁扎。墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部

位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要

求。墻的垂直筋每段長度不宜超過4米（鋼筋直徑＜12mm）

或6米（直徑＞12mm）,水平鋼筋每段長度不宜超過8米，以

利綁扎。墻鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。每施工段鋼

筋安裝綁扎完畢，班組自檢合格后，請監(jiān)理有關(guān)人員驗(yàn)收，

合格后進(jìn)行下道工序。

墻鋼筋施工工藝流程：

注意：在基槽內(nèi)安裝鋼筋，應(yīng)注意安全，防止邊坡坍塌

傷人。

質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：

a鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。

b鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。

C鋼筋保護(hù)層是否符合要求。

d鋼筋表面是否清潔。

e鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。

檢查完畢后，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過

后方可進(jìn)行下道工序施工。

鋼筋允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

長寬±10

綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸±20

長±10

綁扎鋼筋骨架

寬高±5

間距±10

排距±5

受力

基礎(chǔ)±10

鋼筋保護(hù)層厚

柱梁±5

度

板墻殼±3

綁扎箍筋,橫向鋼筋間距±20

鋼筋彎起點(diǎn)位置20

預(yù)埋件中心線位置5

水平高差+3,0

(9)硅工程：防火堤碎墻采用泵送商品混凝土。按設(shè)計(jì)要

求施工C30抗?jié)B混凝土o

施工管理：

本工程混凝土全部采用泵送商品混凝土

質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

混凝土允許偏差

項(xiàng)目允許偏差mm

基礎(chǔ)15

獨(dú)立基礎(chǔ)10

軸線位置墻、柱、梁8

剪力墻5

垂≤5m8

層l?

直>5m10

度全高(H)H/1000且W30

層高±10

標(biāo)IwJ

全高±30

截面尺寸+8

表面平整度8

預(yù)埋設(shè)施預(yù)埋件IO

中心位置預(yù)埋螺栓5

預(yù)埋管5

預(yù)留洞中心線位置15

4、施工準(zhǔn)備工作：

（1）指派專人提前一天收聽天氣預(yù)報(bào)。

（2）各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避

免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。

（3）提前一天由填寫澆筑校申請書，包括：澆筑部位、

澆筑時(shí)間、碎量、碎標(biāo)號等。

（4）搭好臨時(shí)電源線路，安全防護(hù)措施、操作臺等；防

火堤內(nèi)地面施工，澆筑混凝土?xí)r要鋪好跳板，跳板支在預(yù)先

制作好的鋼筋支架上，支架采用螺紋22—米長高300,40套。

不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝

土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。

^ΘOOmm

?

鋼筋支架50Omm長

（5）做好工人尤其是機(jī)器操作手的班前集中交底工作,

使工人做到心中有數(shù)。崗位人員落實(shí)到位，責(zé)任到人。

(6)質(zhì)量檢查員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工

質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)下發(fā)整改通知書給上道工序?qū)?/p>

業(yè)工程師。待整改后報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后再進(jìn)行本道工

序的施工。

(7)確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。

(8)對施工現(xiàn)場配備的兩臺對講機(jī)進(jìn)行檢查，確保對講

機(jī)在混凝土澆筑時(shí)能夠正常使用、保持前后臺聯(lián)系。

5、施工技術(shù)措施：

(1)混凝土澆筑：混凝土應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不

超過混凝土初凝時(shí)間，一般不超過2h。分層下料，每層厚度

為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或

漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。

(2)墻、柱混凝土澆筑：墻、柱沿高度分層澆筑，每

300-500Inln為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土

初凝前澆筑完成。

(3)混凝土的振搗：要達(dá)到好的破效果，對振搗要求較

高，即不能漏振，也不能過振。混凝土澆筑過程中的振搗各

個(gè)施工部位時(shí)責(zé)任到人，細(xì)化具體部位，做好各個(gè)部位的振

搗記錄。拆模后各個(gè)部位的振搗質(zhì)量反饋給各個(gè)振搗工，促

使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。每次安排

4名振搗工，在相對固定位置振搗，盡可能的減少移動。墻、

柱混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗

棒的長度。混凝土的振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入

混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50~100IllIl1,以使

上下層互相結(jié)合；操作時(shí)要做到快插慢拔，如插入速度慢，

會先將表面混凝土振搗密實(shí)，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離

析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補(bǔ)而在振搗器抽

出的位置形成空洞。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采

用行列式和交錯(cuò)式兩種，由振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距距不

超過40Cnb振搗器距模板應(yīng)大于20cm；用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避

免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過程

中，澆筑首層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初

凝的混凝土上。

（5）每次澆筑砂，工程師都必須填寫《硅施工記錄》。

6、混凝土安全、文明施工：

（1）每次混凝土澆筑前，必須徹底檢查操作平臺是否穩(wěn)

固，連接螺栓是否牢靠。操作平臺水平扶手在澆筑混凝土前

必須及時(shí)搭設(shè)，以確保施工人員安全。

（2）檢查振搗棒、信號燈電源是否完好，有無漏電現(xiàn)象。

同時(shí)振搗棒配電箱、振搗棒電動機(jī)以及鐵鍬、錘子等施工用

具必須放置平穩(wěn)、，防止其從操作平臺或外架子上掉落傷人。

（3）振搗手必須戴絕緣手套，穿平底膠鞋。

（4）夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，并在使用前對照明

用具及供電線路進(jìn)行檢查。

(5)電源線路要懸空移動，避免電源線與地面和鋼筋相

摩擦及擠壓；架空電線支架必須采用木質(zhì)絕緣材料；電源線

用帶絕緣皮的粗軟線綁扎在支架上；經(jīng)常檢查電源線，發(fā)現(xiàn)

破損及時(shí)處理。

(6)作業(yè)工人必須戴好安全帽，臨邊作業(yè)必須系好安全

帶。

(7)振搗棒不得直接在鋼筋上振動，以免發(fā)出刺耳的聲

音。同時(shí)不得用鋼管砸大模板背面，以免造成模板面凹凸變

形，影響墻體混凝土的清水效果，產(chǎn)生噪音。

7、成本控制：

(1)混凝土澆筑時(shí)，控制好標(biāo)高。

(2)每次澆筑混凝土必須預(yù)算準(zhǔn)確，以免混凝土超量造

成浪費(fèi)。

混凝土工程施工記錄

年月日氣溫

氣候

建設(shè)單位名稱：中國石油天然氣股份有限公司

石化分公司

單位工程名稱：煉油廠西油品罐區(qū)地面、防火

堤改造隱患治理工程

澆筑部位及結(jié)構(gòu)名稱:

混凝土澆筑數(shù)量：m3

混凝土強(qiáng)度等級：

混凝土塌落度現(xiàn)場實(shí)測值（cm）：

混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告單編號：

混凝土配合比：

混凝土搗實(shí)方法：

拆模日期：

試件數(shù)量、編號及試壓結(jié)果：

留試壓結(jié)果試壓報(bào)告編號和試壓齡期

置

試件

組

數(shù)

配合比

每立方米

用量

（8）變形縫模板措施：變形縫密封：按設(shè)計(jì)要求施工。

（9）性養(yǎng)護(hù)：拆模后立即用塑料薄膜覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)十

四天以上。

（Io）腳手架工程：本防火堤腳手架采用448X3.5鋼管,

因防火堤較高，鋼筋安裝、模板安裝，碎澆筑均用腳手架，

搭設(shè)方法：在防火堤內(nèi)外側(cè)均搭設(shè)雙排腳手架、立桿、水平

桿均為L2m間距。寬1.0m。防火墻總高2.5m（回填前）,須

搭設(shè)兩次，土方回填前搭設(shè)一次，土方回填后又搭設(shè)一次。

設(shè)兩步。

(11)防火堤內(nèi)側(cè)及頂面噴涂隔熱防火涂料：人工噴涂隔

熱防火涂料頂面需搭設(shè)雙排腳手架子。

二)、罐區(qū)內(nèi)地面工程：

1、施工工藝：排障一人工拆除面層、基層一測量地面底

標(biāo)高f驗(yàn)核基礎(chǔ)f素土夯實(shí)一混砂墊層200厚一C30抗?jié)B混

凝土180厚內(nèi)配Φ8@200雙層鋼筋網(wǎng)。C30防滲砂抗?jié)B等級為

S6

2、本地面工程位置處在罐區(qū)內(nèi)，拆除原地面風(fēng)險(xiǎn)性較大,

防火、防爆、防毒等風(fēng)險(xiǎn)性，并且地下有電纜，管線網(wǎng)等障

礙物。為此施工人員應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)，不準(zhǔn)違章作業(yè)，特

別在管排下方地面，人工拆除無施工作業(yè)面，從而產(chǎn)生人工

降效現(xiàn)象。

3、地面標(biāo)高測定：放線人員把絕對標(biāo)高引到區(qū)內(nèi)油罐上,

用紅油漆標(biāo)記清楚，按設(shè)計(jì)要求，地面排水坡度不小于0?5%

坡向排水明溝，把坡向定準(zhǔn)后，素土夯實(shí)，天然級配砂墊層

200厚。再按4.5X4.5米分格放線，安裝綁扎鋼筋，因?yàn)殡p

層雙向鋼筋H=I60,必須增設(shè)安裝馬鐐鋼筋，馬鏡鋼筋為6

12,安裝方法為排式，間距為80Onln1,每方格塊5排。4.5×

5=22.5M。如下圖：

綁扎完畢，自檢合格后。請監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，進(jìn)

行下道工序。

4、人工地面挖土方：首先查清楚地上地下障礙物，埋地

電纜、管道類東西。由廠方知情人員，指明障礙物位置及深

度，并且在障礙物外側(cè)撒上白灰線，施工人員要按白灰線障

礙區(qū)精心操作，謹(jǐn)慎細(xì)心作業(yè)，防止碰傷電纜管道，施工時(shí)

發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場有關(guān)人員，并向廠區(qū)主管匯報(bào)，請建設(shè)

單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員查看，須另做方案應(yīng)及時(shí)妥善處理;

因受場地限制，人工地面挖土。因本地區(qū)地下水位高，在地

面下0.70—0.80M左右深就有地下水。當(dāng)人工挖基槽到底標(biāo)

高，夯實(shí)基礎(chǔ)。土方人工用雙輪車倒運(yùn)殘土平均100米。再

用汽車外運(yùn)到指定排渣地點(diǎn)。

質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

土方開挖允許偏差

序號允許偏差(mm)

挖方場地平

項(xiàng)目基礎(chǔ)整管溝

人工機(jī)械

1土性設(shè)計(jì)要求

+200+300+500

2長度、寬度+100-

,-250,-100,-150

3設(shè)計(jì)要求

4表面平整度2020502020

5標(biāo)高-50±30±50-50-50

4、鋼筋及模板由施工基地制作完畢后，安裝時(shí)，再人工

裝卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，平均運(yùn)距為1公里以內(nèi)，混凝土采

用泵送商品混凝土。

質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

鋼筋允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(mm)

長寬±10

綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸±20

長±10

綁扎鋼筋骨架

寬高±5

受力間距±10

鋼筋排距±5

基礎(chǔ)±10

保護(hù)層厚

柱梁±5

度

板墻殼±3

綁扎箍筋,橫向鋼筋間距±20

鋼筋彎起點(diǎn)位置20

中心線位置5

預(yù)埋件

水平高差+3,0

5、模板工程：地面采用4.5X4.5分格，縫寬為20ITlIn。木

模無法支護(hù)安裝，應(yīng)采用苯板密度

18kg∕m3,20厚H=160mm為模板。當(dāng)?shù)孛嫠閺?qiáng)度達(dá)到70%后，

用人工拆除縫中苯板，按設(shè)計(jì)要求填塞瀝青橡膠和防滲劑填

塞。

6、碎工程：地面碎為C30,抗?jié)B等級為P6,并增加膨脹劑。

采用泵送商品混凝土。

7、碎澆筑：碎應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過碎初凝

時(shí)間，一般不超過2h,本地面厚度為160mm,應(yīng)一次性澆筑

到標(biāo)高，采用平板振搗器振搗，人工用平耙，木抹子找平。

經(jīng)測定標(biāo)高坡度有差應(yīng)及時(shí)填補(bǔ)再次用木抹找平。當(dāng)碎初凝

時(shí)應(yīng)用電抹找平、抹光，局部面層人工用木抹子，鐵抹子壓

平，抹光。

地面混凝土質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

地面混凝土允許偏差

序允許偏差(mm)

項(xiàng)目

號

水泥混凝土面層水泥砂漿面層

1表面平整度54

2踢腳線上口平直44

3縫格平直33

8、雨期施工：

碎澆筑時(shí)，要提前了解天氣情況，盡量避免雨天施工，當(dāng)

不能避開時(shí)，新澆筑的硅應(yīng)為塑料薄膜覆蓋。如有部分碎因

下雨未來得及覆蓋，表面水泥漿被沖刷掉，可在雨停后，撒

素水泥重新用木抹子抹壓平整。水泥砂漿抹面完成后，在強(qiáng)

度未達(dá)到要求之前，在雨天也應(yīng)該用塑料覆蓋，以防止表面

層水泥漿被沖刷。

10、砂養(yǎng)護(hù)：地面面層終凝后立即用塑料薄膜覆蓋并澆水

養(yǎng)護(hù)十四天以上。

三)、排水溝：

1、排水溝挖土：溝寬加工作面為挖土寬度，深為混砂墊

層下，因土含水量大，遇塌方現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采用木樁、木模板

護(hù)邊坡。

2、驗(yàn)槽合格后，回填混砂，做墊層，安裝綁扎鋼筋，支

模板，安裝埋件，澆筑C25碎。

3、砂養(yǎng)護(hù)：排水溝碎澆筑完后立即用塑料薄膜覆蓋并澆

水養(yǎng)護(hù)十四天以上。

4、排水溝回填：采用混砂回填、夯實(shí)。用蛙式打夯機(jī)夯

實(shí)時(shí)，打夯機(jī)按次序依次夯打，按一定方向進(jìn)行，一夯壓半

夯，行行相連，均勻分開，不留間歇。滿足設(shè)計(jì)要求。

四）排水工程施工

排水工程施工必須滿足設(shè)計(jì)要求，埋深必須滿足設(shè)計(jì)要

求，必須按照圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，為保證施工質(zhì)量，各種

井混凝土標(biāo)號均改為C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6。為了

工程質(zhì)量，避免不均勻沉降，管溝回填全部采用中砂。

（六）施工階段劃分

防火堤：劃分10段。

隔堤：劃分1段。

地面：劃分5段。

（七）施工總進(jìn)度計(jì)劃

序號施工名稱施工時(shí)間

防火堤、隔堤地面排水

12013.4.1-2013.11.30

溝及坡道

2爬塔等零星工程2012.10.30-2113.11.30

（八）勞動力計(jì)劃安排

1）、勞動力的實(shí)施

①對現(xiàn)場的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必

須配備兼職質(zhì)檢員。每施工段配備安全員。

②對已進(jìn)場的隊(duì)伍實(shí)施動態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和

隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和

人員相對穩(wěn)定。

③未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的人員不允許上崗。

2）勞動力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

勞動力的組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的

一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點(diǎn)措施：

①施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理及生產(chǎn)經(jīng)理做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)

和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各階段施工

所需投入的人力什么時(shí)間進(jìn)場、什么時(shí)間退場，做到心中有

數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。

②在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和

返工現(xiàn)象的發(fā)生。

③本工程應(yīng)重視成品保護(hù)，防止已完工的部位被損壞和污

染。

（九）施工機(jī)械、器具使用計(jì)劃

數(shù)量生產(chǎn)能

序機(jī)械或設(shè)備型號規(guī)制造額定功計(jì)劃進(jìn)場

（臺力

號名稱格年份率（KW）日期

）（m3∕h）

20112013.03.

1汽車吊50T1

25

20102013.03.

5鋼筋切斷機(jī)GDC-4014KW

25

20102013.03.

6鋼筋彎曲機(jī)GW-4013KW

25

20102013.03.

7圓鋸13KW

25

20112013.03.

10