模板工程施工-模板認(rèn)識(shí)

模板工程模板工程簡(jiǎn)介模板是澆筑混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)成型的模具，是一種臨時(shí)結(jié)構(gòu)物，對(duì)構(gòu)件的制作十分重要。作用在于控制混凝土在澆筑過(guò)程中保持設(shè)計(jì)要求的位置尺寸和幾何形狀，對(duì)混凝土有保護(hù)作用，直接影響施工進(jìn)度和砼的澆筑質(zhì)量。對(duì)模板的要求有以下幾點(diǎn)：施工中要求能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、位置、尺寸的準(zhǔn)確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；裝拆方便能多次周轉(zhuǎn)使用；接縫嚴(yán)密不漏漿。模板工程占鋼筋混凝土工程總價(jià)的20%～30%，占勞動(dòng)量的30%～40%，占工期的50%左右，決定著施工方法和施工機(jī)械的選擇，直接影響工期和造價(jià)。在砼結(jié)施工中選用合理的模板形式、模板結(jié)構(gòu)及施工方法，對(duì)提高工程質(zhì)量、加速砼工程施工和降低造價(jià)有顯著效果。我國(guó)的模板發(fā)展趨勢(shì)是向著精、輕、耐用方向發(fā)展。

按材料分：有木模板、膠合板模板、鋼木模板、鋼模板、塑料模板、鋁合金模板、玻璃鋼模板等。按工藝分：有組合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板以及模殼等。模板的分類木模板膠合板模板鋼模板鋁合金模板塑料模板鋼木模板玻璃鋼模板大模板爬升模板滑升模板臺(tái)模鋼模適用于各種現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程，可事先按設(shè)計(jì)要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法，比較方便。鋼模施工方便，通用性強(qiáng)，易拼裝，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；但一次投資大，拼縫多，易變形，拆模后一般都要進(jìn)行抹灰，個(gè)別還需要進(jìn)行剔鑿，工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，回收及修整的難度大，鋼定型模板已逐漸較少使用。組合鋼模板定型組合鋼模板定型組合鋼模板構(gòu)造組成：

組合鋼模板由鋼模板、連接件和支撐件組成。（1）鋼模板：包括平面模板（代號(hào)P）、陰角模板（代號(hào)E）、陽(yáng)角模板（代號(hào)Y）和連接角模（代號(hào)J）。定型組合鋼模板平面模板寬度以100mm為基數(shù)，按50mm進(jìn)級(jí)；長(zhǎng)度以450mm為基數(shù)，按150mm進(jìn)級(jí)。邊肋孔距長(zhǎng)度方向?yàn)?50mm，短邊方向?yàn)?5mm，可以拼接成以50mm進(jìn)級(jí)的任何尺寸模板。代號(hào)：P3015（寬300長(zhǎng)1500）角模

規(guī)格：長(zhǎng)：同平模，

寬：陰角?！?50×150，代號(hào)E；

陽(yáng)角?！?00×100，代號(hào)Y；

連接角?！?0×50，代號(hào)J。（2）連接件建筑模板用的膠合板有木膠合板和竹膠合板。有單面覆塑和雙面覆塑，規(guī)格為2440×1220mm，厚度10～12mm。膠合板用作混凝土模板具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）板幅大，自重輕，板面平整。既可減少安裝工作量，節(jié)省人工費(fèi)，又可用于清水混凝土模板。（2）承載能力大，特別是經(jīng)表面處理后耐磨性好，能多次重復(fù)使用；（3）材質(zhì)輕，模板的運(yùn)輸、堆放、使用和管理等都較為方便；（4）耐低溫和高溫性能好。（5）鋸截方便，易加工成各種形狀的模板；（6）便于按工程的需要彎曲成型，用作曲面模板。1、木膠合板模板木膠合板從材種分類可分為軟木膠合板（材種為馬尾松、黃花松、落葉松、紅松等）及硬木膠合板（材種為鍛木、樺木、水曲柳、黃楊木、泡桐木等）。從耐水性能劃分，膠合板分為四類：I類——具有高耐水性，耐沸水性良好，所用膠粘劑為酚醛樹(shù)脂膠粘劑（PF），主要用于室外；II類——耐水防潮膠合板，所用膠粘劑為三聚氰胺改性脈醛樹(shù)脂膠粘劑（MUF）,可用于高潮濕條件和室外；III類——防潮膠合板，膠粘劑為脈醛樹(shù)脂膠粘劑（OF），用于室內(nèi)；IV類——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停產(chǎn)?；炷聊０逵玫哪灸z合板屬具有高耐氣候、耐水性的I類膠合板，膠粘劑為酚醛樹(shù)脂膠，主要用克隆、阿必東、柳安、樺木、馬尾松、云南松、落葉松等樹(shù)種加工。2、竹膠合板模板我國(guó)竹材資源豐富，且竹材具有生長(zhǎng)快、生產(chǎn)周期短（一般2~3年成材）的特點(diǎn)。另外，一般竹材順紋抗拉強(qiáng)度為18N/mm2，為松木的2.5倍，紅松的1.5倍；橫紋抗壓強(qiáng)度為6-8N/mm2，是杉木的1.5倍，紅松的2.5倍；靜彎曲強(qiáng)度為15-16N/mm2。因此，在我國(guó)木材資源短缺的情況下，以竹材為原料，制作混凝土模板用竹膠合板，具有收縮率小、膨脹率和吸水率低，以及承載能力大的特點(diǎn)，是一種具有發(fā)展前途的新型建筑模板。組成和構(gòu)造：混凝土模板用竹膠合板，其面板與芯板所用材料既有不同，又有相同。不同的材料是芯板將竹子劈成竹條（稱竹簾單板），寬14~17mm，厚3~5mm，在軟化池中進(jìn)行高溫軟化處理后，作烤青、烤黃、去竹衣及干燥等進(jìn)一步處理。表面板可采用薄木膠合板。這樣既可利用竹材資源，又可兼有木膠合板的表面平整度。另外，也有采用竹編席作面板的，這種板材表面平整度較差，且膠粘劑用量較多。

鋼框木（竹）膠合板模板鋼框膠合板模板是以熱軋異型鋼為周邊框架，以木膠合板、竹膠合板作板面，并加焊若干鋼肋承托面板的一種新型工業(yè)化組合模板。品種系列除組合鋼模板配套使用的55系列（邊框高55mm）外，目前已發(fā)展到70、75mm等系列。規(guī)格一般為中型、定型尺寸，也可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為大模板。特點(diǎn)1、重量輕、板幅大，比組合鋼模板重量可減輕1/4～1/5，模板板幅可加大，減少了模板組拼的接縫。2、用鋼量減少，比組合鋼模板可減少1/2。3、模板吸附力小，脫模容易。4、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，一般可周轉(zhuǎn)使用50次。5、保溫性能好，有利于冬期混凝土的保溫。6、維修方便，可在現(xiàn)場(chǎng)將局部損傷面進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)一面磨損后，可翻轉(zhuǎn)板面使用。適用范圍主要應(yīng)用于樓板和梁模板及混凝土側(cè)壓力較小的其他結(jié)構(gòu)部位。鋼框木定型模板組合的大模板整體式鋁合金模板是一種系統(tǒng)模板工藝所謂系統(tǒng)模板工藝，就是在工程施工前，通過(guò)設(shè)計(jì)的手段將該建筑工程所需使用的模板予以規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化及定位化設(shè)計(jì)出模板系統(tǒng)的工作圖，依照工作圖所需的模板在生產(chǎn)工廠經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的加工流程生產(chǎn)后送到施工現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用簡(jiǎn)易的組裝方式完成組模程序。

整體式鋁合金模板體系組成：模板系統(tǒng)；支撐系統(tǒng)；緊固系統(tǒng)；附件系統(tǒng)模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過(guò)程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。鋁合金模板設(shè)計(jì)制作流程鋁合金模板加工模板試拼裝/檢驗(yàn)?zāi)０宄鲐?運(yùn)輸/安放模板現(xiàn)場(chǎng)安裝拆模鋁合金模板深化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)平面圖墻柱配模圖模板加工圖節(jié)點(diǎn)大樣圖型材下料沖孔與焊接鋁模半成品QC檢查清洗鋁模成品鋁模半成品鋁模生產(chǎn)制作廠內(nèi)試拼裝及驗(yàn)收廠內(nèi)編號(hào)拆裝打包運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)鋁模板現(xiàn)場(chǎng)安裝模板工程2鋁模需改進(jìn)方面及建議一、最傳統(tǒng)的木模板，比較常見(jiàn)的是楊木模板和松木模板，這種模板相對(duì)而言比較輕，成本略低，但其強(qiáng)度低，不防水，易霉變腐爛，重復(fù)使用率低，需要消耗木材資源，不利于生態(tài)環(huán)境和森林資源的保護(hù)；竹模板的缺點(diǎn)也是重復(fù)使用率低，且不可回收。二、鋼模板，顧名思義是鋼質(zhì)的，強(qiáng)度非常大，拆模后混凝土表現(xiàn)非常好,但重量過(guò)重，施工需機(jī)械設(shè)備協(xié)助，易生銹，且在混凝土澆注過(guò)程中易與混凝土粘合在一起，脫模困難。三、塑料模板，不怕水，耐用，但剛性差，易變型。傳統(tǒng)三大原材模板已經(jīng)滿足不了當(dāng)前的建筑行業(yè)日益增長(zhǎng)的質(zhì)量要求。鋁合金模板符合“四節(jié)一環(huán)?！钡恼?，經(jīng)濟(jì)、快速、質(zhì)優(yōu)、環(huán)保，是新一代建筑模板的代名詞。普通木模板、大鋼模板需要有足夠多面積的堆場(chǎng)加工場(chǎng)地鋁合金模板只需三天左右的臨時(shí)堆場(chǎng)，為后續(xù)工序提前穿插提供了便利條件。加快了總體工期，也利于文明施工。二、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量提升

普通黑色木模板周轉(zhuǎn)7次

鋁合金模板周轉(zhuǎn)17次普通木模板加工時(shí)和拆模后產(chǎn)生的垃圾，存在質(zhì)量和安全隱患鋁合金模板本身不產(chǎn)生垃圾，垃圾主要來(lái)源于封堵墻模板底口的砂漿。鋁合金模板支撐體系整體剛度加大，同時(shí)支撐方式發(fā)生改變?nèi)∠怂竭B接，為施工提供便利的空間，大大改善了施工條件。五、可回收修整或重新加工利用回收利用既降低成本，又減少垃圾，是綠色的施工工藝。永久性模板又稱一次消耗模板，即在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)澆筑后不再拆除，有的模板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)疊合成共同受力構(gòu)件。

永久性模板分為壓型鋼板和配筋的砼薄板兩種，多用于現(xiàn)澆鋼筋砼樓（屋面）板，永久性模板簡(jiǎn)化了現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的支模工藝，改善了勞動(dòng)條件，節(jié)約了拆模用工，加快了工程進(jìn)度，提高了工程質(zhì)量。壓型鋼板組合樓板壓型鋼板作永久性模板壓型鋼板組合樓板加筋混凝土薄板作為剪力墻模板臺(tái)模是現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的一種大型工具式模板。一般是一個(gè)房間一個(gè)臺(tái)模。臺(tái)模可以整體脫模和轉(zhuǎn)運(yùn)，借助吊車(chē)從澆完的樓板下飛出轉(zhuǎn)移至上層重復(fù)使用。適用于高層建筑大開(kāi)間、大柱網(wǎng)、大進(jìn)深的現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工，尤其適用于無(wú)柱帽的現(xiàn)澆無(wú)梁樓蓋施工。臺(tái)模分有支腿臺(tái)模和無(wú)支腿臺(tái)模兩類，國(guó)內(nèi)常用有支腿臺(tái)模,設(shè)有伸縮式或折疊式支腿。臺(tái)模有鋼管組合式臺(tái)模、門(mén)架臺(tái)模、跨越式桁架臺(tái)模。臺(tái)模要求一次組裝、重復(fù)使用，簡(jiǎn)化模板支拆工序，節(jié)約模板支拆用工。臺(tái)模在施工中不再落地（所以也稱飛模），以免造成施工場(chǎng)地緊張。臺(tái)模轉(zhuǎn)層臺(tái)模在樓間整體移動(dòng)1.工具式支撐是采用各種工具式的定型桁架、支撐、托具、卡具等組成模板的支架系統(tǒng)，節(jié)約材料、擴(kuò)大施工空間、加快施工進(jìn)度。

⑴桁架：可擱置在墻上、梁側(cè)模板橫檔上，用以支撐梁或板的模板。組合式桁架使用時(shí)兩榀一組,跨度可調(diào)范圍為2.5～3.5m。荷重較大時(shí)可多榀成組排放；結(jié)構(gòu)跨度超過(guò)桁架最大跨度時(shí)，可在中間加支柱后連續(xù)安裝桁架。輕型鋼桁架輕型鋼桁架

⑵支柱：常用支柱一為頂撐，二為井架。頂撐有木制瑟琶撐和活動(dòng)式鋼管支撐，活動(dòng)鋼管支撐的可調(diào)高度為1.5～3.6m，每檔調(diào)節(jié)高度為100mm。荷重較大或高度較大時(shí)，一般搭設(shè)扣件式鋼管井架或排架?？烧{(diào)式鋼管支柱梁下頂撐獨(dú)立鋼管支撐組成的支架系統(tǒng)散支散拆的工字梁頂板模板體系扣件式鋼管排架支撐

2夾具及卡具：

常用的有工具式柱箍和組合式梁卡具。柱箍亦稱定位夾箍，用角鋼、槽鋼、扁鋼或木方制成，是直接支承或夾緊各類柱模的支承件?？烧{(diào)柱箍無(wú)支座柱箍帶支座柱箍陽(yáng)角斜拉桿柱模套箍梁卡具爬升模板(簡(jiǎn)稱爬模)，是一種適用于現(xiàn)澆鋼筋砼豎向、高聳建(構(gòu))筑物施工的模板工藝，其工藝優(yōu)于液壓滑模。爬升模板系統(tǒng)示意圖

工作原理：以建筑物的鋼筋砼墻體為支承主體，通過(guò)附著于已澆筑完成的鋼筋砼墻體上的爬升支架或大模板，利用連接爬升支架與模板的爬升設(shè)備，使一段固定，另一段相對(duì)運(yùn)動(dòng)，交替向上爬升，以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。爬模按爬升方式可分為“有架爬模”(模板爬架子、架子爬模板)和“無(wú)架爬?！?模板爬模板)。爬模的爬升工藝流程圖爬模按爬升設(shè)備可分為電動(dòng)爬模和液壓爬模。液壓爬模自帶液壓頂升系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)可使模板架體與導(dǎo)軌間形成互爬，從而使液壓自爬模穩(wěn)步向上爬升,液壓自爬模在施工過(guò)程中無(wú)需其它起重設(shè)備，操作方便,爬升速度快，安全系數(shù)高。是高聳建筑物施工時(shí)的首選模板體系。液壓自爬模板

液壓滑動(dòng)模板(簡(jiǎn)稱滑模)主要用于現(xiàn)澆鋼筋砼豎向、高聳的建(構(gòu))筑物,如煙囪、高橋墩、電視塔等。施工占地面積小、速度快、可大量節(jié)約模板和勞動(dòng)力，降低工程成本。液壓滑升模板系統(tǒng)示意圖液壓滑動(dòng)模板由模板系統(tǒng)、平臺(tái)系統(tǒng)和滑升系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)包括模板、圍圈和提升架組