埋刮板機(jī)使用說(shuō)明書

PAGEPAGE1埋刮板輸送機(jī)使用說(shuō)明書XXX機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司

目錄一安裝使用說(shuō)明圖(1)二安裝(2)三調(diào)試(5)四操作與維修(6)五故障與處理(7)附１軸承一覽表(8)附２主要易損件明細(xì)表(9)水平型埋刮板輸送機(jī)安裝使用說(shuō)明圖二、安裝1安裝前的準(zhǔn)備1.1設(shè)備到廠后，應(yīng)按我公司提供的《裝箱單》將機(jī)器的各零部件進(jìn)行清點(diǎn)、分類、檢查，妥善保存。不應(yīng)露天堆放，以免銹蝕。1.2安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)(實(shí)測(cè))主機(jī)和地基、平臺(tái)的安裝尺寸。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。我公司一般隨設(shè)備或其它途徑給用戶提供有《安裝布置圖》。1.3準(zhǔn)備必要的安裝工具和材料。如:扳手、電焊機(jī)、氧割、鋼絲繩、細(xì)鋼絲等。1.4安裝時(shí)必須有鉗工、電焊工、起重工、電工等工種的工人參加。2主機(jī)的安裝請(qǐng)參見《安裝布置圖》或本說(shuō)明書的“安裝使用說(shuō)明圖”。2.1安裝時(shí)首先用水平儀找平地基和安裝支架的水平度，然后點(diǎn)焊固定安裝支架。2.2按我公司提供的"安裝布置圖"從頭部開始順序組裝，安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)殼的水平和垂直，特別要保證底板對(duì)接平齊，允許沿運(yùn)行方向下錯(cuò)0.5-1mm，避免側(cè)板左右的錯(cuò)位，以確保刮板鏈條運(yùn)動(dòng)時(shí)不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象。2.3埋刮板輸送機(jī)機(jī)身組裝后，應(yīng)測(cè)定其總的直線度，若直線度超過(guò)下述要求，須進(jìn)行校正。輸送機(jī)總長(zhǎng)度在30m以下時(shí)直線度5mm輸送機(jī)總長(zhǎng)度在30m以上時(shí)直線度8mm直線度的測(cè)量方法：摘自GB10596.3-89圖2：直線度測(cè)量方法a.找出頭部和尾部對(duì)稱中心A、B兩點(diǎn)，在輸送機(jī)一側(cè)拉細(xì)鋼絲L1，且L1可作鉛垂方向的平動(dòng)。(見圖2)b.使L1距A、B兩點(diǎn)連線的距離為S，S為1/2槽寬+80mm。c.檢查L(zhǎng)1距機(jī)槽外側(cè)的垂直距離Δmax和Δmin。d.測(cè)定結(jié)果計(jì)算：直線度=Δmax-Δmin其中:Δmax--測(cè)量點(diǎn)距機(jī)槽外側(cè)的最大值(mm)。Δmin--測(cè)量點(diǎn)距機(jī)槽外側(cè)的最小值(mm)。2.4頭部必須牢固地安裝在地基或支架上以保證運(yùn)行平穩(wěn)，中間段及尾部一般用壓塊固定，以防止機(jī)身運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生搖擺現(xiàn)象。當(dāng)輸送200℃以上物料時(shí)，加料口應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)，此時(shí)尾部和中間段不得焊死在支架上。2.5頭部和尾部必須對(duì)中，兩輪軸應(yīng)保持平行，以免刮板鏈條在運(yùn)行中跑偏。一般，頭輪軸已在出廠時(shí)調(diào)整好，安裝時(shí)不需拆開，尾輪軸是可以調(diào)整的，調(diào)整的方法詳見“調(diào)試”一節(jié)。3刮板鏈條的安裝3.1刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵零部件，在安裝前應(yīng)檢查刮板鏈條的關(guān)節(jié)是否靈活，若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)，應(yīng)拆下，用砂紙打磨銷軸和鏈桿孔，不得涂抹潤(rùn)滑油、脂，確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后方可安裝。3.2裝入刮板鏈條前應(yīng)先將頭部、尾部端蓋板及觀察蓋打開，將尾軸移至頭部方向的最前端，判斷刮板鏈條的方向，可參閱下圖，準(zhǔn)備好刮板鏈條所需要的數(shù)量，其余作為備件。圖3：刮板鏈條與頭輪的正確安裝頭輪輪齒撥動(dòng)刮板鏈條的鏈桿大頭端向前運(yùn)動(dòng)，不得裝反。圖3僅表示頭輪如圖所示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)頭輪輪齒與刮板鏈條的嚙合情況。3.3組裝刮板鏈條時(shí)，應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的長(zhǎng)度和安裝現(xiàn)場(chǎng)的具體情況確定合適的安裝方法。根據(jù)我公司多年實(shí)踐，本說(shuō)明書推薦的安裝方法如下：(參閱圖4)圖4：刮板鏈條安裝方法示意圖3.3.1在安裝頭部前，準(zhǔn)備兩根鋼絲繩或結(jié)實(shí)的麻繩，繩子的長(zhǎng)度應(yīng)比機(jī)身長(zhǎng)3-4m，然后安裝過(guò)渡段，并將上下繩分別向尾部方向拉出，順次安裝中間段、尾部等部件，主機(jī)安裝后，上下兩繩已分別被拉出到尾部。3.3.2首先安裝下部刮板鏈條，在尾部下端用繩子將第一組刮板鏈條(一般取10節(jié)為一組)系緊，在頭部拉下部的繩子，將第一組刮板拉入，然后再取一組與第一組刮板鏈條聯(lián)接起來(lái)。繼續(xù)在頭部拉下部的繩子。依次逐步裝入刮板鏈條。當(dāng)下部的繩子從頭部拉出時(shí)，下腔的刮板鏈條就裝好了。3.3.3接著安裝上部的刮板鏈條，方法和安裝下部的刮板鏈條相同。但必須注意上部的刮板鏈條和下部的刮板鏈條方向相反。如頭部順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，下部的刮板鏈條小頭朝頭部方向，大頭朝尾部方向，上部的刮板鏈條的小頭朝尾部方向，大頭朝頭部方向。3.3.4刮板鏈條的連接。首先在頭部將上、下部刮板鏈條連接起來(lái)。然后在尾部拉上部或下部的刮板鏈條，將刮板鏈條拉緊，最后取合適的長(zhǎng)度，并在尾部把刮板鏈條連接起來(lái)。至此，主機(jī)及刮板鏈條都安裝完畢。3.3.5注意事項(xiàng)。a.刮板鏈條的安裝必須正確無(wú)誤，不得與頭輪旋向相反。b.刮板鏈條連接時(shí)必須把彈性卡圈卡緊或銷軸擋圈焊牢。否則刮板鏈條在運(yùn)行中銷軸將有脫落而導(dǎo)致嚴(yán)重事故的可能。4驅(qū)動(dòng)裝置的安裝電機(jī)減速機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)牢固地焊接在地基平臺(tái)或主機(jī)頭部上。具體情況請(qǐng)參見《技術(shù)協(xié)議》及《合同》條款。安裝時(shí)減速機(jī)的出軸必須和頭輪出軸平行，開式鏈傳動(dòng)時(shí)，大小鏈輪的中心線必須在一條直線上。檢查方法可采用下圖所示的方法，驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)正后，與地基牢固焊接起來(lái)，或用地腳螺栓緊固，使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。圖5：驅(qū)動(dòng)裝置安裝質(zhì)量檢驗(yàn)方法5加料口的安裝考慮到埋刮板輸送機(jī)及其它相關(guān)設(shè)備的安裝、制造誤差，為了減少施工中的修、配、改，加料口在出廠時(shí)一般不與主機(jī)焊接在一起，而以單件的形式發(fā)貨。安裝時(shí)，確定好加料口的位置后，與主機(jī)的上蓋板焊接起來(lái)，焊后應(yīng)割去加料口內(nèi)的蓋板。三、調(diào)試1.試車前的準(zhǔn)備完成機(jī)器各部分安裝工作后,即可進(jìn)行空車試驗(yàn),空車試驗(yàn)前應(yīng)做好以下工作：1.1所有軸承傳動(dòng)鏈部分以及減速機(jī)內(nèi)部應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油、脂，潤(rùn)滑的部位及材料參閱"操作與維修"一節(jié)。1.2檢查機(jī)槽內(nèi)部是否有遺留的工具和材料等雜物，如有應(yīng)予清除，以免產(chǎn)生故障。1.3初步檢查鏈條松緊度是否合適,判斷的方法如下：首先扳動(dòng)電機(jī)減速器間的聯(lián)軸節(jié)或電機(jī)風(fēng)扇葉片使下部鏈條拉直，然后檢查頭輪脫鏈部位的情況（如圖6所示）圖6：鏈跳張緊程度檢測(cè)方法若符合上述情況，則表明刮板鏈條已有了比較合適的松緊，但這只是初步的，開車后仍需進(jìn)一步觀察和調(diào)整,下文將進(jìn)一步說(shuō)明。2.空車試驗(yàn)經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，符合上述情況后,即可空車試驗(yàn)，空車試驗(yàn)時(shí)，要求至少有三人參加，即頭部一人，尾部一人，電工一人。2.1首先點(diǎn)動(dòng)開車，點(diǎn)動(dòng)開車時(shí)，頭部觀察人員必須注意頭輪旋向是否正確，若有誤，請(qǐng)電工將電機(jī)換向。2.2再次點(diǎn)動(dòng)開車，頭部觀察人員從頭部觀察蓋觀察刮板鏈條繞出頭輪情況，若發(fā)現(xiàn)刮板鏈條有起拱現(xiàn)象，則應(yīng)調(diào)節(jié)尾部絲桿，以進(jìn)一步張緊，直到符合上述圖示情況。2.3繼續(xù)點(diǎn)動(dòng)開車，這次時(shí)間可稍長(zhǎng)一點(diǎn)，尾部觀察人員應(yīng)從尾部端蓋板處觀察刮板鏈條是否有跑偏現(xiàn)象。若有，應(yīng)調(diào)節(jié)某一邊的絲桿以糾正跑偏。2.4若頭輪旋向正確，張緊合適，尾部無(wú)跑偏現(xiàn)象，則可進(jìn)入空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，但此時(shí)，觀察人員、操作人員不得遠(yuǎn)離崗位。若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時(shí)停車處理。2.5說(shuō)明：埋刮板輸送機(jī)的刮板鏈條是在導(dǎo)軌上作滑動(dòng)摩擦前進(jìn)的，所以在空車時(shí)，會(huì)有一定的噪音，這是正常情況。這種噪音會(huì)在負(fù)載運(yùn)行時(shí)明顯降低。但各種卡碰的噪音是異常情況，應(yīng)及時(shí)檢查排除。3.負(fù)載試車?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，即可進(jìn)行負(fù)載試車。物料裝入輸送機(jī)時(shí)應(yīng)均勻加料，逐漸增加，不得驟然大量裝料。另外，還應(yīng)檢查物料是否符合輸送機(jī)的使用要求。如：粒度是否過(guò)大，含水率是否過(guò)高等等。若不符合，則應(yīng)采取措施解決，否則不可進(jìn)行負(fù)載試車。3.1負(fù)載試車時(shí)，還應(yīng)觀察卸料是否順暢。若不順暢應(yīng)及時(shí)解決。3.2空車，負(fù)載試車時(shí)均應(yīng)做好原始記錄。其中包括電壓、電流、功率及輸送量等。并檢查是否與設(shè)計(jì)要求相吻合。3.3負(fù)載試車8小時(shí)后，即可停止試驗(yàn)。停機(jī)前應(yīng)先停止加料，使機(jī)槽內(nèi)物料排卸空后方可停車。3.4蓋好所有觀察蓋。至此，埋刮板輸送機(jī)的安裝和調(diào)試就完成了。4.油漆處理埋刮板輸送機(jī)及附件上所有的焊接過(guò)的部位均應(yīng)進(jìn)行表面除銹處理。并涂刷防銹底漆一層，與主機(jī)顏色一致的面漆二層。每層油漆的干膜厚度25-35μm，油漆厚度為75-105μm。四、操作、維修1.每次啟動(dòng)后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，應(yīng)保持加料均勻，不得大量突增或過(guò)載運(yùn)行。2.如無(wú)特殊情況，不得負(fù)載停車。一般應(yīng)在停止加料后，待機(jī)槽內(nèi)物料基本卸空時(shí)再停車。若是滿載輸送發(fā)生緊急停車后的啟動(dòng)，必須先點(diǎn)動(dòng)幾次或適量人工排除機(jī)槽內(nèi)的物料。3.若有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)組合成一條流水線，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開動(dòng)最后一臺(tái)，然后逐臺(tái)往前開動(dòng)，停車順序相反。這也可采取電器聯(lián)鎖控制4.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器各部件，特別是刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)保證完好無(wú)損狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件(如刮板嚴(yán)重變形或脫落、鏈條的開口銷脫落、彎曲段中間導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損等)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。5.運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機(jī)內(nèi)，以免損傷設(shè)備或造成其它事故。6.注意保持所有軸承和驅(qū)動(dòng)部分良好潤(rùn)滑，埋刮板輸送機(jī)各部位的潤(rùn)滑，可參見下表。但應(yīng)注意刮板鏈條、支承導(dǎo)軌及頭輪、尾輪等部件不得涂抹潤(rùn)滑脂。7.埋刮板輸送機(jī)在一般情況下，半年小修一次，一年中修一次，三年大修一次。大修時(shí)埋刮板輸送機(jī)的全部零件都應(yīng)拆除清理，更換磨損零件。電動(dòng)機(jī)、減速器按播種各自產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)和修理。8.屬季節(jié)性工作的輸送機(jī)，在停機(jī)期間，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。刮板鏈條銷軸和鏈桿之間可滴入少許10號(hào)機(jī)油，以避免銹蝕后，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)；若輸送糧食類物料、可滴入食用油少許。潤(rùn)滑部位名稱潤(rùn)滑材料潤(rùn)滑周期潤(rùn)滑方法各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承1#鋰基潤(rùn)滑脂500小時(shí)用注油器或涂抹拉緊裝置的導(dǎo)軌1#鋰基潤(rùn)滑脂800小時(shí)涂抹拉緊裝置調(diào)節(jié)螺桿1#鋰基潤(rùn)滑脂800小時(shí)涂抹開式傳動(dòng)鏈開式齒輪油（220#）1．5月涂沫齒輪減速器N320齒輪油1月后3個(gè)月?lián)Q一次傾注電動(dòng)機(jī)1#鋰基潤(rùn)滑脂3月涂抹五、故障處理當(dāng)輸送機(jī)發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)作好記錄，分析原因，及時(shí)處理。在您要求提供服務(wù)前，請(qǐng)先按下表自檢，若有困難時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系。故障情況原因分析處理辦法刮板鏈條跑偏1．輸送安裝不良1．檢查安裝質(zhì)量（1）全機(jī)直線度過(guò)大（2）頭、尾輪不對(duì)中（3）輪軸偏斜2．殼體可能變形2．校正殼體3．尾輪調(diào)節(jié)行程不一致，尾輪偏斜3．均勻調(diào)節(jié)刮板鏈條拉斷1．有硬物落入機(jī)槽內(nèi)卡住鏈條1．清除雜物2．鏈條磨損嚴(yán)重2．更換鏈條3．滿載起動(dòng)或突然大量加料3．人工排料后均勻加料4．鏈條上的卡圈脫落，使銷軸脫出4．卡圈點(diǎn)焊刮板彎扭或斷裂1．殼體不直，法蘭或?qū)к夊e(cuò)位1．重新校正2，有硬物落入機(jī)槽2．清除雜物3．刮板與鏈桿末焊透3．更換鏈節(jié)4．刮板鏈條與頭輪嚙合不良。4．檢查調(diào)整運(yùn)行中刮板鏈條突然沖擊，發(fā)出聲響1．有硬物，鐵件落入機(jī)槽1．清除雜物2．某個(gè)鏈節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活2．卸下銷軸修理頭輪和刮板