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文檔簡介

1抗H2S應(yīng)力腐蝕油套管用無縫鋼管本文件適用于H2S分壓大于0.0003MPa的服役條件下油套管用無縫鋼管（以下簡稱“鋼管”），也適用于與鋼管配套使用的接箍坯料、接箍材料和附GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型GB/T223.11鋼鐵及合金鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1金屬在硫化氫環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂GB/T12606無縫和焊接（埋弧焊除2GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等4鋼級表示方法鋼級由代表規(guī)定材料的名義最小屈服強度值（英制單位：ksi）和3CMnPSMoNi7.2.3鋼管應(yīng)采用熱軋（擠壓、擴）或冷拔（軋）無縫方法最低矯直溫度(℃)Q4%Rt/MPaRm/MPaA/%HRCHRCHRC57.6淬透性—經(jīng)淬火＋回火產(chǎn)品馬氏體件材料，試驗應(yīng)在加厚部位或設(shè)計的最大壁厚部位進(jìn)行。平均硬度值應(yīng)等于或大于由式（1）確定的、HRCmin＝58×（%C27...........................對于壁厚大于等于30mm（1.181in）的鋼管、接箍料經(jīng)HRCmin＝59×（%C29...........................對于壁厚大于等于30mm（1.181in）的鋼管、接箍料經(jīng)制造廠與購方協(xié)商一致，可采用其硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂試驗方法的一般要求、試驗和取樣方法、判定、復(fù)驗要求應(yīng)符合GB/T198306%YSminMPahK1SSC最小平均值MPa·m1/2K1SSC最小單值MPa·m1/2h7按本文件供貨的名義最小屈服強度＜110ksi的所有鋼級的產(chǎn)品在每個經(jīng)淬火的淬透性試樣上的晶按本文件供貨的名義最小屈服強度≥110ksi的所有鋼級的產(chǎn)品在每個經(jīng)淬火的淬透性試樣上的晶粗細(xì)粗細(xì)粗細(xì)粗細(xì)鋼管應(yīng)按照GB/T5777規(guī)定的方法逐支進(jìn)行內(nèi)、外表面縱向和橫向缺欠的超聲波檢驗，驗收等級為U2/C。此外，還應(yīng)采用下列方法中的一種檢驗所有管子外表面上的缺欠；應(yīng)進(jìn)行全長壁厚測量，最小覆蓋率為自動檢驗系統(tǒng)所能覆蓋表面區(qū)域的1812345678999檢驗規(guī)則9.1檢查和驗

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