生產(chǎn)管理JIT教學(xué)手冊(cè)范本樣本

Partsix精益生產(chǎn)方式中生產(chǎn)籌劃與控制6.1推動(dòng)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)第一種推動(dòng)式（PUSH）控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單產(chǎn)品訂單甲供應(yīng)商X車間生產(chǎn)籌劃A車間生產(chǎn)籌劃123N-1N生產(chǎn)計(jì)劃部門信息流物流工作點(diǎn)Note:圖6-1推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)Note:第二種拉動(dòng)式（PULL）控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單產(chǎn)品訂單主生產(chǎn)籌劃倉庫出庫采購訂單A車間生產(chǎn)指令A(yù)車間下一工序車間指令供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)送貨123N-1N信息流物流工作點(diǎn)指令信息流6-2拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)Note:Note:

6.2精益生產(chǎn)中籌劃特點(diǎn)精益生產(chǎn)籌劃中最獨(dú)特之處是，只向最后一道工序以外各個(gè)工序出示每月大體生產(chǎn)品種和數(shù)量籌劃，作為其安排作業(yè)一種參照基準(zhǔn)，而真正作為生產(chǎn)指令投產(chǎn)順序籌劃只下達(dá)到最后一道工序（如總組裝線）。圖6-3后工序按看板生產(chǎn)6.3推動(dòng)式與拉動(dòng)式系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)追求原料庫存周轉(zhuǎn)率=上月末庫存金額/本月使用總額成品庫存周轉(zhuǎn)率=上月末庫存金額/本月出貨總額超產(chǎn)好啊超產(chǎn)好啊庫存太多，受不了準(zhǔn)時(shí)庫存超產(chǎn)欠產(chǎn)單位生產(chǎn)時(shí)間單位生產(chǎn)成本推動(dòng)式（PUSH）生產(chǎn)系統(tǒng)拉動(dòng)式（PULL）生產(chǎn)系統(tǒng)6.4生產(chǎn)籌劃種類1．長期籌劃：即年度籌劃或3年籌劃等，其重要作用為年度財(cái)務(wù)預(yù)算、固定資產(chǎn)（設(shè)備等）、不動(dòng)產(chǎn)（廠房等）投入、預(yù)定新開發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定裁減當(dāng)前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別，生產(chǎn)布局規(guī)劃等等提供根據(jù)。長期籌劃內(nèi)容重要是預(yù)測各大類產(chǎn)品系列在市場要銷售數(shù)量，見圖6-5。萬臺(tái)萬臺(tái)403530252015105圖6-5長期籌劃中期籌劃：即將來數(shù)月生產(chǎn)籌劃如季度籌劃以及月度籌劃等，評(píng)價(jià)在將來數(shù)月里，生產(chǎn)能力與否不夠或有富余、供應(yīng)商及采購部門能否相應(yīng)、各部門人員與否局限性（或富余）等等。3．短期籌劃即當(dāng)月籌劃、周籌劃、即日籌劃等。重要作用依照市場需求，制定公司最后產(chǎn)品生產(chǎn)籌劃（在精益生產(chǎn)方式里稱之為主生產(chǎn)籌劃），表6-1精益生產(chǎn)方式3種籌劃及作用種類作用長期籌劃年度財(cái)務(wù)預(yù)算、固定資產(chǎn)（設(shè)備等）、不動(dòng)產(chǎn)（廠房等）投入、預(yù)定新開發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定裁減當(dāng)前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別，生產(chǎn)布局規(guī)劃等等中期籌劃評(píng)價(jià)在將來數(shù)月里，生產(chǎn)能力、供應(yīng)商及采購部門能否相應(yīng)，各部門人員與否局限性（或富余），短期籌劃對(duì)最后產(chǎn)品制定生產(chǎn)指令，既要保證準(zhǔn)時(shí)出貨給客戶，又要產(chǎn)品庫存最小化。同步為其她車間（生產(chǎn)最后產(chǎn)品以外）、倉庫、采購等部門提供制定生產(chǎn)指令、交貨指令參照根據(jù)。6.5制定生產(chǎn)籌劃1、滾動(dòng)式生產(chǎn)籌劃月度市場營業(yè)部主生產(chǎn)籌劃其他部門采購、制造倉庫、檢查等N-1月a、在N-1月20日N月定單截止b、N+1月定單X±αc、N+2月定單Y±β在N-1月21日擬定a、N月籌劃b、大體提供N+1籌劃（可變動(dòng)范疇為X±α）c、大體提供N+2月籌劃（可變動(dòng)范疇為Y±β）a、在N-1月21日N月籌劃必要接受并執(zhí)行。b、評(píng)估為完畢N+1月、N+2月生產(chǎn)任務(wù)，自己部門能否承擔(dān)c、若N+1月能力局限性，必要在N月月底前解決。d、若N+2月能力局限性，結(jié)合N+1月調(diào)節(jié)，待N+1月21日后再詳細(xì)討論與對(duì)策N月a、在N月20日N+1月定單截止b、N+2月定單X±αc、N+3月定單Y±β在N月21日擬定a、N+1生產(chǎn)籌劃b、N+2（可變動(dòng)范疇為X±α）、c、N+3月籌劃（可變動(dòng)范疇為Y±β）相應(yīng)辦法同上，2、主生產(chǎn)籌劃與市場銷售部“游戲規(guī)則”Note:Note:

表6—2合同評(píng)審表致評(píng)審合同有關(guān)部門：接市場部門3月20日為止生產(chǎn)情報(bào)如下表，請(qǐng)各有關(guān)部門依照自己部門狀況進(jìn)行評(píng)審，并將成果記錄在本表相應(yīng)欄中，但愿在3月21日前將本表返回生產(chǎn)籌劃室。產(chǎn)品系列N月N+1月N+2月A系列10100120899000B系列500070008000C系列160051600013000制定人：審核人：日期：致生產(chǎn)部：對(duì)于上述N月、N+1月、N+2月生產(chǎn)量，與否能完畢。1、能完畢2、附加條件能完畢3、絕對(duì)不能完畢若選2、3時(shí)，請(qǐng)簡述因素與附加條件等。制定人：審核人：日期：致采購部：對(duì)于上述N月、N+1月、N+2月生產(chǎn)量，與否能完畢。1、能完畢2、附加條件能完畢3、絕對(duì)不能完畢若選2、3時(shí)，請(qǐng)簡述因素與附加條件等。制定人：審核人：日期：致某某部：對(duì)于上述N月、N+1月、N+2月生產(chǎn)量，與否能完畢。1、能完畢2、附加條件能完畢3、絕對(duì)不能完畢若選2、3時(shí)，請(qǐng)簡述因素與附加條件等。制定人：審核人：日期：當(dāng)有選取附加條件完畢（或絕對(duì)不能完畢）時(shí)，生產(chǎn)籌劃部門牽頭，召集有關(guān)部門及需要配合部門討論，討論紀(jì)要如下：參加部門及人員：會(huì)議結(jié)論：附加條件可以完畢決定事項(xiàng)及推動(dòng)日程表：決定事項(xiàng)負(fù)責(zé)人配合部門完畢日備注A車間招人張先生（人事）A車間提供規(guī)定下月（4月）14日……某公司從工廠到市場產(chǎn)品在庫某公司從工廠到市場產(chǎn)品在庫0.25月流通在庫上限值1個(gè)月下限值0.7個(gè)月月0.25月工廠在庫0.2月市場安全相應(yīng)在庫從工廠到市場銷售之間庫存。最大量同工廠出貨量生產(chǎn)中庫存。每周出庫一批量為了對(duì)市場浮現(xiàn)集團(tuán)式一次大量購入而設(shè)定，此產(chǎn)品為辦公用品，常有大公司或政府大量一次購入，故設(shè)0.2月安全庫存。（每N—2月20日核定一次）0.3月上限值＝圖6—6公司在庫猶如透明茶杯

某公司流通庫存一覽表庫存上限值庫存上限值庫存下限值庫存上限值庫存下限值圖6—7過剩局限性工廠庫存及生產(chǎn)一覽增產(chǎn)減產(chǎn)實(shí)際定單實(shí)際定單流通在庫工廠籌劃與庫存時(shí)間時(shí)間第1周第2周第3周第4周第1周第2周第1周第2周第3周第4周第1周第2周擬定不變第4周第4周N月N+1月N+2月N月N+1月N+2月主生產(chǎn)籌劃與生產(chǎn)指令案例主生產(chǎn)籌劃同各車間各種零件生產(chǎn)指令及倉庫物料出庫指令關(guān)系如圖6—8所示。主生產(chǎn)籌劃主生產(chǎn)籌劃各車間生產(chǎn)指令倉庫各物料出庫指令圖6—8Note:

Partseven實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)重要手段-看板管理Note:看板是傳遞信號(hào)工具，它可以是某種“板”、一種揭示牌、一張卡片、也可以是一種信號(hào)。一、看板機(jī)能生產(chǎn)以及搬送作業(yè)指令。圖7-1向后工序領(lǐng)取防止過量生產(chǎn)和過量搬送?？窗宀僮?個(gè)使用規(guī)則：看板操作6個(gè)使用規(guī)則：沒有看板不能生產(chǎn)，也不能搬送?？窗逯荒軄碜院蠊ば蚯肮ば蛑荒苌a(chǎn)取走某些前工序按收到看板順序進(jìn)行生產(chǎn)看板必要與實(shí)物上在一起不能把不良品交給后工序進(jìn)行“目視管理”工具。圖7-2一目了然工具改進(jìn)工具。二、看板種類及用途看板重要分為傳送看板與生產(chǎn)看板工序間看板①傳送看板外協(xié)看板②看板工序內(nèi)看板③生產(chǎn)看板信號(hào)看板④暫時(shí)看板傳送看板用于指揮零部件在先后工序之間移動(dòng)：工序間看板前工序部件1#線零部件號(hào)：A232-6085C（上蓋板）箱型：3型（綠色）原則箱內(nèi)數(shù)：12個(gè)/箱看板編號(hào)：2#/5張使用工序總裝2#出口位置號(hào)（POSTNO.12-2）入口位置號(hào)（POSTNO.4-1）外協(xié)看板工序內(nèi)看板（零部件示意圖）工序前工序本工序熱解決機(jī)加1#名稱A233—3670B（聯(lián)接機(jī)芯輔助夾）管理號(hào)M--3箱內(nèi)數(shù)20發(fā)行張數(shù)2/5典型工序內(nèi)看板信號(hào)看板三、看板用法四、用看板組織生產(chǎn)過程生產(chǎn)（或傳送）看板半成品移動(dòng)線路3#2#3#2#1#入口存儲(chǔ)處入口存儲(chǔ)處出口存儲(chǔ)處入口存儲(chǔ)處傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒生產(chǎn)看板盒傳送看板盒圖7-3用看板組織生產(chǎn)過程示意圖發(fā)出生產(chǎn)請(qǐng)示可以使用目視化辦法：彩色乒乓球（或高爾夫球）空容器地面空格標(biāo)記在地面或作業(yè)臺(tái)面畫出有標(biāo)記方格來明確應(yīng)當(dāng)存儲(chǔ)什么零部件。當(dāng)方格為空時(shí)，就表達(dá)發(fā)出了生產(chǎn)指令（圖7-4）。圖7-4方格“生產(chǎn)指令”信號(hào)標(biāo)志如圖7-5所示，在標(biāo)志桿上布條表達(dá)該生產(chǎn)生產(chǎn)可以開始了。圖7-5信號(hào)看板五、實(shí)現(xiàn)適時(shí)、適量、適物生產(chǎn)普通，可以用下述辦法來控制與調(diào)節(jié)在制品數(shù)量：先后工序生產(chǎn)均衡化減少看板全員參加

Parteight生產(chǎn)同步化一、個(gè)別效率與整體效率二、“一種流”生產(chǎn)生產(chǎn)同步化目是盡量使工序間在制品數(shù)量接近于零。生產(chǎn)同步化目是盡量使工序間在制品數(shù)量接近于零。1、何為“一種流”生產(chǎn)所謂“一種流”生產(chǎn)，是指將作業(yè)場地、人員、設(shè)備（作業(yè)臺(tái)）合理配備，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工序最多只有一種在制品或成品，從生產(chǎn)開始到完畢之前，沒有在制品放置場地及入箱包裝作業(yè)。圖8-1一種流生產(chǎn)之設(shè)備布置AAAAAABBCCCABCABCABCABCABC(a)水平布置(b)垂直布置圖8-2設(shè)備水平布置與垂直布置子流水線子流水線在制品主流水線在制品子流水線主流水線（A）老式方式（B）一種流方式圖8-3一種流生產(chǎn)之作業(yè)區(qū)布置2、“一種流”生產(chǎn)8大要點(diǎn)：（1）單件流動(dòng)·避免以批量為單位進(jìn)行加工·應(yīng)逐個(gè)完畢零部件在有關(guān)工序上加工按加工順序排列設(shè)備·放棄按類型別設(shè)備布局，按加工序順序排列設(shè)備?！けM量在設(shè)備或作業(yè)臺(tái)上·避免“孤島”設(shè)備，盡量使設(shè)備布置流水線化（inline）。（3）按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)·生產(chǎn)并不是越快越好·過快會(huì)導(dǎo)致“庫存揮霍”·應(yīng)當(dāng)按客戶需求，適時(shí)、適量、適物·因而必要按事先計(jì)算節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)·如此，在制品就像河中小船，沒有阻礙地非常平穩(wěn)地順?biāo)鲃?dòng)（4）站立式走動(dòng)作業(yè)·實(shí)現(xiàn)“一種流”并不十分困難·實(shí)行站立式作業(yè)是基本·然后，通過培養(yǎng)多能工，實(shí)現(xiàn)“一種流”（5）培養(yǎng)多能工·將設(shè)備連起來，但1人只操作1臺(tái)設(shè)備方式也是“1個(gè)流”生產(chǎn)·但是這樣無法“少人化”，由于每臺(tái)設(shè)備總要有人操作·培養(yǎng)多能工，即1人能操作多臺(tái)設(shè)備（或各種工序），才干按生產(chǎn)量變化隨時(shí)進(jìn)行人員增減（6）使用小型、便宜設(shè)備·大型設(shè)備對(duì)流水線化是致命·高速通用設(shè)備也是不適當(dāng)·固然，在不影響生產(chǎn)前提下，越便宜越好（7）“U”型布置·如何按加工順序排列設(shè)備·直線布置固然可以，但加工完畢返回起點(diǎn)時(shí)存在“步行揮霍”·因而，應(yīng)按“U”型或“O”型排列（8）作業(yè)原則化·“1個(gè)流”已經(jīng)實(shí)現(xiàn)·但是，如果沒有進(jìn)行作業(yè)原則化，難以維持·因而，必要作出原則，定期檢查案例專欄：某沖壓金屬件作業(yè)“一種流”化圖8-4是實(shí)行“一種流”前老式生產(chǎn)布局：原材料金屬板材放置區(qū)原材料金屬板材放置區(qū)切割后半成品放置區(qū)切割后半成品放置區(qū)面壓后半成品放置區(qū)面壓后半成品放置區(qū)U形折彎放置區(qū)U型折彎放置區(qū)完畢品放置區(qū)面壓U型折彎鉚接材料切割①80t沖床②60t③75t④鉚接機(jī)工序流程①~④個(gè)工序設(shè)備動(dòng)作時(shí)間共計(jì)為11秒，可完畢一種部件；投入人員為4人；每日完畢量為3200個(gè)；①~④工序中間庫存共計(jì)為2100個(gè)。實(shí)行“一種流”生產(chǎn)后布局：前工序前工序后工序③75t④鉚接②60t①80t原材料放置材料切割面壓U型折彎完畢品放置某工序向下工序移動(dòng)用斜坡式滑板（或簡易皮帶輸送線），運(yùn)用零件自重滑動(dòng)。圖8-5實(shí)行“一種流”生產(chǎn)后布局實(shí)行效果：作業(yè)人員：4人→2人，減少50%；中間庫存：2100個(gè)/日→4個(gè)/日。三、縮短作業(yè)切換時(shí)間作業(yè)切換時(shí)間形態(tài)生產(chǎn)現(xiàn)場切換動(dòng)作，可分為下列幾種型態(tài)：形態(tài)一：模具、刀具、工裝夾具切換形態(tài)二：基準(zhǔn)變更切換形態(tài)三：組裝生產(chǎn)之零部件、材料切換形態(tài)四：制造前普通準(zhǔn)備作業(yè)2、作業(yè)切換時(shí)間構(gòu)成分析（1）內(nèi)部時(shí)間——必要停機(jī)才干進(jìn)行作業(yè)切換時(shí)間，及為保證品質(zhì)所進(jìn)行調(diào)節(jié)、檢查等所需時(shí)間；外部時(shí)間——雖然不斷機(jī)也可進(jìn)行作業(yè)切換時(shí)間，如模具、工夾具準(zhǔn)備、整頓時(shí)間。作業(yè)切換時(shí)間可以表達(dá)為（圖8-6）：作業(yè)切換時(shí)間作業(yè)切換時(shí)間內(nèi)部切換時(shí)間外部切換時(shí)間3、縮短作業(yè)切換時(shí)間（1）邁向迅速切換三個(gè)階段階段一：老式切換階段二、個(gè)位分鐘階段三、瞬間切換（2）縮短切換時(shí)間應(yīng)考慮課題為了縮短切換時(shí)間，普通要考慮如下課題。①明確問題發(fā)生哪里作業(yè)辦法上問題（作業(yè)順序、辦法、作業(yè)者技能）工裝夾具上問題（工裝夾具形狀、機(jī)構(gòu)、精度）設(shè)備（精度）上問題（必要維持精度、精度與調(diào)節(jié)關(guān)系）技術(shù)上問題（技術(shù)上有必要進(jìn)行改進(jìn)地方）作業(yè)管理上問題（如何評(píng)價(jià)）②作業(yè)原則化

有原則，但沒有徹底執(zhí)行。

沒有原則化。③研討調(diào)節(jié)辦法與實(shí)現(xiàn)“一彈良品”表8-2切換作業(yè)項(xiàng)目所占時(shí)間比例序號(hào)項(xiàng)目時(shí)間比例1準(zhǔn)備材料、工裝夾具20%2工裝夾具、模具及刀安裝、拆卸20%3決定尺寸10%4試作、調(diào)節(jié)50%（3）縮短切換時(shí)間環(huán)節(jié)環(huán)節(jié)一：對(duì)“切換作業(yè)”進(jìn)行分析

切換作業(yè)時(shí)，作了些什么操作

什么操作耗費(fèi)時(shí)間

每次進(jìn)行切換作業(yè)，所花時(shí)間均有不小差別。

切換作業(yè)辦法或順序與否因人而異、因心情而異。

與否有較多卸螺絲、擰螺栓作業(yè)。這項(xiàng)調(diào)節(jié)工作與否只有1個(gè)人（極個(gè)別人）能作。表8-3切換作業(yè)登記表切換作業(yè)登記表設(shè)備號(hào)T105工序名注塑1#測時(shí)人組長品名月日切換時(shí)間時(shí)間(分)1020304050前后XY3/3015’10”YZ3/3020’20”ZA3/3014’15”AX3/3024’50”切換作業(yè)分析表設(shè)備號(hào)T105工序名注塑1#測時(shí)人組長品種（前→后）A→X切換時(shí)間28’36”人數(shù)2序切換作業(yè)時(shí)間切換區(qū)別改進(jìn)建議內(nèi)部外部1去取工具1’08”√專用工具車2去取清單2’20”√專用臺(tái)車3。。。。。。。。。4共計(jì)28’36”1315作業(yè)外部化應(yīng)當(dāng)事先準(zhǔn)備或確認(rèn)工作是什么？

必要工裝夾具

計(jì)測器、模具放置場合

必要零部件種類、數(shù)量等等按照3不原則進(jìn)行確認(rèn)：

不尋找（物品、工具、零件）

不移動(dòng)（設(shè)定放置臺(tái)、放置場合，不需二次移動(dòng)。）

不亂用（不使用原則以外工具。）環(huán)節(jié)二：研討外部與內(nèi)部作業(yè)以當(dāng)前設(shè)備、工裝夾具為前提，在現(xiàn)階段也許范疇內(nèi)，明確外部作業(yè)與內(nèi)部作業(yè)。①明確作業(yè)名及順序

設(shè)定外部作業(yè)名及順序

設(shè)定內(nèi)部作業(yè)名及順序②研討作業(yè)有效性

某些作業(yè)排除也許性③研討作業(yè)辦法有效性

現(xiàn)作業(yè)辦法與否恰當(dāng)

與否變動(dòng)因素較少

作業(yè)上有無困難

改進(jìn)要點(diǎn)是什么

作業(yè)辦法與否統(tǒng)一

作業(yè)要點(diǎn)是什么④研討作業(yè)順序

現(xiàn)作業(yè)順序與否良好

順序變換必要性

實(shí)行并行作業(yè)狀況如何⑤研討作業(yè)分擔(dān)

作業(yè)范疇分擔(dān)

人員配備環(huán)節(jié)三：內(nèi)部時(shí)間變?yōu)橥獠繒r(shí)間

猛一看是內(nèi)部作業(yè)某些，也允許以轉(zhuǎn)為外部作業(yè)。

仔細(xì)觀測所有內(nèi)部作業(yè)，盡量地轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)。成套安裝工裝夾具、計(jì)測器共通化與“一觸即可”排除調(diào)節(jié)使用特種工裝環(huán)節(jié)四：縮短內(nèi)部時(shí)間

與否尚有緊固螺絲作業(yè)，只要1圈就可以了嗎。

采用不用螺絲插入方式

能否廢除調(diào)試作業(yè)

能否將先后作業(yè)改為并行作業(yè)環(huán)節(jié)五：縮短外部時(shí)間

徹底實(shí)行5S，特別是整頓、整頓。

專用工具車、臺(tái)車

必要時(shí)設(shè)定切換專用工種外部作業(yè)徹底進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備事項(xiàng)·不尋找·不移動(dòng)·不亂用·工具類（種類/數(shù)量）·場合·放置辦法·整頓/整頓·作業(yè)順序附屬設(shè)備事前準(zhǔn)備·工裝夾具點(diǎn)檢·計(jì)測器具·模具預(yù)熱·成套安裝內(nèi)部作業(yè)作業(yè)面·排除重做（返工）·基本作業(yè)徹底·順序辦法統(tǒng)一·作業(yè)分擔(dān)·作業(yè)有效性·并行作業(yè)·簡化作業(yè)·人員·安裝容易化·成套安裝·排除模具、工裝夾具、計(jì)測器·緊固辦法·減少緊固器具·研討模具、工裝夾具形狀與機(jī)構(gòu)·采用特種工裝·重量·模具、工裝夾具共通化·模具、工裝夾具某些共通化·互換性調(diào)整·排除調(diào)節(jié)·工裝夾具精度·設(shè)備精度·基準(zhǔn)面·計(jì)測辦法·簡易化·原則化·數(shù)值化·選取化·計(jì)量具（4）縮短切換時(shí)間法則法則一：平行作業(yè)法則二：手動(dòng)，腳勿動(dòng)法則三：使用專用工裝具法則四：與螺絲不共戴天法則五：不要取下螺栓、螺絲法則六：基準(zhǔn)不要變動(dòng)

內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)外部作業(yè)

不要拆卸整個(gè)模具

模具高度原則化

使用樣板

取消刻度式或儀表式讀取數(shù)值方式法則七：做好事前準(zhǔn)備

原則化設(shè)立換模專用臺(tái)車Partnine迅速相應(yīng)市場需求之柔性生產(chǎn)方式柔性生產(chǎn)2方面含義1、生產(chǎn)量柔性，容許讓銷售量自由變化幅度。2、時(shí)間柔性，可以實(shí)現(xiàn)銷售量自由變化幅度所需相應(yīng)時(shí)間。柔性含義：柔性生產(chǎn)柔性正比于銷售能自由變化幅度，反比于可以實(shí)現(xiàn)銷售量自由變化幅度所需相應(yīng)時(shí)間。柔性含義：柔性生產(chǎn)柔性正比于銷售能自由變化幅度，反比于可以實(shí)現(xiàn)銷售量自由變化幅度所需相應(yīng)時(shí)間。如何實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)：1．設(shè)計(jì)開發(fā)部門模塊化設(shè)計(jì)。2．生產(chǎn)制造部門設(shè)備、工序編排與人員訓(xùn)練柔性。3．公司所有組織工作提速，任何業(yè)務(wù)在任何部門辦理、選取、決策等過程縮短所用時(shí)間。4．公司生產(chǎn)組織構(gòu)造柔性。二、所有部門工作提速是實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)必然規(guī)定。三、公司生產(chǎn)組織構(gòu)造柔性。Note:

Partten彈性作業(yè)人數(shù)Note:精簡人技術(shù)作為減少成本手段之一，具備兩個(gè)意義：1、按照每月生產(chǎn)量變動(dòng)彈性增減各生產(chǎn)線以及作業(yè)工序作業(yè)人數(shù)，保持合理作業(yè)人數(shù)，從而通過排除多余人員來實(shí)現(xiàn)成本減少；2、通過不斷地減少原有作業(yè)人數(shù)來實(shí)現(xiàn)成本減少。一、實(shí)現(xiàn)精簡人前提條件要有恰當(dāng)設(shè)備配備；要有訓(xùn)練有素、具備各種技藝作業(yè)人員，即“多能工”；要經(jīng)常審核和修改作業(yè)原則，不斷完善整個(gè)作業(yè)過程，排除揮霍。二、設(shè)備U型布置三、履行U型布置要點(diǎn)1、單能工與多能工2、履行設(shè)備U型布置4大要點(diǎn)要點(diǎn)1：設(shè)備布置流水線化、設(shè)備移動(dòng)以便找出揮霍設(shè)備U型布置必要考慮將“搬送揮霍”徹底排除，為此：將設(shè)備按工序順排列。設(shè)備排列成U型人員在U型里面進(jìn)行作業(yè)要點(diǎn)2：站立式作業(yè)對(duì)多工序進(jìn)行循環(huán)作業(yè)多能工，從效率上考慮，站立式工作是必要。家電、電子電器等工廠，站立式作業(yè)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)核心。對(duì)管理人員也要強(qiáng)調(diào)站立式工作作風(fēng)。如海爾實(shí)行現(xiàn)場走動(dòng)式管理。要點(diǎn)3：培養(yǎng)多能工為了實(shí)現(xiàn)1人能進(jìn)行多工序循環(huán)作業(yè)，作業(yè)人員多能化是必要。今天操作沖床，明天操作鉚接機(jī)人并不是“多能工”。多能工是依照生產(chǎn)節(jié)拍、按照生產(chǎn)加工順序、一種一種進(jìn)行生產(chǎn)。多能工培養(yǎng)要有籌劃地實(shí)行并進(jìn)行考核。在各部門揭示“多能工之星成長之路”。表10-1多能工之星成長之路星星閃耀照前程1車間2組負(fù)責(zé)人：黃勇沖壓彎曲1彎曲2鉚接上光多能工之星張華○○○李軍○○○○○★王興○○○○○★紀(jì)平○○○肖紅○○○許鵑○○○○○★要點(diǎn)4：人與設(shè)備分離

對(duì)物品加工可以分為手工及機(jī)械加工2種辦法。

但咱們?cè)诂F(xiàn)場仔細(xì)觀測，可以發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備在加工，人卻在一旁“閑視”或拿取被加工物品。

如此一來，加工物品耗費(fèi)了“設(shè)備費(fèi)”與“人工費(fèi)”兩種費(fèi)用，是很大“揮霍”。

明確區(qū)別“人工作”與“設(shè)備工作”，應(yīng)當(dāng)下工夫，做到作業(yè)人員將物品放入設(shè)備、一按開關(guān)后就可以離開。Note:

Parteleven生產(chǎn)均衡化Note:一、為什么要均衡化生產(chǎn)均衡化目是盡量讓生產(chǎn)與市場需求一致生產(chǎn)均衡化目是盡量讓生產(chǎn)與市場需求一致二、生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)表11-1老式生產(chǎn)排程某月生產(chǎn)籌劃品種數(shù)量第1周第2周第3周第四周X10001000600400Y600Z400表11-2改進(jìn)型生產(chǎn)排程某月生產(chǎn)籌劃品種數(shù)量第1周第2周第3周第4周X100050個(gè)/每日30個(gè)/每日20個(gè)/每日Y600Z400Note:

表11-3精益生產(chǎn)之生產(chǎn)排程N(yùn)ote:某日生產(chǎn)籌劃品種數(shù)量8：0017：00X501個(gè)/9.6分種1個(gè)/16分鐘1個(gè)/24分鐘Y30Z20有如下好處使工人操作更容易純熟。提高了對(duì)市場反映速度。減少了庫存?？s短了每臺(tái)產(chǎn)品制造周期。三、如何實(shí)現(xiàn)混合生產(chǎn)求出生產(chǎn)周期與生產(chǎn)節(jié)拍：輪排圖與自由位所謂輪排圖是生產(chǎn)中，品種及生產(chǎn)數(shù)排列圖，形象地描述了各品種生產(chǎn)排列（圖11-3）。XX開始點(diǎn)ZZXXXXYY日生產(chǎn)總數(shù)：100個(gè)1日：10個(gè)循環(huán)生產(chǎn)節(jié)拍：4.8分Y終結(jié)點(diǎn)

XX開始點(diǎn)ZZXXXXYY自由位終結(jié)點(diǎn)YNote:

四、均衡化生產(chǎn)案例Note:案例專欄：如下是出貨與組裝生產(chǎn)線均衡化生產(chǎn)案例。此生產(chǎn)線生產(chǎn)X、Y、Z3個(gè)品種，此前每天生產(chǎn)安排是X（所有80個(gè)）→Y（所有40個(gè)）→Z（所有20個(gè)）順序排程，以“日”為單位每天出貨一次（圖11-4）。實(shí)行均衡化生產(chǎn)，將“日”為單位改為“小時(shí)”為單位1天8次生產(chǎn)與出貨后，庫存減少至1/8，各準(zhǔn)備工位與加工“滯流”現(xiàn)象得以改進(jìn)，在制品流動(dòng)順暢起來（圖11-5、表11-4）。80個(gè)80個(gè)40個(gè)20個(gè)出貨中心準(zhǔn)備工位加工工位XZYXYZ各品種1日1次入庫X．。。。。X圖11-4“日”為單位出貨表11-5“1小時(shí)”為單位生產(chǎn)排程生產(chǎn)時(shí)間8:009:0010:0011:0013:0014:0015:0016:00X80個(gè)1010101010101010Y40個(gè)55555555Z20個(gè)23232323

咱們?cè)賮砜偨Y(jié)一下生產(chǎn)均衡化好處：1零組件使用量安定2負(fù)荷安定化3庫存減