芯模施工方案副本樣本

利豐國際大廈輕質(zhì)內(nèi)膜箱體現(xiàn)澆空心樓蓋施工方案鄭州市第一建筑工程集團(tuán)有限公司二零一五年五月目錄第一章編制根據(jù) 2第二章工程概況 2第三章施工準(zhǔn)備 2一、技術(shù)準(zhǔn)備 2二、材料準(zhǔn)備 3三、機(jī)具準(zhǔn)備 3四、人員準(zhǔn)備 3五、施工條件 3六、材料檢查及材料籌劃 4第四章施工辦法 5一、工藝流程 4二、施工辦法 4第五章成品保護(hù)辦法 7第六章質(zhì)量原則及規(guī)定 7第七章安全技術(shù)辦法 8第一章編制根據(jù)1.《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋原則設(shè)計(jì)圖集》；（05SG343）2.工程設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會審記錄；3.中華人民共和國建設(shè)工程強(qiáng)制性原則條文；4.《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋整體表達(dá)辦法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖》；12ZG3035.《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》；JGJ/T268-第二章工程概況一、工程概述1.1工程概況本工程為利豐國際大廈，位于鄭州市鄭東新區(qū)明理路與尚賢路西北角，地下三層，地上二十五層，工程主樓某些為框架筒構(gòu)造，裙房及地下車庫某些為框架構(gòu)造。輕質(zhì)內(nèi)膜模體現(xiàn)澆空心樓板技術(shù)：混凝土樓板中，以節(jié)約混凝土用量，減輕構(gòu)造自重，減少工程造價(jià)，減少地震作用，增大建筑凈高，改進(jìn)樓板隔音、隔熱性能。是近年發(fā)展起來一項(xiàng)較新技術(shù)，它依照鋼筋混凝土構(gòu)造受力原理，力求節(jié)約樓板截面中間受力較社區(qū)域內(nèi)混凝土，現(xiàn)澆空心樓蓋構(gòu)造是將空心箱模按照設(shè)計(jì)埋置于現(xiàn)澆實(shí)心樓板中，使整體性好和預(yù)制空心樓板自重輕、跨度大等長處巧妙地結(jié)合到一起，合用于各種跨度和各種荷載建筑，特別合用于大跨度和大荷載、大空間多層和高層建筑,但樓板內(nèi)承受較大集中荷載部位不應(yīng)布置內(nèi)模，承受較大集中動荷載區(qū)格板不應(yīng)采用空心樓板。1.2設(shè)計(jì)概況本工程地下二層、地下一層某些現(xiàn)澆板采用輕質(zhì)內(nèi)膜箱體現(xiàn)澆空心樓板，模體規(guī)格為525mm*525mm*230mm、525mm*425mm*230mm、525mm*375mm*230mm。第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前認(rèn)真審查圖紙，依照圖紙和相應(yīng)規(guī)范規(guī)定理解和掌握輕質(zhì)內(nèi)膜箱體施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，查看圖紙中與否存在標(biāo)注不明確或者不一致地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，提前解決。2、施工前，依照圖紙、規(guī)范及施工方案對項(xiàng)目部管理人員及施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和現(xiàn)場交底，交底內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)且符合實(shí)際操作規(guī)定（交底內(nèi)容要明確細(xì)部做法、施工質(zhì)量原則及規(guī)定）。3、現(xiàn)澆空心樓蓋構(gòu)造由于混凝土流態(tài)性質(zhì)，存在空心箱模上浮問題，解決不好，輕者會導(dǎo)致局部樓板標(biāo)高超高，減少裝修做法厚度，重者會導(dǎo)致大面積大量上浮，浮現(xiàn)質(zhì)量事故。必要做好抗浮點(diǎn)設(shè)立。施工中運(yùn)用鐵絲把板筋與模板體系緊密拉結(jié)在一起解決箱模在澆筑中抗浮問題。二、材料準(zhǔn)備1、本工程與專業(yè)廠家提供芯模并予以一定技術(shù)指引，箱體再施工前規(guī)定廠家提前做好生產(chǎn)和供應(yīng)籌劃，以保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行。三、機(jī)具準(zhǔn)備工具名稱規(guī)格數(shù)量用途手槍鉆普通2把鉆眼鉗子普通5把擰緊鐵絲電鋸普通1把料斗普通2運(yùn)送30振動棒3臺振搗四、人員準(zhǔn)備1、勞務(wù)施工隊(duì)規(guī)定現(xiàn)場施工班組長1名，技術(shù)員1名，班組作業(yè)人員40人。五、施工條件準(zhǔn)備1、工序準(zhǔn)備涉及樓板模板支完并通過預(yù)檢查收，框架構(gòu)造框架梁、柱板構(gòu)造暗梁鋼筋、板底部鋼筋等已綁扎完畢。材料重要有空心箱模，輔助材料有12號鐵絲、寬膠帶、50厚聚苯板、廢舊編織袋等，其她均同普通實(shí)心現(xiàn)澆樓蓋。機(jī)具涉及木工手槍鉆（采用?4鉆頭）、鉗子、云石鋸、吊運(yùn)箱模用鋼筋籠（1.2m*2.4m*1.0m，底面及四邊用多層板封閉）等，其她均同普通實(shí)心現(xiàn)澆樓蓋。勞動力組織基本同普通實(shí)心現(xiàn)澆混凝土樓蓋；需要增長箱模安裝工序和抗浮點(diǎn)設(shè)立工序；可安排鋼筋班組進(jìn)行?？垢↑c(diǎn)設(shè)立時(shí)，兩人一組，一人在模板上，打孔，穿鐵絲，另一人在模板下，負(fù)責(zé)用鉗子將鐵絲在方木或鋼管上擰緊。六、材料檢查及材料籌劃1、箱模進(jìn)場檢查：1）檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報(bào)告（物理力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)和環(huán)境污染物檢查）、氯化物和堿含量計(jì)算書?，F(xiàn)場隨機(jī)抽樣進(jìn)行物理力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。2）外觀質(zhì)量。箱膜尺寸容許偏差項(xiàng)目邊長高度表面平整度容許偏差（mm）0，-2055第四章施工辦法一、工藝流程測量放線---模板安裝---暗梁及薄壁箱體放線---綁扎暗梁及板底鋼筋---水電預(yù)埋---薄壁箱體墊塊放置---箱體安裝及固定---綁扎板上層鋼筋及拉鉤固定---檢查驗(yàn)收---混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)---模板拆除。二、施工辦法1、彈鋼筋和箱模安放位置線：按照設(shè)計(jì)排箱圖規(guī)定，在樓板模板上放線，保證后續(xù)肋梁鋼筋綁扎和箱模安裝位置。根據(jù)軸線，放出縱橫向箱膜控制線。在模板上放線可采用白涂料等代替墨汁，以保證所放線清晰牢固。2、綁扎暗梁鋼筋和樓板底筋：按照模板上彈線位置，依次綁扎暗梁鋼筋和樓板底筋，綁扎完畢后，檢查并調(diào)節(jié)好鋼筋位置、順直。注意保證區(qū)格板周邊和柱周邊樓板設(shè)計(jì)實(shí)心某些尺寸。3、鋪設(shè)預(yù)埋管線：樓板內(nèi)各專業(yè)預(yù)埋管線等，應(yīng)盡量沿著箱膜間空隙布置，避開箱模位置；外徑15如下小直徑管線也可鋪設(shè)在箱模下部，但不超過一層，不得在箱模下交叉，以免墊高箱模。對局部管線密集、管徑大部位，應(yīng)盡量集中布置在同一箱?？鐑?nèi)，在此某些換用薄一規(guī)格箱?；驌Q用聚苯板代替（聚苯板要外纏塑料膠帶等保護(hù)）。4、設(shè)立抗浮固定點(diǎn)：樓板底鐵和箱膜間鋼筋綁扎完畢后，即可開始設(shè)立抗浮點(diǎn)?？垢髁ν緩綖椋合淠Ｉ细×?--樓板上鐵---暗梁上鐵---上下層鋼筋間拉鉤---樓板底鐵---抗浮點(diǎn)鐵絲---模板體系。抗浮點(diǎn)采用12號鐵絲，用手槍鉆（?4鉆頭）在樓板底鐵上層筋兩側(cè)模板打孔，鐵絲穿過模板在模板龍骨或鋼管水平桿一側(cè)擰緊，將樓板底鐵上層筋與模板固定牢固。固定點(diǎn)自樓板周邊開始向中間設(shè)立，縱橫間距1.2m，箱膜間空隙處板上層筋與下層筋用?10@300拉鉤拉緊，以保證抗浮點(diǎn)有效傳力。5、檢查驗(yàn)收抗浮點(diǎn)設(shè)立：抗浮點(diǎn)設(shè)立是現(xiàn)澆空心樓蓋施工核心。抗浮點(diǎn)設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行抗浮點(diǎn)專項(xiàng)中間檢查驗(yàn)收，以保證抗浮點(diǎn)設(shè)立均勻，位置精確，固定牢固可靠。6、安裝空心箱模下部墊塊：在空心箱模下設(shè)立墊塊，保證箱模下部混凝土厚度。墊塊厚度要符合箱模下部混凝土設(shè)計(jì)厚度規(guī)定。設(shè)立數(shù)量：對于525mm*525mm箱模，在箱模兩端各設(shè)立兩個(gè)與板混凝土同標(biāo)號混凝土墊塊。厚度為75mm,以保證箱膜下部混凝土厚度。7、安裝空心箱模：空心箱模吊運(yùn)可采用焊接好敞口鋼筋籠（內(nèi)側(cè)四邊和底面用多層板封閉）或其她料斗運(yùn)送。按照排箱圖，放置平整，先后左右對齊、對正。當(dāng)預(yù)留預(yù)埋設(shè)施無法避開箱模時(shí)，可對箱模采用鋸口或斷開等辦法，但事后應(yīng)用膠帶和聚苯板等封堵嚴(yán)密。對于有些肋梁空格不滿足箱模尺寸，可將箱模鋸開，空腔內(nèi)填塞聚苯板等輕質(zhì)材料，并用膠帶封堵嚴(yán)密后使用。箱模安放后，應(yīng)注意成品保護(hù)，避免人員頻繁踩踏、破壞。破損箱模，應(yīng)在綁扎上鐵前及時(shí)更換。8、綁扎樓板上鐵：空心箱模安放完畢后，即可開始綁扎樓板上鐵。樓板上鐵要與箱膜間拉鉤綁扎牢固。樓板上鐵綁扎完畢后，在每個(gè)空心箱模頂和樓板上鐵之間加設(shè)墊塊，壓住箱模，并保證箱模上部混凝土厚度。9、搭設(shè)施工便道：箱模自身有一定強(qiáng)度，但頻繁踩踏也容易導(dǎo)致?lián)p壞，特別加完頂部墊塊后，受力集中，易損壞。施工中，應(yīng)用腳手板搭設(shè)架空施工便道，以便施工人員操作、通行，并保護(hù)箱模和樓板鋼筋成品。施工機(jī)具等不得放置在箱模上，施工人員不得踩踏箱模。10、隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎、箱模安裝等工序完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行三檢和隱蔽檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)加強(qiáng)對抗浮點(diǎn)設(shè)立檢查，驗(yàn)收合格后，進(jìn)入混凝土澆筑工序。11、混凝土澆筑：現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋構(gòu)造采用車載攪拌式輸送泵澆筑，混凝土塌落度應(yīng)比普通實(shí)心樓蓋稍大，可取18~20cm；粗骨料粒徑宜選取不超過5~25mm，且不不不大于箱模與模板間距1/2，也不應(yīng)不不大于箱膜間距1/2。箱模自身是水泥制品，在混凝土澆筑前應(yīng)先灑水潤濕。澆筑沿樓板跨度方向從一側(cè)開始，順序依次進(jìn)行，布料盡量均勻，避免混凝土在同一位置堆積過高損壞箱模。振搗棒沿箱膜間空隙位置順澆筑方向依次振搗，實(shí)心樓蓋應(yīng)恰當(dāng)加大振搗時(shí)間和振搗點(diǎn)數(shù)量，振搗同步觀測空心箱模四周，直至不再有氣泡冒出，表達(dá)箱模底部混凝土已密實(shí)；振搗棒應(yīng)避免直接觸碰空心箱模，振搗間距不適當(dāng)超過0.3m；砼澆筑宜沿樓板長邊方向逐漸推動，豎向分兩次振搗，第一層砼下料厚度為板厚2/3,以便看清箱體之間空隙，以防漏振，對于墻柱與梁板交接處應(yīng)注意砼澆筑密實(shí)。澆注過程中如遇空心箱模損壞，必要及時(shí)解決?？捎镁郾桨濉⒛猃埦幙棿容p質(zhì)物品塞入損害處封堵嚴(yán)密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，導(dǎo)致混凝土夾渣。12、養(yǎng)護(hù)：混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14天，拆模后對墻柱濕潤養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于10天。13、后澆帶：箱模排箱圖應(yīng)考慮后澆帶位置，后澆帶位置按照2倍箱模尺寸整數(shù)調(diào)節(jié)、留置；后澆帶處空心箱模在后澆帶到達(dá)澆筑時(shí)間后再安放，以免損壞。冬季施工：冬季施工空心箱模存儲宜遮蓋，安放時(shí)表面和內(nèi)部不應(yīng)有冰雪雜物，否則必要清除干凈。冬季施工現(xiàn)澆空心樓蓋箱模上不應(yīng)澆水?；炷翝仓戤吅蠹皶r(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。樓板吊掛：樓板上吊掛重物應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。吊掛點(diǎn)盡量選取肋梁或樓板實(shí)心某些位置。14、施工應(yīng)注意問題1）抗浮點(diǎn)設(shè)立是核心點(diǎn)，設(shè)立不牢、局限性，均會引起箱模上浮，導(dǎo)致質(zhì)量隱患。加強(qiáng)對抗浮點(diǎn)中間檢查、澆筑前檢查是很必要。2）損壞箱模要在上鐵綁扎前及時(shí)更換，否則會加大更換難度。3）澆筑現(xiàn)場備好編織袋、膠帶、聚苯板等修補(bǔ)物品，已備損壞時(shí)能及時(shí)修理。4）澆筑中要按照順序，振搗從一側(cè)逐漸推動，避免丟棒、漏振，保證箱模底部混凝土密實(shí)、布滿。砼澆筑過程中安排適量安裝箱體工人，隨澆筑作業(yè)及時(shí)調(diào)節(jié)箱體，注意箱體與否有上浮現(xiàn)象，一旦浮現(xiàn)大面積上浮，及時(shí)停止?jié)仓?，在上浮某些范疇?nèi)設(shè)立施工縫，清理箱體及某些砼，提高一種標(biāo)號砼重新施工此部位。第五章成品保護(hù)辦法1、箱模運(yùn)送過程中注意避免扔、砸損壞；箱模安裝就位后，避免人員踩踏損壞；特別在樓板上鐵綁扎完，墊好箱模上部墊塊后，應(yīng)用腳手板鋪設(shè)施工便道，供人員操作、通行。泵管、布料桿等不得直接放置在鋼筋和箱模上。第六章質(zhì)量原則及規(guī)定1、內(nèi)膜安裝檢查項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收原則規(guī)定主控項(xiàng)目1內(nèi)模規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定2安裝位置和定位辦法位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，容許偏差?10mm