潔凈廠房施工方案大全樣本

干凈廠房施工方案大全目錄一、概述二、工程特色三、溝通及調(diào)和1、與建造單位溝通及調(diào)和2、與規(guī)劃單位溝通及調(diào)和3、與監(jiān)理單位溝通及調(diào)和4、干凈施工班組與其她施工班組溝通及調(diào)和四、現(xiàn)場施工辦理五、保證干凈合格保證辦法1、主旨2、裝修施工要害3、空調(diào)施工要害4、照明施工設(shè)備要害六、施工辦法.6.1裝修工程施工辦法6.2空調(diào)工程施工辦法6.3保溫工程施工辦法6.4照明工程施工辦法6.5管道工程施工辦法6.6電氣工程施工辦法6.7消防工程施工方案一、概述本方案針對干凈廠房特殊性闡述施工辦法，顧名思義干凈廠房對干凈限度規(guī)定比較高，給施工帶來必然難度。由于產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定相對比較高，因此對廠房依托限度十分高，建廠進(jìn)程中質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)質(zhì)量量凹凸。施工時專業(yè)技能問題是一種十分全面，多專業(yè)、多職業(yè)問題，尚有安排辦理、調(diào)和問題。二、工程特色1、在設(shè)備進(jìn)程中，除慣例設(shè)備工藝外，有必要著重要考慮施工方針和施工環(huán)境干凈、清潔、無毒、美麗，施工工藝有必要契合GMP認(rèn)證規(guī)定。2、項目在施工設(shè)備進(jìn)程中，各專業(yè)穿插合伙作業(yè)量大，工序之間彼此聯(lián)接規(guī)定高，因而，在施工時，有必要擬定出翔實行工協(xié)作方案，嚴(yán)峻依照施工程序施工，保證環(huán)境干凈、清潔。3、對設(shè)備施工機械設(shè)備選樣、資料選用、設(shè)備技能操作規(guī)定較高；工藝設(shè)備制作精良，并且呈體積小，重量輕趨勢，且較多設(shè)備選用不銹鋼制作；選用資料種類原則數(shù)量繁多，工藝管道原料選用不銹鋼較多，其焊接作業(yè)有很強技能性。4、管道設(shè)備配管時必然要考慮其美麗，盡量靠墻安頓。在施工中必然要留意調(diào)和好各工種彼此間關(guān)系，斷定施工順序，做到互不攪擾，保證管道設(shè)備標(biāo)高、斜度，便于往后修理準(zhǔn)則。三、溝通及調(diào)和1、與建造單位溝通及調(diào)和（1）依照ISO9002質(zhì)量保證體系規(guī)定，滿意業(yè)主需求是項目方針。（2）在工程開工前和開工初期，項目部首要辦理人員應(yīng)與建造單位代表建立密切聯(lián)系，將我方對工程各專業(yè)詳細(xì)作業(yè)方案與建造單位代表進(jìn)行溝通，根據(jù)其規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)，遵守整個建造項目全體方案。我方將向建造單位提交翔實行工進(jìn)度方案、資料及設(shè)備收購方案。（3）我方技能人員在細(xì)心研討規(guī)劃圖紙根底上，與建造單位進(jìn)行溝通，理解提取出產(chǎn)工藝，根據(jù)現(xiàn)場丈量狀況，遵循GMP關(guān)于規(guī)定，進(jìn)行詳細(xì)施工程序規(guī)劃及進(jìn)程。（4）根據(jù)設(shè)備方案與甲方代表調(diào)和由建造單位供應(yīng)設(shè)備參加時刻和地址，由我方專業(yè)技能人員合伙建造單位進(jìn)行設(shè)備裝卸、開箱、清點以及在設(shè)備邁進(jìn)行防護。（5）合伙建造單位編制設(shè)備辦理或操作規(guī)程，并幫忙建造單位訓(xùn)練操作工或修理工。2、與規(guī)劃單位溝通及調(diào)和（1）在施工進(jìn)程中，若施工人員發(fā)既有與GMP原則不契合或工藝不合理、資料需代用等狀況，提出修正合理化主張上報項目技能擔(dān)任人，項目技能擔(dān)任人向規(guī)劃代表和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修正主張，規(guī)劃出詳細(xì)修正改動告訴后再安排施工，力求找到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價合理方案。（2）項目技能擔(dān)任人根據(jù)規(guī)定，守時或不守時安排關(guān)于專業(yè)工程師參加與規(guī)劃代表調(diào)和會議，洽談解決關(guān)于問題。3、與監(jiān)理單位溝通及調(diào)和（1）在施工進(jìn)程中，嚴(yán)峻承受監(jiān)理工程師辦理。設(shè)備質(zhì)量查驗項目在自檢后積極約請監(jiān)理工程師進(jìn)行查看。（2）依照規(guī)定將施工方案和完結(jié)狀況守時地上報監(jiān)理工程師。（3）對施工中呈現(xiàn)問題或不合格項目，嚴(yán)峻依照監(jiān)理工程師規(guī)定進(jìn)行整治，直至到達(dá)規(guī)定停止。4、干凈施工班組與其她施工班組溝通及調(diào)和（1）門窗方位留洞口及彩鋼板與門窗交界處細(xì)部解決作業(yè)。（2）空調(diào)主風(fēng)管穿越土建墻，調(diào)和解決預(yù)留洞方位。（3）干凈區(qū)施工與動力、非干凈壁板間隔區(qū)照明及通風(fēng)、消防報警、外表積極扮設(shè)備之間，彼此調(diào)和施工進(jìn)度，做好彩鋼板內(nèi)穿管，保證開孔方位精準(zhǔn)；在設(shè)備設(shè)備后要保證接口密封，以契合GMP查驗原則，防止產(chǎn)塵為原則。（4）干凈區(qū)施工與工藝設(shè)備設(shè)備班組合伙，首要大型設(shè)備提早出場就位后進(jìn)行彩鋼板設(shè)備，其她設(shè)備在彩鋼板施工完結(jié)后，由預(yù)留通道出場就位。在設(shè)備就位時，留意制品維護作業(yè)，包括彩鋼板及門窗維護、地上維護、設(shè)備就位后維護三個方面。（5）干凈區(qū)施工與工藝配管施工合伙，首要彼此調(diào)和斷定管道走向及方位，做好管道穿越彩鋼板方位開口及密封作業(yè)以及管道安定辦法。（6）工藝設(shè)備二次配管施工要遵守干凈區(qū)內(nèi)施工辦理，做好制品維護并施行凈化保證辦法。四、現(xiàn)場施工辦理為使該工程可以按質(zhì)如期完結(jié)，我公司在該現(xiàn)場項目經(jīng)理部將裝備懂技能、善辦理、有各種類似項目施工經(jīng)歷辦理人員，依照項目法施工規(guī)定，進(jìn)行全進(jìn)程、全方位規(guī)矩、安排、操控和調(diào)和作業(yè)?，F(xiàn)場施工辦理作業(yè)分為三個階段，保證有用操控現(xiàn)場環(huán)境清潔，以項目竣工時到達(dá)干凈規(guī)定。1、第一階段：規(guī)定普通污染操控這一階段初步前，凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外，修建門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完結(jié)。這一階段可界定為吊頂板設(shè)備之前作業(yè)進(jìn)程作業(yè)內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機拼設(shè)備、動力設(shè)備、一次配管和配線（電纜橋架及電氣配管配線）、壁板及吊頂龍骨設(shè)備等。辦理規(guī)矩：（1）進(jìn)入干凈廠房一切人員，有必要承受該階段辦理規(guī)矩訓(xùn)練，并佩戴相應(yīng)胸徽（準(zhǔn)入證）入室；（2）進(jìn)入干凈廠房應(yīng)穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內(nèi)；（3）室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（4）焊接、切開、鑿洞等有塵作業(yè)有必要加以操控，防止碎屑大范疇分散，每天作業(yè)完畢時應(yīng)將廢物搬出室外倒入規(guī)矩處；（5）施工資料堆積規(guī)整；（6）室內(nèi)制止巨細(xì)便；（7）有違犯以上規(guī)矩者，應(yīng)當(dāng)即撤銷在干凈廠房作業(yè)資歷。2、第二階段：規(guī)定較高污染操控這一階段可界定為第一階段之后、吹掃之前作業(yè)進(jìn)程，作業(yè)內(nèi)容如壁板及吊頂板設(shè)備、各專業(yè)管線穿壁板設(shè)備、燈具設(shè)備等，以及選用某些擦洗、真空吸塵等辦法進(jìn)行全面完全打掃作業(yè)。辦理規(guī)矩：（1）凡進(jìn)入該區(qū)域人員，有必要通過該階段辦理規(guī)矩訓(xùn)練，并佩戴相應(yīng)胸徽（準(zhǔn)入證）入室；（2）進(jìn)入該區(qū)域人員，應(yīng)穿戴干凈作業(yè)服、鞋具，后期應(yīng)穿戴干凈服、干凈鞋(或普通干凈鞋共應(yīng)會穿干凈鞋套〉:（3）帶入資料應(yīng)是干凈，東西、機具要清洗干凈后才干帶入室內(nèi)；（4）一切產(chǎn)塵作業(yè)須嚴(yán)加操控，發(fā)作碎屑、塵土，應(yīng)當(dāng)即用吸塵器鏟除；（5）干凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（6）干凈室內(nèi)每天由專職人員至少打掃一次；（7）室內(nèi)防止堆積過多資料；（8）除有必要人流、物流門洞外，其她門洞應(yīng)予以封堵；（9）室內(nèi)制止巨細(xì)便；（10）有違犯以上規(guī)矩者，應(yīng)當(dāng)即撤銷在干凈廠房作業(yè)資歷。3、第三階段：規(guī)定極高污染操控這一階段可界定為吹掃之后、直至調(diào)試交給作業(yè)進(jìn)程，作業(yè)內(nèi)容如設(shè)備高效過濾器、全面測驗前最后吸塵打掃作業(yè)、凈化空調(diào)運轉(zhuǎn)測驗查核及二次配管配線等。辦理規(guī)矩：（1）凡進(jìn)入該區(qū)域人員，有必要通過該階段辦理規(guī)矩訓(xùn)練，并佩戴相應(yīng)人員佩戴施工證（準(zhǔn)入證）入室；（2）只要必要人員和顧客代表，才干進(jìn)入干凈室，將人流操控在最低極限；（3）人流、物流進(jìn)口應(yīng)分隔：普通只設(shè)一種人流進(jìn)口，對物流進(jìn)口要嚴(yán)加操控，要有專人值班，且進(jìn)口不得常開；（4）進(jìn)入干凈室要先掛號，然后按干凈室凈化級別在更衣室更換干凈干凈服、鞋、帽，洗手烘干后，通過氣閘室進(jìn)入干凈區(qū)；（5）進(jìn)入干凈區(qū)人員，不得帶著鉛筆、石筆、普通紙張、簿本或其他能發(fā)作塵土物件；（6）不得在干凈區(qū)進(jìn)行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能發(fā)作顆粒、塵土和煙霧作業(yè)；不得己要進(jìn)行發(fā)作塵土作業(yè)時，應(yīng)事前經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)，并用真空吸塵器隨時吸除塵土；（7）在干凈區(qū)內(nèi)運用東西、設(shè)備，應(yīng)做到每天清洗一次；（8）干凈室內(nèi)不得吸煙、飲食、飲水、巨細(xì)便；（9）裝備專職干凈施工監(jiān)督員，巡回查看、監(jiān)督，對違規(guī)者應(yīng)當(dāng)即責(zé)令其脫離干凈室；對嚴(yán)峻違規(guī)者，還應(yīng)予以嚴(yán)峻處分。五、保證干凈合格保證辦法1、主旨(1)為保證干凈廠房工程質(zhì)量，對干凈廠房施工、查驗、檢測有必要履行《施工安排規(guī)劃》、《藥物出產(chǎn)質(zhì)量辦理原則(GMP)98》和《干凈室施工及查驗原則》。(2)干凈廠房施工前有必要按干凈室首要施工程序擬定翔實行工協(xié)作方案，并嚴(yán)峻按施工程序施工，每道工序要進(jìn)行中心查驗并記載。(3)工程所用首要資料、設(shè)備、制品半制品均須契合規(guī)劃規(guī)矩，并有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定證明文獻(xiàn)，沒有出廠合格證明或?qū)|(zhì)量有置疑時，有必要進(jìn)行查驗，契合規(guī)定后方可運用。超越工廠保質(zhì)期資料不得運用。2、裝修施工要害（1）根據(jù)GMP原則規(guī)定，干凈室在規(guī)劃和設(shè)備時應(yīng)考慮運用中防止呈現(xiàn)不易清潔部位，本工程在進(jìn)行凈扮裝修時，門窗設(shè)備與修建、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具結(jié)合部位縫隙要密封解決。（2）一切配件、隔墻、吊頂固定和吊掛件只能與主體構(gòu)造相連，不能與設(shè)備和管線支架穿插混用，防止因微震引起裝飾資料松動和塵埃掉落。（3）修建裝飾和門窗縫隙應(yīng)在正面密封。（4）根據(jù)GMP認(rèn)證查看原則，室內(nèi)裝修要契合下列規(guī)定:a.應(yīng)選用氣密性杰出，且在溫度和濕度等改動作用下變形小資料。b.墻面和頂棚外表應(yīng)光亮、平坦、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，削減凹凸面。墻、地上相接處做成半徑等于50mm圓角。壁面色彩要調(diào)和、高雅，并便于辨認(rèn)污染物。c.門窗與內(nèi)墻而要平直，構(gòu)造要充沛考慮對空氣和水汽密封，使污染粒子易從外部進(jìn)入，防止由于室表里溫差而發(fā)作結(jié)露。室內(nèi)不同干凈度房間之間內(nèi)門、內(nèi)窗以及間隔等縫隙均須密封。（5）施工中應(yīng)操控施作業(yè)業(yè)中發(fā)塵量，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等蔭蔽空間，有必要隨時打掃。（6）在己設(shè)備高效過濾器房間，不能進(jìn)行有粉塵裝修作業(yè)。（7）留意維護已完結(jié)作業(yè)面，不得因碰擊、擊打、踐踏、多水作業(yè)等構(gòu)成板材洼陷、暗裂和外表裝修污染。3、空調(diào)施工要害（1）風(fēng)管和部件應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板，風(fēng)管表里表有必要平坦?jié)櫥坏迷诠軆?nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)選用聯(lián)合角咬口，接縫有必要涂密封膠。風(fēng)管聯(lián)接不該選用內(nèi)法蘭。風(fēng)管有必要設(shè)密封打掃孔，總管上應(yīng)有風(fēng)量測定孔(支干管上根據(jù)需求設(shè)立）過濾器先后要有測壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。（2）風(fēng)管設(shè)備之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)查看。送回風(fēng)管用漏光法查看應(yīng)無漏光，體系空調(diào)器漏風(fēng)率不該不不大于2%。擦洗空調(diào)體系表里表選用不易掉纖維資料。（3）高效過濾器設(shè)備前有必要對干凈房間和凈化空調(diào)體系全面打掃、擦洗，到達(dá)清潔規(guī)定后，敞開凈化空調(diào)體系接連試運轉(zhuǎn)12小時以上，再次打掃，擦洗干凈室，當(dāng)即設(shè)備高效過濾器。（4）高效過濾器設(shè)備前，應(yīng)在設(shè)備現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀查看，內(nèi)容包括紙、濾密封膠、構(gòu)造、幾許尺度及光亮度等與否契合規(guī)劃規(guī)定，然后進(jìn)行檢漏，查看和檢漏合格后應(yīng)當(dāng)即設(shè)備。不合格產(chǎn)品不得設(shè)備。4、照明施工設(shè)備要害（1）根據(jù)藥物GMP原則，干凈室應(yīng)根據(jù)出產(chǎn)規(guī)定供應(yīng)滿意照明，在施工前要進(jìn)行復(fù)核。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。（2）燈具設(shè)備應(yīng)易于清潔。（3）根據(jù)藥物GMP原則，在需求防止微生物繁殖和污染車間內(nèi)設(shè)立紫外線殺菌燈。（4）室內(nèi)干凈燈具設(shè)備完畢，應(yīng)當(dāng)及時打掃。六、施工辦法6.1裝修工程施工辦法6.1.1組合辦法及特性干凈車間干凈度，取決于圍護構(gòu)造密閉功用，取決于墻體組合辦法，工藝及選用構(gòu)造聯(lián)接體（鋁合金構(gòu)造體）辦法。科學(xué)合理構(gòu)造組合辦法為干凈車間牢固性和穩(wěn)定性供應(yīng)用力保障。6.1.2關(guān)于二次規(guī)劃構(gòu)造二次規(guī)劃根據(jù)規(guī)劃院供應(yīng)各專業(yè)圖紙，結(jié)合建造方工藝規(guī)定，歸納考慮暖通、管道、電氣專業(yè)合伙，對頂板和壁板依照廠家出產(chǎn)原則模數(shù)進(jìn)行排版，從美麗視點考慮到頂板、壁板對縫，門窗、高效送風(fēng)口和回風(fēng)口安頓辦法，然后斷定頂板、壁板和鋁型材原則數(shù)量。通過二次規(guī)劃，可以及時發(fā)現(xiàn)規(guī)劃中存在問題，提出合理化主張，必要時，設(shè)立某些工藝設(shè)備就位預(yù)留通道，調(diào)節(jié)施工進(jìn)度方案，按規(guī)矩工期交給廠家美麗、合格廠房。6.1.3施工要害干凈圍護構(gòu)造設(shè)備是在技能夾層內(nèi)各種主管設(shè)備完畢，然后對室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次完全打掃，到達(dá)無積塵后進(jìn)行施工，并在施工進(jìn)程中零部件和場合做到專人打掃。a.施工前首要熟悉二次規(guī)劃圖，完結(jié)現(xiàn)場勘察，對原土建房間差錯做到心中有數(shù)。吊掛等與主體構(gòu)造和地上聯(lián)接件固定應(yīng)嚴(yán)峻按二次規(guī)劃圖規(guī)定進(jìn)行。b.根據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)狀況及凈化體系構(gòu)成、有進(jìn)程有方案施工，使各工種施工有機結(jié)合，以加快施工進(jìn)度。c.吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后運用進(jìn)程中堅持平坦。吊頂四周應(yīng)與墻體交代嚴(yán)密，設(shè)備進(jìn)程中不得撕下板材外表維護膜。制止碰擊和踐踏板面。d.需求張貼面層資料，嵌填密封膠外表和溝槽防止掉落積塵，有必要嚴(yán)峻打掃，除掉雜質(zhì)和油污，保證粘膠密實結(jié)實。e.圍護構(gòu)造一切設(shè)備縫隙，有必要用硅膠密封，嵌填密封膠應(yīng)平直、潤滑、不該有接連，顯露毛邊等現(xiàn)象。打膠環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏零度以上進(jìn)行。f.在經(jīng)常啟閉門扇通行狀況下，除某些外門為避開重設(shè)備等運送時也許對門樓碰撞而把密閉條悉數(shù)設(shè)立在門扇上，普通狀況下，為了使密閉條盡量防止手模、腳踩或擊碰，會受人行與運送影響，多將長度僅幾毫米小斷面成型彈性密閉條敷設(shè)在門樓蔭蔽凹槽部位，再借門扇封閉壓緊。密閉條應(yīng)沿活動縫隙周邊接連敷設(shè)，以便在門封閉后構(gòu)成一圈封閉齒形密封線。若密閉條被別離設(shè)立在門樘和門扇兩處時，就有必要留意兩者有較好聯(lián)接，盡量減小密閉條在門縫中斷空隙。g.管道穿行：管道穿過圍護構(gòu)造時，首要需求有杰出固定構(gòu)造，在運用時不能晃動變位，才干保證密封辦法作用。有必要將設(shè)備定位與密封解決兩者有機結(jié)合起來。因而壁板上所開每個孔周邊附加定位骨架，大尺度風(fēng)管加固應(yīng)防止先后、左右、上下竄動，在管壁與壁板縫隙內(nèi)墊膠或海綿墊再用密封膠解決。h、長度較長技能夾道，在適當(dāng)方位開設(shè)打掃檢修門，寬×高=500×1200。6.1.4質(zhì)量規(guī)定a.本工程地上是高檔水磨石地上（在做自流平前），地上和墻面之間運用一體化馬槽，可以保證壁板水平不歪曲，在馬槽與地上交代處有必要注膠，以防止水或其他液體從隔墻方位浸透。b.對凈扮裝修工程所用資料，零部件應(yīng)契合規(guī)劃規(guī)定，規(guī)劃無規(guī)定自購件應(yīng)到達(dá)優(yōu)質(zhì)或部頒原則。巖棉彩鋼板應(yīng)有質(zhì)保書，功用檢測陳述，合格證書。c.凈扮裝修前室內(nèi)空間有必要完全打掃至無積塵，彩鋼板和配件應(yīng)寄存在清潔環(huán)境中，平坦放在防潮膜上，防止變形。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞產(chǎn)品不得設(shè)備。d.壁板隔墻設(shè)備要平坦，板縫要筆直嚴(yán)密。吊頂固定和吊掛件只能與主體構(gòu)造相連，不能與設(shè)備和管線支架穿插混用。壁板和頂棚外表應(yīng)光亮、平坦，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。e.干凈室內(nèi)地上與墻面、墻面與墻面，墻面與頂棚間陰陽角選用R=50mm鋁合金圓角，并用硅膠密封。R圓角設(shè)備有必要平直，接頭嚴(yán)密。f、一切密封窗、干凈門及間隔縫隙均需用硅膠密封。g、嚴(yán)峻履行國家頒布凈扮裝修工程施工查驗原則和質(zhì)量鑒定原則，并做好各項蔭蔽工程記載，保證到達(dá)GMP查驗原則。6.2空調(diào)工程施工辦法6.2.1施工辦法及技能辦法6.2.1.1凈化風(fēng)管制作清洗a.為合伙彩鋼板圍護工程施工，主風(fēng)管制作分段先后加工。b.風(fēng)管下料、咬口、折彎、鉚接悉數(shù)選用機械化作業(yè)。c.對成型風(fēng)管咬口縫、鉚釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)行密封，在密封前要清洗，密封后要經(jīng)查驗員查看。d.制粒間若為防爆車間，排風(fēng)管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體走漏。e.風(fēng)管清洗是一項十分重要工序，清洗質(zhì)量好壞直接影響干凈作用，影響高效過濾器運用壽命。風(fēng)管清洗、漏光查驗按《干凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光光查驗工藝原則》履行。清洗方針：鍍鋅薄鋼板外表浮塵和油脂。清洗進(jìn)程：咬口前除掉鋼板外表浮塵——咬口組合成形后用專用清洗劑進(jìn)行解決----然后用中性劑清洗----清水擦洗----白布擦凈----白綢布查驗----硅膠密封----通明塑料薄膜封口解決。6.2.1.2風(fēng)管設(shè)備及中心查驗a.本工程為合伙彩鋼板圍護工程施工，主風(fēng)管設(shè)備分段先后進(jìn)行。b.風(fēng)管支吊架設(shè)備前有必要經(jīng)防腐解決。c.設(shè)備進(jìn)程中不能把己清洗好風(fēng)管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、有必要從頭清洗，從頭查驗。d.設(shè)備完畢風(fēng)管要進(jìn)行漏光查驗。e.只要承認(rèn)風(fēng)管不漏狀況下，才可進(jìn)行保溫。f、施工進(jìn)程中有專職查看員進(jìn)行查驗，嚴(yán)峻依照施工原則規(guī)定和規(guī)劃規(guī)定施工。6.2.1.3保證優(yōu)質(zhì)工程技能辦法a.堅持按圖施工，按規(guī)劃規(guī)定施工。b.嚴(yán)峻履行施工原則和操作規(guī)程，嚴(yán)峻依照國家頒布施工查驗原則質(zhì)量查驗鑒定原則一同施工，發(fā)現(xiàn)問題，采納有用辦法，當(dāng)即彌補，不遷延，不留傳。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。c、做好各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量查看，堅持自檢，互檢和專檢。d、對一切不契合規(guī)劃規(guī)定工程資料根絕運用，運用資料和產(chǎn)品有必要有出廠合格證明。e、對工程中設(shè)備設(shè)備先后都要加強辦理，采納必然有用辦法維護好。6.2.1.4其他有必要留意問題:a、制作風(fēng)管加工場一切必要鋪設(shè)橡膠飯，堅持場合清潔，在放樣進(jìn)程中，不能損壞鍍鋅層，防止生銹。c、搞好文明施工，安全出產(chǎn)。d、有必要強化施工人員凈化意識，這一點十分重要。e、要害部位設(shè)備有必要專人擔(dān)任，如高效過濾器設(shè)備，空調(diào)設(shè)備吊裝等。6.2.2質(zhì)量規(guī)定a、運用首要資料、制品或半制品，應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)量保證文獻(xiàn)。作為凈化空調(diào)體系風(fēng)管首要資料----鍍鋅鋼板外表，規(guī)定潤滑干凈，并具備熱鍍鋅特有鍍鋅層結(jié)日斑紋，鋼板鍍鋅層厚度不不不大于0.02mm。b、風(fēng)管表里表要做到外表潤滑平坦，制止有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或選用凸棱加固辦法。盡量削減底部縱向拼縫。c、干凈風(fēng)管咬口縫有必要聯(lián)接嚴(yán)密，寬度均勻，無孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)象。d、風(fēng)管咬口縫，鉚釘孔及翻邊四個角，有必要用對金屬不腐蝕，活動性好，固化快，富于彈性及迂到濕潤不易掉落密封膠進(jìn)行密封。e、風(fēng)管制作好后，再次進(jìn)行擦洗干凈；用白綢布查看風(fēng)管表里表，有必要無油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口密封。f、風(fēng)管制作好后，不得露天堆積或長時刻不進(jìn)行設(shè)備。制品風(fēng)管堆碼場合要平坦，堆碼層數(shù)要按風(fēng)管壁厚和風(fēng)管口經(jīng)尺度而定，不能堆碼過高構(gòu)成受壓變形；一同要留意不要被其他鞏固物體抵觸，構(gòu)成凹凸及變形。g、法蘭螺栓間隔不該不不大于120mm；法蘭鉚釘間隔不該不不大于l00mm。h、干凈體系運用部件，裝配好后要及時進(jìn)行干凈解決，而后用塑料薄膜分個進(jìn)行包裝。加工好制品部件，不能堆碼過高，防止將下面部件壓變形。j、拼裝風(fēng)管時光翻開需求聯(lián)接一端塑料薄膜封口，另一端塑料薄膜封口不要急于翻開。k、風(fēng)管聯(lián)接法蘭墊料運用閉孔海綿橡膠，其厚度不能不大于5mm，盡量削減接頭；接頭有必要選用榫形或楔形聯(lián)接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。留意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以免增大空氣活動阻力，削減風(fēng)管有用面積，并構(gòu)成渦流，添加風(fēng)管內(nèi)塵埃集聚；聯(lián)接法蘭螺栓螺母應(yīng)在同一側(cè)。m、高效過濾器是在聯(lián)動試運轉(zhuǎn)正常后，對空間再進(jìn)行完全、詳盡打掃，空吹送風(fēng)不少于24小時條件下方可設(shè)備；對設(shè)備完過濾器進(jìn)行檢漏，檢漏時采樣口放在間隔被檢漏過濾器外表2~3cm處，以5~20mm/s速度移動，對被檢漏過濾器整個斷面、封頭和設(shè)備構(gòu)造進(jìn)行掃描。發(fā)現(xiàn)問題做上記號，以備解決。6.3保溫工程施工辦法6.3.1保溫工程特色保溫工程是要最大極限地削減熱載體或冷載體熱丟失或冷丟失，因而它是一項節(jié)能工程。保溫工程有必要妥善解決五大要害問題：（一）適當(dāng)保溫資料、滿意保溫厚度；（二）保溫資料結(jié)合部密封性問題；（三）保溫層隔潮層接連性問題；（四）設(shè)備、管道、配件、部件保溫層之間接連性問題，這是防止“冷橋”要害之要害；（五）保溫層強度問題、維護層防水問題。6.3.2原資料預(yù)備（查驗、保管）（一）查驗：1、查驗外形與否完好；2、查驗容重與否契合規(guī)劃、與否契合產(chǎn)品樣本；3、查驗厚度與否契合規(guī)劃、與否契合產(chǎn)品樣本；4、查驗含水量狀況，應(yīng)當(dāng)枯燥，不得濕潤；5、查驗出廠合格證、化驗、物性實驗記載與否完全。（二）保管：1、寄存在防雨、枯燥場合；2、堆積高度要恰當(dāng)，防止損壞變形；3、要分類寄存，便于查看，便于取用。6.3.3保溫工程施工保溫基底查看：1、要保溫設(shè)備、管道、部件、附件有必要斷定現(xiàn)已施工完畢、現(xiàn)已壓力實驗、查驗合格、有交代手續(xù)后，方可進(jìn)行保溫工程施工；2、外表防銹底漆施工完畢、外表打掃完畢，契合質(zhì)量規(guī)定后方可進(jìn)行保溫工程施工；3、保溫工程各道工序，有必要契合規(guī)劃規(guī)定，一同還應(yīng)契合相應(yīng)各項國標(biāo)和部頒原則。4、要采納防雨、防凍辦法:5、保溫層分作多層施工時，應(yīng)采納錯縫辦法，縱向縫應(yīng)放在周邊面，橫向縫應(yīng)錯開，以防管外表結(jié)露。并分層固定；6、嚴(yán)峻防止損壞防潮層；7、法蘭、閥門和人孔保溫，宜選用可卸金屬外殼保溫。6.3.4質(zhì)量保證辦法根據(jù)藥物GMP認(rèn)證查看原則，咱們將采納如下質(zhì)保辦法：（一）保溫(冷)層查看：1、保溫層外表應(yīng)平坦?jié)櫥?，無顆粒性物質(zhì)掉落；2、固定件、支承件與否對的、結(jié)實；3、保溫辦法、保溫層厚度與否契合規(guī)劃規(guī)定；4、查看容重與否契合規(guī)劃規(guī)定；5、保溫構(gòu)造不該影響部件、附件、門蓋敞開和檢修。（二）工程查驗：有必要按關(guān)于規(guī)矩進(jìn)行查驗，查驗資料和記載應(yīng)完全；（三）質(zhì)量辦理1、要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)峻遵循上道工序查驗合格后才干轉(zhuǎn)入下道工序；2、要遵循自檢、互檢、專檢準(zhǔn)則。6.4照明工程施工辦法6.4.1資料規(guī)定a、PVC管壁厚均勻，無劈裂和凹癟現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。b、各種導(dǎo)線及電氣用品類型、原則有必要契合規(guī)定和國標(biāo)規(guī)矩，有必要有產(chǎn)品合格證。c、干凈燈具要滿意GMP規(guī)定，有杰出密封性。6.4.2干凈照明工藝流程測定箱盒方位及固定配電箱外殼固定地線焊接穿線管設(shè)備電纜敷設(shè)、接線線路查看及絕緣測驗查看燈具開關(guān)箱盒防腐解決接線設(shè)備6.4.3質(zhì)量規(guī)定及施工要害a、線管敷設(shè)應(yīng)在彩鋼板吊頂施工完畢之后進(jìn)行。b、干凈燈具設(shè)備要留意密封，如選用嵌入式主張在上部采納辦法，防止積塵和漏光。c、PVC線管選用粘接，箱盤接地線跨接結(jié)實。d、挑選導(dǎo)線規(guī)定原則，相線、零線及維護地線色彩應(yīng)加以區(qū)別，黑色線做零線，黃綠雙色線做維護地線。e、照明電路絕緣電阻值不不大于0.5MQ。f、成排熒光燈，在斷定方位時有必要拉線，以削減差錯。g、配電箱〈盤〉方位對的，部件完全，箱體開孔適當(dāng)，切斷規(guī)整。暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排(零線端子)聯(lián)接，無鉸接現(xiàn)象，PE線設(shè)備顯著結(jié)實。h、凈化區(qū)設(shè)備開關(guān)、燈具接線完畢，用吸吸塵器凈盒內(nèi)現(xiàn)象，面板緊貼墻面。并打密封膠解決。6.5管道工程施工辦法6.5.1總闡明（1）干凈廠房設(shè)備工程，管道設(shè)備有比較大工程量，并且管道種類、原則較多。有必要在施工前擬定合理施工技能方案，在施工中嚴(yán)峻依照原則施作業(yè)業(yè)。（2）管道設(shè)備作為GMP認(rèn)證查看一項首要內(nèi)容，其中管道原料和設(shè)備后清潔解決比較要害。6.5.2保證干凈度合格保證辦法（1）工程開工前，應(yīng)安排關(guān)于技能人員細(xì)心研討規(guī)劃圖紙，通過與建造單位代表溝通，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際丈量狀況，對管道設(shè)備詳細(xì)安頓進(jìn)行二次規(guī)劃。保證管道滿意工藝規(guī)定，安頓調(diào)和、美麗。（2）除按規(guī)劃規(guī)定外還應(yīng)按GMP關(guān)于規(guī)定進(jìn)行施工：如各種給水管道應(yīng)尺量豎向安頓，就近用水設(shè)備處橫向進(jìn)入，盡量不在設(shè)備上方安頓橫向管道，防止水在橫向管內(nèi)停止停留，管道曲折半徑宜大面不適當(dāng)小，曲折半徑小容易積液，相似，選用閥門時也應(yīng)考慮以不積液為好。（3）介質(zhì)為純化水、藥液、干凈壓縮空氣不銹鋼管道嚴(yán)峻按規(guī)劃規(guī)定和有關(guān)原則進(jìn)行去脂鈍化解決和清洗，對不銹鋼管焊縫及其熱影響區(qū)外表選用硫酸鋇、氫氟酸、硝酸和水按份額制作酸洗鈍化膏進(jìn)行進(jìn)行酸洗鈍化，然后用清水清洗干凈。（4）穿干凈室彩鋼板管道套管辦法（保溫管道套管在外）挑選及怎么解決套管與管道之空隙對整個干凈區(qū)域是致關(guān)重要，為滿意GMP規(guī)定，干凈區(qū)域內(nèi)與套管點焊接裝飾不光要不銹鋼加工，并且還需作外拋光解決，待管道設(shè)備完畢時用玻璃膠將套管與管道之間空隙封閉并作潤滑解決。（5）與藥液觸摸設(shè)備、管路、閥門設(shè)備除按規(guī)劃規(guī)定外還應(yīng)按GMP認(rèn)證查看鑒定原則3204條款進(jìn)行，管道設(shè)備完畢后應(yīng)按3301條款規(guī)定將管道標(biāo)明物料稱號及流向。（6）蒸汽管道、壓縮空氣管、消防體系以及鍋爐設(shè)備除按規(guī)劃規(guī)定和GMP規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)峻依照有關(guān)監(jiān)檢條款規(guī)定進(jìn)行施工。（7）干凈室內(nèi)保溫設(shè)備或管道有必要平坦、光亮，金屬維護外殼接頭及搭邊縫隙間有必要保證無顆粒性物質(zhì)掉落。6.5.3管道設(shè)備前承認(rèn)——管道及部件查驗（1）管道設(shè)備運用資料和部件有必要經(jīng)查驗合格后方可運用。（2）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道構(gòu)成件原料、原則、類型、質(zhì)量應(yīng)契合規(guī)劃文獻(xiàn)規(guī)矩，并應(yīng)依照國家現(xiàn)行原則進(jìn)行外觀查驗，不合格者不得運用。（3）為了滿意制藥工藝用水特殊規(guī)定，對不銹鋼管材和管件表里表粗糙度和光亮度有進(jìn)一步規(guī)定。不銹鋼管材普通規(guī)定外鏡面拋光，外外表為鏡面拋光，表里表到達(dá)清潔級原則，外表粗糙度為0.8um如下。（4）不銹鋼管道出場前有必要報建造單位進(jìn)行承認(rèn)，資料參加后應(yīng)進(jìn)行抽驗，依照規(guī)定進(jìn)行查驗，保證原料契合規(guī)劃規(guī)定。（5）管道上閥門應(yīng)查看實驗，進(jìn)行殼體壓力實驗和密封實驗。當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍查看，仍不合格時，該批閥門不得運用。（6）閥門殼體實驗壓力不得不大于公稱壓力1.5倍，實驗時刻不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。密封實驗以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。（7）實驗合格閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。（8）給排水管道為UPVC原料，資料到貨應(yīng)進(jìn)行查驗。其厚度應(yīng)契合國標(biāo)規(guī)定。其中給水管道應(yīng)契合飲用水原則，并且需求有權(quán)威部門飲用水管道承認(rèn)證書。（8）管子應(yīng)按原料、原則不同分類堆積；所用輔資料設(shè)專架掛牌放置并掛牌；對不銹鋼管、管件、閥門、配件、墊料、焊接資料等應(yīng)放于庫房內(nèi)保管，對碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應(yīng)放于有棚堆場內(nèi)。6.5.4管道加工（1）碳素鋼管應(yīng)選用機械辦法切開，當(dāng)選用氧乙炔火焰切開時，有必要保證尺度對的和外表平坦。（2）不銹鋼管應(yīng)選用機械或等離子辦法切開，最佳不要選用普通砂輪切開機，以防止砂輪切開機含碳切開刀片在磨削切開進(jìn)程中掉落碳顆粒滲進(jìn)管材中，應(yīng)選用合金鋼切開機或車床。（3）PPR等熱熔接塑料管切開選用9423001和9423012型專用剪刀進(jìn)行切開。（4）管子切斷外表應(yīng)平坦，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。切斷端面歪斜差錯不該不不大于管子外徑1%，且不得超越3mm。6.5.5管道脫脂解決（1）純水管、凈化后壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進(jìn)行脫脂解決，去除管道內(nèi)壁由于加工工藝進(jìn)程殘留在管內(nèi)油脂。（2）脫脂解決選用浸泡法，將管子放入盛有脫脂液槽內(nèi)，浸泡10～15分鐘，浸泡進(jìn)程中翻動管子3次至4次，然后取出，用不含油枯燥壓縮空氣或氮氣吹掃。（3）不銹鋼管道進(jìn)行脫脂解決時選用工業(yè)酒精或二氯化碳作為脫脂劑。（4）脫脂解決后，用干凈白色濾紙擦抹脫脂件外表，無油熒光為合格。6.5.6管道聯(lián)接（1）管徑≤DN25普通304以及清潔級304不銹鋼管焊接選用手藝鎢極氬弧焊，管徑＞DN25普通304不銹鋼管選用手藝鎢極氬弧焊打底，手藝電弧焊蓋面，坡口選用V型坡口單面焊雙面成形。（2）不銹鋼管道清潔聯(lián)接選用快裝卡箍聯(lián)接，其首要長處是設(shè)備以便、接口處可拆卸下來進(jìn)行清潔解決，清潔狀況較好。（3）清潔卡箍聯(lián)接選用密封墊片有必要具備杰出化學(xué)慵懶，滿意耐高溫、不掉落、無析出等規(guī)定。（4）對各種原則PPR等熱熔接塑料管選用9423002和9423004型熱熔焊接機各1臺，別離在加工點和現(xiàn)場進(jìn)行焊接。（5）管子組對時不得錯邊，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不適當(dāng)超越壁厚10%，且不不不大于2mm。6.5.7管道設(shè)備（1）施工順序普通按先室外后室內(nèi)、先地下后地上，豎井內(nèi)配管先時里層后外層、先大后小準(zhǔn)則施工，普通管道穿插或相碰時，規(guī)劃無規(guī)矩時，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無坡讓有坡準(zhǔn)則規(guī)定。（2）預(yù)留預(yù)埋作業(yè)要及時合伙，特別是穿越修建根底給排水管道需細(xì)心封堵和埋設(shè)結(jié)實。（3）對施工現(xiàn)場條件答應(yīng)一切管道集中下料、預(yù)制、焊接（套絲）成分段形全體或半全體后再運至設(shè)備方位進(jìn)行拼裝聯(lián)接。（4）管道在設(shè)備進(jìn)程中，嚴(yán)峻依照規(guī)劃斜度規(guī)定起坡，斜度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向一同。管道設(shè)備時斜度按規(guī)劃規(guī)定操控，筆直度操控在0.002以內(nèi)。（5）閥門設(shè)備前均應(yīng)進(jìn)行清洗、查看，斷定合格且操作敏捷牢固方可設(shè)備。（6）管道設(shè)備時定位丈量一同為土建座標(biāo)。配管時有必要復(fù)校設(shè)備接口、方位、原則、尺度與規(guī)劃與否相符，承認(rèn)后方可配管。（7）管道設(shè)備時應(yīng)盡量少轉(zhuǎn)彎，少分枝，根據(jù)介質(zhì)濃度，選用曲折半徑R=5~6倍煨制彎頭，以便于介質(zhì)活動順暢，防止積存于死角和停留。（8）管道選用法蘭聯(lián)合時，有必要留意聯(lián)接法蘭施工質(zhì)量，法蘭外表有必要平坦，螺絲孔選用機加工，孔距均勻。法蘭聯(lián)接時不得強力對口，密封用石棉墊片應(yīng)平坦，聯(lián)接螺絲應(yīng)依照對角順序擰緊。（9）室內(nèi)水管套絲時有必要留意絲口螺紋質(zhì)量，聯(lián)接時采納合理螺紋密封辦法。（10）螺紋聯(lián)接管道，套絲后須鏟除管內(nèi)油污，螺紋接頭密封資料宜選用聚四氟乙烯帶，不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時，不得將密封資料擠入管內(nèi)，螺紋填料顯露部份，有必要鏟除干凈。（11）粘結(jié)管道，應(yīng)對外表進(jìn)行砂磨解決和清潔解決，不得沾污，粘結(jié)時有必要保證刺進(jìn)承口深度。（12）法蘭聯(lián)接管道，法蘭面應(yīng)平坦?jié)櫥?，密封面與管道中心線筆直，墊片宜選用聚四氟乙烯板。（13）管道支架制作、設(shè)備應(yīng)按規(guī)劃闡明和關(guān)于原則規(guī)程規(guī)定進(jìn)行，對不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架觸摸，應(yīng)加不含氯離子石棉橡膠板，塑料墊片、橡膠或不銹鋼片阻隔。（14）埋地管道防腐作業(yè)在地上上進(jìn)行，布管時有必要采納辦法防止危害防腐層。（15）管道設(shè)備答應(yīng)差錯應(yīng)契合下表規(guī)定：管道設(shè)備答應(yīng)差錯（mm）項目答應(yīng)差錯坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)25室外15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地60水平管道平直度DN≤1002L‰最大503L‰最大50立管鉛垂度5L‰最大30成排管道間隔13穿插和管外壁或絕熱層間隔20注：L—管子有用長度DN—管子公稱直徑6.5.8管道設(shè)備承認(rèn)——管道查驗（1）管道設(shè)備進(jìn)程和設(shè)備完結(jié)后，應(yīng)約請建造單位代表或監(jiān)理工程師一道進(jìn)行管道查驗。（2）應(yīng)對管道設(shè)備外觀質(zhì)量進(jìn)行查驗，管道構(gòu)成件、管道加工件、坡口加工及組相應(yīng)契合關(guān)于規(guī)矩，管道設(shè)備差錯應(yīng)在答應(yīng)差錯范疇內(nèi)。（3）管道焊縫焊接完畢后應(yīng)當(dāng)即除掉渣皮、飛濺，并將焊縫外表整頓干凈，進(jìn)行外觀查驗。（4）管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)劃文獻(xiàn)規(guī)矩進(jìn)行射線照相查驗。射線照相查驗應(yīng)及時進(jìn)行，當(dāng)抽樣查驗時，查驗方位應(yīng)由建造單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢工程師一同斷定。6.5.9管道壓力實驗1、管道進(jìn)行壓力實驗應(yīng)具備條件：（1）實驗范疇內(nèi)管道設(shè)備工程除涂漆、絕熱外，現(xiàn)已依照規(guī)劃圖紙規(guī)定悉數(shù)完結(jié)，設(shè)備質(zhì)量契合規(guī)矩。管道支、吊架設(shè)備完畢，并已調(diào)理完管道歪斜度。（2）焊接作業(yè)現(xiàn)已完畢，并經(jīng)查驗合格。（3）實驗用壓力體現(xiàn)已校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表滿刻度值應(yīng)為實驗最大壓力1.5—2倍，壓力表不得少于2塊。（4）查驗完善、并通過批準(zhǔn)實驗方案。（5）實驗前應(yīng)將不能參加實驗體系、設(shè)備、外表及管道附件等加以阻隔。（6）管道壓力實驗前，下列資料現(xiàn)已監(jiān)理工程師或建造單位復(fù)查合格：a.管道構(gòu)成件質(zhì)量證明文獻(xiàn)；b.管道構(gòu)成件查驗和實驗記載；c.管道加工記載；d.閥門實驗記載；e.焊接查驗記載；f.規(guī)劃修正及資料代用文獻(xiàn)。2、壓力實驗（1）壓力實驗分為強度實驗和嚴(yán)密性實驗，強度實驗實驗壓力應(yīng)為規(guī)劃壓力1.5倍。氣密性實驗實驗壓力為規(guī)劃壓力。（2）壓力實驗應(yīng)運用清潔水作為介質(zhì)，當(dāng)對不銹鋼管線進(jìn)行實驗時，水中氯離子含量不得超越25ppm。向管線內(nèi)灌水時，應(yīng)翻開管道體系中高點閥門排氣，待水灌滿后，封閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動試壓泵加壓。應(yīng)緩慢升壓，待到達(dá)實驗壓力后，穩(wěn)壓10min。管道未發(fā)作異?，F(xiàn)象、壓力不降、無滲漏為合格。（3）然后將壓力降至規(guī)劃壓力進(jìn)行氣密性實驗，穩(wěn)壓30min，對管線進(jìn)行全面查看。壓力不降、無滲漏為合格。6.5.10管道清洗（1）用干凈布團在管道內(nèi)部沿著一種方向拖擦，或用壓縮空氣對管道表里表進(jìn)行吹掃，直至管道內(nèi)無塵垢停止。（2）對輸送純水、藥液、凈化空氣不銹鋼管線宜選用化學(xué)清洗。清洗前應(yīng)設(shè)備一種暫時過濾器，在循環(huán)清洗泵進(jìn)水端，截留管道沖刷出來污物、渣子、雜質(zhì)等。（3）用于清洗不銹鋼管道水中含氯量不得不不大于25×10-6。（4）將清潔用水加溫到800C以上，泵入管道體系內(nèi)部，循環(huán)30分鐘。工藝體系中一切閥門及排放口都應(yīng)至少敞開3次，每次＞10秒。（5）然后將配好化學(xué)清洗液體加溫到500C—600C，循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應(yīng)至少敞開3次，每次＞10秒。（6）用1%濃度堿溶液在800C條件下循環(huán)60分鐘。閥門及排放口都應(yīng)至少敞開3次，每次＞10秒。（7）用清潔水排放和沖刷一切閥門和排放口。將體系內(nèi)部殘留清潔水排放干凈。6.5.11不銹鋼管道鈍化解決（1）用10%硝酸和0.5%鉻酸溶液在600C下循環(huán)60分鐘。一切閥門及排放口都應(yīng)至少敞開3次，每次＞10秒。（2）然后將體系完全排干。（3）用清潔水完全清洗并查看每個閥門和排放口殘存量。（4）取出一切墊圈并用清潔劑和所需酸溶液清洗其外表，在清潔條件下從頭設(shè)備墊圈。（5）將一切在循環(huán)時沒有清潔到部位用清潔劑和所需酸溶液進(jìn)行人工拆洗并在清潔條件下從頭設(shè)備。（6）拆去暫時過濾器并設(shè)備已清潔沖刷設(shè)備。6.5.12干凈廠房管道施工辦法（1）由于本工程為干凈廠房施工，設(shè)備時除履行國家現(xiàn)行設(shè)備工程施工及查驗原則外，還需履行干凈室施工及查驗原則。（2）管道水平設(shè)備應(yīng)在技能夾層內(nèi)完結(jié)，豎向設(shè)備應(yīng)在管道豎井和墻內(nèi)完結(jié)，盡量削減和防止管道進(jìn)入干凈區(qū)內(nèi)長度，在干凈區(qū)內(nèi)最佳是只見操控閥門，而不見管道。（3）管道設(shè)備時需留意由于車間內(nèi)沒有設(shè)管道豎井及技能夾道，主干管均為明管，配管時必然要考慮其美麗，盡量靠墻安頓。支管在技能夾層內(nèi)，而通風(fēng)管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技能夾層。在施工中必然要留意調(diào)和好各工種彼此間關(guān)系，斷定施工順序，做到互不攪擾，保證管道設(shè)備標(biāo)高、斜度，便于往后修理準(zhǔn)則。（4）管道先按施工圖配到各工段房間運用點技能夾層上，待設(shè)備悉數(shù)出場到位，承認(rèn)設(shè)備無誤后，方可進(jìn)行二次配管，配管前有必要細(xì)心復(fù)核設(shè)備接口方位、原則、尺度，采納先預(yù)制后設(shè)備辦法進(jìn)行，盡量削減干凈室內(nèi)管道、管件、閥門和支架數(shù)量。管道穿過干凈室頂棚，樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道與套管之間有必要有牢固密封辦法，并且要牢固固定管道辦法。進(jìn)入干凈室內(nèi)明管資料均宜選用不銹鋼管，設(shè)備時應(yīng)防止死角和盲管。（5）管道設(shè)備應(yīng)力求布局合理、擺放規(guī)整、便于檢修，操控閥設(shè)備便于操作干凈區(qū)內(nèi)明裝管道，其外表要進(jìn)行拋光解決，并用專用不銹鋼管支座支撐，使其美麗。閥門不能用法蘭閥門，應(yīng)選用絲扣閥門，以便不積塵、易清洗。6.6電氣工程施工辦法6.6.1根底槽鋼設(shè)備（1）根底槽鋼設(shè)備直接影響到配電柜設(shè)備質(zhì)量。制作前先將槽鋼校直，槽鋼平直與否查看可將其放在鋼平臺上，兩頭用弦線拉緊來查看其周邊面平直度，校直辦法普通選用冷校法，細(xì)微曲折者可用大錘墊木枕擊打，嚴(yán)峻曲折者可用千斤頂校直。（2）根底槽鋼焊接時與屏柜觸摸而施焊處，用角向磨光機打平，保證屏柜與槽鋼間接縫嚴(yán)密、美麗。（3）根底槽鋼應(yīng)設(shè)備牢固、牢固接地。其不平度和水平度每米不得超越1mm，全長不平度和水平度不得超越5mm，埋設(shè)后槽鋼頂部宜超越地平面10mm。手車式成套柜應(yīng)與地坪相平。同一室內(nèi)幾條根底槽鋼水平高度應(yīng)一同。根底槽鋼設(shè)備完畢后，在設(shè)備配電柜前有必要除銹并刷防銹漆兩道，銀粉漆一道。6.6.2配電柜設(shè)備（1）盤、柜轉(zhuǎn)移時應(yīng)采納防震、防潮、防構(gòu)造變形和漆面受損辦法，必要時可將易損元件拆下。轉(zhuǎn)移進(jìn)程中，普通不答應(yīng)將其側(cè)放或倒放，防止翻倒。（2）盤、柜筆直度、水平度以及不平度、盤、柜間接縫有必要契合查驗原則。（3）盤、柜應(yīng)固定結(jié)實、固定螺栓不得缺少和松動，緊固后應(yīng)顯露2～3絲扣。（4）手車式成套柜、抽屜式配電柜推拉應(yīng)敏捷、簡便、無卡塞現(xiàn)象；動、靜觸頭中心線調(diào)節(jié)一同，觸摸嚴(yán)密，電氣聯(lián)鎖設(shè)備動作對的、牢固。（5）盤面標(biāo)志牌、框完全，標(biāo)志對的、清晰。（6）端子板無損壞，固定牢固。絕緣杰出。6.6.3電纜橋架敷設(shè)（1）施工前應(yīng)與土建、設(shè)備、工藝管道等承認(rèn)走向無障礙；坐標(biāo)、標(biāo)高無差錯。（2）橋架托臂選用M10～M16金屬脹大管固定，制止運用塑料脹大管。（3）立柱設(shè)備應(yīng)橫平豎直，不得有顯著歪斜，其筆直差錯不得不不大于其長度2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼構(gòu)造上，焊接牢固。（4）立柱、托臂間隔按橋架構(gòu)造辦法、設(shè)備辦法及負(fù)載或規(guī)劃斷定。（5）橋架彎頭處要專設(shè)托臂支撐。（6）某些需求加工橋架，用鋼鋸或砂輪切開機進(jìn)行加工，不得選用氣割，焊口做防腐解決。（7）橋架應(yīng)牢固地鞏固在橫撐上，并應(yīng)橫平豎直。水平歪斜不得不不大于±5mm，中心線左右差錯不得不不大于±10mm，凹凸差錯不得不不大于±5mm。（8）橋架延續(xù)聯(lián)接應(yīng)放在支撐點間1/4處，選用專用聯(lián)接片進(jìn)行聯(lián)接。聯(lián)接螺栓螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)。（9）在修建物沉降縫處超越50mm時及戶外架每隔30m處，應(yīng)斷開橋架，斷縫為15～20mm。（10）當(dāng)需求在橋架上引下維護管時，應(yīng)運用橋架管接頭。（11）電纜橋架有必要牢固接地。6.6.4配管及穿線（1）管子運用前應(yīng)對內(nèi)孔進(jìn)行查看，管子應(yīng)不扁不裂，管內(nèi)無毛刺、雜物，管口應(yīng)銼平、刮光。（2）切管用鋼鋸或砂輪切開機。（3）公稱直徑在2分及如下焊接鋼管明敷時選用絲接，暗敷時選用套焊接受。（4）明管曲折半徑不不大于管子直徑6倍，暗管不不大于10倍。1分如下可用手動彎管器，1分以上用液壓彎管器，黑鐵管可選用熱彎。（5）明管在金屬構(gòu)造上固守時，用40Χ4角鋼制作支架，打眼后用鞍形管卡固定在支架上，管子兩頭燒焊接地螺栓。在混凝土上固守時用塑料脹管或金屬脹管打管卡固定。黑鐵管有必要進(jìn)行防腐解決。（6）管內(nèi)穿線前要先整頓管內(nèi)雜物、水份，用12號鐵絲扎破布在管內(nèi)來回拖動，必要時裹上滑石粉拖一道后穿線。線穿完后及時在管口戴上護套。（7）管內(nèi)穿線禁絕在管內(nèi)有接頭，接線盒內(nèi)接頭（銅芯）運用電烙鐵焊接。6.6.5電纜敷設(shè)（1）查看電纜橋架、管路方位和走向，均應(yīng)契合圖紙規(guī)定，電纜橋架、管路設(shè)備及接地均應(yīng)施工完畢。電纜通道無堵塞。（2）電纜類型、原則和長度均應(yīng)與規(guī)劃核對，電纜不得有歪曲、損害。對電纜絕緣作出鑒別。（3）電纜盤翻滾方向有必要順電纜纏緊方向。制止將電纜盤直接從車上直接推下。（4）電纜牌上電纜標(biāo)志，應(yīng)寫明電纜編號、類型，筆跡應(yīng)耐久、清晰；并用防腐、耐用資料制作。在電纜兩頭、改動走向轉(zhuǎn)角處、中心接頭處均應(yīng)掛牌。（5）電纜在橋架內(nèi)要擺放規(guī)整，大截面電纜放在下面，小截面電纜放在上面，防止穿插壓疊。（6）敷設(shè)電纜時留意不要劃破外層護套，電纜走向轉(zhuǎn)角處設(shè)專人擔(dān)任，保證轉(zhuǎn)彎處有滿意裕量。（7）電纜在其首尾端接線處要留夠裕量。（8）關(guān)于穿過零序電流互感器電纜，其終端頭接地線應(yīng)與電纜一同貫穿互感器再接地。6.6.6電纜頭制作（1）操控電纜頭選用專用終端套制作，其原則、類型按電纜芯數(shù)來斷定。（2）低壓電力電纜頭選用干包式。高壓電纜頭選用熱縮型頭子，電纜頭制作程序可拜見闡明書，若不詳時有必要編制作業(yè)指引書。6.6.7盤、柜設(shè)備外部接線（1）引至盤、柜內(nèi)電纜在支架上應(yīng)擺放規(guī)整，不穿插，固定牢固，電纜號牌規(guī)整，接線不該使端子受到機械應(yīng)力。每一根線都運用異形管及記號筆按圖紙符號線號。（2）當(dāng)選用屏蔽電纜時，其屏蔽層應(yīng)在輸入端一端接地。（3）強、弱電回路不能共用一根電纜，交、直流不能共用一根電纜。（4）二次回路接線不得運用鋁芯線，導(dǎo)線接頭有必要進(jìn)行焊接。6.6.8電動機查看接線（1）接線前要進(jìn)行電機絕緣和接線查看。（2）翻初步蓋，對電機端部進(jìn)行查看，看線圈綁線與否松脫，線圈絕緣與否損害。（3）查看引出線鼻子壓接（或焊接）與否杰出，編號與否完全。（4）接線時留意銘牌電壓與線路電壓有必要一同。（5）銅、鋁接頭和設(shè)備聯(lián)接時，有必要設(shè)法使接頭很嚴(yán)密地和設(shè)備接線端頭觸摸。（6）電動機有必要牢固接地，接地線接于電機接地螺栓上。6.6.9防雷、接地設(shè)備（1）接地體原料、尺度應(yīng)契合規(guī)劃。（2）接地體安頓和埋設(shè)應(yīng)契合規(guī)劃。（3）接地體頂面埋深不該不大于0.6m，埋設(shè)在地下接地體不該涂漆。（4）扁鋼與接地體焊接時，應(yīng)焊在間隔接地體最高點100mm如下方位上，焊接牢固并契合關(guān)于規(guī)矩。（5）接地設(shè)備敷設(shè)完畢，查看接地電阻合格后及時回填土，并予夯實。6.6.10電氣調(diào)試（1）溝通電動機a.丈量繞組絕緣電阻和吸取比：額外電壓為1000V如下，常溫下絕緣電阻不該低于0.5MΩ；1000V及以上，在運轉(zhuǎn)溫度時，定子繞組不該低于1MΩ/KV；轉(zhuǎn)子繞組不該低于1MΩ/KV。1000V及以上電動機應(yīng)丈量吸取比，不該低于1.2，中性點可拆開應(yīng)別離丈量。1000V如下選用500V搖表；6KV以上選用2500V搖表。b.丈量繞組直流電阻：選用直流雙臂電橋丈量。1000V以上或100KW以上電動機各相繞組各相間不同不該超越其最小值2%，線間不超越1%。c.定子繞組直流耐壓實驗和走漏電流丈量：1000V以上及1000KW以上、中性點連線已引出至端子板應(yīng)分相進(jìn)行。實驗電壓為定子繞組額外電壓3倍，各相走漏電流值不該不不大于最小值100%；當(dāng)最大走漏電流為20微安如下時，各相間應(yīng)無顯著不同。d.定子繞組溝通耐壓實驗：額外電壓為6KV，實驗電壓為10KV。1.3及1.4均用交、直流耐壓實驗儀進(jìn)行。e.查看定子繞組極性及其聯(lián)接應(yīng)對的。（2）真空斷路器：與油斷路器類似。溝通耐壓實驗應(yīng)在合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行，當(dāng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行時，實驗電壓按其電壓級別斷定。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時，真空滅弧室斷口間實驗電壓按產(chǎn)品技能條件規(guī)矩，不該發(fā)作貫穿性放電。（3）隔脫離關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器a.隔脫離關(guān)、負(fù)荷開關(guān)有機資料傳動杠絕緣電阻值，應(yīng)契合規(guī)矩。b.丈量高壓熔斷器直流值，與同類型產(chǎn)品比較不該有顯著不同。c.丈量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路電阻值及測驗辦法，應(yīng)契合產(chǎn)品技能條件規(guī)矩。d.溝通耐壓實驗。e.查看操動組織線圈最低動作電壓，應(yīng)契合制作廠規(guī)矩。f.操動組織實驗：分、合閘操作，當(dāng)電動機接線端子電壓在其額外電壓80%～110%范疇內(nèi)時，應(yīng)保證隔脫離關(guān)主閘刀或接地閘刀牢固分、合。其機械或電氣閉鎖設(shè)備應(yīng)精準(zhǔn)牢固。（4）電力電纜a.丈量各電纜線芯對地及各線芯間絕緣電阻，在直流耐壓實驗前、后均應(yīng)丈量。b.直流耐壓實驗及走漏電流丈量：實驗電壓按電纜類型及電壓級別斷定。實驗時，實驗電壓分4～6階段均勻上升每階段停留1min，并讀取走漏電流。c.查看電纜線路兩頭相位應(yīng)一同并與電網(wǎng)相位相契合。（5）電力電容器a.丈量電容器電極對外殼絕緣電阻。b.丈量電容值。選用電容表。c.溝通耐壓實驗：在電極對外殼間進(jìn)行。實驗電壓按產(chǎn)品出產(chǎn)實驗電壓75%。d.沖擊合閘實驗：在電網(wǎng)額外電壓下，對電力電容器組進(jìn)行三次合閘，熔斷器不該熔斷，各相電流彼此間差值不適當(dāng)超越5%。（6）避雷器a.丈量絕緣電阻值：閥式避雷器與出產(chǎn)實驗值比較應(yīng)無顯著不同；FS型不該不大于2500MΩ。b.丈量電導(dǎo)電流，并查看組合元件非線性系數(shù)：按類型和電壓級別斷定實驗電壓，電導(dǎo)電流應(yīng)契合產(chǎn)品技能條件規(guī)矩。FS型絕緣電阻不不大于2500MΩ時，可不丈量電導(dǎo)電流。同一相內(nèi)串聯(lián)組合元件非線性系數(shù)不該不不大于0.04。c.丈量金屬氧化物避雷器工頻電壓或直流參閱電壓，應(yīng)契合產(chǎn)品技能條件規(guī)矩。d.FS型避雷器工頻放電電壓實驗。e.查看放電計數(shù)器動作應(yīng)牢固，基座絕緣應(yīng)杰出。（7）低壓電器a.丈量低壓電器連同所聯(lián)接電纜及二次回路絕緣電阻值，不該不大于1MΩ；在較濕潤本地，可不不大于0.5。b.電壓線圈動作值規(guī)矩，應(yīng)契合下列規(guī)矩：線圈吸合電壓不該不不大于85%Un，開釋電壓不該不大于5%UN；短時作業(yè)合閘線圈應(yīng)在85%～110%Un內(nèi)，分勵線圈應(yīng)在75%～110%Un內(nèi)牢固作業(yè)。c.低壓電器動作狀況查看。d.低壓電器選用脫扣器整定，應(yīng)契合下列規(guī)矩：各種過流、失壓和分勵脫扣器、延時設(shè)備等，應(yīng)按運用規(guī)定進(jìn)行整定，其整定值差錯不得超越產(chǎn)品技能條件規(guī)矩。e.丈量電阻器和變阻器直流電阻值，其差錯應(yīng)別離契合產(chǎn)品技能條件規(guī)矩。6.7消防工程施工方案6.7.1在吊頂內(nèi)敷設(shè)如火災(zāi)報警信號傳播電纜就是在吊頂暗敷設(shè)管道之中，在吊頂內(nèi)配管應(yīng)遵循下述順序施工。（１）斷定方位：首要根據(jù)圖紙給出數(shù)據(jù)斷定包括探測器。警報器、顯示屏等及接線盒和管子上下進(jìn)出方位。（２）丈量管子長度，鋸管、彎管、套絲和油漆防腐。（３）根據(jù)吊頂構(gòu)造斷定配管辦法。研討過梁、柱等地配管對吊頂標(biāo)高影響解決方案。吊頂內(nèi)管子也和在混凝土中敷設(shè)管子同樣，走近來最直線路，盡量削減彎管。在配管時留意與裝修施工合伙，管子須固定在吊頂主龍骨上，。制止固定在次龍骨上。主龍骨有輕鋼或木龍骨兩種，關(guān)于輕鋼龍骨吊頂，可用齒形卡將管子卡在龍骨上，制止將管子點焊在龍骨上。木龍骨吊頂可直接用鞍形管卡將管子固定在上面。由于吊頂上面空間很小，因而配管和穿線作業(yè)均有必要在上吊頂面板之前完結(jié)。這一點有必要和裝修合伙好，當(dāng)?shù)蹴斨鼾埞窃O(shè)備完畢初步配管；管子敷設(shè)完畢，設(shè)備次龍骨；次龍骨設(shè)備完畢初步穿線；穿線完畢后方可設(shè)備吊頂面板。在做這些作業(yè)之前，預(yù)備作業(yè)必然要充沛，不能因而而影響裝修工程有進(jìn)度。在設(shè)備時必然要合伙面板開孔，將電線。電纜加軟塑料套管后引出。為了保證在吊頂上設(shè)備火災(zāi)探測器、音響等主線成排面行，互相對稱，不影響修建裝飾作用，就有必要要保證吊頂內(nèi)接線盒方位精準(zhǔn)精準(zhǔn)。因而暗敷管出線盒與接線盒之間就不能選用剛性聯(lián)接，可選用金屬軟管或阻燃型塑料波紋管過渡。選用塑料波紋管時留意設(shè)備跨接地線。鋼管暗配時，在鋼管各個聯(lián)接處應(yīng)保證電氣聯(lián)接牢固性，必要時應(yīng)做跨接地線。預(yù)埋件固定：某些有規(guī)矩混凝土墻、柱、梁、接板及地坪上電氣預(yù)埋件，規(guī)劃單位也許在土建施工圖上標(biāo)出來，也有也許未標(biāo)。標(biāo)出來某些詳細(xì)由土建預(yù)埋，如墻、柱、梁、樓板上敷設(shè)首要電纜橋架吊架、支架以及柱上裝設(shè)火災(zāi)報警設(shè)備所需求預(yù)埋件，這些預(yù)埋件也許是吊桿鋼筋頭，也也許是小塊鋼板。可是土建單位往往對這些埋件作用不清晰，不用定會按施工圖紙核對，防止錯位和漏掉，給自己構(gòu)成不用要在費事。如果土建圖上沒有標(biāo)示，則由設(shè)備單位電工預(yù)埋。預(yù)埋件辦法。巨細(xì)等，應(yīng)按設(shè)備火災(zāi)設(shè)備、資料重量和外形尺度來決策。某些支架制作還需參照關(guān)于原則圖冊。普通預(yù)埋件選用鋼板件，以便于往后在必然范疇內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。預(yù)埋件用φ8－φ10鋼筋彎成鉤形焊在σ＝１０鋼板上埋件可用鐵絲捆扎在主鋼筋上，鐵板緊靠模板，灌溉砼時派人在現(xiàn)場監(jiān)護，一同在圖紙上標(biāo)示好方位，模板撤除后及時根據(jù)圖上方位將埋件找出來，防止時刻一長忘掉。預(yù)留：某些暗敷操控箱、按鈕和警報器或橋架等穿樓板處，要預(yù)先留有孔洞，某些予留孔也許會在土建圖上標(biāo)示出來，但在土建予留時也要根據(jù)設(shè)備圖紙規(guī)定復(fù)核予留方位和尺度。關(guān)于土建土上未標(biāo)示而事實上設(shè)備有必要要孔洞，可根據(jù)需求事前向監(jiān)理工程師和建造單位書面提出，在土建灌溉之前合伙留有木框。預(yù)留預(yù)埋作業(yè)是一項繁瑣而又重要作業(yè)，有必要細(xì)心操作，規(guī)定施工員及班組人員細(xì)心閱圖，吃透圖紙，做到不漏埋、不錯埋，精準(zhǔn)把握標(biāo)高方位尺度，力求一次到位，防止往后鉆鑿?fù)谘a。一同在土建澆搗砼時候要隨時有人合伙查看和監(jiān)護，防止灌溉震搗時移位。因此予留予埋作業(yè)好壞直接關(guān)系到往后對土建制品維護，作業(yè)做得細(xì)心，考慮得周到，往后可不打或少打洞，防止了不用要費事和經(jīng)濟丟失。6.7.2管內(nèi)穿線穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線其額外電壓不該低于500V。管內(nèi)穿線宜在修建物粉刷、裝修及地上工程完畢后初步。管內(nèi)穿線前要先整頓管子內(nèi)部雜物，水分。用鐵線捆扎棉布在管內(nèi)來回拖動，穿線前用壓縮空氣向管中吹入必然滑石粉，保證穿線順暢，線穿完后及時在管口戴上護圈，護圈原則要與管徑般配，套在管口上要卡緊。不答應(yīng)將護圈割開運用。在進(jìn)行管內(nèi)穿線時要拉線與送線相合伙，不得硬拉硬扯，以防割傷或劃上電線。若遇到管子較長，彎頭又較多時，可在電線拉線頭上加些滑石粉，也可邊拉邊帶入某些滑石粉。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)立接線盒內(nèi)。不同體系、不同電壓、不同電流類其她線路不該穿在同一管內(nèi)。橫向敷設(shè)報警體系傳播線路如選用穿管布線時，不同防火分區(qū)線路不適當(dāng)穿入同一根管內(nèi)。火災(zāi)報警體系傳播線路宜挑選不同色彩絕緣導(dǎo)線，同一工程中相似線其她絕緣導(dǎo)線色彩應(yīng)一同，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。管內(nèi)導(dǎo)線總截面（包括外護層）不該超越管子內(nèi)截面積40%。在筆直管路中，為削減管內(nèi)導(dǎo)線下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷，應(yīng)每隔一段間隔在接線盒內(nèi)將導(dǎo)線固定順次，普通線芯截面為1.5mm2多芯電纜管路不不大于15m；操控電纜和其他截面（銅芯）在2.5mm2如下絕緣線，當(dāng)管路長度超越20m時均應(yīng)設(shè)立相應(yīng)接線盒并將導(dǎo)線在盒內(nèi)進(jìn)行固定，以減緩導(dǎo)線自垂拉力。導(dǎo)線穿好后在剪除多余電線時，要留出恰當(dāng)長度，以便于接線和往后修理。接線盒內(nèi)留線以繞盒內(nèi)一周為宜；操控箱內(nèi)留線以繞箱體半圈為宜。6.7.3明配管明配直管規(guī)定橫平豎直，觀感杰出，因而在管子曲折處不該有褶皺，凹穴和裂等現(xiàn)象，曲折限度不該不不大于管外徑10%，曲折半徑不該不大于管外徑6倍；如果只要一種彎時可不不大于管外徑4倍。電線管路超越必然長度時中心可加裝接線盒或拉線盒，其方位要便于穿線。準(zhǔn)則把握如下：a.管子長度每超越45米，無曲折時。b.管子長度每超越30米，有一種彎時。c.管子長度每超越20米，有二個彎時。d.管子長度每超越12米，有三個彎時。明配于濕潤場合均應(yīng)運用水煤氣鋼管，明配與枯燥場合宜運用薄壁鋼管。鋼管表里壁均應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆，其辦法同暗敷管相似，管外外表除刷防銹漆外，還要刷灰色調(diào)和漆（或是規(guī)劃指定色彩油漆）。明配管選用絲扣聯(lián)接，聯(lián)接處需做跨接地線，跨接地線選用原則和做法同暗配管。明配管須擺放規(guī)整，固定點間隔應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、弱電設(shè)備或接線盒邊沿間隔為150—500mm，中心管卡最大間隔如下：敷設(shè)辦法鋼管稱號鋼管直徑（mm）15--2025—3040--5065—100最大答應(yīng)間隔（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管薄鋼管1.52.02.53.51.01.52.03.5鋼管進(jìn)入接線盒、按鈕盒或操控箱時，運用納子或護圈帽固定，明配管敷設(shè)時順序為：斷定火災(zāi)器材、設(shè)備方位—→劃出管路走向中心線—→劃出馬鞍卡、支架等方位—→打管卡固定孔—→量管線長度—→彎管（其操作辦法同暗敷管）、鋸管和套絲（可先彎管再鋸管便于把握尺度）—→將管子、接線盒、操控箱連成一種全體、并焊接跨接地線—→設(shè)備卡固—→接地。單根線管敷設(shè)時，可以直接敷設(shè)在墻、頂、梁、柱上，選用鞍形管卡和塑料脹管固定；多根管子水平或筆直敷設(shè)時，須選用支架加以固定。當(dāng)管子進(jìn)入接線盒、按鈕盒或操控箱時，管子要配入相應(yīng)孔中，要恰本地將管子煨成鴨脖彎，使管子平坦地緊貼在修建物墻、梁、頂、柱面上，間隔接線盒30mm處，用卡子將管子固定。配管時要留意悉數(shù)火災(zāi)報警金屬外殼都要保證接地牢固。明配管通過修建物彈性縫時，為防止根底下沉不均或管子熱脹冷縮而損壞管子和導(dǎo)線，需在彈性縫周邊裝設(shè)補償用金屬軟管。金屬軟管與管端選用專用接頭絲接，金屬軟管要略有弧度，以便根底下沉?xí)r，憑借軟管彈性而彈性，沉降彈性縫兩頭管子之間要加焊跨接地線。6.7.4電纜橋架設(shè)備及電纜敷設(shè)電纜橋架為制品件，每兩米為一段，有制品彎通，水平彎、筆直上下彎、三通、四通、活動彎頭號。收購時要事前對修建構(gòu)造及橋架走向方位、標(biāo)高進(jìn)行理解，作出詳細(xì)記錄，力求到貨零部件不多訂、不漏訂。電纜橋架橋架緊固件、聯(lián)接件、附件等隨橋架主體部件配套供應(yīng)，但電纜卡子、尼龍扎帶等在訂購時要獨自提出。電纜橋架可以改動寬度，改動高度時普通以450斜角進(jìn)行。在某一段內(nèi)橋架支、吊架應(yīng)一同。支撐橋架支、吊架長度應(yīng)與橋架寬度一同，不該有長短紛歧現(xiàn)象。橋架設(shè)備要有助于穿放電纜電線。橋架設(shè)備好后應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，橋架運用壓片固定在支、吊架上。橋架水平段每隔1.5--3米設(shè)立一種支吊架；筆直段每1--1.5米設(shè)立一種支架；距三通、四通、彎頭聯(lián)接處0.5米處應(yīng)設(shè)立支吊架。橋架通過修建物彈性縫時，應(yīng)斷開100--150mm間隔，間隔兩段應(yīng)進(jìn)行跨接地線。電纜橋架制止選用氣割，普通也不需人為加工，若某些需求少數(shù)改制和加工時，要選用鋼鋸片或砂輪切開機切開，加工焊縫須刷相應(yīng)色彩防腐油漆。電氣上接地螺栓已由制作廠家焊接在每節(jié)端部，施工時用砂紙磨去螺栓外表油漆，再進(jìn)行接地焊接。電纜從橋架上到下或由設(shè)備進(jìn)入橋架時應(yīng)通過引下設(shè)備，在設(shè)備到引下設(shè)備部位兩邊1米處增設(shè)加強支吊架。電纜引下設(shè)備卡固在橋架上。引下設(shè)備分A、B、C、D四種類型，可根據(jù)需求訂購挑選。引下設(shè)備鋼管端口要運用管口護圈。如果朝槽架底引下時可用液壓開孔機在槽架底部開相應(yīng)大孔，用縮緊螺母和納子將管子固定在橋架上，制止運用氣割開孔。設(shè)備電纜橋架之前要先設(shè)備支、吊架，定型支架由立柱和托臂兩某些構(gòu)成，立柱焊在預(yù)埋鋼板上，立柱燒焊有必要筆直，否則分影響托臂設(shè)備質(zhì)量。立柱有槽鋼、角鋼和工字鋼幾種類型，上面有成排長方形孔，可以調(diào)節(jié)托臂標(biāo)高。成排立柱有必要在一條線上，詳細(xì)操作時可先設(shè)備某一段上最前和最末兩個立柱，繃好弦線后以次為原則設(shè)備中心立柱。托臂也有兩種型式，一種是立柱上設(shè)備，另一種可直接設(shè)備在墻柱梁而上。固定托臂相似先將最前和最末兩個托臂按標(biāo)高固定好，繃上弦線后以次為準(zhǔn)再固定中心幾組?？思褐А⒌跫軙r可根據(jù)實際狀況挑選角鋼或槽鋼加工，吊桿選用φ8mm圓鋼，吊桿與角（槽鋼）之間螺栓聯(lián)接。便于一同調(diào)節(jié)高度到達(dá)一同。一切支、吊架、立柱、托臂設(shè)備完畢，即可敷設(shè)橋架。橋架悉數(shù)聯(lián)接完后，還要做一次標(biāo)高調(diào)節(jié)，然后緊固聯(lián)接螺栓。聯(lián)接螺栓時要留意，橋架上一切接地、聯(lián)接螺栓、螺帽應(yīng)向外，以免敷設(shè)電纜時刮壞電纜。橋架接地應(yīng)按規(guī)劃規(guī)定進(jìn)行施工，可用16mm2裸軟銅線作跨接地線，并在橋架上每隔25米作一次重復(fù)接地。也可在橋架上敷設(shè)一條25×4mm鍍鋅扁鋼，扁鋼與每節(jié)橋架、三通、四通和彎頭至少用螺栓聯(lián)接一次，最后將接地扁鋼牢固接地。電纜敷設(shè)規(guī)定如下：電纜在橋架上要松懈地、主線平行地擺放在橋架上，在修建物彈性縫處擺成“S”形，每隔3--5米用塑料綁扎帶綁扎一次。電纜首末兩頭及轉(zhuǎn)彎處、接頭兩頭均有必要固定。留意對電纜維護，敷設(shè)時角落、轉(zhuǎn)彎處有專人擔(dān)任看守，留意轉(zhuǎn)彎處留有裕度。電纜之間不適當(dāng)穿插。筆直敷設(shè)或超越450歪斜角敷設(shè)電纜，