銅陵電廠工業(yè)廢水脫水機操作規(guī)程樣本

皖能銅陵電廠上大壓小2×1000MW機組工業(yè)廢水污泥脫水系統(tǒng)離心式脫水機設(shè)備D2N系列操作規(guī)程南京國能環(huán)保工程有限公司NanjingGNEnvironmentalProtectionCO.，Ltd.1目錄第一章設(shè)備工作原理 2第二章系統(tǒng)操作環(huán)節(jié) 2一、溶藥 2二、啟動系統(tǒng)前準(zhǔn)備 2三、啟動系統(tǒng) 2四、關(guān)閉系統(tǒng) 3五、系統(tǒng)控制 3六、注意事項 4第三章事故分析與排除 4

第一章設(shè)備工作原理本套污泥脫水系統(tǒng)由離心式脫水機本體（D2N）、螺旋輸送機、電氣控制柜、閥門、加藥系統(tǒng)、污泥提高泵等構(gòu)成（閥門、加藥系統(tǒng)、污泥泵等非國能公司供貨）。離心機進料采用專利混流式進料方式，即系統(tǒng)污泥和藥劑混合進入離心機，通過回轉(zhuǎn)體——轉(zhuǎn)鼓和螺旋高速旋轉(zhuǎn)使其內(nèi)固液混合物隨之高速旋轉(zhuǎn)形成液環(huán)并產(chǎn)生較高離心力，通過此較高離心力作用加速固液沉降分離，其中比重較重固體顆粒沉降在液環(huán)層外圈，即沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥環(huán)層，通過螺旋與轉(zhuǎn)鼓差速由刮泥螺旋將泥推出回轉(zhuǎn)體，液體環(huán)通過堰池口溢流出回轉(zhuǎn)體之外并通過氣液分離器外排進入回收水池。離心機排出干污泥掉入螺旋輸送機，污泥再通過車輛及時外運解決。系統(tǒng)通過COVISTAR模塊及PLC系統(tǒng)實現(xiàn)全自動控制。（但當(dāng)前系統(tǒng)缺少沖洗水電磁閥，無法進行自動沖洗，進而影響系統(tǒng)程控聯(lián)鎖控制）第二章系統(tǒng)操作環(huán)節(jié)一、溶藥助凝劑規(guī)定為PAM，即聚丙烯酰胺，陽離子型，分子量規(guī)定不不大于1200萬。配備藥液濃度為0.2％左右。注意：藥劑隨配隨用，否則藥劑失效會影響系統(tǒng)解決效果，對于任何絮凝解決，都存在最佳投藥量，應(yīng)通過實驗擬定。普通控制每噸干污泥投加助凝劑干粉量在3~5公斤左右。二、啟動系統(tǒng)前準(zhǔn)備1、檢查污泥泵、脫水機、加藥計量泵及電動泥斗等控制柜/箱與否處在正常工作狀態(tài)（設(shè)備與否上電，反饋信號與否正常等）。2、檢查加藥管道、加藥泵及藥液溶解狀況，能否保證系統(tǒng)正常運營。3、各閥門啟閉與否靈活，與否處在對的位置（泵進出口閥應(yīng)處在啟動狀態(tài)）。4、脫水機控制柜已上電，差速調(diào)節(jié)模式為自動狀態(tài)（如采用手動操作應(yīng)觀測脫水機運營狀態(tài)并確認(rèn)脫水機進料運營穩(wěn)定后再離開），遠(yuǎn)方啟動時將脫水機控制模式從就地切換到遠(yuǎn)方狀態(tài)。5、注意控制均衡池中污泥濃度不不不大于40g/L。如果濃度偏大容易導(dǎo)致脫水機二階報警停機。應(yīng)依照污泥濃度恰當(dāng)減少進泥流量或增長配備工業(yè)水流量，以保證脫水機持續(xù)穩(wěn)定運營三、啟動系統(tǒng)1、啟動順序：啟動螺旋輸送機→啟動離心機主機（達到AS=4000轉(zhuǎn)，SS=3913轉(zhuǎn)左右，操作模式在遠(yuǎn)方或就地狀態(tài)下）→開沖洗水閥（脫水機扭矩≤15%后關(guān)沖洗水閥，普通5到10分鐘）→氣液分離器出水清澈后關(guān)沖洗水閥→開加藥泵（150L/h左右）→開污泥泵（不不不大于4立方/小時）特別闡明：如污泥泵進料污泥濃度不不大于40g/L，應(yīng)相應(yīng)減少污泥泵流量并增大加藥量，以保證脫水機脫泥效果。2、一定要在離心機達到額定轉(zhuǎn)速后再啟泵進藥和污泥。3、污泥泵進料量控制在4立方/小時如下（以系統(tǒng)不浮現(xiàn)二階報警為前提），即保證脫水機正常運營不斷機。4、調(diào)節(jié)助凝劑PAM計量泵沖程，控制系統(tǒng)加藥量在3~5公斤/噸干污泥左右。5、注意觀測模塊上差速、扭矩數(shù)值變化。普通差速值不大于12，扭矩在20～60范疇內(nèi)為正常。如果差速不不大于12，應(yīng)及時停止污泥泵，并啟動沖洗水閥對離心機進行沖洗，直至差速值降到在2~3范疇再進行脫泥（普通沖洗10~30分鐘左右）。6、設(shè)備運營期間注意設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時解決，特別是加藥溶液箱中液位較低時，應(yīng)及時進行配藥，以保證設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運營，且保證脫泥效果。四、關(guān)閉系統(tǒng)1、關(guān)機順序：停污泥泵→停加藥泵→啟動沖洗水閥（沖洗30分鐘）→氣液分離器出水清澈且脫水機扭矩≤15%后關(guān)沖洗水電磁閥→停離心機主機（操作模式在遠(yuǎn)方狀態(tài)或就地狀態(tài)下）→停止螺旋輸送機→依照電動泥斗中污泥量及時聯(lián)系車輛啟動外運。2、注意觀測螺旋輸送機能否及時將污泥外排，如遇堵塞應(yīng)及時清理或停機解決。防止由于脫水機中污泥不能及時外排堵塞，導(dǎo)致設(shè)備損壞。3、加強設(shè)備巡檢，遇到問題及時解決。五、系統(tǒng)控制1、手動停機在控制柜面板上按照規(guī)定停機步序依次操控每個某些直到所有停機為止。2、自動啟動離心機當(dāng)脫水機控制柜上“控制選取”置在遠(yuǎn)方位置時，一方面檢查控制柜操作面上信號批示燈及COVISTAR模塊有無端障報警(規(guī)定為無)，再檢查控制柜中兩只變頻器面板顯示有無報警（規(guī)定為無）。一切正常（有故障時先按照故障排除法排除故障）后啟動離心機，系統(tǒng)各某些將按規(guī)定順序自動啟動。3、自動停機在上位機“系統(tǒng)停止”頁面內(nèi)停止離心機系統(tǒng)，所有設(shè)備將按規(guī)定順序依次停機。4、緊急停機如果遇到緊急狀況（如現(xiàn)場設(shè)備震動大、電纜起火等），請按下相應(yīng)電控柜上急停按鈕并等待解決。緊急停車后，脫水機應(yīng)按照低速沖洗步序進行低速沖洗排盡其中污泥后再按正常啟動步序啟動系統(tǒng)設(shè)備。六、注意事項1、無論手動或自動狀態(tài)下啟動，都要一方面控制進泥泵流量不不不大于25立方/小時，待離心機出泥穩(wěn)定后，再逐漸調(diào)至需要值。2、離心機系統(tǒng)在運營過程中，不能隨旨在手動和自動控制模式之間轉(zhuǎn)換，當(dāng)需要轉(zhuǎn)換控制模式時，應(yīng)待整個系統(tǒng)完全停下后，再轉(zhuǎn)換控制模式并重新啟動。3、在啟動過程中，要密切注意各某些設(shè)備與否都能正常動作，否則應(yīng)停機并及時進行解決。4、離心機主機軸承要安規(guī)定定期定量加注潤滑脂，運營過程中，當(dāng)發(fā)既有異常振動、噪聲和溫升時，要及時報告有關(guān)部門并停機進行妥善解決。5、定期核對流量計、變頻器現(xiàn)場示值、模塊顯示值與遠(yuǎn)程程控畫面之間與否存在差別，并依照所示參數(shù)值及生產(chǎn)需要及時調(diào)節(jié)加藥量、進泥量以及脫水后污泥干度。6、設(shè)備維護請參照有關(guān)產(chǎn)品闡明書，特別是脫水機進料端和減速器軸承應(yīng)及時補充潤滑油，詳細(xì)為設(shè)備每運營200小時補充一次，一次用油槍加4~5下（15~20g）；螺旋輸送機每7天檢查更換一次潤滑油或補充潤滑油。詳細(xì)潤滑油牌號如下：部件名稱脫水機進料端、減速器軸承螺旋輸送機齒輪箱潤滑油牌號安德里茨專用潤滑油L-CKC150#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油或90#極壓齒輪油7、加藥溶液箱中藥劑長期不用應(yīng)及時清理。并且每5~6天應(yīng)對溶液箱和Y型過濾器清洗一次。以防堵塞加不進藥劑。每次設(shè)備巡檢注意觀測溶液箱中液位狀況，并及時配藥。8、加強現(xiàn)場巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。建議每1~2小時巡檢一次，特別是溶液箱中藥劑液位，做到及時配藥，禁止脫水機不加藥運營。9、巡檢時發(fā)現(xiàn)螺旋輸送機中污泥位高度比較高時或盛放污泥裝置中污泥已滿前，應(yīng)及時聯(lián)系排泥，如果不能及時排泥，則應(yīng)及時停止脫泥，并按脫水機停止步序依次停止設(shè)備。10、保持現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，并保持通風(fēng)。及時清理滯留現(xiàn)場工具及其他物品，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運營。第三章事故分析與排除1、離心機非正常狀態(tài)下堵塞停機該如何解決？當(dāng)由于某種因素（如：扭矩過大超過100%、斷電、緊急停機等），導(dǎo)致離心機無沖洗停機后，必要檢查問題所在，排除故障后再行開機，離心機正常啟動后，要進行完整沖洗操作。如果此時離心機扭矩過大無法啟動，那么必要一方面使離心機中污泥排出，詳細(xì)操作如下：辦法一（手盤大小電機均可自由轉(zhuǎn)動條件下）手動調(diào)節(jié)離心機控制柜中兩只變頻器，分別設(shè)立脫水機兩臺電機相應(yīng)兩臺變頻器在低轉(zhuǎn)速條件下將脫水機內(nèi)部污泥排出，詳細(xì)操作環(huán)節(jié)如下：大電機（轉(zhuǎn)鼓電機）相應(yīng)大變頻器，小電機（螺旋電機）相應(yīng)小變頻器。按LOC/REM鍵，使變頻器處在本地操作狀態(tài)，此時在變頻器面板上第一行會有“L”顯示，相應(yīng)脫水機控制柜面上會浮現(xiàn)“變頻器故障批示燈”亮。按REF鍵，分別設(shè)立大小變頻器相應(yīng)兩臺電機轉(zhuǎn)速，大變頻器轉(zhuǎn)速設(shè)立為400，小變頻器轉(zhuǎn)速設(shè)立為300。同步按兩只變頻器面板上綠色啟動鍵啟動變頻器。啟動沖洗水閥。觀測脫水機出泥口與否有污泥排出，待污泥完全排出且脫水機出泥口和氣液分離器出液口排水均清澈后關(guān)閉沖洗水電磁閥。（普通20～30分鐘）按紅色停止鍵停止脫水機運營。待兩臺電機停止運營后，再按LOC/REM鍵，使變頻器處在遠(yuǎn)方操作狀態(tài)，此時在變頻器面板上第一行就不再有“L”顯示，相應(yīng)脫水機控制柜面上“變頻器故障批示燈”或控制模塊上報警燈也熄滅了。脫水機恢復(fù)正常備用狀態(tài)。辦法二（手盤大小電機，大電機可自由轉(zhuǎn)動或卡塞，小電機可自由轉(zhuǎn)動或卡塞但可轉(zhuǎn)動條件下）操作離心機螺旋變頻器（小變頻器），使螺旋反轉(zhuǎn)。此過程切勿啟動大變頻器（相應(yīng)轉(zhuǎn)鼓電機）。鎖緊離心機下方緊固螺栓以固定離心機轉(zhuǎn)筒，使其不轉(zhuǎn)。按小變頻器面板上LOCAL/REMOTE鍵，使小變頻器（相應(yīng)小電機）在本地操作位置（在面板第一行開始有“L”顯示。將小變頻器第10，03組參數(shù)中FORWARD改為REVERSE；然后第20，01參數(shù)中MINSPEED設(shè)立為-500，再按REF鍵，設(shè)定反轉(zhuǎn)速度（200-400RPM）；按綠色鍵啟動螺旋電機。等離心機內(nèi)泥排凈后停止反轉(zhuǎn)，將以上設(shè)立恢復(fù)到本來狀態(tài)，松開緊固螺栓置離心機轉(zhuǎn)鼓在自由工作狀態(tài)，先對脫水機進行正常沖洗后再啟動設(shè)備運營。2、變頻器與控制模塊之間通訊不上該或控制柜面板上變頻器故障燈亮，該如何解決？直接將控制柜內(nèi)部總電源斷路器