太平柜團體標準

1太平柜本文件規(guī)定了太平柜的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類和代號、產(chǎn)品等級、標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等內(nèi)容。本文件適用于室內(nèi)擺放的太平柜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB4706.13—2014家用和類似用途電器的安全制冷器具、冰淇淋機和制冰機的特殊要求GB/T5296.2—2008消費品使用說明第2部分：家用和類似用途電器GB/T7778—2017制冷劑編號方法和安全性分類(附2019年第1號修改單)GB/T8059—2016家用和類似用途制冷器具GB/T9237—2017制冷系統(tǒng)及熱泵安全與環(huán)境要求T/ZSJSJJ0004—2020水晶棺3術(shù)語和定義T/ZSJSJJ0004—2020界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1太平柜mortuaryrefrigerator用于冷凍、冷藏遺體的設(shè)備。3.2三門一體太平柜threedooremergencycabinet一個柜體有三個柜門，且三門豎向排列，三門內(nèi)部空間連通。分解示意圖參見附錄A中分圖a。3.3六門一體太平柜sixdooremergencycabinet一個柜體有六個柜門，且每三門豎向排列，每列三門的內(nèi)部空間連通。分解示意圖參見附錄A中分3.42柜體cabinetbody由保溫板拼接組裝而成的整體。3.5基腳架basestand用于承載整個柜體的基架。3.6整體制冷integralrefrigeration一組柜體由整套制冷系統(tǒng)控制，制冷系統(tǒng)由單系統(tǒng)或雙系統(tǒng)組成。3.7單門單控singledoorsinglecontrol每個單獨門室由獨立的一套制冷系統(tǒng)單獨制冷。4產(chǎn)品分類和代號4.1構(gòu)造分類和代號產(chǎn)品構(gòu)造分類和代號見表1。表1構(gòu)造分類4.2制冷方式分類產(chǎn)品制冷方式分類和代號見表2。表2制冷方式分類5產(chǎn)品等級產(chǎn)品等級劃分見表3。表3產(chǎn)品分類和等級表無無有有36標記6.1標記方法太平柜標記順序為：產(chǎn)品名稱（產(chǎn)品等級）、標準編號、制冷方式、企業(yè)自定代碼。X門一體太平柜（XX版）T/ZSJSJJ0006-o-o制冷方式企業(yè)自定代碼6.2標記示例示例：XX公司XX型號、三門一體、整體制冷，其標記為：三門一體太平柜(普通版)T/ZSJSJJ0006-ZZ-XXXX7要求7.1外觀要求7.1.1太平柜四周不應(yīng)有尖角鋒邊。7.1.2太平柜內(nèi)外表面應(yīng)耐磨且易于清洗。7.1.3柜體表面應(yīng)平整光滑，色澤均勻，應(yīng)無流疤、起泡、皺皮、露底、剝落、傷痕等缺陷。7.1.4凡需焊接的部件應(yīng)焊接牢固，表面應(yīng)平整，無漏焊、焊穿、虛焊等缺陷。7.1.5柜門的裝飾層應(yīng)光滑細密，不應(yīng)有斑點、氣泡、剝落等缺陷。7.1.6連接件的安裝應(yīng)牢固可靠，無松動現(xiàn)象。7.1.7制冷系統(tǒng)管路應(yīng)排列整齊、牢固避震，不得有碰傷、壓扁、彎管部件圓度偏差不大于管徑的10%。7.2尺寸和偏差7.2.1尺寸和偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。表4規(guī)格尺寸和偏差7.2.2每門內(nèi)有效容積應(yīng)不小于0.72m3。7.2.3柜體底部應(yīng)距離地面45mm～75mm。7.3一般要求7.3.1柜門合頁與把手應(yīng)有足夠的機械強度和良好的耐磨性能，應(yīng)能經(jīng)受至少3600次開關(guān)動作而不產(chǎn)生可能導致密封性能下降的磨損和故障。7.3.2注入制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑安全性能等級應(yīng)達到GB/T7778—2008表6中的A1級。47.3.3溫度控制器的溫度控制顯示精度不低于±1℃。7.3.4絕熱層應(yīng)有效并永久固定，在正常使用條件下，絕熱材料不應(yīng)縮變或發(fā)生凝露現(xiàn)象。7.3.5需要排水處應(yīng)有滴水盤或蒸發(fā)器。其安裝位置應(yīng)留有足夠空間，以便于拆卸和清洗；并應(yīng)有足夠的排水能力。7.3.6擔架板和導軌的材質(zhì)應(yīng)與柜體外層一致，負重載荷不小于220kg；對于滑動的擔架板在滿負荷下應(yīng)保持其形狀并可靈活移動。7.3.7導軌裝置應(yīng)能承受220kg載荷進出300次無變形。7.3.8產(chǎn)品等級應(yīng)滿足表3要求。7.4絕熱和氣密性要求太平柜應(yīng)具有良好的隔熱性能，正常工作時，隔熱材料應(yīng)無明顯的收縮變形，柜體外表面不應(yīng)有凝7.5冷卻性能要求7.5.1太平柜從環(huán)境溫度32℃下降到-15℃的制冷時間應(yīng)不大于2h。7.5.2溫度達到設(shè)定值-15℃并穩(wěn)定運行后，太平柜內(nèi)門口溫度與設(shè)定值偏差應(yīng)不超過2℃。7.6負載溫度回升要求柜內(nèi)門口溫度從-15℃上升至0℃所花時間應(yīng)不小于60min。7.7耗電量要求24h耗電量應(yīng)不大于額定值的115%(環(huán)境溫度為25℃,濕度65%)。7.8噪聲要求噪聲不大于60dB。7.9可靠性要求太平柜運行2h未達到設(shè)定溫度時，溫度控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警提示。7.10安全要求7.10.1絕緣電阻常溫下用500V絕緣搖表測量，一般不小于5MΩ。7.10.2接地電阻應(yīng)不大于0.1Ω。7.10.3耐壓要求應(yīng)能承受交流1760V、lmin的耐電壓試驗，而無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。7.11安裝要求7.11.1連接件的安裝應(yīng)牢固可靠，無松動現(xiàn)象。7.11.2外框及底架組裝長度、寬度、高度偏差±2mm。57.11.3各電控原件要安裝牢固，無松動；同時要避開排水設(shè)施。7.11.4柜體整體拼接完成后對角方向給予1500N作用力不能產(chǎn)生相對變形。7.11.5柜門安裝必須牢固可靠。單片柜門安裝后，在開啟狀態(tài)下，上下間隙不能大于2mm；關(guān)閉狀態(tài)須緊貼于柜體上；多門柜在關(guān)閉狀態(tài)下，在同一水平線上的門扇安裝高度差不能大于5mm，垂直線上差不能大于5mm。7.11.6柜體拼成后要求外周方正，兩對角線長度差不能超過4mm；內(nèi)兩對角線長度差不能超過4mm。8試驗方法8.1外觀檢驗應(yīng)在自然光和光照度300lx～600lx范圍內(nèi)的近似自然光（如40W日光燈）下進行檢驗，視距為700mm～1000mm，由3人共同檢驗，以多數(shù)相同結(jié)論為評定值。需要測量時，采用精度不低于0.6mm的量具測量。8.2尺寸與偏差的檢驗采用相應(yīng)精度的卷尺、游標尺進行測量，量具精度不低于0.6mm。8.3一般要求檢驗8.3.1門鎖及合頁性能測定在太平柜工作狀態(tài)下，連續(xù)開合柜門3600次，觀察是否能正常開合。8.3.2目測檢查由3人共同檢驗，以多數(shù)相同結(jié)論為評定值。判斷是否滿足7.3.3～7.3.5、7.3.8的要求。8.3.3擔架板及其承重件的彎曲測定按T/ZSJSJJ0004—2020中8.3執(zhí)行。8.3.4制冷劑安全性能要求檢驗提供制冷劑安全性能檢測報告。8.4絕熱和氣密性要求檢驗8.4.1隔熱性能測試按GB/T8059—2016中第17章執(zhí)行，目測絕熱材料是否有明顯收縮變形及外表面是否有凝露8.4.2氣密性測試按GB/T8059—2016中第8章執(zhí)行，目測紙片能不能被抽出，紙片不能被抽出則氣密性合格。8.5制冷功能要求檢驗8.5.1試驗前準備試驗前準備包括但不限于：6a)試驗前，太平柜接通電源，在特定的實驗室內(nèi)，環(huán)境溫度為32℃,相對濕度65%條件下，至少空載運行24h。b)太平柜運行過程中，電壓應(yīng)控制在額定值(220V)的±10%以內(nèi)；頻率應(yīng)控制在額定值(50Hz)的±5%以內(nèi)。c)測量內(nèi)部溫度的儀器連接引線應(yīng)盡可能具有最小的橫截面，以不影響太平柜的氣密性。d)選擇柜門口裝入溫度試驗包，選用位置分別在底層、中間層、頂層的軌道旁邊；緊鄰軌道但未貼緊。分布示意圖見圖1。e)試驗期間不對太平柜進行開合蓋的測試。f)試驗期間所有測試點的溫度均應(yīng)自動記錄。8.5.2檢測設(shè)備要求檢測設(shè)備要求包括但不限于：a)溫度測量的儀器：精確到±0.5℃。b)電工儀表中電流表、功率表：準確度不低于0.5級；電能表的分度值應(yīng)能讀出0.001kWh，準確度不低于1.0級。8.5.3太平柜制冷性能、負載溫度回升時間根據(jù)智能溫控顯示溫度進行測試并記錄；分別按7.5、7.6要求測試，測試次數(shù)不少于6次，取6次測量的平均值進行判定結(jié)果是否符合7.5、7.6要求。側(cè)視圖俯視圖圖1溫度試驗包各點分布示意圖78.6耗電量要求檢驗環(huán)境溫度為32℃,在工作電路中接入有功電度表，棺體溫度達到設(shè)定值-15℃并穩(wěn)定運行72h，計量日平均數(shù)值即為耗電量。8.7噪聲要求檢驗按GB/T8059—2016中第22章節(jié)規(guī)定執(zhí)行。8.8可靠性要求檢驗按7.9模擬異常情況，檢查是否符合7.9的要求。8.9安全要求檢驗8.9.1絕緣電阻按GB4706.13—2016規(guī)定，用直流500兆歐表測量電源輸入端與水晶棺外部易觸及導電部件之間的絕緣電阻。8.9.2接地電阻按GB4706.13—2016規(guī)定，在水晶棺的接地端子與易觸及金屬部件之間任意部位之間使用接地電阻測量儀進行測量。試驗電流應(yīng)不小于10A，試驗時間不小于30s。8.9.3耐壓試驗按GB4706.13—2016規(guī)定，采用容量不水于0.5VA的耐壓試驗裝置在水晶棺電源輸入端與水晶棺外部易觸及導電部件之間施加正弦波交流50Hz，1760V的電壓，歷時1min不應(yīng)發(fā)生擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。8.10安裝要求檢測由3人共同目測檢驗，以多數(shù)相同結(jié)論為評定值。需要測量時，采用精度不低于0.6mm的量具測量。9檢驗規(guī)則9.1檢驗分類檢驗分交收檢驗、型式檢驗兩種。9.2項目分類7.1～7.3、7.11的項目為一般項目，其余項目為基本項目。9.3交收檢驗9.3.1交收檢驗的時機當產(chǎn)品在使用現(xiàn)場安裝完畢后進行交收檢驗。9.3.2交收檢驗的項目和抽樣方法在現(xiàn)場安裝好的同一批、同一規(guī)格的產(chǎn)品中隨機抽取一臺進行7.1～7.3、7.9、7.11的項目檢驗。89.3.3判定原則基本項目均合格且一般項目不合格項不大于3項，則判該產(chǎn)品為合格，否則為不合格。9.4型式檢驗9.4.1型式檢驗的時機有以下情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和性能時；c)正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，每年至少應(yīng)進行一次型式檢驗；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復生產(chǎn)時；e)交收檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)其他有型式檢驗的要求時。9.4.2型式檢驗項目和抽樣方法在現(xiàn)場安裝好的同一批、同一規(guī)格的產(chǎn)品中隨機抽取一臺按第7章的所有要求進行檢驗。9.5判定原則基本項目均合格且一般項目不合格項不大于3項，則判該產(chǎn)品為合格，否則為不合格。10標志、產(chǎn)品隨行文件、包裝、運輸及貯存10.1標志10.1.1產(chǎn)品應(yīng)有標志，標志應(yīng)位于產(chǎn)品的明顯部位。10.1.2標志內(nèi)容應(yīng)包括：標記、外形尺寸、電壓/頻率、制冷劑、制造單位名稱和地址、生產(chǎn)日期。其中標記以銘牌的方式進行永久性標識。10.2產(chǎn)品隨行文件10.2.1本產(chǎn)品應(yīng)有企業(yè)出具的產(chǎn)品檢驗合格證。10.2.2本產(chǎn)品應(yīng)有使用說明。使用說明的編寫應(yīng)按GB5296.2的規(guī)定，內(nèi)容至少應(yīng)包括：a)產(chǎn)品基本參數(shù)；b)工作原理、操作說明；c)溫控設(shè)置；d)產(chǎn)品使用方法、注意事項、日常維護保養(yǎng)。10.3包裝10.3.1產(chǎn)品的所有零部件、組合件均應(yīng)分類包裝，并加襯墊物以防碰撞損壞。10.3.2包裝箱宜采用木箱或瓦楞紙箱，整裝出運應(yīng)選用具有彈性的氣泡棉包覆。10.4運輸經(jīng)包裝好的零部件、組合件應(yīng)能適應(yīng)任何交通工具的正常運輸，在運輸過程中，應(yīng)避免碰撞