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2024年環(huán)保知識(shí)生態(tài)建設(shè)知識(shí)競(jìng)賽-三廢系統(tǒng)Ⅲ級(jí)培訓(xùn)知識(shí)競(jìng)賽筆試歷年真題薈萃含答案(圖片大小可自由調(diào)整)第1卷一.參考題庫(kù)(共30題)1.TEG028/029VY控制信號(hào),什么情況下自動(dòng)關(guān)閉?最大排放量是什么?2.大修期間三廢系統(tǒng)的特殊規(guī)定是什么?3.簡(jiǎn)述三廢系統(tǒng)大修前的準(zhǔn)備工作。4.簡(jiǎn)述TEP除氣器的氮?dú)獯祾摺?.阻泡劑加入蒸發(fā)器有哪些注意事項(xiàng)?6.TEP014PO的再循環(huán)管線與一般的泵的再循環(huán)管線有什么不同?7.除鹽床、過濾器充水排氣的要點(diǎn)及注意事項(xiàng)是什么?8.正常情況下,衰變箱如何使用?9.為何工藝疏水一般采用除鹽床處理而很少用蒸發(fā)處理?10.如何調(diào)整TEG排放流量?注意什么問題?11.KSN工程師站與操作員站的作用是什么?12.TEU06PO跳閘的可能原因是什么?13.TEP蒸發(fā)器功能、原理和啟動(dòng)操作,重要參數(shù),日常處理能力是什么?14.三廢控制室值班重點(diǎn)關(guān)注哪些項(xiàng)目?15.“三廢”管理上應(yīng)關(guān)注哪幾方面的工作?16.衰變箱充氣到多少后報(bào)警,要求連到另一臺(tái)備用箱的操作方法?17.紅沿河核電站KSN系統(tǒng)人機(jī)界面都涉及到哪些工藝系統(tǒng)?18.TEP除氣器跳到狀態(tài)“6”原因有哪些?19.對(duì)TEG系統(tǒng)采取了什么安全措施以防止可能產(chǎn)生的氫氣爆炸?20.啟動(dòng)TEP除氣器或蒸發(fā)器時(shí),如何布置KSN畫面比較合適?21.紅沿河核電站TEG028/29VY的控制有何特點(diǎn)?22.TEP02/03/04BA容量,在大修期間02/03/04BA如何配置?23.三廢系統(tǒng)大修運(yùn)行方式的改變是什么?24.簡(jiǎn)述TEP系統(tǒng)各浮頂罐的浮頂充水操作。25.TEP除氣器處理后的廢液排至中間儲(chǔ)存箱時(shí)溫度過高的原因,有何后果,如何處理?26.計(jì)算TEP蒸發(fā)器V值需要的參數(shù)有哪些?27.防止空氣漏入緩沖箱和衰變箱的具體措施有哪些?28.TEP除氣器排氣到哪里?何時(shí)切換?29.隔離TEP除氣塔的注意事項(xiàng)有哪些?30.化學(xué)廢水的來源是哪里?第1卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案: (2)主控給出TEG允許排放信號(hào),8TEG501KG置ON位; (3)主控給出8TEG028/029VY允許開啟信號(hào); (4)排放管線總管內(nèi)壓力大于0.2bar.g(030/029SP); (5)現(xiàn)場(chǎng)(NB392)8TEG001AR上的019CC(028VY)或者020CC(029VY)置“OPEN”; (6)將要排放的衰變箱的出口排放閥開啟,且3KRT017MA和4KRT017MA運(yùn)行正常(即排放氣體經(jīng)DVN煙囪風(fēng)量稀釋后放射性小于0.4MBq/m3),同時(shí)8DVN007ZV或者8DVN008ZV在運(yùn)行狀態(tài)。”2.參考答案: 對(duì)于工藝廢水,接收水箱水位達(dá)1.8m后,邊接收廢液邊通過8TEU001DE打循環(huán),如此直到工藝水箱水位達(dá)到2.9米高液位,通過除鹽床8TEU001DE繼續(xù)打循環(huán)(不再接收廢液),通知化學(xué)分析,聽取OCE化學(xué)接產(chǎn)科的建議(排往8TEU09/010BA或繼續(xù)通過除鹽床8TEU001DE循環(huán))。 對(duì)于化學(xué)廢水,大修期間化學(xué)廢液可直接蒸發(fā)處理,蒸發(fā)前不再化驗(yàn)。但化學(xué)人員要加強(qiáng)8TEU001EV硼濃度的分析,硼濃度超過20000ppm時(shí)每蒸發(fā)一罐分析一次Na/B,蒸發(fā)前必須通知三廢工程師; 在短時(shí)間內(nèi)放射性廢液的產(chǎn)量超過廢液接收箱的接收容量時(shí),可將接收箱的前置地坑泵置手動(dòng)暫用地坑作為緩沖接收箱。作好記錄,并登記在MCR白板上,加強(qiáng)地坑巡視,并立即通知三廢工程師 在大修期間,廢水的來源控制尤其顯得重要,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié),在沒有隔離疏水情況下,工藝廢水產(chǎn)生量≤2.5m3/d;化學(xué)廢水產(chǎn)量≤8m3/d;地板廢水產(chǎn)量≤8m3/d;如果超過以上產(chǎn)生量,應(yīng)及時(shí)查找來源。3.參考答案: TEP系統(tǒng)大修前的準(zhǔn)備工作。 大修前三天:在TEP02/03/04BA中準(zhǔn)備一個(gè)空罐,接收來自大修機(jī)組一回路的硼水;TEP02/03/04BA中有一個(gè)充滿2200ppm的硼溶液準(zhǔn)備為大修機(jī)組一回路補(bǔ)水,還有一個(gè)罐為正常機(jī)組用。 TEP007BA準(zhǔn)備滿罐7200的硼酸,以備REA硼化時(shí)用。 大修前一個(gè)月對(duì)TEP01/03DE或TEP02/04DE進(jìn)行效率試驗(yàn) TEG系統(tǒng)大修前的準(zhǔn)備工作 停堆前15天: 檢查至少有兩個(gè)60M3和兩個(gè)18M3的空罐 TEU系統(tǒng)準(zhǔn)備 對(duì)8RPE01/02/03PS進(jìn)行清理及去污。 確認(rèn)TEP01/02DZ、TEP01/02EV、TEU01EV運(yùn)行良好,在大修前一個(gè)月對(duì)“三廢”處理設(shè)備進(jìn)行徹底消缺。 大修前一個(gè)月對(duì)TEU01/02DE進(jìn)行效率試驗(yàn)。 總結(jié):大修時(shí)三廢操作比較頻繁,是三廢系統(tǒng)使用的高峰期,所有大修前應(yīng)將三廢系統(tǒng)保持在最佳的工作狀態(tài),注意接受PS的規(guī)定,RPE001PS房間門要上鎖,002PS蓋板用OPL鎖鎖住,003PS用來接受服務(wù)人員的排水。否則有可能影響大修的進(jìn)度。4.參考答案: (以TEP001DZ為例)吹掃除氣器,具體操作如下: 確認(rèn)頭箱TEP001BA已經(jīng)完成吹掃; 打開除氣器入口閥TEP025VP; 推入頭箱傳輸泵TEP001PO開關(guān); 將除氣器TEP001DZ投運(yùn)到狀態(tài)5(應(yīng)先復(fù)位報(bào)警信號(hào)),除氣器一旦啟動(dòng),立即通知化學(xué)對(duì)其氫濃度進(jìn)行取樣分析; 將除氣器置狀態(tài)8氮吹掃; 頭箱排水后,要求化學(xué)分析除氣器氫濃度,如果氫濃度>2%,進(jìn)行短暫的狀態(tài)“9”(注意廢氣產(chǎn)生量)。5.參考答案: 1)在下列情況下閉鎖注入阻泡劑:蒸發(fā)器高高水位;順序指令指向狀態(tài)0或狀態(tài)6;阻泡注入故障;阻泡系統(tǒng)不能用; 2)在注入阻泡劑前必須按下508TO確認(rèn)阻泡劑的有效性; 3)如果501XT可用,必須確定501XT的預(yù)設(shè)時(shí)間(10小時(shí))和8TEU009PO的行程之間的關(guān)系,例如:09PO的行程為50%,那么通過性能曲線(由試驗(yàn)驗(yàn)證)可知,若要加入23升稀釋后阻泡劑需要5小時(shí),那么501XT的設(shè)定時(shí)間就可以設(shè)定為5小時(shí),運(yùn)行5小時(shí)后09PO將會(huì)自動(dòng)停運(yùn); 4)攪拌器可用。6.參考答案:TEP014PO的再循環(huán)管線并非小流量管線,其管線直徑與排硼管線直徑一樣且管線上無節(jié)流孔板,故在排硼時(shí)要將再循環(huán)管線上的閥門關(guān)閉。7.參考答案: 除鹽床、過濾器進(jìn)行充水排氣要點(diǎn): 1)首先對(duì)除鹽床或過濾器進(jìn)行在線,關(guān)閉所有疏水排氣閥,保持進(jìn)出口閥門關(guān)閉; 2)確認(rèn)在線完成后認(rèn)真閱讀程序因?yàn)橛幸恍┨厥獾某}床要求反向充水,即開啟出口閥進(jìn)行充水若無特殊要求則緩慢開啟進(jìn)口隔離閥對(duì)除鹽床或過濾器進(jìn)行充水,并開啟排氣閥進(jìn)行排氣; 3)當(dāng)排氣完成后關(guān)閉排氣閥,根據(jù)需要設(shè)置進(jìn)、出口閥狀態(tài); 4)如果除鹽床或過濾器投運(yùn)則檢查其壓差正常。 注意事項(xiàng): 1)進(jìn)行充水的時(shí)候必須緩慢開啟除鹽床或過濾器的進(jìn)口隔離閥,防止導(dǎo)致系統(tǒng)的擾動(dòng),如RCV的除鹽床和過濾器。 2)對(duì)于可能含有高放氣體的除鹽床和過濾器,如RCV、TEP、TEU,在進(jìn)行排氣的時(shí)候必須注意控制相關(guān)IC經(jīng)RPE系統(tǒng)排氣到TEG含氧廢氣系統(tǒng)的閥門開度,防止放射性氣體導(dǎo)致DVN煙囪KRT報(bào)警; 3)除鹽床和過濾器的排氣必須充分,當(dāng)看到有連續(xù)水流,或者水柱中含有較少的氣泡時(shí)則認(rèn)為排氣充分; 4)對(duì)于除鹽床在進(jìn)行排氣的時(shí)候,應(yīng)該注意控制排氣閥的開度控制,防止沖出樹脂; 5)對(duì)于充水排氣操作最重要的是在排氣前確認(rèn)水、氣的去處,和路徑,在操作過程中要嚴(yán)密監(jiān)視,流體是否按預(yù)先設(shè)想的流向流動(dòng),流體的總量是否與事先計(jì)算的一致。 6)對(duì)于核島內(nèi)的排氣工作還有一項(xiàng)更重要的注意事項(xiàng),就是做到合理地計(jì)量分擔(dān)。8.參考答案: TEG系統(tǒng)衰變箱有8個(gè),容積:004/005/006/007BA容積分別為18m3;008/009/010/011BA容積分別為60m3。 衰變箱的運(yùn)行狀態(tài)有:備用、充氣、衰變、排放四個(gè)狀態(tài)。每個(gè)運(yùn)行狀態(tài)都要密切監(jiān)測(cè)各個(gè)衰變箱的壓力,除了正在充氣的和正在衰變(由于取樣壓力會(huì)下降)的衰變箱外,其它運(yùn)行狀態(tài)的衰變箱壓力保持不變。 TEG衰變箱的壓力范圍是0.2~6.1bar.g;不能低于0.2bar.g是為了保證衰變箱外界空氣不會(huì)進(jìn)入,防止氫氧混合爆炸;不能高于6.1bar.g是基于衰變箱的設(shè)計(jì)壓力(7bar.g)考慮,如果高于此壓力值,衰變箱的安全閥可能動(dòng)作,使放射性氣體釋放到環(huán)境中。9.參考答案:因工藝疏水一般情況下硼濃度較高,若用蒸發(fā)處理則很容易使?jié)饪s液硼濃度達(dá)到限值而必須進(jìn)行固化處理,增加固體廢物產(chǎn)生量。10.參考答案: 排放流量的調(diào)整可以通過現(xiàn)場(chǎng)(NA381)8TEG001AR上的501RG調(diào)整;由于8TEG028/029VY在8TEG501RG設(shè)定為自動(dòng)狀態(tài)時(shí)其調(diào)節(jié)性能較差,閥門來回動(dòng)作導(dǎo)致排放流量不穩(wěn)定,在10-20m3/h之間波動(dòng),因此現(xiàn)場(chǎng)建議將8TEG501RG設(shè)為手動(dòng)狀態(tài)下調(diào)節(jié)排放流量,。在衰變箱排放的末期由于罐內(nèi)壓力較低,可手動(dòng)增大閥門開度,以穩(wěn)定排放流量。手自動(dòng)切換時(shí)建議將整定值設(shè)為0,達(dá)到無擾切換的效果。調(diào)整時(shí)要小幅度增減,并緩慢調(diào)節(jié),避免因?yàn)榕欧帕髁窟^大,造成KRT報(bào)警,并且排放時(shí)流量不允許超過TEG001MD的最大測(cè)量值25m3/h。11.參考答案: 工程師站作用: 算法組態(tài); 畫面組態(tài); 數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài); 兼有操作員站功能; 操作員站作用: 操作設(shè)備。12.參考答案: TEU006PO跳閘原因: 1.泵不可用,如泵失電或保護(hù)動(dòng)作; 2.KSN上手動(dòng)停泵; 3.泵出口壓力低(108SP小于0.9bar延時(shí)120s) 4.蒸發(fā)器液位低低(100MN低于50mm) 5.加熱器001RE與蒸發(fā)器001EV之間溫差高于50℃ TEU006PO跳閘風(fēng)險(xiǎn):硼結(jié)晶。處理對(duì)策:如果短時(shí)間內(nèi)該泵不能重新啟動(dòng),必須將TEU001EV轉(zhuǎn)狀態(tài)0,然后將廢液傳往TES001BA,傳輸完畢后用SED水進(jìn)行管道沖洗,防止硼結(jié)晶。13.參考答案: 啟動(dòng)準(zhǔn)備: 重要提示:程序規(guī)定:兩機(jī)組正常運(yùn)行期間,TEP01EV/02EV一臺(tái)在役運(yùn)行,另一臺(tái)長(zhǎng)期冷停保養(yǎng)(“狀態(tài)0”)但可根據(jù)運(yùn)行工程師和值長(zhǎng)決定隨時(shí)啟動(dòng)。為保證備用蒸發(fā)器的可用性,處于“狀態(tài)0”的蒸發(fā)器每2個(gè)月啟動(dòng)一次,SED水供料,在“狀態(tài)5”運(yùn)行兩個(gè)小時(shí)。根據(jù)在役蒸發(fā)器的運(yùn)行狀況,運(yùn)行工程師和值長(zhǎng)決定該蒸發(fā)器退回“狀態(tài)0”或與在役蒸發(fā)器輪換使用。但是現(xiàn)在兩臺(tái)蒸發(fā)器的備用狀態(tài)是狀態(tài)“6”,需要處理廢液時(shí),兩臺(tái)蒸發(fā)器同時(shí)啟動(dòng)到狀態(tài)“5”。14.參考答案: 三廢控制室有無異常的報(bào)警,并做燈試試驗(yàn); 1)對(duì)于TEP: 頭箱液位和壓力; 除氣器壓力、液位; 蒸發(fā)器生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)的V0、V、W,溫度及液位; 各接水罐的水位及在線是否正確; 8TEP005/006/007BA的浮頂; 各個(gè)泵在運(yùn)行時(shí)的入口及出口壓力。 2)對(duì)于TEU: 各接水罐液位和來水情況; 關(guān)注8TEU006PO的運(yùn)行及8TEU015BA的壓力及水位。 如果8TEU001EV的溫度及液位; 各個(gè)泵在運(yùn)行時(shí)的入口及出口壓力。 3)對(duì)于TEG 關(guān)注TEG頭箱及其他罐子的壓力正常; 確認(rèn)TEG壓縮機(jī)可用; 關(guān)注頭箱的氧含量; 關(guān)注頭箱的來氣情況及壓縮機(jī)運(yùn)行情況。 4)對(duì)于TES要關(guān)注8TES001BA的溫度及攪拌器的運(yùn)行; 5)及時(shí)更換記錄紙、更新白板信息。 6)配合其他工作負(fù)責(zé)人工作時(shí),要匯報(bào)主控,確認(rèn)可以進(jìn)行; 7)做好三廢控制室的5S。 8)關(guān)注DVN的運(yùn)行情況,正常情況下六臺(tái)風(fēng)機(jī)(01-06ZV)兩送兩排,8DVN007/008ZV一臺(tái)在碘回路備用,一臺(tái)在碘旁路運(yùn)行。15.參考答案: 1)放射性廢物處理系統(tǒng)大修前準(zhǔn)備工作; 2)停堆掃氣氧化及凈化其間正確的操作; 3)放射性固體廢物產(chǎn)生控制。16.參考答案: 正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)壓縮機(jī)選擇“正?!蔽恢?,另一臺(tái)選擇“備用”位置,同時(shí)在線到一個(gè)衰變箱;當(dāng)緩沖箱TEG001BA內(nèi)的壓力達(dá)到0.25bar.g時(shí),置于“正?!钡膲嚎s機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),當(dāng)緩沖箱內(nèi)的壓力達(dá)到0.3bar.g時(shí),備用壓縮機(jī)自動(dòng)起動(dòng)。 控制室報(bào)警預(yù)告該衰變箱已充至約80%容積(壓力>4.4bar.g)時(shí),將原來“備用”位置壓縮機(jī)切換為“正?!蔽恢?,將原來“正常”位置壓縮機(jī)切換為“備用”位置,然后將備用壓縮機(jī)切換到另一個(gè)空的衰變箱,原衰變箱繼續(xù)由“正常”位置壓縮機(jī)充氣,直至高高壓力(壓力>6.1bar.g)為止,然后將其隔離,同時(shí)將壓縮機(jī)出口在線到接收箱,如此循環(huán)。 以004BA和005BA為例結(jié)合流程見圖介紹切換過程: 1、簡(jiǎn)要流程圖如下頁(yè)所示,3TEG001CO/4TEG002CO置于“auto”,3TEG001CO置于“normal”,4TEG002CO置于“standby”; 2、當(dāng)TEG001BA中的壓力達(dá)到0.25bar.g,1TEG001CO自動(dòng)啟動(dòng)向004BA充氣; 3、TEG004BA中壓力達(dá)到4.4bar,在三廢控制室上出現(xiàn)009KA報(bào)警,此時(shí)將原來置于“normal”的壓縮機(jī)置“standby”;將原來處于“standby”壓縮機(jī)置于“normal”,關(guān)閉3TEG012VY,開啟8TEG017VY、3TEG013VY,若緩沖箱TEG001BA壓力達(dá)到0.3bar.g,3TEG001CO自動(dòng)啟動(dòng)向005BA充氣; 4、8TEG004BA壓力達(dá)到6.1bar,壓縮機(jī)排放壓力高高報(bào)警出現(xiàn),TEG002CO停運(yùn),關(guān)閉4TEG122VY、8TEG016VY,開啟4TEG123VY,此壓縮機(jī)的優(yōu)先級(jí)不需要改變。 17.參考答案:KSN系統(tǒng)涉及到9個(gè)系統(tǒng)的工藝畫面,包括三廢系統(tǒng)TEP/TEU/TEG/TES和核島其它相關(guān)系統(tǒng)DVN/RPE/SVA/RRB/REA。18.參考答案: 19.參考答案: (1)在緩沖罐的上游,安裝了一個(gè)連續(xù)測(cè)氧儀,以防止在處理廢氣過程中任何氧濃度的過量; (2)在稀釋的廢氣經(jīng)DVN系統(tǒng)排放過程中,當(dāng)DVN系統(tǒng)停止時(shí),TEG系統(tǒng)排放流量調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉; (3)安置容器的房間通風(fēng)換氣率為8次房間體積/h; (4)房間的通風(fēng)排出管安裝在房間高處,以避免氫氣的聚集; (5)在安置容器的房間,沒有電氣設(shè)備; (6)壓縮機(jī)房的照明是防爆型的; (7)在貯存之前,被壓縮的廢氣經(jīng)冷卻,其溫度低于50℃。20.參考答案: 第一屏布置各點(diǎn)趨勢(shì)曲線。 第二屏布置除氣器或蒸發(fā)器的流程畫面。 第三屏布置除氣器或蒸發(fā)器的狀態(tài)邏輯畫面。 另外,也應(yīng)密切監(jiān)視報(bào)警畫面,及時(shí)響應(yīng)報(bào)警。21.參考答案:紅沿河核電站TEG028/029VY的PID控制是通過安裝在TEG001AR上的硬件PID調(diào)節(jié)器來實(shí)現(xiàn)的。PID輸出的調(diào)節(jié)信號(hào)分為兩路,其中一路用來控制TEG028/029VY,另一路通過I/0卡件送往KSN/DCS,能夠在KSN畫面中對(duì)PID輸出信號(hào)信號(hào)進(jìn)行監(jiān)視?,F(xiàn)場(chǎng)的排放流量信號(hào)(TEG001MD)直接送TEG001AR,再?gòu)腡EG001AR進(jìn)行信號(hào)分配,分別送KSN、硬件PID控制器和007ID,TEG001AR和KSN畫面都能夠監(jiān)視排放流量信號(hào)。22.參考答案: T.EP002/003/004BA為中間暫存箱,用于儲(chǔ)存除氣裝置處理過的廢液,以便蒸發(fā)裝置批量處理;也可以貯存REA系統(tǒng)送來的需要進(jìn)行蒸發(fā)再處理的水;必要時(shí)還可儲(chǔ)存SED的除鹽水,再由蒸發(fā)裝置處理后為REA補(bǔ)水。相關(guān)參數(shù)如下:水箱容積:350m3;運(yùn)行壓力:0.96bar.a;高水位:9.67m;高高水位:10.5m;低水位:0.91m。 大修前三天:在TEP02/03/04BA中準(zhǔn)備一個(gè)空罐,接收來自大修機(jī)組一回路的硼水; 大修期間:TEP02/03/04BA中有一個(gè)充滿2100ppm的硼溶液準(zhǔn)備為大修機(jī)組一回路充水,另有一個(gè)罐為大修機(jī)組處理接水用,還有一個(gè)罐為正常機(jī)組用。23.參考答案: TEP系統(tǒng)。 停堆前7天: 要求化學(xué)將PZR蒸汽側(cè)連接到相鄰機(jī)組的TEP頭箱,吹掃降低放性。 一回路硼化到冷停堆硼濃度 一回路的凈化分為兩種:除氣凈化和投除鹽床凈化。 在停堆后為了除去一回路水中的裂變氣體,啟動(dòng)除氣器,應(yīng)將流量開至最大值27.2m3/h,處理后的水直接送回到RCV系統(tǒng)中。(由于除氣器吹掃時(shí)有10M3的REA水,會(huì)對(duì)一回路有所稀釋) 氧化過后,大量放射性物質(zhì)釋放出來,應(yīng)投運(yùn)TEP006DE對(duì)一回路水進(jìn)行凈化。如果發(fā)生TEP006DE流量中斷或效率不高的情況,應(yīng)立即將RCV001DE或002DE在線投運(yùn),不能使凈化過程中斷。否則將影響到后面的主泵停運(yùn)及穩(wěn)壓器人孔的打開。 換料停堆期間投運(yùn)除氣器旁路 TEU系統(tǒng): 大修期間由于來水量較大,而罐子容量有限,為了減輕容量不夠的負(fù)擔(dān),采取了一些如下措施: 對(duì)于TEU001BA/002BA,當(dāng)接受罐可接收的容積有限時(shí),可通過一個(gè)除鹽床(緊急情況下也可使用兩個(gè)除鹽床串連),從接收罐傳至備用罐,進(jìn)行快速處理,以爭(zhēng)取處理時(shí)間。 在短時(shí)間內(nèi)放射性廢液的產(chǎn)量超過廢液接收箱的接收容量時(shí),可將接收箱的前置地坑泵置手動(dòng)暫用地坑作為緩沖接收箱。 在地坑被充分利用后,容量仍然緊張且泄漏還存在的情況下,可直接不需化驗(yàn)經(jīng)TEU蒸發(fā)器少量蒸發(fā)處理工藝廢水。 在大修期間當(dāng)TEU01-06BA來水量較大而來不及處理時(shí),可將TEU01-06BA的水傳至016BA/017BA中。但一般情況下工藝疏水不傳至016/17BA,因?yàn)楣に囀杷鹆扛?,而TEU016/017BA只能蒸發(fā)處理,若接收工藝疏水,則很快就導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)硼濃度高,增加廢固產(chǎn)量。24.參考答案: 一般當(dāng)浮頂處于底部(即處于下部行程擋塊上)或低水位,須進(jìn)行水封充水;初次充水時(shí),緩慢開啟SED密封水,淹沒浮頂與薄膜的金屬鉚接塊即可,不宜充得過多、過少。充水過程中,檢查膠囊無泄漏、無褶皺、無卡澀現(xiàn)象。 如果由于密封水自然蒸發(fā)而要求少量補(bǔ)充,可當(dāng)浮頂處于最高處進(jìn)行,這時(shí)不易造成薄膜彈性變形,密封水位也好判斷。一般將SED水充至密封水溢流孔處為宜。25.參考答案: 除氣器處理后的廢液排至中間儲(chǔ)存箱時(shí)溫度過高的原因: 1.可能是因?yàn)?01RF交換器故障效率下降, 2.RRI的冷卻水流量過低, 3.進(jìn)入除氣器的廢液流量過大, 4.儀表故障。 后果:溫度高于60度除氣器跳回狀態(tài)6。 處理:控制進(jìn)料閥門027VP或者對(duì)001RF再進(jìn)行排氣檢修。26.參考答案: 1、待蒸發(fā)處理的TEP中間貯存箱(TEP002/003/004BA)的硼濃度 2、TEP蒸發(fā)器生產(chǎn)的濃縮液(TEP007BA)的平均硼濃度 3、化學(xué)人員化驗(yàn)分析的蒸發(fā)器回路中(TEP001EV)的初始硼濃度27.參考答案: 因?yàn)閺脑O(shè)計(jì)上已保證,在任何時(shí)候,TEG系統(tǒng)含氫廢氣分系統(tǒng)的壓力均比大氣壓力稍高,避免了空氣的漏入,所以排除了發(fā)生內(nèi)部爆炸的可能。 1)在緩沖箱的上游,安裝了一個(gè)連續(xù)測(cè)氧儀,以防止在處理廢氣過程中任何氧濃度的過量。 2)在稀釋的廢氣經(jīng)DVN系統(tǒng)排放過程中,當(dāng)DVN系統(tǒng)停止時(shí),TEG系統(tǒng)排放流量調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉。 3)安置容器的房間通風(fēng)換氣率為8次房間體積/h。 4)房間的通風(fēng)排出管安裝在房間高處,以避免氫氣的聚集。 5)在安置容器的房間,沒有電氣設(shè)備。 6)壓縮機(jī)房的照明是防爆型的。 7)在貯存之前,被壓縮的廢氣經(jīng)冷卻,其溫度低于50℃。28.參考答案:排氣可分別排往TEG的含氧子系統(tǒng)和含氫子系統(tǒng)。在狀態(tài)3轉(zhuǎn)向狀態(tài)4的過程中切換,狀態(tài)3氮?dú)獯祾呓Y(jié)束8TEP425VA關(guān)閉前排往含氧子系統(tǒng),氮?dú)獯祾咄瓿?TEP429VY開啟后切換到含氫子系統(tǒng)。29.參考答案: 1)氮吹掃之前將TEP頭箱處理到低液位,將該頭箱的來水切換至另一機(jī)組頭箱。 2)將除氣塔停運(yùn)至狀態(tài)6。 3)對(duì)除氣塔進(jìn)行氮?dú)獯祾?,吹掃之前通知化學(xué)人員與輻射防護(hù)人員做氫含量與放射性化驗(yàn)的準(zhǔn)備,注意吹掃時(shí)間以免產(chǎn)生過多的廢氣。吹掃過程關(guān)注TEG頭箱的壓力,確保TEG壓縮機(jī)運(yùn)行正常。 4)氮吹掃合格后進(jìn)行隔離。30.參考答案: 化學(xué)廢水大部分都收集在核輔助廠房的化學(xué)廢水污水坑8RPE003PS內(nèi),然后由RPE021/022PO送往TEU05/06BA中,主要有: 機(jī)組熱工具間和熱化學(xué)分析室的廢水; 從REN系統(tǒng)取樣室來的廢水; 乏燃料容器清洗室來的廢水; TEU01/02/03/04BA來的疏水; 從TEP系統(tǒng)箱體來的供再處理的廢水; TEU系統(tǒng)蒸發(fā)器濃縮回路和濃縮液送往TES管路的疏水、排氣、取樣水; 從輔助廠房來的含有化學(xué)產(chǎn)物的箱體和設(shè)備的疏水等; 另外,部分系統(tǒng)疏水直接經(jīng)過管網(wǎng)進(jìn)入TEU05/06BA。 RX廠房的地面疏水RPE011PS的廢水經(jīng)RPE03/04PO直接送到TEU05/06BA中; RRI頭箱的疏水; SRE系統(tǒng)來的廢水; 從TER系統(tǒng)返回處理的不合格廢液。第2卷一.參考題庫(kù)(共30題)1.簡(jiǎn)述工藝廢水的來源。2.大修時(shí)降低一回路放射性的幾個(gè)階段是什么?3.失去SVA三廢需關(guān)注什么?4.如何在KSN中監(jiān)測(cè)一個(gè)MN、MT或MP的趨勢(shì)變化?5.TEP001/002EV狀態(tài)5時(shí)冷凝器排氣溫度快速上升至接近60℃,該怎么干預(yù)(排除儀表故障)?6.執(zhí)行文件包應(yīng)注意什么事項(xiàng)?7.在KSN中的圖標(biāo)代表什么意思?8.SRE排放注意哪些事項(xiàng)?9.8TEG001BA壓力異常下降如何處理?10.SRE有哪幾個(gè)廢水箱?其廢液分別排往哪里?11.TEU蒸發(fā)器傳廢液過程中注意事項(xiàng)有哪些?12.簡(jiǎn)述大修期間三廢系統(tǒng)相關(guān)的TSD/TCA。13.TEP01DZ與01CS壓差高的原因及處理措施是什么?14.TEU001EV執(zhí)行state4的注意事項(xiàng)有哪些?15.TEP貯存、輸送硼酸的設(shè)備及管道所經(jīng)過的房間溫度保持多少度?如何保持?4%濃硼酸的結(jié)晶溫度?16.壓縮機(jī)如何冷卻?在哪里監(jiān)視?17.什么情況下需要將TEU的蒸發(fā)器內(nèi)的濃縮液傳向TES001BA?18.TEP除氣器狀態(tài)8和9有什么不同點(diǎn)?19.8TEP001EV狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化常見問題有哪些?20.什么情況下需進(jìn)行除鹽床反沖洗?21.TEP05/06BA蒸餾液的合格指標(biāo),指標(biāo)異常的處理是怎樣的?22.TEP除氣塔壓力低的原因是什么?23.簡(jiǎn)述TEU006PO密封水的充水操作的方法。24.簡(jiǎn)述TEP07BA濃縮液的合格指標(biāo),指標(biāo)異常的處理。25.TEP蒸發(fā)器V0、V值異常如何處理?26.TEG壓縮機(jī)的運(yùn)行方式是什么?何時(shí)切換?27.如何利用TEP除氣器(01/02DZ)給一回路進(jìn)行除氣的現(xiàn)場(chǎng)操作?28.發(fā)現(xiàn)某一接水箱水位異常上升的檢查處理是怎樣的?29.為什么冷凍機(jī)啟動(dòng)需要曲軸箱油預(yù)熱系統(tǒng)至少已運(yùn)行24小時(shí)?30.TEP系統(tǒng)與TEU系統(tǒng)有哪些接口,其作用分別是什么?第2卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案: RX廠房 在標(biāo)高+2.7米以上設(shè)備的工藝排水通過工藝排水匯流管靠重力直接排往TEU01/02BA。它包括:PTR系統(tǒng)的過濾器和排渣泵的排水,反應(yīng)堆水池的溢流和堆廠房通風(fēng)系統(tǒng)分離器RPE002BA的凝結(jié)水等 在工藝排水匯流管標(biāo)高以下的設(shè)備的工藝廢水排入RPE003BA。包括:RRA泵和熱交換器的排水,RCV再生熱交換器排水,RPE001BA的溢流和泵的排水,以及RRA、RC、RIS、PTR等系統(tǒng)閥門的引漏水。RPE003BA內(nèi)的廢液由RPE014PO排向8RPE002PS內(nèi)。 NX廠房 標(biāo)高為+5米的管網(wǎng)收集RCV、PTR、TEP、TEU除鹽器和過濾器的排水,自行流入TEU工藝儲(chǔ)存箱: 8RPE002PS:8RPE002PS是NX/KX工藝廢水的總的集中收集坑,NX標(biāo)高為+0米管網(wǎng)匯集RCV泵和熱交換器的排水及閥門的引漏,REA系統(tǒng)儲(chǔ)存箱和過濾器的排水,TEU、TEP系統(tǒng)儲(chǔ)存箱及泵的排水等都匯集RPE002PS中,然后由RPE023/024PO送往TEU01/02BA。 KX廠房 標(biāo)高+6米的匯集管收集乏燃料儲(chǔ)存池的溢流、PTR003PO、熱交換器和過濾器的排水,并通過管網(wǎng)自行流入8RPE002PS。 標(biāo)高為+0米的水源有如下來源,這些疏水最后排入8RPE002PS: REN熱交換器的排水; RCV/RPE/RIS系統(tǒng)閥門密封泄漏及RCV過濾器的排水; EAS泵房的污水坑RPE08/012PS; RIS泵房的污水坑RPE09/013PS; RPE016BA:收集PTR01/02/03PO的排水。2.參考答案: 1)停堆前3天開始將穩(wěn)壓器投入所有RS以使噴淋強(qiáng)制投入, 一直至消掉氣腔,大約一半的氣體將排走; 2)熱停堆到氧化階段:盡量使用TEP的除氣器經(jīng)RCV002BA,循環(huán)給RCP除氣; 3)氧化之后,空氣吹掃RCV002BA,一直到RCV泵停運(yùn)。 4)如主泵停運(yùn)以后,RCP放射性仍然高,則將RCP水位降至LOIRRA, 用壓縮空氣吹掃RCP,特別SG的U型管,直至符合要求。3.參考答案: 正在運(yùn)行的除氣塔返回狀態(tài)6,蒸發(fā)器返回狀態(tài)6后返回狀態(tài)0。 除氣塔存在出現(xiàn)真空的風(fēng)險(xiǎn),密切關(guān)注除氣塔的壓力,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氮。 TEP蒸發(fā)器溫度下降,檢查蒸發(fā)器房間溫度,DVN系統(tǒng)的加熱器和RRB系統(tǒng)投運(yùn),運(yùn)行正常。 TEU蒸發(fā)器溫度將會(huì)下降,密切關(guān)注蒸發(fā)器的溫度及房間溫度,確保房間的溫度正常,一旦蒸發(fā)器溫度低到硼結(jié)晶的溫度及時(shí)通知主控隔離辦,及時(shí)恢復(fù)SVA;或者將濃縮液排至TES001BA。或者在停運(yùn)SVA之前將蒸發(fā)器的濃縮液稀釋或者傳走。 控制機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行,注意控制TEP頭箱的廢液產(chǎn)量。4.參考答案: 有兩種方法可以監(jiān)測(cè)MN、MT或MP的趨勢(shì): 第一種方法:可以用鼠標(biāo)點(diǎn)擊KSN畫面右上角“趨勢(shì)”,在該畫面中將要監(jiān)測(cè)的MN、MT或MP添加到變量組中,然后通過顯示的曲線來查看; 第二種方法:可以用鼠標(biāo)右鍵點(diǎn)擊要監(jiān)測(cè)儀表的圖標(biāo),然后在彈出的框體中選擇“點(diǎn)趨勢(shì)”就可以單獨(dú)的來監(jiān)測(cè)該儀表的曲線變化趨勢(shì);過選擇時(shí)間間隔來進(jìn)行查看,時(shí)間間隔包括0.5s,2s,20s,60s等,選擇不同的時(shí)間間隔代表取樣時(shí)間間隔,如0.5s表示0.5s進(jìn)行一次采樣,時(shí)間間隔短可以快速監(jiān)視數(shù)據(jù)的變化,但是無法看出微小的變化,使用60s的間隔可以一目了然在KSN上看出某一個(gè)數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)。選擇歷史可以對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢,可以輸入時(shí)間,也可以手動(dòng)進(jìn)行翻頁(yè)。查看較早的曲線系統(tǒng)會(huì)響應(yīng)很慢,如果只想知道每一階段的數(shù)值,可以選擇數(shù)值趨勢(shì),此時(shí)系統(tǒng)響應(yīng)會(huì)較快。5.參考答案:TEP001/002EV長(zhǎng)時(shí)間置熱備用狀態(tài)后,TEU001/002CS排氣管線溫度下降,再次啟動(dòng)蒸發(fā)器至狀態(tài)5時(shí),由于管道的冷凝作用,管道內(nèi)會(huì)有大量冷凝水聚集,這樣會(huì)妨礙TEU001/002CS內(nèi)不凝性氣體排出,不凝性氣體排放不暢直接導(dǎo)致TEP409/429MT或TEP410/430MT溫度快速上升,如果溫度升至60度會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器跳至狀態(tài)6。此時(shí)如果發(fā)現(xiàn)TEP409/429MT或TEP410/430MT溫度快速上升,應(yīng)立即開啟疏水閥8TEP808VP(對(duì)應(yīng);TEP001CS或8TEP807VP(對(duì)應(yīng)TEP004CS),直至TEP409/429MT或TEP410/430MT所在管道溫度降下來,并且在KSN上持續(xù)跟蹤TEP409/429MT或TEP410/430MT曲線走勢(shì)直至降至穩(wěn)定值后,再關(guān)閉8TEP808VP或8TEP807VP。6.參考答案: (1)確認(rèn)執(zhí)行文件包應(yīng)滿足的條件; (2)攜帶好相關(guān)鑰匙和工具; (3)記錄開工及結(jié)束時(shí)間; (4)記錄清楚遺留項(xiàng),并及時(shí)匯報(bào); (5)如遇到流體傳輸一般不中斷,確需中途停止,停泵后應(yīng)關(guān)閉相關(guān)隔離閥,防止倒流; (6)記錄相關(guān)容器的初始及最終參數(shù); (7)執(zhí)行過程中遇到問題及時(shí)停下來,待澄清后才可繼續(xù); (8)文件包執(zhí)行完后應(yīng)及時(shí)匯報(bào); (9)執(zhí)行完后在文件包的封面簽名(執(zhí)行人、操縱員、值別); (10)將執(zhí)行完后的文件包完整存放到指定地方歸檔;歸還鑰匙和工具。7.參考答案: 表示可以向前翻一頁(yè):此按鍵具有記憶功能,可以按順序記憶打開的所有畫面,點(diǎn)擊此圖標(biāo)可按圖形的先后順序進(jìn)行圖形文件的顯示切換,在當(dāng)前窗口中顯示前一幅流程圖。8.參考答案: SRE排放時(shí)應(yīng)當(dāng)注意: SRE001/002BA的廢水必須經(jīng)過化驗(yàn)合格,且TER水箱容量足夠時(shí)才能排放。當(dāng)放射性低于1MBq/m3,PH值等于6~9時(shí)直接排向TER,當(dāng)條件不滿足時(shí)排向TEU地板水進(jìn)行處理。9.參考答案: 當(dāng)001BA壓力下降至0.03barg時(shí),由023和024SP自動(dòng)檢測(cè)在三廢控制室發(fā)出8TEG501AA報(bào)警信號(hào),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)該立即到8TEG001AR上檢查執(zhí)行如下操作,不管閥門內(nèi)漏、外漏、管道有沙眼,向外泄漏,都可以通過分?jǐn)喔綦x方法,縮短漏點(diǎn)所在管線,使用檢漏液按照?qǐng)D紙進(jìn)行逐一查找,查找情況做好記錄。 1.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)001BA壓力在下降(可以通過001MG及001ID觀察)。 2.自動(dòng)補(bǔ)氮閥8TEG124VZ已經(jīng)在開啟狀態(tài),如果不是開啟狀態(tài),在控制盤上手動(dòng)強(qiáng)制開啟,直到001BA內(nèi)壓力達(dá)到0.25bar.g,通知儀表人員到場(chǎng)處理。 3.優(yōu)先運(yùn)行的壓縮機(jī)是否在停運(yùn)狀態(tài),如果不是停運(yùn)狀態(tài),手動(dòng)停運(yùn),將另一臺(tái)壓縮機(jī)置于優(yōu)先運(yùn)行狀態(tài),通知儀表人員到場(chǎng)處理。 4.現(xiàn)場(chǎng)檢查通向取樣管線的隔離閥103VY處于關(guān)閉狀態(tài)。與主控制室協(xié)商后將3TEG003VY/4TEG004VY分別關(guān)閉,現(xiàn)場(chǎng)觀察001BA壓力變化(可以通過001MG及001ID觀察),如果壓力不在下降,則表明3TEG001CO或者4TEG002CO有漏。反之,則表明8TEG001BA入口管線及本體相關(guān)管線有漏。 5.確認(rèn)TEP除氣器在強(qiáng)制狀態(tài)“6”,與主控制室協(xié)商后關(guān)閉TEG101VY,觀察TEG001BA壓力是否下降。假如壓力下降,則確定TEG001BA本體相關(guān)閥門管線有漏。逐個(gè)進(jìn)行取樣管線及疏水管線查漏。反之,繼續(xù)查找。 6.關(guān)閉4RPE992VY,觀察TEG001BA壓力是否下降,并注意4RPE001BA及4RCV002BA壓力變化及TEP008BA液位變化。假如其壓力下降,則繼續(xù)執(zhí)行以下步驟,執(zhí)行完每一步后恢復(fù)至原來狀態(tài): 檢查TEP008BA/4RCV002BA壓力正常。 關(guān)閉4RPE993/994/995VY,以觀察8TEG001BA壓力變化驗(yàn)證漏點(diǎn)。 關(guān)閉4RPE284VY,以觀察8TEG001BA壓力變化驗(yàn)證漏點(diǎn)。 關(guān)閉4RPE002/003VY,以觀察8TEG001BA壓力變化驗(yàn)證漏點(diǎn)。 檢查8RPE018LN閥門805/806VY是否泄漏。 檢查8RPE017LN閥門808/809VY是否泄漏。 7.關(guān)閉3RPE992VY,觀察TEG001BA壓力是否下降,并注意3RPE001BA及3RCV002BA壓力變化及TEP001BA液位變化。假如其壓力下降,則繼續(xù)執(zhí)行以下步驟,執(zhí)行完每一步后恢復(fù)至原來狀態(tài): 檢查TEP001BA/1RCV002BA壓力正常。 關(guān)閉3RPE993/994/995VY,以觀察8TEG001BA壓力變化驗(yàn)證漏點(diǎn)。 關(guān)閉3RPE284VY,以觀察8TEG001BA壓力變化驗(yàn)證漏點(diǎn)。 關(guān)閉3RPE002/003VY,以觀察8TEG001BA壓力變化驗(yàn)證漏點(diǎn)。 檢查8RPE016LN閥門802/803VY是否泄漏。 檢查8RPE015LN閥門276/277VY是否泄漏。10.參考答案: SRE系統(tǒng)的水箱及排水去向見下表: 11.參考答案: 其注意事項(xiàng)如下: 因?yàn)門ES001BA的溫度對(duì)排放閥的開啟有閉鎖功能(55℃),所以要提前投運(yùn)TES001BA攪拌器、加熱器(放自動(dòng))。 應(yīng)在工作開始前現(xiàn)場(chǎng)通知RP人員進(jìn)行相關(guān)房間隔離(并進(jìn)行核對(duì)房間號(hào)清單),以保證運(yùn)行相關(guān)的操作的連續(xù)性及有效防止人員意外照射。 TEU001EV狀態(tài)“5”處理時(shí)蒸氣流量最好保持在低流量穩(wěn)定供給狀態(tài),防止TEU001EV液位波動(dòng)大提前跳至狀態(tài)“6”。 提前聯(lián)系化學(xué),在蒸發(fā)器返回狀態(tài)“6”后盡快進(jìn)行取樣(分析濃縮液的硼濃度、鈉硼比、放射性等),盡量縮短TEU001EV在狀態(tài)“6”的時(shí)間(01CS內(nèi)的蒸餾液打回蒸發(fā)器內(nèi))。 液位控制數(shù)據(jù):在蒸發(fā)器轉(zhuǎn)狀態(tài)“0”前液位要140mm以下,到達(dá)狀態(tài)“0”后液位在880mm以下,TES001BA液位要控制在2.3m以下。 蒸發(fā)器的硼濃度最好在45000ppm左右進(jìn)行。12.參考答案: TSD-TEP001:大修期間一回路氧化結(jié)束后,為節(jié)能或除氣器不可用時(shí),將8TEP715VP與8TEP717VP之間的短管連接上,使8TEP01BA水經(jīng)除鹽床通過除氣器旁路直接傳送到8TEP中間貯存箱; TSD-TEP002:大修期間一回路氧化結(jié)束,容控箱吹掃完畢后,將8TEP817VZ與8TEP819VA之間的短管連接上,使8TEP01BA通過短管與大氣連通; TSD-RPE003:大修期間為了回收一回路排水,需要將RPE003BA收集的水送到RPE001BA;為此由維修人員將RPE001JP的孔板端插入管道使其導(dǎo)通,然后由運(yùn)行人員關(guān)閉RPE071/815VE,開啟RPE812/813VE,就可以將RPE003BA內(nèi)的水通過RPE014PO打入RPE001BA。 TSD-RPE005:在實(shí)施一回路第四步主隔離ADTRCP004時(shí),由于RRA熱交換器、RRA泵泵殼、中壓安注罐出口逆止閥RIS004/005/006VP及低壓安注管線RIS069/070VP到一回路管段,存水量較大,靠重力疏水時(shí)間較長(zhǎng),消耗大量關(guān)鍵路徑時(shí)間,因此在這些點(diǎn)利用由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的專用泵即TSDRPE05進(jìn)行抽水,加快排水。13.參考答案: 1.427VY控制不好。此時(shí)應(yīng)檢查就地閥門的中性點(diǎn)設(shè)置,氣源及KSN控制器是否在自動(dòng)位置。 2.TEP365V調(diào)節(jié)不好,427VY控制不好。此時(shí)應(yīng)檢查就地閥門的中性點(diǎn)設(shè)置,氣源及KSN控制器是否在自動(dòng)位置。 3.01DZ/01CS壓差計(jì)101MP定值有漂移,由維修處理。14.參考答案: 1.確認(rèn)SAT/SED系統(tǒng)可用; 2.確認(rèn)TES01BA的狀態(tài),并保證TES01BA攪拌器、加熱器可用并處于AUTO狀態(tài); 3.RRB系統(tǒng)硼加熱器投運(yùn),蒸發(fā)器01EV房間溫度和TEU06PO溫度均保持在30度以上,防止管道硼結(jié)晶; 4.通知RP人員隔離TES01BA所在的房間,防止意外照射; 5.檢查無異常報(bào)警; 6.了解執(zhí)行state4的目的,監(jiān)視蒸發(fā)器001EV液位變化和TES01BA液位變化,并確認(rèn)體積對(duì)應(yīng); 7.巡視傳輸管線,一旦發(fā)生泄漏應(yīng)停止傳輸,立即用SED水沖洗。 8.傳輸結(jié)束后用SED水沖洗管線 9.執(zhí)行4.1時(shí)注意監(jiān)視TES001BA的溫度(根據(jù)硼結(jié)晶和溫度的特性曲線驗(yàn)證)、啟動(dòng)攪拌器 10.執(zhí)行state4.2時(shí),蒸發(fā)器必須處于state0或state5執(zhí)行4.2傳輸結(jié)束后,如果蒸發(fā)器處于state5,則還要監(jiān)視與蒸發(fā)器生產(chǎn)狀態(tài)相關(guān)的參數(shù),如果蒸發(fā)器處于state0,應(yīng)立即啟動(dòng)蒸發(fā)器,以保證蒸發(fā)器內(nèi)的溫度,防止硼結(jié)晶。15.參考答案:房間溫度由核輔助廠房通風(fēng)系統(tǒng)(DVN)的空氣加熱器維持在22~25℃,管道溫度由硼加熱系統(tǒng)(RRB)的電阻絲維持在32℃~42℃,4%硼酸結(jié)晶溫度為18.5℃。16.參考答案:TEG壓縮機(jī)由RRI水進(jìn)行冷卻,冷卻水與壓縮后氣體冷卻器的冷卻水串聯(lián)運(yùn)行;冷卻流量由手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門控制,該閥門的開度已經(jīng)在調(diào)試階段預(yù)置好了,運(yùn)行過程中不需要重新調(diào)節(jié)。壓縮機(jī)本身溫度沒有監(jiān)視手段,但可以從壓縮機(jī)排氣溫度的異常升高來判斷是冷卻水供給故障還是壓縮機(jī)本身溫度升高。17.參考答案: 以下情況需要將蒸發(fā)器內(nèi)的濃縮液傳向8TES001BA: 1)蒸發(fā)器長(zhǎng)期停運(yùn); 2)由于蒸發(fā)器故障需要排空維修 3)化學(xué)人員的取樣結(jié)果證明蒸發(fā)器內(nèi)的硼濃度符合固化指標(biāo)(40000ppm)。 4)只有蒸發(fā)器在狀態(tài)“0”,才允許將TEU蒸發(fā)器內(nèi)的濃縮物傳向8TES001BA中。18.參考答案:狀態(tài)8是除氣器從狀態(tài)4或狀態(tài)5轉(zhuǎn)到狀態(tài)6之前自動(dòng)進(jìn)行的氮?dú)獯祾?,整個(gè)過程為自動(dòng)控制;而狀態(tài)9為強(qiáng)制氮吹掃,只能由人為操作才能進(jìn)行。此外兩者進(jìn)行吹掃時(shí)所用的供氮閥門不一樣,狀態(tài)8吹掃是用的TEP415VZ,而狀態(tài)9的吹掃是用的TEP417VZ。排氣管線和后備狀態(tài)都不同。19.參考答案: 在實(shí)際啟動(dòng)過程中經(jīng)常發(fā)生8TEP001EV狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化,這通常是因?yàn)殚y門狀態(tài)與初始狀態(tài)不一致引起的。 (1)由狀態(tài)0啟動(dòng)過程中狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化,檢查8TEP401VA/403VV是否開啟,若沒有開啟則狀態(tài)0無法確認(rèn),也不能轉(zhuǎn)到狀態(tài)1. (2)由狀態(tài)6轉(zhuǎn)向狀態(tài)2過程中狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化,檢查8TEP504YCD上所有閥門無限位開關(guān)未觸發(fā)情況(灰色),由于8TEP331VV限位開關(guān)偶爾無法觸發(fā)為灰色,此時(shí)需要就地手動(dòng)撥動(dòng)限位開關(guān)進(jìn)行復(fù)位。 (3)由狀態(tài)5轉(zhuǎn)向狀態(tài)6過程中狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按下之后狀態(tài)不變化,檢查8TEP013BA是否存在液位正常而下游疏水閥8TEP353VL開啟的情況,若有立即將8TEP351VL置手動(dòng)后開啟直到8TEP013BA液位低(-150mm)8TEP353VL自動(dòng)關(guān)閉后將8TEP351VL置自動(dòng)。20.參考答案: 除鹽床壓差高,但除鹽床效率還較好, 在化學(xué)科建議下可進(jìn)行反沖洗以松動(dòng)樹脂降低其壓差。21.參考答案: TEP05/06BA的水質(zhì)要求:含硼量要求低于5ppm、氧含量要求小于100ppb、電導(dǎo)率λ小于1μs/cm、γ放射性小于0.5MBq/m3、PH值=6~9; 如含硼量>5ppm,則需經(jīng)除硼床進(jìn)行除硼,化驗(yàn)合格后再輸送入REA系統(tǒng)貯水箱或排8TER; 如氧含量不合格,排往8TER; 如PH和γ放射性不合格,則排至8TEU01/02BA或8TER。 如只是電導(dǎo)率λ不合格,則排至8TEP02/03/04BA再處理。 如果多項(xiàng)指標(biāo)不合格,根據(jù)具體指標(biāo)要求OCE給出處理意見,但需要獨(dú)立驗(yàn)證。22.參考答案: 1.SVA蒸汽失去,檢查SVA壓力低報(bào)警出現(xiàn); 2.TEP367VV、TEP363VV控制故障; 3.TEP371VL故障,未能將冷凝水排出,檢查TEP011BA高液位出現(xiàn); 4.TEP411VV關(guān)閉,不凝氣體無法排出,導(dǎo)致蒸汽無法進(jìn)入; 5.TEP427VY控制故障; 6.TEP除氣塔氣相泄漏; 7.冷水進(jìn)入除氣塔,檢查除氣塔液位高報(bào)警出現(xiàn)。23.參考答案: 先開啟TEU312VD向軸封冷卻水室充水,通過015BA頂部絲堵排氣,當(dāng)液位/壓力穩(wěn)定后(此時(shí)015BA壓力應(yīng)為5bar)關(guān)閉TEU312VD,開啟TEU311VA,向015BA蓄能施壓,當(dāng)壓力升到大于7bar,穩(wěn)定后,關(guān)閉TEU311V
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